Combitherm Apparate- Und Anlagenbau Gmbh K 220808/309A d'occasion à vendre (88 064)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309a, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, 🇫🇷 Français Nljdpfx Acez Db S Reajg Le refroidisseur d’eau de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement des machines et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. Cet appareil, fabriqué en 2009, est équipé de deux circuits de réfrigération distincts, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. Sa consommation électrique est de 142 kW, tandis que sa capacité de refroidissement spécifiée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et 65,4 m³/h pour le refroidissement des machines. La condensation est réalisée par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 300712/595, poids total: 2 900 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, FR Français Nljdpfx Acjz Dcaioaog Le groupe froid de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est une installation dotée de deux circuits frigorifiques séparés et est en état d'occasion, mais fonctionnel. L'installation a été fabriquée en 2012 et utilise du R134a avec une charge de réfrigérant de 2 × 130 kg. Elle est équipée de deux compresseurs à vis compacts Bitzer, de type CSH7583-80Y-40P, avec un cylindrée nominale de 2 × 295 m³/h à 50 Hz, ainsi que d'échangeurs de chaleur à plaques SWEP. La consommation électrique est de 144 kW et l'eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec un débit de 2 × 23,5 m³/h. La condensation est réalisée par refroidissement à l'air, avec un débit d'air de 115 200 m³/h.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309b, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 125 mm, Le refroidisseur de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement d’outils et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. L’installation, fabriquée en 2009, est dotée de deux circuits de réfrigération séparés, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. La consommation électrique est de 142 kW, et la capacité de refroidissement indiquée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et de 65,4 m³/h pour le refroidissement des outils. La condensation se fait par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h. Nedjz Db Tuopfx Acaslg

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18678, Réservoir en acier d'occasion de 100 000 litres Nsdpfx Acszaquwjaelg Année de fabrication : 1989 Situé à 79423 Heitersheim Prix à débattre

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 029.700, Cabine de peinture/séchage de la société Luft- und Trockentechnik GmbH, modèle KSP 6-BT, année de fabrication 1992. Cette installation est conçue pour la peinture et le séchage de pièces et est équipée d'un système intégré d'extraction et d'évacuation de l'air. Caractéristiques techniques : Fabricant : Luft- und Trockentechnik GmbH Modèle : KSP 6-BT Année de fabrication : 1992 Njdpfsz D Evyex Acajlg Numéro de fabrication : 029.700 Volume utile : environ 72 m³ Volume total de la chambre de séchage : environ 81 m³ Débit d'air minimal : 1 440 m³/h Température maximale admissible de la chambre de séchage : 90 °C Quantité maximale de solvant : 4 302 g/charge de la chambre de séchage Les dimensions de la cabine de peinture sont de 6 x 4 mètres. L'installation comprend un système d'évacuation de l'air avec extraction par le toit. De plus, un système de suspension/transport est installé dans la partie supérieure, permettant de suspendre les pièces ou les cadres de peinture et de les déplacer dans l'espace de travail. Le démontage est à la charge de l'acheteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Speidel Tank- und Behälterbau Année de fabrication : 2020 Données techniques : Contenance utile : env. 1 250 litres Nlsdoy I Skwopfx Acajg Matériau : inox 1.4404 / AISI 316L Exécution : isolé (avec jaquette thermique / manteau isolant) Finition intérieure : adaptée aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique Pression de service : atmosphérique (cuve de stockage) Plage de températures : adaptée aux fluides tempérés Raccordements : raccords Clamp hygiéniques Trou d’homme : présent Fond : conique (vidange complète possible) Pieds : réglables en hauteur Application : La cuve est idéale pour le stockage de liquides à usage pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire. Elle a été utilisée comme cuve CIP dans une entreprise pharmaceutique et exploitée dans des conditions hygiéniques correspondantes. Applications typiques : - Stockage intermédiaire de produits en vrac - Réservoir tampon CIP - Stockage de solutions alcooliques, de nettoyage ou de désinfection - Intégration dans des lignes de conditionnement Construction : - Structure inox de haute qualité (316L) - Cuve isolée pour procédés à température contrôlée - Conception hygiénique avec raccords Clamp - Fond conique pour une vidange intégrale - Fabrication industrielle du constructeur allemand Speidel État : - Très bon état - D’occasion, bien entretenu - Disponible immédiatement FAT / Documentation : - Manuel d’utilisation disponible - Documentation fabricant disponible Contenu de la livraison / documentation : - Cuve inox complète - Manteau isolant - Documentation / mode d’emploi - Plaque signalétique présente Particularités : - Qualité allemande de marque (Speidel) - Convient pour applications pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires - Idéal comme réservoir tampon ou cuve CIP - Conception compacte avec qualité élevée

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 0122, Équipement: Marquage CE, Je vends une machine industrielle K. Schulten KS AluKap 350-3, conçue pour la production de volets roulants à lames renforcées. La machine a été utilisée pendant 10 ans. Caractéristiques techniques : - Fabricant : K. Schulten GmbH & Co. KG – Allemagne - Modèle : KS AluKap 350-3 - Année de fabrication : 2011 - Numéro de machine : K 0122 - Largeur maximale des lames : 3500 mm - Largeur minimale des lames : 500 mm Nsdpfjzxcn Eox Acaelg - Alimentation : 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consommation d'air : environ 250 l/min - Pression du circuit pneumatique : 8 bars - Masse : environ 900 kg - Marquage CE État : occasion, en bon état de fonctionnement. Raison de la vente : remplacement par un modèle plus récent. La machine sera disponible pour l'enlèvement dans environ 3 semaines. Vous pouvez venir la voir et observer son fonctionnement. Prix : 20 000 EUR HT.

État: d'occasion, Bloc de mixture pour la combinaison de plusieurs réservoirs, différentes versions : - 1/2/3/4 lanternes - vannes actionnées pneumatiquement/manuellement - avec/sans châssis - avec/sans roulettes - différentes tailles de lanternes. Machine (supplémentaire) : en différentes versions. Nlsdpjw Dy E Uefx Acaeg

État: d'occasion, Le doseur de produits secs Coperion K-Tron, modèle K-ML-FB-130QC, est un système de dosage gravimétrique de haute précision (balance différentielle à bande doseuse) en acier inoxydable. Ce système combine la manipulation douce des matériaux par une bande transporteuse avec le contrôle précis du poids d’une balance différentielle. Fabricant : K-Tron / Coperion GmbH Modèle : K-ML-FB-130QC Année de fabrication : inconnue Nsdpfxjiv Ic Es Acaelg État : occasion Prix : sur demande - Capacité de la trémie (volume) : grand réservoir de stockage d’une capacité d’environ 75 litres - Puissance du moteur : moteur électrique principal (bande doseuse / alimentation) de 0,25 kW, mélangeur vertical / moteur de mélange séparé de 0,25 kW - Vitesse de rotation du mélangeur : vitesse de mélange extrêmement faible, préservant le produit, de 5,6 tr/min - Technologie de pesage : technologie de cellule de pesage SFT (Smart Force Transducer) brevetée de haute précision de K-Tron, pour une précision de dosage maximale. - Matériau : carter complet et pièces en contact avec le produit en acier inoxydable robuste - Bande doseuse : bande facile à nettoyer en tissu polyester avec revêtement en polyuréthane. La structure de support peut être entièrement retirée à des fins de nettoyage. - Dimensions et poids : longueur : 800 mm x largeur : 700 mm x hauteur : 1 200 mm - Poids à vide : environ 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Ces cuves de fermentation (cuves isothermes) ont été fabriquées en 2018 par la société allemande BrauKon GmbH. L’installation comprend 3 cuves de fermentation conçues pour la fermentation de la bière. Les cuves sont toujours installées, raccordées à l’alimentation électrique et disponibles immédiatement. Sur demande, l’installation peut être visitée en état de fonctionnement. Caractéristiques techniques Nljdpfxsywn Svj Acajg - Capacité : 10 hl par cuve - Utilisation : fermentation de la bière - Configuration : 3 × cuves isothermes de fermentation

