Rss Recycling Shredders & Solutions Broyeur d'occasion à vendre (9 008)

État: nouveau, puissance: 27 kW (36,71 ch), Année de construction: 2025, Les séparateurs densimétriques Mizar séparent efficacement les matériaux en fonction de leurs différences de densité. Cette technologie est idéale pour séparer les matériaux de différentes densités dans les processus de recyclage, offrant des performances supérieures, notamment pour les applications nécessitant la séparation des métaux et des plastiques. Kljdjwm Apnepfx Alher La série DES est équipée de mécanismes de réglage précis et de systèmes de ventilation haute performance, optimisés dans les moindres détails. Ainsi, les matériaux de faible densité sont collectés à l'arrière, tandis que les matériaux de forte densité, comme le cuivre, s'accumulent à l'avant, assurant une séparation efficace. Outre l'efficacité énergétique et les faibles coûts d'exploitation, les systèmes d'automatisation et les panneaux de commande conviviaux simplifient la gestion des processus.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre intérieur: 370 mm, longueur intérieure: 1 300 mm, Le séparateur électrostatique Mizar est une machine haute performance conçue pour séparer avec précision les matériaux fins des flux de recyclage mixtes. Grâce à la charge électrostatique, il distingue efficacement les particules conductrices et non conductrices, ce qui le rend idéal pour les matériaux complexes tels que les plastiques, les métaux et les minéraux. ✅ Haute pureté des matériaux – Garantit une séparation et une qualité de produit exceptionnelles. ✅ Paramètres de fonctionnement personnalisables – S'adapte aux besoins spécifiques en matière de recyclage et aux types de matériaux. ✅ Économe en énergie – Optimise la consommation d'énergie et réduit les coûts d'exploitation. ✅ Idéal pour les dernières étapes du recyclage – Affine les matériaux pour les applications en aval. ✅ Conception durable et nécessitant peu d'entretien – Conçu pour offrir des performances constantes avec un temps d'arrêt minimal. Spécifications techniques Longueur du tambour : 1 300 mm Diamètre du tambour : 370 mm Éléments chauffants : 4 unités, 1 000 watts chacune Moteurs du tambour : 2 unités, 1,1 kW chacune Ksdpfxjwbuyho Alholr Convoyeur à vis d'alimentation : 1,5 kW, avec régulateur de vitesse Moteur à vibration : 0,37 kW, avec régulateur de vitesse Composants électriques : Siemens Composants hydrauliques : Bosch Rexroth Garantie d'un an

État: nouveau, Année de construction: 2025, poids total: 700 kg, puissance: 17 kW (23,11 ch), Les séparateurs Mizar Zig-Zag sont conçus pour séparer efficacement les matériaux légers et lourds grâce à un système de flux d’air en zigzag. Cette technologie avancée garantit une grande précision dans le tri des matériaux, ce qui la rend idéale pour les procédés de recyclage des plastiques, métaux et composites. ✅ Technologie de flux d’air performante – Sépare efficacement les matériaux selon leur poids et densité. ✅ Précision et régularité élevées – Assure un tri précis pour des résultats de recyclage optimaux. ✅ Économique en énergie et robuste – Conçu pour une utilisation industrielle intensive et durable. ✅ Intégration facile – Compatible avec les systèmes de recyclage existants. 🔸 Caractéristiques techniques 🔹 ZZS M1 Kedpfev Hm I Nex Alhjlr Puissance : 17 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1250 mm Hauteur : 4180 mm Poids : 700 kg

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE Kedpfxjvn T Daj Alhjlr Centre d'usinage à 3 broches Fabriqué en 2020 SN : 101262 Contrôle : Fanuc Panel i Convoyeur à copeaux

