Trieuse d'occasion à vendre (205)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fusible électrique: 16 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, puissance: 2 kW (2,72 ch), diamètre de l'entonnoir: 650 mm, hauteur d'éjection: 1 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Certifié DGUV jusqu'à: 07/2027, poids total: 500 kg, Trieuse pondérale Scheurer SV 140 E Affichage LED pour le réglage du poids avec lubrification centralisée Technologie robuste Machine mobile avec 2 freins de stationnement Bande Mehler Convoyeur de sortie réglable en hauteur, long Raccordement 400V, prise CEE 16A Machine d’occasion Options : Bedpfx Aeyaki Ijc Ioln Contrat d’entretien Boîte de pièces détachées Pack de service Service de livraison Formation & mise en service Visitez notre grande exposition !

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: PLC Siemens S7, capacité de production: 4 000 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 4 000 bouteilles/heure Dimensions du bouchon à visser : 30 × 10 mm Dimensions du récipient en PET (20 ml) : 26,05 × 48,38 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle : PLC Siemens S7 Bac de tri Hauteur de la chaîne de transport : environ 1 000 mm ± 50 mm Puissance absorbée : 2,5 kW Alimentation : 380/400 V Protection : 16 A Bedpfx Acezyihhe Ijln ÉQUIPEMENT Trieur centrifuge de bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec capteur de niveau de bouchon Goulotte d'alimentation des bouchons en acier inoxydable AISI 304 avec détecteur électronique de défaut de bouchon Dispositif manuel pour l'élimination des bouchons mal orientés Système de prélèvement et de pose Têtes de sertissage avec embrayage magnétique et cône de sertissage Centrage du col des bouteilles avec griffes Moteur à engrenages à commande de fréquence Version spéciale de la course verticale pour la manipulation des récipients hors de la plage de réglage de la hauteur Dispositif anti-rotation Protection pour couvrir les récipients Réglage électrique de la hauteur de la partie supérieure du système de sertissage Vis de réglage axial Armoire électrique Entraînement de la machine via onduleur Danfoss VLT 2800 Panneau tactile pour la commande Pneumatique FESTO Diamètre extérieur du plateau d'alimentation : 800 mm Plateau d'alimentation avec onduleur de fréquence et entraînement propre Prolongation du convoyeur à l'entrée de la machine : 500 mm Prolongation du convoyeur à la sortie de la machine : 200 mm Contrôle par capteur Convoyeur mécanique de bouchons avec réservoir de stockage installé au sol Convoyeur vertical en acier inoxydable AISI 304 avec bande transporteuse de bouchons

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un traceur grand format ROWE RCS 6000-4 avec un système de pliage longitudinal et transversal ROWE ROWEFOLD 721-4 et un trieur, état du compteur : 170.000 mètres linéaires/ 97.000m² sont disponibles. Blsdpfepy Eu Hjx Ac Ijn

État: bon (utilisé), Système automatisé d’embouteillage pour spiritueux, comprenant un trieur de capsules à vis et une machine à sertir pour bouchons de 31,5 x 60 mm, Bsdpfxjhz Dkhe Ac Ioln 12 postes.

État: d'occasion, Système de remplissage de bouteilles en verre pour le remplissage à chaud de smoothies. Composé des éléments suivants : - Table de déballage - Rinceuse de bouteilles - Remplisseuse sous vide (avec 24 vannes de remplissage, Nagema, 1984, type « VW 24/1 ») - Flash pasteurisateur (KZE) - Cuve sous pression - Boucheuse (Marchesini, type « ML667 ») - Trieuse de bouchons - Refroidisseur tunnel - Souffleuse - Contrôle de bouchons (BBull CIS) - Étiqueteuse (Anker, 1999, type « Roland 10/4 ») - Table d'emballage - Convoyeurs - Panneau de commande - Tour de refroidissement - Chaudière à vapeur Machine (supplémentaire) : remplissage à chaud, avec pasteurisation Capacité : 5000 bouteilles/h Bjdpfx Acjwgc R Ej Ioln Formats : bouteilles de 0,25 litre, bouchons à visser Equipement : Table de déballage, rinceuse, remplisseuse sous vide, flash pasteurisateur, cuve sous pression, fermeuse, trieuse de couvercles, tunnel de refroidissement, soufflage de couvercles, contrôle de couvercles, étiqueteuse, table d'emballage, convoyeurs, panneau de contrôle, tour de refroidissement, chaudière à vapeur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Marelec M3/6P-6025-DB : trieuse compacte avec fonction de tri par lots Les trieuses compactes intègrent l’alimentation, la pesée et le tri sur un seul convoyeur et un seul châssis. Cette trieuse compacte MARELEC M3/6 est une solution simple, facile à utiliser et robuste. Tout cela, avec la même précision que les trieuses classiques. MARELEC établit une nouvelle norme pour les systèmes de tri polyvalents de petite taille, en utilisant des bras d’entraînement à six stations, combinés à gauche et à droite. Cette trieuse compacte est équipée d’une option de tri par lots. Bledozddufepfx Ac Ien Principaux avantages : * Haute précision * Grande vitesse de pesée et de tri * Construction robuste et compacte * Facile à utiliser * Clavier de sélection MARELEC Z2 La machine est entièrement vérifiée par Marelec. Fabricant : Marelec Modèle : M3 / 6P-6025-DB Année : 2018 Vitesse du convoyeur : 1,5 m/s Plage de pesée : 20 - 1 500 grammes Résolution : 1 gramme Vitesse maximale : 150 pièces/minute (selon le produit) Dimensions maximales du produit : 240 (largeur) x 400 (longueur) mm Largeur du convoyeur : 250 mm Nombre de voies : 6 Dimensions de la machine (L x l x h) : 3 500 x 1 050 x 1 100 mm Poids de la machine : 300 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fermeuse pour bouchons Twist-off. Les récipients sont acheminés vers la remplisseuse via le tapis d'alimentation. Un élévateur mécanique vibreur équipe chaque récipient d’un bouchon. La fermeture est assurée par un système de pression. Les récipients fermés sont évacués de la machine par le tapis de sortie. Avec réservoir de stockage des couvercles et système de tri des couvercles pour la position et le transport vers la fermeuse. Injection des couvercles à la vapeur stérile. Machine (complément) : pour bouchons Twist-off Capacité env. : 6 000 bouteilles/heure Puissance : 4 kW Courant : 8 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 6 bar, 80 NL/min Formats : bouchons Twist-off, diamètre des bouteilles 18-80 mm, hauteur 35-200 mm Sens de marche : gauche -> droite Commande / contrôle : écran tactile sur armoire de commande Équipement : armoire de commande avec écran tactile, réservoir de stockage, trieur de couvercles (O.Z.A.F.), convoyeur de couvercles. Bodpew Tmn Hofx Ac Ioln

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Pèse-portionneuse Loma modèle : 6000 Bljdpfx Ajb Uapljc Ion numéro de série : AXW 40540 010733 1999, en acier inoxydable, vitesse variable, système d’éjection pneumatique, bande transporteuse totale : 1 660 mm x 140 mm, plateau de pesée : 350 mm x 125 mm. Monophasé.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu La souffleuse KSB3000 a été fabriquée en 2000 par l’entreprise autrichienne de construction de machines KOSME. Elle se trouve chez un fabricant de machines et peut être inspectée lors d’une phase d’essai afin de vérifier le fonctionnement de la machine. Détails techniques Bodpfxel Hxpno Ac Ioln - Capacité : 3 600 bouteilles/heure - 3 cavités - Dimensions (L x l x h) : 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Emprise au sol : environ 9 x 5 m² - Poids : 4,5 t - Heures de fonctionnement : 23 824 - Bouteilles. - Volume : 250 ml à 2 500 ml - Diamètre maximal : 110 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d’alimentation des préformes (silo, élévateur, trieur, goulotte).

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu La machine de soufflage KSB3000 a été fabriquée en 2001 par l’entreprise autrichienne de construction de machines KOSME. Elle se trouve chez un fabricant de machines et peut être inspectée lors d’un essai afin de vérifier le bon fonctionnement de la machine. Détails techniques : - Capacité : 3 600 bouteilles/heure - 3 cavités - Dimensions (L x l x H) : 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Encombrement : environ 9 x 5 m² - Poids : 4,5 t - Heures de fonctionnement : 19 935 heures - Bouteilles - Volume : 250 ml à 2 500 ml - Diamètre maximum : 110 mm Bedjl Hxprjpfx Ac Isln Contenu de la livraison : La machine de soufflage est entièrement équipée du système d’alimentation des préformes (silo, élévateur, trieur, goulotte).

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’un modèle plus ancien, en parfait état (jamais utilisé). Il s’agit d’un vibreur conçu pour aligner et accélérer les bâtonnets de frites afin de les acheminer vers une bande transporteuse d’un trieur optique. Il peut également être utilisé pour d’autres produits allongés qui doivent être alignés. La plaque vibrante est fabriquée en tôle 6WL rigidisée. Bjdpfx Asznclioc Ioln Type de vibreur : à entraînement indirect (consomme moins d’énergie qu’un entraînement direct) Entraînement : 2 moteurs à masse déséquilibrée 400 V - 50 Hz Dimensions : Plaque vibrante (interne) : 610 mm Longueur de la plaque vibrante : environ 2 350 mm Hauteur : environ 1 200 mm Matériau : acier inoxydable 304

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Tapis convoyeur trieur en acier inoxydable Fabricant : Bodeijn Année de fabrication : 2014 Longueur du tapis : 2 000 mm Largeur du tapis : 2 x 190 mm Bsdpfxsipvhyo Ac Ioln Les deux tapis peuvent être utilisés ensemble ou séparément. Châssis : acier inoxydable Entraînement : 2 moteurs à engrenages de 0,25 kW.

État: d'occasion, Ligne de production de mosaïques de parquet longueur 160 mm : 1. presse à mosaïque Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. margeur Schroeder PST 1992 3. margeur Schroeder SB35 B 1992 r Margeur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder SB35 B 1992 Bsdpjtp I Hcjfx Ac Ioln 7) WENIG GMBH P 120, coupe-bordure double 8) WENIG GMBH P121 Épaisseur avec coupeurs (pas de têtes d'ourlet) 9. scie multilames WENIG GMBH P122 10. trieuse WENIG GMBH 135 - système de tri pour 3 classes avec des magasins (conteneurs) interchangeables Magasins 200pcs.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Équipement: documentation / manuel, À vendre : une ligne complète industrielle dédiée au remplissage, à la fermeture, à l’étiquetage et à la banderolage automatique de boîtes cylindriques, comprenant l’alimentation en air comprimé. La ligne est techniquement harmonisée, a été utilisée en production réelle et convient à une mise en production rapide. Domaine d’application : - Boîtes cylindriques PET, formats de référence de 75 ml à 400 ml. - Adaptée pour tabac, tabac à chicha, produits alimentaires, cosmétiques ainsi que d’autres produits non alimentaires. - Multi-format (adaptation possible selon le format) Configuration de la ligne / Composants principaux Alimentation : 2× plateaux tournants à réglage de format - Plateau 1 pour l’alimentation des boîtes vides - Plateau 2 pour les couvercles à alimenter Dosage et remplissage : - REX doseuse sous vide RVF 327, année 2017 – dosage précis des produits - Fillpack machine de remplissage et de fermeture R01-TI, année 2022 – remplissage de la boîte, pose de la capsule scellante, soudure de la capsule pour assurer l’inviolabilité, pose et vissage du couvercle Étiquetage : - Etiqueteuse CDA NINON, année 2021 – étiquetage du couvercle, étiquetage périphérique - Transfert via convoyeur Contrôle du poids : - Garvens S2, trieuse pondérale à bande, année 2002 – contrôle du poids en ligne, éjection automatique des produits hors tolérances Banderolage / Bandes fiscales : - Banderoleuse de boîtes ECOMA, année 2022 – pose de bandes fiscales ou de sécurité, conforme CE, capacité jusqu’à 35 boîtes/minute (selon format) Générateur d’air comprimé (inclus) : - Compresseur à vis COMPRAG ARD-1510, année 2022 – 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min - Réservoir COMPRAG RH-500, 500 litres - Sécheur frigorifique inclus - Installé neuf en 2022, idéalement dimensionné pour la ligne Équipement additionnel : Tumbler / Mélangeur : - Fonction vide défectueuse - Fonction de mélange mécanique opérationnelle - Vendu comme accessoire, sans garantie Résumé technique : Blsdpfx Acsx Hzzpe Isn - Niveau d’automatisation : élevé / entièrement automatique - Fermeture d’origine : capsule scellée (soudée) - Assurance qualité : trieuse pondérale en ligne - Marquage CE : présent - Années de construction des composants : 2002–2022 État : Occcasion, en parfait état de fonctionnement, issue de production en cours. Contenu de la livraison : - Ligne de production complète telle que décrite - Convoyeurs entre les modules - Outillages de format pour boîtes de 75 ml - Commandes et armoires électriques - Installation d’air comprimé Inspection possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur à bande, convoyeur pour balance de comptage, balance, balance pour colis, balance de contrôle, convoyeur pour balance de contrôle -Fabricant : Sartorius, Convoyeur pour trieuse pondérale -Vitesse : 26 m/min Bljdpep Hiyhjfx Ac Isn -Largeur du convoyeur : 295 mm / 2x 135 mm -Longueur du convoyeur : 430 mm / 440 mm -Intervalle : réglable, voir photos -Entraînement : tension 24 V -Dimensions : 980/390/H105 mm -Poids propre : 18 kg

État: d'occasion, Nous proposons un système de lavage de caisses Kainz d’occasion pour bacs E2 et E1, conçu pour le lavage industriel en continu des caisses Euro utilisées dans les abattoirs et l’industrie agroalimentaire. La machine est fabriquée par WVG KAINZ GmbH, modèle KP03/3-10, année 2001. Il s’agit d’un tunnel de lavage robuste en acier inoxydable, idéal pour un fonctionnement en continu dans des environnements de production exigeants. Le modèle KP03/3-10 est équipé d’un système à double rouleaux, garantissant un acheminement stable et fluide des caisses à l’entrée comme à la sortie du tunnel de lavage. Deux sections de rouleaux synchronisées permettent de stabiliser les bacs, d’optimiser leur guidage et de réduire les points de friction. Cette solution améliore le rendement, réduit les risques d’endommagement des caisses et facilite l’intégration avec d’autres équipements tels que gerbeurs, trieuses, convoyeurs ou systèmes de palettisation. La machine se compose d’un ensemble complet de 4 sections de travail, formant un processus logistique et de lavage performant pour bacs E1 et E2 : Section de tamponnement (zone de stockage) Dans la section de tamponnement, les caisses vides E1 et E2 sont accumulées et alignées avant leur entrée dans le tunnel de lavage. Cette partie du système stabilise le flux de bacs et assure la continuité de l’ensemble de la ligne. Section de transport (zone de convoyage) La section de transport se compose d’un convoyeur inox à usage intensif qui guide les caisses à travers toutes les zones du processus. Grâce à sa construction robuste et au système à double rouleaux, les bacs circulent de manière fluide, sûre et précise. Section de lavage (zone de lavage) Dans cette section, les caisses passent par une zone de prélavage puis une zone de lavage principal sous haute pression. Les rampes de pulvérisation optimisées — rotatives et fixes — atteignent toutes les surfaces internes et externes, éliminant efficacement résidus de viande, graisse, sang, étiquettes et autres souillures. Section de séchage (zone de séchage) Bledpfx Acsyyma Dj Ijn Le module de séchage élimine l’eau résiduelle après le rinçage final. Un séchage efficace permet de réduire le risque de développement bactérien et d'éviter les problèmes de palettes mouillées, de sols glissants et d’humidité excessive dans les zones de conditionnement. Caractéristiques techniques : Fabricant : WVG KAINZ GmbH Type : KP03/3-10 Numéro de machine : 508/2 Année de fabrication : 2001 Système : Double rouleaux Principaux avantages du système Kainz KP03/3-10 : - Conçu pour bacs Euro E2 et E1 utilisés dans l’industrie de la viande et de l’alimentaire, - Tunnel de lavage robuste en acier inox, pour une utilisation intensive et continue, - Système à double rouleaux pour un acheminement fluide à l’entrée et à la sortie, - Rampes de pulvérisation optimisées pour un nettoyage approfondi intérieur/extérieur des bacs, - Plateforme de service et grandes portes d’accès pour inspection et nettoyage facilitée, - Intégration possible avec convoyeurs, empileurs, distributeurs de caisses, - Adapté aux sites fonctionnant selon les standards HACCP, IFS, BRC et autres normes strictes d’hygiène, - Système complet : tamponnement, transport, lavage, séchage. Ce tunnel de lavage KP03/3-10 d’occasion est une solution idéale pour abattoirs, ateliers de découpe et sites agroalimentaires souhaitant optimiser l’hygiène, réduire la manutention manuelle et rationaliser la logistique des bacs sur toute la chaîne de productio

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne d’embouteillage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne d’embouteillage est neuve et permet d’embouteiller des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l’exception de l’alimentation en bouteilles et du POSIMAT, des bouteilles en verre peuvent également être traitées. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut également traiter des produits explosifs. Détails techniques - Débit : 9 000 récipients/h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit). - Récipients  - Diamètre max. : 100 mm - Hauteur max. : 300 mm - Commande : Siemens S7 Machines individuelles Réservoir d’alimentation en bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentation en bouteilles avec trémie de 2 000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier de construction peint - Commande positronique pour une adaptation optimale à la ligne d’embouteillage en aval - Machine, entièrement câblée en interne avec un coffret électrique monté, en acier de construction peint - Machine conforme aux directives CE ; c’est-à-dire niveau sonore maximum de ≤ 80 dB +/- 2 Machine combinée d’embouteillage et de capsulage (machine en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Machine d’embouteillage rotative entièrement automatique - Système d’embouteillage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS - Nombre de postes d’embouteillage : 16 postes d’embouteillage - Diamètre de la vanne d’embouteillage : Ø 12 mm - Dimensions maximales des récipients : hauteur : 50–300 mm, Ø : 20–100 mm - Capsuleuse rotative entièrement automatique - Nombre de têtes de capsulage : 5 - Avec réglage du couple via des embrayages à glissement - Avec tri et alimentation automatiques des capsules via un trieur à disques BONINO avec élévateur - Avec interrupteur de chute interne pour arrêter la machine en cas de manque de capsules Balance de contrôle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Conforme aux réglementations de sécurité et aux directives relatives aux machines en vigueur (conforme CE) - Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable, fonctionnant selon le principe de la compensation de force électromagnétique - Transmission de courant sans shunt de force à la cellule de pesée Bljdpfxemfqm De Ac Ion - Protection avant pour réduire les interférences sur le résultat de la pesée - Coffret électrique en acier inoxydable - Écran tactile couleur TFT graphique, 10,4 pouces, résolution VGA - Utilisation flexible grâce à un terminal de commande en acier inoxydable inclinable - Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitive Imprimante jet d’encre | Domino | Ax350i - Impression rapide de textes et de codes multilignes à des vitesses élevées Étiqueteuse | ALWID | SES-120-III - Conception tandem - Hauteur d’étiquette max. : 120 mm - Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes - 2 x station d’enroulement automatique avec plaque de contre-pression - Support avec réglage de la hauteur pour les distributeurs d’étiquettes latérales - Avec guides latéraux réglables – largeur de passage jusqu’à 150 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Il s'agit d'un monobloc rotatif de remplissage et de capsulage pour bouteilles en verre, modèle Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, initialement fabriqué en 1994 et entièrement remis à neuf en Allemagne en 2013. Il combine 100 têtes de remplissage avec un capsuleur à vis en aluminium à 20 têtes en une seule machine et atteint une cadence de production allant jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml. La remise à neuf de 2013 comprenait le système de contrôle, le système d'entraînement et les dispositifs de protection de la machine : une nouvelle installation électrique avec un système de contrôle Siemens S7 et un écran tactile Siemens SIMATIC MP377 de 12 pouces, un nouveau roulement principal ainsi qu'un nouveau carter de sécurité autour de la machine. Deux kits de conversion pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml sont inclus dans la livraison. La machine est toujours installée sur place et connectée au réseau électrique, ce qui permet de l'examiner dans son environnement de production. Données techniques - Fabricant : Ortmann + Herbst - Modèle : Hansa B 100/20 - Année de fabrication : 1994, entièrement remise à neuf en 2013 - Type de machine : machine de remplissage rotative avec capsuleur à vis, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 100 - Têtes de capsulage : 20, pour capsules à vis en aluminium - Pas : 115 mm - Cadence : jusqu'à 30 000 bouteilles par heure pour des bouteilles en verre de 750 ml - Système de contrôle : Siemens S7 avec écran tactile SIMATIC MP377 de 12 pouces (2013) - Kits de conversion : deux kits, pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml Équipement - Nouvelle installation électrique avec système de contrôle Siemens S7 et écran tactile (2013) - Nouveau roulement principal (2013) - Nouveau carter de protection autour de la machine (2013) Bodpszu Iaxjfx Ac Ioln - Trieuse de capsules avec goulotte d'alimentation pour les capsules à vis en aluminium - Deux kits de conversion : pour les bouteilles de 250 ml et de 750 ml État Occasion – entièrement remis à neuf. Année de fabrication 1994, entièrement remis à neuf en 2013, y compris l'installation électrique, le roulement principal et les dispositifs de protection. Toujours installé et sous tension ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité À partir du 2 novembre 2026. Emplacement : Allemagne. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 302/07, Trieuse optique 100% DIMAC MCV 4 Bledpfx Ajy Nx I Esc Ion Entièrement fonctionnelle Prête pour livraison immédiate. Caractéristiques techniques : Contrôle des fissures : MARPOSS 2 caméras frontales télécentriques 1 caméra supérieure Contrôle dimensionnel avec double mouvement indexé (permet une vitesse accrue avec contrôle à 360° de la pièce) Trie les pièces de M4x20 à M14x80 Nouvel ordinateur avec logiciel mis à jour. Occasion à saisir ! Disponible pour tout essai.

État: nouveau, Équipement: Marquage CE, • Trieur à tambour stationnaire • Tambour double avec tamis remplaçable sur le diamètre extérieur Bodpfx Acsz H Iv Ue Ieln • Tailles de mailles allant de 2 mm à 80 mm, largeur du tamis : 1 260 mm • Entraînement du tambour : électrique, vitesse réglable via un convertisseur de fréquence • Diamètre du tambour extérieur : 1 300 mm • Diamètre du tambour intérieur : 1 000 mm • Capacité de tri : jusqu’à 30 m³/h (selon le matériau d’entrée) • Convoyeur d’alimentation : entraînement électrique, vitesse réglable via un convertisseur de fréquence, largeur de la trémie (côté de la machine) : 1 879 mm • 2 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur et raffineur. Bwxwc7jdw Broyeur pour le raffinage fin ! Divers types : RW VKR16/3 / 22-37 kW et VKR 22/3 / 75-110 kW Raffinage de matériaux composites : exemples : matériaux à broyer issus de câbles à fils multiples, de cartes de circuits imprimés, de circuits électroniques, Al/plastiques, Cu/plastiques, Cu/fibres de verre, ABS/fibres plastiques, etc. Choix du type : en fonction du matériau / en fonction de l’épaisseur des couches / en fonction des tests / en fonction du débit souhaité. Description du broyeur : Bodpodwqiuofx Ac Ieln À l’intérieur, des forces très importantes sont en jeu (forte accélération / vitesses relatives élevées) ! Les pièces plus grandes sont alors brisées. Les matériaux composites sont raffinés le long des limites de phase. Les métaux sont transformés en billes. Les plastiques, selon leurs propriétés, restent « floculeux » ou sont broyés. Ces effets, qui se produisent en plus du raffinage souhaité, sont utiles pour la séparation et sont précisément adaptés à nos techniques de séparation en aval, telles que les tables de séparation / les tamis / les trieuses.

État: d'occasion, Cette annonce concerne l’imprimante Minebea Intec YD05. L’unité est en parfait état de fonctionnement et disponible immédiatement. Les imprimantes industrielles Minebea Intec sont des appareils robustes et fiables conçus pour des applications industrielles telles que l’étiquetage de produits, l’impression des résultats de pesée, des données de processus, des codes-barres et autres informations relatives à la production. Elles sont généralement intégrées à des balances industrielles, des trieuses pondérales, des systèmes d’étiquetage et des lignes de production, plutôt qu’utilisées comme équipements de bureau autonomes. Utilisateurs typiques : - Industries agroalimentaires - Secteurs pharmaceutique et chimique - Opérations logistiques et chaînes d’approvisionnement - Lignes de production nécessitant des données imprimées traçables Blsdpfxjy Iw A Es Ac Ion

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Bsdpfxoq Ngb Do Ac Ijln 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu La souffleuse BLOMAX 4 a été fabriquée en 2006 par la société allemande SIG Corpoplast (aujourd'hui KHS). Elle a été remise à neuf par un fabricant de machines et peut être inspectée en fonctionnement à sec. Les moules de soufflage ne sont pas inclus, mais peuvent être fournis. Détails techniques - Capacité : jusqu'à 7 200 bouteilles/heure - 4 cavités - Dimensions : 4 960 mm x 3 900 mm x 3 000 mm - Poids : 15 tonnes - Heures de fonctionnement : 44 736 - Bouteilles - Volume : 200 ml à 2 000 ml Blodpfel Hxpksx Ac Ien - Diamètre maximal : 115 mm - Longueur maximale : 350 mm - Préformes - Longueur : 60 à 200 mm - Diamètre maximal de la collerette : 35 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d'alimentation en préformes (silo, convoyeur, trieur, goulotte).

État: comme neuf (occasion), Tamis à barres / Trieuses à barres / Machines de tamisage à barres, Indiqué ci-dessous : fabricant – modèle – dimensions de la surface de tamisage - 2 unités Mogensen VX 2078 / 2 000 x 6 000 mm Bsdpfxeggfk Ao Ac Ioln - BOA KS 1,5 / 2,5 x 1 / 1 500 x 2 500 mm - IFE SR 1250 x 3510 FSV / 1 250 x 3 510 mm - Jöst / 600 x 2 000 mm