Cfs Ligne De Tranchage Et De Conditionnement d'occasion à vendre (33 705)

État: très bon (occasion), Ligne complète de découpe et d’emballage de CFS & Variovac comprenant : 1x trancheuse CFS Uni avec balance intégrée et convoyeur de sortie, 1x thermoformeuse Variovac Primus équipée de 2 jeux d’outils. Outil n° 1 : 1:2, 277 x 177 mm, profondeur maximale 110 mm, conçu pour les sachets « Swedish Wallet ». Outil n° 2 : 1:3, 202 x 111 mm, profondeur maximale 110 mm. La ligne est entièrement complète et un aiguiseur de couteaux pour la trancheuse est inclus. Ligne de tranchage automatique Convenience Food Systems, comprenant : type : UNI-SLICER, numéro : 450.2251, année de construction : 2004, bande plastique, largeur de bande : 230 mm, passage : 260 mm x 140 mm, diamètre de la lame : 420 mm, dimensions de la trancheuse : 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Tapis de répartition, bande à fils, largeur de bande : 270 mm, dimensions : 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Trieuse pondérale, type : CW2000MK3 091.1992, année : 2004, bande plastique, largeur : 275 mm, dimensions : 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Convoyeur de sortie, type : ATB 791 991.1994, bande plastique, largeur de bande : 400 mm, dimensions : 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Aiguiseur de couteaux inclus. Knodpsxl Tzijfx Ag Uea

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE Ksdpfx Aju Ivciog Uena La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Ksdpfx Aou Ivdtog Usna

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Kjdouc Tzvjpfx Ag Uona Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RET0600 0001, hauteur de déchargement: 2 600 mm, puissance: 0,8 kW (1,09 ch), type de carburant: électrique, Équipement: Plaque signalétique disponible, Chassis de retournement de bac : - bac de 600 kg - hauteur de déversement 2,6m - équipé d'une pompe hydraulique Knsdpfsv Tlf Tjx Ag Uja - matériel CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande Kjdpjzpf Nyjfx Ag Ujna - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Lieu : région d'Erfurt

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE BLISTER ROMACO NOACK 1) MACHINE DE BLISTERISATION ROMACO NOACK, MODÈLE DPN760 - Largeur de la bande : 165 mm - Fabriquée en 2013 - Différents formats et documents disponibles PRODUCTION - Débit : jusqu'à 60 blisters/min - Matériaux de formage : PVC/ALU - Zone de formage : 155 x 138 mm - Profondeur de formage : 14 mm CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Alimentation électrique : 400 V/50 Hz/7 kW - Phases : 3/N/PE - Tension : 24 V - Pression de l'air : 6 bars - Pression de l'eau : 3 bars DIMENSIONS - Encombrement : 2800 x 750 x 1650 mm (environ) - Poids : 1000 kg 2) EMBOÎTEUSE ROMACO NOACK, MODÈLE P91 - Fabriquée en 2014 PRODUCTION - Débit : 90 boîtes/min - Gamme de dimensions : 20 x 15 x 60 mm (min) ; 120 x 80 x 200 mm (max) (A+B = 200 mm) CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Alimentation électrique : 400 V/50 Hz/6,5 kW - Phases : 3+N+PE - Pression de l'air : 6 bars Kodpfxszp H Sps Ag Usna DIMENSIONS - Encombrement : 3 180 x 1 740 x 1 500 mm - Poids : 1 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 Kjdpfx Ajzlqu Tog Uena - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Knedpeu Ibb Dsfx Ag Uoa Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée. Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses. Détails techniques : Kedpfx Agjvptt Re Ujna - Performances : - 50 sachets/heure, selon le volume - 750 à 900 l/h - Dimensions des sachets - Largeur : 80 à 180 mm - Hauteur : 100 à 300 mm - Température d’embouteillage : 71 à 85 °C - Automate programmable Siemens (SPS) La ligne est composée de : - Réservoir tampon de 1 000 l - Agitateur - Débitmètre - Détecteur de niveau - Boule de nettoyage par pulvérisation - Intégré au système de contrôle de la pasteurisation - Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900 - Performances : 750 à 1 000 l/h - Chauffage à la vapeur - Entièrement automatique - Nettoyage automatique avec : - Eau chaude - Vapeur - Acide - Solution alcaline - Avec échangeur de chaleur à tubes - Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex - Avec automate programmable Siemens (SPS) - Système à sept stations - Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets - Ouverture des sachets avec ventouse à vide - Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse - Scellage des sachets - Refroidissement du scellage - Vidange du sachet - Balance de contrôle - Refroidisseur et sécheur pour sachets - Refroidissement par bain d’eau - Avec lampes UV pour la désinfection - Séchage par soufflerie, cinq buses - Convoyeurs et table de collecte

État: d'occasion, Ligne Sormac PO-30 pour le dénoyautage, le tranchage et le découpage des poivrons Ligne complète de traitement des poivrons Sormac, équipée de 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 pour le dénoyautage et le traitement automatiques des poivrons. Cette ligne de traitement à haute performance est conçue pour assurer un débit élevé et une qualité de produit constante pour les industries de la transformation des produits frais et des aliments. Les machines de dénoyautage PO-30 retirent avec précision le cœur et les membranes des graines, tandis qu'un système d'aspiration intégré extrait efficacement les graines et les résidus de graines, garantissant ainsi un produit fini propre avec une perte de produit minimale. La ligne est équipée de convoyeurs d'alimentation et de décharge, assurant un flux de produit continu et efficace. Elle convient au traitement des poivrons rouges, jaunes, verts et oranges, ce qui la rend idéale pour la production de légumes frais coupés, de mélanges de légumes, d'ingrédients pour les plats et d'aliments préparés. Grâce à sa construction en acier inoxydable, l'installation est hygiénique, durable et facile à nettoyer, ce qui la rend parfaitement adaptée aux installations modernes de transformation des aliments. Cette ligne de traitement Sormac d'occasion est une excellente solution pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production ou automatiser leur processus de traitement des poivrons. La combinaison de quatre machines de dénoyautage PO-30 offre des vitesses de traitement élevées, des performances fiables et un processus de production efficace. La ligne est actuellement démontée. La ligne se compose de : Convoyeur d'alimentation avec des paliers – dimensions (L x l) : 600 x 3 500 mm Convoyeur de distribution avec 4 vannes de dérivation pneumatiques – dimensions (L x l) : 600 x 9 250 mm 4 machines de dénoyautage Sormac PO-30 Convoyeur de décharge du produit fini – dimensions (L x l) : 600 x 10 500 mm 4 unités d'aspiration avec convoyeur d'évacuation des déchets – dimensions (L x l) : 400 x 9 000 mm Tableau de commande électrique central Principe de fonctionnement de la machine de dénoyautage PO-30 Poste 1 : La tige du poivron est coupée. Poste 2 : Le poivron est dénoyauté et les graines sont retirées. Poste 3 (en option) : Le dessus, le dessous ou les deux extrémités du poivron sont coupées simultanément. Poste 4 (en option) : Le poivron est segmenté en 4 morceaux. Après modification de la machine, une segmentation en 2, 3, 6 ou 16 morceaux est également possible. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 11 200 poivrons/heure (en fonction du produit, de la qualité et de l'opérateur) Diamètre du produit : 60 à 115 mm Longueur du produit : 70 à 140 mm Fonctions : dénoyautage, découpage, segmentation Alimentation électrique : 400 V (3 + N, 50 Hz) Consommation électrique : 6 kW Knsdpfezkb Twjx Ag Uoa Année de fabrication : 2020 Besoin en air comprimé : 6 bars (1 600 L/min) Dimensions globales (L x l x H) : 15 000 x 4 000 x 3 000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 Knodpfx Aezclr Ajg Uoa gM7rdcKs

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Kedpfx Agsx R A Hho Uena Station colle : robatech    

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Knodpfx Asy Ewnpeg Usa Capsuleuse pneumatique semi-automatique Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Ligne automatique Bag in Box pour le conditionnement industriel de liquides (2021). Faible utilisation. Conçue pour les embouts standards VITOP® DN15 Bag in Box. Adaptée pour des volumes de 3 à 20 litres. Ligne complète composée de : formeuse automatique de caisses ECOPACK MASTERFORM pour cartons B1–B1 avec fermeture centrale, dimensions caisse min/max 100 × 220 / 115 × 225 mm et hauteur min/max 210 / 400 mm ; remplisseuse automatique ECOFILL MASTER avec des cadences de production d’environ 780 poches/heure à 2,25 litres, 600 poches/heure à 5 litres et 290 poches/heure à 20 litres ; réservoir tampon pressurisé de 100 litres ; scelleuse de caisses ECOPACK HOTMELT à colle chaude ; et palettiseur automatique cartésien pour Bag in Box de 3 à 10 litres, configuré pour une production continue, précise et fiable. Knjdpfeyid Dbex Ag Uea

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Kjdpou E E Ezefx Ag Uona

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE BLISTÉRAGE UHLMANN Knodpfx Aezbhnwsg Usa Ligne de blister pour la production pharmaceutique en salle blanche. Issue d’un environnement salle blanche conforme GMP, régulièrement entretenue, entièrement automatisée et modulaire, intégration facile dans des lignes de production existantes. Livrée avec une documentation technique complète, démontée pour besoins internes de production. Composée de : 1) FORMEUSE-REMPLISSEUSE DE BLISTERS UHLMANN, MODÈLE UPS 4 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 15-50 cycles/min - Largeur de formage : 62 - 226 mm (min - max) - Format blister : min. 60 mm ; max. 140×39 mm - Profondeur : pvc 12 mm ; alu 10 mm CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 30 A DIMENSIONS - Poids : 4.950 kg 2) ENCARTONNEUSE UHLMANN, MODÈLE C2206 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 200 étuis/min. - Format étui max. : 130 x 100 x 200 mm - Nombre max. de blisters : 10 - Fermetures : enfichage, colle chaude - Produits : blisters, flacons DIMENSIONS - Poids : 6.000 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 15 A 3) ÉTIQUETEUSE INOVA, MODÈLE EKK 62 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 230/400 V - Fréquence : 50 Hz - Intensité absorbée : 9 A 4) UNITÉ DE MONTAGE ET D’ÉJECTION INOVA, MODÈLES VSM1221 + TD210 Année de construction : 2006 CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE (DEUX MACHINES) - Tension : 230/400 V - Intensité absorbée : 5 A 5) POSE-PLATEAUX BAUSCH + STRÖBEL, MODÈLE ESS1001 Année de construction : 2013 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence max. : 12 000/h - Longueur étiquette : 20 mm - 120 mm - Hauteur étiquette : 15 mm - 80 mm DIMENSIONS - Poids : 900 kg 6) IMPRIMANTE JET D’ENCRE HAPA, MODÈLE H-230 Année de construction : 2005 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Nombre max. cycles : 120 cycles/min - Vitesse max. d’impression : 21,6 m/min - Résolution tête d’impression : 360 dpi - Largeur bande (min - max) : 64 - 310 mm - Longueur d’alimentation (min - max) : 30 - 180 mm - Longueur d’impression (min - max) : 30 - 180 mm 7) DISPOSITIF DE MANUTENTION DE BLISTERS SORTIMAT, MODÈLE CL400 VTS Année de construction : 2016 DIMENSIONS - Poids : 2.340 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Puissance : 3,4 kW / 5,0 A 8) REGROUPEUSE UHLMANN, MODÈLE E 3060 Année de construction : 2006 CARACTÉRISTIQUES DE PRODUCTION - Cadence : 60 lots - Dimensions étui : 130 x 105 x 250 mm (max) - Dimensions lot : 250 x 150 x 250 mm (max) - Capacité alimentation : 500 étuis DIMENSIONS - Dimensions : 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (env.) - Poids : 2.100 kg CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE - Tension : 3/N/PE AC 400 V - Courant : 18 A 9) DISTRIBUTEUR DE SERINGUES OPTIMA, MODÈLE SH120 Année de construction : 2008

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Knedpfou N En Dox Ag Uea La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Ksdpfx Ajyk D Hbsg Ujna

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce type de remplisseuse est conçue pour le dosage de sauces et d'autres produits du domaine alimentaire, en particulier de produits liquides et pâteux qui contiennent en solution des morceaux de produits solides particulièrement délicats, par exemple : sauce tomate, sauce bolognaise, purée de légumes, confiture béchamel, purées de fruits, etc. MACHINE COMPOSÉE DE : - SURLIGNEUR - PESEUSE MULTI-TÊTES ISHIDA - MACHINE DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE À 4 PISTONS VSB/L-4 - THERMO SCELLANTE MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 Ksdpfx Aswny Rxjg Ujna DISPONIBLE POUR DIFFÉRENTS FORMATS : - Rond : 99 mm de diamètre. - Rectangulaire : 162 x 122 mm. - Rectangulaire : 255 x 150 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. Le processus de fabrication comprend le déroulement du tissu non tissé du rouleau parent, la découpe longitudinale pour une méthode de production à 2 voies (jusqu'à l'emballage), le trempage dans le liquide, le pliage longitudinal en forme de Z ou de W, la découpe transversale (longueur de la lingette), 1 x pliage transversal, l'empilage, le passage à l'unité d'emballage, qui s'occupe de l'alimentation en film et de l'emballage des lingettes humides, du perçage du trou (retrait de la lingette) et de la pose de l'étiquette refermable ainsi que de la découpe/thermoscellage du sac. Les unités d'épissure intégrées augmentent l'efficacité lors du changement de matériaux, de films et de rouleaux d'étiquettes. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en W (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(70-100)xl(40-100) mm ; Dimensions du tissu déplié : L(140-200)xl(140-200) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 5 à 30 lingettes ; Poids des lingettes humides : 35-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 900 lingettes/minute ou max. 90 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 280 mm, diamètre max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 280-400 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm; Puissance : 25 kW, 380 V, triphasé ; Dimensions de la machine : L8500xL1520xH2350mm ; Poids : 5000 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Knsdpfjv Nma Rjx Ag Usa

Année de construction: 2025, État: nouveau, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides, d'une unité d'emballage sous film et d'une unité d'application du couvercle refermable. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage flowwrap se charge de l'alimentation des lingettes humides, de l'alimentation du film et de l'impression (marquage à chaud), du perçage des trous (retrait des lingettes), de la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), de la découpe/thermo-scellage du sac et de son alimentation vers l'unité de couvercle. L'unité de couvercle est équipée de 2 magasins de couvercles et d'une étiqueteuse. Les couvercles sont collés à l'emballage à l'aide d'un procédé de colle thermofusible. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du couvercle : largeur max. 80 mm, longueur max. 120 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L16273xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 12 000 kg ; Puissance : 27 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Knsdpfxsv Nma De Ag Uoa Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ligne de conditionnement pour la production et le conditionnement de lingettes humides telles que lingettes hygiéniques, lingettes nettoyantes, lingettes d'entretien humides, lingettes désinfectantes. La ligne se compose d'une unité de fabrication de lingettes humides et d'une unité d'emballage flowpack. Processus de production de lingettes humides : Déroulage du tissu non tissé à partir de 2 rouleaux parents et découpe longitudinale en 5 bandes par rouleau (jusqu'à humidification) pour une production rapide, pliage longitudinal en forme de Z ou de C, humidification via plusieurs buses de pulvérisation, découpe transversale (longueur de la lingette), empilage et alimentation vers l'unité d'emballage. L'unité d'emballage Flowwrap prend en charge l'alimentation des lingettes humides, l'alimentation du film et l'impression (marquage à chaud), la perforation (retrait des lingettes), la pose de l'étiquette refermable et, par exemple, d'une étiquette de scellage (l'étiqueteuse à 2 voies intégrée permet l'étiquetage offset), la découpe/le thermoscellage des sacs. Le système d'alimentation en liquide pour l'humidification des lingettes se compose de 2 réservoirs avec agitateurs à mélange continu et d'une unité de retour de liquide. - Spécifications : convient aux non-tissés secs (spunbonds) ; Pliage : pliage en Z ou en C (changement d'outil de pliage nécessaire) ; Zone de pliage réglable de chaque côté ; Dimensions du tissu plié : L(120-220)xl(90-110)mm ; Dimensions du tissu déplié : L(120-220)xl(150-220) mm ; Nombre de lingettes par paquet (min. à max.) : 30-120 lingettes ; Poids des lingettes humides : 40-80 g/m² ; Cadence de la machine en mode veille : max. 5600 lingettes/minute ou max. 60 paquets/minute ; Taille du sac : dépend des dimensions pliées et du nombre de lingettes par paquet ; Dimensions du rouleau de film : largeur max. 360 mm, diamètre : max. 400 mm ; Films adaptés : film OPP (transparent, imprimé ou laminé) ; Dimensions du rouleau mère de tissu non tissé : largeur 800-1320 mm, diamètre max. 1200 mm ; Dimensions du rouleau d'étiquettes : largeur max. 60 mm ; Diamètre max. 300 mm ; Dimensions du réservoir de liquide : 900x900x1900 mm ; Dimensions de la ligne de conditionnement : L13998xL5404xH2350 mm ; Poids total : environ 10 600 kg ; Puissance : 19 kW, 380 V, triphasé. La photo montre uniquement la machine principale (production de lingettes humides). Nous serons heureux de vous envoyer des photos de l'emballage et de l'unité de fermeture du couvercle sur demande. Knodjv Nmawepfx Ag Usa Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Kjdpfx Aevw Egrsg Ujna Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement En excellent état

État: très bon (occasion), Weber MCS 902, CCA | Ligne de tranchage – Trancheuse, Balance, Convoyeur Trancheuse Marque : Weber Modèle : MCS 902 Numéro : 1312 Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance : 10 kW Dimensions : 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Balance de contrôle : Type de bande : Maille plastique Largeur de la bande : 360 mm Dimensions : 610 mm x 400 mm x 1020 mm Convoyeur d’évacuation Marque : Weber Modèle : CCA Numéro : 1312 Alimentation : 400 V / 50 Hz Puissance : 7 kW Type de bande : Maille plastique Largeur de la bande : 295 mm Kedpfsy Hl Hvsx Ag Usna Dimensions : 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm La ligne industrielle de tranchage Weber MCS 902 est un système haute performance conçu pour la découpe précise de charcuteries, fromages et produits carnés. La trancheuse MCS 902 se distingue par sa technologie de coupe avancée, garantissant une épaisseur de tranche régulière et une réduction optimale des pertes de matière première. La balance de contrôle intégrée permet un suivi en temps réel du poids des portions, assurant ainsi une maîtrise complète du rendement du processus. Le système est complété par un convoyeur d’évacuation type CCA, équipé d’une bande à mailles hygiéniques permettant le transfert fluide des produits tranchés vers les étapes suivantes de conditionnement ou de transformation.