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Klsdpoq Nf Tvsfx Alhsr Automatisation : Contrôle PLC Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Kodpfx Aoq I Nviolhelr Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. Kledpfxoq N Ud Io Alher 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 170 mm, alésage de broche: 45 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – MODÈLE 2024 – JAMAIS UTILISÉ ✔️ 8 unités ✔️ Modèle : LYNX2100GA ✔️ Année : 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 ✔️ Mandrin : 6” ✔️ Longueur d’usinage : 330 mm Kjdpsywy T Sefx Alhslr ✔️ Diamètre d’usinage : 170 mm ✔️ Broche : 45 mm ✔️ Puissance de la broche : 18,5 kW ✔️ Vitesse max. de la broche : 6000 tr/min ✔️ Glissière : Glissière linéaire ✔️ Commande : Fanuc ✔️ Convoyeur : À bande ✔️ Temps de fonctionnement : 0 LES MACHINES SE TROUVENT DANS NOTRE ENTREPÔT EN CORÉE DU SUD. PRIX FOB INCLUANT UN EMBALLAGE PROFESSIONNEL HERMÉTIQUE. REMISE POUR ACHAT EN LOT. Pour photos, vidéos et informations détaillées, contactez-nous pour faire connaissance et obtenir de l'aide. Muhammed Özkaya

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits Kodjq Nia Iopfx Alhelr

État: usagé, Année de construction: 2008, 2008 | FSI TP 175 MOBILE | Broyeur 📍Lieu : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achat immédiat pour 12 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison disponible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 20 points d’inspection : 19 approuvés ✅ 1 imparfait ℹ️ 0 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Kedpfx Aey D T Ivolholr La machine fonctionnait bien au moment de l’inspection. 📄 Vous souhaitez consulter le rapport complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : la référence « 39966 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur site possible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs de matériel – facilement accessibles sur notre plateforme.

Année de construction: 1997, État: usagé, Fabricant : G.B.P Snc Italia Type : broyeur tricylindre Matériaux : acier inoxydable Modèle : R80 Année : 1997 Kledpfey D Ug Hex Alhjr Puissance : 0,37 kW 3 cylindres Ø 80 x 250 mm

État: usagé, Type : Broyeur tricylindres Largeur rouleau : 150 mm Ø rouleau : 75 mm Nombre de rouleau : 3 Capteur de sécurité Klsdpjy Abb Iofx Alhsr Pupitre de commande    

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 4 169 h, 2007 | Forus HB172 | Broyeur | 4169 heures Kljdpfx Aloywyu Nshjr 📍Emplacement : France 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur d’expédition pour estimer les frais de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 40 600 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour des frais modiques (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 26 points d’inspection, 22 approuvés ✅ 1 imparfait ℹ️ 0 défauts ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Bon état général et opérationnel. Le convoyeur est neuf et les mâchoires du broyeur ont été remplacées. Monté sur châssis Ampliroll avec une longueur de 6100 mm, une largeur de 1060 mm et un crochet de préhension à une hauteur de 1525 mm. À transporter avec un bras sur un 8x4 par exemple. 📄 Vous souhaitez consulter l’inspection complète, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Astuce : La référence "40529 Equippo" est fréquemment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison directement sur votre chantier ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres équipements ? Nous proposons des outils et ressources pratiques pour tous les propriétaires et exploitants de machines – facilement accessibles sur notre plateforme.

État: usagé, COMPACTEUR TECHVAL VALPAK le compacteur reçoit des cartons, plastiques, cagettes formées. Autonome : sa cellule photo électrique déclenche automatiquement le compactage. Les bourrages sont gérés sans aucune intervention. Le sytophare signale lorsque la balle est pleine Simplicité de mise en place des housses qui récoltent les déchets Kledpfx Alsv Tw Nqohsr

État: nouveau, Année de construction: 2023, INDIVIDUEL - ADAPTABLE - CONÇU POUR RÉPONDRE À VOS EXIGENCES Le broyeur à 2 arbres KS 1000/2 est un broyeur puissant, qui dispose d'une chambre de broyage massive entièrement usinée mécaniquement. Il est composé de 4 parties qui sont entièrement emboîtées et vissées les unes dans les autres, Cela donne une énorme stabilité et est très facile à entretenir ! La machine est actionnée par deux moteurs électriques haute performance qui entraînent deux arbres hexagonaux tournant en sens inverse par le biais d'engrenages planétaires robustes et de haute qualité. Les arbres hexagonaux peuvent être équipés de disques de coupe personnalisés de différentes épaisseurs. La chambre de broyage du KS 1000/2 est doublement protégée par des plaques d'usure et des bagues d'usure et est ainsi complètement blindée contre l'usure. Caractéristiques techniques : Chambre de coupe : 1000x600 Entraînement : 2x15kW Vitesse de rotation par arbre : 16,5 tr/min Avantage : couple constant sur les deux arbres grâce à l'entraînement à 2 moteurs. Kledpfx Aloft U Saohor Largeur de lame : 19mm, 9mm & autres largeurs possibles sur demande ! Poids : env. 3,5 tonnes. Compléments optionnels : Châssis spécial adapté Trémie spéciale adaptée Différentes puissances d'entraînement disponibles Diverses vitesses de rotation disponibles

État: nouveau, Année de construction: 2023, Détails du broyeur à deux arbres KS 1000/2 Moteur : 2x 15kW Vitesse du moteur : 16,5 U/min - 7269NM Kjdpfxod Sblms Alhslr Force de la lame : 19mm Largeur de travail : 1000 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), largeur du rotor: 1 000 mm, Broyeur 2 arbres KS-1000/2 Excellent état Ksdpjyrfgrofx Alholr Environ 450 heures de fonctionnement. Les couteaux du rotor sont légèrement rouillés à cause de matières humides, mais leur état reste très bon ! État révisé : – Nouvelle peinture Inclus : armoire électrique, châssis & trémie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Metso / CFBK Kjdpfx Aloy Dqm Ajhjlr * Ouverture d’alimentation : 800 x 450 mm * Incl. : Moteur électrique 90 kW * Incl. : Pièces de rechange.

État: usagé, mélangeur à double palettes capacité du mélangeur: 1.250 L. Kjdpfx Ajy Am Dnslholr tête de 200 mm avec chariot pour les pièces tout inox dimensions mélangeur (lo x la x h) : ± ± 2.350 x 2.000 x 2.600 mm hauteur de chargement : 2.200 mm couvercle pneumatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur Wolf MEW 724 est un équipement industriel conçu pour le broyage de viande et de préparations en environnement agroalimentaire. Il est utilisé en amont des étapes de mélange, formage ou cuisson, afin d’assurer une texture homogène et une préparation régulière des produits. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans une ligne de production continue où la stabilité et la qualité sont essentielles. Grâce à sa motorisation robuste et à sa conception industrielle, ce broyeur permet de maintenir une cadence constante tout en garantissant un broyage précis. En effet, il favorise une structure homogène du produit, ce qui améliore directement les performances des équipements situés en aval. Par conséquent, il contribue à optimiser le rendement global et à réduire les pertes matière. De plus, sa fiabilité limite les arrêts de production, ce qui sécurise les cycles industriels. Ensuite, le Wolf MEW 724 est reconnu pour sa capacité à traiter des volumes importants tout en conservant une qualité de coupe stable. Il se positionne ainsi comme un élément clé dans les lignes de transformation viande. Par ailleurs, sa conception facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, ce qui améliore la disponibilité machine au quotidien. Enfin, dans une logique de machine reconditionnée, ce broyeur représente une solution stratégique pour bénéficier d’un équipement performant tout en maîtrisant les coûts d’investissement. Il permet donc d’allier exigence industrielle, fiabilité et rentabilité. Caractéristiques techniques : Modèle : MEW 724 Marque : MADO (Wolf) Kedpfsy Enkuex Alhslr Année : 2012 Numéro de série : 110482 Alimentation : 400 V – triphasé Fréquence : 50 Hz Puissance : 6,1 / 8,9 kW Intensité : 15,3 / 17,8 A Type : broyeur/hachoir industriel viande Débit estimé (selon configuration standard du modèle) : jusqu’à 1 500 kg/h Diamètre de grille : env. 98 à 130 mm Système de coupe : vis + couteaux + grille (configuration industrielle standard Wolf) n050loeg

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 13210, Diamètre du rotor : 750 mm Largeur du rotor : 1500 mm Couteaux du rotor : 76 Couteaux du stator : 4 (1 rangée) Section d'alimentation env. 1500 x 1500 mm Moteur d'entraînement : 2 x 75 kW Kedpfx Alsy Di R Tehjlr Les photos présentées ici ne correspondent pas à l'état actuel de la machine !

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 6 286 h, 2007 | Wirtgen KMA 200 | Recycler d'asphalte d’occasion | 6 286 heures 📍 Emplacement : France, Boulazac Isle Manoire 🚛 Livraison disponible à votre destination – Utilisez notre calculateur de transport pour estimer les frais de livraison ! 💰 Achetez maintenant pour 139 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible pour un coût abordable (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 14 points d'inspection : 4 approuvés ✅ 8 imparfaits ℹ️ 2 défaillances ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Inspection visuelle uniquement. Il est indiqué que la machine était fonctionnelle lors de son achat d’occasion par le propriétaire. La remise en état de marche nécessite quelques heures, mais peut être organisée pour un acheteur sérieux. 📄 Souhaitez-vous voir le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Klodpfx Aox Sa Apslhor Astuce : La référence "31332 Equippo" est souvent utilisée pour rechercher plus d’informations en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et notre service se démarquent : ✔ Inspection approfondie effectuée par des professionnels ✔ Livraison sur site disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiements sécurisés et flexibles 🔄 Vous envisagez d’autres options d’équipement ? Nous proposons des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d’équipement — facilement accessibles sur notre plateforme.

État: usagé, Broyeur UNTHA LR630 - occasion - Avancement hydraulique, commande PLC, état comme neuf, seulement 63 heures de fonctionnement ----- Données techniques ----- Ouverture de la trémie : 800 x 620 mm Capacité de la trémie : 0,47 m³ Diamètre du rotor : 250 mm Longueur du rotor : 620 mm Puissance moteur : 18,5 kW Heures de fonctionnement : 63 h Dimensions (LxLxH) : 1.750 x 1.100 x 1.670 mm Ksdpfx Asy Dhtmslholr Dimensions armoire électrique (LxLxH) : 600 x 460 x 270 mm

État: usagé, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FF1300, hauteur totale: 2 773 mm, largeur totale: 1 730 mm, longueur totale: 1 934 mm, poids total: 1 580 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur d'ouverture: 1 500 mm, perforation de tamis: 6 mm, tension d'entrée: 380 V, nombre de lames: 16, vitesse de rotation (min.): 28 tr/min, diamètre de la buse d'extraction: 140 mm, puissance: 22,5 kW (30,59 ch), niveau sonore: 90 dB, BROYEUR INDUSTRIEL DE POLYSTYRENE D'OCCASION ANNEE 2014 - TRES PEU SERVI - 200 HEURES MAX CAR ARRET DE PRODUCTION PHOTOS DE LA LIVRAISON EN 2014 FONCTIONNE PARFAITEMENT - REVOIR QUELQUES VISSES DE FERMETURE SUR PANNEAU DIMENSIONS 1934 × 1730 × 2773 (hauteur) mm POIDS : 1580 kg VOLTAGE : 380V / 50HZ/ 3P MOTEUR PRINCIAPL : 7.50 KW Kljdpfx Aleyz Adhshor MOTEUR GRINDER : 15.00 KW BOUCHE D'ALIMENTATION : 1020×1500mm VITESSE MOTEUR PRINCIPAL : 28 RPM VITESSE GRINDER : 1500 RPM SORTIE MATIERE : 140 mm PRODUCTION : 100 - 180 KG/H DIMENSIONS PARTICULES : 5-6 mm PROTECTION SURCHARGE + GYROPHARE COMPOSANTS ELECTRONIQUES : SCHNEIDER / MITSUBISHI / ABB ... PIECES DE RECHANGE (en plus des lames déjà sur l'appareil) : 16 x LAMES GRINDER NEUVES (en plus de celle déjà sur la machine) 1 x TAMIS NEUF - 5MM (tamis 6mm déjà sur la machine)

État: usagé, Année de construction: 2015, Le broyeur déchiquette les grandes pièces volumineuses en polystyrène, EPS et matériaux similaires avec une densité apparente maximale de 30 kg/m³ en petits morceaux. Le broyeur réduit ainsi le volume d’environ 65 %. La machine est donc parfaitement adaptée aux entreprises industrielles et artisanales, ainsi qu’aux grossistes et détaillants de matériaux d’emballage en polystyrène. Selon l’unité de criblage utilisée, le simple broyage de vos déchets de polystyrène permet une réduction de volume de 3:1. Des fabrications spéciales sont possibles sur demande. La TVA est indiquée séparément sur la facture. Livraison incluse dans toute l’Allemagne, supplément pour les îles. Ksdpfsy At Aksx Alhelr Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter.