Vib-Tech Processing Bv Podajnik Wibracyjny d'occasion à vendre (27 429)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Nedpfezpw S Tex Af Aowi Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Nwjdpfx Afozpw Eto Asi Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Nwjdpfx Ajzpwu Ief Asi Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 500 mm, longueur totale: 30 000 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, FICEP HP35T - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PROFILÉS EN L (ANGLE) | ANNÉE DE FABRICATION 2012 | RÉVISÉ La Ficep HP35T est un centre d'usinage CNC pour la coupe et le perçage, conçu pour l'usinage économique en série de profilés en L (profilés en angle) dans la construction métallique. Le découpage et le perçage s'effectuent dans un processus automatisé avec liaison de données DSTV, ce qui réduit la manutention, les temps de préparation et les rebuts lors de l'assemblage des éléments de structure, des plaques de connexion et des structures en treillis. ÉTAT ET RÉVISION Nodpfx Ajxn T Smsf Aowi Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à l'emploi. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais ne peut pas être mise en service sous tension). FONCTION ET UTILISATION La HP35T traite les profilés en L à branches égales et inégales jusqu'à une dimension de branche de 350 x 350 mm et combine la découpe avec deux broches de perçage (max. 40 mm) en un processus continu. Le matériau est introduit via un convoyeur à rouleaux motorisé, serré hydrauliquement et positionné sous contrôle CNC. Le système CNC Ficep, basé sur un PC, permet la programmation manuelle sur le terminal de commande ainsi que l'importation directe de programmes à partir de logiciels CAO pour la construction métallique (par exemple, Tekla, SDS/2, BOCAD) via DSTV. Domaines d'application typiques : construction métallique et usinage de profilés, structures en treillis et en mâts, construction de bâtiments industriels et d'entrepôts en acier, plaques de connexion et assemblages de poutres. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : HP35T | Année de fabrication : 2012 | Numéro de série : 25029 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour profilés en L (centre de découpe et de perçage) - État : d'occasion, révisé par un technicien certifié - Procédé de séparation : Découpe - Broches de perçage : 2 broches de perçage, diamètre de perçage maximum 40 mm - Serrage : hydraulique - Type de profil : profilés en L à branches égales et inégales - Dimension maximale des branches : jusqu'à 350 x 350 mm | Profil minimum : environ à partir de 50 x 50 x 5 mm - Vitesse d'avance : environ jusqu'à 40 m/min - Précision de positionnement axe longitudinal : environ +/- 0,2 mm - Moteur du groupe hydraulique : environ 15 kW | Moteur d'avance (servo) : environ 3 kW - Contrôle CNC : Contrôle intégré Ficep / basé sur un PC - Interface DSTV : Importation directe à partir de logiciels CAO pour la construction métallique – confirmé lors de la visite - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases + N + PE (TN-S), tension de commande environ 24 V CC - Longueur totale de la machine : environ 30 000 mm (ligne comprenant le convoyeur à rouleaux ; dimension exacte avant le chargement) - Largeur de la machine : environ 3 500 mm | Poids de la machine : sur demande Remarque : Les valeurs indiquées par "environ" sont des valeurs indicatives et seront confirmées de manière contraignante lors de la visite. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage pour profilés en L Ficep HP35T (année de fabrication 2012) - 1 x Groupe hydraulique (intégré) - 1 x Unité de contrôle CNC avec terminal de commande - 1 x Convoyeur à rouleaux d'entrée (motorisé) - 1 x Armoire électrique - 1 x Documentation de la machine / manuel d'utilisation (italien/anglais) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH Nsdszpwftjpfx Af Aowi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Nwedpfoznv Ttsx Af Aei Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour conventionnel à commande et à broche pour l’usinage lourd de grandes pièces. Avec un diamètre de tournage de 1000 mm au-dessus du banc et une distance entre pointes de 4000 mm, la Kraft BV-40160 couvre l’ensemble du spectre, de l’arbre long à la bride lourde. ENTRAÎNEMENT ET BROCHE - Moteur principal de 22 kW avec convertisseur de fréquence, réglage en continu de la vitesse de rotation 6–800 tr/min en 4 étapes de rapport - Alésage de la broche 180 mm, cône de broche A2-15 - Diamètre de tournage au niveau du chariot supérieur 1280 mm pour pièces uniques CAPACITÉS - Diamètre de tournage au-dessus du banc : 1000 mm - Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 710 mm - Distance entre pointes : 4000 mm - Hauteur entre pointes : 500 mm - Largeur du banc : 560 mm (3 guides en V + 1 guide plat) PORTE-PIÈCE - Pêne Ø 125 mm, course 250 mm, cône MK6 FILETAGES ET AVANCES - Broche de commande Ø 60 mm - Filetages métriques 0,8–14 mm, filetage en pouces 2–28, module 0,4–7, DP 4–56 - Avance longitudinale 0,05–0,84 mm/tr - Porte-outil à 4 positions, section de l’outil 40 mm DONNÉES TECHNIQUES - Année de construction 2016 - Poids net/brut 9000 / 9700 kg - Dimensions (L×l×H) 5845 × 1950 × 1925 mm - Branchement 400 V, 50 Hz, 3 phases ÉTAT Occasion, peu utilisé. Situé près de Nuremberg, peut être inspecté sous tension. Sans garantie. ACCESSOIRES (selon les photos) - Plateau tournant (cône de broche A2-15) - Contre-pointe fixe / butée - Porte-outil à 4 positions - Affichage numérique à 2 axes (DRO) - Contre-pointe avec pointe de traçage Nsdpfx Aozpfgfsf Aowi Prix sur demande. Nous vous conseillons avec plaisir – conseils compétents et service dans toute l’Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Nodpfxjx Twdye Af Aewi

État: d'occasion, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course de l’axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm Axe C désactivé - Machine à 3 axes La structure du corps de base est une construction monolithique en acier épais. Elle est renforcée par des plaques triangulaires soudées sur toute la longueur du bâti de la machine, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une grande base, est le secret d’une précision et d’une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’optimiser le flux de travail tout en minimisant l’encombrement. Le corps de base ainsi conçu offre au groupe d’usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le bâti mobile du groupe est construit à partir d’un bloc monobloc solide. Il est positionné dans le sens X sur des guides rectifiées à prismes, à l’aide de patins à billes. Sur ce bâti mobile, le groupe d’usinage est à son tour fixé sur des guides rectifiées à prismes et le patin à billes. Description des groupes et accessoires (base) Groupe de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales sélectionnables individuellement en X · 5 broches verticales sélectionnables individuellement en Y · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Pas : 32 mm · Porte-outil : M 10 avec queue d’aronde de 11 mm Groupe de coupe au nut : · Intégré dans la tête de perçage · Lame de scie au nut avec un diamètre maximal de 120 mm Groupe de fraisage principal (position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 - 24 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance du moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Rotation dans les deux sens (horaire/antihoraire) · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 portes-outils (droits) sans mandrin Changeur d’outils R8L Dispositif de changement automatique d’outils pour 8 outils. Monté sur le bâti arrière du groupe pour permettre un accès rapide aux outils. · Nombre de logements pour outils : 8 · Diamètre maximal de l’outil : 120 mm · Poids maximal par outil : 4,5 kg · Poids total maximal de tous les outils : 22 kg · Logement pour 1 réducteur d’angle · Monté sur le bâti mobile en X Groupe de fraisage horizontal (position 1) Groupe horizontal avec deux sorties opposées pour le fraisage et l’usinage de rainures. · Vitesse 9 000 - 18 000 tr/min, réglable en continu via un onduleur · 1 sortie pour mandrin 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/mandrin 3-12 mm (ER20) (pour scie, D=120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage frontal : 20 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage frontal : 110 mm · Diamètre maximal d’outil pour le fraisage arrière : 12 mm · Longueur maximale d’outil pour le fraisage arrière : 80 mm Nsdpfx Ajx Twccsf Ajwi · Diamètre maximal de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de fixation rapide sous vide offre une flexibilité maximale tout en permettant un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports réglables pneumatiquement en continu en X, course de 1 000 mm · 12 ventouses rondes,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’emballage à grande vitesse, directement issue d’une usine de production d’œufs écossais, et couramment utilisée pour l’emballage de tourtes, d’œufs écossais et d’autres produits de boulangerie. Il est rare de trouver une machine de fabrication récente ; celle-ci est la plus récente que nous ayons vue. Nodpszmy Avefx Af Aowi

