Cormak Hrt 1,86 M d'occasion à vendre (70 179)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux 1,86 m – convoyeur à rouleaux performant pour l’alimentation précise de pièces lourdes Le convoyeur à rouleaux d’une longueur de 1 860 mm est une solution professionnelle conçue pour fonctionner avec des scies à ruban, des scies circulaires et d’autres machines de coupe de métaux. Grâce à sa structure robuste et sa grande capacité de charge, il s’avère idéal pour l’alimentation et l’évacuation de pièces telles que tuyaux, arbres ou profilés en acier. La présence de sept rouleaux en acier assure un transport fluide et sécurisé de matériaux de différentes formes et masses. Atouts principaux de la machine - 7 rouleaux en acier de 60 mm de diamètre et 360 mm de longueur pour une répartition uniforme de la charge - Grande capacité de charge – jusqu’à 900 kg – permettant de travailler avec des matériaux lourds et longs - Réglage en hauteur de 650 à 1 100 mm pour une adaptation parfaite à la machine-outil - Construction en acier stable avec renforts transversaux - Possibilité d’assembler plusieurs modules pour créer un convoyeur à rouleaux plus long Structure et technologie Le convoyeur à rouleaux est fabriqué à partir de profilés en acier robustes, garantissant une résistance à une utilisation intensive dans des environnements industriels. Sept rouleaux montés sur roulements à billes assurent un déplacement précis et fluide des pièces usinées. La conception modulaire permet d’étendre facilement le système d’alimentation, tandis que le réglage en hauteur facilite l’adaptation aux différents types de machines et postes de travail. Précision et productivité L’utilisation d’un convoyeur à rouleaux doté de rouleaux judicieusement espacés garantit une position stable de la pièce pendant l’alimentation ou l’évacuation vers/depuis la scie. La réduction des forces de frottement, l’absence de vibrations et la stabilité totale des pièces contribuent directement à améliorer la qualité de coupe, la sécurité au travail et à réduire le temps en production sérielle. Applications Le convoyeur à rouleaux CORMAK 1,86 m constitue un équipement indispensable pour les ateliers de production, entreprises de services et ateliers de mécanique réalisant : - Découpe de pièces métalliques – barres, tubes, profilés - Usinage d’éléments en acier lourds et longs - Alimentation de matériaux vers les scies à ruban et scies circulaires - Transport de pièces entre les postes de travail Equipement standard - 7 rouleaux en acier avec roulements - Châssis acier renforcé avec traverses - Système de réglage en hauteur 650–1 100 mm - Pieds antidérapants Djdpfew E Hqgjx Afrsuw Caractéristiques techniques – convoyeur à rouleaux 1,86 m Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1 860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Réglage en hauteur : 650–1 100 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux 1,86 m avec butée de mesure – rouleau d’alimentation de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1860 mm avec règle de mesure intégrée constitue une solution avancée pour faciliter la coupe et l'alimentation des matériaux dans les environnements industriels. Sa grande capacité de charge, sa construction robuste et son système de mesure de longueur précis en font un choix idéal pour le travail avec des scies à ruban, des scies circulaires, ainsi que d’autres équipements de transformation des métaux. Sept rouleaux en acier assurent un déplacement fluide des pièces aux dimensions et formes variées. Principaux avantages de la machine : - Règle de mesure intégrée – contrôle précis de la longueur de coupe sans outils supplémentaires - 7 rouleaux en acier (60 × 360 mm) – répartition uniforme du poids et transport fluide - Capacité de charge élevée : 900 kg – manutention de tubes lourds, profilés, barres et arbres - Hauteur réglable de 650 à 1100 mm – intégration facile avec divers équipements - Possibilité d’extension modulaire – réalisation de lignes à rouleaux multi-segments Construction et technologie Dsdpexp Iy Uefx Afrjuw Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué en profilés d’acier résistants à la déformation. La stabilité de la structure est assurée par des pieds renforcés avec traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, garantissant un guidage souple et sécurisé des pièces. La butée de mesure intégrée avec graduation permet un réglage rapide de la longueur du matériau sans accessoires supplémentaires. Précision et efficacité de travail Le convoyeur équipé de la butée réduit considérablement le temps de préparation avant la coupe, éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure très précis, il est possible d’effectuer des productions répétitives tout en maintenant une grande exactitude. Un positionnement idéal du matériau assure une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matière et un niveau de sécurité accru. Applications Le convoyeur à rouleaux 1,86 m avec butée est destiné aux ateliers de production, ateliers de mécanique et entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures métalliques. Particulièrement recommandé pour : - Coupe précise de tubes, barres et profilés en acier - Alimentation des scies à ruban et circulaires - Alimentation et évacuation des pièces lors de la production en série - Création de lignes de convoyage linéaires Équipement standard - 7 rouleaux en acier avec roulements à billes - Châssis en acier avec renforts transversaux - Système de réglage de la hauteur 650–1100 mm - Règle de mesure intégrée - Pieds réglables en hauteur Caractéristiques techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650–1100 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Convoyeur à rouleaux de 1,8 m – transporteur professionnel conçu pour travailler avec des scies à ruban, scies circulaires et autres machines de découpe de métal. Sa construction robuste et sa grande capacité de charge en font la solution idéale pour l’alimentation et la reprise de pièces telles que tubes, axes ou profilés en acier. Les six rouleaux en acier assurent un transport fluide et sécurisé des matériaux de formes et de masses variées. Avantages principaux de la machine : - 6 rouleaux en acier de diamètre 40 mm et de longueur 400 mm pour une répartition uniforme de la charge - Grande capacité de charge – jusqu’à 900 kg – adaptée à la manipulation de matériaux longs et lourds - Réglage en hauteur de 750 à 1150 mm – adaptation idéale à la machine-outil - Structure acier stable avec traverses de renfort - Possibilité d’assembler plusieurs modules pour créer un convoyeur à rouleaux plus long Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux est fabriqué en profilés d’acier résistants, garantissant une durabilité lors d’une utilisation intensive en milieu industriel. Les six rouleaux sont montés sur des roulements à billes, assurant un déplacement précis et sans effort des pièces usinées. Sa conception modulaire permet d’étendre facilement le système d’alimentation, tandis que l’ajustement en hauteur assure une adaptation optimale à divers types de machines et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à la répartition optimale des rouleaux, le convoyeur assure une position stable des pièces lors de l’alimentation ou du déchargement sur la scie. La réduction de la résistance au roulement, l'absence de vibrations et la stabilité complète des éléments contribuent directement à l’amélioration de la qualité de coupe, à la sécurité du travail et à la réduction du temps de traitement en série. Domaines d’application : Le convoyeur CORMAK 1,8 m à 6 rouleaux est un équipement indispensable dans les ateliers de production, entreprises de services et ateliers où l’on effectue : - Découpe de pièces métalliques – barres, tubes, profilés - Usinage d’éléments longs et lourds en acier - Alimentation de matériaux vers des scies à ruban ou circulaires - Transport de pièces entre différents postes de travail Dodpjxhd Dasfx Afrsuw Équipement standard : - 6 rouleaux en acier montés sur roulements - Châssis acier renforcé avec traverses - Système de réglage de la hauteur : 750–1150 mm Données techniques – Convoyeur à rouleaux 1,8 m 6 rouleaux Diamètre des rouleaux : 40 mm Longueur des rouleaux : 400 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur du convoyeur : 1800 mm Largeur du convoyeur : 470 mm Réglage de la hauteur : 750–1150 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 40 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux HRT/D 3 m est un convoyeur à rouleaux haut de gamme conçu pour un usage intensif dans les ateliers industriels, de serrurerie et centres d’usinage. Grâce à sa structure segmentée, divisée en deux sections, ce modèle garantit non seulement une grande rigidité et stabilité de fonctionnement, mais aussi un transport aisé et un montage rapide, même dans les espaces difficilement accessibles. Une solution idéale pour les utilisateurs exigeants recherchant efficacité, durabilité et flexibilité de configuration. Principaux atouts de la machine : - 10 rouleaux en acier de 60 × 360 mm – maintien optimal du matériau pendant le transfert - Structure segmentée – transport, apport et montage facilités sans perte de rigidité - Capacité de charge jusqu’à 900 kg – adapté aux éléments de structure lourds, axes, profilés et tubes - Réglage continu de la hauteur de 650 à 1100 mm – compatible avec diverses machines-outils - Conception modulaire – extensions et connexions possibles avec d’autres convoyeurs à rouleaux - Traverses renforcées sur les pieds – résistance accrue aux vibrations et aux charges dynamiques Structure et technologie : Dujdpfx Afoymnx Hjrsw Le modèle HRT/D 3 m se distingue par une conception industrielle robuste basée sur des profilés fermés en acier à parois épaissies. La structure segmentée, composée de deux modules assemblés, optimise la logistique tout en offrant une rigidité supérieure par rapport aux structures monoblocs. Les rouleaux en acier montés sur roulements à billes limitent la résistance au roulement, garantissant ainsi un déplacement fluide du matériau, quelles que soient ses formes. Précision et rendement en service : L’alimentation adéquate de la scie, de la cisaille ou de toute autre machine d’usinage est cruciale pour la qualité et la précision de tout processus technologique. Grâce à la hauteur réglable et à la grande capacité de charge, ce convoyeur élimine les vibrations, la torsion du matériau et les erreurs de positionnement. Cela permet non seulement d’augmenter la durée de vie des outils de coupe, mais également de réduire les temps de réglage et d’optimiser l’ensemble du cycle de production. Domaines d’application : Le convoyeur à rouleaux HRT/D 3 m trouve son utilité dans les environnements suivants : - Entreprises de construction métallique et préfabrication - Ateliers de serrurerie et de fabrication d’éléments métalliques - Centres de découpe de profilés et de tubes - Industrie mécanique et outillage La possibilité de rallonger ou d’intégrer l’appareil à d’autres systèmes d’alimentation le rend compatible avec quasiment toutes les chaînes de production. Équipement standard : - 10 rouleaux porteurs en acier, diamètre 60 mm - Châssis en acier divisé en deux segments - Pieds réglables, plage de 650 à 1100 mm - Renforcements transversaux de la structure Caractéristiques techniques Diamètre des rouleaux 60 mm Longueur des rouleaux 360 mm Nombre de rouleaux 10 Longueur du convoyeur 3000 mm Largeur du convoyeur 450 mm Plage de hauteur 650–1100 mm Charge maximale 900 kg Poids 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec règle intégrée est un convoyeur robuste conçu pour le transport et le positionnement efficaces de tubes, profilés, arbres et pièces en acier sur les machines-outils, en particulier sur les scies à ruban. Grâce à la règle intégrée, l’opérateur peut mesurer avec précision la longueur de coupe sans recourir à des instruments de mesure externes, ce qui améliore la précision et la répétabilité du processus. Applications Le convoyeur est utilisé pour une large gamme de procédés de fabrication et de logistique, notamment : L’alimentation des scies à ruban et scies circulaires Le transport de tubes, barres, profilés et arbres Dodow H Rwgepfx Afrouw Le support pour les lignes de production et les postes d’assemblage Le mesurage précis de la longueur des pièces à couper C’est une solution indispensable pour les ateliers de préfabrication de l’acier, la fabrication de structures métalliques et les entreprises proposant des services de découpe. Équipement standard 6 rouleaux en acier avec roulements Châssis en acier avec réglage en hauteur Renforts transversaux de la structure Règle mécanique intégrée Données techniques – convoyeur à rouleaux 1 m (6 rouleaux) avec règle Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg Type de règle : Mécanique, avec graduation millimétrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux avec réglage variable de la hauteur. Pour l'alimentation et la réception des matériaux traités. Alimentateur à rouleaux d'une longueur de 1 m, destiné principalement aux scies à ruban. Sa grande durabilité et sa capacité de charge rendent l'alimentateur idéal pour l'alimentation de tuyaux, de profilés et de rouleaux. Equipé de six rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il assure un transfert fluide et stable de charges de différentes formes et tailles. Caractéristiques des machines Pour l'alimentation et la réception des pièces Capacité de charge 900kg Rouleaux en acier très résistants avec roulements Réglage en hauteur en douceur - 650-1100 mm Renforts de la traverse dans les jambes Utilisation polyvalente, principalement pour les scies à ruban à métaux Possibilité de connexion et d'extension Données techniques Dedpfx Aevu R Ebefreuw DIAMÈTRE DU ROULEAU 60 mm x 360 mm NOMBRE DE ROULEAUX 6 LONGUEUR D'ALIMENTATION 1000 mm LARGEUR DU ALIMENTATEUR 450 mm HAUTEUR VARIABLE 650-1100 mm CAPACITÉ DE CHARGE MAXIMALE 900 kg POIDS 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux avec réglage variable de la hauteur. Un outil universel au design robuste et largement utilisé dans l’industrie. Alimentateur à rouleaux d'une longueur de 1 m, destiné principalement aux coupeuses à bande. La durabilité élevée et la capacité de charge rendent l'alimentateur idéal pour l'alimentation de tuyaux, de profilés et de rouleaux. Equipé de quatre rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il garantit un transfert fluide et stable de charges de formes et de tailles variées. Caractéristiques des machines Pour l'alimentation et la réception des pièces Capacité de charge maximale 900 kg Rouleaux en acier solides et durables avec roulements Hauteur réglable - 650-1100 mm Djdpfx Asvu R Dqefrouw Utilisation polyvalente Renforts solides sur les barres transversales dans les jambes Possibilité de connexion et d'extension Paramètres techniques : DIAMÈTRE DU ROULEAU 60 mm x 360 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 LONGUEUR D'ALIMENTATION 1000 mm LARGEUR DU ALIMENTATEUR 450 mm HAUTEUR VARIABLE 650-1100 mm CAPACITÉ DE CHARGE MAXIMALE 900 kg POIDS 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 m avec butée de mesure est un convoyeur à rouleaux robuste conçu pour l’alimentation et la réception professionnelles des matériaux lors de l’usinage. Grâce à la butée de mesure intégrée et à l’utilisation de dix rouleaux en acier montés sur roulements, il assure une grande précision de positionnement, une fluidité de déplacement et une résistance élevée aux charges intensives. Il est idéal comme convoyeur à rouleaux pour scies à ruban, scies circulaires et centres de découpe de profilés en acier. Applications - Découpe de tubes, profilés en acier et arbres - Ateliers de construction métallique et industrielle - Centres d’usinage et ateliers de métallerie Dujdpfxjw H Rvce Afrsw - Lignes de production intégrant découpe et transport Équipement standard - 10 rouleaux en acier 60 × 360 mm - Châssis en acier robuste avec pieds renforcés - Réglage en hauteur de 650 à 1100 mm - Butée de mesure avec échelle lisible Caractéristiques techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 10 Longueur du convoyeur : 3 000 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Hauteur réglable : 650–1 100 mm Capacité de charge max. : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le margeur à rouleaux est un outil essentiel dans le domaine du transport et de la manutention de matériaux dans divers environnements industriels. Indispensable lorsque vous travaillez avec des scies à ruban. Equipé de quatre rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il garantit un transfert fluide et stable de charges de formes et de tailles variées. Alimentateur équipé d'une règle permettant de mesurer la longueur de coupe. Alimentateur à rouleaux d'une longueur de 2 m, destiné principalement aux coupeuses à bande. La durabilité élevée et la capacité de charge rendent l'alimentateur idéal pour l'alimentation de tuyaux, de profilés et de rouleaux. Equipé de sept rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il garantit un transfert fluide et stable de charges de formes et de tailles diverses. Alimentateur à rouleaux de 2 m avec mesure - description Pour l'alimentation et la réception des pièces Capacité de charge maximale 900 kg Rouleaux en acier solides et durables avec roulements Hauteur réglable - 