Behringer Gmbh Hbm540A d'occasion à vendre (68 404)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 26 kW (35,35 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 540 mm, largeur de coupe (max.): 630 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, vitesse de rotation (min.): 20 tr/min, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 2 650 mm, largeur totale: 4 385 mm, poids total: 6 500 kg, hauteur de la table: 800 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, vitesse de rotation à variation continue, éclairage, Avantages de la scie à ruban automatique haute performance HBM540A Knsdjz Rzq Iopfx Ab Hec Technologie SpeedCutting (en option) Grâce à la combinaison de guides de ruban SC-Performance, d’un système de refroidissement et de lubrification haute performance, d’un système d’avance de coupe à commande dynamique et d’une commande d’avance automatique spécialement optimisée, vous obtenez la performance et la durée de vie maximales du ruban de scie utilisé. Préparée pour l’automatisation Un concept de machine à scier performant impose des exigences élevées en matière de manipulation des matériaux. Les scies à ruban automatiques de la série HBM sont souvent configurées comme des centres de sciage automatisés. Par conséquent, les machines sont déjà équipées, dans leur configuration de base, pour la connexion à une vaste gamme de périphériques. Système d’avance à servomoteur L’avance de coupe est assurée par une vis à billes et un servomoteur. Cela permet de réduire considérablement les temps morts et d’obtenir des avances de coupe plus précises. Votre avantage : une capacité de coupe plus élevée et une durée de vie du ruban plus longue ! Régulation sensible de la pression de coupe Behringer augmente la capacité de coupe lors du sciage de tubes et de profilés, car elle adapte automatiquement l’avance de coupe de la scie industrielle aux différentes sections des matériaux. Grâce à sa disposition directement sur le dos du ruban de scie, le système réagit rapidement et avec précision. Évacuation optimale des copeaux Les performances de coupe élevées de la scie industrielle imposent des exigences élevées en matière d’évacuation des copeaux. Le large bâti de machine en forme d’entonnoir permet un écoulement libre des copeaux vers le transporteur de copeaux situé en dessous, qui est équipé d’un réservoir de liquide de refroidissement intégré. La hauteur d’éjection de 800 mm ou, en option, de 1 200 mm permet l’utilisation de grands bacs à copeaux. Utilisation économique des rubans de scie en carbure grâce à la construction robuste de la scie industrielle, à l’utilisation d’une technologie servo de pointe et à un système d’évacuation des copeaux bien conçu. Système de guidage précis de type portique La combinaison d’un cadre de scie stable et peu vibrant et du système de guidage linéaire de type portique garantit les meilleurs résultats de coupe et la durée de vie maximale de la scie à ruban. Pièces de guidage en fonte grise sont fabriquées par Behringer et assurent l’amortissement des vibrations directement au niveau de la zone de coupe, ce qui augmente la durée de vie des outils. Réglage automatique des bras de guidage Grâce à cela, la scie à ruban pour métaux offre des résultats de sciage optimaux sans nécessiter de réglages, même lorsque les largeurs des matériaux changent fréquemment.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 385 mm, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 2 150 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de lame de scie: 150 tr/min, plage de pivotement: 45 °, tension d'entrée: 400 V, poids total: 1 600 kg, Plage de coupe acier rond à 45°: 320 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 320 mm, durée de la garantie: 12 mois, Plage de coupe acier carré à 45°: 320 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Avantages de la scie à ruban à tronçonnage HBE320-523G Régulation sensible de la pression de coupe Behringer augmente la performance de coupe lors du sciage de tubes et de profilés, car elle adapte automatiquement l'avance de la scie aux variations des sections des matériaux. Grâce à sa disposition directement sur le dos de la lame de scie, le système réagit rapidement et avec précision. Système de guidage précis de type portique La combinaison d'un cadre de scie robuste et à faibles vibrations et du système de guidage linéaire de type portique garantit les meilleures coupes à onglet et une durée de vie maximale de la scie à onglet. Système de micro-pulvérisation Lors du sciage de profilés, de tubes et de matériaux massifs, le système de lubrification à quantité minimale intégré fournit les meilleurs résultats. Deux buses assurent une lubrification constante de la lame de scie avec de l'huile de coupe. Cela garantit une longue durée de vie de la lame de scie et un environnement de travail propre. Inclinaison de 3° de la lame de scie permet d'obtenir de meilleures performances de coupe lors du sciage de profilés tubulaires et de poutres et réduit la formation de bavures. Concepts de scies axés sur le client Behringer propose des concepts d'installations complets avec des solutions de transport personnalisées, où tout est parfaitement adapté. Nous sommes un partenaire compétent et nous vous conseillons de manière approfondie. Table de matériau fermée La table fermée facilite le travail avec la scie à ruban à tronçonnage. Même les courtes sections peuvent être transportées facilement dans et hors de la machine. Pièces de guidage de la lame en fonte grise sont fabriquées par Behringer et assurent l'amortissement des vibrations directement au niveau de la zone de coupe, ce qui augmente la durée de vie des outils. Réglage automatique des bras de guidage Résultat de sciage optimal sans effort de réglage, même en cas de variations fréquentes de la largeur des matériaux. Contrôle de l'avance avec entraînement à servo, en option L'avance de la scie est réalisée en option à l'aide d'une vis à billes et d'un servomoteur. Cela permet de réduire considérablement les temps d'arrêt et d'obtenir des avances de sciage plus précises. Brosse à copeaux à entraînement électrique avec système de changement rapide BEHRINGER pour un remplacement des brosses sans outil. L'angle d'attaque particulier préserve les dents de la lame de scie. Système d'entraînement à haute efficacité énergétique Plus de rendement avec une consommation d'énergie réduite. Préserve l'environnement et votre budget. Knedpfxjz Rzugj Ab Hsc

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, 1. Installation de pliage et de soudure BMW, longeron de renfort, fabricant : STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, année de construction : 2017, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 200 A, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 10 m x 6 m x 2,6 m, poids : environ 16 t, les composants pneumatiques servent principalement au serrage et au réglage, l’entraînement hydraulique est utilisé principalement pour l’usinage direct, tel que le poinçonnage, 3 robots, fabricant : Yaskawa, type : 1 x YR-MH00024-A00, 2 x YR-MA1440/MH12-A00, pour les opérations de transfert et de soudure, les servomoteurs sont utilisés pour le transfert, commande : Siemens 1516-3, heures de fonctionnement de la machine : 30 000, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 16.02.2024, l’installation est globalement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Knsdpfxe Aaw U Tj Ab Hec

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 25 600 h, 1 Ligne de production Skoda, fabricant : STEPP GmbH & Co. KG, année de construction : 2019, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 12 m x 8 m x 2,6 m, masse : 16 t, cellules robotisées à enceinte de protection, l’installation sert à la fabrication de charnières de capot pour les véhicules de la marque Skoda, la matière première est transférée et rivée entre différentes stations, 4 robots, fabricant : Yaskawa, type : 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, heures de fonctionnement des machines : 25 600, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement en état de marche, des retouches ont été effectuées. Kodpj Aaxgdsfx Ab Henc

État: nouveau, puissance: 5,2 kW (7,07 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 320 mm, largeur de coupe (max.): 350 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 150 tr/min, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, hauteur totale: 1 820 mm, longueur totale: 1 850 mm, largeur totale: 2 300 mm, poids total: 1 900 kg, hauteur de la table: 800 mm, longueur de section (min.): 10 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, éclairage, Avantages de la scie à ruban automatique HBE321A Dynamic Pièces de guidage de la bande en fonte grise fabriquées par Behringer, elles assurent une excellente absorption des vibrations directement au niveau de la zone de coupe. Cela permet d'augmenter considérablement la durée de vie des lames de scie. Système d'avance servo-assisté L'avance de la scie est réalisée à l'aide d'une vis à billes et d'un servomoteur. Cela permet de réduire considérablement les temps d'arrêt et d'obtenir des avances de scie plus précises. Votre avantage : une capacité de coupe plus élevée et une durée de vie de la bande plus longue ! Knjdpoz Rwitjfx Ab Hsc Système de guidage précis de type portique La combinaison d'un cadre de scie stable et peu vibrant et d'un système de guidage linéaire de type portique garantit des coupes de scie de qualité supérieure et une longue durée de vie de la scie à ruban. Contrôle automatique de l'avance (Auto-Feed-Control) Sélection du matériau à scier dans une base de données de matériaux complète. L'AFC calcule automatiquement les valeurs optimales pour l'avance de la scie et la vitesse de coupe. Brosse à copeaux à entraînement électrique avec dispositif de remplacement rapide Behringer pour un changement de brosse sans outil. Grâce à un angle d'attaque particulier, les dents de la lame de scie sont protégées. Régulation de la pression de coupe Behringer de haute précision augmente la capacité de coupe lors du sciage de tubes et de profilés, car elle adapte automatiquement l'avance de la scie à ruban aux variations des sections des matériaux. Grâce à son positionnement directement sur le dos de la lame de scie, le système réagit rapidement et avec précision. Réglage automatique des bras de guidage La scie à ruban métallique offre ainsi des résultats de coupe optimaux sans effort de réglage, même lorsque les largeurs des matériaux varient fréquemment. Efficacité énergétique L'utilisation de moteurs modernes et d'une hydraulique spéciale réduit la consommation d'énergie d'environ 30 % par rapport au modèle précédent. Facilité d'utilisation Utilisation rapide et simple de toutes les fonctions de la scie à ruban métallique via un écran tactile. Système de serrage double offre une sécurité de processus, notamment lors du sciage de lots ou en coupe individuelle. Les brides de serrage sont disposées du côté d'alimentation et d'évacuation de la scie à ruban métallique et fixent à la fois le matériau de départ et les sections fraîchement coupées.

État: nouveau, puissance: 5,2 kW (7,07 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 410 mm, largeur de coupe (max.): 510 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 150 tr/min, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, hauteur totale: 2 220 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 850 mm, poids total: 3 200 kg, hauteur de la table: 800 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, vitesse de rotation à variation continue, éclairage, Avantages de la scie à ruban automatique HBE411A Dynamic Les éléments guidant la bande, en fonte grise, sont fabriqués par Behringer et assurent l'amortissement des vibrations directement au niveau de la zone de coupe. Cela permet d'augmenter considérablement la durée de vie des lames de scie. Contrôle automatique de l'avance Sélection du matériau à couper dans une base de données de matériaux étendue. L'AFC calcule automatiquement les valeurs optimales pour l'avance de la scie et la vitesse de coupe. Efficacité énergétique L'utilisation de moteurs modernes et d'une hydraulique spéciale réduit la consommation d'énergie d'environ 30 % par rapport au modèle précédent. Système de guidage précis de type portique La combinaison d'un cadre de scie stable et à faibles vibrations et du système de guidage linéaire de type portique garantit les meilleurs résultats de coupe et la durabilité de la scie à ruban. Brosse à copeaux à entraînement électrique avec système de changement rapide Behringer pour un remplacement de la brosse sans outil. Grâce à un angle d'attaque particulier, les dents de la lame de scie sont préservées. Système d'avance à servomoteur L'avance de la scie est assurée par une vis à billes et un servomoteur. Cela permet de réduire considérablement les temps morts et d'obtenir des avances de scie plus précises. Votre avantage : une puissance de coupe plus élevée et une durée de vie de la lame plus longue ! Réglage automatique des bras de guidage Kedpfx Aoz Rwx Isb Henc Ainsi, la scie à ruban pour métaux offre des résultats de coupe optimaux sans effort de réglage, même lorsque les largeurs de matériaux changent fréquemment. Facilité d'utilisation Utilisation rapide et facile de toutes les fonctions de la scie à ruban pour métaux via un écran tactile. Serre-pièce double offre une sécurité de processus, en particulier lors de la coupe de lots ou de pièces individuelles. Les mors de serrage sont disposés sur le côté d'alimentation et de sortie de la scie à ruban pour métaux et fixent à la fois le matériau de base et les sections déjà coupées.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 022 h, numéro de machine/véhicule: 2621150, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: VARIOBEND / ASCO, modèle de contrôleur: VARIOBEND Touch Control, largeur de travail: 6 400 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 1 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, butée arrière: 1 300 mm, poids total: 8 800 kg, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, Nous mettons en vente une plieuse CNC pour tôlerie VARIOBEND, fabriquée par ASCO GmbH, en Allemagne. La machine appartient actuellement à DIMING d.o.o., une entreprise basée en Slovénie, spécialisée dans les travaux de construction et de tôlerie. Cette machine est conçue pour un pliage de tôlerie précis et efficace et est particulièrement adaptée à la fabrication de toitures, de façades et d’éléments de tôlerie architecturaux. Sa construction robuste et son fonctionnement à commande CNC garantissent des résultats de pliage précis, constants et reproductibles, ce qui la rend idéale pour le traitement professionnel de la tôlerie. Nous modernisons notre parc de machines et investissons dans une plieuse de nouvelle génération. La machine est disponible pour inspection en Slovénie, sur rendez-vous. Ksdpfx Absz Sz Txo Hsnc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, SCIE À RUBAN HYDRAULIQUE HAUTE PERFORMANCE MARQUE / FABRICANT : BEHRINGER MODÈLE : HBM 440 A ANNÉE / MISE EN SERVICE : 2023 État quasi neuf – seulement 82 heures d’utilisation Capacité de coupe ronde : 440 mm Capacité de coupe plate (L x H) : 440 x 440 mm Diamètre minimum rond / plat : 15 mm / 12 x 12 mm Dimensions du ruban : 6700 x 54 x 1,1 mm Puissance moteur : 11 kW Vitesse de coupe : 15 – 150 m/min Longueur d’avance par course : 600 mm Longueur d’avance multiple max. : 5400 mm Poids de la machine : 4600 kg Dimensions (L x l x H) : 4900 x 2650 x 2700 mm Hauteur pour transport : 2700 mm Toutes informations sans garantie – sous réserve d’erreurs Système de refroidissement 200 l Carénage complet de la scie Convoyeur à copeaux Commande BEHRINGER BT 65 TOUCH CONTROL + AUTO FEED CONTROL Remplacement automatique des barres, max. 3000 kg Côté alimentation : Knodpsxw T Ugsfx Ab Hjc Magasin d’alimentation KM 45 F-VR / 600-6.200 Matériaux ronds : 50 – 440 mm Matériaux plats : 40 x 20 – 400 x 400 mm ou 440 x 430 mm Longueur des barres : 600 – 6 200 mm Convoyeur à rouleaux motorisé : 6100 mm Stock de matière utilisable : 3000 mm Clôture de sécurité comprise Côté évacuation : Bande métallique, plaque d’éjection, table de dépôt Bande métallique : Pour le transport des pièces découpées, des bonnes pièces et des chutes Largeur : 550 mm, longueur : 4200 mm Guidages des deux côtés sur une longueur maximale de 1000 mm Éjecteur latéral pour barres courtes (poussoir) Table de dépôt pour coupes et matériel : Longueur 2400 mm, profondeur utile 1500 mm, poids maximal 1000 kg Sous réserve de vente préalable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Exo-Zell-EROWA – Automatisation avec EDM314MF30+HSC600/5 Kit d'automatisation EROWA UPC avec table de serrage et plaque d'adaptation ITS/Powerchuck 10 postes de changement de palettes 150 postes de changement d'électrodes Identification JMS-Certa Machine de mesure DuraMAX EDM314MF30, année de fabrication 2013 Données techniques : Courses XxYxZ : 905x705x455 mm Table de serrage de pièce : 1150x850 mm Dimensions du conteneur : 1200x900 mm Hauteur de remplissage du conteneur de travail : 500 mm Distance table/support d'électrode : 250/700 mm Poids maximal de la pièce : 3000 kg Dimensions Lxlxh : 2090x3416x3100 mm Poids de la machine : 7500 kg Heures de fonctionnement : 10 000 h Interface utilisateur : MF30 Filtre à rinçage inversé avec réservoir à saletés Refroidisseur intégré Remplissage automatique du conteneur Système d'extinction Co² Aspiration des fumées Clapet de protection incendie Générateur d'érosion exopuls+60A Axe C : 100 tr/min avec frein de maintien et mesure directe Système de mesure directe sur tous les axes HSC600/5, 5 axes, année de fabrication 2008 Commande : iTNC530i Broche de fraisage HVC140, 42000 tr/min Données techniques : Courses XxYxZ : 650x550x400 mm Courses BxC : B105+/- C, course continue Diamètre de la table de serrage : 410 mm Distance table/nez de broche : 600 mm Poids maximal de la pièce : 200 kg Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Vitesse de rotation B/C : 80/80 tr/min HSK40-E 60 postes de changement d'outils Kodpfxjz Sp Has Ab Hjnc Aspiration des brouillards d'huile Lubrification à quantité minimale Barre de commande manuelle avec volant Alimentation d'air/refroidissement réglable Optimisation cinématique Bille d'étalonnage pour l'optimisation cinématique Compensation de longueur sur tous les axes Refroidisseur HIB Palpeur de mesure Renisaw OMP400 Anneau d'étalonnage Acceptation de la performance Transport Mise en service sur site Formation

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW Ksdpfez Iww Rjx Ab Henc • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo. Knedpfez Nkt Njx Ab Hjc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. 12 mois de garantie, disponible immédiatement, produit en stock. - Température nominale maximale Tmax : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs ; non disponibles à la vente séparément, car ils partagent une unité de commande ! - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour une extraction facile. - Verrouillage de chaque tiroir par un système de fermeture rapide. - Volume utile par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm. - Volume des tiroirs par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm. - Transfert de chaleur par convection (air chaud en mouvement). Knedo Aa Aivopfx Ab Hsc - Circulation de l'air horizontale. - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial. - Contrôleur de température Eurotherm 3508. - Interrupteur à thyristor. - Limiteur de sécurité JUMO. - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW. - Documentation, déclaration de conformité CE. Possibilité de visite dans notre entrepôt sur demande ! Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four de chauffage, armoire de chauffage, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à circulation d'air, four de recuit, four de trempe, four de revenu.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : Kjdjz I Tktspfx Ab Honc • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Kjdpfxsz Hngme Ab Honc Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Knedpszuw Eqjfx Ab Hsc Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Ksdpe Aarqpefx Ab Hsnc Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Knodpfxjya H Uys Ab Hec

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 400 mm, largeur de coupe (max.): 850 mm, type de commande: Commande CNC, plage de pivotement: 75 °, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 3 300 mm, poids total: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, éclairage, 1 Perceuse à broche unique HDM + scie à ruban HBP Type : HDM 910 HBP 430/854 G (ligne de perçage et de sciage pour la construction métallique) Fabricant : Vernet - Behringer Perceuse : - Dimensions de l’unité de travail : H=3200 L=5100 L=1800 - Poids : environ 6 tonnes - Puissance de perçage : 11,7 kW - Vitesse de rotation : 200 à 4000 tr/min - Refroidissement : lubrification externe ou par des forets à refroidissement central Scie à ruban : - Dimensions de la machine : Longueur = 1850 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Largeur = 3300 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Hauteur = 2600 mm - Dimensions de la bande de scie : 6 700 x 41 x 1,3 mm - Poids : environ 3 tonnes - Équipement électrique : 400 V / 50 Hz - Puissance du moteur : 7,5 kW, régulation de fréquence - Vitesse de coupe : 17-110 m/min Capacités techniques : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. - Longueur maximale des barres : 18 m - Poids maximal des barres : 5 tonnes Capacités de sciage : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. Knsdpjzytmzefx Ab Hsc Système de fixation de l’outil : ISO 40 Porte-outils : 2 x 5 emplacements L’ordinateur industriel et le logiciel de gestion ont été mis à jour en avril 2025 (modernisation). La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080100, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080100 Commande numérique : CNC Siemens 840SL Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Knodpfx Abs Aarpxe Hec Disponibilité : disponible immédiatement Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080082, Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion, 5 axes, double broche et double table. Caractéristiques techniques – SW BAW06-22 Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Knsdpfx Aj Aarpfob Hoc Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2010 Numéro de machine : 2080082 Commande numérique : CNC Conception : Horizontale Nombre d'axes : 5 Nombre de broches : 2 Nombre de tables de travail : 2 Course de l'axe X : 600 mm Course de l'axe Y : 600 mm Course de l'axe Z : 510 mm Vitesse maximale de la broche : 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu'à 45 m/min Interface porte-outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Accessoires : Accessoires standard Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion SW BAW06-22, doté de 5 axes d'usinage, de deux broches de travail et d'un système à double table. La conception à double broche permet l'usinage parallèle de deux pièces. La vitesse de broche élevée, allant jusqu'à 17 500 tr/min, permet un usinage productif et précis. Données complémentaires du fabricant Selon la fiche technique de SW, les valeurs suivantes sont indiquées pour la série BA W06-22 : Distance entre les broches : 600 mm Puissance des broches : 2 × 35 kW Couple des broches : 2 × 80 Nm Magasin d'outils : 2 × 42 emplacements, possibilité d'une capacité plus importante en option Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Commande numérique (selon le fabricant) : Siemens SINUMERIK 840D sl Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Kodpfxjzl Uzwo Ab Hsnc Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Ksdpsz Ixc Iofx Ab Honc

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : Knjdpoznz Ezjfx Ab Hjc • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Gravograph IS 6000 IQ – Machine de gravure CNC – environ 500 heures de fonctionnement À vendre : une Gravograph IS 6000 IQ en très bon état, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Cette machine est idéale pour les travaux de gravure et de fraisage, par exemple pour la fabrication de panneaux, d’étiquettes et de gravures personnalisées. Caractéristiques de la machine : Fabricant : Gravograph / Gravotech Modèle : IS 6000 IQ Année de fabrication : 05/2016 Heures de fonctionnement : environ 500 État : d’occasion, très bon état Équipement : Logiciel de gravure GS8-GRAPHIC avec clé de licence Table de machine robuste avec rainures en T pour la fixation des pièces Châssis de support adapté Unité de commande manuelle par câble Système d’aspiration sur la tête d’usinage Dispositif de pulvérisation Kit de broche haute fréquence de 750 W pour la série IQ, conformément à la confirmation de commande de novembre 2017 Kjdpsz D Htgefx Ab Henc La machine a été acquise en décembre 2016. Il convient de souligner son excellent état et son utilisation limitée, avec seulement environ 500 heures de fonctionnement. Prix : 12 500 EUR net Emplacement : 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilité : immédiate Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Ksdpoz Agv Ujfx Ab Hsnc - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di