État: bon (utilisé), Directement issue d’une usine agroalimentaire fermée – elle était utilisée pour la friture d’œufs écossais. Les dimensions suivront. La machine semble identique à la friteuse HeatWave de Heat and Control, nous pensons donc qu’elle a peut-être été fabriquée sous licence de cette dernière. Elle peut être fournie sous la forme d’un système comprenant un grand réservoir à double cuve pour l’huile neuve et l’huile usagée, ainsi qu’un préfiltre à tambour Berief. Cette machine n’est pas équipée d’une courroie de maintien supérieure. Njdozmy Aiepfx Af Aowi

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Largeur de coupe : 3 000 mm Nombre de torches : 1 Système de coupe : plasma PA-S 150 Puissance totale requise : 4,5 kVA Poids de la machine : environ 8 à 12 t Encombrement : environ 16 000 x 5 000 mm Pour obtenir des informations détaillées sur les données techniques, nous recommandons une inspection sur site. Année de construction : 1999 Fabricant : SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Type / Modèle : SATRONIK HD 4000 Désignation : machine de découpe thermique à portique à commande CNC SATRONIK HD 4000 DONNÉES GÉNÉRALES DE LA MACHINE Largeur de voie : 4 000 mm Largeur de travail max. : 3 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Vitesse d’avance : 10 à 12 000 mm/min Tension d’alimentation : 400 V – 50 Hz (380 V) Puissance absorbée : 4,5 kVA Température ambiante : 5 à 45 °C Humidité de l’air max. : 90 % Qualité de coupe : DIN 2310 Précision : DIN 8523 Couleur de la machine : RAL 5018 PONT DU PORTIQUE (Pos. 1) Conception : Pont double robuste avec plaque de protection thermique Refroidissement : refroidissement par 2 ventilateurs Entraînement longitudinal : Bilatéral via crémaillère/pignon (synchronisé par CNC) Entraînement transversal : Courroie crantée sans jeu Moteurs d’entraînement : 3 moteurs sans balais Embrayages : 3 embrayages magnétiques à dents Équipement supplémentaire : Pupitre de commande à gauche, fin de course, butée mécanique, 2 interrupteurs d’arrêt d’urgence COMMANDE CNC SA 801 (Pos. 2) CPU : 80486DX 32 bits / 25 MHz Mémoire vive : 4 Mo Carte mémoire : 1 Mo Écran : LCD 10,4 " Stockage de données : Disquette 3,5 " 1,44 Mo Interfaces : 2 × RS 232C (V.24) Format de programmation : ESSI (ISO 6582) Carte d’E/S : 24 V, 48 entrées/sorties (optiquement isolées + filtrées) Régulateur de boucle : 3 axes, 12 bits, séparé par potentiel, temps de régulation 5 ms Fonctions importantes (extrait) : 54 formes standard, programmation assistée par l’interface graphique, fonction « look ahead » (illimitée), détermination/compensation de la position de la tôle, affichage graphique de la position de la torche, fonction loupe, enregistrement automatique des erreurs, miroir, rotation (pas de 1°), fonction de copie, déplacement manuel le long du contour SYSTÈME PLASMA (Pos. 5) Sources de courant : 2 × PA-S 75 CNC pour Ar/H2/N2 (connectées en parallèle = PA-S 150 CNC) Intensité maximale : 300 A par source (100 % de facteur de marche) Épaisseur de coupe : jusqu’à 150 mm (max. 180 mm) pour les aciers fortement alliés et l’aluminium Nwedpfx Afezmy Tbe Aei Caractéristiques particulières : démarrage progressif, allumage HF, redresseur à 12 impulsions, commande de processus microélectronique, affichage des instruments pour le courant/la tension/le temps TORCHE / TÊTE DE COUPE Intensité maximale : 600 A (DB) Système de refroidissement : refroidissement à l’eau Pression de l’eau de refroidissement : environ 12 bars Débit d’eau, cloche de protection : environ 60 l/min Dimensions (avec tige) : 51 mm Ø × environ 450 mm de long Poids (sans groupe de tuyaux) : environ 1,5 kg CAPTEUR D’ARC / RÉGULATION DE LA HAUTEUR (SATOMIC-PLASMA) Module de l’appareil : SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 En outre : SATOMATIC 721 avec détection mécanique initiale (Pos. 10) Tension de fonctionnement : 24 V DC ±10 % Puissance absorbée : environ 30 W Sortie analogique, axe Z : ±10 V (max. ±15 V) Sensibilité : 1 V de variation de la tension de l’arc ˜ 0,4 V de sortie analogique Affichage : LED à 7 segments rouges à 4 chiffres (hauteur : 13 mm) Valeur actuelle / valeur de consigne, tension de l’arc : 30 – 300 V Temp

