Cormak Tornado 460X1500 d'occasion à vendre (550)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK TORNADO 460x1500 - construction de bâti en fonte 2x plus grande et solide, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 5,5 kW/400V - couple maximal, grand passage de broche 82 mm. Principaux avantages : - Applications polyvalentes : le tour est idéal pour une variété de tâches, telles que le tournage ID et OD, le tournage conique, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le polissage, le perçage et le brochage. - Construction stable : le lit en fonte de 300 mm de large a été trempé et rectifié avec précision, ce qui garantit une réduction élevée des vibrations et des conditions de travail stables même sous de lourdes charges. - Précision numérique : L'appareil est équipé d'un affichage numérique sur deux axes (longitudinal, transversal), qui visualise les valeurs exactes de décalage sur l'écran grâce à des règles de mesure optiques. - Broche de haute qualité : Le système de roulement renforcé dans la broche et le grand passage de 82 mm garantissent une efficacité optimale pendant le travail. L'ensemble comprend également un mandrin de tour à 3 mors d'un diamètre de 250 mm et un mandrin à 4 mors d'un diamètre de 320 mm, un moteur de 5,5 kW. - Efficacité et productivité : le système d'avance longitudinale et transversale rapide sur le joystick réduit considérablement le temps d'usinage, et les engrenages trempés et rectifiés de l'engrenage de la broche garantissent durabilité et fiabilité pendant des années. - Large gamme de possibilités de filetage : Grâce à la fonction de filetage (métrique, pouce, modulaire et DP), à droite et à gauche, et à la possibilité de changer les paramètres sans avoir à remplacer les engrenages, le travail devient plus rapide et plus pratique. La gamme de threads pris en charge comprend : métrique (41) de 0,1 à 14 mm, pouce (60) de 2 à 112 T.P.I., modulaire (34) de 0,1 à 7 M.P. et DP (50) de 4 à 112 D.P. - Comptage précis des filetages : le tour est équipé d'une horloge de tournage de filetage, qui vous permet de remettre rapidement le chariot dans sa position d'origine après avoir dévissé l'écrou de la vis mère. - Ergonomie et simplicité d'utilisation : Le panneau de commande intuitif sur le réducteur permet un réglage rapide de la vitesse de la broche et de l'avance automatique. - Usinage de grandes pièces : Le pont de banc remplaçable permet le tournage de grandes pièces jusqu'à 690 mm de diamètre et 240 mm de longueur (avec le pont retiré), ce qui augmente la portée des capacités de la machine. Paramètres techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans l'évidement diamètre x largeur 690 mm x 240 mm Hauteur de la canine 230 mm Distance entre les centres 1500 mm Largeur du lit 300 mm Section maximale du couteau 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale de la glissière supérieure 120 mm Diamètre du trou de broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Douille de broche (cône) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filetage de la vis mère ø35 mm x 6 mm Filetage en pouces Pas Pas 2-112 TPI (filetages par pouce) (60) Filetage métrique 0,1-14 mm (41) dent. par pouce de diamètre subd. roues dentées. 4-112D.P. (50) Modules d'engrenages 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinale 0,031-1,7 mm/tour. (42) Alimentation transversale 0,014-0,784 mm (42) Course totale du roulement de la contre-poi Bdjdpfx Asvzzqbopdof

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 représentent une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. Parmi les améliorations, on note une protection du porte-outil remaniée, un système de roulements de broche amélioré, un nouvel affichage numérique. Ils conviennent aux usines de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont idéaux pour la production en petites et moyennes séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec des tiroirs pour les outils et un bac à copeaux coulissant Caractéristiques de la machine * LA SURFACE RENFORCÉE ET NERVURÉE DU BÂTI DU TOUR ASSURE UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, DE PLUS, LES ROULEMENTS SONT PRÉCISÉMENT MEULÉS ET TRAITÉS THERMIQUEMENT * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DE 2 AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS DE FONCTIONNEMENT OPTIMAUX SONT ASSURÉS PAR UN GRAND DÉPORT DE BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI ADÉQUATE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET À UN ARBRE ET UNE VIS DE TRANSLATION * ENGRENAGES DE LA BOÎTE DE VITESSE DE LA BROCHE TRAITÉS THERMIQUEMENT * EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSLATION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE FILETS SANS AVOIR À REMPLACER LES ENGRENAGES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DE SÉLECTION DE L'AVANCE : PAR UNE VIS OU À L'AIDE D'UN ARBRE * LE PONT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE DIAMÈTRE ACCRU * TIROIR À COPEAUX COULISSANT ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL PLUS FACILE ET PLUS EFFICACE Données techniques * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE : 400 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE SUR LE CHARRIOT : 250 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE DÉPORT DU PONT : 520 mm * LONGUEUR DE TOURAGE ENTRE LES POINTES : 1000 mm * LARGEUR DU BÂTI : 218 mm * EXTRÉMITÉ DE BROCHE : CAMLOCK D5 * CONE DE BROCHE : MK6 * DÉPORT DE BROCHE : 52 mm * GAMME DE VITESSES DE BROCHE : 65-1810 tr/min * NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE : 16 plages * GAMME D'AVANCE LONGITUDINALE : (40) 0,053 - 1,291 mm/tr * GAMME D'AVANCE TRANSVERSALE : (40) 0,011 - 0,276 mm/tr * DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL : 25 mm x 25 mm * FILET MÉTRQUE : 0,4 - 7 mm * FILET EN POUCES : 4 - 60 T.P.I. * FILET MODULAIRE : (22) 0,4 - 3 mm * FILET D.P. : (28) 8 - 84 D.P. * DIAMÈTRE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 50 mm * COURSE DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : 110 mm * EXTRÉMITÉ DE LA DOUILLE DU CONTREPOINTE : MT4 * PUISSANCE DU MOTEUR : 2,2 kW * PUISSANCE DE LA POMPE : 0,1 kW * POIDS : 640 kg * DIMENSIONS : 2000 x 820 x 1650 mm ÉQUIPEMENT * affichage numérique à 2 axes * contrepointe fixe * contrepointe mobile * mandrin à 3 mors 200 mm * mandrin à 4 mors 200 mm * plaque 280 mm * porte-outil fixe MK4 x 2 Bdedszp E A Topfx Apdef * douille de réduction MK6/MK4 * clés ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle présente des défauts de carrosserie et de peinture, elle est fonctionnelle. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 360 sont une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. Parmi les améliorations, on note une protection du porte-outil améliorée, un système de roulements de broche amélioré et un nouvel affichage numérique. Ils conviennent aux ateliers de production, aux ateliers et aux outilleries. Ils sont parfaitement adaptés à la production de pièces unitaires et de petites séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec tiroirs à outils et plateau à copeaux rétractable Caractéristiques de la machine * LA SURFACE RENFORCÉE ET CANNELÉE DU BÂTI DU TOUR ASSURE UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS. DE PLUS, LES ROULEMENTS SONT PRÉCISIONNEMENT RECTIFIÉS ET TREMPÉS. * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DES AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS OPTIMAUX SONT ASSURÉS GRÂCE AU GRAND DÉBATTEMENT DE LA BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI APPROPRIÉE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET UN ÉQUIPEMENT COMPRENANT UNE TIGE ET UNE VIS DE TRANMISSION * ROUES TREMPÉES DANS LE TRAIN DE BROCHE * EMBRAYAGE DE SÉCURITÉ RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSMISSION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE PAS DE VIS SANS AVOIR À REMPLACER LES ROUES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DU SÉLECTEUR D'AVANCE : PAR LA VIS OU À L'AIDE DE LA TIGE * LE SUPPORT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE PLUS GRAND DIAMÈTRE * TIROIR À COPEAUX RÉTRACTABLE ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL AMÉLIORÉ ET EFFICACE Données techniques * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE : 360 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT : 220 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE RENFONCEMENT DU SUPPORT : 490 mm * LONGUEUR MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE RENFONCEMENT DU SUPPORT : 168 mm * LONGUEUR DE TOURAGE DANS LES POINTES FIXES : 970 mm * LARGEUR DU BÂTI : 187 mm * EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE : D1-4 * DÉBATTEMENT DE LA BROCHE : 52 mm * PLAGE DE VITESSE DE LA BROCHE : 90-2000 tr/min * NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE : 8 plages * PLAGE D'AVANCE LONGITUDINALE : 0,055 - 1,291 mm/tr * PLAGE D'AVANCE TRANSVERSALE : 0,014-0,345 mm/tr * DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL : 16 mm x 16 mm * PAS DE VIS MÉTRIQUE : 0,4-7 mm * PAS DE VIS EN POUCES : 4-60 T.P.I. * DIAMÈTRE DU MANCHON DU CONTREPOINTE : 32 mm * EXTRÉMITÉ DU MANCHON DU CONTREPOINTE : MT3 * PUISSANCE DU MOTEUR : 1,5 kW * PUISSANCE DE LA POMPE : 0,1 kW * POIDS : 570 kg * DIMENSIONS : 1890x720x1500 mm Bjdeiz S R Nopfx Apdsdf Équipement * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DES AXES * MANDRIN À 3 MORCEAUX 200 mm * MANDRIN À 4 MORCEAUX 200 mm * PLAQUE DE FIXATION * CONTREPOINTE FIXE * CONTREPOINTE MOBILE * DOUILLE DE RÉDUCTION * PORTE-OUTIL FIXE * SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT * ÉCLAIRAGE * JEU DE ROUES DE CHANGEMENT * INDICATEUR / COMPARATEUR DE PAS DE VIS * OUTILS * TOUR SUR SOCLE * MANUEL EN POLONAIS * DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE/UE * MACHINE NEUVE D'USINE - GARANTIE COMPLÈTE Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Bdsdpfovzzffex Apdof Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK TORNADO 460x2000 Principaux avantages : - Applications polyvalentes : le tour est idéal pour une variété de tâches, telles que le tournage ID et OD, le tournage conique, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le polissage, le perçage et le brochage. - Construction stable : le lit en fonte de 300 mm de large a été trempé et rectifié avec précision, ce qui garantit une réduction élevée des vibrations et des conditions de travail stables même sous de lourdes charges. - Précision numérique : L'appareil est équipé d'un affichage numérique sur deux axes (longitudinal, transversal), qui visualise les valeurs exactes de décalage sur l'écran grâce à des règles de mesure optiques. - Broche de haute qualité : Le système de roulement renforcé dans la broche et le grand passage de 82 mm garantissent une efficacité optimale pendant le travail. L'ensemble comprend également un mandrin de tour à 3 mors d'un diamètre de 250 mm et un mandrin à 4 mors d'un diamètre de 320 mm, un moteur de 5,5 kW. - Efficacité et productivité : le système d'avance longitudinale et transversale rapide sur le joystick réduit considérablement le temps d'usinage, et les engrenages trempés et rectifiés de l'engrenage de la broche garantissent durabilité et fiabilité pendant des années. - Large gamme de possibilités de filetage : Grâce à la fonction de filetage (métrique, pouce, modulaire et DP), à droite et à gauche, et à la possibilité de changer les paramètres sans avoir à remplacer les engrenages, le travail devient plus rapide et plus pratique. La gamme de threads pris en charge comprend : métrique (41) de 0,1 à 14 mm, pouce (60) de 2 à 112 T.P.I., modulaire (34) de 0,1 à 7 M.P. et DP (50) de 4 à 112 D.P. - Comptage précis des filetages : le tour est équipé d'une horloge de tournage de filetage, qui vous permet de remettre rapidement le chariot dans sa position d'origine après avoir dévissé l'écrou de la vis mère. - Ergonomie et simplicité d'utilisation : Le panneau de commande intuitif sur le réducteur permet un réglage rapide de la vitesse de la broche et de l'avance automatique. Bdjdsv E Eiiopfx Apdof - Usinage de grandes pièces : Le pont de banc remplaçable permet le tournage de grandes pièces jusqu'à 690 mm de diamètre et 240 mm de longueur (avec le pont retiré), ce qui augmente la portée des capacités de la machine. Paramètres techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans l'évidement diamètre x largeur 690 mm x 240 mm Hauteur de la canine 230 mm Distance entre les centres 2000 mm Largeur du lit 300 mm Section maximale du couteau 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale de la glissière supérieure 120 mm Diamètre du trou de broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Douille de broche (cône) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filetage de la vis mère ø35 mm x 6 mm Filetage en pouces Pas Pas 2-112 TPI (filetages par pouce) (60) Filetage métrique 0,1-14 mm (41) dent. par pouce de diamètre subd. roues dentées. 4-112D.P. (50) Modules d'engrenages 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinale 0,031-1,7 mm/tour. (42) Alimentation transversale 0,014-0,784 mm (42) Course totale du roulement de la contre-pointe 120 mm Diamètre du manchon de palier de contre-pointe ø60 mm Modules d'engrenages MT n° 4 Moteur d'entraînement de broche 5,5 kW Moteur de pompe à liquide de refroidissement 0,09 kW Dimensions de la

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Bodpfxeznt Rps Apdjdf Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement Bdjdpfx Apeznt I Iodef * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Hauteur totale : 1210 mm Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Bdedpfxoxg Nfte Apdjf Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Bodpfsy Shzasx Apdjdf Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot Élévateur à Mât Électrique 1500 kg / 3000 mm – Manipulation Efficace des Palettes et des Charges d’Entrepôt Ce chariot élévateur à mât électrique, avec une capacité de charge de 1500 kg et une hauteur de levage de 3000 mm, est un appareil polyvalent conçu pour le transport, le levage et le déchargement de marchandises sur les rayonnages d’entrepôt. Il combine une capacité de charge élevée, une conception compacte et la possibilité de régler l’écartement des fourches, ce qui le rend adapté à la manipulation de palettes et de charges de différentes dimensions. Bodjzq Au Nopfx Apdjdf Principaux avantages du chariot Capacité de charge jusqu’à 1500 kg : permet de transporter et de soulever des palettes, des matériaux et des composants de production lourds. Hauteur de levage de 3000 mm : permet de déposer les marchandises sur les rayonnages et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Écartement des fourches réglable : la valeur maximale de 865 mm permet d’ajuster la position des fourches en fonction de différentes tailles de palettes et de charges. Fourches d’une longueur de 1150 mm : idéales pour une manipulation efficace des charges de palettes typiques. Largeur d’une fourche simple de 165 mm : assure une grande surface d’appui pour la charge à soulever. Hauteur des fourches abaissées de 90 mm : permet de saisir facilement les palettes placées directement sur le sol. Plateforme opérateur pliable : augmente le confort lors des déplacements fréquents et du travail sur une plus grande surface de l’entrepôt. Conduite et levage électriques : réduisent l’effort physique de l’opérateur et facilitent l’exécution d’opérations de transport répétitives. Fourches réglables – une plus grande polyvalence d’utilisation Contrairement aux appareils équipés de fourches à écartement fixe, ce modèle permet de régler l’écartement des fourches. L’écartement maximal de 865 mm permet d’adapter le chariot à la largeur de la charge à soulever. Cette solution est particulièrement utile dans les entreprises où des palettes, des conteneurs, des caisses ou des matériaux de dimensions variées sont transportés. Les fourches correctement positionnées assurent un support stable et permettent une meilleure adaptation de l’appareil à la tâche à accomplir. Chaque fourche a les dimensions 65 × 165 × 1150 mm. Les bras solides et larges assurent une surface de contact appropriée avec la charge, ce qui est important lors du levage d’éléments lourds et de marchandises nécessitant un support stable. Levage des charges jusqu’à une hauteur de 3000 mm La hauteur de levage maximale de 3000 mm permet d’utiliser l’appareil non seulement pour le transport horizontal, mais aussi pour l’empilage des charges sur les rayonnages. Le chariot peut manipuler les niveaux inférieurs et supérieurs du stockage, ce qui améliore la réception des marchandises, la préparation des commandes et l’approvisionnement des postes de production. Équipements et éléments de construction entraînement de conduite électrique, système de levage électrique, mât avec une hauteur de levage de 3000 mm, fourches d’une longueur de 1150 mm, écartement des fourches réglable jusqu’à 865 mm, plateforme opérateur pliable, bras latéraux de la plateforme opérateur, timon de direction, protection du mécanisme du mât, blocage du mouvement des fourches. Données techniques CAPACITÉ DE CHARGE 1500 kg HAUTEUR DE LEVAGE MAXIMALE 3000 mm HAUTEUR AVEC

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. Bsdpfx Apozq Adqededf * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CORMAK JDSA est une serreuse à sangles électrique portable, conçue pour le cerclage de colis, de cartons, d'emballages groupés et de palettes. L'appareil fonctionne avec des sangles en polypropylène (PP) et en polyester (PET) d'une largeur de 13 à 16 mm et d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Le modèle JDSA est une serreuse à sangles manuelle à batterie, que l'opérateur positionne directement sur la sangle. L'appareil effectue le serrage, relie les extrémités par soudure thermique, puis coupe l'excédent de matériau. Le processus de cerclage ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Bdjdpfezq Aa Eex Apdjf L'alimentation par batterie permet de travailler sans fil et de se déplacer librement entre les produits à emballer. La poignée ergonomique améliore la prise en main et facilite le contrôle de l'appareil pendant les différents cycles de cerclage. La serreuse pour sangles PP et PET est idéale pour le cerclage de colis individuels, mais aussi pour la préparation en série de marchandises pour le stockage et le transport. Le réglage de la force de serrage, de 900 à 3200 N, permet d'adapter la tension au type de produit à sécuriser. L'appareil combine les fonctions de tendeur de sangle, de soudeuse thermique et de mécanisme de coupe. Une force de serrage appropriée permet de stabiliser les marchandises et de limiter leur déplacement pendant le chargement, le stockage et le transport. La serreuse CORMAK JDSA fonctionne avec des sangles PP et PET, ce qui permet d'adapter le matériau au type d'emballage, au poids de la charge et au niveau de protection requis. Les sangles PP sont principalement utilisées pour les colis, les cartons et les emballages groupés de poids plus léger. Les sangles PET peuvent être utilisées pour les charges plus lourdes nécessitant une plus grande résistance. Il convient d'utiliser des sangles dont la largeur et l'épaisseur sont conformes aux spécifications de l'appareil. Tension et soudure thermique de la sangle La vitesse de tension, de 100 à 200 mm/s, facilite le cerclage des différents colis et charges. Une fois la tension appropriée atteinte, l'opérateur lance le processus de soudure thermique. Les extrémités de la sangle sont solidement reliées et l'excédent de matériau est coupé par l'appareil. Le temps de soudure indicatif est de 2 à 5 secondes et peut varier en fonction des paramètres de l'appareil et du type de sangle utilisé. Le processus ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. La performance réelle dépend notamment de : * la force de tension réglée, * le type et l'épaisseur de la sangle, * les paramètres de soudure, * la température et les conditions de travail, * le niveau de charge de la batterie. La charge complète de la batterie prend environ 90 minutes. L'absence de câble d'alimentation facilite la manipulation des produits et des palettes plus volumineux, dont le déplacement vers une position d'emballage fixe serait difficile. L'ensemble comprend : * la serreuse à sangles à batterie CORMAK JDSA, * une batterie Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * un chargeur, * un manuel d'utilisation. Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Modèle CORMAK JDSA Type d'appareil Serreuse à sangles à batterie Type de sangle PP / PET Largeur de la sangle 13–16 mm Épaisseur de la sangle 0,4–1,2 mm Force de tension 900–3200 N Vitesse de tension 100–200 mm/s Méthode de liaison de la sangle Soudure thermique Temps de soudure indicatif 2–5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. Bdsdjzqz R Nopfx Apdjf La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm Bedpezqzxmsfx Apdodf * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, Bedpfx Ajzqzi Ejpdodf * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg Bedpfx Aex Agpzspdsdf OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm Bdjdpfjzqy Ruox Apdsf

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Bedpfxswcy T As Apdedf Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour bois CORMAK E910 est une machine technologiquement avancée, conçue pour les scieries professionnelles. Grâce à sa structure robuste à quatre colonnes, sa grande largeur de coupe et son moteur fiable de 400 V d'une puissance de 7,5 kW, cet appareil permet un usinage précis des bois tendres et durs. Son système de refroidissement intégré et son guidage renforcé de la tête de coupe font de l'E910 l'un des modèles les plus performants et durables de sa catégorie. Principaux avantages de la machine CORMAK E910 : * Largeur de coupe maximale de 915 mm (sans guides), 750 mm avec guides : permet de découper des grumes et des poutres larges tout en assurant la stabilité du processus. * Hauteur de coupe jusqu'à 740 mm : une hauteur réglable permet de découper avec précision des matériaux de différentes sections. * Longueur de la course de coupe de 6000 mm : permet de travailler avec de longues grumes sans avoir à les faire pivoter. * Volants en fonte spiralement équilibrés : assurent une transmission stable et uniforme de la bande de scie. * Avance manuelle et réglage de la hauteur : contrôle total sur le processus de coupe et adaptation des paramètres au matériau à travailler. * Système de refroidissement intégré : empêche la surchauffe de la bande de scie et augmente la durée de vie des outils. * Protecteur de bande de scie : sécurité de fonctionnement conforme aux normes de sécurité en vigueur. * Structure de support stable : minimise les vibrations et permet d'obtenir une coupe parfaitement droite. Construction et technologie La scie à ruban pour bois CORMAK E910 est équipée d'un châssis à quatre colonnes avec un renforcement arrière, ce qui assure une rigidité exceptionnelle de l'ensemble de la structure. La scie à ruban de haute qualité, d'une largeur de 35 mm et d'une longueur de 4000 mm, fonctionne à une vitesse de 17 m/s, ce qui garantit une coupe efficace et précise. Le déplacement de la tête de coupe est manuel, ce qui permet à l'opérateur de contrôler entièrement le processus et de l'adapter à ses besoins. La machine est livrée en standard avec un réservoir de liquide de refroidissement d'une capacité de 12 litres, ce qui réduit considérablement la consommation de la bande de scie. Précision et efficacité La machine a été conçue pour un fonctionnement continu dans les scieries et les usines de transformation du bois. Son poids élevé (488 kg), ses rails larges et ses volants dynamiquement équilibrés assurent une grande précision et une répétabilité de la coupe. L'épaisseur de coupe allant jusqu'à 475 mm permet de découper de grandes sections de grumes, et le maintien d'une faible épaisseur de coupe dans la plage de 1,4 à 2,2 mm permet de minimiser les pertes de matériau. Équipement standard : * Bande de scie de 4000 mm de longueur, * Jeu de rails de 6000 mm de longueur, * Système de refroidissement et de lubrification de la bande de scie, * Protecteur de bande de scie, * Butée réglable pour le maintien des grumes, * Scie à ruban OFFERTE – la machine est prête à l'emploi. Caractéristiques techniques Moteur électrique : 400 V Puissance : 7,5 kW (10,2 CV) Largeur de coupe maximale : 915 mm Hauteur maximale de la lame : 740 mm Hauteur minimale de la lame : 55 mm Épaisseur de coupe maximale : 475 mm Longueur de coupe : 6000 mm Protecteur de bande de scie : Oui Bodpfx Apsvvr Sxsdedf Largeur de la bande de scie : 35 mm Longueur de la bande de scie : 4013 mm Diamètre du volant : 470 mm Largeur du volant : 25

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV7500E est un système d'aspiration industriel haute performance de qualité supérieure, conçu pour les environnements de production exigeants. Sa construction fiable, sa capacité d'aspiration très élevée et ses vastes possibilités de filtration en font une solution idéale pour les grandes entreprises de travail du bois qui recherchent la propreté, la stabilité et le fonctionnement efficace du système d'aspiration en continu. Principaux atouts de la machine : * Débit d'aspiration des copeaux : 7500 m3/h – idéal pour le fonctionnement simultané de plusieurs machines. * Grande surface de filtration : 18 m2 – filtration efficace des particules de poussière fines. * Filtres en polyester de 5 microns – qualité de l'air élevée dans l'atelier. * Structure en acier stable – résistance aux vibrations et longue durée de vie. * Ventilateur dynamique pour les copeaux – fonctionnement silencieux et régulier. Conception et technologie : Le modèle DCV7500E est équipé d'une entrée d'aspiration de 280 mm de diamètre, qui assure un très grand débit d'air. La turbine métallique avec des pales de forme optimisée améliore le rendement tout en réduisant le niveau sonore. La conception étanche du système d'aspiration élimine les pertes d'air et permet une séparation efficace des copeaux, des sciures et des fines poussières. Précision et efficacité : Le système d'aspiration pour le travail du bois DCV7500E fonctionne à une vitesse d'aspiration de 28 à 32 m/s, ce qui garantit une dépoussiérage efficace, même en cas de variations dynamiques de la charge. Grâce à la puissance élevée du moteur de 5,5 kW et à la vitesse de rotation de 3000 tr/min, l'appareil maintient des paramètres stables tout au long du cycle de fonctionnement, quelle que soit le nombre d'appareils connectés. Applications : Le DCV7500E est idéal comme système d'aspiration central dans les ateliers de production et les entreprises de travail du bois qui utilisent des machines telles que : * ponceuses à bande et à large bande, * scies circulaires et panneaux, * fraiseuses à plateau, Bedpsvzqtxjfx Apdodf * encolleuses et raboteuses, * lignes de production automatiques. Il n'est pas conçu pour être utilisé avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d'explosion. Équipement standard : * 35 filtres en polyester de 5 microns. * Entrée d'aspiration de 280 mm. * Conteneurs hermétiques pour les déchets. Équipement en option : * Filtre HEPA pour les particules de poussière plus fines. * Système de nettoyage automatique des filtres. * Système de conduits au plafond. Données techniques : * Puissance du moteur : 5,5 kW / 400 V * Vitesse de rotation : 3000 tr/min * Débit d'aspiration : 7500 m3/h * Pression négative : 3000 Pa * Niveau sonore : 80 dB * Diamètre de l'entrée d'aspiration : 280 mm * Vitesse d'aspiration : 28–32 m/s * Surface des filtres : 18 m2 * Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Nombre de filtres : 35 * Dimensions : 2800 x 970 x 2260 mm * Poids : 306 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV4500E est un système d’aspiration industriel performant, conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements à forte concentration de poussière. Cet appareil avancé répond aux exigences des usines de production où l’élimination efficace de la poussière et des copeaux est essentielle pour la qualité de la production et la sécurité au travail. Son boîtier compact, sa construction robuste et son débit d’aspiration élevé de 4500 m³/h font de ce système d’aspiration un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les usines de meubles et les lignes de production nécessitant un système d’aspiration centralisé. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement stable et silencieux grâce à une turbine métallique équilibrée dynamiquement * Grande efficacité d’aspiration – vitesse d’aspiration de l’air jusqu’à 32 m/s * Filtres en polyester avec une efficacité de filtration jusqu’à 5 microns (12 pièces) * Possibilité de connecter plusieurs machines dans un système suspendu au plafond (aspiration centralisée) * Économie d’énergie grâce à un ventilateur optimisé * Construction très étanche minimisant les émissions de poussière dans l’environnement * Utilisation et entretien faciles – système de remplacement rapide des sacs à déchets Construction et technologie : La construction du DCV4500E est basée sur un cadre en acier renforcé, qui élimine les vibrations et assure un fonctionnement silencieux. Le système d’aspiration est équipé d’un raccord d’aspiration de Ø200 mm, permettant d’obtenir un débit d’air élevé et d’augmenter la portée de l’aspiration. La surface de filtration de 12 cartouches filtre efficacement l’air des poussières et des copeaux, et les solutions d’ingénierie mises en œuvre permettent de réduire les pertes de chaleur dans l’atelier de production. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à la conception optimisée du ventilateur et au moteur de 3 kW (S1), l’appareil atteint un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Le système est conçu pour un fonctionnement continu et assure une force d’aspiration constante tout au long du cycle de travail. C’est une solution idéale pour travailler avec plusieurs machines simultanément dans le cadre d’un système d’aspiration centralisé. Applications : Le DCV4500E trouve son application dans : * ateliers de menuiserie * usines de meubles * production de portes, de fenêtres et d’éléments en bois * lignes de production avec plusieurs machines Bodpjuc Uchjfx Apdsdf L’appareil est compatible avec les machines telles que les ponceuses, les bordureuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il n’est pas recommandé de l’utiliser avec des matériaux humides ou dans des zones à risque d’explosion. Équipement standard : * 12 cartouches filtrantes (polyester 5 microns) * 2 sacs à déchets * raccord d’aspiration métallique Ø200 mm Équipement en option : * filtre HEPA pour les particules < 1 micron * tuyau d’aspiration Ø200 mm * système de suspension pour l’installation au plafond Données techniques : Puissance du moteur (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 4500 m³/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Vitesse d’aspiration 28–32 m/s Diamètre du raccord d’aspiration 200 mm Nombre de filtres 12 pièces Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Surface de filtration 170 x 1035 mm Dimensions totales 1530 x 665 x 2200 mm Poids 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le DCV6000E est un système d’aspiration industriel technologiquement avancé, conçu pour éliminer efficacement les copeaux, les sciures et la poussière provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Conçu pour un fonctionnement continu et intensif dans les usines de production, il assure une aspiration constante et une excellente qualité de l’air dans l’atelier. Sa structure renforcée et son rotor dynamiquement équilibré garantissent un fonctionnement silencieux et sans maintenance. Principaux avantages de la machine : * Très haute performance : 6000 m³/h, idéal pour travailler avec plusieurs machines simultanément. * Diamètre de la buse d’aspiration de 250 mm, assurant un grand débit d’air et une compatibilité avec les systèmes centraux. * 28 filtres en polyester d’une finesse de 5 microns et d’une surface totale de 14 m². * Conception adaptée au montage en plafond, permettant d’économiser de l’espace et de faciliter l’extension du système. * Système hermétique d’échange des conteneurs en plastique, assurant la propreté et la facilité d’utilisation. * Fonctionnement économe en énergie grâce aux pales de ventilateur optimisées et à l’étanchéité élevée du système d’aspiration. Construction et technologie : Le corps de l’aspirateur est fabriqué en acier épais trempé, résistant à la déformation et aux vibrations. Le cœur du système est un rotor métallique, dynamiquement équilibré, ce qui permet de réduire le bruit et d’assurer la stabilité lors du travail avec un grand débit d’air. Les filtres en polyester, de grande surface et de précision élevée, retiennent les particules de poussière jusqu’à 5 microns. La possibilité d’ajouter un filtre HEPA permet au système de répondre aux normes de qualité de l’air les plus strictes. Précision et efficacité : Le DCV6000E atteint une vitesse d’aspiration de 28 à 32 m/s avec une puissance de moteur de 3,8 kW et une vitesse de 3000 tr/min. Il est ainsi parfaitement adapté aux lignes de travail du bois à plusieurs postes et aux systèmes de production automatisés, quelle que soit l’intensité de la charge. L’appareil garantit la stabilité des paramètres même en fonctionnement continu. Applications : L’aspirateur pour bois DCV6000E trouve sa place dans les usines de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie industrielle, les lignes CNC et partout où de grandes quantités de poussière de bois sont générées. Il est compatible avec : * les scies à onglet et les scies à panneaux, * les ponceuses à large bande, * les machines d’encollage et les raboteuses, Bdjdpjuc U Nbefx Apdof * les machines CNC pour le bois. Équipement standard : * 28 filtres à poussière (polyester, 5 microns) * corps en acier galvanisé * rotor et corps d’aspiration en métal * conteneurs en plastique hermétiques Équipement optionnel : * filtre HEPA * tuyaux et distributeurs de système * capteurs de remplissage des conteneurs Données techniques : Puissance du moteur S1 : 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur : 3000 tr/min Débit d’aspiration : 6000 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 250 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface des filtres : 14 m² Nombre de filtres : 28 Matériau des filtres : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre "G" Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 2000 x 625 x 2150 mm Poids : 262 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : Bdedpfxszdp Eue Apdof * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Bdedpfx Apoyb Nc Njdjf Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. Bjdpsyb D Dbjfx Apdodf - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.