Amga B Tube d'occasion à vendre (41 223)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à plier les tubes de chez Amga. Outils inclus. Hnodpfx Aaez Szfhoreu

État: d'occasion, Année de construction: 2006, La machine à tubes API 355 mm x 14 mm (A3801) est une ligne de production de tuyaux pour les industries pétrolières et peut donc être la solution parfaite pour la croissance de votre entreprise La machine à tubes API (fabriquée en Chine), la machine de formage est fabriquée au Japon OD 114–355 mm épaisseur de paroi : 4-14,3 mm qualité d'acier : N80 longueur du tube : 6-15 m norme : API 5CT N80 étendue de la fourniture : – ligne de refendage ; – laminoir à tubes ; – deux machines de dressage d'extrémité ; – deux hydrotesteurs ; – 1 machine à redresser les tubes, rouleaux (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) machine fabriquée en 2006, arrêtée en 2016. recuiseur à joint et soudeuse HF d'occasion, marque : Thermatool. refendeuse d'occasion, marque chinoise. épaisseur : 4–14 mm, N80, Q235, acier laminé à chaud. largeur max. bobine 1600–1700 mm. moteur à courant continu de niveleuse 2+5 : 55 kW moteur à courant continu de refendeuse : 160 kW étendue de la livraison : – chariot à bobines ; Hnedov Hcwtjpfx Aarju – dérouleur (avec 4 colonnes) ; – rouleau de maintien ; – table de pelage ; niveleuse 2+5 ; – cisaille ; – convoyeur et boucle ; – dispositif de guidage ; – refendeuse ; – unité de tension ; – enrouleur avec bras de support ; – chariot porte-bobines ; – environ 12 lames de refendage ; – armoire électrique, système hydraulique. la refendeuse est destinée au laminoir à tubes

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 3 956 h, numéro de machine/véhicule: A1440D0207, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D SL, type de laser: laser à diode, fabricant de source laser: Trumpf, modèle de source laser: TruDisk 2001 solid-state laser, heures laser: 3 432 h, puissance laser: 2 000 W, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, Diamètre du tuyau (max.): 152 mm, course de déplacement axe X: 6 500 mm, avance sur l’axe X: 170 m/min, poids de la pièce (max.): 130 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 17 000 kg, longueur totale: 16 000 mm, largeur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 8 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Fabricant | TRUMPF Modèle | TruLaser Tube 5000 fibre (T06) Numéro de machine | A1440D0207 Année de fabrication | 01-2020 Puissance du laser | 2 000 W / 2 kW Source laser | Laser à semi-conducteurs TruDisk 2001, une sortie laser Longueur de la matière première | 6 500 mm Longueur de la pièce finie | 4 500 mm Poids maximal du lot LoadMaster | 4 000 kg Contrôle | Système de contrôle TRUMPF basé sur Sinumerik 840D SL Panneau opérateur | Panneau pivotant avec écran tactile de 19 pouces Tête de coupe | Tête de coupe à lentille avec une longueur focale de 150 mm Alimentation électrique | 400 V / 50 Hz ; Norme électrique IEC Coupe en biseau | Non installé Options d’usine Manipulation étendue des pièces finies — 4,5 m Hjdpfoz Ii A Ssx Aarjnu La configuration standard de 3 m pour les pièces finies est étendue de 1,5 m, comprenant un support supplémentaire pour les pièces finies. RapidCut Axe supplémentaire dynamique pour une accélération accrue pendant les mouvements de coupe. SeamLine Tube Détection de la soudure sur la face extérieure du tube. LoadMaster Tube avec configuration automatique Système de chargement automatique pour les matières premières de 6,5 m, avec une zone de chargement de lots conçue pour un poids maximal de lot de 4 000 kg. Réglage automatique de la hauteur et de la largeur du compartiment. Systèmes de serrage adaptatifs Station d’alimentation équipée d’éléments de serrage supplémentaires pour les profilés en L, les profilés en U et les matériaux plats. Mandrin pass-pièce équipé de rouleaux de serrage spéciaux pour ces types de matériaux. Ensembles de coupe pour le laiton et le cuivre Ensemble de coupe pour le laiton avec données de coupe à l’azote. Ensemble de coupe pour le cuivre avec données de coupe à l’oxygène. Ces ensembles ne comprennent pas les données de coupe en biseau. Construction de la machine et manipulation des matériaux Station d’alimentation avec mors de serrage à centrage automatique et mandrin pass-pièce avec rouleaux de serrage à centrage automatique. Support de matière première avec supports de tube rétractables automatiquement et support de pièce finie avec rouleaux de guidage extensibles. Entraînements de haute précision et éclairage de la zone de travail. Dépôt des pièces avec une table de convoyage et une extension de table de convoyage. Station d’évacuation des pièces avec tapis de convoyage pour les chutes et conteneur de collecte. Contrôle du laser et du processus Laser à semi-conducteurs TruDisk 2001. Fonctions ControlLine, FocusLine et NitroLine. Données technologiques intégrées, pression du gaz de coupe programmable, mise en marche et arrêt automatiques, et Condition Guide. Interface de support à distance, interface USB, interface réseau RJ45, Central Link et gestionnaire de mises à jour en ligne. La disponibilité des services connectés n’est pas présentée sous forme d’abonnement inclus. Outillage spécifié par le fabricant Paire de mors de serrage jusqu’à Ø152 mm et supports de forme pour tubes ronds jusqu’à Ø152 mm. Supports de forme pour tubes rectangulaires décrits dans les spécifications du fabricant comme « jusqu’à 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm et 170 mm de cercle extérieur », plus rouleaux de guidage pour les tubes ronds et rectangulaires. Logiciel et documentation Ensemble logiciel d’usine original : - TruTops Tube, comprenant la construction de tubes en 3D. - Interface de tube 3D. - Aides au positionnement. - Raccordement des plis. - Ensemble complet TruTops Monitor. État État : Excellent état d’occa

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Diamètre du tuyau (max.): 28 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, force de pliage (max.): 7 t, poids total: 250 kg, Capacité de cintrage : 3/8" - 2" Angle de cintrage : 180° Tête à tourelle d’angle : 6 positions Outil de cintrage monté : Ø 28 mm Pays d’origine : Pays-Bas Puissance moteur : 3 kW Poids de la machine : 250 kg Hnodpfowzchyox Aarsu Dimensions machine LxLxH : 1 000 x 800 x 950 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu de la technologie d'IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour le chauffage ou le refroidissement continu de liquides hautement visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d'épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants principaux du système et description Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d'une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l'intérieur d'un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du fluide de procédé s'écoule dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s'écoule à travers l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et dimension : Une longueur de 13 mètres (souvent des unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d'échange thermique accrue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température significatif (ΔT), sans risque d'obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, de grosses particules ou des fibres pouvant atteindre quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive (Mono-pompe) : Fonction : Agit comme une pompe de surpression. Hodez Ruxljpfx Aarenu Pourquoi elle est adaptée : La technologie de cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou hautement visqueuses, sans endommager les structures cellulaires délicates ni s'obstruer en cas de contre-pression. [1] Applications clés Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d'épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques d'écoulement en piston et un entretien facile par nettoyage en place (CIP). Refroidissement : Oui Chauffage : Oui Températures : En fonction de l'application Pompe de transfert : Pompe à cavité progressive pour les produits visqueux CIP : Nettoyage effectué par le système CIP. Longueur du tube dans le tube : 13 mètres, coudes inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AXOMATIC OPTIMA 700 Machine semi-automatique de remplissage et de scellage de tubes Machine compacte et de haute qualité pour le remplissage et le scellage de tubes, fabriquée par AXOMATIC, en Italie. Cette machine a été utilisée précédemment pour le remplissage et le scellage de tubes en plastique et est équipée d'un système de scellage à l'air chaud, d'un système de dosage volumétrique à piston, d'une trémie à produit chauffée et d'un agitateur. Fabricant : AXOMATIC S.r.l., Italie Modèle : OPTIMA 700 Numéro de série : 14027E 2005 Année : 2005 Marquage CE ÉQUIPEMENT PRINCIPAL - Machine semi-automatique de remplissage et de scellage de tubes - Table rotative à indexation avec 7 postes/supports pour tubes - Chargement manuel des tubes - Système de dosage volumétrique à piston - Buse de remplissage en acier inoxydable - Système à air chaud pour le scellage des tubes - Contrôle de la température pour l'air chaud - Trémie à produit chauffée en acier inoxydable - Contrôle de température séparé pour le chauffage de la trémie - Agitateur de produit - Modes de dosage automatiques / continus - Déchargement automatique des tubes - Construction de la machine en acier inoxydable - Protection de sécurité transparente - Arrêt d'urgence et dispositifs de sécurité - Différentes pièces de formatage et de rechange disponibles - Documentation disponible DONNÉES ÉLECTRIQUES / UTILITAIRES Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 8,5 kW Pression d'air comprimé maximale : 6 bars Consommation d'air indicative : environ 150 l/min Pression d'eau maximale : 3 bars Consommation d'eau indicative : environ 2 à 3 l/min Niveau sonore : < 75 dB Poids net : environ 300 kg APPLICATION Adaptée au remplissage et au scellage de tubes en plastique. Cette machine est particulièrement intéressante pour les crèmes, les gels, les pommades, les pâtes et autres produits liquides à visqueux, en fonction du produit et de la configuration de dosage installée. ÉTAT Machine d'occasion en bon état général et visuellement complète. La machine est actuellement en stockage et n'a pas encore été testée par nos soins. Nous prévoyons de préparer et de configurer la machine pour un test fonctionnel et une démonstration. Une fois cela terminé, un test fonctionnel et une vidéo de la machine pourront être fournis. Hjdpfozyu R Uex Aarenu La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Plusieurs pièces de formatage et de rechange spécifiques à la machine sont incluses/disponibles. La portée exacte sera documentée avant la livraison. IMPORTANT Les dimensions exactes des tubes, la plage de dosage et la capacité de production dépendent du format installé et des composants de dosage et sont actuellement en cours de vérification. Des informations techniques complémentaires, des photos détaillées et de la documentation sont disponibles sur demande. Prix : 22 500 EUR net négociable, EXW Suisse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, RÉF : MM6469 Hnsdpfx Ajzp E Sbsarou Système complet de remplissage et de scellage de tubes, comprenant les équipements suivants : 1 x mélangeur haute vitesse Collette avec 2 x cuves de mélange (pour des lots de 150 kg), pompe et tuyauterie pour alimenter directement la cuve vers la machine de remplissage/scellage des tubes. 1 x remplisseuse et scelleuse rotative de tubes Axomatic. Fabricant : Axomatic Srl. Type : AXO 1000 MATIC. Date de fabrication : 2019. Vitesse : de 60 à 90 tubes par minute. Équipée d’une trémie d’alimentation, d’un sélecteur de tubes, d’un détecteur de tubes manquants sur le carrousel, d’un dispositif de remplissage, d’un dispositif de scellage avec code sur le joint, d’un plieuse (en haut pour l’évacuation des déchets) et d’une goulotte de sortie. Fournie avec un refroidisseur à glycol Eurocold, une pompe, une tuyauterie et 2 x palettes de tubes. Tous les tuyaux d’air de cet ensemble ont été remplacés. Utilisé précédemment et configuré pour le remplissage de tubes de glaçage, mais le poids et la taille des tubes sont variables (de 10 g à 120 g). Exigences électriques : triphasé. Pression d’air maximale : 8 bar. Dimensions du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 2 300 mm de long x 1 400 mm de large x 2 350 mm de haut. Poids du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 1 100 kg.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, La machine est mise en vente en raison d’une modernisation de l’installation. Seulement 3 000 heures d’utilisation pour le sablage. Disponible immédiatement. Hnsdpfx Aajzlr Rpjreu Possibilité de visite et de démonstration sous tension sur rendez-vous. Caractéristiques techniques Fabricant : TRUMPF Modèle : TruLaser Tube 5000 (T01) Année de fabrication : 2006 Contrôle : Siemens Sinumerik 840D Type de laser : laser CO₂ TruFlow Zone de travail, longueur du tube : 6 500 mm Diamètre maximal du tube rond : 150 mm Profil rectangulaire maximal / cercle englobant : 150 mm Poids maximal du matériau : 20 kg/m Poids maximal de la pièce : 130 kg Support automatique des tubes Système de serrage auto-centrant

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, 1 machine de formage d'extrémité de tube CNC Fabr. BLM Type de tube M32x1,5 Année de fabrication 2006 Données techniques Poussée de 3,5 à Force de verrouillage 5 à Hodpfx Ajn Sm Ddsarenu Course de travail 130 mm Diamètre de l'outil 80 mm Dimensions 2400 1400 x 2000 mm Charge connectée 12 KVA Poids 2200 kg

Année de construction: 2014, État: remis à neuf (d'occasion), Banc d'étirage triple de 40 tonnes pour tubes BÜLTMANN GKZ 400/3-16 à haute performance. Ligne complète d'étirage triple de tubes de 40 tonnes, entièrement rénovée par Bültmann en 2014. Comprend un important ensemble d'outillages ainsi qu'un vaste lot de pièces de rechange. Cette ligne d'étirage triple de tubes BULTMANN GKZ 400/3-16 allie une capacité d'étirage robuste de 40 tonnes à d'importantes modernisations réalisées en 2014, notamment la conversion de l'automate vers un Siemens S7-400, le remplacement du bâti de la machine, la reconstruction du mécanisme de fermeture des mors et la modernisation du chariot d'étirage. La ligne est disponible immédiatement et convient aux applications exigeantes de fabrication de tubes. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES · Fabricant : BÜLTMANN · Modèle : GKZ 400/3-16 Triple · Révision majeure : 2014 - Armoires électrique entièrement révisées - Automate Siemens S7-400 - Nouveaux variateurs Siemens - Bâti de la machine remplacé - Chariot d'étirage modernisé (roues, amortissement, etc.) - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit · Résistance du matériau : 500 N/mm² · Longueur d'entrée des tubes : 2,5 - 2 m · Longueur de sortie des tubes : 3 - 16 m · Force d'étirage maximale : 400 kN (40 tonnes) · Vitesse maximale d'étirage: 80 m/min · Vitesse de retour : 120 m/min · Puissance du moteur principal : 300 kW · Puissance du groupe hydraulique : 30 kW · Entraînements auxiliaires : 7,5 kW · Plage de diamètre des tubes*: 20 - 65 mm · Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm * Gamme de tubes produite par le propriétaire précédent. Des outillages sont disponibles pour cette gamme. À vérifier sur site. ÉTENDUE DE LA FOURNITURE - Banc d'étirage complet - Bâti de machine rénové - Chariot d'étirage modernisé - Nouvelle chaîne - Système de fermeture reconstruit - Système électrique avec automate Siemens S7-400 et variateurs Siemens - Système hydraulique - Barrières de sécurité existants Hnjdszkf I Ejpfx Aarou - Large ensemble d'outillage (à vérifier sur site) - Lot complet de pièces de rechange (à vérifier sur site) - Documentation en format numérique et papier AVANTAGES ✓ Force d'étirage de 40 tonnes pour les applications exigeantes de fabrication de tubes. ✓ Automatisation Siemens modernisée pour une meilleure fiabilité et une maintenance simplifiée. ✓ Rénovation mécanique majeure réalisée par BÜLTMANN. ✓ Comprend un important stock d'outillage, de pièces de rechange et la documentation. ✓ Disponible immédiatement pour une installation rapide. INFORMATIONS COMMERCIALES - État de la machine : Démonté - Vidéo de la ligne en fonctionnement : disponible - Livraison : Immédiate, en l'état et sur place Résistance des matériaux: 500 N/mm² Longueur d'entrée des tubes: 2.5 - 12 m Longueur de sortie des tubes: 3 - 16 m Force maximale de traction: 400 kN (40 tonnes) Vitesse d'étirage: 80 m/min Vitesse de retour: 120 m/min Puissance du moteur principal: 300 kW Puissance du groupe hydraulique: 30 kW Entraînements auxiliaires: 7.5 kW Gamme de diamètre du tube*: 20 - 65 mm (*Produit par le propriétaire précédent. Outillage disponible pour cette plage. À vérifier sur site) Épaisseur de paroi: 1 - 5 mm

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 2020130, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Cypcut, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: IPG, puissance laser: 2 000 W, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, Diamètre du tuyau (max.): 220 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, course de déplacement axe X: 6 050 mm, course de l’axe Y: 220 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, vitesse de coupe: 13 000 mm/min, vitesse de positionnement: 80 m/min, précision de positionnement: 0,05 mm, précision de répétition: 0,03 mm, puissance: 26,5 kW (36,03 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 5 000 kg, Équipement: documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, CYPCUT - CYPTUBE, positionnement auto-centrant, serrage pneumatique, dispositif d’alignement automatique, dispositif de serrage automatique, tête de coupe avec vitre de protection, Raytool / Suisse, source laser - IPG / Allemagne, logiciel pour coupe 3D de tubes et profils, système de chargement automatique pour tubes et profils, système d’aspiration Filtercube 2H, 4 kW, 50 m² Hnedpjy Efbksfx Aarou

Année de construction: 2024, État: remis à neuf (d'occasion), Redresseuse de tubes 6V1+1 90×5, fabriquée par CARTACCI Récemment rétrofitée - Comme neuve Diamètre du tube : 12 – 90 mm Épaisseur : 0,8 – 5 mm Longueur du tube : 4 – 12 m Force de redressement : 16 Mp Précision de redressage : 0,5 mm/m Vitesse variable : 0 – 100 m/min Diamètre: 12 – 90 mm Épaisseur: 0,8 – 5mm Longueur: 4 – 12 m Hsdpfx Asyma Hvoaronu Force de redressement: 16 Mp Précision du dressage: 0,5 mm/m Vitesse: 100 m/min

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons une machine de découpe laser CNC pour tubes TRUMPF. Longueur maximale du tube/diamètre de l’enveloppe : 6500 mm/150 mm, course Z : 170 mm, puissance laser : 2700 W, épaisseur maximale du matériau (acier/acier inoxydable/aluminium) : 8 mm/5 mm/4 mm, heures de fonctionnement : 86567 h, heures de fonctionnement du laser (laser allumé/faisceau allumé) : 81557 h/27316 h. Comprend une station de déchargement PRS 3001 avec table à brosses et un système de chargement LoadMaster Tube avec bac à faisceaux LD 6000. Dimensions totales X/Y/Z : environ 16000 mm/8200 mm/2800 mm, poids : environ 17,5 tonnes. Une inspection sur site est possible. Hjdpeztdr Ujfx Aaronu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 67 121 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, puissance laser: 3 200 W, course de déplacement axe X: 6 500 mm, course de l’axe Y: 310 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, poids total: 17 000 kg, hauteur totale: 2 800 mm, longueur du produit (max.): 16 000 mm, nombre d'axes: 5, Machine de découpe de tubes fabriquée en 2015. Cette TRUMPF TruLaser Tube 5000 offre une plage de travail de 6 500 mm sur l'axe X et de 310 mm sur l'axe Y, avec une longueur maximale de pièce de 3 000 mm. Elle prend en charge différents diamètres de tubes et peut traiter des pièces pesant jusqu’à 130 kg. Si vous recherchez des capacités de découpe de tubes de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruLaser Tube 5000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Plage de travail de l'axe A1 (mandrin de traction) : n × 360° • Plage de travail de l'axe A2 (station d'alimentation) : n × 360° • Longueur maximale de la pièce brute : 6 500 mm • Longueur minimale de la pièce brute : 3 000 mm • Diamètre extérieur min./max. de la pièce (circulaire) : 20–152 mm • Longueur latérale min./max. de la pièce (rectangulaire, pour un cercle circonscrit de 170 mm max.) : 20–150 mm • Longueur maximale de la pièce finie : 3 000 mm • Longueur minimale du chutes de tube : 120 mm • Longueur maximale des chutes de pièce : 400 mm • Dimensions maximales de la section transversale du faisceau : 600 x 750 mm • Dimensions du faisceau – poids max. : 4 000 kg • Poids des matériaux : poids maximal de la pièce : 130 kg (chargement sur 6,5 m) • Poids de la pièce : poids maximal par mètre : 20 kg/m • Vitesses axe X (+) : 170 m/min • Vitesses axe X (-): 100 m/min • Vitesses axe Y : 60 m/min • Vitesses axe Z : 60 m/min Hedpfszlq I Hsx Aarjnu • Vitesses axe A : 780 °/s • Précision de positionnement, écart de position Pa : ±0,2 mm / ±0,015° • Précision de positionnement, dispersion moyenne de position Ps : ±0,06 mm / ±0,005° • Longueur de trajectoire programmable minimale : ±0,01 mm / ±0,001° • Distance focale de la tête de découpe à lentille : 155 mm • Profondeur : 7 000 mm ; longueur : 16 000 mm (chargement : 6,5 m, déchargement : 3 m) • Heures de fonctionnement du laser : 15 786 Équipement supplémentaire • Option permettant de réduire le diamètre extérieur minimal des tubes circulaires à 15 mm (au lieu de 20 mm) • Option permettant de réduire la longueur minimale d'un côté des tubes rectangulaires à 15 mm (au lieu de 20 mm) • Option permettant d’augmenter la longueur maximale des pièces finies à 6 500 mm (au lieu de 3 000 mm) • Option « Longueur des pièces finies +1,5 m » : ajoute 1 500 mm à la longueur des pièces finies • Système de chargement de 8,0 m en option : augmente le poids maximal de la pièce à usiner à 160 kg (au lieu de 130 kg)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, fabricant de source laser: Rofin, puissance laser: 200 W, poids total: 1 000 kg, longueur totale: 2 300 mm, largeur totale: 770 mm, hauteur totale: 1 800 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, StarCut Tube Découpe CNC de précision pour tubes et pièces plates Découpe de précision pour tubes et matériaux plats Des tubes pour cathéters aux stents, aux micro-tubes et autres Une plateforme de découpe extrêmement stable – le SL utilise une base en fonte minérale – offre une précision de découpe des contours supérieure à ± 5 µm. La machine a été fabriquée en 2012, mais n’a jamais été utilisée en production. Elle a simplement été vérifiée pour s’assurer que tout fonctionnait correctement. Poids (kg) 1000 Hnodpfszt A H Rex Aarju Longueur (m) 2,3 Hauteur (m) 1,8 Profondeur (m) 0,77 Autres dimensions La palette n’est pas incluse dans les dimensions Nous vous aidons pour la livraison à n’importe quel endroit. La machine est en très bon état technique. La machine peut être inspectée et testée en Pologne à l’adresse suivante : 33-350 Piwniczna Zdrój - Pologne.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), - OCCASION - MACHINE DE DÉCOUPE LASER À FIBRE POUR TUBES AVEC SYSTÈME DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT Hnsdpfezxu Nnjx Aarou SECTION CIRCULAIRE MINIMALE : 20 mm SECTION CIRCULAIRE MAXIMALE : 152,4 mm SECTION CARRÉE MAXIMALE : 152,4 X 152,4 mm SOURCE : IPG fibra 3000 W ; 3000 W UNITÉ DE CONTRÔLE : CUTLITE PENTA Z32 ACCESSOIRES : ASPIRATEUR DE FUMÉES ; PORT ETHERNET ; PORT USB REMARQUE : CHARGEMENT AUTOMATIQUE DE BARRES, 6 500 mm ; DÉCHARGEMENT DE BARRES JUSQU’À 6 000 mm ; DÉCHARGEMENT DE TUBES APRÈS DÉCOUPE SUR LE TAPIS ROULANT – LONGUEUR MAXIMALE : 5 000 mm ; CAPTEUR CAPACITIF ; DEUX CAMÉRAS DE SURVEILLANCE INTÉRIEURES ; AXE X SUPPLÉMENTAIRE POUR LE PERÇAGE À GRANDE VITESSE ; LOGICIEL ALMA

État: d'occasion, LIGNE DE PRODUCTION DE TUBES SOUDÉS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 est une ligne de production de tubes soudés robuste, caractérisée par sa construction mécanique rigide et l'intégration de composants industriels de haut de gamme. Cela en fait une ligne de production industrielle continue, fiable et de haute qualité. Spécifications techniques · Fabricant : OTO MILLS · Diamètre du tube : 88,9 - 219 mm · Carrés : 90x90 - 200x200 mm · Rectangulaires : 20x60 - 250x150 mm · Épaisseur : 2,5 - 10 mm · Vitesse : Max. 80 m/min Hnjdpfx Aaoym Dbdjrju · Poids de la bobine : Max. 16 Tonnes · Longueur du tube : 6 - 12 m Étendue de la fourniture - Ligne d'entrée - Section de formage et calibrage OTO 219.10 - Section de coupe et table de sortie - Composants électriques et électroniques - Système hydraulique - Outillage - Soudeuse haute fréquence (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recuiseur de double cordon (500 kW x 2) – Thermatool - Contrôle par courants de Foucault (Eddy current) en ligne – Foerster - Botteleuse semi-automatique - Système de raclage du cordon intérieur du tube – Alpha Metall Diamètre du tube: 88,9 - 219 mm Carré: 90x90 - 200x200 mm Rectangulaire: 20x60 - 250x150 mm Poids de la bobine: Max. 16 tonnes Longueur du tube: 6 - 12 m Vitesse: Max. 80 m/min Épaisseur: 2,5 - 10 mm.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Type de machine : machine de découpe laser pour tubes Fabricant : Trumpf Modèle : TruLaser Tube 5000 Année de fabrication : 2008 Dimensions : env. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Poids : env. 17 000 kg État : prêt à l’emploi (occasion) Heures de fonctionnement : 95 473 / 32 866 h (laser allumé / faisceau allumé ; données au 24.06.2026) Puissance principale : 62 kW Puissance laser (max.) : 2 000 W Épaisseur de tôle en acier (max.) : 8 mm Épaisseur de tôle en acier inoxydable (max.) : 4 mm Épaisseur de tôle en aluminium (max.) : 2 mm Course de l’axe X : 6 500 mm Course de l’axe Y : 200 mm Course de l’axe Z : 150 mm Diamètre du tube (rond) : 15 mm - 152 mm Diamètre du tube (carré) : 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diamètre du tube (rectangulaire) : 20 x 20 mm - diamètre du cercle englobant x 150 mm Longueur de travail (chargement automatique) : 3 000 - 6 500 mm Longueur de travail (chargement manuel) : max. 7 500 mm Longueur minimale de tube résiduel : 141 mm Commande : SIEMENS Sinumerik 840D Maintenance : entretien annuel effectué par la société Trumpf Niveau d’entraînement HF remplacé (09/2025) Mandrin de transbordement remplacé (07/2023) Équipement : LoadMaster Tube 6,5 m Plan d’installation (allemand) Manuel d’utilisation (allemand) Châssis de machine robuste avec bloc laser intégré Hsdpfxezrt Uio Aaronu Station rotative et d’avance avec pinces de serrage auto-centrantes Support de tube, matériau brut avec supports de tube escamotables automatiquement Mandrin de transbordement avec rouleaux de serrage parallèles auto-centrants Entraînements de haute précision Station de déchargement PRS 3001 avec table à brosses, longueur de pièce finie jusqu’à 3 000 mm Support de matériau fini avec rouleaux de guidage escamotables Conduit de faisceau fermé NitroLine (l’azote est utilisé comme gaz de coupe) SprintLine (optimisation de la vitesse d’usinage) Contrôle de la puissance du laser Pression de gaz de coupe programmable Arrêt automatique Éclairage de l’espace de travail Laser CO2 TruFlow 2000 Excitation à haute fréquence Souffleur turbo radial sans entretien Commande laser TASC 3 Fonction journal Unité de refroidissement laser Tête de découpe laser avec lentille de 5 pouces Dispositif de changement rapide de la tête de découpe ControlLine (protection anti-collisions) Connexion réseau RJ45 et lecteur de disquette Marquage CE Barrières immatérielles à faisceaux multiples Système de surveillance, notamment la pression du gaz, la température et l’eau de refroidissement Système d’aspiration Filtre à micropores Handte de type MF-L Cabine de protection avec vitres en Makrolon Buses 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Jeux de pinces de serrage D 20-85 mm et D 85-150 mm Matrices et rouleaux de guidage en forme de V pour tubes ronds Jeu supplémentaire pour matrices et rouleaux de guidage en forme de U jusqu’à un diamètre du cercle englobant de 90 mm au lieu de la valeur standard de 120 mm Convoyeur de déchets avec trémie Unité de chargement pour machine de découpe laser Loadmaster Tube 5000 Année de fabrication : 2008 Dimensions : env. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Poids : env. 5 500 kg, prêt à l’emploi (occasion) 3 000 - max. 7 500 mm SIEMENS Simatic Entretien annuel effectué par la société Kaste

État: d'occasion, OTO MILLS – Ligne complète de fabrication de tubes 168.7 Avec des équipements haut de gamme : ligne OTO MILLS, outillage EUROLLS, soudeuse HF THERMATOOL, botteleuse MAIR, ébavurage interne BLISSENBACH, etc. Ligne complète de fabrication de tubes 168.7 comprenant : 1. Ligne d’entrée OTO MILLS 2. Système de formage et de calibrage OTO MILLS 168.7 3. Système de coupe et de sortie OTO MILLS Hnsdpfx Ajxv Aacsareu 4. Parties électriques et électroniques 5. Groupes hydrauliques 6. Jeux complets d’outillage et de pièces de rechange EUROLLS 7. Soudeuse haute fréquence THERMATOOL CFI 500 kW 8. Système de contrôle par courants de Foucault en ligne FOERSTER 9. Unité d’usinage d’extrémité COTIMPI | Longueur 6 m à 12 m 10. Unité d’épreuve hydraulique COTIMPI 280 bars 11. Contrôle par courants de Foucault hors ligne FOERSTER : banc principal avec unité d’entraînement et dispositifs de test 12. Machine d’emballage automatique MAIR – Botteleuse Mps Rh200/D/6/Sl 13. Système d’ébavurage interne BLISSENBACH – Gamme de tubes diamètre intérieur 45 à 165 mm Diamètre du tube: 60,3 – 168,2 mm Sections carrées: 50x50 – 140x140 mm Sections rectangulaires: 60x40 – 160x100 mm Épaisseur: 2,0 – 7,1 mm Longueur du tube: 3 - 12 m Vitesse: 90 m/min Ligne d'entrée: OTO MILLS Système de formage et de calibrage: OTO MILLS 168.7 Système de coupe et de fin de sortie: OTO MILLS Jeux complets d'outillage et de pièces de rechange: EUROROLLS Soudeur HF: THERMATOOL 500 kW Courants de Foucault en ligne: FOERSTER Unité d’usinage d’extrémité: COTIMPI de 6 à 12 m de longueur Unité d'essai hydrostatique: COTIMPI 280 Courant de Foucault hors ligne: FOERSTER Machine d'emballage automatique: MAIR Système d'ébavurage interne du tube: BLISSENBACH | Gamme de tubes : diamètre intérieur de 45 à 165 mm

État: d'occasion, MACHINE DE COUPE DE TUBES MULTITÊTES MAIR TRA3000/7/7/CAR + RA1 ÉTENDUE DE LA FOURNITURE 1 Table de chargement avec : - Chargeur d'élingues motorisé, pour charger le faisceau complet - Convoyeur de transport à chaîne latéral, pour introduire le tube 1 par 1 - Support supérieur avec réglage vertical (pour éviter le chargement de 2 tubes lors de travaux de petits diamètres) - Butée de longueur et chargeur de tubes 2 Machine de découpe TRA3000 avec : - 7 têtes de coupe indépendantes - Toutes les têtes de coupe peuvent être soulevées indépendamment - Guide linéaire avec échelle pour le positionnement des têtes de coupe - Système centralisé de transport de tubes avec réglage du cycle de production 3 Berceaux collecteurs simples RA1, avec : - Berceaux indépendants, pour récupérer les tubes coupés - Séparateurs latéraux entre berceaux, pour adapter la longueur du berceau à la longueur du tube - Élingues sans fin motorisées pour la collecte de tubes souples. 4 Armoire électrique principale et panneau de commande de l'opérateur 5 barrières de sécurité autour de la machine et barrières photoélectriques et ligne d'urgence. Remarque : Des barrières de sécurité ont été installées par le propriétaire pour que la machine soit en « conformité de sécurité » SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Fabricant : MAIR Modèle : TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Entretien annuel : réalisé par MAIR Longueur maximale du tube d'entrée : 7 000 mm Chargeur de paquets : 3 tonnes Capacité de charge maximale : 3000 kg Tubes ronds (Ø extérieur) : 12-60 mm Tubes carrés (HxL) : 12x12-50x50 mm (voir note) Tubes rectangulaires (HxL) : 12x16-60x40 mm (voir note) Épaisseur Min-Max : 0,8 - 4,0 mm (selon limite élastique) Longueurs de coupe : 330-6900 mm Tolérance de rectitude max. : 1 mm/m Nombre de têtes de coupe : 7 Puissance des moteurs : 2,2 kW Diamètre du disque de coupe : 300 mm Tension : 380 / 50 V/HZ, 3 phases Air comprimé : Il doit être fourni filtré et lubrifié à 6 bars Hnodsymax Espfx Aarsu Puissance totale installée : environ 21 kW – 50 A Fabricant: MAIR Modèle: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Entretien annuel: fabriqué par MAIR Longueur maximale du tube d'entrée: 7000 mm Chargeur de paquets: 3 Tn Max. capacité de chargement: 3000 Kg Tubes ronds (Ø extérieur): 12-60 mm Tubes carrés (HxL): 12x12-50x50 mm (voir note) Tubes rectangulaires (HxL): 12x16-60x40 mm (voir note) Épaisseur Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (selon limite élastique) Longueurs de coupe: 330-6900 mm Tolérance de rectitude max.: 1 mm/m Nombre de têtes de coupe: 7 Puissance des moteurs: 2.2 kW Diamètre du disque de coupe: 300 mm Tension: 380 / 50 V/HZ, triphasé Air comprimé: Il doit être fourni filtré et lubrifié à 6 bars Puissance totale installée: Environ 21 kW – 50 A

État: d'occasion, Machine de découpe multi-têtes TRA2000/7/7, fabriquée par MAIR Comprenant : 1) Table de chargement 2) Machine de découpe avec 7 têtes de coupe 3) Panneau de commande de l'opérateur 4) Bac de déchargement En option, il est possible de construire selon les besoins : 5) Berceau de sortie double 6) Nouveau panneau de commande électrique avec convertisseurs de fréquence pour les moteurs de coupe 7) Capot de protection acoustique et de sécurité Hedpfx Ajymaypsarenu Longueur maximale du tube: 7 500 mm Capacité de charge maximale: 2.000 kg Tubes ronds (ø extérieur): 12 – 50 mm Tubes carrés (hxl): 12×12 - 40×40 mm Tubes rectangulaires (hxl): 12×16 – 50×30 mm Épaisseur maximale: 2,5 mm Longueur des tubes à couper: 330 – 7.400 mm Nombre de têtes de coupe: 7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 043 h, puissance laser: 3 600 W, course de déplacement axe X: 6 500 mm, nombre d'axes: 4, Cette machine TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 6 500 mm sur l'axe X et peut traiter des diamètres circulaires allant jusqu'à 200 mm. Équipée d'un laser CO₂ TruFlow 2000 et d'une tête de découpe laser dotée d'une lentille de 155 mm, elle est idéale pour la découpe précise de tubes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Diamètre de la circulaire : 200 mm • Poste de rejet : 3 m avec table à brosses • Bac de rejet • Plage de travail axe X du tube : 6 500 mm • Diamètre extérieur du cercle : 254 mm (version améliorée par rapport aux 200 mm standard) • Station de déchargement : 3 m avec table à brosses, déchargement frontal • Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3600 avec LensLine (mise à niveau payante par rapport au modèle standard TruFlow 2000) • Commande : Sinumerik 840D, Teleservice • Logiciels/fonctionnalités de série : NitroLine, FocusLine, SprintLine, contrôle de la puissance du laser, pression de gaz de découpe programmable, reprise du programme, arrêt automatique, éclairage de l'espace de travail, fonction journal de bord du laser, unité de refroidissement du laser • Laser : laser CO₂ TruFlow 2000 • Unité de refroidissement du laser Hedpfx Aasx D I H Dsronu • Tête de découpe : Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 155 mm, ControlLine • Unité de commande : 84D • Connectivité/transfert de données : connexion réseau RJ-45, connexion USB ; connexion réseau avec installation incluse • Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, dépoussiéreur compact 1 500 Nm³/h, cabine de protection avec panneaux en Makrolon • Température ambiante de fonctionnement : jusqu’à 43 °C • Type d'installation : configuration d'installation spéciale de la machine Équipement supplémentaire • Accessoires : • Mallette de pièces de rechange pour têtes de découpe • 1 kit de télécommande • Jeu de mâchoires de serrage Ø 16 / 200 mm • Rails de guidage en U pour la station de rejet avec diamètre intérieur = 200 mm • Automatisation : • Unité de chargement : LoadMaster Tube 6,5 m avec support de faisceau, 2 pinces, capacité de diamètre extérieur de 254 mm, conception anti-rayures pour 6 m, ligne de convoyage pivotante, pince supplémentaire D = 254 mm • Options pour le LoadMaster Tube 6 m : • Diamètre circulaire de 250 mm • Support de courroie plus court • Section de convoyeur pivotante • Pince supplémentaire Ø 200 mm • Pince supplémentaire Ø 250 mm • Équipement spécial : • Station de rejet flexible de 4,5 m (prototype) à la place de la station de rejet de 3 m, sans table à brosses • Installation spéciale pour station de rejet flexible • LoadMaster (version de série 103) • Installation surélevée de 100 mm (utilisation d'un bac en treillis métallique possible), décision à prendre lors de la réception

État: d'occasion, Ligne double de dressage et chanfreinage de tubes TFA3/D/12.5 La ligne double de dressage et chanfreinage MAIR TFA3/D/12.5 est une solution industrielle de haute performance conçue pour le dressage et le chanfreinage intérieur et extérieur simultanés de tubes en métal. La ligne permet de traiter deux tubes en parallèle, en usinant les deux extrémités avec un haut niveau de précision et de répétabilité. Développée pour des environnements de production exigeants, cette ligne de chanfreinage est adaptée aux tubes en acier au carbone laminés à chaud ou à froid, décapés ou revêtus zinc-aluminium. Grâce à ses unités de chanfreinage commandées par CNC, à la manutention automatisée des tubes et aux systèmes intégrés d’évacuation des copeaux et de soufflage interne, la MAIR TFA3/D/12.5 garantit une productivité élevée, une qualité constante et une réduction significative des interventions manuelles. Contenu de la fourniture La ligne de chanfreinage double MAIR TFA3/D/12.5 est fournie complète et comprend notamment : · Table d’accumulation pour l’extraction unitaire des tubes par convoyeurs à chaînes · Système à poutre marchante (walking beam) pour le transport synchronisé de deux tubes · Deux machines de chanfreinage CNC, chacune équipée de : - Bâti en acier soudé de forte rigidité - Unité de chanfreinage double à mouvement linéaire servo-commandé - Dispositifs de serrage des tubes avec mors interchangeables - Disques porte-outils pour dressage et chanfreinage intérieur et extérieur - Système hydraulique de verrouillage des porte-outils (cône Morse) - Système de lubrification centralisé - Banc de préréglage des porte-outils - Pupitre de commande · Convoyeurs à copeaux situés sous les machines · Tables à rouleaux motorisées et stations de serrage de tubes réglables · Station de soufflage pour le nettoyage intérieur des tubes avec système réglable selon la longueur · Jeu d’outillage (à confirmer) Charactéritiques techniques · Fabricant : MAIR · Modèle : TFA3/D/12.5 · Application : Dressage et chanfreinage intérieur / extérieur de tubes – double station · Matériau : Tube en acier au carbone (laminée à chaud, laminée à froid, décapée ou revêtue zinc-aluminium) Hnodpfx Aoyl Upvjarou · Diamètre des tubes : 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longueur des tubes : 4 – 12.5 m Diamètre des tubes: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longueur des tubes: 4 – 12.5 m Matériau: Tube en acier au carbone (laminée à chaud, laminée à froid, décapée ou revêtue zinc-aluminium)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 260 kg, poids total: 3 500 kg, longueur de l'espace de chargement: 10 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 500 mm, couleur: gris clair, Année de construction: 2025, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance laser: 3 000 W, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Haute vitesse · Haute précision · Haute stabilité Hnjdpowwi H Ujfx Aarju Cette machine est équipée d’un système de serrage de haute précision, spécialement conçu pour la découpe de tubes. Grâce à une excellente étanchéité et une protection anti-poussière, elle offre une précision de serrage de ≤0,1 mm – idéale pour l’usinage de haute précision de petits tubes. Le mandrin tourne jusqu’à 160 tr/min et atteint une accélération de 1,5 G. Cela permet une production hautement efficace de tubes de petit diamètre. Prise en charge du chargement automatique ou semi-automatique. Permet un usinage intelligent et automatisé sans effort. Une seule machine remplace trois opérateurs.

État: d'occasion, Ligne de tube Haute Fréquence LT76, fabriquée par OLMA (ITALIE) et TLM (ESPAGNE) Fabricants : - Ligne de tubes : OLMA (Italia) / TLM (Espagne) - Soudeuse Haute Fréquence : GH ELIN (Espagne) - Unité de pulvérisation de zinc : METALLISATION Y compris l'outillage pour : 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Têtes turques pour les formes carrés et rectangulaires. Diamètre du tube rond: 20 à 76 mm Diamètre du tube carré: 20×20 – 60×60 mm Diamètre du tube rectangulaire: 20×10 – 100×20 mm Hedpfx Aoyl Ukajarsnu Épaisseur du tube: 0,9 - 2,5mm Longueur du tube: 4 à 8 m Vitesse: Jusqu'à 40 m/min