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Largeur du matériau : 300 mm Nombre de cylindres de guidage : 13+2+2 Nwedpfxscxxn Ij Af Aji Diamètre des cylindres de guidage : 60 mm

État: très bon (occasion), Koppens PR 600 crumbleur avec vis de retour. Entièrement en inox. Peut être fourni avec une friteuse électrique Koppens et une enrobeuse Koppens. Nsdpfsy H Rppsx Af Aewi

État: remis à neuf (d'occasion), Fabricant : CFS Modèle : ER600 État : La machine a été entièrement remise à neuf par notre service technique. Numéro de série : 220 Numéro d'inventaire : 3322 Largeur de la bande : 600 mm Vitesse de la bande : 1,5 à 15 m/min Niveau de remplissage : minimum 15 litres Puissance : 3 x 380V, 50 Hz, 0,61 kW Dimensions : 1400 x 900 x 1750 mm Nodpfszcnz Hjx Af Ajwi Poids : 145 kg

État: d'occasion, bac de traitement de 13 mètres double paroi Nwedpfozhrdnjx Af Asi fourches élevatrices inclinables

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Réf.-N° : 18255 Fabricant : ENGEL Modèle : Victory 750 / 180 tech Année de fabrication : 2004 Unité de fermeture Force de fermeture : 180 t Course d’ouverture : 750 mm Entre colonnes (h x v) : 960 x 830 mm Hauteur minimale d’installation de moule : 500 mm Ouverture maximale : 1250 mm Unité d’injection Diamètre de la vis : 45 mm Volume d’injection : 318 cm³ Poids injecté PS : 302 g Pression d’injection : 1769/2360 bar Dimensions et poids Poids de la machine : 13 500 kg Robot Marque : Wittmann Modèle : W743 Année de fabrication : 2009 Informations supplémentaires : ENGEL Victory 750/180 Tech – Performance, flexibilité et fiabilité grâce à la technologie sans colonnes La série ENGEL Victory a été spécialement développée pour la transformation technique des plastiques et figure parmi les presses à injecter professionnelles à haute efficacité énergétique offrant une flexibilité maximale des outillages. Contrairement aux machines classiques à colonnes, cette série propose, grâce à son mécanisme de fermeture sans colonnes (Tie-Bar-Less Technology), une zone de travail nettement plus flexible. ⸻ 🔍 Avantages de la série ENGEL Victory ✔ Conception sans colonnes (Tie-Bar-Less Technology) Le principal atout de la célèbre série ENGEL Victory réside dans sa conception sans colonnes. Cela offre les avantages suivants : Nwodpowm Iz Nefx Af Aoi • Utilisation aisée d’outillages de plus grandes dimensions • Accès facilité aux moules complexes • Temps de changement d’outillage réduits • Intégration simplifiée des robots • Utilisation plus efficace de l’espace de production Ce système présente des avantages majeurs notamment pour les secteurs de l’automobile, des pièces plastiques techniques, de l’emballage et de l’industrie. ⸻ ✔ Intégration robot Wittmann La machine a été utilisée conjointement avec un robot Wittmann. Données du robot : • Wittmann W743-0424 • Année : 2009 • Charge utile : 25 kg • Axe X : 1200 mm • Axe Y : 1600 mm • Axe Z : 4000 mm Cet équipement procure de réels avantages pour les procédés de fabrication automatisés. ⸻ 🔍 Fonctionnement de la machine La série ENGEL Victory Tech fonctionne selon le principe servo-hydraulique. ✔ Système hydraulique : • Unité de fermeture • Mouvement d’injection • Éjecteur • Mouvement du moule sont entrainés par un groupe hydraulique haute performance. ✔ Grâce à l’hydraulique à servocommande : • Seule l’énergie réellement nécessaire est consommée • La consommation électrique est fortement réduite • Un fonctionnement plus silencieux est possible • Une production plus stable est assurée Contrairement aux machines hydrauliques plus anciennes, cette machine ne tourne pas constamment à pleine puissance. Le système de pompe à servomoteur ne fonctionne qu’en cas de besoin réel. Les avantages sont les suivants : • Coûts énergétiques réduits • Moins de développement de chaleur • Durée de vie accrue des composants • Conditions de process plus stables

