Wohlenberg Liant Adhésif d'occasion à vendre (568)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encartonneuse horizontale pour insérer des produits dans des boîtes pliantes. Convient à une variété de produits (produits solides) tels que tubes, bouteilles/flacons, ampoules, flacons, plaquettes thermoformées, pots cosmétiques, aliments emballés sous vide. Une brochure ou une notice d'emballage contenant des informations telles que des instructions d'utilisation, des instructions ou similaires peut être incluse à côté du produit. Le processus d'emballage entièrement automatique comprend l'alimentation des produits, le montage des boîtes pliantes, l'insertion des produits, l'insertion de la brochure/notice d'emballage, la fermeture de la boîte et le passage à la suite. Au sein de la gamme, changement rapide vers différentes tailles de boîtes simplement en ajustant les paramètres (aucun changement de format ou de plateau nécessaire). Contrôle PLC, écran opérateur tactile (menu disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.). - Spécifications : Dimensions de la boîte pliante : L(50-200)xl(20-85)xH(15-75)mm ; Exigence épaisseur carton/papier de la boîte (min-max) : 250-450g/m² ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 100 cycles/min ; Alimentation : 380 V, 3P ; Air comprimé et consommation d'air comprimé : 5-8 bar, 0,16 m³ ; Dimensions de la machine LxlxH : 3500x1500x1600mm ; Poids : 1200 kg. Iisdpfx Aov Nkwgogvof Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Encartonneuse horizontale pour l'insertion de produits dans des boîtes pliantes incluant un module de thermofusible pour le collage des boîtes. Convient à une variété de produits (produits solides) tels que tubes, bouteilles/flacons, ampoules, flacons, plaquettes thermoformées, pots cosmétiques, aliments emballés sous vide. Une brochure ou une notice d'emballage contenant des informations telles que des instructions d'utilisation, des instructions ou similaires peut être incluse à côté du produit. Le processus d'emballage entièrement automatique comprend l'alimentation des produits, le montage des boîtes pliantes, l'insertion des produits, l'insertion de la brochure/notice d'emballage, la fermeture de la boîte, le collage et le déplacement. Au sein de la gamme, changement rapide vers différentes tailles de boîtes simplement en ajustant les paramètres (aucun changement de format ou de plateau nécessaire). Contrôle PLC, écran opérateur tactile (menu disponible en plusieurs langues, par exemple anglais, allemand, etc.). - Spécifications : Dimensions de la boîte pliante : L(50-200)xl(20-85)xH(15-75)mm ; Exigence épaisseur carton/papier de la boîte (min-max) : 250-450g/m² ; Cadence de cycle maximale de la machine au ralenti : 100 cycles/min ; Alimentation : 380 V, 3P ; Air comprimé et consommation d'air comprimé : 5-8 bar, 0,16 m³ ; Dimensions de la machine LxlxH : 3500x1500x1600mm ; Poids : 1200 kg. Iedpfx Agjv Nkwmjvoif Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Année de fabrication : 2017 État : très bon Spécifications : - Format max. : B2 Applicateur de finition. L’appareil permet d’utiliser des films spéciaux qui adhèrent uniquement aux zones imprimées d’une feuille passée sur une presse numérique. Il est également possible de produire un effet de vernis partiel en combinaison avec un film transparent brillant. Iodpfx Agjww Higeveif

Année de construction: 2009, État: d'occasion, Offre composée de : Alko Mobil-100 Aspiration des copeaux pour les liants adhésifs - poids : 24kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport ( par bateau ou par avion), y compris les formalités douanières. Iodpfju Srn Nex Agvoif Demande d'une offre de leasing

État: d'occasion, Année de construction: 2014, épaisseur de chant (max.): 12 mm, avance sur l’axe X: 18 m/min, DÉTAILS TECHNIQUES Dimensions des pièces Hauteur minimale des panneaux : 10 mm Hauteur maximale des panneaux : 60 mm Largeur minimale des panneaux : 70 mm Épaisseur minimale des chants : 0,4 mm Épaisseur maximale des chants : 12 mm Vitesse d’avance maximale : 18 m/min Avance et guidage Pression par rouleaux de renvoi Guides de support des panneaux Groupe pour l’usinage des panneaux Groupe de pré-usinage Activation automatique programmée dans le temps Puissance du moteur : 2,2 kW Iiedozmtivopfx Agvef Encollage des chants Magasin de rouleaux pour chants Réservoir de colle pour adhésif thermofusible EVA Préchauffeur pour adhésif thermofusible EVA Système d’air chaud : AIRTEK Nombre de rouleaux de pression : 4 Positionnement par commande numérique (CNC) Groupes d’usinage des chants Nombre de groupes d’usinage des chants : 7 Groupe d’application de chant terminal Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,35 kW Groupe de micro-usinage pour l’affleurage et l’arrondissement Nombre de moteurs : 2 Positionnement par commande numérique (CNC) Puissance du moteur : 0,55 kW Groupe d’arrondissement des angles Modèle du fabricant : WD60 Puissance du moteur : 0,35 kW