Aléseuse Fine d'occasion à vendre (3 951)

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Temps de cycle 0 sec Puissance totale requise 2,5 kW Poids de la machine env. 1 t Espace nécessaire env. m P O S A L U X (CH) machines horizontales d'alésage fin à 3 broches Type MICROFOR PNC 3 Année de construction 1984 Ø de perçage 0,15 - 2 mm Course de la broche 0 - 18 mm Fgedpfxot Hwvgs Akhoc Course de travail max. 0 - 12 mm Avance rapide 60 mm/sec Avance de perçage 0 - 5 mm/sec. Vitesses de rotation des broches 3.500 - 11.500 tr/min. Distance verticale entre les broches env. 80 mm Vitesses de rotation de la table (pour l'ébavurage) env. 100 tr/min. Ø de la table env. 100 mm Alésage de la table env. 70 mm Dispositif de pivotement du chariot de table env. 60 °/sec. Plage de pivotement 0 - 100 °. Entraînement total env. 2,5 kW / Poids env. 1000 kg Accessoires / équipement spécial # 6.8230/9 machine équipée d'une commande POSALUX-SELECTRON plus récente avec clavier et affichage LED pour une programmation directe sur la machine. machine selon le principe du distributeur à barres croisées. Microscope de réglage, lumière de la machine, version gauche - très bon état

Année de construction: 1966, État: non examiné (utilisé), Aléseuse fine Grob SM, Aléseuse Fgedpfshg Nxxex Akhoc -WKG 385- Nous proposons ici une aléseuse fine de la société Grob. Données techniques : Fabricant : Grob Type : SM Année de construction : 1966 Portée max. de la broche : 450mm Vitesse de rotation de la broche min. : 205 tr/min Vitesse de rotation de la broche maxi : 610 tr/min Nombre de broches : 2 Longueur de la table : 300mm Largeur de la table : 550mm Distance entre la table et la broche : 750mm Avance : hydraulique

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Fgjdpfxjx R Dh Hj Akhec Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : pédale Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP Dimensions de la machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Fgsdox R Df Sepfx Akhec Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. Fsdpfx Ajq Nf U Eekhegc - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Fgedpfxjq Ngafs Akhec Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Fjdpfx Aksq Nf Uwjhogc 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Fgsdpfx Akjq Igumjhjc Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Systèmes de lavage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14219, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, diamètre de la broche: 75 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Avec affichage numérique des courses ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Axe X : 1.250 mm Axe Y : 900 mm Axe Z (ou W) : 560 mm Diamètre de la broche : 75 mm Vitesses de broche : 18 à 1.800 tr/min Cône de broche : SK-40 Dimensions de la table : 950 mm x 950 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Poids : 10.000 kg Fodpfx Akezaqxcehogc ÉQUIPEMENT Accessoires visibles sur les photos, y compris outils, armoires à outils et dispositifs de serrage

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12156, course de déplacement axe X: 1 985 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 1 490 mm, vitesse de broche (max.): 1 250 tr/min, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 110 mm Plage de vitesse de rotation de la broche de perçage : 6,3 à 1 250 tr/min (en 4 vitesses) Plage de vitesse pour le support de dressage : 6,3 à 315 tr/min (en 2 vitesses) Course axe X : 1 985 mm Course axe Y : 1 270 mm Course axe Z : 1 260 mm (avec contrepointe 1 490 mm) Course axe W (broche en longitudinal) : 710 mm Course axe U (chariot transversal radial) : 250 mm Dimensions de la table : 1 600 x 1 400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Plage de rotation de la table : 360° Interface d'outil : ISO 50 Avance table et tête verticale : 5 à 2 500 mm/min Diamètre de tournage max. en perçage : 630 mm Diamètre de tournage max. en dressage : 1 250 mm Fgodpfx Akezb Dqbjhec DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : NC Commande pour programme : Heidenhain 320 Puissance totale requise : env. 90 kW Poids de la machine : env. 30 t EQUIPEMENT Contrepointe Chariot transversal 700 Volant électronique Remarque : Actuellement, la machine présente un défaut électrique et nécessite une réparation !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12018, course de déplacement axe X: 2 750 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, diamètre de la broche: 130 mm, vitesse de broche (max.): 1 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 130 mm Vitesse de rotation de la broche de perçage : 3 à 1.000 tr/min Course axe X : 2.750 mm Course axe Y : 1.500 mm Course axe Z : 1.250 mm Course axe B (table) : 360° Course axe W (longitudinale broche) : 900 mm Dimensions de la table : 1.600 mm x 1.400 mm Charge maximale de la table : 6,3 t Cône porte-outils : SK50 DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : CNC Modèle de commande : TNC 155 commande numérique de trajectoire Fedpozb Davefx Akhjgc Puissance totale requise : 100 kW Dimensions & poids Dimensions armoire électrique (L x l x H) : 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Poids machine : env. 15 t ÉQUIPEMENT Avance du chariot frontal 210 mm (axe U) Groupe hydraulique Potence avec pupitre de commande Système de mesure (fabricant : Heidenhain)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008469, Plage de travail axe X : 3050 mm Plage de travail axe Y : 850 mm Nombre d'axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 19 Fgsdpfx Aksywafushoc Nombre d'emplacements d'outils : 4

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 7/4986, Force de pressage totale : 250 - 400 t Force hydraulique du système de matrices annulaires (table inférieure) : 20 - 200 t Force hydraulique de contre-pression (table supérieure) : 10 - 100 t Course du poussoir : 30 - 200 mm Course du système de matrices annulaires : 40 mm Course du contre-support : 40 mm Hauteur d’installation : 760 mm Dimensions de la plaque supérieure de fixation : 800 x 800 mm Dimensions de la plaque inférieure de fixation : 810 x 1000 mm Dimensions maximales de l’outil : 765 x 760 x 610 mm Nombre de courses : 40 min-1 Vitesse de déplacement rapide (approche) : 120 mm/s Fsdpfx Akeuqdxiehsgc Vitesse de déplacement rapide (retour) : 135 mm/s Vitesse de travail : 5 - 50 mm/s Poids total de l’outil : 2400 kg Équipement standard Automatisation Benne à ordures avec redresseuse

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DEFUM WFS 130N avec commande Heidenhain 530. Fgsdpfxjzb U Nuo Akhoc Année de fabrication : 2007 Type de cône d’outil : SK 50 Plage de vitesse : 10-2500 tr/min Puissance d’entraînement : 32 kW Axe X : 3000 mm Axe Y : 2500 mm Axe Z : 1500 mm Axe W : 900 mm Surface de bridage de la table : 1600x1800 mm Charge maximale sur la table : 12000 kg Poids de la machine : env. 23000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Commande numérique Heidenhain iTNC 640 Dimensions de la table 1800 x 2200 mm Poids maxi pièce 25000 KG Course axe X 3500 Course axe Y 2500 Course axe Z 1600 Broche/cône Ø 130 MM Gamme de vitesse de rotation 3000 TR/MIN Puissance broche 46 KW Couple maxi Nm 100% ED 1000 Nm Poids machine 38 000 KG Heures sous tension: 16 631 Heures de broche: 4 430 Accessoires: – axe B controllé – changeur d’outils 40 places /magasin à chaine – système de filtration à courroie avce pompe haute pression – convoyeur à copeaux Fgsdpfjw Hbnvox Akhsc – palpeur pièces Heidenhain TS 460 – tête de fraisage automatique type HUI 50 – cabine opérateur déplaçable Yp = 1600 mm, Zp = 600 mm – centrale de lubrification – refroidisseur huile Pfannenberg – Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Le lot se compose de : (1) Centre d’usinage à perçage d’orifices d’huile 5 axes Fgodpfsym Snxox Akhsc Détails techniques : X/Y/Z 500/150/765 mm, table rotative axe B avec unité axe A pour pièces de 630 x diamètre 190 mm, broche 8 000 tr/min / HSK-63-A, changeur automatique d’outils 12 positions (ATC), CNC GE-FANUC 160i-MB, dimensions (LxlxH) env. 2x4x3 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 1982, Mortaiseuse à bédane Panhans Type : 116 – Machine scolaire – Commande à deux mains Dispositif de perçage de trous de chevilles : entraxe 16, 22, 25, 32 mm Profondeur de perçage : 145 mm Longueur de mortaise : 240 mm Course de réglage en hauteur : 135 mm Puissance moteur : 1,5 kW Vitesse : 2800 tr/min Presseur : manuel Fgsdpex Nrhrsfx Akhjc Raccord d’aspiration : 100 mm Longueur de la machine : 1280 mm Largeur de la machine : 960 mm Poids : 300 kg Emplacement : disponible sur stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Felder mortaiseuse à longue mortaise FD-250 Puissance moteur : 2,2 kW Année : 2001 Fgjdpfxoyvv Ngj Akhsc Réglage en hauteur par volant Commande par levier 2 presseurs manuels Plusieurs fraises à mortaiser fournies Emplacement : en stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 780 mm, 1 aléseuse CNC de haute précision d'occasion, en très bon état SIP MP 600 Machine année 1995 – Réaménagement complet en 2007 avec commande HEIDENHAIN iTNC 530 et révision géométrique totale. Table 1100 x 700 mm – passage libre entre les montants 750 mm Diamètre de la broche hydrostatique 130 mm – faux-rond de 1/1,10 µm Conversion en CNC HEIDENHAIN, interpolation 3 axes. Précision de lecture de la broche de perçage inférieure à 1 µm – compensation hydraulique du poids et de la charge dans la traverse. Fgsdpfx Aksu Titzohsc Machine en état exceptionnel – démonstration sous tension possible dans notre entrepôt. Prix (Pays : plus 19% TVA) départ entrepôt. Délai de livraison : immédiat – sous réserve de vente intermédiaire et d’erreur. Paiement : selon les conditions commerciales habituelles, avant enlèvement, net. Données techniques sans engagement – sous réserve d’erreur.

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24021 Fjdpfx Akstr A D Rjhogc Tête d'alésage / Tête d'alésage fin Attache : HSK-A63 Fabricant : Walter GHM Désignation : B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diamètre : 70 - 90,5mm

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24018 Fgedpfx Ajtrx Evekhoc HSK-A63 Tête d'alésage / Tête d'alésage fin Numérique Wohlhaupter Multibore D65-83

État: bon (utilisé), Numéro d'article interne : 24025 Fgsdetr Dgwopfx Akhsc Tête d'alésage Logement : HSK-A63 Fabricant : Komet M03 Speed Plage d'alésage : D100 - 206 Graduation : 0,002 Rehausse Komet M03 / 20 100 Plage d'alésage : D100 - 130 Vitesse max. Vitesse de rotation : 11.500 tr/min. Longueur totale : 300mm

État: bon (utilisé), Référence interne : 24019 HSK-A63 Fjdpfxetr A Aae Akhogc Tête d'alésage / Tête d'alésage de précision Komet G01 72110 / 72110.11 D 50-70 mm Pas : 0,1 mm Porte-outil de base HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 24 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13.TS3.7, JUARISTI Machine à percer et fraiser à table Modèle : TS3-MG20 Année de fabrication : 2005 Présentation de la machine : La JUARISTI TS3-MG20 est une perceuse-fraiseuse à table puissante, de type portique mobile en "T", conçue pour les applications exigeantes d’usinage lourd. La machine se distingue par sa construction robuste en fonte de haute qualité GJL 300. Les guidages plats en acier, combinés à des patins à rouleaux INA-SCHAEFFLER RUS, offrent une rigidité maximale, une stabilité supérieure et un maintien durable de la précision pendant toute la durée de vie de la machine. La tête de broche est disposée de façon centrale dans le portique et possède une combinaison de guidages prismatiques et de guidages linéaires préchargés pour une stabilité et une dynamique optimales. Caractéristiques principales • Diamètre de broche : 130 mm • Vitesse max. : 3 000 tr/min • Puissance entraînement principal : 37 kW • Porte-outil : ISO 50 DIN 69871 AD • Course axe Y : 2 000 mm • Course axe W : 800 mm • Course axe Z : 1 800 mm • Course axe X : 3 000 mm • Plateau rotatif : 1 600 x 2 000 mm • Poids pièce max. : 18 t • Commande CNC : HEIDENHAIN iTNC 530 avec boîtier manuel HR 420 • Système d'entraînement : SIEMENS Digital Construction et exécution Tête de broche • Broche principale Ø 130 mm, nitrurée et rectifiée • Palier à billes obliques • Lubrification des paliers par brouillard d’huile • Circuit d’huile séparé pour refroidissement et stabilité thermique • Orientation programmable de la broche • Boîte mécanique à 2 vitesses • Compensation hydraulique du poids Guidages et axes • Combinaison de guidages prismatiques et à rouleaux avec revêtement plastique (SKC) • Glissières trempées et rectifiées par induction • Vis à billes à double écrou sur tous les axes • Table rotative (axe B) • Surface d’usinage : 1 600 x 2 000 mm • 9 rainures en T (28H7) • Poids pièce max. : 18 t • Vitesse de rotation : jusqu’à 3 tr/min • Entraînement par double pignon sans jeu Forces et vitesses d’avance Forces d’avance • Axe Y : 20 000 N • Axe W : 20 000 N • Axe Z : 20 000 N • Axe X : 25 000 N • Axe B : 35 000 Nm Rapides • Axe Y : 15 m/min Fjdpszaqinefx Akhjgc • Axe W : 10 m/min • Axe Z : 15 m/min • Axe X : 15 m/min • Axe B : 3 tr/min Avances de travail • Jusqu’à 5 000 mm/min (axes linéaires) Systèmes de mesure • Résolution : 0,001 mm • Règles linéaires : HEIDENHAIN LS 186 C • Codeurs rotatifs : HEIDENHAIN ROD 880 C Commande CNC • HEIDENHAIN iTNC 530 • Boîtier manuel électronique HR 420 • Préparation pour palpeur radio et connexion Ethernet Équipement standard Électricité • Armoire électrique avec échangeur de chaleur • Interrupteur principal et dispositifs de sécurité • Entraînement à vitesse réglable Hydraulique • Serrage/desserrage des outils • Serrage de la table • Changement de boîte Pneumatique • Nettoyage du cône de broche • Préparation de l’air comprimé Lubrification & Refroidissement • Système de lubrification centralisée • Lubrification de la broche par brouillard d’huile • Refroidisseur d’huile avec surveillance thermique Équipement supplémentaire Système de refroidissement • Interne et externe • Capacité du réservoir : 1 000 l • Externe : 40 l/min à 6 bar • Interne : 20 l/min à 15 bar • Filtre à bande papier Changeur d’outils • 60 outils • Longueur d’outil max. : 600 mm • Poids d’outil max. : 30 kg Autres options • Palier de support de broche : 500 mm • Tête angulaire universelle manuelle • 2 têtes angulaires rallongées • Documentation complète Données de raccordement él

État: très bon (occasion), BROCHE : 130 MM LONGITUDINAL : 4000 MM VERTICAL : 2500 MM ACCESSOIRES : Fgodpfozazpfox Akhsc TÊTE À ALÉSER TÊTE VERTICALE 2 PLAQUES AU SOL