Atm Recyclingsystems Gmbh Trieuse Inductive d'occasion à vendre (69 490)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 32 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 000 mm, largeur de bande transporteuse: 400 mm, vitesse de la bande transporteuse: 4 000 mm/s, largeur totale: 1 060 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 350 kg, puissance: 3 kW (4,08 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 10 A, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, Trieuse prête à l’emploi. Logiciel et matériel à jour version 2025, possibilité d’apporter du matériau pour un essai de tri. La machine est adaptée au traitement des scories, résidus de broyage, fractions résiduelles, câbles, aluminium, inox, métaux non ferreux d’environ 5 à 120 mm. Selon la fraction, 1 à 2 passages de criblage sont nécessaires. Fonctionnement inductif et magnétisable, éjection mécanique par palettes, débit d’env. 2–5 t/h. Dodexuq Dgspfx Ac Ijku

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur : 1350 mm Longueur : 3500 mm Hauteur : 1200 mm Poids total : 1900 kg Dkedpfx Asxy Rddjc Ieu Motorisation : 2 x 2,4 kW Châssis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 7 822 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ATM Type : ArnoBrik 10 Année de fabrication : 2014 Diamètre des briquettes : 105 mm Données techniques Dimensions principales Longueur x largeur x hauteur : 4 250 x 3 600 x 2 200 mm Poids env. : 10 t Diamètre des briquettes : 105 mm Hauteur des briquettes selon le matériau : env. 60 - 120 mm Données de fonctionnement Temps de cycle : 10 s Capacité par heure : - Aluminium : 850 - 1 060 kg/h - Acier, fonte : 1 800 – 2 000 kg/h - Nickel : 1 800 – 2 000 kg/h Poids des briquettes (aluminium) : 2,0 – 2,5 kg Densité des briquettes (acier, fonte) : 5,5 kg/dm³ Densité des briquettes (aluminium) : 2,2 – 2,5 kg/dm³ Équipement hydraulique Nombre de pompes axiales à pistons à régulation de puissance : 2 unités Puissance requise par ensemble de pompes : 30 kW Pression de service : 300 bar Volume du réservoir hydraulique : 1 300 l Équipement électrique Puissance motrice : 70 kW Dsdpfxexy E Evo Ac Ieku Tension de commande : 24 V DC Tension de service : 3 x 400 V / 50 Hz

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièces de rechange pour presses à briquettes ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Emplacement : Autriche Disponibles immédiatement Djdpexy Nkpjfx Ac Ijku

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Version spéciale – inox, grilles interchangeables, trémie d’alimentation, 3 fractions Puissance motrice 2x0,7 kW Surface d’installation 1230x2447 mm Poids de la machine 890 kg Emplacement : Autriche Dsdpfxsxy Iikj Ac Ioku Disponible immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 180 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur/concasseur de copeaux à un arbre Dkedpfexy Idhox Ac Iou Grille perforée pour déterminer la longueur des copeaux Construction compacte et renforcée pour tous types de copeaux Convient également aux copeaux avec grosses pièces mélangées. Dimensions principales : longueur 3200 mm x largeur 2800 mm x hauteur 3035 mm Trémie d'alimentation : 1500 mm x 1500 mm Ouverture d’alimentation : 700 mm x 7400 mm Puissance motrice env. 37 kW Poids : 6000 kg Diamètre du rotor de broyage : 290 mm Rendement par heure : env. 1,5 – 2,5 t/h selon le matériau Commande S7 300 incl. tous les composants et le câblage Localisation : Autriche Disponible immédiatement

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 2 500 mm, largeur de bande transporteuse: 900 mm, vitesse de la bande transporteuse: 4 000 mm/s, largeur totale: 1 560 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 700 kg, puissance: 5 kW (6,80 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 16 A, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, Machine de tri remise à neuf et en état de fonctionnement. Logiciel et matériel datant de 2008 à 2014. Possibilité de réaliser un tri test avec du matériel fourni. La machine est conçue pour traiter les scories, les résidus de broyage, les fractions résiduelles, les câbles, l’aluminium, l’acier inoxydable. La taille des particules est d’environ 12 à 120 mm, selon la fraction, et nécessite 1 à 2 passages au tamis. Fonctionnement par induction et possibilité de magnétisation. Déchargement par air, environ 2 à 5 tonnes. Dkedpfjfhxagsx Ac Ieu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Z1015201800 Z1010880270 Dsdexy I D Uopfx Ac Ijku etc.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 RMVI-3030-1-012 Djdpfx Asxy Imisc Ieku RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27

État: d'occasion, Année de construction: 1988, heures de fonctionnement: 1 h, numéro de machine/véhicule: V 516, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, pression de service: 300 barre, force de pressage: 90 t, épaisseur de tôle aluminium (max.): 5 mm, puissance: 11 kW (14,96 ch), poids à vide: 16 000 kg, force de coupe: 90 t, année de la dernière révision: 2025,

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Emplacement : Autriche Disponible immédiatement Dkodpfxsxy Hbxo Ac Iou

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Dimensions principales : 2965 × 1000 × 570 mm (sans dispositif de rotation) Poids total : 2 595 kg (sans dispositif de rotation) Dodpjxy E Sisfx Ac Isku Pression de service : 100 bar Force de poussée du vérin : 380 kN Pression de service max. : 160 bar Force de poussée max. du vérin : 610 kN Ouverture des mâchoires env. : 300 × 300 mm Capacité de coupe : acier rond Ø 75 mm ; acier carré 65 × 65 mm ; tube Ø ext. 273 × 16 mm ; IP-200, C-280, L-220 Lames de coupe : utilisables des deux côtés Jeu de coupe : réglable Dispositif de rotation : rotation par moteur hydraulique et transmission par chaîne Emplacement : Autriche Disponible immédiatement

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1987, numéro de machine/véhicule: 90071000, largeur de balle: 300 mm, hauteur de la balle: 300 mm, poids total: 15 000 kg, Actuellement, la « pression latérale » est bloquée, car du matériau (tôles) s'est glissé sous le bloc latéral et s'est coincé. Dkjdpfsy Tlzaox Ac Iju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 56 927 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ATM Recyclingsystems GmbH Type : ArnoBrik 15 Année de construction : 2001 Diamètre des briquettes : 150 mm Données techniques Diamètre des briquettes : 140 ou 150 mm Capacité : Dsdpfx Acsxy E H Hj Ijku - Copeaux de fonte : 4,8 – 5,3 t/h - Copeaux d’acier : 4 – 5 t/h - Briquetage mixte : 4 – 5 t/h - Copeaux d’aluminium : 1,6 – 1,8 t/h Briquetage mixte : 4 – 4,5 t/h Fil de pneu : 2,5 – 3 t/h Rendement horaire selon le matériau Densité du briquette (acier et fonte) : 5,5 kg/dm³ Pression de service : 300 bar Encombrement (L x l x H) : 13 500 x 6 500 x 2 000 mm Poids de la machine : 30 t Force du vérin principal : 5 300 kN Besoin en huile : 2 800 litres Entraînement principal : 4 x 30 kW Puissance installée totale avec accessoires : env. 150 kW Hauteur des briquettes : 110 - 140 mm Poids des briquettes – selon le matériau : env. 10 - 16 kg Temps de cycle : env. 10 sec.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Exigences minimales pour le chariot élévateur : 4 roues ; capacité de levage d'au moins 2 tonnes ; un canal d’huile supplémentaire disponible ; longueur des fourches d’au moins 1200 mm ; section des fourches : largeur maximale 150 mm, épaisseur maximale 60 mm ; écartement minimal entre les fourches : 700 mm. Djdpfx Acexy N Dpj Ieku

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 90088200, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 6 000 mm, diamètre de la briquette: 120 mm, poids total: 22 000 kg, tension d'entrée: 400 V, force de pressage: 300 t, longueur de la vis transporteuse: 10 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Équipement: arrêt d'urgence, Presse à briquettes ArnoBrik pour matériaux métalliques Données techniques Dimensions principales longueur x largeur 6 000/19,6 x 5 000/16,4 x 2 000/6,56 mm/pied poids 22/21,6 t/tonnes Données fonctionnelles Cylindre principal 4 000/403 kN/tonnes Cycle de travail 10 sec. Capacité horaire - aluminium 1,6/1,5 – 1,9/1,86 t/h tonnes/h - acier / fonte 2,7 – 2,9 t/h - poudre d’acier 1,7/1,67 – 2,0/1,96 t/h tonnes/h - câble de pneu 2,3/2,62 – 2,8/2,75 t/h tonnes/h Diamètre des briquettes 120/4,7 – 130/5,1 mm/pouce Hauteur des briquettes 110/4,3 – 120/4,7 mm/pouce Poids des briquettes selon matériau 3,0/6,61 – 12,0/26,45 kg/pouce Équipement hydraulique Nombre de pompes 3 pièces Puissance requise par pompe 37/49 kW/ch Pression de service 300/4 351 bar/psi Réservoir d’huile hydraulique 2 200/581 l/Gallon US Équipement électrique Puissance totale requise 127/170 kW/ch Puissance motrice 3x37/49 kW/ch Tension de commande 24 V DC Dsdpfxoygu Nxe Ac Ijku Tension de fonctionnement 400 V 50 Hz

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo Djdpez Nkt Nefx Ac Isku - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : Dkedpfx Ajz Iww Rjc Ieu • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm Dkodpfxoz I Tkto Ac Iou • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 308 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force du vérin de presse : 6000 kN Acier, fonte : 16 t/h Aluminium : 6-8 t/h Puissance motrice : 2x22 kW Surface d'installation : 7,1x3,3 m Djdsxuqv Nspfx Ac Isku Poids de la machine : 51 t Emplacement : Autriche Disponible immédiatement

État: remis à neuf (d'occasion), Dimensions hors tout : 7,5 x 2,8 x 3,0 m Cylindre de presse à force : 2 x 1 100 kN Capacité (voitures) : 30 à 40 unités/heure Dimensions des paquets : 3,9 x 1,9 x 0,4 m Hauteur d’alimentation : 1,32 m Temps de cycle : 60 s Puissance du moteur : 22 kW Poids : 22 t Empreinte au sol : 7,5 x 2,8 x 3,0 Fonctionnement manuel Dksdpfx Acjhgibhe Isu Mobile

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Dkodpfxez Ixc Ie Ac Isu

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel Dedpjz Hngmefx Ac Isku • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète de dépoussiérage et de filtration AL-KO PROFI-JET BG 2 pour les poussières de bois, modèle stationnaire, année de fabrication 2000. L'installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d'un ventilateur, d'un système de nettoyage automatique des filtres, d'un sas à volets rotatifs, d'un silencieux, d'un variateur de fréquence, d'un tableau électrique/système de contrôle, ainsi que d'un réseau de tuyauterie étendu. L'installation de dépoussiérage était en fonctionnement à l'intérieur de l'atelier et l'air propre était réintroduit dans l'espace de production. L'installation de filtration est marquée H1 et, selon la mention, est adaptée à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³. Données techniques de l'installation de filtration : Fabricant : AL-KO THERM GmbH Type : PROFI-JET BG 2 Année de fabrication : 2000 Numéro de série : 000909 Débit volumique : 10 500 m³/h Surface de filtration : 62,5 m² Poids de l'installation de filtration : environ 1 600 kg Filtration : filtration superficielle Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l'air comprimé Raccordement air comprimé : max. 6,0 bar Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm Marquage H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³ Dodpfx Acsz Ikzps Ijku Dimensions : Longueur : environ 2 400 mm Largeur : environ 1 620 mm Hauteur totale : environ 4 500 mm Ventilateur : Fabricant : JKF Industri Type : JK-40 MTD L Puissance : 15 kW Vitesse de rotation : environ 2 900 tr/min Année de fabrication du ventilateur : 2000 Le moteur d'entraînement de 15 kW installé est typé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55. Régulation et contrôle de la fréquence : L'installation de dépoussiérage est équipée d'un variateur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC. Tableau électrique complet avec système de contrôle Siemens et panneau de commande Siemens TD 200 inclus. Le nettoyage automatique des filtres est pneumatique et se fait par l'intermédiaire de vannes actionnées individuellement. Sas à volets rotatifs : Fabricant : AL-KO Type : ZRS 960 Volet rotatif : Ø 320 mm Nombre de volets : 7 Entrée : 250 × 960 mm Sortie : 208 × 960 mm Débit de transport : 47 450 l/h Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 tr/min Indice de protection : IP54 Équipement supplémentaire : L'installation comprend : - Silencieux, raccord Ø 400 mm - Conduit de retour d'air dans l'atelier - Système de contrôle complet de l'installation - Variateur de fréquence Danfoss - Nettoyage automatique pneumatique des filtres - Sas à volets rotatifs - Réseau de tuyauterie de dépoussiérage et de retour d'air étendu, galvanisé. Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord. L'installation est encore dans son état monté. Cela permet de vérifier et de documenter l'installation, le cheminement des câbles et les composants existants avant l'achat. Emplacement / Vente : Emplacement : 3608 Thun, Suisse Disponible : immédiatement Démontage au plus tard : 31.07.2027 L'installation est vendue dans son état actuel monté. Le démontage, le retrait, le chargement et le transport sont entièrement à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur. En cas de vente à l'étranger, le transport, l'exportation/l'importation ainsi que les droits de douane sont également à la charge de l'acheteur. Visite possible sur

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Système de découpe de tubes avec détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur le dos d'un écrou) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage s'effectue avec une usure minimale de l'outil. Les tubes restent quasiment complètement secs et exempts de saletés grossières. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé et s'effectue selon un cycle optimisé pour la préservation des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'affectation et l'impression automatiques de l'étiquette à code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et la saisie des données dans le système sont directement intégrées). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outils le plus court dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facilité d'entretien Aucun besoin de liquide de refroidissement ou de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des chargeurs de tubes ou des bobines courants Versions spéciales possibles Données techniques et capacités Dksdpszw Ukcsfx Ac Ieu Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (également avec des écrous ou des embouts pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : chargeur de tubes à tambour automatique / alimentation verticale à plateaux (pour le chargement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage à copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement en mode de configuration : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation de la position Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Carter : système de profilés en aluminium avec panneaux de sécurité en Makrolon Logistique / sorti