650-1100 mm Utilisation polyvalente Renforts solides sur les barres transversales dans les jambes Possibilité de connexion et d'extension Equipé d'une règle permettant de mesurer la longueur de coupe Dusdpfx Aevu R Agofrow Paramètres techniques DIAMÈTRE DU ROULEAU 60mm x 360mm NOMBRE DE ROULEAUX 7 LONGUEUR D'ALIMENTATION 2000 mm LARGEUR DU ALIMENTATEUR 450 mm HAUTEUR VARIABLE 650–1 100 mm CAPACITÉ DE CHARGE MAXIMALE 900 kg POIDS 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux avec réglage variable de la hauteur. Pour l'alimentation et la réception des matériaux traités. Un outil de manutention efficace, mais aussi une solution polyvalente qui répond aux exigences de différents secteurs industriels. Alimentateur à rouleaux d'une longueur de 3 m pour une utilisation universelle. La durabilité élevée et la capacité de charge rendent le chargeur idéal pour alimenter différents types d'éléments. Equipé de dix rouleaux solides d'un diamètre de 60 mm et d'une longueur de 360 mm, il assure un transfert fluide et stable de charges de différentes tailles et formes. Description de l'appareil : Pour l'alimentation et la réception des pièces Charge maximale 900 kg Rouleaux en acier très résistants avec roulements Réglage en hauteur en douceur - 650-1100 mm Utilisation polyvalente, principalement pour les scies à ruban à métaux Renforts de la traverse dans les jambes Possibilité de connexion et d'extension Paramètres techniques DIAMÈTRE DU ROULEAU 60 mm x 360 mm NOMBRE DE ROULEAUX 10 LONGUEUR DU PLATEAU 3000mm LARGEUR DU PLATEAU 450mm HAUTEUR VARIABLE 650-1100mm CAPACITÉ DE CHARGE MAXIMALE 900kg Duedpfsvu Rz Njx Afrew BALANCE 50 kg

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7854 Données techniques : - longueur de la bande : 2515x152 mm - largeur de la bande : 150 mm Dsdpfjzfpnrsx Afrsuw - oscillation - mouvement d’oscillation vertical - longueur de ponçage : 790 mm - dimensions de la table : 840x300 mm - table de travail pour pièces courbes : 300x250 mm - réglage de la table de travail : 80 mm - moteur : 2,2 kW - unité de ponçage orientable de 90 à 45 degrés - réglage de la tête de ponçage : 0–45 degrés - diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm - dimensions L/l/h : 1450/600/1230 mm - poids : 138 kg AVANTAGES – avec oscillation – avec patin – pour le ponçage courbe et rectiligne – unité pouvant travailler verticalement et horizontalement – non repeinte – ponceuse d’occasion en très bon état Prix net : 3 900 PLN Prix net : 930 EUR au taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier avec les fluctuations du taux de change)

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Table de travail Table sectionnée avec quatre sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de plaques HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d’orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont équipés de bouchons. La surface de la table de travail est recouverte d’un réseau de canaux. 2. Broche HQD Broche sans balais d’un fabricant renommé, de haute qualité et d’une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d’un système de refroidissement à l’air innovant. 3. Système d’entraînement Systèmes d’entraînement servomoteurs Leadshine à haut rendement et de haute qualité, d’une puissance de 1500 W et avec un couple de maintien élevé (double sur l’axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais entraînant les axes X et Y transmettent le mouvement par le biais d’engrenages planétaires de haute qualité. L’axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s’effectue au moyen de rails de guidage HIWIN et de crémaillères à denture hélicoïdale, qui garantissent un fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués à partir d’acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de la marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité. Système de lubrification centralisé et sans entretien pour les principaux éléments mobiles : chariots et vis à billes. 4. Structure La structure du portique mobile est fabriquée en fonte, ce qui lui confère une rigidité incroyable et permet d’absorber très bien les vibrations générées pendant l’usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d’outil La machine est équipée d’un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d’un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Fourni avec les porte-outils : ISO30 et douilles pour fixer des outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d’un capteur de hauteur d’outil de précision pour l’axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d’outil. 6. Pompe à vide et système d’aspiration (option) 4 sections à vide indépendantes. Le système d’aspiration, actionné pneumatiquement, est placé près de la broche et permet de connecter n’importe quel système d’aspiration des copeaux. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Contrôle NK-105 G3 La machine prend en charge le logiciel CAD/CAM dans la dernière version. EN OPTION : le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise/ANGLAISE. Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Djdpfjvupu Usx Afrsuw Structure Portique - fonte / table - acier soudé Systèmes d’entraînement Servomoteurs Leadshine de 1500 W Table table hybride / table à vide Puissance de la broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (en option : brumisation d’huile) Vitesse de la broche de 6000 à 24000 tr/min Alimentation 400 V, air compr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK IND 2131 (2100x3100) 1. Table de travail Table sectionnée avec six sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et résistants, contrôlée directement depuis le pupitre de commande, Chaque section est dotée d’orifices par lesquels le vide provenant de la pompe à vide est introduit via un système de tuyaux, Les orifices principaux de la table à vide sont équipés de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux, La surface de la table de travail est recouverte d’un réseau de canaux qui permet une répartition uniforme du vide sur toute sa surface, Elle possède des rainures qui permettent également de fixer manuellement le matériau, La table est équipée de butées sur deux axes ! Positionneurs pneumatiques qui permettent de positionner le matériau toujours au même endroit. 2. Broche Broche sans balais d’un fabricant renommé, de haute qualité, d’une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d’un système de refroidissement innovant à l’AIR. 3. Entraînement Entraînements servo AC YASKAWA à haut rendement, contrôlés par un contrôleur numérique, assurant un usinage de qualité supérieure tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans les différentes directions, Les moteurs servo AC sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par le biais d’engrenages planétaires de haute qualité. L’axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s’effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères à denture hélicoïdale, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués à partir d’acier de haute qualité, trempé et revenu. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité incroyable et une excellente capacité d’absorption des vibrations générées lors de l’usinage. 5. Magasin d’outils et capteur de mesure d’outil La machine est équipée d’un magasin d’outils linéaire à 12 positions, d’un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d’outils de dimensions suivantes : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. Chaque fraiseuse CNC est équipée d’un capteur de hauteur d’outil de précision sur l’axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesures après chaque changement d’outil. 6. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : La commande de la machine s’effectue à l’aide d’un contrôleur industriel SYNTEC, comme sur les grands centres d’usinage. Le contrôleur est livré avec un manipulateur et un écran LCD. En option, le logiciel le plus récent UCanCAM V13 en version polonaise/ANGLAISE. Caractéristiques techniques Surface de travail : 2100x3100 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînements : moteurs servo hybrides (AC LEADSHINE) 1500 W Table : hybride Puissance de la broche : 9 kW Transmission : Shimpo Duedpfx Asvup Unefrjw Vitesse de la broche : de 6000 à 24000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé min. 8 bar Précision de repositionnement : 0,01 mm Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Fixation du matériau : à vide, hybride Pompe : (en option)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Djdpfovupcrjx Afrouw Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cintreuse électrique pour le cintrage de tubes et de profilés, de barres et de méplats en fonction des rouleaux - pierres de cintrage utilisés. La machine est en outre équipée d'une pression mécanique sur le rouleau supérieur avec vernier. Idéale pour le cintrage de courbes, cercles, spirales, etc. Poids à vide très élevé pour une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Equipée d'une pédale pour la commande de l'entraînement gauche/droite. Utilisée dans les ateliers de serrurerie et sur les chantiers de construction. Capacité maximale de cintrage des tubes jusqu'à 50 mm. La cintreuse permet de travailler à la fois sur des plans verticaux et horizontaux. Caractéristiques de la machine Cintreuse électrique pour le cintrage de profilés et de tubes. La cintreuse permet de travailler sur des plans verticaux et horizontaux. La machine est équipée d'une pression réglable mécaniquement sur le rouleau supérieur. Idéale pour le cintrage de courbes, cercles, spirales. Rayon de cintrage réglable au moyen d'un dispositif de pression supérieur avec échelle vernier. Application : Cintrage de profilés et de tubes Différents profils peuvent être cintrés au moyen de rouleaux universels. Poids à vide très élevé pour une stabilité optimale Rouleaux directionnels rectifiés et trempés sur les côtés, Rouleaux de cintrage en acier robuste et trempé Commande par pédale Fonctionnement vertical et horizontal Fonctionnement gauche/droite Equipement standard Dujdpfx Aeu Snm Ijfrjw Rouleaux de guidage latéraux pédale de commande divers jeux de rouleaux DTR-ka en polonais Déclaration CE Données techniques Matériau : tube rond [mm] 50 x 2 Matériau : profilé rectangulaire [mm] 50 x 50 x 2 Matériau : barre ronde [mm] 35 Matériau : pièce rectangulaire solide [mm] 35 x 35 Diamètre des rouleaux [mm] 40 Puissance du moteur [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentation électrique 3 phases, 400V Dimensions (L x L x H) [mm] 900 x 850 x 1700 Poids [kg] 485

État: d'occasion, Année de construction: 2026, ASPIRATEUR FM230-L1 La structure robuste de l’aspirateur et sa forte dépression permettent d’aspirer les copeaux et la sciure produits par les machines, ainsi que de nettoyer le sol après le travail. Description de la machine Aspirateur à haute dépression (turbine disposée horizontalement) Turbine métallique équilibrée Moteur renforcé Possibilité d’aspirer les ateliers Grande capacité des sacs Livré avec une large buse d’aspiration Facile à déplacer grâce à de grandes roues Poignée ergonomique pour diriger la machine Haute performance, fonctionnement SILENCIEUX ! Grâce à ses dimensions réduites, il ne prend pas beaucoup de place dans l’atelier. Les efforts constants de notre équipe ont abouti à la création d’une turbine métallique à plusieurs pales de la série WhirlWind, qui, associée à un boîtier métallique robuste, constitue le cœur de l’aspirateur. Le flux d’air à dépression aspire parfaitement l’excès de sciure produit pendant le fonctionnement de la machine, lors de l’usinage mécanique du bois. La structure robuste de l’aspirateur a été enrichie d’un châssis stable qui garantit un fonctionnement stable et sans vibrations de l’appareil. L’ensemble de la structure a été renforcé par des supports d’épaisseur appropriée, qui maintiennent les cylindres de collecte ainsi que le poids des sacs de déchets dans la position correcte sur une base massive. Un atout supplémentaire est l’utilisation d’un joint flexible et résistant, placé à un endroit stratégique, afin d’améliorer l’étanchéité de l’ensemble du système. Nous équipons les aspirateurs en standard d’un sac filtrant en toile et d’un sac à déchets en plastique. Les colliers métalliques flexibles assurent un remplacement des sacs simple et sans problème pendant de nombreuses années. Duedpfx Afsy S Uz Torsw L’utilisation de roues pivotantes et de roulements à billes assure un déplacement facile de l’aspirateur dans les locaux. Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR EN FONCTIONNEMENT CONTINU S1 0,75 kW VITESSE 2800 tr/min CAPACITÉ D’ASPIRATION 1000 m³/h CAPACITÉ DES SACS 60 l NOMBRE DE SACS 2 DIAMÈTRE DU RACCOUD D’ASPIRATION 100 mm HAUTEUR 1550 mm LARGEUR 420 mm LONGUEUR 800 mm TENSION 230 V POIDS 27 kg ATTENTION !!! Machines hors garantie, 11 unités disponibles. Complètes, 100 % fonctionnelles, sans emballage. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles en circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à l'utilisation de solutions avancées, telles qu'une pression de travail allant jusqu'à 8 bars et un chauffage du liquide jusqu'à 70 °C, elle assure un nettoyage efficace des dépôts de carbone, des huiles, des graisses et d'autres contaminants difficiles, même sur les surfaces difficiles d'accès. Les principaux atouts de la laveuse MP160 : * Technologie haute pression (5-8 bars) : permet d'éliminer même les contaminants les plus tenaces sur les pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu'à 70 °C : augmente l'efficacité des produits de nettoyage et réduit le temps de nettoyage. * Pistolet multifonction : possibilité de travailler avec de l'air ou de l'air mélangé à un liquide de nettoyage, permettant également le séchage des pièces. * Panneau de commande intuitif : réglage facile de la température, de la pression et contrôle indépendant du chauffage et de l'alimentation. * Structure compacte en acier : robuste et durable, idéale pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Construction et technologie : La laveuse à cabine MP160 est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion, ce qui lui assure une longue durée de vie. Ses dimensions compactes (770 x 600 x 1330 mm) permettent un nettoyage confortable des composants de taille moyenne et plus petite. Le bac de travail pour le liquide, d'une capacité de 8 à 14 litres, permet une gestion économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une position stable de l'appareil sur n'importe quelle surface, et le manomètre intégré permet un contrôle précis de la pression de travail. Précision et efficacité du travail : La MP160 permet de nettoyer rapidement et en toute sécurité les pièces de structure complexe, telles que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles et les éléments de systèmes hydrauliques. Le système de pulvérisation à pression garantit que le liquide de nettoyage pénètre même dans les canaux et les cavités étroits. Grâce à la possibilité de séchage à l'air comprimé, les pièces sont prêtes à être utilisées immédiatement après le processus de nettoyage. Applications : La laveuse haute pression MP160 est une solution idéale pour les ateliers de mécanique, les entreprises de remise à neuf, les entreprises de service et l'industrie manufacturière. Elle est parfaite pour le nettoyage des pièces fabriquées en acier, en aluminium, en fonte et dans d'autres métaux. Indispensable partout où un nettoyage efficace, rapide et sûr des pièces de machines et d'équipements est requis. Équipement standard : * Pistolet multifonction pour la pulvérisation de liquide ou d'air * Système de chauffage pour chauffer le liquide de travail * Panneau de commande intuitif avec manomètre * Pieds stabilisateurs réglables Données techniques de la laveuse MP160 : * Capacité : 160 litres * Chauffage du détergent : jusqu'à 70 °C * Capacité du bac à liquide : 8-14 litres * Pression de travail : 5-8 bars * Dimensions : 770 x 600 x 1330 mm Dusdouc Tn Aepfx Afrew * Poids : 47 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Machine à bander des chants de type EBM 360B, modèle professionnel. Cette machine est conçue pour le bander des chants, qu'ils soient droits ou courbes. Idéale pour les ateliers et les entreprises de menuiserie de taille moyenne et grande. Ciseaux pneumatiques pour la découpe des chants (bandes autocollantes). Construction robuste et solide. Cette machine alimente, découpe et colle le chant. Un capteur détecte l'alimentation et la découpe de la bande, récupérant automatiquement les chutes de bande dans un réceptacle. Panneau de commande facile à utiliser et bien placé. Le confort de travail et la fiabilité de la machine sont garantis. Un atout indéniable est sa conception simple et son utilisation intuitive. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES LARGEUR DES CHANTS 10-60 (68) mm ÉPAISSEUR DES CHANTS 0,3-3 mm RAYON DE COURBURE MINIMAL 20 mm LARGEUR DE COUPE MAXIMALE AUTORISÉE 50 mm Dusdpfjzhtt Rex Afrow PUISSANCE DE CHAUFFAGE 2 kW ALIMENTATION 400 V MOTEUR 0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW VITESSE D'AVANCEMENT 0-14 m/min PRESSION D'AIR 6 BAR DIMENSIONS 1550 x 800 x 1000 POIDS 185 kg ATTENTION !!! Cette machine provient d'un retour, elle a été réparée sous garantie. Elle est en état de marche et complète. Pas de garantie ni de possibilité de retour !!!

État: d'occasion, Année de construction: 2026, ASPIRATEUR INDUSTRIEL FM230-L1 La structure robuste de l'aspirateur et sa forte aspiration permettent d'aspirer les copeaux et la sciure des machines, ainsi que de nettoyer le sol après le travail. Dusdpfjzhtryjx Afrjw Description de la machine : * Aspirateur à haute aspiration (turbine en configuration horizontale) * Turbine métallique équilibrée * Moteur renforcé * Possibilité d'aspirer dans un atelier * Grande capacité des sacs * Livré avec une large buse d'aspiration * Facile à déplacer grâce aux grandes roues * Poignée ergonomique pour guider la machine * Haute performance, fonctionnement SILENCIEUX ! * Grâce à ses dimensions réduites, il ne prend pas beaucoup de place dans l'atelier Les efforts constants de notre équipe ont abouti à la création d'une turbine métallique à plusieurs pales de la série WhirlWind, qui, associée à un boîtier métallique robuste, constitue le cœur de l'aspirateur. Le flux d'air à dépression aspire parfaitement l'excès de sciure produit pendant le fonctionnement de la machine lors de l'usinage mécanique du bois. La structure robuste de l'aspirateur a été enrichie d'un châssis stable qui garantit un fonctionnement stable et sans vibrations de l'appareil. L'ensemble de la structure a été renforcé par des supports d'une épaisseur appropriée, qui maintiennent les cylindres de stockage ainsi que le poids des sacs de déchets dans la position correcte sur une base robuste. Un atout supplémentaire est l'utilisation d'un joint flexible et résistant, placé dans un endroit critique, afin d'améliorer l'étanchéité de l'ensemble du système. Nous équipons en standard les aspirateurs d'un sac filtrant en toile et d'un sac de déchets en plastique. Les colliers métalliques flexibles assurent une longue durée de vie et un remplacement facile des sacs. L'utilisation de roues pivotantes et montées sur roulements garantit un déplacement facile de l'aspirateur dans l'environnement de travail. Paramètres techniques : PUISSANCE DU MOTEUR EN FONCTIONNEMENT CONTINU S1 : 0,75 kW VITESSE : 2800 tr/min CAPACITÉ D'ASPIRATION : 1000 m3/h CAPACITÉ DES SACS : 60 litres NOMBRE DE SACS : 2 DIAMÈTRE DU RACCOrd D'ASPIRATION : 100 mm HAUTEUR : 1550 mm LARGEUR : 420 mm LONGUEUR : 800 mm TENSION : 230 V POIDS : 27 kg ATTENTION ! Les machines proviennent de retours, elles sont complètes, 4 unités disponibles. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cintreuse électrique pour le cintrage de tubes et de profilés, de barres et de méplats en fonction des rouleaux - pierres de cintrage utilisés. La machine est en outre équipée d'une pression mécanique sur le rouleau supérieur avec vernier. Idéale pour le cintrage de courbes, cercles, spirales, etc. Complète avec une pédale pour la commande de l'entraînement gauche/droite. Utilisée dans les ateliers de serrurerie et sur les chantiers de construction. Capacité maximale de cintrage des tubes jusqu'à 30 mm. La cintreuse permet de travailler aussi bien à la verticale qu'à l'horizontale. Dodpfxeu Snlko Afrouw Caractéristiques de la machine Cintreuse électrique pour le cintrage de profilés et de tubes. La cintreuse permet de travailler aussi bien à la verticale qu'à l'horizontale. La machine est équipée d'une pression réglable mécaniquement sur le rouleau supérieur. Idéale pour le cintrage de courbes, cercles, spirales. Rayon de cintrage réglable au moyen d'un dispositif de pression supérieur avec échelle vernier. Application : Cintrage de profilés et de tubes Différents profils peuvent être cintrés au moyen de rouleaux universels. Poids à vide très élevé pour une stabilité optimale Rouleaux directionnels rectifiés et trempés sur les côtés, Rouleaux de cintrage en acier robuste et trempé Commande par pédale Fonctionnement vertical et horizontal Fonctionnement gauche/droite Equipement standard Rouleaux de guidage latéraux pédale de commande Manuel du conducteur en polonais Déclaration CE Données techniques Tube rond [mm] 30 x 1 Profil rectangulaire [mm] 30 x 30 x 1 Barre ronde [mm] 16 Pièce rectangulaire solide [mm] 30 x 10 Diamètre de l'arbre [mm] 30 Rotation [tr/min] 9 Puissance du moteur [kW] 0,75 kW Alimentation électrique 3 phases, 400V Dimensions (L x L x H) [mm] 1200 x 750 x 1210 Poids [kg] 252

État: nouveau, Année de construction: 2026, Affûteuse de couteaux raboteuses CORMAK TSC630 avec refroidissement ‼️DEUX MEULES INCLUSES DANS LE KIT‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ La CORMAK TSC630 est une affûteuse professionnelle pour couteaux de raboteuses, couteaux de broyeurs ainsi que d’autres lames de machines utilisées en menuiserie, dans les ateliers de production et dans les ateliers de traitement du bois. ✅ La machine permet un affûtage précis des lames jusqu’à 630 mm de longueur et est équipée d’un système de refroidissement par liquide, d’un réglage en continu de l’angle d’affûtage ainsi que d’un déplacement stable sur des guides linéaires. ✅ Une solution idéale pour les utilisateurs recherchant : un affûtage précis et reproductible, une réduction de la surchauffe de la lame, un fonctionnement stable, des coûts d’exploitation réduits, la possibilité d’affûter les lames en interne. ✅ Points forts de l’affûteuse CORMAK TSC630 Affûtage de lames jusqu’à 630 mm Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° Système de refroidissement par liquide intégré Déplacement fluide sur guides à roulements Construction stable et robuste Possibilité d’affûtage simultané de plusieurs couteaux fins Réglage précis de la hauteur de la meule Bac de récupération du liquide de refroidissement avec possibilité de réutilisation Meule en corindon pour aciers à outils et HSS Alimentation 230 V — adaptée à la plupart des ateliers ✅ Applications L’affûteuse CORMAK TSC630 est idéale pour l’affûtage de : Dsdey Sf Ukjpfx Afreuw couteaux de raboteuses, couteaux de broyeurs, lames HSS, couteaux pour machines à bois, lames industrielles, autres lames de machines droites. Parfait pour : menuiseries, ateliers de traitement du bois, ateliers, entreprises de production, centres de service d’outillage. ✅ Guidage précis et fonctionnement stable L’ensemble moteur avec la meule se déplace sur des guides linéaires à roulements, garantissant : un déplacement fluide, un meilleur contrôle lors de l’affûtage, une enlèvement uniforme du matériau, une grande régularité du travail. Les dispositifs de serrage réglables et les butées facilitent le positionnement rapide des lames et réduisent le temps de préparation de la machine. ✅ Système de refroidissement par liquide Le système de refroidissement intégré limite la surchauffe des lames pendant le meulage, ce qui permet de conserver les propriétés du matériau et d’améliorer le confort de l’opérateur. Le bac de récupération avec orifice de vidange facilite l’évacuation et la réutilisation du liquide de refroidissement. ✅ Possibilité d’affûtage simultané de plusieurs lames Grâce à des blocs spéciaux, il est possible d’aiguiser simultanément jusqu’à 4 fines lames de raboteuse d’environ 3 mm d'épaisseur. Cela permet : ✅ un travail plus rapide, ✅ une productivité accrue, ✅ une qualité d’affûtage répétitive. ‼️Équipement standard‼️ Le kit comprend: Affûteuse CORMAK TSC630 2x meules en corindon Système de refroidissement intégré Blocs pour l’affûtage simultané des lames Bac de récupération du liquide de refroidissement Données techniques Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Longueur maximale du couteau : 630 mm Largeur maximale du couteau : 150 mm Épaisseur maximale du couteau : 30 mm Vitesse de rotation : 2800 tr/min Diamètre de la meule : 100 mm Hauteur de la meule : 51 mm Épaisseur de la meule : 13 mm Plage d’angle d’aff

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique, extrêmement robuste, fiable et moderne, pour la coupe de métaux, dotée d'un système de levage et d'abaissement automatique du bras. Le bras de la scie à ruban est pivotant dans les deux sens, de -45° à +60°. Cette machine est indispensable dans tout atelier de métallerie. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés et de matériaux pleins. Caractéristiques du produit La scie à ruban CORMAK S-200RH est équipée en standard d'un système de levage et d'abaissement automatique du bras, ainsi que d'un réglage de la hauteur permettant de positionner le bras à la hauteur appropriée pour le matériau à couper. Grâce à un amortisseur hydraulique automatique, la manipulation manuelle de la machine a été simplifiée, se limitant au mouvement de la scie et à la fixation du matériau dans l'étau. Le bras, fabriqué à partir d'une seule pièce de fonte, associé à une conception soignée, massive et stable, confère à la scie S-200R une rigidité exceptionnelle, ce qui se traduit par un fonctionnement fiable et une très grande précision de coupe. L'innovation et la production des scies CORMAK PREMIUM LINE, série semi-automatique et automatique, conformément aux normes et aux standards certifiés ISO : 90001 et ISO : 140001, garantissent la sécurité, la qualité et la fiabilité du produit. L'utilisation de moteurs de la série M3V – d'un fabricant mondialement reconnu et apprécié, l'un des leaders mondiaux, ABB – garantit une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. En tant que fabricant et seul représentant sur le marché polonais, nous assurons l'authenticité du produit ainsi qu'un service après-vente professionnel et qualifié, tant pendant la période de garantie qu'au-delà. Données techniques TYPE : semi-automatique LEVAGE ET ABBAISSEMENT DU BRAS : hydraulique avec réglage progressif de l'abaissement du bras VITÉSSE DE LA BANDE : 36/70 mm/min COUPE D'ANGLE : gauche de 45° à 60° droite ÉTAU : hydraulique DIAMÈTRE MINIMAL DE COUPE : Ø 5 mm LONGUEUR MINIMALE DU MATÉRIAU DANS L'ÉTAU : 30 mm HAUTEUR DE LA BASE DE L'ÉTAU : 780 mm Duedpfx Asi D D A Ssfrew BANDE DE COUPE : 27x0,9x2910 mm PUISSANCE TOTALE : 2,1 kW DIMENSIONS (Lxlxh) : 1600 x 800 x 1400 mm POIDS : 530 kg Angle 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º G ø200 220 x 120 190 x 190 45º D ø220 235 x 120 210 x 210 60º D ø110 155 x 110 100 x 100 Équipement standard console de commande sur un socle séparé, unité hydraulique intégrée, commande hydraulique du mouvement du bras (haut - bas) avec possibilité de réglage progressif de la vitesse d'abaissement, fonction de mémorisation de la position du bras (retour du bras après la coupe à une hauteur déterminée), coupe d'angle gauche/droite 45° - 0° - 45° - 60°, brosse de nettoyage de la bande, système de refroidissement, scie à ruban bimétallique, déclaration de conformité CE, documentation technique. Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène Duedezfgi Hspfx Afrjw L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Dusdpfjzdp Eusx Afrow Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le broyeur a de très grandes capacités de travail. Le matériau peut être poncé à l’avant ou à l’arrière de la machine. Il dispose de deux vitesses de bande 15/30 m/s et d'un système de serrage avec mâchoires prismatiques stables pour tubes, matériaux plats et carrés. Dimensions de la bande abrasive 100 x 2000 mm, moteur 3,3 kW. Caractéristiques de la machine Système de serrage avec mâchoires prismatiques stables pour tubes, matériaux plats et carrés fonctionnement pratique et simple remplacement facile et rapide du rouleau de ponçage grande surface de meulage sur le dessus de la machine, par exemple pour éliminer les bavures ou les surfaces de meulage 2 vitesses de courroie base stable et sans vibrations Dedpfx Afjvxhv Ssrouw 2 bacs à poussière, système de protection contre la poussière pour la surface de ponçage Données techniques DIAMETRE DE MEULAGE 20 - 76,1 mm RÉGLAGE DE L'ANGLE 30 - 90° VITESSES DE BANDE 860 / 1720 m/min POUVOIR 3,3 kW DIMENSIONS DE LA COURROIE 100x2000mm DIMENSIONS DU BROYEUR 1340x700x1210mm BALANCE 159 kg