Échangeur Multitubulaire Aseptique d'occasion à vendre (1 037)

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Njdpfxezm U Nqe Acajwl Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Nedpozw E R Tefx Acaewl Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acier inoxydable Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles de transformation aséptique. Le système utilise une technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire pour chauffer et, par la suite, refroidir le produit de manière indirecte et contrôlée. Il est conçu pour les processus où il est nécessaire d’atteindre les conditions de stérilisation avant de passer à l’étape de stockage ou de conditionnement aséptique. Sa configuration étendue de sections tubulaires en acier inoxydable offre une surface d’échange thermique élevée et permet d’intégrer les différentes phases du processus dans une seule installation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Série : OLIMPIC -Modèle : TC XX/ASD -Type : Stérilisateur aséptique multitubulaire -Technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire -Traitement thermique continu -Chauffage indirect du produit -Sections de chauffage et de refroidissement -Tubes de maintien thermique -Construction en acier inoxydable -Multiples modules d’échange thermique -Raccordements sanitaires -Structure industrielle autoportante -Conçu pour les processus aséptiques -Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aséptiques PROCESSUS Le ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD est conçu pour effectuer de manière continue les différentes étapes nécessaires au traitement thermique du produit. Le produit circule à travers le système multitubulaire, où il peut passer par différentes phases de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en fonction de la configuration et des paramètres établis pour chaque processus. L’échange indirect permet de contrôler la température du produit tout en le maintenant séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : Nsdpezw E D Tsfx Acaswl -Réservoirs de préparation de produit -Pompes sanitaires -Homogénéisateurs -Dégazeurs -Systèmes CIP -Réservoirs aséptiques -Conditionneuses aséptiques -Lignes complètes de transformation UHT/aséptique APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des jus de fruits, des fruits et légumes transformés, de la tomate, des sauces, des purées, des concentrés et autres produits alimentaires liquides ou visqueux nécessitant un traitement thermique continu. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour les jus, les purées et les pulpes de fruits, les concentrés, les produits à base de tomate, les sauces et autres produits pompables destinés à la transformation aséptique. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du système OLIMPIC et de la configuration multitubulaire offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aséptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Réservoir aséptique isotherme BIO-INOX 18 000 L – Acier inoxydable Réservoir aséptique BIO-INOX de 18 000 litres, doté d’un double fond et d’un isolant thermique, conçu pour le stockage et la conservation intermédiaire de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des conditions d’hygiène contrôlées. Sa configuration verticale de grande capacité et sa construction en acier inoxydable permettent de l’intégrer dans des installations industrielles de transformation aséptique, où il sert de réservoir de stockage ou d’élément tampon entre les étapes de traitement thermique et de remplissage. La conception isotherme permet de limiter les variations de température du produit pendant son stockage dans le réservoir, tandis que sa configuration aséptique est conçue pour les processus où il est nécessaire de préserver les conditions d’hygiène du produit préalablement traité. Nwsdezxccvjpfx Acael PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : BIO-INOX - Type : Réservoir aséptique isotherme - Capacité : 18 000 litres - Configuration verticale - Double fond - Construction en acier inoxydable - Conception isotherme / isolée thermiquement - Préparé pour le stockage aséptique - Grande capacité de stockage - Raccordements sanitaires pour le produit - Pieds de support en acier inoxydable - Conçu pour les processus industriels continus - Adapté comme réservoir tampon / stockage intermédiaire - Peut être intégré dans des lignes de transformation et de remplissage aséptiques - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire APPLICATION Le BIO-INOX de 18 000 L est conçu pour recevoir et stocker temporairement un produit transformé, en le maintenant dans des conditions contrôlées avant son transfert vers l’étape suivante de la production. Il peut être utilisé comme réservoir tampon aséptique entre un stérilisateur et une remplisseuse, offrant une capacité d’accumulation et permettant de dissocier partiellement les différentes étapes d’une ligne de processus. Il peut être intégré avec : - Stérilisateurs aséptiques - Systèmes UHT - Échangeurs de chaleur - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Systèmes CIP - Systèmes de tuyauterie et de vannes aséptiques - Remplisseuses aséptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits, de tomates, de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et d’autres produits alimentaires liquides ou pompables qui nécessitent un stockage intermédiaire dans le cadre d’un processus aséptique. Sa capacité de 18 000 litres, sa construction en acier inoxydable et sa configuration isotherme offrent une solution de grande capacité pour les installations industrielles de transformation et de stockage aséptiques. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Nsdexm Rwqspfx Acaswl 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, numéro de machine/véhicule: 230608, 4, Type d'extrudeuse principale : Extrudeuse à double vis co-rotative CWT95-Plus ; L/D 48 Description Machine: *Moteur IE5 AC 250 KW *Réducteur : Principe d'équilibrage précis appliqué pour augmenter le niveau de couple ; Conception à facteur de sécurité élevé ; Matériau d'alliage d'acier le plus récent pour les engrenages, appliqué avec un traitement thermique spécial et et fabriqués à un niveau de précision élevé ; Roulements NSK et joints d'étanchéité importés, Système de lubrification spécial combiné à des solutions d'immersion et de forçage. solutions ; Échangeur de chaleur à plaques à ailettes de dernière génération configuré pour assurer un refroidissement optimal ; Vitesse de rotation entrée/sortie : 1480/600 tr/min ; Couple : 2x1990N.M Pompe à huile : 1.5kw Avec échangeur de chaleur, débitmètre, manomètre de pression d'huile *Transmission de puissance : Limiteur de couple à embrayage de sécurité Compomac d'Italie, avec capteur de vitesse *Ligne d'extrusion : Diamètre de la vis : 93 mm, L/D:48:1 ; Vitesse maximale de la vis : 600 tr/min ; Configuration de la vis : structure modulaire, transmission du couple par cannelure ; Matériau de la vis : W6Mo5Cr4V2, dureté de surface HRC58～64 ; Configuration du fourreau : structure modulaire, chaque fourreau à une longueur de 4L/D, La surface intérieure du matériau linéaire est en α101, la dureté de surface est de HRC62-64 ; Le fourreau No1 :Alimentation pour tous les composants possibles, No4 et No6 avec un orifice d'alimentation latéral et un orifice d'aération. No.8,9,11 avec un orifice d'aspiration pour dégazage Le profil de vis sera à déterminer en fonction du besoin * 2 Sides feeder pour alimentation latérale * 1 ensemble de dégazage adapter aux besoins Pompe à anneau liquide, réservoir d'eau de 1m3,sytème de récuperation des gaz et vapeurs * Armoire électrique Enveloppe : Rittal Echangeur de chaleur : Apex Variateurs : ABB Nedszxxifopfx Acaswl Automate : Siemens Composants : Schneider Electric *Pièces détachées Un ensemble d'éléments de vis et de fourreau et un jeu d'arbres seront livré avec la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Pasteurisateur aseptique d'occasion Tetra therm - 2012Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur aseptique assure un traitement haute température / courte durée (HTST) fiable pour les productions de boissons exigeantes. Conçu au sein de la famille Tetra Therm et fabriqué en collaboration avec Alfa Laval, il est configuré pour un fonctionnement aseptique avec désaération intégrée afin de préserver la qualité des produits sensibles. En tant qu'unité d'occasion provenant d'environnements d'emballage industriels, il offre des performances solides pour une ligne de conditionnement d'occasion ou une cellule de production autonome.Type de machine : Pasteurisateur aseptique (Flash)Marque : Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modèle : CM6-SMAnnée : 2012Capacité de production : jusqu'à 12,000 L/h (réglage actuel env. 6,000 L/h)Température maximale de process (TS) : 125 °CPression admissible maximale (PS) : 6.0 barPression d'essai (PT) : 8.6 barVolume de process : 162.0 LGroupe de fluide : 2Désaérateur : InclusConformité CE : CE 0409Date d'essai de pression : 2012-11-28Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatique de la température et des conditions de maintien stables adaptées aux flux de travail HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI couramment utilisées sur les équipements de remplissage et les machines d'emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et l'analyse des tendances via les systèmes de contrôle usine standard. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à un fonctionnement régulier et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de process et de nettoyage.Capacités d'intégration en ligneConçu pour être placé en ligne au sein d'une production de boissons ou d'une ligne de remplissage d'occasion, l'unité s'intègre en amont avec des modules de préparation et de désaération et en aval avec des cuves stériles, des remplisseuses ou des homogénéiseurs typiques de l'emballage industriel. L'agilité de format au niveau du process la rend adaptée à plusieurs recettes de jus et SKUs de boissons non gazeuses, aidant les sites à s'adapter aux demandes saisonnières ou aux marques de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s'agit d'un pasteurisateur aseptique d'occasion précédemment utilisé pour du jus de tomate et des boissons still (non carbonatées). Il est présenté comme opérationnel et prêt à être déployé, offrant une option pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans des environnements de transformation des boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceLe procédé flash aseptique du système, la classification thermique à 125 °C et la désaération intégrée aid... Nwedpfx Acjz E Dlcsasl

État: très bon (occasion), Homogénéiseur BERTOLI H5 150 – Acier inoxydable Homogénéiseur industriel BERTOLI H5 150 en acier inoxydable, conçu pour l'homogénéisation à haute pression de produits liquides et semi-liquides dans les processus continus de l'industrie agroalimentaire et des boissons. Cet équipement permet de soumettre le produit à une pression élevée afin de réduire et d'uniformiser la taille des particules ou des globules, ce qui favorise l'obtention d'un mélange plus homogène et stable. Ce processus est particulièrement important pour les produits où l'on cherche à améliorer la stabilité de l'émulsion, à réduire la séparation des phases et à obtenir une texture plus uniforme. Sa construction industrielle et les pièces en contact avec le produit, en acier inoxydable, permettent de l'intégrer dans des lignes de traitement thermique, de pasteurisation et de production d'aliments liquides continues. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BERTOLI -Modèle : H5 150 -Type : Homogénéiseur industriel à haute pression Nodpfx Aowny Nzocaewl -Processus d'homogénéisation continu -Système de pompage à haute pression -Bloc d'homogénéisation robuste -Réduction et uniformisation de la taille des particules -Amélioration de la stabilité et de l'homogénéité du produit -Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable -Manomètre de contrôle de la pression -Raccords sanitaires d'entrée et de sortie -Construction industrielle pour un fonctionnement continu -Intégrable dans les lignes de processus existantes APPLICATION Le BERTOLI H5 150 est conçu pour recevoir le produit en continu, le mettre sous pression et le faire passer à travers le système d'homogénéisation. L'application d'une haute pression génère des forces mécaniques qui permettent de réduire la taille des particules ou des globules et d'obtenir une distribution plus uniforme, en fonction des caractéristiques du produit et des conditions de processus. L'homogénéisation peut contribuer à améliorer des propriétés telles que la stabilité des émulsions, la texture, la consistance et la résistance à la séparation des phases. Il peut être intégré avec : -Pasteurisateurs et systèmes UHT -Échangeurs de chaleur -Réservoirs de processus -Systèmes de mélange -Pompes sanitaires -Désaérateurs -Systèmes de traitement aseptique -Lignes automatiques de remplissage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries laitières, aux fabricants de boissons et de jus, aux producteurs de sauces, de crèmes, d'émulsions et d'autres aliments liquides ou semi-liquides qui nécessitent une homogénéisation industrielle. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour le lait et ses dérivés, les boissons, les jus et les nectars, les sauces, les émulsions, les préparations de fruits et autres produits alimentaires liquides. La combinaison de la technologie BERTOLI et de l'homogénéisation à haute pression offre une solution particulièrement intéressante pour les lignes industrielles qui nécessitent un produit final uniforme et stable. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nécessite des réparations (occasion), Machine aseptique d'occasion pour la production de boissons en emballages en carton. Nwodsz Dg D Sepfx Acaol Fabricant : TETRA PAK Modèle : AB3-1000 Aseptik Capacité maximale : 3 650 emballages/heure Moteur principal : 2,2 kW État technique : machine d'occasion, non vérifiée, nécessitant une révision technique ou une remise à neuf.

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), poids total: 255 kg, longueur de transport: 1 300 mm, largeur de transport: 450 mm, hauteur de transport: 950 mm, Échangeur de chaleur à plaques de la marque VAHTERUS, modèle PSHE 3HH-242/1/1, calorifugé. Année 2020. Connexions : Latérales DN50, DN65. Supérieure DN150. Inférieure DN50. Njdpfexnypfox Acaswl

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Numéro de série : 650755-0202 Nodsz Ava Aspfx Acaewl

État: très bon (occasion), Évaporateur échangeeur d’eau Nwsdpfxoxxccpj Acajl

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval T10 Échangeur de chaleur à plaques industriel Alfa Laval, doté de joints, idéal pour un transfert de chaleur efficace dans les applications industrielles. L’unité est composée d’un bloc de plaques monté dans un châssis Alfa Laval robuste, avec des raccords d’entrée et de sortie. Détails du produit : Fabricant : Alfa Laval Type : T10 Équipement : échangeur de chaleur à plaques avec joints Quantité disponible : 2 unités Châssis en acier robuste Bloc de plaques amovible Plusieurs raccords pour différents processus Configuration industrielle État : excédent industriel d’occasion Les deux échangeurs de chaleur sont disponibles individuellement ou ensemble. Les unités sont actuellement installées et peuvent être inspectées avant l’achat. Emplacement : Pays-Bas Nsdpfx Acoz Dix Eoaowl Cet équipement est un excédent industriel et est vendu en l’état, sans garantie ni possibilité de réclamation. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires, des dimensions ou pour faire une offre.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Nwjdszwu Uujpfx Acaol

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'échangeur de chaleur à plaques est construit en modules et offre donc une flexibilité en termes d'expansion ou de réduction. Il est facile de modifier la capacité en augmentant ou en réduisant le nombre de plaques. Nwsdpfx Aewcqvzscaol

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Échangeur de chaleur, serpentin de refroidissement, tube de refroidissement, spirale de refroidissement, échangeur de chaleur à faisceau tubulaire, refroidisseur d’huile pour compresseur à vis, compresseur, compresseur d’air comprimé stationnaire, échangeur de chaleur à plaques -Fabricant : Kaeser, échangeur de chaleur à plaques pour récupération de chaleur des compresseurs à vis Kaeser -Type : PTG 141-281 -Débit volumique : 1,48 m³/min -Données techniques : voir photo de la plaque signalétique -Quantité : 2 échangeurs de chaleur disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 810/385/H 660 mm -Poids : 93 kg/pièce Nsdpfez D T Tysx Acajwl

État: d'occasion, Grand échangeur de chaleur à plaques industrielles – Plaques en acier inoxydable AISI 316 Échangeur de chaleur à plaques industrielles robuste, équipé d’un grand ensemble de plaques fabriqué en acier inoxydable AISI 316. Détails du produit : Équipement : échangeur de chaleur à plaques Matériau des plaques : acier inoxydable AISI 316 Grand ensemble de plaques industrielles Châssis en acier robuste Raccordements de processus à brides État : excédent industriel d’occasion Nwsdpjz Di D Iefx Acajl Identification/marquage : 316 L’échangeur de chaleur est démonté et disponible en stock à Rotterdam, aux Pays-Bas. Le fabricant, le modèle exact, la capacité et les autres spécifications techniques ne sont actuellement pas connus. Veuillez vous référer aux photos pour connaître la configuration et l’état. Cet équipement est un excédent industriel et est vendu en l’état, sans garantie ni réclamation. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires ou pour faire une offre.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fabricant : Alfa Laval Modèle : Tetra pak C10-SM Njdpsx R A Edefx Acaowl Année : 05 Type : Échangeur à plaque Application : pasteurisateur Groupe de fluide : 2 Volume : 533 L Pression : 0/16,0 bar Température : 0 / 110°C Sections : 5 Plaques : 64 unités

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10 POUR LE TRAITEMENT DU LAIT UHT ASEPTIQUE ANNÉE DE FABRICATION : 2004 COMPRENANT : - STÉRILISATEUR À PLAQUES TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10, Nsdsz Dpuyspfx Acajwl MODÈLE TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGÉNEISATEUR TETRA ALEX 30, À 2 ÉTAGES, NON ASEPTIQUE CAPACITÉ : 8 TONNES PAR HEURE EXCELLENT ÉTAT LOCALISATION : POLOGNE

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Système de compression d'hydrogène industriel SIAD (249 kW) - Fabricant : SIAD Macchine Impianti (compresseur), SAEP & FLOVEX (échangeurs), Capelli & Cie (réservoirs). - Type : Skid de compression d'hydrogène à pistons (série SIAD HMS) pour zone ATEX Zone 2. - Applications : Surpression et distribution d'hydrogène (H2) pour la chimie, la mobilité et le stockage d'énergie. Njdpfoztw Upox Acajwl Spécifications techniques - Compresseur SIAD HMS4-2 (2024) : 249 kW | 384 kg/h | 0.1 à 3.5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Échangeur gaz SAEP R-36050 (2024) : 248 L | 10 bar(g) | Température -20 à +200 °C. - Refroidisseur d'huile FLOVEX (2024) : BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Réservoir tampon Capelli R36020 (2024) : 10 250 L | Acier P265GH | -1 à +0.5 bar(g) | 2 310 kg. - Réservoir condensats Capelli R36010 (2024) : 1 140 L | Inox 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Fonctionnement & Points forts L'hydrogène à 0.1 bar est comprimé à 3.5 bar(g) par le groupe SIAD à un débit de 384 kg/h. La température et la lubrification sont régulées par les échangeurs SAEP et FLOVEX, tandis que la cuve Capelli de 10 250 L stabilise la pression du réseau. - Sécurité ATEX : Certification intégrale pour environnements gazeux explosibles (Groupe IIC). - Matériaux haute résistance : Conception en acier P265GH et inox 316L anti-fragilisation par l'hydrogène. - Format compact : Architecture modulaire "plug-and-play" intégrant compression, refroidissement et stockage tampon.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Échangeur de chaleur tubulaire neuf, pour vapeur contre eau ou eau contre eau, fluide contre vapeur ou eau. Matériau : acier inoxydable – toutes les pièces en contact avec le fluide. Plaques d’extrémité des chambres de dérivation en P265GH ; face interne plaquée en acier inoxydable. Supports en P265GH. Adapté à la récupération d’eau de refroidissement ou de vapeur résiduelle. Nwodpjzc R Tfofx Acasl Utilisation durable de l’énergie. Surface d’échange thermique : 905 m². Puissance thermique : selon le fluide, largement supérieure à 1 000 kW. Débit d’eau : jusqu’à 700 m³ par heure. Pression côté tubes : 4,0 bar (manométrique) ; pression d’essai : 9 bar (manométrique). Pression côté enveloppe : 9,0 bar ; pression d’essai : 16 bar (manométrique). Température maximale : 140 °C. Pour la récupération de chaleur ou le refroidissement, le chauffage, l’échange thermique. Poids total : 12,0 tonnes. Dimensions : longueur 6 500 mm ; diamètre extérieur 1 500 mm. Volume : 11 500 litres. L’échangeur de chaleur est certifié par Bureau Veritas en tant que récipient sous pression – tous les documents sont disponibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 103 kW (140,04 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 300 °C, hauteur intérieure: 1 820 mm, longueur totale: 3 510 mm, largeur totale: 1 750 mm, hauteur totale: 2 480 mm, poids total: 1 425 kg, nombre de rangées d'étagères: 18, type de commande: Commande NC, type d'actionnement: électrique, type de carburant: hybride, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four Rotatif Gaz ou Fioul 800x1000 FM3 : - Dimensions externes (LxPxH): 1750x3510x2480mm - Dimensions de porte (LxH): 950x1850mm - Chariots: 750x900, 800x800, 650x1100 ou 800x1000 - Capacité baguettes 250g: 216-288 baguettes - Capacité pains 400g: 126 pains Nsdpfx Acezrv Edsajwl - Puissance électrique: 4,4 kw - Puissance de chauffe: 103 Kw / 7,2A - Tension 400V/TRI+T/50 Hz - Cage d'écureuil - Plateau tournant - Echangeur arrière - Ferrage de la porte à gauche - Commande Easy-Touch - Régulation de la température - Système de génération de buée - Poids: 1425 kg Bruleur gaz ou fioul sur demande

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Numéro de série : 65170/50671 Nwodoz Au T Uopfx Acasl

État: nouveau, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3588791, HYDAC S31A-IG16 Capacité nominale : 288 kW Surface d'échange : 29,93 m3 Nwodpox Swz Asfx Acasl Pression de service maximale : 16 bar Volume : 53 L Température : 0 - 100 °C

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Homogénéisateur aseptique Tetra Pak 4.3 T d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCet homogénéisateur industriel est conçu pour le traitement à haute pression et une réduction fiable de la taille des particules dans les applications boissons et aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme TA200 est reconnue pour sa stabilité de fonctionnement, son design hygiénique et ses composants robustes adaptés à une production en service continu. Cette unité est associée à une valeur de 250 bar, conforme aux exigences courantes pour le traitement des produits laitiers, des jus et des boissons avant le remplissage et l'emballage sur une ligne d'embouteillage d'occasion ou un système d'emballage industriel de seconde main.Constructeur : Tetra PakModèle : TA200Pression nominale : jusqu'à 250 bar (comme indiqué sur la plaque signalétique)Intention de conception : Homogénéisation haute pression pour la production de boissonsMarquage CE : PrésentCapacité aseptique : Inclut préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptiqueDomaine d'application : Production de boissons et lignes d'emballage industriellesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa plateforme TA200 de Tetra Pak est conçue pour s'intégrer aux architectures d'automatisation modernes utilisées en production de boissons. Les interfaces typiques prennent en charge la synchronisation amont et aval avec les équipements de procédé et d'embouteillage. Des commandes conviviales et une indication d'état claire aident à maintenir des résultats reproductibles et à réduire les arrêts.Interfaces de contrôle prêtes à l'intégration pour l'automatisation de ligneSurveillance de procédé pour la stabilité de pression et de débitConçue pour des performances d'homogénéisation constantes à la pression définieInterverrouillages de sécurité conformes aux pratiques industriellesCapacités d'intégration en ligne de productionCet homogénéisateur convient à une installation en amont des remplisseuses et autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une usine de production de boissons de seconde main. Sa préparation pour mise à niveau aseptique permet l'intégration dans des segments de procédé hygiéniques et ultra-propres où la protection du produit et la durée de vie sont prioritaires.Compatible avec un fonctionnement autonome ou en ligneInterfaces avec mélangeurs, pasteurisateurs et remplisseuses dans les lignes d'emballage industriellesImplantation flexible avant le remplissage en contenants PET ou verreAdapté aux flux de production multi-produits pour boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est proposée à la vente avec inclusion de la préparation/mise à niveau pour homogénéisation aseptique. Elle est positionnée pour une mise en service rapide dans des environnements de production de boissons. Les pratiques de maintenance courante peuvent être appliquées conformément aux lignes directrices de Tetra Pak afin de préserver les performances et la fiabili... Nodpezd Ul Tofx Acaswl