Groupe de dégrossissage Puissance du moteur : 3,5 kW Groupe de finition des chants Positionnement par commande numérique (CNC) Groupe d’application de colle Groupe de polissage Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,18 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande et sécurité Logiciel de programmation de la machine : PowerControl PC20 Norme de sécurité : Marquage CE Données électriques Puissance totale requise : 22 kW ÉQUIPEMENT Groupe de pré-usinage Magasin de rouleaux pour chants Réservoir de colle pour adhésif thermofusible EVA Préchauffeur pour adhésif thermofusible EVA Système d’air chaud AIRTEK 4 rouleaux de pression Groupe d’application de chant terminal Groupe de micro-usinage pour l’affleurage et l’arrondissement Groupe d’arrondissement des angles WD60 Groupe de dégrossissage Groupe de finition des chants Groupe d’application de colle Groupe de polissage Unité de pulvérisation Logiciel de programmation de la machine PowerControl PC20

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine Barberan fabriquée en 2007. Cette Barberan PUR-33-L est une ligne d'emballage en continu conçue pour l'application de feuilles de PVC, de CPL, de papier et de placage sur divers matériaux à l'aide de la technologie thermofusible. Elle est équipée d'un châssis robuste en acier électrosoudé d'une seule pièce, de roues d'alimentation motorisées recouvertes de caoutchouc et d'un système d'extrusion à fente pour une application précise de la colle. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'emballage de haute qualité, considérez la machine Barberan PUR-33-L que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Cadre de base: Cadre en acier électrosoudé d'une seule pièce, d'une grande rigidité structurelle. Il est conçu pour absorber les vibrations et maintenir l'alignement des rouleaux de pression. • Système de transport: Roues d'alimentation motorisées revêtues de caoutchouc, dont la vitesse est contrôlée par un inverseur, assurant une synchronisation précise entre l'application de colle et l'alimentation du profilé. • Zone de pressage / calandrage: supports universels et rouleaux de pression multiples de formes et de niveaux de dureté variés, adaptés aux géométries de profilés complexes. Iiedpozug Dcofx Agvjf • Type de système: Système d'extrusion à filières avec lèvres réglables. • Largeur de travail: 330 mm. • Précision de l'application de colle: Distribution constante de grammes par mètre carré, indépendante de la vitesse de la ligne. Le système fermé réduit l'oxydation, empêche la réticulation prématurée du PUR et minimise le gaspillage de matériau. • Réglage: Réglage micrométrique de la lèvre pour un contrôle précis de l'épaisseur du film de colle. • Type de fondoir : Fondeur PUR à tambour de 20 kg avec plateau chauffé, où seule la couche supérieure est fondue pour préserver l'intégrité chimique de la colle restante. • Système d'étanchéité: Conception étanche à l'air avec des joints spécifiques pour empêcher la pénétration de l'air et de l'humidité. • Pompe: Pompe à engrenages intégrée fournissant un flux d'adhésif constant et sans pulsation à la tête d'application. • Fonction: Maintient la température de travail de l'adhésif entre 120 et 150 °C environ pendant le transfert du fondoir à la tête d'application. • Longueur: 4,5 mètres. • Caractéristiques techniques: Noyau interne en PTFE (Téflon), résistant à la haute pression et au PUR. Il comprend un élément chauffant électrique uniforme pour éviter les points froids, une isolation thermique à haut rendement, un thermocouple intégré et un contrôle de la température par l'intermédiaire de l'automate de la machine.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, DOPAG P200 2H, pompe pour fût / pompe de transfert de matériaux Les modèles standard et tandem sont disponibles. Fabricant : DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Type de produit : Pompe pneumatique pour fût / pompe de transfert de matériaux Série : P200 Modèle 1 : Pompe pour fût P200 2H Modèle 2 : Pompe pour fût P200 2H tandem Concept de commande : Modèle à deux mains Entraînement : Pneumatique Alimentation en air comprimé : 6 bars Volume maximal du récipient : 200 litres Hauteur maximale du récipient : 880 mm Année de fabrication : 11/2018 Poids P200 2H : 386 kg Iodpfx Ajzr Tz Ajgvoif Poids P200 2H tandem : 394 kg Alimentation en matériau : Directement à partir du récipient d'origine Principe de la pompe : Pompe à piston Préparation de l'air comprimé : Festo Type de vanne SMC : VSA4244-00-1 Les systèmes DOPAG P200 sont conçus pour le transfert de matériaux très visqueux à partir de récipients de 200 litres, par exemple des adhésifs et des mastics ou des lubrifiants. Selon la configuration spécifique de la pompe, différentes capacités de transfert, différents rapports de transmission et différentes plages de matériaux sont possibles. Le modèle tandem permet l'utilisation de deux récipients de matériaux au sein d'un système de transfert adapté.

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Isdpfx Aezrd Rzsgvjif Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 2500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 35 Cabines de protection et insonorisation Distance (entre-axes) des taquets (mm) 1000 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4,5) Déchiquetteurs KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Coupe en bout HL86 (2 x Kw 0,22) Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE pour Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) FF 12 (2 x Kw 0,4) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: très bon (occasion), Machine Double - Première (1ère) machine dans une ligne Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 12 - 40 Largeur de travail (min/max) mm 195 / 1500 Contrôle Numerique / Logiciel Power Control 22 / woodCommander Vitesse variable d'entrainement (m/min) 15 - 32 Cabines de protection et insonorisation PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Déchiquetteurs KD 10 (2 x Kw 6,6) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) A3 Iiedpfx Aozrd Nqjgvef Zone de préssion du chant A Support porte-bobines (pour bobines N° 2) - avec alimentation de bord servo-assistée Groupe de Pré-affleurage BF10 (2 x Kw 0,55) Groupe de Affleurage PF20 (2 x Kw 0,4) ESPACE LIBRE Toupie (pour rainurage et fraisage) UF 11 (1 x Kw ?) Racleur de chant-profiles PN 10 Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) FA 11 Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage)

État: d'occasion, Machine à placage avec dépôt direct Fabricant : Fischer & Rückle Type : FZR15 / DAR 12 Année de construction : 2006 / 2014 Système d'épissage pour l'alimentation transversale Pour le collage transversal à haut rendement de bandes de placage jointes en parallèle, afin de créer des surfaces de placage continues ou adaptées à des composants. Les placages coupés ou déroulés doivent être préalablement collés avec des adhésifs PVAc ou urée. Ce système de collage transversal est l'alternative la plus économique aux systèmes de collage longitudinal pour les applications à fibres transversales. Production : Environ 17 à 20 points de jonction/min Données techniques : Longueur des bandes de placage (sens des fibres) : 350 à 1500 mm Largeur des bandes de placage (sens transversal des fibres) : 50 à 500 mm Épaisseur des bandes de placage : 0,3 à 1,5 mm Équipement : Dispositif d'alimentation pour une alimentation semi-automatique efficace et confortable des bandes de placage. Système automatique de panneaux pour surfaces adaptées aux composants, avec composants pré-triés et nombre de bandes de placage prédéfini. Caractéristiques : - Collage parfait des placages coupés ou déroulés, de toutes les essences de bois, même pour les placages ondulés ou gaufrés - Système de presse horizontal unique, éprouvé à de nombreuses reprises, qui garantit des joints de colle complètement fermés et solides - Construction robuste et durable pour une grande longévité, un fonctionnement fiable et sans panne - Utilisation facile grâce à l'écran, aux symboles clairs, au manomètre séparé avec accès direct, etc. Isdpozuz Hfefx Agvjif - Barres de pression relevables pour un accès rapide et facile aux plaques chauffantes pour le nettoyage - Peu de pièces d'usure, faibles coûts d'entretien et de service Coupeuse transversale Pour la coupe à une largeur prédéfinie (transversalement au sens des fibres). La largeur est déterminée par deux cellules photoélectriques, montées à la distance requise du dispositif de coupe. Dispositif de dépôt direct DAR-22 Pour la dépose et l'empilement de la surface de placage immédiatement après l'épissage. Les surfaces épissées sont déposées et empilées en douceur sur ce dispositif de dépôt direct compact, sans intervention mécanique. Longueur minimale des feuilles de placage (sens des fibres) : 350 mm Largeur des feuilles de placage (transversalement au sens des fibres) : 250 à 1200 mm Hauteur d'empilement maximale (les petites feuilles ne sont pas parfaitement alignées) : environ 500 mm Largeur d'empilement maximale (transversalement au sens des fibres) pour la décharge vers l'extrémité arrière : 1200 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre d'information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Machine à placage Fabricant : Fischer & Rückle Type : FZR 21 Année de fabrication : 2015 Pour le collage transversal le plus efficace de lamelles de placage assemblées en parallèle afin de créer des surfaces de placage continues ou adaptées à des composants. Les placages coupés ou obtenus par placage rotatif doivent être pré-collés avec des adhésifs PVAc ou urée. Cet appareil de jonction à alimentation transversale est l'alternative la plus économique aux appareils de jonction longitudinale pour les applications à