Case Packing Systems Systèmes D’encaissage 2016 d'occasion à vendre (50 721)

Année de construction: 2016, État: d'occasion, En stock la première semaine de septembre Iijdpfew S Dn Isx Apnsh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce module d’emballage, composé d’un formoir à plateaux et d’une machine à sceller les cartons, a été fabriqué en 2016 par la société danoise SOCO SYSTEM A/S. Le système est constitué d’un formoir à plateaux automatique et d’une machine à sceller les cartons, conçus pour la manipulation entièrement automatique des cartons dans les lignes d’emballage. Le formoir à plateaux transforme des découpes de carton plates en plateaux, qui sont ensuite transportés via un convoyeur vers les étapes de traitement suivantes, tandis que la machine à sceller les cartons applique un ruban adhésif autocollant pour sceller les cartons après le remplissage. Données techniques - Débit : 12 à 14 cycles/min (formoir à plateaux) - Application : formage et scellement des cartons - Configuration : Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et machine à sceller les cartons automatique avec fermeture à ruban adhésif - Alimentation : - Tension : 3 × 400 V - Fréquence : 50 / 60 Hz (formoir à plateaux), 50 Hz (machine à sceller les cartons) - Consommation d’air : environ 31,3 Nl/cycle (formoir à plateaux), environ 0,6 Nl/cycle (machine à sceller les cartons) - Pression d’air : 0,6 – 1,0 MPa - Courant nominal : 2 A (formoir à plateaux), 3 A (machine à sceller les cartons) Contenu de la livraison - Formoir à plateaux | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et commande par IHM - Machine à sceller les cartons | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Machine à sceller les cartons automatique avec ruban adhésif et convoyeur intégré Ijdpfx Ajyxxxvspnjih

État: d'occasion, Une ligne complète, de la peseuse au conditionnement final pour l’expédition, proposée en un seul ensemble. Cette ligne automatisée pèse les produits, les emballe dans des sachets et place ces sachets dans des cartons d’expédition, le tout en un seul processus continu. En tête de ligne, on trouve une peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh en acier inoxydable, qui dose le produit avec précision dans une GEA CFS SmartPacker SX400. Cette machine verticale de formage, de remplissage et de scellage est dotée de la version Quattro Seal, pour des sachets scellés sur quatre côtés et qui se tiennent bien. La SmartPacker est équipée d’un dérouleur de film automatique, d’unités de scellage intégrées et d’un écran tactile avec gestion des recettes. Iijdpfxjz R Itve Apneh Après l’emballage, un système HVP de BluePrint Automation, datant de 2003, assure la manutention et le transport des produits, après quoi une machine d’emballage en cartons Rembrandt Packaging / Lantech, datant de 2005, place automatiquement les sachets dans les cartons. Les systèmes de convoyage associés sont inclus. Cette ligne convient à une gamme de produits secs et à écoulement libre, selon la configuration, et n’est proposée que sous forme d’un ensemble complet. Située à Emmeloord, aux Pays-Bas. Disponible immédiatement, prix sur demande. Plus de photos et spécifications complètes : / Type : Ligne complète de pesage, d’emballage et de conditionnement en cartons Peseuse : Peseuse à plusieurs têtes Yamato Dataweigh, en acier inoxydable Machine d’emballage : GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manutention des produits : BluePrint Automation HVP, construite en 2003, numéro de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Machine d’emballage en cartons : Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, construite en 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bars Convoyage : Systèmes de convoyage associés inclus Convient pour : Produits secs et à écoulement libre, selon la configuration Offerte : Uniquement en ensemble complet

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), À vendre : Un système d’alimentation en ligne en parfait état, conçu pour être installé derrière une machine d’emballage Multivac. Ce système permet de passer de 4 voies à 1 voie, puis de diriger les produits à travers un détecteur de métaux équipé d’un système d’éjection. Iiedpezt Ib Tjfx Apnoh Marque : Automation Systems BV Type : Robot d’alimentation en ligne Automation Systems BV avec détecteur de métaux Mettler Toledo et système d’éjection. Type de robot : BCE001 Année de fabrication : 2013, tension : 400 V, 16 A Il est possible de visiter la machine sur place. - Le transport est négociable. - Les documents d’exportation sont fournis si nécessaire. - Le chargement est effectué avec soin. Pour toute question ou remarque, n’hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Isdpezpf Nysfx Apnoih Lieu : région d'Erfurt

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d’emballage pour cartons de présentation L’offre ne comprend pas la mise en œuvre, l’installation et le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour emballer des produits dans des cartons de présentation et des conteneurs en plastique E2. La machine est neuve (tests post-production terminés). Description du fonctionnement : La machine sélectionne, colle et forme automatiquement les cartons, en les plaçant sur un convoyeur. Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’entrée. Un système de suivi de ligne avancé calcule la position précise de prélèvement pour l’un des trois robots delta FANUC M3IA6S. Des robots équipés de ventouses préhenseuses placent avec précision les produits dans les cartons, en les organisant automatiquement. Un robot à 6 axes FANUC LRM200ID place automatiquement les couvercles sur les cartons. Le carton terminé est scellé par un système Nordson et quitte la machine. Possibilité de changement rapide et automatique pour les conteneurs en plastique E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : Formation des cartons : 6 à 7 pièces/minute. Débit d’emballage : 100 à 110 unités/minute (carton ou E2) Changement entre les types de cartons : moins de 5 minutes (avec opérateur) Changement carton ↔ E2 : moins de 1 minute (entièrement automatique) Spécifications de l’équipement : Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S Robot à 6 axes : FANUC LRM200ID Iisdpfx Apjwmm Tdsnsh Système de contrôle : automate programmable Allen Bradley GuardLogix5380 Servomoteurs : Kinetix 5100, Kinetix 5700 Servomoteurs pneumatiques et portiques : FESTO Servomoteurs : NORD Sécurité : verrous de sécurité magnétiques Keyence GS-M Système de vision : caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire Système de scellement : Nordson MELTER PBF240 Panneau opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19", couleur) Structure : acier inoxydable modulaire (facile à transporter et à installer) Machine disponible immédiatement, équipement neuf. Tests et adaptation aux exigences spécifiques des produits possibles. Le prix ne comprend pas les coûts d’installation ou d’adaptation spécifiques aux produits. La vidéo présentée montre le fonctionnement du modèle précédent.

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Iijdpfx Apszavu Asnsh Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce système d'inspection a été fabriqué en 2016 par FT System (Italie). La machine est toujours en service en Espagne et peut être inspectée sur place. Elle est mise en vente en raison de modifications apportées au processus de production et n'est plus nécessaire pour le propriétaire actuel. Caractéristiques techniques - Débit : 8 000 bouteilles par heure Iiedpfx Aoxfccispnjh - Formats : bouteilles de 0,75 litre - Fonctions : inspection du col, inspection de la paroi, inspection du fond, détection des résidus de liquide de nettoyage - Dimensions : 318 × 152 × 235 cm - Poids : 1 022 kg Contenu de la livraison - Module principal pour l'inspection du fond des bouteilles - Contrôle de l'intégrité du goulot - Inspection de la paroi - Détection des résidus de liquide de nettoyage - Éjection par poussée - Éjection progressive - CIP (Nettoyage en place)

État: très bon (occasion), Installation de traitement de l’air (HVAC) Huber & Ranner À vendre, une installation industrielle de ventilation et de climatisation à plusieurs étages de haute qualité, fabriquée par le fabricant de renom Huber & Ranner. L’installation a été utilisée comme unité de recirculation d’air pour une cabine de peinture et se trouve dans un état exceptionnel, propre et parfaitement entretenu. Le système contrôle l’ensemble du climat ambiant (filtration, refroidissement, humidification, circulation de l’air) et convient parfaitement aux halls de production, aux entreprises de peinture, aux ateliers de travail du bois ou du métal, ainsi qu’aux grands projets industriels. Caractéristiques techniques de l’installation complète : Fabricant : Huber & Ranner GmbH (Fabriqué en Allemagne) Type / Taille : X-CASE 15 (Référence de l’installation : SPK ULA) Numéro de commande : 19 0090 Z / P.010 Débit volumique / Capacité d’air : 31 000 m³/h Iiodpfx Apezrmctsnoh Les composants modulaires en détail : Module de ventilation puissant : Puissance du moteur : 30 kW Pression statique : 1 855 Pa Tension : 3 x 400 V / Courant nominal : 55 A Fréquence maximale : 49,7 (54,4) Hz Batterie de refroidissement intégrée (refroidisseur) : Capacité de refroidissement : 50 kW Matériau : CU / AL (cuivre/aluminium) Fluide frigorigène : R134a Étape de filtration à haut rendement : Classe de filtre : F9 / Standard (filtre à particules fines pour une pureté de l’air maximale) Type de filtre : TM 9U635A10-1 (Nombre : 9 pièces) Pression différentielle recommandée : 250 Pa Module d’humidification et de séparation des gouttelettes : Pour une régulation précise de l’humidité de l’air, comprenant un séparateur de gouttelettes intégré pour éviter le transfert d’humidité dans le conduit d’air. « Solution complète : Nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. Iedexb Uptspfx Apnsih 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tout ce dont vous avez besoin pour une chaîne d’emballage performante ! La chaîne d’emballage comprend : 1) Formeuse de caisses 2) Scelleuse de caisses 3) Bande transporteuse Iodpoz Hirqjfx Apnjih Nous l’avons utilisée dans notre entrepôt pour emballer les commandes. Nous avons acheté cette machine auprès d’une usine où elle faisait partie d’une chaîne similaire. Elle fonctionne parfaitement. Contactez-nous dès aujourd’hui.

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet de formation de « sacs dans des sacs », utilisé auparavant pour la production de paquets multiples de chips. Iiodpfx Apsyvac Aonsh Le système comprend : 1 x trémie d’alimentation et système d’acheminement/plate-forme. 1 x convoyeur à col de cygne/en « Z » d’alimentation Comek s.r.l. Fabricant : Comek s.r.l. 1 x machine d’emballage verticale à formation, remplissage et scellage Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Fabricant : Comek s.r.l./Propema S.r.l. Date de fabrication : 2014. Largeur des mâchoires de scellage : 380 mm (horizontale) et 620 mm (verticale). Largeur du film : jusqu’à 810 mm. 1 x imprimante thermique à transfert Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Fabricant : Markem-Imaje. Date de fabrication : 2021. 1 x applicateur d’étiquettes Flash (jamais utilisé/nécessaire pour les produits du vendeur). 1 x poinçonneuse (3 mm) pour faciliter le dégonflage des paquets multiples afin qu’ils puissent être placés dans de grands cartons. 1 x convoyeur incliné de sortie Comek s.r.l. Fabricant : Comek s.r.l. Largeur de la courroie : 400 mm. Longueur du convoyeur : 1 800 mm. 1 x plateau rotatif/table d’emballage en acier inoxydable de 1,2 m de diamètre. Hauteur : 750 mm (pieds réglables en hauteur). Ce système permettait de produire des paquets multiples de chips, avec 3 saveurs différentes par paquet. Vitesse : jusqu’à 18 paquets par minute. Encombrement du système : 7,3 m de long x 2,7 m de large x 3,5 m de haut (du convoyeur d’alimentation au plateau rotatif).

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Brasserie artisanale complète, en état de marche, comprenant une installation de brassage à 4 cuves de Newlands Systems (NSI), avec une capacité de brassage de 35 hl, livrée du Canada et installée entre 2011 et 2013. L'installation couvre l'ensemble de la chaîne de processus : réception et mouture du malt, salle de brassage, fermentation et maturation, manipulation des levures, nettoyage en place (CIP), refroidissement à la vapeur et au glycol. La capacité de fermentation est de 9 cuves de fermentation cylindro-coniques de 70 hl, ainsi que de 2 cuves de clarification à pression de 70 hl. La salle de brassage est exploitée à l'aide d'un système de commande Siemens Braumat. La brasserie est toujours installée, opérationnelle et peut être visitée en cours de production. Données techniques - Fabricant : Newlands Systems (NSI), Canada - Année de construction : 2011-2016 - Type de machine : brasserie complète, en état de marche, salle de brassage à 4 cuves - Capacité de brassage : 35 hl - Réservoirs de l'installation de brassage : cuve de brassage 44 hl, cuve de filtration 69,85 hl, cuve de cuisson 58 hl, hydrocyclone - Fermentation et maturation : 9 x cuves de fermentation de 70 hl, 2 x cuves de clarification de 70 hl - Vapeur : chaudière à vapeur électrique de 750 kW, pression de service d'environ 4 bars - Système de commande : Siemens Braumat - Alimentation électrique : 3 x 400 V / 50 Hz Contenu de la livraison Iiodpezza Diofx Apnjh - Salle de brassage | Newlands Systems | Installation à 4 cuves, capacité de brassage de 35 hl | Cuve de brassage, cuve de filtration avec crépine, cuve de cuisson avec échangeur de chaleur interne, hydrocyclone, échangeur de chaleur de moût, pompes à vis excentriques pour l'évacuation des céréales et du drêche, filtre à solides après l'hydrocyclone | 2011 - Système de commande | Siemens | Braumat | Pupitre de commande et poste de travail de la salle de brassage | 2011 - Réservoirs d'eau chaude | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposés l'un au-dessus de l'autre | Échangeur de chaleur à vapeur externe, pompes et vannes, surfaces en contact avec les fluides en acier inoxydable 316, réservoir de dosage pour le traitement de l'eau | 2012 - Cuves de fermentation | Newlands Systems | 9 x 70 hl de volume utile | Cylindro-conique, cône à 60 degrés, tubes verticaux, enveloppes de refroidissement | 2012-2013 - Cuves de clarification | Newlands Systems | 2 x 70 hl de volume de travail | Résistante à la pression, avec des blocs d'ensemencement de dioxyde de carbone | 2012-2013 - Réservoir de stockage des levures | Newlands Systems | 700 l | Conique, enveloppe de refroidissement, agitateur | 2013 - Réservoir de culture des levures | Newlands Systems | 240 l de volume de travail | 300 l de volume total, acier inoxydable AISI 304 | 2012 - Station CIP | Newlands Systems | Chauffage à la vapeur et pompe | 2012 - Silo à malt | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacité de 30 tonnes, installation extérieure | 2012 - Système de transport par vis sans fin | MAFA Sweden | Raccordements au silo et au moulin, vis sans fin flexible, trémie de sortie pour les céréales spéciales | 2012 - Moulin à malt | Bühler | 4 rouleaux | Entraînement de 3,0 kW, marqué ATEX | 2012 - Trémie à grist | Newlands Systems | 1 000 kg | Montée sur des cellules de pesée | 2012 - Chaudière à vapeur électrique | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pression de conception de 16 bars, poids à vide de 800 kg, marqué CE | 2011 - Refroidisseur glycol | Daikin | Refroidisseur d'eau r

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse de 1993 remise à neuf par le fabricant en 2009. Emballage automatique de boîtes avec groupe de carton par rangées et par empilage dans une boîte en carton avec fermeture. Iiedpjzg I U Tefx Apnoh Max. production : 20 à 30 cycles / minute Générateur colle Nordson Problue4 Dépose étiquette Delna DS 14 Historique, documentation et schéma électriques disponibles. Pièces détachées disponibles. Longueur du produit 50 - 130 mm Largeur du produit 47 - 200 mm Hauteur du produit 15 - 40 mm Longueur du carton 70-250 mm Largeur du carton 70-250 mm Hauteur du carton 40-120 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) Iiodeyb Snbspfx Apnsh - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Fabricant : PRB / Marchesini Group Modèle : Pocket 3 Iisdpfex R Dapjx Apnjh Année : 1993 Type : Encaisseuse Application : mise en cartons d'étuis Données constructeurs : Caractéristiques caisse : cote a : min 200 - max 550 mm cote b : min 120 - max 330 mm cote c : min 130 - max 350 mm Caractéristiques étuis : cote L : min 20 - max 550 mm cote l : min 10 - max 130 mm cote h : min 75 - max 200 mm Caractéristiques ruban adhésif : diamètre extérieur max : 220 mm diamètre mandrin : 77mm largeur bande : 30 - 60 mm Poids : 1350 kg

État: très bon (occasion), Poste d’emballage Soco System, conçu pour une seule personne Formoir à boîtes mobile Iiedpfx Apshlp Nxensh Machine de scellage de cartons Têtes d’application de ruban adhésif pour le dessus et le dessous Modèle : T-100 380 V, 3 phases Rouleaux en plastique, largeur des rouleaux : 670 mm Pieds réglables en hauteur Dimensions totales : 1030 mm x 810 mm x 1660 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Il s’agit d’une machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique, dotée d’un tunnel de rétraction intégré, fabriquée en 2016. Les produits sont placés sur le convoyeur, emballés dans un film thermo-rétractable transparent avec un scellage latéral continu, puis passent dans le tunnel de rétraction afin de former un emballage transparent, étanche et prêt pour la vente. La machine traite à la fois des produits individuels et des groupes de produits. L’unité de scellage latéral est fournie par Alpha Pack Europe (Italie), modèle APSS-5022, et est distribuée sous la marque espagnole CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un système thermique à température constante assure un scellage continu ; le changement de produit s’effectue facilement en tournant les volants, sans qu’il soit nécessaire de remplacer les guides de produit, et des capteurs de longueur de produit permettent un contrôle automatique de la longueur via le panneau de commande à écran tactile. La machine est toujours installée, sous tension et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espagne) - Modèle : TSS-1845 (unité de scellage latéral OEM : Alpha Pack Europe APSS-5022) - Année de fabrication : 2016 - Type de machine : machine d’emballage thermo-rétractable à scellage latéral entièrement automatique avec tunnel de rétraction - Films appropriés : POF / PE / PVC, épaisseur 0,05 – 0,08 mm - Largeur de scellage maximale : 500 mm - Hauteur maximale du produit : 220 mm - Vitesse d’emballage : 30–45 emballages/min - Vitesse du convoyeur : jusqu’à 30 m/min - Rouleau de film : diamètre extérieur jusqu’à 400 mm, diamètre du mandrin 75 mm - Puissance : environ 3 kW, 380 V - Air comprimé : 5–6 bar - Poids : environ 850 kg (unité de scellage latéral ; tunnel de rétraction supplémentaire) - Dimensions de l’unité de soudure latérale : environ 2 100 x 1 960 x H 1 900 mm (sans tunnel) Équipement Iisdpfxezk H Nke Apnsh - Machine de soudure latérale automatique avec déroulement motorisé du film et soudure latérale continue - Tunnel de rétraction avec contrôle de température réglable - Panneau de commande à écran tactile, changement de format via volant, capteurs de longueur de produit - Convoyeur d’alimentation État Occasion – en très bon état, propre ; toujours installé et sous tension à son emplacement actuel, et disponible pour inspection sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Espagne. Le démontage, la manutention et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 10479-1, Année de construction : 2016 Iodoz Ti Rujpfx Apneih

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 11 604 h, Équipement: transmission intégrale, appeler (Contact · Téléphone · Portable · WhatsApp) * Chargeuse sur pneus 4x4 Case 921F Isdpjkq Amfsfx Apneih * Chauffage / Climatisation * Année de fabrication : 2016 * Numéro de châssis : FNH921F1NGHE12139 * Puissance : 190 kW * Poids à vide : 19 680 kg * Poids total : 21 600 kg * Nombre d’heures : 11 604 * 3 unités disponibles * Prix sur demande * Toutes les informations sont données sans garantie

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, demande d'air: 7,08 m³/h, année de la dernière révision: 2025, pression d'air: 87 barre, largeur de film: 360 mm, hauteur du produit (max.): 430 mm, hauteur du produit (min.): 110 mm, longueur du produit (max.): 600 mm, longueur du produit (min.): 300 mm, La machine d’emballage SAVOYE INTELIS est une ligne entièrement automatique conçue pour l’emballage de produits dans des boîtes en carton ondulé. L’équipement a été fabriqué en France en 2016 et dispose d’une architecture modulaire « plug & play » permettant un montage, un démontage et une adaptation rapides du processus aux besoins logistiques actuels. La machine est destinée aux centres de distribution de taille moyenne à grande, à l’e-commerce, à la logistique contractuelle ainsi qu’aux sites de production. Sa capacité atteint jusqu’à 840 cartons/heure, avec un poids maximal par colis de 32 kg. La ligne d’emballage se compose des modules suivants (selon la documentation) : - INTELIS F12 — formeuse de cartons — formage automatique des boîtes en carton ondulé. - INTELIS T18 — tunnel de rétraction — stabilisation du carton et du film par rétraction thermique. - INTELIS C12 — pose-couvres — application du couvercle et fermeture finale du carton. - NORDSON PROBLUE — système d’application de colle — applicateur professionnel pour la colle des emballages. Principales fonctionnalités : - Automatisation complète du cycle d'emballage. Iodox Uphgspfx Apnoih - Formage, rétraction, fermeture et préparation du colis à l’expédition. - Système de convoyage stable et économe en énergie, avec entraînement intégré dans les rouleaux. - Régulation intelligente de la vitesse et de la charge. - Mode ECO avec récupération de l’énergie de freinage. Caractéristiques techniques : - Automate PLC : TSXP572634M - Capacité : 840 cartons/h - Dimensions des cartons : • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm - Poids max. du colis : 32 kg - Puissance : 5 kVA - Alimentation : triphasé 400 V.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Machine d'emballage pour boîtes de 10 et 6 bouteilles de 330 ml à usage unique, y compris datage au moyen d'une imprimante Videojet Année de construction 2016 Machine (accessoire) : Machine d'emballage en carton compact Tension : 400 V Air comprimé : 6 bar Iodpfx Apjvcqn Esnjih longueur : 5,4 m largeur : 1,15 m hauteur : 1,95 m Construction de base : sur pieds Équipement : machine de datation à jet d'encre année 2016, unité de collage à la colle chaude Poids : 700 kg

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 lignes d’emballage, utilisées auparavant pour les feuilles de salade, composées de : 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J, avec système d’alimentation et structure de support 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J, avec système d’alimentation et structure de support 1 x VH Centurion SI440 (VFFS), avec imprimante et applicateur d’étiquettes 1 x GIC4100 (VFFS), avec imprimante et applicateur d’étiquettes Iijdpfoz Arlhjx Apnjh 2 x combinaison de vérificateur de poids Loma et de détecteur de métaux 2 x tables d’emballage Toutes les machines sont en parfait état de fonctionnement et prêtes à être désinstallées.

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fabricant : CERMEX Modèle : SL1100 Type : Encaisseuse Année : 1990 Machine automatique assurant groupage et mise en caisse des produits Encaissage latéral avec fermeture par banderolage (scotch) Nombre de format disponible : 5 unités ( Taille disponible sur demande) Changement de format par réglage + pièces de format Dimensions caisses carton : Longueur : 250 à 550 mm Largeur : 150 à 380 mm Hauteur : 125 à 325 mm Dimensions produits : Iodpfxox R D A Ds Apnjih Longueur : 80 à 170 mm Epaisseur : 20 à 60 mm Largeur selon longueur des caisses

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB, colorimètre d’imagerie Colorimètre industriel haut de gamme conçu pour des mesures précises de la luminance et de la couleur dans des applications exigeantes. Ce système fait partie de la célèbre série ProMetric I, largement utilisée pour les tests d’écrans, l’inspection des LED et les environnements de contrôle qualité automatisé. Colorimètre d’imagerie haute résolution de 29 mégapixels Mesure précise de la luminance et de la chromaticité Capteur de qualité scientifique pour des résultats reproductibles et fiables Sensibilité élevée et plage dynamique étendue Conçu pour une utilisation industrielle et en laboratoire Compatible avec les logiciels de Radiant Vision Systems (TrueTest) Adapté à l’intégration dans des systèmes d’inspection automatisés Ijdpfx Apozwd Hyonoih Applications Tests d’écrans (LCD, OLED, MicroLED) Validation de la luminosité et de la couleur des LED Inspection de surface et analyse de l’uniformité Validation des écrans et de l’éclairage automobiles Processus de contrôle qualité industriel Spécifications techniques Modèle : IC-PMI29-XB Résolution : 29 MP (6 576 × 4 384) Mesure : Luminance et couleur (CIE) Interface : USB / Ethernet Fabriqué aux États-Unis État Appareil d’occasion en très bon état, retiré d’un environnement industriel professionnel. Entièrement fonctionnel / Non testé (à ajuster en fonction de la réalité). Ce qui est inclus Appareil photo Radiant Vision Systems ProMetric I IC-PMI29-XB Clé USB Radiant Vision Systems HALCON (clé logicielle) Clé USB Radiant Vision Systems Composant électronique Radiant Vision Systems (réf. 10856) Étui de transport de protection d’origine Accessoires, comme indiqué sur les photos