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Machine (option) : 6 cuves réfrigérables Capacité : 164 hl Surpression de service : 0 bar Largeur : env. 2,05 m Hauteur : env. 6,2 m Disposition / Position : Verticale Construction de base : Sur pieds Nlsdjw Tmqzepfx Acajg Équipement : trou d'homme, 2 zones de refroidissement, robinet d'échantillonnage, soupape de sécurité avec manomètre, soupape à vide.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 3 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21220, hauteur totale: 1 310 mm, capacité du réservoir: 450 l, capacité utile du réservoir: 310 l, tension d'entrée: 400 V, diamètre extérieur: 1 480 mm, Nous proposons ce vibrateur circulaire RA21, en excellent état, fabriqué en 2025. Ce vibrateur circulaire est une machine de polissage universelle par vibration, idéale pour l’ébavurage, l’arrondi et le polissage des pièces. Il offre une performance de polissage élevée, une utilisation simple et des processus fiables. Le vibrateur circulaire est équipé d’un fond de cuve incliné, ce qui permet d’acheminer les pièces de manière fiable vers la surface de tamisage intégrée. La grande surface de tamisage, avec une sortie tangentielle, assure une séparation sûre entre les pièces et les charges de polissage. Une ligne de lavage automatique est intégrée, qui élimine automatiquement la poussière de polissage des pièces. La centrifugeuse de nettoyage est utilisée pour le traitement des fluides de processus contaminés. Ces installations se distinguent par leur haute performance de nettoyage et sont équipées d’un réservoir d’eau de processus séparé pour les eaux sales et les eaux propres. Nodpfxozgti Ao Acaolg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Diamètre des briquettes : 40 mm Puissance raccordée : 4 kW Puissance de pressage/capacité par heure : selon le matériau Dimensions du réservoir : 1.044 x 1.044 mm Nledpfxevptrtj Acaeg Commande par automate (PLC) Capacité du réservoir hydraulique : 100 l Machine d’exposition neuve avec 5 heures de fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Cave de fermentation avec 4 cuves réfrigérées en inox. Cuve 1-3 : C. Gresser, 1986, volume brut 204,60 hl. Cuves posées sur 4 pieds avec respectivement 2 zones de refroidissement des cadres, fonds de cuve et écoulement central. Équipement respectif : soupape de sécurité, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre et hublot dans le dôme de la cuve. Citerne 4 : C. Gresser, 1986, volume brut 115,69 hl. Citerne posée sur 4 pieds avec refroidissement par le châssis, fonds de cuves et conduite d'écoulement. Equipement : conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre. Machine (supplémentaire) : cuves inox réfrigérées 3 cuves à : 205 hl 1 réservoir á : 116 hl Matériau : acier inoxydable Situation / position : debout sur 4 pieds Nedpfx Acovcq Dteaelg Équipement : chemises de refroidissement, conduites de nettoyage, têtes de rinçage CIP, conduites de sortie, soupapes de sécurité, robinets d'échantillonnage, trous d'homme, regards.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, durée de la garantie: 6 mois, année de la dernière révision: 2024, Canal en ligne Müller pour le raccordement à une machine de mise sous pli Nljdpfx Asvdrx Ijcaeg - assembler, plier des feuilles individuelles A4 - État : révision de base avec garantie (6 mois) Comprend : - 1 x 6798 autochargeur (S/N : 64580) - 1 x 6686D-30K Feeder feuille à feuille à vide (S/N : 67159) - 1 x 6995 unité de transfert, y compris 6815 unité de lecture avec grande zone de lecture (S/N : 69016) - 1 x 6671C plateau collecteur droit 11"-12" (S/N : 69695) - 1 x 6975C module d'espacement pour RU100 (S/N : 69215) - 1 x 6822C Plieuse double vers le haut (S/N : 69755) - 1 x 6989D unité de transfert (S/N : 69086) - 1 x 6815C fonction STOP pour unité de transfert avec soufflerie (S/N : 69208) +++Appareil reconditionné avec 6 mois de garantie selon nos conditions de garantie jointes +++. +++Vente à tempérament et location possible sur demande+++

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Cave de stockage composée de 8 cuves verticales avec contrôle de la température. Nodpjvcqthefx Acaelg Machine (supplémentaire) : cuves réfrigérées en acier inoxydable. Équipement : 8 cuves de stockage (6 x env. 165 hl, 2 x env. 175 hl), contrôle de température, panneau, chevalet de coupe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot de sablage 5t à entraînement par batterie pour installation de sablage - Charge: 5t - Pour système sur rails - Entraînement sur batterie - Télécommande - Dimensions : Longueur = 3000 mm, Largeur = 1000 mm - Surfaces pour le montage des supports de pièces Nljdpfxoyyxide Acaog

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Nlodpfxezab A Ej Acaeg

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Machine (supplément) : 3 cuves réfrigérables Capacité : 205 hl Surpression de service : 0,3 bar Largeur : env. 2,8 m Nodpfx Aoxbql Djcaelg Hauteur : env. 4,2 m Emplacement / Position : Debout Construction de base : Sur pieds Équipement : Trou d'homme ; Zones de refroidissement ; Soupape de surpression ; Robinet d'échantillonnage

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. Nlsdpfx Acjz Agv Usasg - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Nsdpfx Aoz Agw Escaolg - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Nsdpfx Aoz Ag Rrjcajlg - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Détails techniques : Nledpfxeu N Afgs Acasg Pression de service : 10 bar Tension : 400/50 V/Hz Tension de commande : 24 V Puissance totale requise : 0,76 kw Poids de la machine env. : 160 kg Dimensions L x l x H : 0,58x0,68x1,35 m Échangeur de chaleur - Système de refroidissement à eau Domaine d'application : transfert d'énergie thermique d'un fluide à un autre (liquide ou gazeux) Raccords 3/4" pour aller/retour 2x des deux côtés 2 appareils disponibles i.D. *

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 6 123 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20-22-004, Comme neuf, très peu utilisé. Nodjziaqfjpfx Acajlg

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Nlsdezz Rpcopfx Acaog - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di