fibres transversales. Production Environ 17 à 20 jonctions/minute. Caractéristiques techniques Longueur des lamelles de placage (sens des fibres) : 350-2150 mm Largeur des lamelles de placage (sens transversal des fibres) : 50-600 mm Largeur de la surface de placage (sens transversal des fibres) : min. 260 mm Épaisseur des lamelles de placage : 0,3-1,5 mm Équipement Dispositif d'alimentation pour un chargement semi-automatique efficace et confortable des lamelles de placage. Panneau automatique pour les surfaces adaptées aux composants avec des composants pré-triés et un nombre de lamelles de placage pré-sélectionné. Caractéristiques - Le Furnimaster-plus dispose d'une fonction d'alignement du placage (mouvement de retour). - Assemblage parfait de placages coupés ou obtenus par placage rotatif de toutes les essences de bois, même pour les placages ondulés ou gaufrés. - Système de pressage horizontal unique et éprouvé, qui permet d'obtenir des joints de colle fermés et solides. Iiedpfx Agszuzptjvsf - Construction solide et robuste pour une grande durabilité, un fonctionnement fiable et sans panne. - Utilisation facile grâce au panneau tactile, aux symboles clairs, aux manomètres séparés avec accès direct, etc. - Barres de pression relevables pour un accès rapide et facile aux plaques chauffantes pour le nettoyage. - Peu de pièces d'usure, faibles coûts d'entretien et de maintenance. Coupe transversale Pour couper à une largeur de format prédéfinie (transversalement au sens des fibres) directement après le collage. Les petites largeurs peuvent être préréglées et mesurées à l'aide de l'encodeur intégré. Les plus grandes largeurs sont déterminées par deux cellules photoélectriques, qui sont montées à la distance requise du dispositif de coupe sur l'appareil de superposition directe. Appareil de superposition directe DA-12R, système à bandes Pour décharger et empiler la surface de placage directement après le collage. Les surfaces assemblées sont déchargées et empilées en douceur sur cet appareil de superposition directe compact, sans action mécanique. Longueur minimale de la feuille de placage (sens des fibres) : 350 mm Largeur des feuilles de placage (transversalement au sens des fibres) : 250 - 1200 mm Hauteur d'empilement maximale : 500 mm Largeur d'empilement maximale (transversalement au sens des fibres) pour le déchargement à l'extrémité arrière : 1200 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l'époque. Les données sont fournies à titre d'information et ne sont pas contraignantes. Une autre machine Fischer & Rückle, type : FZR 21, année de fabrication : 2009, est disponible.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Iedpfx Agszuzkqsveif Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Machine à plier Remarque : la machine a été remise à neuf et a reçu une nouvelle commande en 2013 ! Machine à plier composée de : Table élévatrice avec poussoir Convoyeur à rouleaux Système d’alimentation Système de transfert et de pré-nettoyage des pièces Profileur à double extrémité Iiodpfx Aozuynzegvsf Fabricant : Homag Type : FG63 Année de fabrication : 1985 Caractéristiques techniques - avec application de bande adhésive - machine pour le profilage et le pliage des baguettes de bordure - station de fraisage sur les deux faces - commande : Siemens Simatic Touch - unité d’application de colle - unité de pliage pour le pliage des pièces pré-pliées - patin coulissant pour l’application de pression - table de dépose pour la sortie des matériaux Table élévatrice à ciseaux électrique Fabricant : Altek Année de fabrication : 2014 Caractéristiques techniques - capacité de charge maximale : 1 000 kg - avec convoyeur à rouleaux intégré - dimensions : environ 3 100 x 1 000 mm - avec capteur de hauteur pour la détection automatique de la hauteur de la pile et le réglage du cycle en conséquence Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Machine d’application de chants Fabricant : Biesse Type : Akron 1440 A Année de fabrication : 2023 Données techniques - Épaisseur du panneau* : 10-60 mm Iodpfx Agezuyk Aevsif - Hauteur du chant : 14-64 mm - Épaisseur du chant en rouleau : 0,4-3 mm - Épaisseur du chant en bande : 0,4-12 mm - Dépassement du panneau par rapport à la chaîne : 25 mm - Longueur du panneau : 140-3200 mm - Largeur minimale du panneau (pour une longueur de 140 mm) : 85 mm - Largeur minimale du panneau (pour une longueur de 250 mm) : 50 mm - Vitesse d’avance de la chaîne : 12 m/min - Distance entre les panneaux : 450-650 mm - Pack NC pour le réglage automatique de la machine - Jeu de montage pour le retour des pièces * Épaisseur minimale du panneau : 8 mm pour une épaisseur de chant maximale de 1,5 mm. Selon les unités de travail sélectionnées. Vitesse d’avance maximale autorisée : 12 m/min. Unités Unité de pulvérisation d’agent