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Machine d'occasion Année de fabrication : 2010 Équipement et données techniques : Version à droite 2 tables d'appoint sont encore emballées dans leur emballage d'origine H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (installation double) Largeur maximale du produit : 2 040 mm (2 x 1 020 mm) Version : installation double, les deux machines peuvent également être utilisées séparément Rouleau applicateur : version renforcée Diamètre du rouleau applicateur : 46 mm Rugosité du rouleau applicateur : 0,5 mm Roulements : roulements à billes renforcés Cages de roulement : trempées Racleur : actionné pneumatiquement, roulement à aiguilles Lubrification des roulements principaux : évacuation vers l’extérieur, remplissage à l’aide d’une pompe à graisse manuelle Joint du réservoir : réglable et remplaçable sans démontage de l’élément applicateur Contrôle de la vitesse d’application : via un convertisseur de fréquence Plage de vitesse : 3,2 – 19,3 m/min Réglage : potentiomètre Affichage : affichage numérique de la vitesse Rouleaux de pression : 2 pièces, revêtement en silicone Longueur des rouleaux de pression : 2 040 mm Diamètre des rouleaux de pression : 159 mm Actionnement des rouleaux de pression : pneumatique Abaissement des rouleaux de pression : automatique après l’arrêt du moteur d’entraînement Nedozk Nzvepfx Af Aswi Réglage de la hauteur du passage du matériau : électromoteur en mode de réglage manuel Course de l’unité applicatrice : 0 – 200 mm Hauteur de transport : 925 mm (bord inférieur du matériau) Entraînement des rouleaux de pression : entraînement séparé Moteur : comprenant le support moteur, la fixation et le carénage Contrôle supplémentaire de la vitesse d’application : via un convertisseur de fréquence séparé Plage de vitesse supplémentaire : 3,2 – 19,3 m/min Réglage supplémentaire : potentiomètre Affichage supplémentaire : affichage numérique de la vitesse Châssis : système de profilés en aluminium Supports : 2 pièces, en plaques d’aluminium anodisées Pieds réglables : plage de réglage ± 25 mm Sens de passage du matériau : de droite à gauche Contrôle du chauffage : minuterie (programme quotidien et hebdomadaire) Régulation de la température : électronique avec affichage numérique de la valeur actuelle Volume du réservoir de fusion : 2 x 25 litres Puissance de chauffage : 2 x 8,0 kW Puissance nominale : 18,5 kW Tension de commande : 24 V Fréquence nominale : 50 Hz Tension de fonctionnement : 400 V Phases : 3 Protection : 63 A Raccordement de l’air comprimé :

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 635 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 40838, Autoclave alimentaire Raypa Food Tech CFS-V150 d’occasion, utilisée pour la fabrication en petites séries de conserves, de bocaux et d’aliments en sachets. Elle est dotée d’un cycle de refroidissement rapide et d’un système de contre-pression pour éviter d’endommager les emballages. Volume interne de 150 litres et 3 paniers métalliques pour les aliments. Nécessite une alimentation électrique triphasée, une alimentation en eau sous pression et un drain au sol pour l’installation. Historique complet des interventions d’entretien, enregistrements d’étalonnage et documentation du fabricant disponibles. Nwjdpezpfi Tjfx Af Aei

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 176 mm, course de l’axe Y: 1 040 mm, course de déplacement axe Z: 540 mm, fabricant de contrôleurs: ELUMATEC, modèle de contrôleur: SBZ 122-ELUCAM, puissance: 17,5 kW (23,79 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 24 A, avance sur l’axe X: 120 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, précision de positionnement: 0,1 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, longueur de l’outil: 150 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, ELUMATEC 122/73, centre d’usinage CNC pour profilés Nwjdpfx Afezktdzo Aoi - Fréquence : 50/60 Hz - Longueur d’usinage maximale (sans usinage des extrémités) : 4050 mm - Sens d’usinage (avant et arrière) - Diamètre de la fraise circulaire : 120 mm - Déplacement automatique du dispositif de serrage - Type de porte-outil : HSK-F 63 Attention : l’article doit être retiré impérativement entre le 22.09 et le 24.09.2026, à une date qui reste à déterminer. FCA D-76227 Karlsruhe – chargement sur camion.

État: d'occasion, Convient au chauffage à la vapeur tout inox capacité 1.600L. double enveloppe Nodjzi Dfaopfx Af Ajwi cuve basculante agitateur avec racleurs à ressort haute pression vapeur (max. 10 bar) dimensions (lo x la x h) : ± 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + "Berief" Chargeur de bacs européens 200 L, Type L25

État: d'occasion, modèle : Nord – Sud, clock wise rotation largeur du convoyeur 600 mm spires 32 pcs. hauteur du produit max. ± 89 mm longueur du convoyeur ± 425 m Nwsdpfxezi Dc Ss Af Aji hauteur d’entrée : 800 mm hauteur de sortie : 5.800 mm refroidir: fréon puissance 3 x 400V, 50Hz 45 kW puissance totale connectée Puissance frigorifique requise : 150 kW Dimensions (lo x la x h) : ± 5.660 x 8.080 x 6.530 mm moteur-compresseurs et panneaux pas inclus en très bonne condition

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Équipement et données techniques : - Pour l'usinage classique par nesting avec plaque d'usure - Structure de machine en construction soudée avec guides prismatiques rectifiées et trempées pour le chariot mobile, la tête d'agencement et les consoles - Chariot mobile en configuration portique Nwjdpfxezlbrpe Af Asi - Entraînement par crémaillère, à denture oblique, dans les directions X et Y, vis à billes dans la direction Z pour un positionnement précis - Dimensions d'usinage : - Surface d'appui maximale sur la table de nesting : X = 3 100 mm Y = 1 560 mm - Courses maximales : X = 4 695 mm Y = 2 100 mm Z = 293 mm - Hauteur de dégagement maximale (table DYNESTIC) Z = 100 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d'usure) - Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Table DYNESTIC : - Table d'usinage fixe et continue avec division en trames - Rainures continues dans les directions X et Y - Espacement des rainures : 50 mm - avec 25 mètres de joint d'étanchéité pour la fixation de la plaque d'usure - Zones de vide : système de vide à 1 circuit - Tête de perçage 7877 : - 19 broches - Puissance d'entraînement : 1,7 kW - 13 broches verticales : - sélectionnable individuellement - disposition en forme de U - 5 + 4 dans la direction X et 4 dans la direction Y - trame de 32 mm - diamètre de perce maximal : 35 mm - longueur totale du foret : 70 mm à partir de l'extrémité de fixation (en fonction de l'épaisseur de la plaque) - course de sortie de la broche : 70 mm - sens de rotation : alternance sens horaire / sens antihoraire - n(max) : 1 000 à 4 400 tr/min, réglable en continu - fixation : filetage M 10 - ajustement à tenon de 11 mm - sans outil, sans fixation - 6 broches horizontales : - 2 broches de perçage doubles dans la direction X - 1 broche de perçage double dans la direction Y - fixation : filetage M 10, ajustement à tenon de 11 mm - longueur totale du foret maximale : 63 mm à partir de l'extrémité de fixation - sans outil, sans fixation - Tête de fraisage 7842 : - Puissance : 12,0 kW (S6) - n(max) = 1 000 à 24 000 tr/min, réglable en continu - puissance maximale à 12 000 tr/min à 24 000 tr/min - refroidie par air - avec porte-outil HSK-F 63 - avec écrou de filetage montrant vers la droite (pour les outils tournant dans le sens horaire) - avec mandrin de serrage à pince avec tige HSK - roulement à billes en céramique (roulement hybride) - poids de l'outil maximum : 6 kg (outil inclus) - outils : outils de fraisage et d'affûtage max. Ø 160 mm - Protection de sécurité conforme à la norme CE - Barrière de protection latérale et arrière - Pompe à vide : 500 m³/h, fonctionnement à sec - Sécurité des personnes grâce aux barrières immatérielles dans la partie avant de la machine - Pupitre de commande manuel pour la commande à distance de la machine avec les fonctions de commande suivantes : - Démarrage / arrêt du programme d'usinage - Réglage de la vitesse des cycles d'usinage - Bouton de réinitialisation - Avance manuelle / avance rapide pour tous les axes - ARRÊT D'URGENCE - Logiciel CAMPUS V7 CAD/CAM 1 licence machine comprenant : - CAMPUS NC-HOPS : - Système graphique de variantes avec WOP et fonctions CAD/CAM pour la création de variantes de pi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En raison d'un changement dans notre production, nous vendons notre système de fumage/cuisson Fessmann T3000, encore très récent, chauffé au fioul. * Année de fabrication : 2022 * Dimensions intérieures : 100 cm * Dimensions du chariot : 198 x 104 x 102 * Système de contrôle : FoodCon.2 Touch 12" * Inclus : serpentin de refroidissement et refroidisseur de 3,3 kW * Ouverture de porte pneumatique automatique * Tension : 400 V * Sens d'ouverture de la porte avant : à gauche * Entrée de fumée : en haut >> Veuillez consulter la description et les détails techniques complets en pièce jointe. L'ensemble complet de l'installation, fabriqué en 2022, comprend les éléments suivants : >> y compris le générateur de fumée/râpe associé : RR325 M, adapté au bois de hêtre, de chêne et d'épicéa. >> y compris le déshydrateur à froid associé de la société Beko, modèle DPRA50. >> y compris le refroidisseur/unité extérieure associé de 3,3 kW. L'installation est disponible immédiatement. Prix neuf de l'ensemble complet, y compris le refroidisseur, le déshydrateur à froid et le générateur de fumée/râpe : environ 85 000 €. Le vendeur peut effectuer le démontage et la mise à disposition du chariot pour le chargement. L'organisation du transport est à la charge de l'acheteur. L'installation est entièrement fonctionnelle et en parfait état technique. L'installation peut être inspectée en fonctionnement (actuellement). Njdpfx Afeyycgyo Aswi ..... Une facture officielle avec TVA sera fournie. Le prix est indiqué hors taxes, TVA en sus. La vente est exclusivement réservée aux entreprises au sens du § 14 du BGB, sous réserve d'exclusion de toute responsabilité pour vices cachés. Aucune garantie n'est accordée. Vente en l'état, après inspection.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Machine d'occasion Année de fabrication : 2014 Équipement et données techniques : - Zone de travail X : 3 740 mm - Zone de travail Y : 1 570 mm - Zone de travail Z : 350 mm - 4ème axe : présent - 5ème axe : broche 5 axes, moteur 12 kW - Avec dispositif de verrouillage supplémentaire pour l’axe C - Emplacements pour changement d’outil : 24 avec changeur à plateau ; 10 dans le bâti de la machine à gauche - Broches de perçage verticales : 12 - Table machine : table à consoles - Automatisation du positionnement de la table : présente - 6 supports de pièce type e-motion - Système de serrage spécial pour cadres - Logiciels : FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zones d’usinage pour fonctionnement alterné - Avec lubrification centrale automatique - Avec pupitre de commande mobile avec écran PC - Avec climatisation pour armoire électrique Nwodpezlbp Ujfx Af Aji - Avec pompe à vide 90 m³/h - Avec unité de commande manuelle - Inclus : 12 brides pour cadres, 8 grandes et 4 ventouses moyennes Disponibilité : immédiate Localisation : Röllbach