Wuxi Hongchang Precision Machinery Co. L Machine À Sacs Type Grill d'occasion à vendre (136 612)

État: nouveau, Type SX1325A-12 Surface de travail utile axe X-Y-Z 2850-2100-150 mm Arbre, refroidi à l'air, 9.0kw 24000 rpm. Servomoteur Système de contrôle LNC Engrenage d'entraînement Cylindre de positionnement automatique de haute précision Plaque à vide de la table de travail Pompe à vide 7,5 kw Vitesse maximale 60 m/min Vitesse de travail maximale 15-20m/min Câble de remorquage flexible (avec écran) Composants pneumatiques BLCH Tension 380V/50HZ Dimensions de transport 3200x2100x1800mm Poids 3100 kg Le prix est de 24500 Eur Bwedpfx Asrxtvkebhjn

État: nouveau, Dimensions de la table coulissante - 3800x375mm Grande capacité de coupe - 3800mm Largeur de coupe entre la lame de la scie et la clôture d'arrachage - 1140mm Diamètre de la lame de scie - 400mm Hauteur de coupe (90°) - 125 mm Hauteur de coupe (45°) - 115mm Bwsdpfxedd Dzue Abhon Vitesse de la broche principale de la scie - 4500/6000rpm Diamètre de la broche principale - 30mm Inclinaison de la lame - 0-45 Moteur principal - 5,5 Kw Saws lifting, up and down, electrical control. Diamètre de la lame de scie - 120mm Vitesse de la lame de scie de scoring - 7000-8000rpm Diamètre de la lame de scie - 20mm Moteur de sciage - 1,1 kW Dimensions de transport - 3800x1000x1100mm Poids - 820 Kg (EXW Jonava, Lithuania)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Type LBM250C Moteurs 2 x 0,75kW Longueur de travail 1300 mm Epaisseur de travail 80 mm Dimensions de transport 2400x600x1300 mm Bwsdpfx Abjfcg Epshjn Poids 340 kg

État: nouveau, Plaqueuse de chants (avec fonction de perçage traversant pour charnières) (neuve) Type SX1325A-4 Surface de travail utile axes X-Y-Z : 2850-2100-150 mm Broche, refroidie par air, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 tr/min Moteur : Servo hybride Bjdpfxsrxtwdj Abhewn Système de commande : LNC Précision de repositionnement : 0,03 mm Table de travail : plaque à vide Pompe à vide : 11 kW Vitesse maximale : 50000 mm/min Vitesse de travail maximale : 25000 mm/min Résolution : ±0,05 mm Résolution système : ±0,001 mm Code : G-code Variateur : 7,5 kW Tension : 380V/50Hz Dimensions de transport : 3200x2100x1800 mm Poids : 2100 kg Prix : 15 900 EUR

État: nouveau, Type : Z4A Nombre de forets/broches Différentes variantes de têtes sont disponibles 4x3 Distance entre la première et la dernière broche 2300 mm Vitesse de perçage réglable Hauteur de la table de travail 840 mm Dimensions de la table 600x2350 mm Bwsdpfx Ashmbktsbhen Nombre de pinces 8 Puissance du moteur 6 kW(4x1,5) 400 V Vitesse du moteur 2840 r.p.m. Pression d'air de travail 6-8 bar Poids 425 kg Dimensions de transport 2450x960x1550 mm

État: nouveau, Dimensions de la table coulissante- 3200x375mm Grande capacité de coupe - 3200mm Largeur de coupe entre la lame de la scie et la clôture d'arrachage - 1250mm Diamètre de la lame de scie - 400mm Hauteur de coupe (90°) - 125 mm Hauteur de coupe (45°) - 115 mm Bedpfx Abjdd Dzdjhswn Vitesse de la broche principale de la scie - 4500/6000rpm Diamètre de la broche principale - 30mm Inclinaison de la lame - 0-45 Levage de la scie, en haut et en bas, contrôle électrique. Moteur principal - 5,5 Kw Diamètre de la lame de scie - 120mm Vitesse de la lame de scie de scoring - 7000-8000rpm Diamètre de la lame de scie - 20mm Moteur de scoring - 1,1 kW Dimensions de transport - 3200x1000x1100mm Poids - 850 Kg

État: nouveau, Hauteur totale 1500 mm Longueur totale 3000 mm Bedodpbn Aopfx Abhown pression 8 bar de 5 vérins pneumatiques l’air comprimé Voyage de vérins pneumatiques 100 mm Diamètre des cylindres pneumatiques à 100 mm

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Nous proposons ici une machine à coller les regards comme neuve, y compris une machine à coller les coins, ainsi que de nombreux outils de qualité. Formats de boîtes : Bwedog U Irwjpfx Abhjn Minimal : 80x65x10 mm Maximum : 430x350x120 mm Détails plus précis et prix après accord personnel

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 32 mm Projection 300 mm Course de perçage 160 mm Cône Morse 4 MK Table : 460 x 460 mm Vitesse 75 - 3200 tr/min Puissance du moteur 1,5 kW Diamètre de la colonne 125 mm Filetage M16 ST60 Avance 0,10/0,18/0,26 mm/tr Dimensions 800 x 500 x 2200 mm Poids 350 kg Équipement: - avances de perçage automatiques (accouplement magnétique) Bedpjkahu Rjfx Abhown - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile - Système de refroidissement intégré - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance du perçage - Bouclier de sécurité avec interrupteur de fin de course - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré - Incl. mandrin de perçage 16 mm - B16 - Coupe-fil automatique intégré.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 345117, Machine de conditionnement skin semi-automatique Magic-Skin 5035EV. Dimension du plateau : 495 mm x 345 mm. Hauteur maximale du produit : 100 mm. Minuteries pour contrôler le temps de cycle, le temps de chauffe et le temps de vide ; équipée d’une pompe à vide intégrée. Fournie avec tables d’alimentation/d’évacuation, indépendante sur 4 roulettes dont 2 avec frein. (Peinture bleue) Alimentation électrique requise : 230V, monophasé, prise bleue 3 broches 16A. Dimensions hors tout (Lxlxh) : 1810x965x1450 mm. Bodpfxoywu Hgs Abhewn

État: comme neuf (occasion), Trancheuse inox poisson horizontal avec épaisseur réglable, course réglable et vitesse. Bwsdpfxedz Tcbs Abhon

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bsdsxn Aagjpfx Abhswn

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Bwjdep R Iwhspfx Abhen Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le Marinus Powermax Endmatcher a été conçu pour la finition des rainures et des languettes des parquets, des planches de terrasse et des lambris et produit des longueurs fixes et variables. Il peut être utilisé pour tout type de bois : Bois dur, bois tendre ou matériaux dérivés du bois. La machine peut couper le bois à la longueur, découper les défauts et profiler la face en un seul passage. Lorsque le bois est placé dans la machine, il est possible de marquer les défauts tels que les nœuds ou les fissures à l'aide d'un crayon lumineux. La machine découpe alors ces défauts, y compris les marques du crayon. Longueurs : 450 - 6000+ mm Largeurs : 50 - 300 mm (largeur optionnelle de 400 mm ou 500 mm) Épaisseur : 8 - 45 mm Bwjdjf Hkgpspfx Abhen Capacité : jusqu'à 20 pièces/min. Modes de longueur : Aléatoire / Défini / Optimisation par pas de 10 cm Cette machine est conçue et construite par notre entreprise aux Pays-Bas et est livrée neuve au départ de notre usine. La machine est équipée d'un système de télémaintenance en ligne. Nous offrons une assistance à la clientèle dans le monde entier. Cette liste sur Machineseeker vient aussi de nous : Marinus Machinery.

Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du cylindre: 200 mm, pression (max.): 6 000 barre, numéro de machine/véhicule: 600/55, Machine de Traitement Alimentaire à Haute Pression (Système HPP) – Wave 6000/55 Ce système de pasteurisation alimentaire à haute pression (HPP) est une installation conçue pour le traitement par lots d’aliments emballés à l’aide de la pression hydrostatique. La machine est entièrement opérationnelle, bien entretenue et adaptée à la recherche, au développement de produits et à la production industrielle de petits à moyens volumes. Le traitement à haute pression (HPP) offre des avantages significatifs aux industriels cherchant à améliorer la sécurité, la qualité et la durée de conservation des produits, sans recourir à la chaleur ni aux conservateurs. En appliquant une pression hydrostatique pouvant atteindre 600 MPa sur des produits déjà emballés, l’HPP inactive des pathogènes tels que Listeria monocytogenes, Salmonella et E. coli, tout en préservant le goût, la texture, les nutriments et la couleur naturels des aliments. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux formulations « clean label » (sans additifs). De plus, ce procédé permet généralement de doubler, voire tripler la durée de conservation de nombreux aliments réfrigérés, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la flexibilité logistique. La HPP étant un traitement post-emballage, les risques de recontamination sont minimisés, permettant aux fabricants de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire sur les marchés nationaux et à l’export. La technologie convient à une large gamme de produits : viandes, produits de la mer, jus, aliments à base de plantes, plats prêts à consommer et produits réfrigérés à forte valeur ajoutée. Ce système propose un volume de chambre de traitement de 55 L, atteint des pressions jusqu’à 6 000 bar (600 MPa), dispose d’un système automatique de chargement/déchargement des paniers et d’un intensificateur intégré. Il est idéal pour renforcer la sécurité sanitaire, prolonger la durée de vie des aliments et valoriser les concepts de produits clean label. Caractéristiques Techniques Modèle : Wave 6000/55 Disposition de la chambre : Horizontale Dimensions de la chambre : Ø 200 mm × 2 000 mm Volume de la chambre : 55 L Longueur totale de l’équipement : 8 020 mm Pression de service maximale : 6 000 bar (600 MPa) Fluide de pression : Eau, sans additifs Température de l’eau de traitement : +5 °C à +30 °C Temps de montée en pression (0–6 000 bar) : 3,9 min Intensificateurs : 1 intégré Puissance électrique : 47 kW (50 Hz) Système de chargement/déchargement : Automatique Poids total : ~20 000 kg État et Applications La machine est en très bon état et adaptée à : – Viandes, produits de la mer, plats cuisinés Bodpfsx E Utijx Abhewn – Produits laitiers, boissons, alternatives végétales – Allongement de la durée de vie et réduction des pathogènes – R&D, essais de validation, production pilote Cycles effectués (janv. 2025) : 20 000 Compris avec le WAVE 6000/55 : – Récipient haute pression en inox, précontraint par câble à haute résistance ; configuration horizontale et volume utile de 55 L – Berceau en acier de haute qualité, double apprêt et peinture – Bouchons de cuve en acier inoxydable – Supports – Groupe hydraulique avec mécanismes d’ouverture/fermeture de la cuve – Intensificateur intégré (1 unité) – Tuyauterie inox haute pression pour la liaison intensificateur–cuve – Système de filtration d’eau (5 µm) – Sonde de température pour surveillance via le circuit fluide client – Écran tactile pour commande automatique et manuelle (interface en all

État: nouveau, Type SX1325AP-2128 Axe : Zone de travail utiles axe X-Y-Z 2070-2800-100 mm Jeu de pièces en Z 100 mm Max. vous voyagez Vitesse 70 m/min Max. travail de vitesse 30 m/min Table de travail : Nr. multifonction phénoliques des arrêts 10 standard (4 X-6Y) Pompe à vide 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), refroidi par air Électrobroche : Alimentation Standard (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. Vitesse 24 000 tr/min Bedpfx Aodz Edqjbhjwn Changeur d’outil : carrousel ATC pour 12 postes de lubrification : automatique centralisé lubrification Installation : puissance installée 22-33 kW Air comprimé décerclage 450 NL/min Extraction d’air consommation 3000 m3/h Air d’extraction vitesse 25 m/sec Diamètre de la hotte d’aspiration 2 x 150 mm Made in China poids 3500 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, EFLEX 330 2S (en service depuis 2021, uniquement en équipe partielle ; moins de 300 heures d’impression) : Prix de vente : 350 000 € + accessoires 20 000 € Les prix sont EXW Košťany nad Turcom, Slovaquie, hors TVA, sans (dés)installation ni mise en service. La machine a bénéficié d’un entretien régulier et est prête pour des essais ou la production client. Bjdpsrxrx Sjfx Abhswn Machine d’impression flexographique UV 8 couleurs : Modèle eFLEX 330-2 S - Technologie d’entraînement Full Servo - eFLEX 330 – 2 S & engrenages hélicoïdaux - 8 couleurs + module de découpe avancée - 2 stations de découpe + unité de coupe en feuilles OPTIONS DE SÉCHAGE - 8 x lampes IR & systèmes de séchage à air chaud - 8 x lampes UV + rouleaux refroidisseurs et groupe froid AUTRES OPTIONS – INCLUSES - Préréglage - Enregistrement automatique - 2ème passage - Amélioration : Levage du rouleau dérouleur - Corona simple face (2 kW) - Nettoyeur de bande (2 faces) avec antistatique - Système sur rails - Barre de retournement avec Délamination-Relamination (montée sur rail) - Froid à dorure (monté sur rail) - Empileur de feuilles (convoyeur à recouvrement) - Pelage & révélation - Rouleau d’encrage avec mandrin pneumatique - Unité antistatique 4 barres - Adaptateurs pour découpe rotative (1 jeu) - Extraction des bords (Venturi) - nécessité alimentation en air - Rembobinage inverse - Système d’inspection vidéo (double vision E+L) - Monte-clischés vidéo FOCUS Platemate - Rail pleine longueur (upgrade) - Déchetterie "boule de neige" montée sur rail Accessoires inclus : Engrenages (hélicoïdaux) Cylindre d’impression Socle magnétique pour découpe 84T (266,700 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 96T (304,800 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 99T (314,325 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 105T (333,375 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 117T (371,475 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 88T (manchon caoutchouc) 1x cyl. de vernissage 69T (219,075 mm) 1 x cyl. magnétique + 17 pièces d’anilox

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante • Réduction de la manutention et du temps de travail Bwodoy Dug Hspfx Abhjn • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Bwjdpfxoy Ak Iqj Abhen Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le broyeur turbo de la série TRM est un système de broyage avancé utilisé principalement dans le recyclage des cartes électroniques et des câbles pour le broyage et le broyage efficaces de ces matériaux. Les plastiques, les métaux et autres composants présents dans les cartes électroniques et les câbles sont réduits en fines particules et transformés en matières premières recyclables grâce à cette machine. Avec ses rotors à grande vitesse, le broyeur turbo effectue le processus de broyage, réduisant les matériaux à des tailles de microns grâce aux forces de friction et d'impact. ✅ Performances de broyage supérieures - Les forces de friction et d'impact garantissent des tailles de particules ultra-fines. ✅ Rotors à grande vitesse - Efficacité maximale dans la réduction des matériaux. ✅ Durable et haute efficacité - Conçu pour un fonctionnement continu à long terme. ✅ Respectueux de l'environnement et durable - Idéal pour le recyclage des déchets électroniques. 🔸 Choisissez le bon modèle pour vos besoins ! Spécifications techniques 🔹 TRM S1 Puissance : 15 kW Diamètre du rotor : 380 mm Longueur : 1420 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 700 mm Poids : 660 kg 🔹 TRM M1 Puissance : 30 kW Diamètre du rotor : 500 mm Longueur : 1680 mm Largeur : 820 mm Hauteur : 920 mm Poids : 870 kg 🔹 TRM L1 Puissance : 45 kW Diamètre du rotor : 620 mm Bwedpfxsv Hm S Ij Abhen Longueur : 1790 mm Largeur : 940 mm Hauteur : 1040 mm Poids : 1000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm Bwsdpjyzbm Uofx Abhon COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable Bodpfxjyy U Suj Abhewn - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Bedpfsyy Spkox Abhswn Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes. Bwodpfx Abjq Nl Afehjn

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à jus mécaniques doubles sont fabriqués en acier inoxydable. L'ensemble comprend deux filtres parallèles en acier inoxydable qui peuvent fonctionner séparément l'un de l'autre. Les filtres à jus doubles filtrent le jus et éliminent les différentes particules épaisses qu'il contient. On obtient ainsi un jus particulièrement propre. Les valves des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de lavage ou à d'autres fins. Maille disponible : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Connexion D25. Capacité : 2000 L/h. L'acier inoxydable assure la longévité ainsi que la qualité du produit. Bsdpfshu Aafox Abhown Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation.