Bevmaq Lagerservice d'occasion à vendre (385)

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Service de stockage pour machines d'occasion Notre service de stockage récemment lancé offre une plus grande flexibilité tant aux acheteurs qu'aux vendeurs de machines à boissons d'occasion. En accédant à notre entrepôt spécialisé, les vendeurs peuvent augmenter leur valeur de revente en prolongeant les cycles de vente, tandis que les acheteurs peuvent profiter des avantages d'un stockage temporaire pour mieux coordonner leurs achats de machines d'occasion avec leurs besoins de livraison. Pour les vendeurs Sortez vos machines à temps tout en maximisant votre valeur de revente : nous stockons votre machine aussi longtemps qu'il le faut pour obtenir la meilleure valeur de revente pour votre propriété. Option Store-and-Sell Éviter la mise au rebut Maximiser la valeur de revente Pour les acheteurs Sécurisez votre machine et planifiez votre projet sans contrainte de temps : nous stockons votre machine jusqu'à ce que vous ayez préparé votre projet et soyez prêt à l'installer. Option Buy-And-Store Assurez-vous les meilleures offres d'achat Une logistique plus efficace Nos compétences Nos services couvrent tout, de la préparation au suivi de l'entreposage. Avant l'entreposage de vos machines, nous nous occupons du démontage professionnel, de la documentation, du transport, du déchargement et de l'installation. Après l'entreposage, nous proposons le nettoyage, la maintenance, l'adaptation des machines, l'échange de pièces de rechange et des présentations de machines en fonction du projet. Lorsque le moment est venu pour les machines stockées de quitter nos installations, nous proposons une logistique de service complet afin d'assurer une transition en douceur, du déstockage au transport et à la réinstallation sur de nouveaux sites de production. N'hésitez pas à prendre contact avec nous : Djdpfju Ax Absx Adzscl

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Il s'agit d'une machine monobloc isobarémique GAI MLE 661 BIER, conçue pour le rinçage, le remplissage et le bouchage de bouteilles en verre avec des capsules à sertir. Elle a été fabriquée en 2016 par GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italie) et mise en service en 2018. La machine combine le rinçage, le remplissage isobaré via 6 têtes de remplissage et le bouchage en une seule unité. Elle est conçue pour la bière artisanale conditionnée dans des bouteilles en verre de 0,33 litre, 0,5 litre et 0,75 litre, avec des capsules à sertir de 26 mm et 29 mm. Les temps de cycle, la vitesse de la ligne et le compteur de production sont contrôlés via le panneau tactile de la machine. La machine est toujours installée et en service. Caractéristiques techniques - Fabricant : GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italie) - Modèle : MLE 661 BIER (dénomination sur la plaque signalétique MLE661 BIER 003) - Année de fabrication : 2016 (mise en service en 2018) - Type de machine : monobloc isobarémique de rinçage-remplissage-bouchage, pour bouteilles en verre - Têtes de remplissage : 6 - Capacité : jusqu'à 1 300 bouteilles par heure - Produits : bière et autres boissons gazeuses (remplissage isobaré) - Formats de bouteilles : 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l verre - Capsules à sertir : 26 mm et 29 mm - Commande : panneau tactile avec compteurs pour le temps de cycle, la vitesse et le volume de production - Consommation électrique : 6,38 kW - Alimentation en air : 6 bars - Dimensions : environ 480 x 130 x H 230 cm Équipement Dodpfx Adozx Dt Nszocl - Pièces de formatage pour les formats de bouteilles mentionnés et les deux tailles de capsules à sertir - Pièces de rechange État Occasion – en service, toujours installée et sous tension. Environ 6 800 heures de fonctionnement ; en décembre 2025, le compteur de la machine indiquait 5 982 heures de fonctionnement et environ 6,25 millions de bouteilles remplies. Dernière maintenance en décembre 2025. Disponibilité À partir du 27 novembre 2026. Emplacement : Croatie. La machine peut être inspectée sur demande pendant son fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette machine combinée Gruber KombiKEG est une machine combinée semi-automatique pour le nettoyage et le remplissage de fûts et de fûts à usage unique, avec une capacité d’environ 30 fûts par heure. Le nettoyage, la stérilisation et le remplissage s’effectuent dans un cycle automatique : nettoyage intermittent de la paroi du fût et du tube de descente avec une solution alcaline et un acide, stérilisation à la vapeur et remplissage à contre-pression avec régulation de la pression différentielle. La machine a été installée en 2017 par BRAUKON et est alimentée par des convoyeurs à rouleaux en acier inoxydable côté entrée et sortie. La machine est entièrement réalisée en acier inoxydable et dispose d’une tête de nettoyage, d’une station de stérilisation et d’une tête de remplissage. Le remplissage s’effectue avec du CO₂ ou de l’azote. Le contrôle s’effectue via un automate programmable Siemens SIMATIC avec un écran tactile couleur pour les réglages, la régulation de la température et de la pression différentielle, les messages d’erreur et les compteurs. Elle est toujours installée, connectée et en service et peut être inspectée sur demande dans l’usine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Gruber (Alfred Gruber GmbH, Autriche) - Modèle : KombiKEG - Année de fabrication : 2017 - Type de machine : machine combinée semi-automatique pour le lavage et le remplissage de fûts, une tête de nettoyage / une station de stérilisation / une tête de remplissage - Capacité : environ 30 fûts/heure - Fûts : fûts en acier inoxydable avec « couvercle A » et fûts à usage unique, tous les systèmes de raccordement courants - Fonctions : nettoyage intermittent (solution alcaline et acide), stérilisation à la vapeur, remplissage automatique - Gaz de remplissage : CO₂ ou azote Djdpfx Adszxt Atjzocl - Contrôle : automate programmable Siemens SIMATIC, interface homme-machine (IHM) à écran tactile couleur - Réservoir de produit de nettoyage : 175 litres, isolé, intégré, avec serpentin de chauffage à la vapeur, vanne de régulation et purgeur de condensats - Pompe : 1,1 kW avec protection électronique contre le fonctionnement à sec - Conception : acier inoxydable 1.4301, armoire de commande en acier inoxydable, aucun composant électrique dans la zone humide - Pneumatique : bloc de vannes multivoies Festo, vannes à piston pneumatiques - Dimensions : environ 140 x 126 x H 230 cm (machine sans convoyeurs) - Surface d’installation : environ 449 x 98 cm, y compris les convoyeurs à rouleaux d’entrée et de sortie - Alimentation électrique : max. 7,5 kW - Alimentation en air comprimé : 2 à 3 bars, environ 0,35 m³ par fût - Alimentation en vapeur : 3 à 4 bars Équipement - Convoyeurs à rouleaux en acier inoxydable, entrée et sortie - Générateur de vapeur - Deux soupapes de dégazage pour un remplissage rapide et complet - Pressostat pour la surveillance de la conduite d’alimentation et capteur de retour électronique - Contrôle de l’ouverture de la soupape conique, tables de travail avec dispositifs de récupération de la soupape conique - Panneau de commande pour basculer entre le mode de remplissage et le nettoyage CIP - Documentation technique, certificat de conformité et plan d’installation de la machine - Pièces de rechange État Occasion, en service et toujours connecté à l’alimentation électrique. Environ 3 000 heures de fonctionnement, environ 90 000 fûts remplis et 75 000 fûts nettoyés. Dernière production en avril 2026, dernière maintenance en janvier 2026. La machine est pr

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine de soufflage-étirage PET SIDEL SBO 2 XL Compact a été construite en 2006 et dispose de deux cavités pour les conteneurs de grand format, avec une capacité allant jusqu’à 10 litres. Elle combine un dispositif de déversement de préformes Sidel, une trémie et un système d’alimentation avec un four linéaire Sidel Compact doté de 5 modules de chauffage et d’une station de soufflage pour deux moules. La performance dépend de la taille des bouteilles : environ 2 400 bouteilles/heure pour 500 ml, environ 2 000 bouteilles/heure pour 5 litres et environ 1 000 bouteilles/heure pour 10 litres. La machine est actuellement configurée pour les préformes avec un raccord de col 48/41 et a produit pour la dernière fois des bouteilles PET de 8 litres. Le compteur d’heures de fonctionnement indique environ 12 500 heures. Elle a été utilisée jusqu’en mars 2026 dans une entreprise de transformation des plastiques, puis a été démontée et stockée à sec par des techniciens qualifiés. Les machines de soufflage-étirage de grand format de cette taille sont rarement proposées sur le marché de l’occasion. Les moules ne sont pas inclus dans la livraison. Données techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 2 XL Compact - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage PET - Plage de tailles de bouteilles : environ 2,0 à 10,0 litres - Format de bouteille actuel : PET de 8 litres - Diamètre actuel du col de bouteille : 48/41 - Stations de moules : 2, moules en bloc - Moules : non inclus dans la livraison - Four : Four linéaire Sidel Compact - Modules de chauffage : 5 - Performance à 500 ml : environ 2 400 bouteilles/heure - Performance à 5 litres : environ 2 000 bouteilles/heure - Performance à 10 litres : environ 1 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : environ 12 500 h - Commande : Écran tactile Siemens SIMATIC HMI Équipement - Dispositif de déversement de préformes Sidel - Trémie et système d’alimentation de préformes Sidel - Four linéaire Sidel Compact avec 5 modules de chauffage - Station de soufflage Sidel pour 2 moules Dcedjzxtziepfx Adzol - Armoire électrique Sidel - Panneaux de commande Sidel avec commande à écran tactile Siemens - Carcasse de sécurité avec panneaux de protection transparents - Schémas électriques et mécaniques, manuels d’utilisation et de maintenance, listes de pièces détachées État Occasion – bon état de fonctionnement. La machine a été entretenue par Sidel et ses propres techniciens dans le cadre d’un programme de maintenance préventive régulier et a été utilisée en production jusqu’en mars 2026. Elle est maintenant démontée et stockée à sec et peut être inspectée dans son état actuel. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Prête à être chargée et expédiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cet Atlanta Giotto est une machine de conditionnement en carton de type « wrap-around » à une voie, conçue pour le conditionnement en carton en fin de ligne de bouteilles PET, avec une capacité de plus de 20 cartons par minute. Elle forme le carton « wrap-around » à partir d’une ébauche plate, stockée dans un magasin incliné, l’enroule autour du groupe de bouteilles et le referme à l’aide d’une unité de thermocollage. La machine peut traiter aussi bien des cartons neutres que des cartons imprimés. La machine a été fabriquée en 2015 et a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale jusqu’au début de 2025, où elle conditionnait des bouteilles PET de 1,5 litre en cartons de 4 x 3 et des bouteilles PET de 1,0 litre en cartons de 5 x 3. Elle a été utilisée en alternance avec un processus de cerclage par film rétractable, ce qui explique son faible nombre d’heures de fonctionnement. La commande s’effectue via un automate Siemens S7 avec un panneau HMI à écran tactile. Les convoyeurs d’alimentation et de sortie, les entraînements et le panneau de commande conforme aux normes CE font partie intégrante de la machine. Caractéristiques techniques - Fabricant : Atlanta - Modèle : Giotto - Année de fabrication : 2015 - Type de machine : machine de conditionnement en carton « wrap-around » à une voie - Capacité : plus de 20 cartons/minute - Alimentation : magasin à cartons incliné à une voie - Formats de carton : 80 x H262 mm pour les bouteilles PET de 1,5 litre, 87,5 x H322 mm pour les bouteilles PET de 1,0 litre - Schémas de conditionnement : 4 x 3 bouteilles de 1,5 litre PET, 5 x 3 bouteilles de 1,0 litre PET - Carton : neutre ou imprimé - Fermeture du carton : unité de thermocollage - Commande : automate Siemens S7 avec panneau HMI à écran tactile - Longueur : env. 7 175 mm (corps de la machine), plus 1 300 mm (convoyeur d’alimentation) - Largeur : env. 2 345 mm - Hauteur : env. 2 336 mm - Hauteur d’alimentation : min. 1 050 mm - Poids : env. 800 kg (partie magasin), env. 2 250 kg (corps de la machine) - Alimentation électrique : 25 kW - Air comprimé : env. 400 Nl/min à 6 bar - Convoyeur d’alimentation : acétal, 685 mm de large Équipement - Convoyeurs d’alimentation et de sortie - Magasin à cartons inclinable - Unité de thermocollage - Entraînement et panneau de commande conforme aux normes CE - Commande Siemens S7 avec panneau de commande à écran tactile Dedpjzxtyrsfx Adzscl - Schémas électriques et mécaniques - Manuels d’utilisation et de maintenance - Catalogues de pièces de rechange État Occasion, en très bon état et avec un faible nombre d’heures de fonctionnement. La machine a été utilisée jusqu’au début de 2025 et a depuis été démontée et stockée. Sur demande, elle peut être inspectée dans un état démonté dans l’entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Lieu : Italie. Les services de levage, de manutention, de chargement et de transport sont disponibles sur demande et ne sont pas inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Tunnel à échelle pilote pour le traitement thermique continu de produits emballés par pulvérisation d'eau. L'installation chauffe ou refroidit des conteneurs remplis (bouteilles en PET et en verre, pots, boîtes) pendant qu'ils sont transportés à travers le tunnel sur un tapis convoyeur modulaire. Le chauffage et le refroidissement se déroulent en cycles séparés, un processus ayant lieu à chaque passage. La température est contrôlée par un capteur PT-100 et un régulateur qui agit sur une vanne d'injection de vapeur directe, ce qui simplifie le fonctionnement et maintient la valeur cible de manière stable. Le châssis, les conteneurs et les principaux composants sont entièrement fabriqués en acier inoxydable AISI 304. La machine a été utilisée exclusivement dans une installation pilote pour des essais de recherche et développement et n'a jamais été utilisée dans la production industrielle en série. Elle est en excellent état, bien entretenue, et a déjà été démontée et stockée. Détails techniques - Année de fabrication : 2017 - Zone de traitement : 500 mm de large x 2 700 mm de long - Tapis convoyeur : tapis grillagé modulaire en polypropylène perforé, 500 mm de large - Vitesse du tapis : réglable par variateur mécanique - Temps de séjour : réglable de 5 à 20 minutes - Débit : environ 500 unités/h, réglable - Dimensions hors tout : environ 2 870 × 1 000 × 2 250 mm (L × l × H) - Matériau : acier inoxydable AISI 304 - Alimentation électrique : 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consommation électrique totale : 1,7 kW (pompe de circulation 1,5 kW, entraînement du convoyeur 0,18 kW) - Raccordement vapeur : DN 15 à 7,5 bars - Raccordement eau : 1" à 3 bars - Raccordement air comprimé : 1/4" à 6 bars - Extraction de vapeur : deux sorties de conduit d'évacuation d'un diamètre de 154 mm Équipement - Canal de pulvérisation avec 12 buses à cône plein en acier inoxydable - Bac de récupération inférieur et réservoir avec soupape à flotteur et tube de trop-plein - Pompe de circulation centrifuge en acier inoxydable - Régulation automatique de la température par capteur PT-100 et vanne d'injection directe de vapeur - Hottes d'extraction de vapeur à l'entrée et à la sortie - Trappe d'homme du réservoir, 185 x 235 mm - Châssis de base pour régler la hauteur de la machine État et disponibilité - Utilisée exclusivement pour des essais de recherche et développement dans une installation pilote, jamais en production industrielle Dcsdpszxnu Defx Adzsl - Excellent état, bien entretenue - Déjà démontée et stockée - Peut être inspectée sur place ; chargement possible par le vendeur - Disponible immédiatement - Lieu : Espagne

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ce transporteur vertical de bouteilles en verre Gronemeyer VFA a été fabriqué en avril 2020 par Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Allemagne). Il transporte les bouteilles entre les différents niveaux d’une ligne d’embouteillage et fonctionne avec deux chaînes sans fin synchronisées, dont les éléments de support maintiennent la bouteille des deux côtés, de sorte que le récipient reste en position verticale pendant toute la montée. La capacité nominale est de 45 500 bouteilles par heure, avec une vitesse de transport d’environ 60 m/min. La largeur de transport peut être réglée manuellement à l’aide d’une manivelle dans une plage de 20 à 150 mm, ce qui évite d’avoir besoin d’outils pour un changement de format. La machine est équipée d’un capot de protection transparent, de trappes de maintenance avec interrupteurs de sécurité, d’un système de lubrification centralisé automatique et d’un système de tension pneumatique de chaîne. Elle est actuellement démontée et peut être inspectée à partir du début du mois de septembre 2026 dans l’entrepôt de BEVMAQ en Allemagne. Données techniques - Fabricant : Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Allemagne) - Modèle : VFA - Année de fabrication : Type de machine : Transporteur vertical de bouteilles avec deux chaînes de support, pince latérale - Produit : Bouteilles en verre, Ø 68,8 mm, hauteur 228 – 248 mm - Capacité nominale : 45 500 bouteilles/heure - Vitesse de transport : environ 60 m/min à 50 Hz - Plage de vitesse : environ 24 – 104 m/min à 17 – 87 Hz - Réglage de la largeur : 20 – 150 mm, manuel, à l’aide d’une manivelle - Chaîne de transport : type LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm de large, 30,48 m - Moteur d’entraînement : SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, adapté au fonctionnement avec variateur de fréquence - Réducteur : Stöber, rapport de transmission i = 9,31 - Air comprimé : 6 – 10 bar, raccord de 1/8 " - Unité de lubrification centralisée : 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Hauteur totale : environ 4 185 mm - Environnement de fonctionnement : locaux fermés, 5 – 40 °C Équipement - Système de tension pneumatique de chaîne - Système de lubrification centralisé automatique - Dispositif de protection transparent autour de la section de transport - Trappes de maintenance avec interrupteurs de sécurité RSS36 - Manivelle pour le réglage de la largeur - Documentation Gronemeyer d’origine : manuel d’utilisation, schéma d’installation, documents sur le réducteur, le moteur et le système de lubrification État Occasion – actuellement démontée ; l’installation peut être inspectée dans son état démonté à partir du début du mois de septembre 2026. La portée de la livraison et les pièces de rechange seront convenues dans le cadre de la phase d’offre. Disponibilité Dsdpfxjzw Em Ue Adzjcl À partir du début du mois de septembre 2026. Lieu : entrepôt BEVMAQ, Allemagne. Chargement sur accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée par SRAML en 2016. La machine est conçue pour l’extraction continue de jus à partir de pommes broyées, grâce à un système de presse à bande continu. La presse à bande SRAML TP50 est livrée avec le filtre SRAML JF1500, mécanisé et autonettoyant, qui élimine les impuretés telles que les noyaux et les tiges. Elle était en état de fonctionnement lorsqu’elle a été retirée de la production régulière et a été entretenue en tant qu’équipement de réserve. La machine a été remplacée par une presse de capacité supérieure. Caractéristiques techniques  - Débit : 700 kg/h (pommes) - Application : extraction de jus à partir de pommes broyées - Configuration : système de presse à bande continu avec système de filtration mécanique autonettoyant - Système de filtration : filtre mécanique autonettoyant pour l’élimination des noyaux et des tiges Contenu de la livraison - Presse à bande | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtre autonettoyant | SRAML | JF1500 | élimination des noyaux et des tiges | 2016 Dcjdpezpffhsfx Adzol - Pièces de rechange | Bandes, rouleaux, roulements, filtres autonettoyants avec pompe, boîte de vitesses, moteur de 0,75 kW et autres pièces d’usure

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Il s'agit d'un décanteur à disques autonettoyant, modèle Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, fabriqué par Alfa Laval (Tumba, Suède) en 2002. La série VNPX est une plateforme éprouvée pour les clarificateurs à décharge de solides dans l'industrie agroalimentaire et des boissons ; cette installation était utilisée jusqu'à récemment dans une brasserie. Le séparateur est actuellement démonté : le châssis, la partie rotative, le moteur d'entraînement et les raccords sont stockés en tant que composants individuels, ce qui facilite l'inspection des principales pièces et simplifie le transport. La livraison comprend le moteur d'entraînement de 22 kW d'ABB, un collecteur de boues en acier inoxydable d'une capacité d'environ 150 litres, ainsi que le système de commande SIMATIC C7-633 de Siemens avec écran tactile et armoire de commande séparés. Données techniques - Fabricant : Alfa Laval (Tumba, Suède) - Modèle : VNPX 510 SFD-34C - Année de fabrication : 2002 - Type de machine : décanteur à disques autonettoyant (clarificateur) - Vitesse maximale de la partie rotative : 6 240 tr/min - Vitesse du moteur : 1 500 tr/min, 50 Hz - Puissance moteur recommandée : 22 kW - Densité maximale du matériau à traiter : 1 100 kg/m³ - Température du processus : -5 à +100 °C - Commande : Siemens SIMATIC C7-633, avec écran tactile et armoire de commande séparés Équipement - Moteur d'entraînement ABB, 22 kW (séparé) - Collecteur de boues en acier inoxydable, environ 150 litres - Commande Siemens SIMATIC C7-633 avec écran tactile et armoire de commande - Ensemble vanne et raccords avec débitmètres et manomètre - Manuel d'utilisation (en allemand) État Occasion. Le séparateur a été démonté pour des raisons opérationnelles et est vendu démonté ; le moteur est vendu séparément. Les composants ont été stockés à l'extérieur. Disponibilité Dedpfx Aezpai Ijdzocl Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot comprend deux réservoirs sous pression VIG d’une capacité de 5 000 litres chacun, fabriqués en 2019 par VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne). Ces réservoirs sont des récipients sous pression portant le marquage CE, conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE, et ont été utilisés en dernier lieu comme filtres à charbon actif dans une installation de traitement de l’eau d’une brasserie. Chaque réservoir est équipé d’une étoile filtrante ; les éléments filtrants présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont reliés entre eux par des tuyauteries DN-65 et sont équipés de vannes d’arrêt pour le nettoyage, la vidange et l’isolement, ainsi que de vannes anti-retour/de vide. En raison de leur date de fabrication récente et de leur disponibilité en paire, ces réservoirs conviennent parfaitement aux tâches de filtration et de maintien de la pression dans les brasseries et les entreprises de boissons. Données techniques - Fabricant : VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne) - Année de fabrication : 2019 - Nombre de réservoirs : 2 - Volume : 5 000 litres par réservoir - Pression de service maximale (PS) : 6 bars - Pression d’essai (PT) : 7,8 bars - Température de service (TS) : 0 – 50 °C Dodpfx Aszpaiujdzecl - Récipients sous pression conformes à la directive européenne 2014/68/UE, marquage CE - Trappe d’accès frontale sur chaque réservoir Équipement - Étoile filtrante avec éléments filtrants dans chaque réservoir (éléments présentant de légères détériorations) - Tuyauteries de raccordement DN 65 - 3 vannes d’arrêt M&S (nettoyage, vidange, isolement) - 2 vannes anti-retour/de vide État Occasion – bon état général, compte tenu de la date de fabrication récente. Les éléments filtrants des étoiles filtrantes présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont installés en intérieur. Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Ce modèle SPEIDEL Braumeister 500 est une unité de brassage électrique compacte, à un seul cuve, avec une capacité de lot de 500 litres (5 hectolitres). Il a été fabriqué en 2021 par Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne). Le brassage, le filtrage et l’ébullition du moût se déroulent dans une cuve en acier inoxydable : le tube de malt amovible, doté de tamis de fond perforés et d’un tissu filtrant, maintient le lit de grains, tandis que les éléments chauffants électriques intégrés de 18,4 kW et la circulation du moût contrôlent les étapes de température. L’unité de brassage a été utilisée jusqu’en novembre 2025 dans une brasserie artisanale en France. Elle est démontée, stockée et disponible immédiatement. Dsdpfxsznd Ewj Adzscl Données techniques - Fabricant : SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne) - Modèle : Braumeister 500 (réf. 46500) - Année de fabrication : 2021 - Type de machine : unité de brassage électrique à une cuve (système à tube de malt) - Volume de lot : 500 l (5 hL) - Puissance de chauffage : 18,4 kW (électrique) - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50/60 Hz - Classe de protection : IP 43 - Application : bière - Dimensions : environ 120 x 126 x H 150 cm - Poids : environ 377 kg Équipement - Tube de malt amovible avec tamis de fond perforés et tissu filtrant - Couvercle en acier inoxydable - Éléments chauffants électriques intégrés et circulation du moût État Occasion – utilisé dans la production de bière jusqu’en novembre 2025, dernière maintenance en novembre 2025. La machine est démontée et stockée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix (EXW, chargement sur site). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles en PET a été construite par des fabricants européens de premier plan tels que Sidel, Sacmi et Sarcmi. Elle est conçue pour l’eau plate et gazeuse et convient également aux boissons non alcoolisées. Avec une capacité nominale de 19 000 bouteilles par heure pour les formats de 0,5 litre et 16 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre, elle couvre l’ensemble du processus, depuis le préformage des préformes jusqu’au remplissage, à l’étiquetage, au thermo-rétractable et à la palettisation. Le cœur de l’installation est une souffleuse Sidel SBO Universal 14 (2007), qui alimente une remplisseuse isobare Sarcmi Azzurra 70-14 et une étiqueteuse à manchons Sacmi Opera 200 RF. Données techniques - Type d’installation : ligne complète de remplissage de bouteilles en PET - Différents fabricants : Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Années de fabrication : 1986–2019 Djdpfxjzlqzmo Adzjcl - Capacité nominale : 19 000 bouteilles par heure (0,5 litre) ; 16 000 bouteilles par heure (1,5 litre) - Produit : eau plate et gazeuse, également adaptée aux boissons non alcoolisées - Contenants : bouteilles en PET de 0,5 litre et 1,5 litre - Type de bouchon : Alaska PCO 1881 - Étiquette : étiquette à manchon OPP - Emballage : film thermorétractable – 0,5 litre 3x2 et 4x3, 1,5 litre 3x2 - Palettisation : palettes européennes 800 x 1200 et 800 x 600 Contenu de la livraison - Souffleuse | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavités ; comprend un basculeur de préformes Lanfranchi, une trémie et un système de récupération d’air | 2007 - Transporteur pneumatique | NTS | à deux chambres, environ 60 m, 2 ventilateurs - Remplisseuse | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 vannes de remplissage isobares, espacement de 110 | 1988 - Bouchonneuse | Zalkin | 14 têtes de bouchage | 1988 - Système de carbonatation | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Étiqueteuse | Sacmi | Opera 200 RF | alimentation en rouleaux OPP, 18 plaques d’étiquettes, changement automatique de rouleau en fonctionnement continu | 2011 - Marqueuse à jet d’encre pour bouchons | Linx | 8900 | marquage sur le bouchon de la bouteille | 2019 - Machine d’emballage thermorétractable | Zambelli | LFT70 | voie unique avec diviseur de voies 1 vers 4 | 2004 - Applicateur de poignées | Comag | H 65/1 | poignée en carton, voie unique | 1999 - Palettiseuse | Acmi | Rasar P130 | double tête, comprend des magazines pour coussins et palettes | 1996 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Genesis | enroulement en anneau, presse à palettes, film d’emballage étanche | 2000 - Convoyeurs | Procomac / Comag | convoyeurs pour bouteilles et emballages, moteurs SEW/Selpee, tableau électrique Procomac avec écran tactile Pro-Face État Installation d’occasion, bien entretenue avec des révisions annuelles complètes effectuées par les fabricants. Actuellement installée et en fonctionnement. L’installation peut être inspectée sur demande. Disponibilité Disponible à partir du 12 octobre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé Dodpfx Aezlqu Tjdzecl - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de remplissage et de sertissage de boîtes O+H / KHS Hansacan, équipée d'un système de sertissage Ferrum, est un monobloc rotatif conçu pour le remplissage et le sertissage de boîtes de boissons. La machine de remplissage et le système de sertissage sont combinés en une seule unité, de sorte que les boîtes passent directement du remplissage au sertissage en un seul cycle continu. La machine est conçue pour les boîtes standard de 330 ml (type de boîte 211 / 202) et atteint, selon le produit et la température de remplissage, une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure. Le monobloc a été utilisé précédemment dans une brasserie commerciale, où il remplissait des boîtes de 330 ml, et est actuellement soumis à une révision complète dans l'atelier avant la livraison. Les paramètres de remplissage et les données de production sont gérés via un Siemens SIMATIC Touch-HMI, et le contrôle de la machine est assuré par un automate programmable Siemens S7. Données techniques - Fabricant : O+H / KHS - Modèle : Remplisseuse de boîtes Hansacan - Machine de sertissage : Système de sertissage de boîtes Ferrum, F 505 G - Année de fabrication : Machine de remplissage 1992, machine de sertissage 2010 - Type de machine : Remplisseuse et sertisseuse de boîtes rotative en monobloc - Vannes de remplissage : environ 30 (type Hansacan) - Têtes de sertissage : 5 - Capacité : environ 20 000 boîtes par heure pour 0,33 l (dépend du produit et de la température) - Format des boîtes : boîtes standard de 330 ml, type de boîte 211 / 202 - Produits : bière, boissons gazeuses - Contrôle : automate programmable Siemens S7 avec Siemens SIMATIC Touch-HMI Équipement - Machine de remplissage et de sertissage livrée en une seule unité - Nouveau tableau électrique avec automate programmable Siemens S7 et SIMATIC Touch-HMI (modification) - Nouveau coffret pneumatique avec vannes pneumatiques renouvelées (modification) - Soupape de régulation de la bière avant l'entrée de la bière, tulipes CIP et injection de CO₂ avant le sertissage - Réglée pour les boîtes de type 211 / 202, 330 ml - Manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange et documentation électrique pour la machine de remplissage et de sertissage (inclus dans la livraison de la machine) Dcjdpezlqu Hefx Adzol - La déclaration de conformité CE sera émise après l'achèvement de la révision État Occasion – actuellement en cours de révision complète dans l'atelier et sera livrée en tant que machine de remplissage et de sertissage monobloc entièrement révisée. L'étendue de la révision et la déclaration de conformité CE font partie de la vente et n'ont pas encore été finalisées. La machine a été utilisée précédemment dans une brasserie commerciale et remplissait des boîtes de 330 ml. Disponibilité Sur demande, après l'achèvement de la révision. Lieu et date de livraison ferme sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Il s'agit d'une GS 307 de Clever Machines S.r.l., une machine d'étiquetage rotative à manchon thermorétractable, construite en 2019 et livrée en tant qu'installation complète, avec un tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3. Elle applique des étiquettes à manchon thermorétractable, couvrant une partie ou la totalité du corps, sur des bouteilles en PET. Une unité d'alimentation et de découpe à une tête pour les manchons thermorétractables est située au-dessus d'un carrousel rotatif à étoile, tandis que le tunnel STJ3, fonctionnant à la vapeur, thermorétracte les manchons. Le système de contrôle est basé sur une architecture Allen-Bradley/Rockwell moderne (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500 et un automate programmable Allen-Bradley). L'installation est conçue pour les formats PET de 500, 1 000 et 1 500 ml. Caractéristiques techniques - Fabricant : Clever Machines S.r.l. - Modèle : GS 307 (installation : applicateur GS 307 + tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3) - Année de construction : 2019 - Type de machine : étiqueteuse rotative à manchon thermorétractable avec tunnel de thermorétraction à vapeur - Applicateur : système à une tête pour l'alimentation et la découpe des manchons thermorétractables - Performance : 12 000 conteneurs/h (données du fabricant selon les spécifications techniques OEM) ; le vendeur indique des vitesses de production allant jusqu'à 15 000 conteneurs par heure. - Formats de bouteille : 500 / 1 000 / 1 500 ml PET - Diamètre des bouteilles : jusqu'à 120 mm - Hauteur des étiquettes à manchon thermorétractable : 40 à 350 mm - Application : étiquettes à manchon thermorétractable couvrant une partie ou la totalité du corps - Contrôle : Allen-Bradley / Rockwell (variateurs PowerFlex 525, servomoteurs Kinetix 5500, PLC) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé ; environ 10 kW de puissance installée ; 20 A ; Icc 10 kA ; IP 55 - Air comprimé : min. 6 bar, environ 150 l/min (environ 70 m³/h) - Hauteur de travail : 1 300 mm - Poids : environ 1 800 kg Équipement - Étiqueteuse à manchon thermorétractable à une tête Clever GS 307 - Tunnel de thermorétraction à vapeur STJ3 - Pièces d'échange et de format pour les bouteilles PET de 500, 1 000 et 1 500 ml - Documentation technique du fabricant État Dodpfx Adezk U E Tezscl Occasion. Les photos montrent une machine propre et bien entretenue, en acier inoxydable, dotée d'un système de contrôle moderne et présentant des signes normaux d'usure dus à son utilisation en production. Le vendeur indique que la machine est en excellent état, qu'elle a fonctionné environ 3 000 heures et qu'elle a été démontée et stockée après la fin de la production de produits de marque. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie. La machine est démontée et stockée, prête pour le chargement ; préparation, démontage et chargement sur le camion assurés par le vendeur (chargement EXW). Visite possible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette ligne de remplissage compacte combine une remplisseuse de canettes semi-automatique « Gosling » de Wild Goose Quick Change, une laveuse de canettes « TWIST » de Zomerdijk et une étiqueteuse automatique « EME » de Crafted Goose (modèle JE-1100/185-S2) avec une imprimante à jet d’encre thermique « CM220 » de Cyklop. La ligne, construite en 2021 (remplisseuse et étiqueteuse), fonctionne à une cadence de production allant jusqu’à 600 canettes par heure et est adaptée aux formats de canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,5 l (actuellement configurée pour les canettes de 0,44 l). La ligne de remplissage est montée sur un châssis et comprend un dispositif de désoxygénation, un système de régulation du CO₂ et un système de contrôle de la mousse pour les bières avec un débit faible et élevé et une teneur supérieure à 4,2 g de CO₂/l. Le compteur de production de la ligne de remplissage indique environ 35 000 cycles de remplissage, ce qui correspond à une utilisation limitée dans le secteur des brasseries artisanales. La ligne est toujours installée, raccordée au réseau électrique et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Type de ligne : petite ligne de remplissage de canettes (remplisseuse + laveuse + étiqueteuse) - Cadence de production : 600 canettes/heure - Formats de canettes : 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actuellement configurée pour 0,44 l) - Type de remplisseuse : semi-automatique - Alimentation électrique de la ligne de remplissage : 230 V, monophasé, 50/60 Hz, 8 A - Contrôle de la mousse : pour les débits faible et élevé, pour bière > 4,2 g de CO₂/l - Étiqueteuse : EME, modèle JE-1100/185-S2, automatique, avec imprimante à jet d’encre thermique Cyklop CM220 - Heures de fonctionnement enregistrées : environ 35 000 cycles de remplissage (compteur de production) - Année de construction : 2021 (remplisseuse et étiqueteuse) Contenu de la livraison - Remplisseuse de canettes | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automatique ; châssis ; dispositif de désoxygénation et régulation du CO₂ ; contrôle de la mousse pour les débits faible et élevé ; outils et kit de pièces de rechange de base ; kits de format pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l | 2021 - Laveuse de canettes | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon d’alimentation sur support, 2 cages de lavage, table de réception après le lavage ; pour les canettes de 0,33 l, 0,44 l et 0,50 l Dcjdpfx Aezk U Eyodzjl - Étiqueteuse + imprimante | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | processus d’étiquetage automatique ; codeur à jet d’encre thermique Cyklop CM220 | 2021 État Occasion – utilisation légère dans le secteur artisanal ; toujours installée et en fonctionnement chez le vendeur. La ligne peut être inspectée et démontrée sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses a été installé en 2006 par Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Autriche) autour de deux robots articulés Yaskawa Motoman NX100 – une cellule de palettisation et une cellule de dépalettisation – et intégré à une machine d’arrêtage verticale de palettes de Logipack. Il est toujours installé dans une brasserie allemande, où il palettisait et dépalettisait les caisses pour la production de bière, de boissons rafraîchissantes et d’eau minérale jusqu’à l’arrêt complet de l’installation. Comme il servait plusieurs lignes de produits, il traitait une grande variété de formats de caisses différents sur des palettes européennes. La machine peut être visitée sur demande. Données techniques - Fabricant/Intégrateur : Logipack (machine d’arrêtage verticale), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (intégrateur de systèmes, Autriche) - Robots : 2 robots articulés Yaskawa Motoman NX100 (palettiseur + dépalettiseur) - Année de construction : 2006 - Type de machine : Ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses - Capacité : 33 000 bph (160 bouteilles par couche) - Format de palettes : Européen - Formats de caisses : 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Commande : Siemens SIMATIC S7, automate programmable, B&R Power Panel, IHM avec servomoteurs ACOPOS, variateurs de fréquence Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Équipement Dcjdezk I N Sspfx Adzol - Cellule robot de palettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension à couches - Cellule robot de dépalettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension de couches - Machine d’arrêtage verticale de palettes Logipack - Convoyeurs à rouleaux et à lattes pour palettes et caisses - Table de formation de couches/d’assemblage - Table de déchargement - Magasin de palettes - Armoire de commande séparée de la marque BMS - Clôture de sécurité avec protection par barrière immatérielle État Occasion – complet, toujours installé ; plus en production (installation hors service). Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Visite possible sur demande. Démontage, manutention, emballage et chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Il s’agit d’une machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique, dotée d’un tunnel de rétraction intégré, fabriquée en 2016. Les produits sont placés sur le convoyeur, emballés dans un film thermo-rétractable transparent avec un scellage latéral continu, puis passent dans le tunnel de rétraction afin de former un emballage transparent, étanche et prêt pour la vente. La machine traite à la fois des produits individuels et des groupes de produits. L’unité de scellage latéral est fournie par Alpha Pack Europe (Italie), modèle APSS-5022, et est distribuée sous la marque espagnole CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un système thermique à température constante assure un scellage continu ; le changement de produit s’effectue facilement en tournant les volants, sans qu’il soit nécessaire de remplacer les guides de produit, et des capteurs de longueur de produit permettent un contrôle automatique de la longueur via le panneau de commande à écran tactile. La machine est toujours installée, sous tension et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espagne) - Modèle : TSS-1845 (unité de scellage latéral OEM : Alpha Pack Europe APSS-5022) - Année de fabrication : 2016 - Type de machine : machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique avec tunnel de rétraction Djdszk H Nkopfx Adzecl - Films appropriés : POF / PE / PVC, épaisseur 0,05 – 0,08 mm - Largeur de scellage maximale : 500 mm - Hauteur maximale du produit : 220 mm - Vitesse d’emballage : 30–45 emballages/min - Vitesse du convoyeur : jusqu’à 30 m/min - Rouleau de film : diamètre extérieur jusqu’à 400 mm, diamètre du mandrin 75 mm - Puissance : environ 3 kW, 380 V - Air comprimé : 5–6 bar - Poids : environ 850 kg (unité de scellage latéral ; tunnel de rétraction supplémentaire) - Dimensions de l’unité de soudure latérale : environ 2 100 x 1 960 x H 1 900 mm (sans tunnel) Équipement - Machine de soudure latérale automatique avec déroulement motorisé du film et soudure latérale continue - Tunnel de rétraction avec contrôle de température réglable - Panneau de commande à écran tactile, changement de format via volant, capteurs de longueur de produit - Convoyeur d’alimentation État Occasion – en très bon état, propre ; toujours installé et sous tension à son emplacement actuel, et disponible pour inspection sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Le démontage, la manutention et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins entiers ou égrappés, modèle NIKO VP11e, construite en 2008 par NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie). La presse est entièrement en acier inoxydable et, une fois démarrée, exécute un programme de pressage entièrement automatique et en plusieurs étapes : les raisins sont introduits par les deux portes cylindriques perforées ou de manière axiale ; une membrane interne se gonfle contre la charge afin d’extraire le jus par une augmentation progressive de la pression, et le cylindre tourne entre les étapes pour briser les lies pressées avant le cycle de vidange suivant (« les réduire en petits morceaux »). Le jus s’écoule dans un bac de récupération monté sur roulettes et situé sous le cylindre, et équipé d’un raccord de pompe ; les lies sont vidangées en inclinant la porte ouverte, le côté avant vers le bas, au-dessus du bac. La presse est montée sur des roulettes pour faciliter son déplacement et est toujours installée et opérationnelle dans le domaine viticole du vendeur en Espagne. Elle peut être inspectée sur place sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovénie) - Modèle : VP11e - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : presse pneumatique horizontale (à membrane) pour raisins, mobile sur roulettes - Volume du cylindre : 1 100 l (diamètre du cylindre 920 mm) - Volume du bac de récupération du jus (Tina) : 450 l - Trappes de chargement : 2, chacune de 640 × 420 mm - Pression de travail maximale : 1,7 bar – programme automatique en plusieurs étapes (prémoussage à 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pour les raisins blancs entiers ; 0,3 bar, puis 0,8 / 1,2 bar pour les raisins rouges égrappés et fermentés) - Ventilateur intégré pour l’aspiration de la membrane : -0,2 bar de vide / +0,2 bar de surpression - Puissance : 2,9 kW, monophasé 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Indice de protection : IP55 - Niveau sonore : < 75 dB - Dimensions : environ 2 520 x 1 270 x H 1 560 mm (avec dispositif d’extension axiale ; sans ce dispositif, longueur de 2 350 mm) - Poids : environ 430 kg Équipement - Cylindre de presse pneumatique à membrane avec ventilateur d’aspiration intégré - Bac de récupération du jus monté sur roulettes avec raccord de pompe - Boîtier électrique avec programmes de pressage automatiques (y compris le cycle de vidange) - Option de chargement axial - Dispositif de protection sur les éléments d’entraînement, interrupteur de verrouillage de la porte et interrupteur STOP - Manuel d’utilisation du fabricant (en espagnol) État Occasion – toujours installé et sous tension dans le domaine viticole du vendeur. Le vendeur n’a fourni aucune autre information sur l’état ; la machine peut être inspectée sur place. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Devis pour le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion sur demande (EXW). Dodpszk Eqmefx Adzecl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. Dcsdpfx Adozktw Uszjl L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette « Twin Monkeys Cimarron » est une unité de remplissage et de scellage automatisée compacte (unité monobloc de remplissage de canettes + scelleuse) construite en 2021 par Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) et distribuée et entretenue en Europe par Agrovin. Elle a été conçue pour les microbrasseries et, dans sa configuration actuelle à une voie, remplit et scelle des canettes de boissons standard de 0,33 l et 0,44 l avec une capacité allant jusqu'à 3 000 canettes par heure. Les canettes suivent un cycle entièrement automatisé : purge à l'air, remplissage, pose du couvercle sous atmosphère de CO₂ et scellage. Le système de remplissage à faible teneur en oxygène fonctionne avec une tolérance de remplissage de ±2 g et une absorption d'oxygène dissous de seulement 20 ppb ; une scelleuse à coin (brevet en instance) scelle les canettes. Tous les paramètres sont contrôlés via un automote programmable (PLC) avec écran tactile couleur, y compris les cycles de nettoyage CIP automatiques, les compteurs de cycles et les écrans d'aide pour l'opérateur. La machine est toujours installée et en fonctionnement et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) - Modèle : Cimarron - Année de construction : 2021 - Type de machine : unité monobloc automatisée de remplissage de canettes (remplisseuse de canettes + scelleuse) - Capacité : jusqu'à 3 000 canettes/h dans la configuration actuelle à une voie - Formats de canettes : formats standard de 0,33 l et 0,44 l (Ø 66 mm) ; formats slim/élancés (Ø 52,8 mm) possibles avec pièces interchangeables en option - Précision de remplissage : ±2 g ; teneur en oxygène dissous jusqu'à 20 ppb - Commande : PLC avec écran tactile couleur incluant cycle CIP automatique - Air comprimé (propre, sec) : 90 psi / 4,5 cfm (environ 6,2 bars / 127 l/min) - Alimentation en CO₂ : 20 psi / 1,0 cfm (environ 1,4 bars / 28 l/min) - Matériaux : acier inoxydable AISI 304, aluminium anodisé, plastiques techniques - Dimensions (L x l x H) : environ 2 000 x 875 x 1 860 mm - Poids : environ 330 – 430 kg (selon la configuration) - Marquage CE Équipement - Dégazage, remplissage, pose du couvercle avec injection de CO₂ et scellage entièrement automatiques - Scelleuse à coin (brevet en instance) Dodpfx Adezktv Rjzocl - Pose-couvercles avec rideau de CO₂ pour minimiser l'absorption d'oxygène - Réservoir de produit avec régulation de pression automatique - Tri des canettes défectueuses - Plateau tournant pour accumulation à la sortie (fourni, voir photos) - Châssis mobile en acier inoxydable sur roulettes verrouillables - Plateforme extensible : des têtes de remplissage supplémentaires peuvent être installées ultérieurement (indication du fabricant jusqu'à 6 000 canettes/h avec 10 têtes) État Occasion – bon état de fonctionnement, année de construction 2021. La machine est encore installée chez l'actuel propriétaire et est utilisée en production régulière. Elle peut être inspectée et observée en fonctionnement sur rendez-vous. Disponibilité Disponibilité estimée : avril – mai 2027 (la machine restera en production jusqu'à cette date). Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Aperçu Cette ligne de remplissage automatique de type Triblock, modèle Ferrero AV 9/12/1VA, année de fabrication 2026, est conçue pour le remplissage d'huile végétale comestible dans des bouteilles en verre de type Marasca. Cette ligne combine une station de rinçage à air avec 9 pinces, une station de remplissage à vide élevé avec 12 vannes, et une station de capsulage AROL EAGLE VA-IES à une tête pour les capsules ROPP en aluminium (31,5 x 24 mm), le tout intégré dans une machine compacte en acier inoxydable AISI 304 avec une capacité nominale de 2 000 bouteilles/heure (750 ml). La machine est neuve et n'a jamais été utilisée. Les accessoires inclus sont les outils de formatage pour quatre tailles de bouteilles Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), l'injection d'azote avant le capsulage, un écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces en anglais, ainsi qu'un système de diagnostic à distance via Ethernet – prête à être utilisée immédiatement. Veuillez noter : un élévateur de capsules mécanique en option est disponible sur demande ; il n'est pas inclus dans le prix de vente. Caractéristiques techniques - Fabricant : Ferrero (Italie) - Modèle : AV 9/12/1VA - Année de fabrication : 2026 - Type de machine : Ligne de remplissage Triblock (rinçage, remplissage, capsulage) pour bouteilles en verre - Produit : huile végétale comestible, température de remplissage à température ambiante - Rinçage : tour de rinçage à air à 9 pinces - Remplissage : carrousel de remplissage à vide élevé à 12 vannes - Capsulage : machine AROL EAGLE VA-IES à une tête, capsules ROPP en aluminium 31,5 × 24 mm - Capacité : 2 000 bouteilles/heure nominal (750 ml) - Formats de bouteilles : Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (outils inclus) - Plage de diamètres de bouteilles : 55–110 mm ; plage de hauteurs : 180–350 mm - Commande : écran tactile Siemens SIMATIC HMI de 7 pouces (anglais) - Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; puissance installée 8 kW - Air comprimé : environ 435 Nl/min à 6 bars - Conception : acier inoxydable AISI 304 ; marquage CE Équipement - Station de rinçage à air avec pinces en AISI 304, coussinets en EPDM et dispositif de rotation TWIST sans entretien Dodpfx Adjzkkp Iszocl - Station de remplissage à vide élevé en AISI 304 et matériaux adaptés aux aliments, stérilisable à la vapeur ou chimiquement - Réservoir de produit poli en AISI 304 avec indicateur de niveau, réglage de la hauteur et couvercle sans outil - Station de capsulage AROL avec distributeur de capsules vibrant, capteur de niveau des capsules et détection des capsules manquantes - Vis sans fin, roues à étoiles et convoyeurs pour les formats Marasca - Injection d'azote avant le capsulage (alimentation en gaz fournie par le client) - Barrières photoélectriques à l'entrée et à la sortie, diagnostic à distance via Ethernet - Carénage de sécurité complet en AISI 304 avec panneaux d'inspection en LEXAN et micro-interrupteurs de sécurité État Neuf – année de fabrication 2026. La machine peut être inspectée et testée en fonctionnement sur demande. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ce bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013, est conçu pour le rinçage et le remplissage de bouteilles en verre dans les installations de remplissage de boissons. Le bloc combine une machine de rinçage à 50 postes et à un seul canal, une machine de remplissage de bouteilles en verre à 60 vannes avec un système de remplissage à tube court VKP, et une station de bouchage rotative Zalkin CA9 360 NG, le tout intégré dans une machine compacte en acier inoxydable. Avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 0,75 litre et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 0,33 litre, ce bloc offre une performance attractive pour l'eau, la bière, le cidre, le vin et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Un système de nettoyage à la mousse intégré assure un fonctionnement hygiénique ; la machine est commandée via une interface utilisateur tactile (IHM) sur un bras d'extension pivotant et est entourée d'un carter de protection transparent doté de dispositifs de verrouillage de sécurité. La machine est toujours installée et sous tension, et a fait l'objet d'une maintenance complète au quatrième trimestre de 2025. Veuillez noter : Les têtes de bouchage Zalkin ne sont pas incluses dans le prix de vente ; la machine de bouchage elle-même est incluse dans le prix ; les 10 têtes de bouchage sont disponibles en option. Données techniques - Fabricant : KOSME S.r.l. - Modèle : Barifill RFC 50-60-10 VKP - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage pour bouteilles en verre - Système de remplissage : Tube court VKP, 60 vannes de remplissage, espacement de 113 mm - Rinçage : 50 postes, un seul canal, espacement de 113 mm - Bouchage : Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 positions de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure (les têtes de bouchage ne sont pas incluses dans le prix de vente, disponibles en option) - Capacité : environ 16 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 0,75 litre / environ 20 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 0,33 litre - Nettoyage à la mousse : intégré - Commande : IHM tactile sur un bras d'extension pivotant - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé : 6 bars, environ 450 Nl/min - Eau : 4 bars, environ 3,5 m³/h - Poids de la machine : environ 10 500 kg Équipement - Machine principale KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Machine de rinçage à 50 postes et à un seul canal - Remplisseuse de bouteilles en verre à 60 vannes, système de remplissage à tube court VKP - Nettoyage à la mousse intégré - Machine de bouchage Zalkin CA9 360 NG (machine de base) - Interface utilisateur tactile sur un bras d'extension pivotant Dcjdpfezi I T Ijx Adzol - Cadre de machine en acier inoxydable avec dispositifs de protection transparents et dispositifs de verrouillage de sécurité - Tuyauterie de processus, systèmes de vide/air, manipulation des bouteilles en acier inoxydable - Schéma d'implantation disponible - Disponible en option (non inclus dans le prix de vente) : têtes de bouchage Zalkin État Occasion – installée dans un environnement de production industrielle et toujours en fonctionnement. La machine a fait l'objet d'une maintenance complète au quatrième trimestre de 2025 et peut être inspectée et évaluée sur demande sur le site. Disponibilité À partir de novembre 2026 (semaine 45 du calendrier). Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette unité de brassage Werk II Fillmaster R18 est une installation monobloc isobare compacte pour le rinçage, le remplissage et le bouchage à capsule couronne de bouteilles en verre, construite en 2023 par Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Allemagne). Elle est vendue comme un ensemble de remplissage complet à l'échelle artisanale pour les boissons gazeuses, comprenant un réservoir de fermentation et de carbonatation de 750 litres (SM Inox, 2021) et un réservoir de remplissage sous pression de 330 litres (SM Inox, 2023). Le monobloc regroupe 6 stations de rinçage, 6 vannes de remplissage isobares et 6 têtes de bouchage à capsule couronne dans une seule unité compacte. La présaturation en CO₂ des bouteilles avant le remplissage réduit l'absorption d'oxygène et l'oxydation du produit. Les mouvements mécaniques sont entraînés par un système pneumatique (6 à 8 bars) ; les paramètres de remplissage, les données de production et le compteur de bouteilles sont contrôlés via le panneau tactile Siemens SIMATIC HMI. L'installation est toujours installée et sous tension, et les fonctions de base peuvent être démontrées sur place. Données techniques - Fabricant : Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Allemagne) - Modèle : Fillmaster R18 - Année de construction : 2023 - Type de machine : monobloc isobare de rinçage, de remplissage et de bouchage, pour bouteilles en verre - Stations de rinçage : 6 / Vannes de remplissage : 6 / Têtes de bouchage : 6 - Capacité : environ 500 à 650 bouteilles par heure (semi-automatique, selon l'opérateur) - Système de remplissage : isobare, avec raccordement CO₂ pour la pré-humidification des bouteilles - Formats de bouteilles : actuellement configuré pour des bouteilles en verre de 0,375 litre ; adaptable à d'autres formats de capsule couronne - Capsule couronne : 26 ou 29 mm, toutes les tailles sont configurables - Commande : panneau tactile Siemens SIMATIC HMI (paramètres de remplissage, données de production, compteur de bouteilles) - Air comprimé : 6 à 8 bars - Alimentation électrique : 230 V, 5 A - Dimensions : environ 870 x 930 x H 1 910 mm Équipement - Réservoir de fermentation et de carbonatation SM Inox FBTB 750 L PED (2021) : fond bombé, couvercle sous pression, double enveloppe isolée avec circuit de glycol alimenté par une pompe à chaleur externe, panneau de commande propre pour la température, l'agitateur et l'alimentation en CO₂ (automatique/manuel), pierre de carbonatation alimentée par une électrovanne ; PED Cat. III, environ Ø 955 mm - Réservoir de remplissage SM Inox FCTC 330 L (2023) : couvercle sous pression avec entrée de CO₂ pour le transfert de liquide sans pompe entre les réservoirs, environ Ø 640 mm - Pompe de transfert/lavage mobile sur chariot en acier inoxydable - Documentation technique OEM (manuel d'utilisation, manuel de l'automate programmable, guide de démarrage rapide) et déclarations de conformité État Occasion – très bon état avec légères traces d'utilisation : le compteur de production de l'automate programmable indique un total d'environ 58 600 bouteilles / 12 000 litres. Toujours installé et sous tension ; la vente est effectuée car le propriétaire a arrêté la production. Disponibilité Dodjziuazjpfx Adzjcl Immédiate. Emplacement : Italie. Préparation, démontage et chargement sur camion effectués par le vendeur (chargement EXW). La machine peut être inspectée et démontrée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Il s’agit d’une machine de lavage rotative pour bouteilles en verre, modèle E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l., équipée de 40 têtes de lavage (espacement de 113 mm). Elle est actuellement utilisée dans une ligne complète de remplissage de cidre et traite des bouteilles en verre de 25 cl à 1,5 l. Un système de filtration d’eau séparé, comprenant des tuyaux de distribution, des manomètres et des vannes manuelles, est fourni. La machine est logée dans un boîtier en acier inoxydable avec des protections transparentes et dispose d’un système de transport rotatif des bouteilles avec un système de changement à roue à étoiles. Elle est toujours installée et en fonctionnement, restera en production jusqu’à fin octobre 2026 et peut être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques - Fabricant : SIDEL FILLING S.r.l. (Parme, Italie) - Modèle : E-JET 40 - Année de fabrication : 2005 - Type de machine : laveuse rotative de bouteilles, pour verre - Têtes de lavage : 40 (espacement de 113 mm) - Produits : cidre, boissons gazeuses - Formats : 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Performance : jusqu’à 18 000 bouteilles par heure (0,33 l), environ 14 000 bouteilles par heure (0,75 – 1,0 l) - Dimensions : environ 290 x 240 x H 230 cm - Poids : environ 3 400 kg - Puissance : 6,5 kW de puissance installée (400 V, 50 Hz) - Air comprimé : 6 bars de pression de service, environ 100 Nl/min - Eau : 3 bars, environ 2 500 l/h Dcjdpfx Aezidx Hsdzjl Équipement - Système de filtration d’eau avec réseau de tuyaux de distribution, manomètres et vannes manuelles - Kit de pièces de rechange - Documentation technique du fabricant et plan d’installation de la machine État Occasion – en service, toujours installée et en fonctionnement. Dernière maintenance importante : avril 2026. Disponibilité À partir de fin octobre 2026 (semaine 43 du calendrier). Emplacement : France. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).