Tes Italy Transformateur De Four d'occasion à vendre (36 783)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Informations sur le produit : « Four de recuit ThermConzept » Type/Modèle : WW 1000/06/A État : d’occasion Année de fabrication : 2007 Données techniques Température max. : 650 °C Hedpszpynqjfx Ai Tor Dimensions intérieures (l x L x H) : 1000 mm x 1000 mm x 1000 mm Dimensions extérieures (l x L x H) : 2200 mm x 1800 mm x 3200 mm Volume : 1000 l Puissance : 47,0 kW Tension : 400 3/N V Poids : 1900 kg Article sur demande : les frais de transport seront indiqués dans une offre personnalisée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Hedpezqdw Sefx Ai Ter Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: nouveau, Année de construction: 2022, Four de cuisson de produits alimentaires Celsius Food Hodpfx Aioxu Rk Te Tsr Cuisson entre 50 et 260 degrés Réf : ConduVec 12.10 E Le four n’a jamais servi il est encore dans son emballage d’origine

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four à chargement arrière Modèle Wiesheu : Minimat 1 M Four à convection pour 3 plaques Exécution en acier inoxydable Commande manuelle Technologie robuste Raccordement 230 V Dimensions : 600 x 700 x 550 mm (l x P x H) Hsdorkz Ihjpfx Ai Tsr Four d'occasion nettoyé et contrôlé par le SAB Options : Plaque de cuisson Contrat de maintenance Service de livraison Nombreux autres fours de qualité supérieure en stock !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, type de courant d'entrée: triphasé, numéro de machine/véhicule: 2026, Four à pizza Uno 4 – NOUVEAU Plancher en pierre réfractaire pour « pizza cuite au four à pierre » Chaleur inférieure et supérieure réglables séparément Température réglable de 0 à 450 °C Pour 4 pizzas Isolation renforcée Éclairage de la chambre de cuisson avec fenêtre de visualisation Hjdpfjzpg Rfox Ai Tor Testé selon la norme DGUV V3 Raccordement 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 890 x 735 x 325 mm (l x P x H) Appareil neuf et testé par SAB Garantie de 12 mois Venez nous rendre visite !

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 20 A, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, type de courant d'entrée: triphasé, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU +++ Four à pizza Duo 4+4 +++ NOUVEAU Plancher en pierre réfractaire pour une « pizza cuite au four à bois » Chauffage par le haut et par le bas, réglables séparément Température réglable de 0 à 450 °C Pour 4 pizzas Isolation renforcée Technologie robuste ! Éclairage de la chambre de cuisson avec fenêtre de visualisation Certifié DGUV V3 Hedpfx Aiszpg N Uo Tor Raccordement 400 V, prise CEE 32 A Dimensions : 890 x 735 x 595 mm (l x p x h) Appareil neuf et testé par SAB Garantie de 12 mois Venez nous rendre visite !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 950 mm, largeur totale: 815 mm, hauteur totale: 1 760 mm, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four à chariot WSS B 464 Comfort Hodpfxjzpg Nne Ai Tjr Contrôle par programme Four à convection en partie supérieure pour 4 plaques de 60x40 Chambre de fermentation en partie inférieure Hotte aspirante avec condenseur à brouillard Four à chariot mobile Test électrique selon la norme DGUV V3 Raccordement 400V, prise CEE 16A Dimensions : 815 x 950 x 1760 mm (l x P x H) Four d'occasion, nettoyé Avec garantie + service de pièces détachées Venez nous rendre visite !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Four à moufle Nabertherm N60 / 45HA Température maximale : 450 °C Volume utile : 60 litres Dimensions intérieures : 350 mm x 500 mm x 350 mm (L x P x H) Description reprise. N’hésitez pas à nous rendre visite pour une inspection. Nous pouvons organiser un transport économique pour vous. Vous recevrez une facture régulière. Pour les clients étrangers, une facture nette peut également être établie. Il est nécessaire de disposer d’un numéro d’identification TVA valide. Hsdezqz Nfspfx Ai Tjr Sous réserve de vente entre-temps. Visitez notre boutique et consultez nos autres offres. Les noms de sociétés et les marques mentionnés sont la propriété de leurs détenteurs et servent uniquement à l’identification et à la description des produits. Des écarts par rapport aux données techniques, ainsi que des erreurs dans la description de l’article, peuvent survenir et restent réservés.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm Hodpfx Aev Iamzji Tjr - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Hodpfx Aiezpw S To Ter Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. Hodpfxozpw Eto Ai Tjr BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Hjdpezpwu Iefx Ai Ter Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Hodjzpwk Njpfx Ai Tor QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Hedpfx Aiezpwfte Tsr Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Basse tension (secondaire) : 725 V Hodpfx Aijzn Ra Ij Tor Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Puissance thermique nominale : 3 520 kW Poids en charge maximal : 120 000 kg Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot de traitement : environ 40 000 kg Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 1 180 Système complet – installation industrielle de traitement thermique comprenant 6 fours à chariots identiques et un système de refroidissement Un système complet de traitement thermique industriel composé de 6 fours à chariots identiques de type HW150-3520-1100, ainsi que du bac de refroidissement associé et de l’équipement central de l’installation, est proposé à la vente. L’installation proposée constitue une solution de production entièrement optimisée pour les procédés thermiques exigeants. Les six fours à chariots sont identiques, ce qui permet d’assurer un déroulement uniforme du processus, une grande disponibilité et une interchangeabilité optimale des composants. L’installation comprend, en plus des six fours à chariots performants, les équipements centraux et les composants de l’installation nécessaires, tels que les systèmes de brûleurs, l’alimentation en air de combustion, l’évacuation des gaz d’échappement, les systèmes de régulation et de surveillance de la température, ainsi que l’équipement de four et de chariot de traitement requis. Avec une puissance thermique nominale de 3 520 kW par four, une plage de température allant jusqu’à 1 100 °C et une capacité maximale allant jusqu’à 120 000 kg par four, ce système constitue une solution performante pour les procédés de traitement thermique industriel. La combinaison de plusieurs fours à chariots identiques avec une zone de refroidissement intégrée offre les avantages suivants : Hedpszpbmbefx Ai Tor grande capacité de production grâce au fonctionnement en parallèle de plusieurs unités de four procédés de traitement thermique reproductibles traitement de lots flexible alimentation et contrôle centralisés de l’installation conception industrielle pour un fonctionnement continu Le système proposé est vendu en une seule unité et constitue une solution de traitement thermique immédiatement opérationnelle pour les applications industrielles. Données techniques 7.1 Dimensions du caisson du four Dimensions extérieures1 : 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) x 12 745 mm Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Supports pour la pièce à traiter : 6 pièces, hauteur 475 x 340 mm 7.2 Poids Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot : environ 40 000 kg Poids en charge : maximum 120 000 kg Poids des supports : 6 pièces, 5 083 kg chacune = 30 500 kg. 7.3 Données de performance Puissance thermique nominale : 3 520 kW Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 °C Température d’arrêt de sécurité : 1 180 °C Vitesse de chauffage : maximum 60 K/h pour un poids en charge de 120 000 kg Vitesse de chauffage maximale : 60 K/h Nombre de zones de régulation de température : 6 Toutes les dimensions sont indiquées en largeur x hauteur x profondeur, ou en diamètre x hauteur. Valeurs indicatives pour les fluides d’alimentation 7.4.1 Gaz naturel Pouvoir calorifique supérieur Hu(n) : 10,6 kWh/m³(n) Pression à l’entrée du gaz : 2,0 bar Débit volumique maximal : 334 m³(n)/h / 1

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 3,5 kW (4,76 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, Four rotatif de boulangerie GAZ HEIN ECOSTONE LR1 86H de 2024 En très bonne état et n'a fonctionné que quelques mois Hodjzpfluspfx Ai Ter

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids total: 2 500 kg, Équipement: Marquage CE, Four rotatif de boulangerie Zuchelli GAZ Double chariot 60x80 ou un chariot 80x120 Hjdezpfhvopfx Ai Ter 4 fours disponibles avec 20 chariots 80x120

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Hjdpfszqc U Nsx Ai Ter Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 8,5 kW (11,56 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 1 380 mm, largeur totale: 1 600 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2028, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, NOUVEAU NOUVEAU Four Modèle phare, Module 1-1208 Four à étages modulaire avec plaque en pierre pour plaques 2 x 60x80 / 4 x 60x40 Commande de programme à LED Version en acier inoxydable Température jusqu'à 350 °C maximum Hjdpfxottryqs Ai Ter uniquement chez nous, certifié DGUV V3 Raccordement 400 V, prise CEE 32 A Dimensions : 1600 x 1380 x 440 mm, L x P x H NOUVEAU Appareil et certifié SAB 24 mois de garantie + service de pièces de rechange Options : Hotte aspirante avec condenseur Châssis inférieur mobile avec tablette pour plaques Chambre de fermentation Appareil d'extraction Chargeur manuel Contrat de maintenance Formation et mise en service Service de location et de leasing Autres fours en stock !

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2000, Nous proposons à la vente ce four à bande SAFED nécessitant des réparations, fabriqué en 2000. De nombreuses pièces de rechange sont incluses. Fabricant : Safed Modèle : 1 four à bande d'occasion Année de fabrication : 2000 Température de fonctionnement du four de traitement thermique : 870-930 °C Puissance du gaz : 240 kW Poids maximal de la charge brute : 400 kg/h Largeur maximale de la charge : 600 mm Type de trempe : huile Four de recuit Puissance du gaz : 215 kW Température de fonctionnement : 170-650 °C Poids maximal de la charge : 400 kg/h Lave-charge Poids maximal de la charge : 400 kg/h Hjdpoyr Atpefx Ai Tsr Tous les prix sont indiqués hors Kehl, et le démontage ainsi que tous les coûts qui en découlent sont à la charge de l'acheteur. La TVA n'est pas incluse dans les prix. Sous réserve d'erreurs. Les équipements d'occasion sont vendus avec exclusion de toute garantie. Nous ne pouvons être tenus responsables des dommages corporels ou matériels survenant lors du démontage par l'acheteur. Juridiction compétente : Allemagne. Tous les accords sont conclus conformément au droit allemand. Le matériel reste la propriété du vendeur jusqu'au paiement intégral. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Grad 220 Puissance totale requise : 50 kW Poids de la machine : env. 1 500 kg Encombrement : env. 2 600 x 1 600 x 1 600 mm Hedpfex Ti Dxex Ai Ter Ce creuset de fusion, type MT 5000, est utilisé pour la fusion d’alliages MCP à bas point de fusion. Il est construit en acier, la cuve étant réalisée en acier spécial. Le creuset dispose de deux couvercles rabattables, actionnés par un système hydraulique. Données techniques : - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 220 V - Puissance installée : 50 000 W Puissance de chauffage : - Chauffage par le fond : 28 800 W (24 x 1 200 W) - Chauffage latéral : 14 400 W (12 x 1 200 W) - Chauffage du robinet : 1 200 W (1 x 1 200 W) - Total : 37 x 1 200 W = 44 400 W Contenance du creuset : 5 150 kp d’alliage MCP Plage de fusion : 50° à 200° Niveaux de commutation : - 2 niveaux – Chauffage par le fond - 2 niveaux – Chauffage latéral - 1 niveau – Chauffage du robinet Hydraulique : - Pompe à engrenages jusqu’à 180 bars - Pression de travail : 120 bars - Moteur de pompe : 380 V – 4 kW - Capacité du réservoir à huile : env. 30 litres

État: bon (utilisé), Année de construction: 1970, pression 80 t largeur de passage 350 mm Hedpfx Aisvwgqre Tor course 600 mm dimensions de la table - dans le sens de la longueur 400 mm Surface requise environ 1400 x 1050 x 2350 m Cette presse est encore en très bon état et a été peu utilisée

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 16807, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 899 h, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 6 200 mm, levée libre: 1 850 mm, centre de gravité de la charge: 600 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 700 mm, tension de la batterie: 48 V, longueur des fourches: 1 150 mm, taille du pneu avant: , taille de pneu arrière: , poids total: 4 203 kg, 5061469 Numéro de série : 91119331 Hjdpfjyg S T Usx Ai Ter Caractéristiques de la batterie : 48 V, 4 PzS, 620 Ah, année de fabrication : 2017.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 17069, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 4 504 h, capacité de charge: 2 165 kg, levée libre: 1 630 mm, centre de gravité de la charge: 600 mm, type de carburant: diesel, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 750 mm, longueur des fourches: 1 095 mm, taille du pneu avant: 16x7-10, taille de pneu arrière: 23x10-12, poids total: 6 200 kg, Équipement: cabine, 5140927 Hsdpfx Aiszfd A Re Ter Numéro de série : 21194