anti-adhérent ADZ02 Unité de pré-usinage RT02 - Deux moteurs à haute fréquence de 1,8 kW, 12 000 tr/min Unité d’encollage VC-511 - Traitement de granulés d’adhésif EVA et PUR - Capacité : 1,5 kg Zone de pressage - 1 rouleau de pressage entraîné de 100 mm, avec pression de pressage réglable indépendamment - 2 et 3 rouleaux de pressage non entraînés de 60 mm, avec revêtement anti-adhérent, disposés en biseau l’un par rapport à l’autre et réglables pneumatiquement Unité de coupe IT-70-S - Deux moteurs à haute fréquence de 0,8 kW, 12 000 tr/min - La coupe peut être droite (0°) ou inclinée dans une plage d’angles de 0 à 15°. - Dispositif de pulvérisation antistatique/de liquide de refroidissement après l’unité de coupe Unité de fraisage de finition RF02 - Deux moteurs à haute fréquence de 0,65 kW, 12 000 tr/min Unité d’arrondissement des angles - Deux moteurs à haute fréquence de 0,65 kW, 12 000 tr/min - L’arrondissement des angles est possible aussi bien pour les pièces avec un profil de chant droit que pour les profils de postformage et de softformage, sur les angles à 90° et 180°. Lame de raclage de chant RB02 - La commutation entre deux profils d’usinage s’effectue manuellement. Lame de raclage de joint d’encollage RC02 Unité de polissage SZ02 - Deux moteurs de 0,37 kW, 2800 tr/min Souffleur d’air chaud PH-501 - Puissance : 2 kW - Régulation de la température réglable en continu Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, - Fraises à rainure - Groupe d’application de colle pour adhésif thermofusible EVA - Zone de pression - Unité de coupe - Fraises de profilage - Lames de raclage - Unité de lissage Machine d’encollage de chants Fabricant : Homag Type : KAL 330/6/A3/S2 Année de fabrication : 2009 Caractéristiques techniques - Fraises à rainure - Groupe d’application de colle pour adhésif thermofusible EVA - Zone de pression - Unité de coupe Iodpfjzuyhzsx Agvsif - Fraises de profilage - Lames de raclage - Unité de lissage Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre informatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Épaisseur maximale du placage : 3,0 mm Matériau composite : fil d’adhésif avec chauffage par rouleau Plateau de disque : oui Pour le transport du placage sur la table de placage. Type de machine : stationnaire Vitesse d’avance : 5 à 15 m/min Type d’avance : réglable en continu Portée du bâti : 950 mm Iodpezkh S Hofx Agveif Hauteur de travail ou hauteur de la table d’alimentation : 940 mm Description : le fil d’adhésif arrive par le bas, la face extérieure des placages est toujours visible, avec compensation automatique de l’épaisseur et des tolérances. Poids approximatif : 400 kg Dimensions : 1700 x 900 x 1550 mm Puissance du moteur : 0,8 kW Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine d'occasion Machine d'application de chants de bord d'occasion de la société Holz-Her, modèle Sprint 1329 Performance, avec système de retour de la société Barbaric, modèle RTS 01. Machine d'application de chants de bord : Année de fabrication : 2018 Pont à rouleaux motorisé 1329 PERFORMANCE iTronic - Contrôle adaptatif de la pression et de la quantité d'adhésif, réglage fin automatique dépendant du programme Butée d'entrée standard B20 mm Butée d'entrée pour l'alimentation précise de la pièce Contrôle Edge Control 19 avec écran tactile couleur 18,5", format 16:9 Unité de fraisage pour joint 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 tr/min) avec 2 unités de fraisage pour réaliser le joint du bord de la plaque (1 rotation directe, 1 rotation inverse). Alimentation de chants 1901 SYNCHRO, transport automatique des rouleaux et des bandes Station d'application d'adhésif Glu Jet GJ301 automatique (2,3 kW, 50 Hz) Unité de pressage 1913, motorisée, 1 rouleau entraîné, 2 rouleaux de contre-pression Système de pulvérisation (agent de démoulage) après l'unité de pressage, avec 2 buses de pulvérisation pour une couverture jusqu'à 60 mm de hauteur de travail. Unité de coupe 1918 (60 mm), pneumatique (2 x 0,45 kW, 12 000 tr/min), pivotement pneumatique 0/10° Unité de fraisage FR701, précision de répétition à 100 % sur simple pression d'un bouton grâce à une mécanique sans jeu. Iedpfxjzt Twte Agvoif Unité de fraisage de profil FF701, précision de répétition à 100 % sur simple pression d'un bouton grâce à une mécanique sans jeu. Unité de raclage 1929 MOT4 incluant un kit de polissage de haute qualité avec réglage motorisé des rouleaux de contact. Racloir de surface FK701 avec pré- et post-contact pour éliminer les résidus d'adhésif. Réglage motorisé de la butée d'entrée pour une alimentation précise de la pièce à l'unité de fraisage pour joint. Lubrification automatique de la chaîne / Lubrification intelligente et automatique de la chaîne de transport. Bac de récupération GLU JET. Système de pulvérisation 1856 pour les zones d'entrée et de sortie : Unité de polissage 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 tr/min) Pour le nettoyage et le polissage des chants. Avec 2 disques textiles, plage de pivotement 0 - 5°. Connexion du système de retour au système de commande (circuit de sécurité d'arrêt d'urgence). Connexion d'un système de retour de la pièce au système de commande de HOLZ-HER. Dimensions de la machine : environ 5600 x 1010 x 1900 mm. Poids de la machine : environ 2100 kg. Système de retour : Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : 2180122-206 Pour plus de détails, veuillez consulter le fichier PDF. Disponibilité : sur accord. Emplacement : Röllbach.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MH-FJ-2_1, Notre machine de fermeture de cartons de démonstration de type VOGEL MH-FJ-2 dispose d'un système de bande d'entraînement latérale. La machine s'adapte automatiquement à la taille du carton dans une plage prédéfinie. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm Largeur : 140 - 480 mm Hauteur : 120 - 480 mm Données techniques : longueur 1.150 mm largeur 1.005 mm Poids 250 kg Tension de service 220 V Air 5 kg/cm2 Marquage CE IMPORTANT : Pour faire fonctionner la machine, il faut une alimentation en air comprimé, qui n'est pas comprise dans la livraison. Notre fermeuse de cartons MH-FJ-2 a été spécialement conçue pour des formats de cartons variables. a été développée. Grâce à un réglage pneumatique de la hauteur et de la largeur, il est possible d'utiliser des caisses carton sans avoir besoin d'un réglage manuel. des formats de carton changeant en permanence, rapidement et facilement. Iisdezr Htxepfx Agvof de manière rapide et efficace. La machine s'adapte en un clin d'œil aux différents formats. Grâce à deux convoyeurs latéraux et deux convoyeurs supérieurs, vos cartons sont transportés en toute sécurité à travers la machine à fermer. carton sont transportés vers la fermeuse de carton. Les rabats des cartons sont fermés manuellement avant l'entrée dans la machine. la machine manuellement. Cette machine est conçue pour des rubans adhésifs de 76 mm de diamètre de mandrin et 50 mm de largeur. Nous recommandons l'utilisation de ruban adhésif machine avec plus de mètres par rouleau (qu'avec des rouleaux manuels), afin de pouvoir travailler plus longtemps. travailler sans devoir changer de ruban adhésif ! Il est possible d'utiliser aussi bien des rubans PP & PVC ainsi que des rubans adhésifs écologiques en papier. Les peuvent être facilement retirés pour changer les rouleaux de colle. Vous pouvez également l'utiliser si vous ne voulez coller que le haut des cartons. (mot-clé : cartons à fond automatique). Bien entendu, cette machine porte également le porte le label CE. Pour l'utilisation de cette machine, un raccordement à la pression d'air est nécessaire sur le site. est nécessaire ! Les accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: YS501X, La fermeuse de cartons de type VOGEL YS501X ECONOMIC est notre recommandation spécialement pour les grands formats de cartons qui sont collés en série. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm Iedezr Hrhspfx Agvjif largeur 150 - 500 mm Hauteur : 140 - 560 mm Caractéristiques techniques : Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux. Notre fermeuse de cartons YS501X ECONOMIC est une solution avantageuse lorsqu'il s'agit de fermer en toute sécurité des cartons de plutôt grand format. Grâce à deux convoyeurs latéraux, vos cartons sont transportés en toute sécurité à travers la fermeuse de cartons. Le réglage de la largeur du carton se fait mécaniquement à l'aide d'une manivelle. Le réglage de la hauteur est particulièrement facile et rapide sur cette machine, car il suffit de déverrouiller l'unité de collage supérieure pour l'amener à la hauteur voulue. En raison du réglage mécanique des formats, cette machine est conçue pour les productions en série, lors desquelles des cartons du même format doivent être fermés l'un après l'autre pendant une longue période. même format doivent être fermés. Les rabats des cartons sont abaissés manuellement avant d'être introduits dans la machine. Cette machine est conçue pour des rubans adhésifs d'un diamètre de 76 mm et d'une largeur de 50 mm. Nous recommandons d'utiliser d'utiliser du ruban adhésif machine avec plus de mètres par rouleau (qu'avec des rouleaux manuels), afin de pouvoir travailler plus longtemps sans devoir changer de ruban adhésif ! Il est possible d'utiliser aussi bien des rubans adhésifs en PP et PVC que des rubans adhésifs écologiques en papier. Les peuvent être facilement retirés pour changer les rouleaux de colle. Vous pouvez également l'utiliser si vous ne souhaitez coller que le haut des cartons (mot-clé : cartons à fond automatique). Bien entendu, cette machine porte également le label CE.