Uludağ Makina . d'occasion à vendre (191)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, poids de l'outil: 20 000 g, Nous proposons un centre d’usinage vertical VTEC SF 2116 de l’année 2016, en très bon état. Bsdpeytfh Sefx Accjli

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, poids de l'outil: 19 000 g, Nous proposons ce centre d’usinage vertical Pinnacle DV1422, année 2010, en très bon état.\n\nFabricant : Pinnacle \nModèle : DV1422 \nAnnée de fabrication : 2010 \nÉtat : très bon \nID de catégorie : 1453 \nID de type : 4156 \nType : centre d’usinage vertical\n\nSi vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, vous pouvez nous envoyer un message ou nous appeler. Bledpfxoytcvts Accsi

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: MC0 35100, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: hydraulique, diamètre du rouleau: 1 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 130 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 130 mm, longueur totale: 3 500 mm, puissance: 240 kW (326,31 ch), Détails techniques Largeur de pliage max. : 3 500 mm Épaisseur de tôle max. : 200 mm Puissance totale requise : 160 kW Diamètre de roulage minimum : 770 mm Bsdpeyn Agbsfx Accsli Pression maximale des cylindres : 2 x 2 t Cylindre supérieur Ø1000 mm Cylindres inférieurs Ø900 mm

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 60 kW (81,58 ch), type de carburant: électrique, poids en ordre de marche: 500 kg, poids maximal de charge: 500 kg, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: 2020-2704-0001, Four de nitruration plasma à commande sous vide Blsdpfxoxz Divs Accsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 5 400 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, longueur d'avance axe W: 900 mm, diamètre de la broche: 200 mm, course W: 2 000 mm, charge de la table: 40 000 kg, longueur de la table: 2 500 mm, largeur de la table: 2 000 mm, année de la dernière révision: 2022, puissance: 140 kW (190,35 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Nous proposons une perceuse à aléser Skoda Skoda W200H en très bon état, année de fabrication 1992. Fabricant : Skoda Modèle : Skoda W200H Blodpjymnv Sofx Accsi Année de fabrication : 1992 État : très bon ID de catégorie : 1601 ID de type : 1276 Type : perceuse à aléser Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 1 500 mm, diamètre de la broche: 130 mm, charge de la table: 25 000 kg, longueur de la table: 2 200 mm, largeur de la table: 2 200 mm, poids total: 36 000 kg, puissance: 37 kW (50,31 ch), Nous proposons cette machine à aléser TOS HULIN WD130A de 1998 en très bon état. Fabricant : TOS HULIN Modèle : WD130A Année de fabrication : 1998 État : Très bon Type de machine : Machine à aléser Bedpeymmgpefx Accsli Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 63 800 h, numéro de machine/véhicule: A0270 A0050, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: TRUMPF, heures laser: 63 800 h, puissance laser: 5 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 20 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 12 mm, longueur de la table: 6 050 mm, longueur de travail: 6 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, course de déplacement axe X: 6 050 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, puissance: 87 kW (118,29 ch), poids total: 24 000 kg, longueur totale: 11 700 mm, largeur totale: 3 900 mm, hauteur totale: 2 600 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, unité de refroidissement, En bon état de fonctionnement. Visible à l’atelier. Bledpfjxl Dt Ajx Accoi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 12 200 mm, course de l’axe Y: 4 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 800 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 4 000 mm, modèle de contrôleur: TCN 530, puissance nominale (apparente): 63 kVA, charge de la table: 100 000 kg, Équipement: convoyeur à copeaux, Axe X : 12 200 mm, Axe Y : 4 200 mm, Axe Z : 1 800 mm, Axe A : 180° Axe C : 360°, Axe W : 3 600 mm, Axe B : 360°/0,001° Blsdpfx Asymklvoccei Table : 100 tonnes, 4 000 mm x 4 000 mm / Skoda "Module numérique en option" Puissance moteur : 63 kW Plage de vitesse : 22 à 5 000 tr/min Unité de commande CNC : Heidenhain I TCN 530

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La chambre de grenaillage est un espace fermé conçu pour le nettoyage, le décapage ou la préparation de surfaces en métal, béton, pierre ou bois. À l'intérieur de la chambre, un abrasif (par exemple, sable de quartz, grenaille d’acier, oxyde d'aluminium, corindon ou granulés de verre) est projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, la peinture, les oxydes ou les salissures, et d’obtenir la rugosité de surface souhaitée. Principaux éléments d'une chambre de sablage Chambre de travail : Structure en acier dont les parois sont protégées avec un matériau résistant à l’abrasion. Système de sablage (système de buses) : Mélange l’air comprimé avec l’abrasif et dirige le jet sur la surface à traiter. Système de dépoussiérage (filtration de l’air) : Élimine la poussière de l’air et maintient un environnement de travail propre. Système de récupération des abrasifs : Collecte l’abrasif usé, le nettoie et permet son réemploi. Équipement de l’opérateur : L’opérateur porte des vêtements de protection, un casque à alimentation en air, des gants et une combinaison. DIMENSIONS DE LA ZONE DE SABLAGE (L x l x H) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 Blodpfx Acsxr Am Uscji KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPÉCIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Année de construction: 2025, État: nouveau, La cabine de sablage est un système fermé destiné au nettoyage, au décapage ou à la préparation de surfaces de petites et moyennes pièces avant peinture, revêtement ou traitement ultérieur. Contrairement aux grandes chambres de sablage, la cabine est compacte et autonome, permettant à l’opérateur de travailler dans un environnement contrôlé, sans poussière et sécurisé. ⚙️ Caractéristiques principales de la cabine de sablage Zone de travail fermée : La cabine est entièrement étanche. L’opérateur effectue le processus via des manches en caoutchouc (gants) et observe l’intérieur à travers une fenêtre de protection transparente. Système de buses (sablage) : L’air comprimé se mélange avec l’abrasif (par exemple sable, corindon, grenaille d’acier, billes de verre) et frappe à grande vitesse la surface de la pièce à traiter. Éclairage intérieur : L’intérieur est équipé d’un éclairage LED puissant, assurant une excellente visibilité pendant le travail. Système de dépoussiérage / filtration : Élimine la poussière générée au cours du sablage, purifie l’air et protège la santé de l’opérateur. Système de récupération d’abrasif : L’abrasif usé tombe dans un réservoir, est tamisé puis réutilisé, rendant le processus économique et respectueux de l’environnement. Conception ergonomique : Inclut une hauteur de travail confortable, une large fenêtre d’observation et une commande par pédale, facilitant l’utilisation. 🧩 Types de cabines de sablage Cabines à pression : Projettent l’abrasif à haute pression – idéales pour éliminer la rouille forte, la peinture ou les calamine. Cabines à effet venturi (éjecteurs) : Aspirent et accélèrent l’abrasif par air – utilisées pour les travaux délicats et précis. Cabines automatiques à table rotative : Équipées de plateaux tournants, permettant un traitement de surface uniforme et automatique. Bljdjxr Awaspfx Accei

Année de construction: 2025, État: nouveau, Grenailleuse à convoyeur à bande – il s’agit d’un équipement moderne destiné au nettoyage, au décapage et à la préparation de surfaces d’éléments métalliques. Grâce au convoyeur à bande, en caoutchouc ou en acier, les pièces sont automatiquement transportées à travers la chambre de grenaillage où des turbines à haut rendement projettent l’abrasif sur la surface. Ce procédé élimine la rouille, la calamine, le sable ainsi que les résidus de peinture, laissant une surface propre et homogène, prête pour la peinture, le revêtement ou d’autres traitements. La machine est idéale pour les fonderies, les industries automobiles, les forges et les ateliers de traitement des métaux, où elle nettoie des pièces petites et moyennes, telles que des pièces moulées, des pièces forgées ou des éléments trempés. Le convoyeur à bande assure un transport en douceur des pièces et un grenaillage uniforme sur toutes les faces, tandis que le système automatique de récupération de l’abrasif et de filtration de l’air garantit une utilisation économique et respectueuse de l’environnement. Bjdpfx Asxv Atisccjli Grâce à sa conception éco-énergétique, à ses faibles coûts d’exploitation et à sa haute performance, la grenailleuse à convoyeur à bande constitue la solution idéale pour les lignes de production exigeant une qualité constante et des temps de traitement courts.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux Machine de grenaillage de tôles, de profilés et de produits métalliques finis : elle se compose d'une cabine, d'un système de turbine, d'un système de convoyeur, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande et d'une plate-forme. Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux se composent de grenailleuses de tôles et de grenailleuses de profilés. Le matériau est envoyé à la cabine sur un convoyeur à rouleaux spécialement fabriqué. Le matériau nettoyé en surface est prêt pour le prochain processus (peinture, revêtement, etc.) à la sortie de la cabine. Il est utilisé dans les processus de sablage de feuilles, NPI, NPU et profils. Idéal pour rouiller, rendre rugueux et nettoyer avant de peindre. Bsdpfx Aevnrr Aocceli La cabine est en tôle ST-37 et la zone de dynamitage est soutenue par des plaques d'usure en manganèse. Des feuilles Hardox ont été ajoutées aux parties des jambières proches de la zone de dynamitage. Le revêtement de la plaque d'usure est de conception vissée pour de futurs remplacements basés sur l'usure. La plaque d'usure latérale, la plaque d'usure supérieure, les plaques d'usure avant et arrière, les pales, la roue, la cage de commande, le coude d'alimentation en grenaille d'acier des turbines de la machine sont constitués d'une composition chimique en fonte Ni-Hard. CODE L x H(mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Bsdpfx Ajxuhrbeccoli Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Bjdpfx Aoxzzi Tjccoli

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Bjdpfx Acexuhf Iocsli Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée Bljdpoxun T Sefx Accsi 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus