Acmi Encaisseuse d'occasion à vendre (119)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse Acmi 2009 d'occasion Guedpfx Aevgurpjm Teg Encaisseuse d'occasion, fabriquée par ACMI en 2009, complète avec les protections et les manuels d'utilisation. Elle atteint des cadences de 8000 bouteilles par heure. Elle est actuellement stockée. La machine est en excellent état et prête à être vendue.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 600 kg, année de la dernière révision: 2025, Travaux de remise à neuf prévus en 2025 - Remise à neuf des dispositifs de levage - Remise à neuf des plateaux porte-bouteilles - Remise à neuf du rouleau d’encollage - Remplacement du moteur des rouleaux - Installation de nouveaux carters de protection - Remise à neuf des têtes d’impression - Remplacement de tous les capteurs du système de chauffage de la colle - Remplacement des tuyaux de l’unité d’aspiration - Vérification de l’ensemble de l’installation électrique DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 45 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 500 ml, 1 l, 1,5 l Système d’étiquetage Procédé d’étiquetage : à partir de rouleaux / étiquetage par rouleaux Positionnement des étiquettes : étiquetage intégral Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre Mouvement du plateau : commande mécanique par came avec frein/embrayage Système de centrage optique : mécanique Gedpfszv Rp Sex Am Tjug Réglage des têtes : manuel Nombre de plateaux porte-bouteilles : 25 Nombre de postes d’étiquetage : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance : 35 kW Courant absorbé : 57 A Poids de la machine : 6 600 kg ÉQUIPEMENT - Boîte de vitesses à cames mécanique avec frein/embrayage pour le mouvement des plateaux porte-bouteilles - Système de centrage optique mécanique - Réglage manuel des têtes - Système d’étiquetage à partir de rouleaux pour étiquettes intégrales - Deux postes d’étiquetage - Carters de protection

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette étiqueteuse à colle chaude à alimentation en rouleau a été fabriquée par ACMI (Italie). La Opera PRO 400 RF est conçue pour les lignes de production de boissons à haute capacité et peut traiter aussi bien les récipients cylindriques que ceux de forme spéciale, en verre ou en PET. Elle applique des étiquettes en film OPP à grande vitesse, tout en garantissant une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. La machine est dotée de fonctionnalités modernes telles que l’épissure automatique des étiquettes, des vis sans fin d’alimentation à moteur sans balais et une fonction d’assistance à distance. Elle est actuellement en vente. Spécifications techniques  - Performances : nominales de 48 000 bouteilles par heure (vitesse mécanique maximale : 58 000 bouteilles par heure) - Formats : récipients cylindriques et de forme spéciale, en PET ou en verre, par exemple, bouteille ronde en PET de 500 ml (étiquette en film OPP) - Diamètre de la machine : 1 320 mm - Pas : 125,60 mm - Type d’étiquette : étiquettes en film OPP à colle chaude, alimentées en rouleau (épaisseur de 30 à 40 µm, hauteur de 30 à 175 mm) - Rotation du plateau : bande motorisée (version R) - Moteur principal : servomoteur - Raccordement électrique : 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 phases + N + PE - Hauteur du convoyeur : 1 100 mm - Chaîne de convoyeur : plastique, plate, 82,5 mm, épaisseur 4 mm - Commande basse tension : 24 V CC - Conditions environnementales : 5 à 45 °C ; altitude jusqu’à 1 000 m - Armoire électrique : acier inoxydable avec climatisation intégrée - Lubrification standard : centralisée, manuelle Guedpfx Aoxgik Ajm Teg - Fonctions supplémentaires : épissure automatique des étiquettes, double support de rouleau, plateformes à changement rapide, dispositif de détection des bouteilles tombées, maintenance à distance

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Acmi Case Erector 2009 d'occasion Case Erector fabriqué par ACMI en 2009 complet avec protections et manuels d'utilisation. Il atteint des vitesses de 8000 BPH. Actuellement non opérationnel, mis en sommeil. Godpovgurvofx Am Tsug La machine a été conservée en excellent état et est prête pour une vente immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques – heure Caractéristiques générales du palettiseur automatique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180, capacité de 2200 caisses plastiques/heure, est un palettiseur automatique conventionnel à entrée basse conçu pour optimiser les opérations de fin de ligne dans les processus d’embouteillage à grande vitesse. Fabriqué en 2007 par le constructeur italien ACMI, ce modèle offre une capacité nominale de 2200 caisses plastiques par heure, assurant ainsi une productivité élevée. Il convient particulièrement aux lignes de mise en bouteille traitant des formats d’1 litre, en verre comme en PET. Le système se distingue par sa fiabilité et sa rapidité, même dans des environnements industriels exigeants. Compatibilité avec caisses de bouteilles et palettes Godpfxswimlxs Am Tsug Ce modèle gère efficacement des caisses contenant 12 bouteilles en verre, ce qui en fait une solution idéale pour la production de boissons utilisant le transport par caisses. Il traite également des palettes standards CP1 (1000×1200 mm), garantissant la compatibilité avec les solutions logistiques courantes. De plus, il intègre un magasin de palettes, réduisant considérablement la nécessité d’interventions manuelles et contribuant à un fonctionnement continu et automatisé. Cela simplifie et optimise l’ensemble du flux de fin de ligne. Système de déplacement et automatisation Le palettiseur ACMI RASAR P180 est doté d’un système de déplacement à niveau bas, simplifiant son agencement mécanique et facilitant l’accès pour la maintenance. Les opérateurs peuvent donc effectuer inspections et entretiens plus efficacement. Un automate Siemens (PLC) gère le cycle de palettisation, garantissant ainsi un contrôle précis et une grande fiabilité. Cette automatisation permet également une intégration aisée avec les équipements en amont et en aval. Ainsi, l'installation prend en charge les configurations complexes tout en restant simple d’utilisation. Sécurité et documentation technique Le modèle ACMI RASAR P180 comporte tous les dispositifs de sécurité requis par la réglementation industrielle : protections physiques, capteurs de présence et interverrouillages. Ces dispositifs assurent la sécurité des opérateurs tant lors du fonctionnement que de la maintenance. Le palettiseur est également fourni avec l’ensemble de la documentation technique nécessaire (manuels techniques), facilitant l’installation, la configuration et la maintenance du matériel. L’appareil garantit donc à la fois performance, conformité légale et facilité d’entretien. État actuel et potentiel de remise en service Le palettiseur ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure est actuellement démonté, ce qui simplifie son transport et son stockage. Sa structure modulaire permet également une remise en service rapide avec un effort réduit, permettant une réintégration aisée dans une ligne de production existante. Conclusion technique Le palettiseur d’occasion ACMI RASAR P180 2200 caisses plastiques/heure constitue une solution dédiée et fiable pour les industriels ayant besoin de systèmes de palettisation à haute capacité.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse de 1993 remise à neuf par le fabricant en 2009. Emballage automatique de boîtes avec groupe de carton par rangées et par empilage dans une boîte en carton avec fermeture. Gusdpfjzg I U Tjx Am Tsg Max. production : 20 à 30 cycles / minute Générateur colle Nordson Problue4 Dépose étiquette Delna DS 14 Historique, documentation et schéma électriques disponibles. Pièces détachées disponibles. Longueur du produit 50 - 130 mm Largeur du produit 47 - 200 mm Hauteur du produit 15 - 40 mm Longueur du carton 70-250 mm Largeur du carton 70-250 mm Hauteur du carton 40-120 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Guedez Ad Nfopfx Am Tsg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Gujdpfxjyzc Hpo Am Tog Ce bloc combiné, comprenant une machine d’extrusion-soufflage, une remplisseuse et une capsuleuse, a été fabriqué par ACMI (Italie). La machine peut fonctionner entièrement au niveau du sol et constitue une excellente solution, offrant l’avantage d’une construction à double cavité (un moule = deux bouteilles d’un diamètre maximal de 70 mm). Cela réduit l’encombrement par rapport aux systèmes conventionnels à une seule cavité, tout en maintenant la même capacité, jusqu’à 17 %, ce qui améliore l’accessibilité de la ligne de production. L’augmentation des performances pour les formats plus petits permet une meilleure utilisation des équipements en aval de la ligne de production, ce qui se traduit par un meilleur retour sur investissement global (100 % de capacité supplémentaire pour les formats plus petits avec moins de 36 % de coûts d’investissement supplémentaires). La BLO2FILL ESF 12/120/20 est conçue pour la production de bouteilles en PET, ainsi que pour leur remplissage et leur capsulage ultérieurs dans un système intégré unique. La machine est adaptée à la production d’eau gazeuse, d’eau plate et de boissons gazeuses. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu’à 48 000 bouteilles par heure (500 ml PET) - Formats : bouteilles PET de 500 ml - Application : extrusion-soufflage, remplissage et capsulage de bouteilles en PET - Configuration : - Machine d’extrusion-soufflage rotative SBF412 (configuration à 2 cavités) - Remplisseuse volumétrique électronique avec 120 vannes - Capsuleuse entièrement électronique (FEC) avec 20 têtes - Forme du col : 26/22 GME 30.40 - Type de capsule : capsules à vis en plastique / capsules à clipser - Technique de remplissage : volumétrique électronique - Produits : eau gazeuse, eau plate, boissons gazeuses - Teneur en CO₂ : jusqu’à 8,5 g/l - Température de remplissage maximale : jusqu’à 18 °C (eau gazeuse), 25 °C (température ambiante), 12 °C (boissons gazeuses) Contenu de la livraison - Machine d’extrusion-soufflage | Acmi | SBF412 | Machine d’extrusion-soufflage rotative (2 cavités) – compatible avec 100 % de PET recyclé et des préformes légères - Machine de remplissage | Acmi | ESF | Machine de remplissage volumétrique électronique avec 120 vannes - Machine de capsulage | Acmi | FEC | Machine de capsulage à 20 têtes pour capsules à vis et à clipser - Alimentation des capsules | Orientation en cascade et alimentation au niveau de l’opérateur - Aligneur de préformes | Alimentation des préformes au niveau de l’opérateur - Contrôle d’alimentation des préformes | Système de contrôle - Système de récupération d’air de soufflage | Pour le pré-soufflage et la ligne - Système de refroidissement | Retour d’eau à l’interface du bloc combiné - Pack d’automatisation | Téléassistance PLC, Ethernet, onduleur, accès à distance - Système de lubrification | Lubrification centrale automatique - Système de mousse | Système automatique

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Gsdpeyk E Srsfx Am Teug

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d’emballage de contenants, par exemple de bouteilles (bière, vin, boissons, huiles) ou de canettes, dans des emballages groupés en carton. Les contenants sont regroupés, puis enveloppés dans un carton prédécoupé et collés pour former un emballage groupé. Fabricant : SOTEMAPACK Modèle : WRAP-AROUND Année de fabrication : 2000 Gedsywclwjpfx Am Tsug Capacité : jusqu’à 720 paquets/heure (12 paquets/minute) Contrôle : S7-300 Documentation technique d’origine. État technique : machine d’occasion, en état de marche au moment du démontage, état tel qu’il apparaît sur les photos.

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Machine d’emballage en carton de Smurfit Kappa Cette machine était auparavant utilisée pour l’emballage de bouteilles en verre, de différentes tailles et configurations. *Des vidéos sont disponibles sur demande.* Godpszg Hd Hefx Am Tsug

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : OLI Modèle : 210 Année : 1988 Type : Encaisseuse latérale semi automatique Application : introduire des étuis groupés de formes régulières en carton d'expédition Alimentation étuis et groupage : automatique Chargement carton vide : manuel Gusdpfxsx R Dhgj Am Teg Tapis d'entrée Convoyeur à rouleaux en sortie Tension usine : 220 / 380 V Tension de commande : 24 V Pression max : 6 bar   Format actuel : voir image, l'adaption peut faire l’objet d’un devis séparé.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), À vendre : une machine d’emballage de caisses de la marque pulsotronic, en très bon état, année de fabrication : 2012. Guedpfx Aszru A Iom Teg

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Fabricant : PRB / Marchesini Group Modèle : Pocket 3 Année : 1993 Type : Encaisseuse Gjdox R Dapspfx Am Tjug Application : mise en cartons d'étuis Données constructeurs : Caractéristiques caisse : cote a : min 200 - max 550 mm cote b : min 120 - max 330 mm cote c : min 130 - max 350 mm Caractéristiques étuis : cote L : min 20 - max 550 mm cote l : min 10 - max 130 mm cote h : min 75 - max 200 mm Caractéristiques ruban adhésif : diamètre extérieur max : 220 mm diamètre mandrin : 77mm largeur bande : 30 - 60 mm Poids : 1350 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fabricant : CERMEX Modèle : SL1100 Type : Encaisseuse Année : 1990 Gjdpsx R D A Dofx Am Tjug Machine automatique assurant groupage et mise en caisse des produits Encaissage latéral avec fermeture par banderolage (scotch) Nombre de format disponible : 5 unités ( Taille disponible sur demande) Changement de format par réglage + pièces de format Dimensions caisses carton : Longueur : 250 à 550 mm Largeur : 150 à 380 mm Hauteur : 125 à 325 mm Dimensions produits : Longueur : 80 à 170 mm Epaisseur : 20 à 60 mm Largeur selon longueur des caisses

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EDF Flexy Feed, système d’alimentation préliminaire Machine de fabrication de boîtes EDF 821 FD, entièrement servocommandée Système d’alimentation à mouvement oscillant sans risque de collision 6 groupes d’impression flexographique, disposés de haut en bas, de type fixe (pouvant être ouverts pour la maintenance) Gjdpfx Amowhy Abo Teug 6 sécheurs infrarouges Système de transport sous vide entre les groupes d’impression, constitué d’une plateforme en acier et de courroies Unité de découpe à double arbre Découpe rotative avec désengagement vers le haut pour le remplacement des matrices pendant le fonctionnement de la machine Unité de transfert de déchets avant le plieuse-colleuse Système de transfert sous vide de la plieuse-colleuse, entièrement servocommandé Unité de collage Valco à vision claire Compteur d’éjection Palettiseur EDF Unipal avec système d’insertion automatique des feuilles et des palettes Électronique Siemens Disponible en août 2027

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. Gujdpfx Aozavu Asm Tog - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fabricant : CERMEX Modèle : SL2100 Type : Encaisseuse Année : 1990 Machine automatique assurant groupage et mise en caisse des produits Encaissage latéral avec fermeture par banderolage (scotch) Changement de format par réglage Précédent format : Longueur : 398 mm Largeur : 260 mm Hauteur : 315 mm Godpjx R A H Ujfx Am Tsug   Mini / maxi étuis : à confirmer selon cahier des charges Mini / maxi cartons : à confirmer selon cahier des charges

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette machine d’emballage carton à usage polyvalent a été fabriquée en 2018 par l’entreprise allemande KRONES. Le modèle VARIOPAC PRO W-7 est conçu pour l’emballage carton de bouteilles en PET. La machine est toujours installée, connectée à l’alimentation électrique et est actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et pourra être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques : - Capacité : 67 cartons/min (x6) Godey A Nd Dopfx Am Teug - Formats : - 1000 ml – 3×2 – voie unique - 500 ml – 6×4 – voie unique - Application : Emballage carton (enroulement) pour bouteilles en PET - Configuration : Machine d’emballage à usage polyvalent

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Gjdpfeyb Sqvjx Am Teug Cette machine d’emballage en plateau a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand MEYPACK. Elle est déjà démontée et stockée dans les entrepôts de BEVMAQ. Le système de convoyage n’est pas inclus, mais l’alimentation et le magasin à plateaux le sont. Caractéristiques techniques : - Type : VP500 - Année de fabrication : 2012 - Débit total : 20 cycles/minute - Longueur : 8 000 mm | Largeur : 1 600 mm | Hauteur d’alimentation et de sortie : 1 250 mm - Données d’emballage : - Longueur : 100-300 mm - Largeur : 200-450 mm - Hauteur : 60-350 mm - Hauteur du bord du plateau : 40-100 mm - Dimensions du produit à emballer : - Longueur : 200-500 mm - Largeur : 290-600 mm - Alimentation : 400 V, N, PE | 10 kW/33 A | - Air : 6-7 bars | 20 NL/cycle

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d’emballage pour cartons de présentation L’offre ne comprend pas la mise en œuvre, l’installation et le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour emballer des produits dans des cartons de présentation et des conteneurs en plastique E2. La machine est neuve (tests post-production terminés). Description du fonctionnement : La machine sélectionne, colle et forme automatiquement les cartons, en les plaçant sur un convoyeur. Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’entrée. Un système de suivi de ligne avancé calcule la position précise de prélèvement pour l’un des trois robots delta FANUC M3IA6S. Des robots équipés de ventouses préhenseuses placent avec précision les produits dans les cartons, en les organisant automatiquement. Un robot à 6 axes FANUC LRM200ID place automatiquement les couvercles sur les cartons. Le carton terminé est scellé par un système Nordson et quitte la machine. Possibilité de changement rapide et automatique pour les conteneurs en plastique E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Gjdpfxowmm Tds Am Teug Paramètres techniques : Formation des cartons : 6 à 7 pièces/minute. Débit d’emballage : 100 à 110 unités/minute (carton ou E2) Changement entre les types de cartons : moins de 5 minutes (avec opérateur) Changement carton ↔ E2 : moins de 1 minute (entièrement automatique) Spécifications de l’équipement : Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S Robot à 6 axes : FANUC LRM200ID Système de contrôle : automate programmable Allen Bradley GuardLogix5380 Servomoteurs : Kinetix 5100, Kinetix 5700 Servomoteurs pneumatiques et portiques : FESTO Servomoteurs : NORD Sécurité : verrous de sécurité magnétiques Keyence GS-M Système de vision : caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire Système de scellement : Nordson MELTER PBF240 Panneau opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19", couleur) Structure : acier inoxydable modulaire (facile à transporter et à installer) Machine disponible immédiatement, équipement neuf. Tests et adaptation aux exigences spécifiques des produits possibles. Le prix ne comprend pas les coûts d’installation ou d’adaptation spécifiques aux produits. La vidéo présentée montre le fonctionnement du modèle précédent.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Encaisseuse d'occasion APE INCA 2000 année 2004 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 optimise les processus de remplissage dans le secteur de l'embouteillage. Elle offre des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production. APE Impianti a fabriqué le modèle INCA 2000 en 2004 en mettant l'accent sur la robustesse et la fiabilité. Sa construction entièrement en acier inoxydable garantit également une résistance à la corrosion, offrant une durabilité à long terme dans des environnements très exigeants. Capacité et vitesse de fonctionnement de l'encaisseuse APE INCA 2000 Guodpfx Aevgvdysm Tog L'INCA 2000 fonctionne à une cadence de 6000 bouteilles par heure. Elle maintient des normes de vitesse élevée sans compromettre la précision de remplissage. Cette capacité répond aux exigences des lignes d'embouteillage intensives, améliorant le flux de production. De plus, elle minimise les temps d'arrêt des machines. Les entreprises ayant besoin de volumes quotidiens élevés tirent un avantage particulier de cette vitesse. Spécifications des conteneurs La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 fonctionne avec des conteneurs en verre. Cette compatibilité assure à la fois stabilité et durabilité pendant le processus d'embouteillage. Elle prend en charge les bouteilles de 0,75 et 0,375 litre, ajoutant de la polyvalence pour différentes gammes de produits. Sa précision répond aux normes du secteur des boissons, où l'uniformité du remplissage et l'intégrité du contenant sont cruciales. Configuration et structure de la tête La machine utilise 12 têtes, qui assurent stabilité et cohérence. Les têtes sont disposées en deux jeux de 6 ou un jeu de 12. Cette configuration flexible optimise le flux en fonction des besoins de production spécifiques. La structure modulaire permet également une maintenance et un remplacement faciles des têtes sans réduire la productivité. Orientation opérationnelle Le côté opérateur est situé sur la gauche, ce qui facilite le contrôle pendant la surveillance et le réglage. Cette disposition permet un accès facile aux composants clés pendant les opérations de routine et la maintenance. La position du côté gauche réduit les temps d'intervention et augmente la sécurité de l'opérateur. Matériau de construction et durabilité La structure en acier inoxydable de l'INCA 2000 offre une résistance à la corrosion et offre une stabilité structurelle. Cette caractéristique garantit également la sécurité hygiénique, cruciale dans l'industrie alimentaire. L'acier inoxydable minimise le besoin d'interventions extraordinaires, ce qui ajoute de la valeur d'entretien et de la longévité. Ce choix de matériau répond à la résistance mécanique et chimique requise pour une production intensive. Conclusion de l'encaisseuse APE INCA 2000 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 offre à la fois efficacité et durabilité. Elle offre une vitesse de 6000 bouteilles par heure, une compatibilité avec différents formats de verre et une structure de tête modulaire. Ces caractéristiques répondent aux défis des lignes d'embouteillage modernes. Sa construction en acier inoxydable et sa disposition ergonomique offrent efficacité, précision et durabilité. Pour les entreprises soucieuses de la qualité et de la productivité, cette machine est un investissement précieux.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * Boxmaker Mecanelec avec alimentateur automatique * Largeur de travail maximale 1400 mm Gusdpfx Amju Rnkdj Tsg * Rainurage, découpe, rainure * Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage * Alimentation automatique * Outils auxiliaires supplémentaires pour la section découpe et rainurage * Très bon état, entièrement remis à neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été utilisée dans une brasserie belge et a été arrêtée en été 2024. Il était utilisé pour remplir des bouteilles de 330 ml à fermeture mécanique dans une caisse en bois ou en plastique. Données techniques Fabricant : TMG Année de fabrication : 2018 Modèle : CEI 61439-2 Format de la bouteille : 330ml Format de la caisse : 4x3 caisse en bois ou en plastique Performance : 8 cycles par minute Gjdpfxjuhthto Am Tsug

État: d'occasion, Encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph Cette encaisseuse d'occasion offre une grande efficacité et répond donc aux exigences des opérations d'embouteillage à grande échelle. Mondo & Scaglione a fabriqué cette machine, qui reste en stock, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement dans les usines de production. Ses caractéristiques techniques et ses dispositifs de sécurité garantissent un emballage fiable et automatisé. Caractéristiques techniques de l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph atteint des vitesses opérationnelles allant jusqu'à 10000 bouteilles par heure (BPH). Cette performance la rend idéale pour les lignes de production à haut volume, où le maintien de la vitesse et de la continuité opérationnelle est crucial pour une production efficace. La machine comprend 18 têtes fixes, qui garantissent des performances régulières et constantes tout au long du processus d'emballage. Elle prend en charge le format d'emballage 3 x 2, ce qui permet d'optimiser l'emballage des bouteilles ou des conteneurs dans des boîtes de six unités. En outre, ce format est très adaptable aux différents besoins de production. Structure et dimensions Les dimensions de la machine - 2900 mm de longueur, 1900 mm de largeur et 2300 mm de hauteur - permettent de l'installer facilement dans des espaces industriels conformes aux normes de sécurité. De plus, le côté opérateur est situé à droite, ce qui facilite l'intervention manuelle et rationalise les tâches de maintenance. Ces caractéristiques rendent l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph conviviale pour le contrôle et la surveillance. En outre, sa conception compacte lui permet de s'intégrer dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements importants. Sécurité et fiabilité Cette encaisseuse intègre une série de dispositifs de sécurité qui minimisent les risques opérationnels. Des protections physiques et des capteurs de sécurité assurent activement la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Ces systèmes sont donc conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, ce qui réduit la probabilité d'accidents et garantit une production ininterrompue. En outre, cette attention portée à la sécurité garantit que la machine fonctionne à des niveaux de performance optimaux au fil du temps. État actuel L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph est actuellement stockée dans des conditions optimales et prête à être réinstallée dans une ligne de production. Avant d'être activée, une inspection minutieuse permettra de s'assurer que tous les composants fonctionnent parfaitement, en particulier après une période d'inactivité. Par conséquent, cette machine s'intégrera parfaitement dans un nouvel environnement de production avec un temps d'arrêt minimal. En outre, des contrôles de maintenance réguliers peuvent garantir une efficacité opérationnelle à long terme. Applications et utilisation Gedpfxjvgvi Nj Am Toug Cette machine s'intègre parfaitement dans les usines nécessitant un niveau d'automatisation élevé et une capacité d'emballage à grande échelle. Le format 3 x 2, associé à ses 18 têtes fixes, permet d'emballer efficacement des bouteilles de tailles et de matériaux divers dans des cartons de six unités.