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: YS501X-1, La fermeuse de cartons de type VOGEL YS501X ECONOMIC est notre recommandation spécialement pour les grands formats de cartons qui sont collés en série. Formats de carton : Longueur 150 - ∞ mm largeur 150 - 500 mm Hauteur : 140 - 560 mm Iijdpfxjzr Hlhe Agvsf Caractéristiques techniques : Tension de service 220 V Marquage CE Accessoires : Pour notre gamme de fermeuses de cartons VOGEL, nous proposons des galets de roulement, des tables d'avance et de recul, des convoyeurs à rouleaux. Notre fermeuse de cartons YS501X ECONOMIC est une solution avantageuse lorsqu'il s'agit de fermer en toute sécurité des cartons de plutôt grand format. Grâce à deux convoyeurs latéraux, vos cartons sont transportés en toute sécurité à travers la fermeuse de cartons. Le réglage de la largeur du carton se fait mécaniquement à l'aide d'une manivelle. Le réglage de la hauteur est particulièrement facile et rapide sur cette machine, car il suffit de déverrouiller l'unité de collage supérieure pour l'amener à la hauteur voulue. En raison du réglage mécanique des formats, cette machine est conçue pour les productions en série, lors desquelles des cartons du même format doivent être fermés l'un après l'autre pendant une longue période. même format doivent être fermés. Les rabats des cartons sont abaissés manuellement avant d'être introduits dans la machine. Cette machine est conçue pour des rubans adhésifs d'un diamètre de 76 mm et d'une largeur de 50 mm. Nous recommandons d'utiliser d'utiliser du ruban adhésif machine avec plus de mètres par rouleau (qu'avec des rouleaux manuels), afin de pouvoir travailler plus longtemps sans devoir changer de ruban adhésif ! Il est possible d'utiliser aussi bien des rubans adhésifs en PP et PVC que des rubans adhésifs écologiques en papier. Les peuvent être facilement retirés pour changer les rouleaux de colle. Vous pouvez également l'utiliser si vous ne souhaitez coller que le haut des cartons (mot-clé : cartons à fond automatique). Bien entendu, cette machine porte également le label CE.

État: d'occasion, Données techniques Zone d’usinage - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensions de la pièce - Longueur X : 200 - 3200 mm - Hauteur Y : 35 - 1250 mm - Épaisseur Z : 8 - 60 mm - Poids maximal de la pièce : 50 kg Système de référence de la pièce Le pré-positionnement de la pièce dans le sens longitudinal (axe X) s’effectue dans la zone de chargement, sur le côté gauche de la machine, grâce à un butoir placé dans une position fixe sur la table de travail. Unité de positionnement de la pièce Le système de positionnement de la pièce dans l’axe X est assuré par deux brides de serrage qui maintiennent la pièce pendant la phase d’usinage. Le mouvement est réalisé à l’aide de deux servomoteurs à entraînement indépendant. Surface d’appui de la pièce La surface d’appui de la pièce, sur laquelle se trouvent les unités d’usinage, est constituée d’une série de rouleaux recouverts de caoutchouc, qui forment la référence de la pièce dans l’axe Z. Du côté opposé de l’unité d’usinage, un système de contre-pression est installé, qui maintient la pièce de manière optimale dans la machine. Convertisseur et raccordement de tension pour les tensions de 380 - 415 V (+-10 %), 50/60 Hz Climatiseur pour l’armoire électrique Contrôle bSoilid Kit HP pour le déplacement rapide des brides de serrage de la pièce Le système combiné, avec servomoteur et réducteur planétaire de précision, permet des vitesses de déplacement allant jusqu’à 110 m/min avec des rampes d’accélération rapides. Pédale d’autorisation pour l’ouverture/la fermeture de la bride de serrage Tête de perçage BH28 avec broches sélectionnables individuellement - 17 broches verticales (7 dans l’axe X, 10 dans l’axe Y) - 5 broches horizontales (3 dans l’axe X, 2 dans l’axe Y) - 1 unité de scie circulaire avec direction de travail fixe dans l’axe X Broche électrique de 11 kW avec adaptateur HSK-F et axe « C » - 11 kW, 24 000 tr/min en fonctionnement S1 - 6 000 - 24 000 tr/min programmable via NC Tête de scie angulaire HSK F63 pour lame de scie - Vitesse maximale 8 400 tr/min Tête de perçage et de fraisage pour les bords supérieur et inférieur / Tête de perçage et de fraisage pour les faces d’extrémité - Vitesse maximale 9 000 tr/min - Prise d’outil avec bride de serrage ER20 Changeur d’outil à 8 postes - Changeur à plateau Iodpfx Agezutrasvjif Kit d’accessoires « Surfaces délicates » pour le transport des pièces Dispositif laser pour la lecture manuelle des codes QR SOPHIA - Connexion IoT Chevilles Ø8x40 mm et unité d’injection d’adhésif Barcode2Hops avec variables Amélioration MultiPost Diviseur d’éléments POST NC-Hops 7.0

État: d'occasion, kilométrage: 18 600 km, puissance: 130 kW (176,75 ch), type de carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, première immatriculation: 09/2025, prochaine inspection (TÜV): 09/2028, couleur: blanc, nombre de sièges: 9, Équipement: ABS, climatisation, filtre à particules, garantie pour véhicule d'occasion, programme électronique de stabilité (ESP), système d'antidémarrage, verrouillage centralisé, Citroën Spacetourer M à vendre Identique à l’Opel Zafira 9 places Iedpfozuvggox Agvoif Utilisé comme navette scolaire par une entreprise de transport allemande. Véhicule provenant d’un concessionnaire allemand, il ne s’agit pas d’une réimportation. Le véhicule est vendu avec son décor en film adhésif, tel quel. Facile à retirer, même pour les non-professionnels. Le prix est fixe. Le véhicule est équipé de pneus toutes saisons. Le prix se réfère à un seul véhicule, et non aux deux. Les kilométrages sont quasiment identiques. Équipements spéciaux : Configuration des sièges : 9 places, tissu Curitiba Black Autres équipements : Airbags conducteur/passager, système audio : MyCitroen Play, rétroviseurs extérieurs réglables, chauffants et rabattables électriquement, rétroviseurs extérieurs peints, revêtement de sol avant (caoutchouc), ordinateur de bord, aide au stationnement arrière, allumage automatique des phares, système d’assistance à la conduite : assistant de freinage d’urgence, système d’assistance à la conduite : système d’appel d’urgence et d’assistance (CITROEN Connect), système Grip Control, tapis de sol pour le compartiment passagers/chargement, lunette arrière chauffante, essuie-glace arrière, carrosserie/construction : break, système d’airbags de tête, système d’airbags de tête arrière, colonne de direction (volant) réglable mécaniquement en hauteur et en profondeur, modèle mis à jour, moteur 2,0 litres - 130 kW Blue-HDI FAP, frein de stationnement électrique, empattement 3275 mm, kit de réparation de pneus, faible teneur en polluants conformément à la norme d’émissions Euro 6e, portes coulissantes des deux côtés, système SCR (technologie AdBlue), airbags latéraux avant, vitres latérales arrière et lunette arrière teintées, baguettes de protection latérales de la couleur de la carrosserie, revêtement/sellerie des sièges : tissu, peinture spéciale blanc glacier / blanc kaolin, pare-soleil avec miroir (éclairé), jantes en acier 7x17, prise (connexion 12V) dans le coffre/compartiment de chargement, prise (connexion 12V) dans la console centrale avant, système Start-Stop, pare-chocs peints, poignées de porte extérieures peintes, protection anti-encastrement , capteur de pluie, vitres latérales arrière et lunette arrière teintées Possibilité d’exportation en franchise de TVA.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Iijdpfx Agoxy Tm Ijvsf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons Advanced 400 entièrement automatique Prix net : 24 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L145-400 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B80-350 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H150-350 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 48 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2450 x x 1380 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Iiedpfx Aeya Dh Djgvjf Formeuse de cartons Advanced 500 entièrement automatique Prix net : 27 500 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L275-500 mm – (650 mm sur demande) 2. Largeur du produit : B140-400 mm – (500 mm sur demande) 3. Hauteur du produit : H140-400 mm – (500 mm sur demande) 4. Cadence d’emballage : 5-30 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 58 mm – modification sur demande 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,1 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse Formeuse de cartons Advanced 650 entièrement automatique Prix net : 29 900 € Caractéristiques de la machine 1. Conception moderne avec bras robotisé 2. Pliage actif des cartons à 90° commandé par servomoteur 3. Alimentation en carton à partir d’un seul magasin 4. Fermeture du fond par bande adhésive 5. Cinq entraînements à commande servo 6. Structure en acier 7. Panneau de commande HMI 8. Sens de marche standard de gauche à droite, disponible dans les deux directions. 9. Documentation dans la langue du pays Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L285-650 mm 2. Largeur du produit : B280-500 mm 3. Hauteur du produit : H150-500 mm 4. Cadence d’emballage : 5-25 cartons/min 5. Largeur maximale du ruban adhésif : max 75 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 2,35 kW 8. Poids de la machine : env. 620 kg 9. Dimensions de la machine : env. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consommation d’air dépendante de la vitesse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Iodpfxjztqcmj Agvsif Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles