Bobst Bobst Frames For 162 Cer d'occasion à vendre (16 338)

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Neuf cadres de verrouillage pour Bobst 162 CER à vendre à prix avantageux Pjdsy U Ituopfx Amxerb

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), BOBST SP 142-CER MATIC combine le découpage, l’élimination des déchets et la séparation automatique des ébauches dans un seul processus de production. Psdpfx Ajzmhgcomxsrb La machine comprend des outils et des équipements de préparation utiles et a subi diverses modifications techniques en 2014. Résumé de la machine Fabricant : BOBST Modèle : SP 142-CER MATIC Type de machine : Découpeuse plate automatique avec élimination des déchets et séparation des ébauches Année de fabrication : 2000 Modernisation : Diverses modifications techniques effectuées en 2014 Conditions de livraison : FCA/Allemagne Évaluation visuelle de l’état de la machine (FGT) : 7/10 L’évaluation est basée sur les photographies actuellement disponibles. L’évaluation technique finale reste soumise à une inspection et à des tests de production. Pourquoi cette machine est intéressante La BOBST SP 142-CER MATIC est une solution de découpe industrielle robuste pour la production de cartons pliés et d’emballages de grand format. Son principal avantage est l’intégration de trois processus de production au sein d’une seule machine : · Découpe plate · Élimination automatique des déchets · Séparation automatique des ébauches Cette configuration réduit la manipulation manuelle et les étapes de production supplémentaires. Les ébauches finies peuvent être séparées directement pendant le processus de découpe, ce qui permet d’augmenter la productivité et d’améliorer l’efficacité du traitement en aval. La conception surélevée de la machine offre un bon accès aux différentes sections de production. La table de préparation et les supports à outils inclus facilitent le stockage organisé des outils et accélèrent la préparation des travaux. Données techniques Taille maximale de la feuille : 1 020 × 1 420 mm Taille minimale de la feuille : 500 × 700 mm Vitesse de production maximale : 6 500 feuilles/cycles par heure Configuration de la machine · Alimentateur de feuilles automatique · Section de découpe plate de grand format · Station d’élimination automatique des déchets · Cadre supérieur de découpe à verrouillage rapide · Cadre inférieur de découpe à verrouillage rapide · Station supérieure de séparation et d’ébauche · Section de livraison automatique · Râteau de livraison pneumatique · Configuration de machine surélevée · Plateformes opérateur et escaliers d’accès · Panneau de commande central de la machine · Moniteur opérateur · Panneaux de commande individuels au niveau des sections de production · Protections de sécurité et systèmes de sécurité · Machine portant le marquage CE · Diverses modifications techniques effectuées en 2014 Accessoires inclus Les équipements suivants sont inclus : · Table de préparation pour les outils inférieurs · Deux supports de stockage pour les outils de découpe · Râteau de livraison pneumatique · Cadres supérieur et inférieur à verrouillage rapide pour la station de découpe · Équipement supérieur de séparation et d’ébauche · Équipement supplémentaire conformément à la documentation des modifications disponible Les outils de découpe, de séparation et d’ébauche spécifiques à un travail existant sont inclus uniquement s’ils sont expressément confirmés dans le cahier des charges final.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 400 kg, Nous vendons directement. Table de préparation (table d'ajustement) pour Bobst 106 E/ER. Nous vous présentons notre offre pour la vente d'une table professionnelle destinée à la préparation et à l'alignement des matrices, ainsi qu'à un système de nettoyage externe à la machine à découper. Cet équipement permet de réduire le temps d'ajustement de la machine Bobst jusqu'à 30-40 %. Données techniques et spécifications : Compatibilité : BOBST 106 E/ER (séries SP / Novacut / Visioncut / SPeria) Format de travail : Format maximum de la feuille : 1060 x 760 mm. Système de référence : Compatibilité totale avec le système Centerline II (centrage rapide et précis des outils). Construction : Structure stable en acier avec un plan de travail ergonomique et des étagères pour les accessoires/cadres. Équipement inclus : Barres de référence et échelles millimétriques Système de fixations Éléments supplémentaires : cadres supplémentaires (sans les outils visibles sur les photos, notamment les aiguilles et les tubes télescopiques) État technique : Prodozuwazspfx Amxjb État : Impeccable, 100 % fonctionnel, les mécanismes de verrouillage fonctionnent en douceur. Emplacement de l'appareil : Dąbrówka / Poznań, Pologne. Logistique et livraison : Conditions de livraison : EXW (enlèvement personnel par l'acheteur) / Possibilité d'organiser le transport aux frais de l'acheteur. Disponibilité : Immédiate (la table est protégée et prête à être chargée).

Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 21 834 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 059700605, Bobst SP 142-CER de 1990 à vendre – Raison de la vente : investissement de remplacement effectué. La machine peut être vue en production. Démontage et transport à la charge de l’acheteur. Prodjy Htxgepfx Amxjb

Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 27 400 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’impression à plat avec poste de découpe, table de retournement de la platine (fabricant tiers), table de retournement/table de préparation, découpe de rebuts, contrôle électronique à double feuille, repère de traction BS + AS, hauteur de la machine 300 mm, 1 cadre de découpe, divers cadres et poinçons de découpe (y compris le chariot), dispositif de centrage rapide pour les piles de feuilles, alimentation manuelle en continu, sortie manuelle en continu, prix départ usine, le démontage et le chargement peuvent être organisés moyennant un supplément ! Vidéo disponible sur demande ! En mai 2026, BOBST a effectué une MAINTENANCE DE LA PLATINE sur la machine. Tous les dépôts ont été retirés des tables supérieure et inférieure, et la platine a été polie. Le secteur a été ouvert et son état a été évalué comme étant « neuf ». Photos, vidéo ou facture disponibles sur demande ! Attention : le socle doit être adapté par l’acheteur ! Garde-corps longitudinal manquant ! Principales données techniques : Format maximal de la feuille : 720 × 1020 mm, Format minimal de la feuille : 350 × 400 mm, Force de découpe maximale : 250 tonnes (2,5 MN), Vitesse de production maximale : 7 500 feuilles par heure. Matériaux utilisables : Papier/carton : à partir de 80 g/m² jusqu’à 2000 g/m², Carton ondulé : jusqu’à 4,0 mm d’épaisseur. Dimensions et poids : Longueur de la machine : environ 6 000 mm Largeur de la machine : environ 2 000 mm Pjdpozmyfdofx Amxsrb Hauteur de la machine : environ 2 500 mm Poids total : environ 19 500 kg Caractéristiques de la série II : Système C.U.B.E. : Système de commande électronique des machines Bobst. Système Centerline : Réglage micrométrique pour des temps de préparation rapides et un alignement précis des outils. Poste de découpe : Unité de découpe à double rond intégrée pour l’élimination des rebuts. Système non-stop : Alimentation et sortie continues des feuilles. Contrôle à ultrasons de la présence de feuilles doubles.

État: nouveau, Barre de préhenseur à chaînes Bobst, modèle 142 CER, neuve. Prjdpfx Aefl Sfyomxjb Disponibilité : 2 jeux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1985, Bobst SP 102 CER - Parfait état, disponible immédiatement Année 1985 Format max. : 1020 x 720 mm Format min. : 400 x 350 mm Vitesse max. : 8000 Sh/h Force de coupe max. : 250 T Papier : min. 80 g/m² Carton : max. 2000 g/m² Alimentation centrale Alimentation non-stop Alimentation automatique non-stop avec insertion de feuilles Guide latéral Prjdpfx Ajwathhemxob Système de verrouillage rapide

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1102, Je vends une cintreuse à cadre d'espacement TENON. Elle est équipée d'un menu polonais. Elle est en très bon état et constamment utilisée. Elle est également équipée d'un menu polonais. Prodpfx Amowp Szloxeb

État: nouveau, Catégorie de pièces détachées : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Marque : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Modèle : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Description : tapis de sécurité pour CNC Allen Bradley Lignum 1600 x 800 Tapis de sécurité Allen Bradley Lignum pour CNC neuf, épaisseur : série : 440-F, gamme : MatGuard, longueur : 1,5 m, largeur : 1 m, épaisseur : 16 mm, vinyle Plastisol, IP67 Tapis de protection Allen Bradley, longueur 1,5 m, largeur 1 m – 440F-M2030BYNN Le tapis de sécurité de la série Allen Bradley de Rockwell Automation est un dispositif de sécurité qui détecte la présence humaine dans les zones dangereuses. Il peut être connecté aux circuits de commande des machines industrielles dans les zones à risque, créant ainsi une zone protégée de 1,5 m (longueur) x 1 m (largeur). Lorsque la surface de détection détecte une personne, elle envoie un signal qui arrête la machine, évitant ainsi les blessures et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. Le matériau en vinyle durable résiste aux agents de blanchiment, aux acides et à d’autres produits chimiques industriels, ce qui en fait un bon choix pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles. Ce tapis est couramment utilisé pour limiter l’accès aux zones dangereuses dans les usines. Caractéristiques et avantages • Structure en tôle d’acier trempé qui augmente la durabilité • Système de détection de circuit ouvert et de court-circuit à 4 fils pour une sécurité électrique accrue • Peut supporter une pression statique élevée de 4 500 psi (livres par pouce carré) pour une utilisation dans des applications lourdes Normes et certifications • CSA (Association canadienne des normes) • ISO 13849-1 (Organisation internationale de normalisation) • IEC/EN 60204-1 (Commission électrotechnique internationale) • TÜV (Technischer Überwachungsverein) Ce tapis est-il sûr à utiliser dans des zones humides ou mouillées ? Classe IP67 Certificat CE Certificat TÜV Certificat CSA Approbation cULus EN 1760-1 EN 954-1 ISO 13849-1 IEC/EN 60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Prsdpfxjz Eggvj Amxeb Le tapis est classé IP67 (protection contre les intrusions), ce qui signifie qu’il est protégé contre la poussière et peut être résistant à l’eau jusqu’à 30 minutes. Cela le rend sûr à utiliser dans des endroits humides. Données techniques Attribut Paramètre Gamme MatGuard Série 440-F Zone protégée 1 500 x 1 000 mm Longueur 1,5 m Largeur 1 m Épaisseur 16 mm Matériau du tapis : vinyle Plastisol Classe IP : IP67 Année : 2023

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), • Modèle : BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Type de machine : Platine de découpe automatique à plat avec éjection et séparation des poses • Fabricant : BOBST • Catégorie : Massicot hautes performances pour le carton pliant et l’emballage • Année de fabrication : 2007 • Statut de production : « Machine sous tension » _____ Format & capacités des supports • Format maximum des feuilles : 760 × 1 060 mm • Format minimum des feuilles : env. 350 × 400 mm • Zone de découpe maximum : 745 × 1 055 mm • Marge de pinces : env. 8 à 10 mm • Épaisseur du carton : 0,1 – 2 000 g/m² (du papier à la carte forte) • Carton ondulé : jusqu’à cannelure N / cannelure F (selon l’outillage) • Pression de découpe max. : jusqu’à 260 t (standard BOBST Autoplatine) _____ Production & performances • Vitesse mécanique maximale : jusqu’à 9 000 feuilles/heure • Système de repérage automatique : inclus • Fonction séparation des poses : Oui (LER = Logistics, Extraction, Removal = section séparation complète) Prodpfjxzr Hpsx Amxjb • Section d’éjection : Éjection automatique à 3 cadres • Fonctionnement en continu : o Alimentation non-stop (logistique du tas en continu) o Livraison non-stop (changement automatique de piles)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. Prsdoq I N H Nspfx Amxeb 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm Pjdpfxoq Nf U Es Amxjrb - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons cette cisaille rotative d’occasion FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, fabriquée en 2018. Prjdpfjzf Adgox Amxsb Marque : FOR REC Modèle : Rotary Shear FX5000 4x90 KW Année de fabrication : 2018 État : occasion Heures de fonctionnement : 6 000 La fourniture comprend : - Cisaillie rotative FOR REC FX5000, complète avec trémie et goulotte de déchargement. - Télécommande - Tableau électrique avec écran tactile IHM et câbles de raccordement existants - Groupe hydraulique complet, avec système de refroidissement d’huile et flexibles hydrauliques existants - Documentation (manuel d’utilisation, schémas électriques et hydrauliques) - 1 ensemble de rotors de rechange avec lames neuves installées - Autres pièces d’usure et pièces de rechange Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d’informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), BOBST SP 104 E Type : Découpeuse Autoplaten Année : 2000 Données techniques : Format maxi feuille : 740 x 1040 mm Format mini feuille : 350 x 400 mm Vitesse maxi : 8 000 feuilles/heure Force de découpe maxi : 250 tonnes Heures de fonctionnement : env. 35 000 Configuration et équipements : Alimenteur manuel non-stop Dispositif de synchronisation Margeur latéral à tirage 2 cadres de découpe 1 plaque de découpe (4 mm) Système Centerline Dispositif de réglage micrométrique (plaques de 1 mm) Système C.U.B.E. Section échenillage 1 jeu de cadres d’échenillage (blocage rapide) avec outils Livraison non-stop État : Prodpfx Amsyz Adnsxob Machine en bon état de fonctionnement Visible en production sur demande _____ Principaux avantages : Technologie BOBST fiable et éprouvée Force de découpe puissante de 250 tonnes – adaptée à de nombreux usages Équipée d’une section échenillage et d’une livraison non-stop pour une production efficace Système Centerline pour des changements de travaux rapides Machine bien entretenue avec faible nombre d’heures _____

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Couture longitudinale, fond pliant, double bordure, collage en 4 + 6 points, système électronique d'application de colle HHS X-tend² avec 6 têtes d'application, système d'application de colle sur les bords inférieur des feuilles, côté gauche, pliage de superposition mécanique avec ajustement par pas/chaîne, vibrateur avec soufflage d'air sur le guide, guide à dents sur le guide, convoyeur central supplémentaire dans le pré-plieur, pré-plieur à droite et à gauche, éjecteur, compteur, convoyeur central supplémentaire dans le plieur, distributeur de bande de silicone Dünki, bande de presse pneumatique à cadence régulière. La machine est en très bon état et peut être inspectée (démontée). Prodpoztq Ezjfx Amxjb Largeur maximale : 1100 mm, largeur minimale : 126 mm.

Année de construction: 1984, État: bon (utilisé), BOBST I 130 ER Presse à découper automatique Année de fabrication : 1984 2. Formats de feuilles Format maximum : 920 x 1 300 mm Format minimum : 450 x 580 mm Format de travail : – Max. 890 x 1 270 mm (châssis ouvert) – Max. 900 x 1 300 mm (châssis fermé) 3. Spécifications du matériau Épaisseur maximale du carton : 1,5 mm (carton) Grammage minimal : 90 g/m² Marge pince : 10 mm 4. Formats de châssis – 915 x 1 300 mm (sans barre) – 840 x 1 300 mm (avec barre) 5. Hauteurs de piles (fonctionnement en continu) Hauteur de pile à l’alimentation : max. 1 500 mm avec palette Hauteur de pile à la réception : max. 1 400 mm avec palette Format maximum de palette : 900 x 1 300 mm 6. Équipements et caractéristiques – Convient au traitement du carton et du papier – Non adapté au carton ondulé Prsdpfsycv Dvjx Amxob – Éjection possible avec cadre d'éjection et grille de séparation – Système de mise en registre latéral EMS pour l’alignement sur repères d’impression

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Découpeuse à plat entièrement automatique, Alimentation continue, Podpfx Amswly D Hoxerb Plaque d'aspiration automatique, Station de nettoyage double feuille, Bâti de découpe rotatif, (Distribution par lots) Distribution continue par bande, Force de coupe : 300 tonnes, Vitesse jusqu'à 4 500 heures, Compatible avec du carton ondulé d'épaisseur max. 9 mm, min. 0,9 mm, Format : max. 1 055 x 1 575 mm, min. 400 x 600 mm, Accessoires standard : Bobst SPO 1575 EG de 1980, entièrement rénovée en 2015, chaîne remplacée en 2024.

Année de construction: 1980, État: d'occasion, MACHINE À COUPE POUR MOUSSE D’AMEUBLEMENT BULLMER WERK 7759 Emplacement Gorzow Wielkopolski. Conditions de livraison Pedpfx Ajcr Ru Demxerb À emporter par le client Frais de livraison À la charge du client Type de démarrage À négocier Description Commentaires MACHINE POUR LA COUPE DE MOUSSE D’AMEUBLEMENT, moteur de 1 kW, 220/380 VOLTS, équipée d’un dispositif permettant de découper des bandes de mousse de longueur continue (sans fin) de 4050 mm, largeur de coupe de 1100 mm, longueur de la table de 2250 mm, largeur de la table de 1170 mm.

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Meuleuse pour l'affûtage des outils GRIFO F36, pour les outils de l'industrie du bois, avec pompe hydraulique, diviseur de chaîne, scies et fraises. Psdpfjb Umtkjx Amxsrb

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 13 600 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : BOBST VISIONFOIL 104 Format de feuille maximum : 1 040 × 740 mm Format de feuille minimum : 400 × 350 mm Surface maximale de gaufrage/transfert de film : 1 010 × 702 mm Vitesse de production : jusqu’à 7 500 feuilles/heure Force de gaufrage : jusqu’à 2,6 MN (286 tonnes US) Arbres d’avance de film : 2 standards Largeur du film : 25 à 1 020 mm Diamètre maximal de la bobine : 250 mm Température de chauffage : 20 à 160 °C Zones de chauffage : 12, réglables individuellement Papier : à partir de 80 g/m² Carton/carton ondulé : jusqu’à 2 000 g/m² Carton ondulé : jusqu’à 4 mm Longueur de la machine : environ 6,50 m Largeur de la machine : environ 6,00 m Hauteur de la machine : environ 2,20 m 4 plaques alvéolaires Table d’échange de fondation (produit tiers) Hauteur de la machine augmentée de 300 mm La machine est équipée d’une brosse de freinage pour le film (non visible dans la vidéo) ou, si une aspiration/coupe de tube est présente, d’un système de convoyeur ! Machine haute performance pour un transport de film stable, même à des vitesses élevées et avec de longs déroulements de film ! Temps de préparation extrêmement courts pour le fonctionnement en feuilles et le déroulement du film ! Pas de copie chinoise de Bobst BMA ! La machine n’a effectué que 14 000 heures de fonctionnement ! État : très bon ! Conditionnement des platines Bobst effectué (entretien des platines) le 26/05. La machine peut être inspectée à tout moment en production et cela est même souhaité ! Disponible à partir de décembre/janvier 2026/2027. Vidéos disponibles sur demande par WhatsApp ! Vente directe à un établissement de production privilégiée ! Aucune option de revente aux concessionnaires ne sera proposée. Podpfx Amjzt Idusxerb Possibilité de vente en lot avec une Bobst 102E2 (également avec une table d’échange et une fondation alvéolaire pour le gaufrage à sec) !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 034108905, Plieuse-colleuse BOBST 100 II - A2, modèle 1999. Machine performante, conçue pour la production d'emballages en ligne droite, ainsi que d'emballages à fond autocloquant (crash-lock), traitant le carton et le carton ondulé. Elle est équipée de 6 pistolets de colle à froid et d'un pistolet de colle à chaud. De plus, elle est dotée d'un système d'application de colle à partir d'une roue et d'un réservoir. Application de la colle sur 6 points – différents modes d'application. Elle possède un magasin pour le collage d'enveloppes. Le système HHS dans cette version est très efficace : il permet de fabriquer des enveloppes, des calendriers de l'Avent et des boîtes. La machine peut être inspectée à Szczecin, dans notre imprimerie. Prodpozwmvqjfx Amxsb

État: nouveau, PRIX : 5000 EUR Élévateur à colonne pour chariot cutter En acier inoxydable Capacité de levage : 250 kg Dimensions : 1520x1300x2740 mm Psdevtz U Ropfx Amxorb Puissance électrique : 1,1 kW Tension : 380V 50Hz

État: nouveau, PRIX : 5000 EUR Chariot élévateur mobile pour chariot à lames Fabriqué en acier inoxydable Capacité de levage : 200 kg Dimensions : 1160x800x2900 mm Puissance électrique : 0,75 kW Tension : 220V 50Hz Prsdovtzzkspfx Amxsb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), Usine de traitement du minerai pour le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome, le quartz/la silice Dans l'industrie minière et métallurgique compétitive d'aujourd'hui, il est essentiel de maximiser la valeur du minerai. Notre usine de traitement du minerai à la pointe de la technologie offre une solution complète conçue pour augmenter la teneur et la qualité du minerai brut, le transformant en un produit commercialisable prêt pour un traitement ultérieur ou une vente directe. Conçue pour une large gamme de minéraux, notamment le nickel, le cuivre, le zinc, le graphite, l'or, l'argent, le chrome et le quartz/la silice, notre usine de traitement du minerai offre des performances, une efficacité et une fiabilité exceptionnelles. Introduction Les opérations minières du monde entier sont confrontées au défi de traiter des minerais qui sont souvent de faible teneur et nécessitent un raffinage approfondi pour être économiquement viables. Le traitement, le processus d'augmentation de la concentration de minéraux précieux, joue un rôle essentiel dans la réduction des coûts d'exploitation, l'amélioration de la récupération et, en fin de compte, la garantie de la rentabilité. Notre usine de traitement du minerai, également connue sous le nom d'usine de traitement du minerai ou d'usine de traitement des mines, intègre une technologie de pointe et une ingénierie robuste pour offrir un processus efficace de concassage, de broyage, de classification et de séparation. Psdpfxoq Nw Uqj Amxorb Conçue pour traiter une grande variété de minerais, notre usine est la solution idéale pour les sociétés minières qui cherchent à optimiser leurs opérations d'extraction et de traitement. Que vous traitiez du nickel, du cuivre, du zinc, du graphite, de l'or, de l'argent, du chrome ou du quartz/silice, notre usine offre la polyvalence et les performances nécessaires pour répondre aux normes industrielles rigoureuses d'aujourd'hui. ## Qu'est-ce qu'une usine de traitement du minerai ? Une usine de traitement du minerai est une installation où le minerai brut est traité pour améliorer sa qualité et augmenter la concentration de minéraux précieux. L'usine comprend généralement plusieurs étapes de traitement : 1. Concassage : la taille du minerai brut est réduite pour permettre un traitement en aval plus efficace. 2. Broyage : réduction supplémentaire de la taille pour libérer les minéraux précieux des déchets. 3. Classification : séparation du minerai en différentes fractions de taille à l'aide de cribles et d'hydrocyclones. 4. Séparation : utilisation de divers procédés physiques tels que la séparation magnétique, la flottation ou la séparation par gravité pour concentrer les minéraux précieux. 5. Déshydratation : élimination de l'excès d'eau pour préparer le concentré en vue d'un traitement ultérieur ou de son expédition. Ce processus intégré augmente non seulement la teneur en métal, mais minimise également les déchets, améliorant ainsi la rentabilité globale et la durabilité environnementale.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Bobst Autoplatine Speria 106 E ÉQUIPEMENT STANDARD MACHINE - Système Centerline pour un changement de job rapide. - Dispositif électronique de contrôle du passage des feuilles. - Centrage réglable à la station d’éjection. - Unité de refroidissement pour l’armoire électrique. - Système de commande électronique Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ce système Bobst à microprocesseur permet à l’opérateur de contrôler, visualiser et vérifier facilement les différentes fonctions et éléments de la machine. - Moteur principal avec variateur de fréquence. ALIMENTATEUR - Plateau avec poignée permettant la correction latérale manuelle de la pile pendant la production. - Dispositif de synchronisation chronométrant l’arrivée de la feuille contre les butées frontales lorsque la machine est à l’arrêt. - Levée de la pile contrôlée par pied presseur. - Guides arrière de pile (OS et OOS). - Souffleurs latéraux réglables avec repères Centerline. - Unité d’aspiration. TABLE D’ALIMENTATION - Revêtement en tôle inoxydable antistatique. - Entrée de la table d’alimentation équipée de rampes latérales. 4 Butées frontales, réglables par paires avec contrôle de registre frontal. - Guide « tirant » (OS) réglable selon repères Centerline, avec commande de registre latéral. - Détecteur de double feuille. - Plaques de soutien à l’entrée de la station de découpe. - Dispositif de maintien de la feuille (guidage des feuilles vers les butées frontales). - Cadre supérieur avec dispositif de levée manuelle. - Équipement supérieur de transport pour papier, carton compact et carton ondulé. - Bandes de transport. Avec guidage latéral et système automatique de tension. PLATINE - Dispositif de réouverture des pinces. - Centrage et verrouillage des équipements. - Verrouillage du châssis contre la traverse supérieure. - Mesure de la force de découpe avec jauge de contrainte. 1 plaque de support en matériau synthétique. 1 châssis supérieur : plaque inférieure fixe 1 plaque de découpe STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS - Levage du cadre supérieur par vérin pneumatique. 1 cadre supérieur extractible Incluant traverses et brides. 1 cadre inférieur extractible SORTIE - Plateau de réception de la pile. - Jogger frontal. - Joggers arrière et latéraux réglables avec repères Centerline. - Brosse de freinage. - Rack manuel non-stop. OPTIONS DISPONIBLES B MACHINE 1 B-1 Machine surélevée l C ALIMENTATEUR 1 C-4 Dispositif non-stop manuel E PLATINE 1 E-5 Plaque compensatrice 1 E-55 Centrage réglable des plaques de support (micro-réglage) Prodpfxsxl Tals Amxjb F STATION D’ÉJECTION DES DÉCHETS 1 F-31 Dispositif de verrouillage rapide cadre supérieur extractible