Cormak Tour Cnc d'occasion à vendre (14 928)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! Gjdpfx Asvupr Tsnkeka La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, Gjdpfxoiz S Has Ankska L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des équipements de pointe permettant un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs DELEM DA-53TX en standard, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Principales caractéristiques : * Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage. * Réglage des axes Y1, Y2 : automatique. * Réglage du butoir arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs. * Réglage de l’axe R : servomoteur avec encodeurs. * Réglage automatique de la course de pliage. * Fixation du poinçon double face : montage rapide de type AMADA, permettant des changements d’outils rapides. Paramètres techniques : * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm. * Pression nominale : 1700 kN. * Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm. Gkodouw Scdspfx Ankja * Profondeur d’encastrement dans les poutres (ouverture) : 320 mm. * Course maximale de la poutre mobile : 120 mm. * Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm. * Distance entre les poutres : 2700 mm. * Course du butoir arrière : 600 mm. * Puissance du moteur : 9,5 kW. * Longueur : 3870 mm. * Largeur : 1550 mm. * Hauteur : 2460 mm. * Poids : 7400 kg. Le prix comprend : Course de pliage électrique - 2380 € ; Supports sur guides linéaires - 480 € ; Huile hydraulique - 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines avancées qui permettent de plier avec précision les tôles grâce à des poinçons et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de la norme DELEM DA-53TX, ainsi que, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant de réaliser les tâches de pliage les plus exigeantes. Gkodpfjuw Ri Aox Ankja Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 pièces sur des guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage. * Réglage des axes Y1, Y2 : automatique. * Réglage du butoir arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs. * Réglage de l'axe R : servomoteur avec encodeurs. * Réglage automatique de la course de pliage. * Fixation du poinçon à double face : montage rapide de type AMADA, permettant des changements d'outils rapides. Paramètres techniques : * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu'à 6,0 mm. * Pression nominale : 1300 kN. * Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm. * Profondeur d'encoche dans les poutres (ouverture) : 320 mm. * Course maximale de la poutre mobile : 120 mm. * Hauteur maximale d'ouverture : 390 mm. * Distance entre les poutres : 2700 mm. * Déplacement du butoir arrière : 600 mm. * Puissance du moteur : 9,5 kW. * Longueur : 3870 mm. * Largeur : 1550 mm. * Hauteur : 2460 mm. * Poids : 7400 kg. Le prix comprend : Course de pliage électrique - 2380 € ; Supports sur guides linéaires - 480 € ; Huile hydraulique - 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 320x750 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les moyennes et grandes entreprises de production. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D et d'une structure hydraulique, il offre une grande performance et une fiabilité élevée. Principaux avantages du tour CNC CKT 320x750 Le tour CNC pour métal CKT 320x750 offre une excellente combinaison de précision, de flexibilité et de durabilité, répondant aux exigences des ateliers professionnels et des usines industrielles. En tant que tour industriel avancé, il permet la réalisation d'opérations d'usinage complexes, telles que le tournage, le taraudage, le rainurage ou le perçage, tout en maintenant la plus haute qualité des pièces. Ses principaux avantages incluent : * Précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc de 320 mm et au-dessus du chariot de 90 mm (option 135 mm), avec un diamètre de passage de broche de 51 mm et un diamètre maximal d'arbre en passage de 44 mm, assurant la précision dans diverses tâches. * Broche flexible : Plage de vitesse de 100 à 2500 tr/min avec une portée MK5 permettant l'usinage d'une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande avancée : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise, pris en charge par des servomoteurs Siemens, optimisant la programmation et augmentant l'efficacité de la production. * Structure rigide : Poids net de 1040 kg (brut de 1300 kg) et dimensions de 2370x1420x2000 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 750 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) avec des outils de 16x16 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps de cycle de production. * Composants hydrauliques : Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires et poupée hydraulique assurant une manipulation rapide et précise des pièces. * Durabilité et fiabilité : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides minimisant l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement protège les outils et les pièces, garantissant une qualité de surface élevée et un fonctionnement continu. * Polyvalence des applications : Conçu pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage. * Économie d'exploitation : Moteur d'une puissance de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combinant une grande performance avec une faible consommation d'énergie. * Possibilité de personnalisation : Vaste gamme d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, une sonde d'outil ou un logiciel CAD/CAM, permettant d'adapter la machine à des besoins spécifiques. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Servomoteurs Siemens * Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires * Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) * Jeu de mors tendres * Poupée hydraulique avec portée MT3 Gkodpfx Asi Apg Ujnkea * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24V * Documentation technique et opérationnelle * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du banc 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 90 mm (option 135 mm) Distance entre les centres 750 mm Vitesse de broche 100-2500 tr/min Diamètre de passage de broche 51 mm Portée de broche MK5 Nombre d'outils 6 Taille

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Gsdpfxsizw E Ae Ankska Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Gjdpsv A S N Defx Ankoka Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC pour métaux CKT 560x1500 est une solution professionnelle pour l'industrie, combinant une technologie avancée à une construction robuste, conçue pour les entreprises exigeant une qualité d'usinage maximale. En tant que tour industriel, il permet de réaliser des opérations complexes, telles que le tournage de surfaces externes, internes, sphériques, le filetage, le perçage, l'ébauche et le profilage. * Précision d'usinage exceptionnelle : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 560 mm et au-dessus du chariot 340 mm, avec une largeur de bâti de 430 mm. * Broche flexible : Plage de vitesses de 100 à 800 tr/min et course de broche de 75 mm (option 90 mm) avec un cône de broche A2-11 permettant d'usiner une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec entraînements servo Siemens, offrant un mode dédié pour les utilisateurs de machines conventionnelles, réduisant ainsi la barrière à l'entrée dans l'utilisation du CNC. * Construction rigide : Poids net de 3600 kg et dimensions de 3770x1500x1900 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur maximale de 1500 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 8 positions (option 6) avec des outils de 25x25 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps du cycle de production. * Réglage rapide : Permet un réglage facile des outils, des points zéro et la réalisation de corrections sans avoir besoin de programmer, idéal pour la production en petites séries. * Sécurité accrue : Les mouvements limités et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine, minimisant les risques d'erreurs. * Durabilité des composants : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides réduisant l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure une stabilité thermique, protégeant les outils et les pièces pendant l'usinage intensif. * Polyvalence des applications : Conçue pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage, tant pour la production en série qu'en petites séries. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 11 kW combinant un rendement élevé à une faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage transversal, conique, le filetage ou le perçage, ne nécessite que la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Automatisation avancée : mandrin hydraulique, poupée fixe hydraulique, chargeur de barres ou convoyeur de copeaux. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles que la commande Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, une sonde d'outil ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Équipement standard * Commande Siemens Sinumerik 808D * Entraînements servo Siemens * Mandrin de tournage manuel à 3 mors Gedpfx Ansi Apf Tekeka * Tourelle à 8 positions * Ensemble de mors tendres * Poupée fixe manuelle * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24 V * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU CHARIOT 340 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE 1500 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Gjdpfx Anszpwzhokska Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Table de travail Table sectionnée avec quatre sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de plaques HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d’orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont équipés de bouchons. La surface de la table de travail est recouverte d’un réseau de canaux. 2. Broche HQD Broche sans balais d’un fabricant renommé, de haute qualité et d’une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d’un système de refroidissement à l’air innovant. 3. Système d’entraînement Systèmes d’entraînement servomoteurs Leadshine à haut rendement et de haute qualité, d’une puissance de 1500 W et avec un couple de maintien élevé (double sur l’axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais entraînant les axes X et Y transmettent le mouvement par le biais d’engrenages planétaires de haute qualité. L’axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s’effectue au moyen de rails de guidage HIWIN et de crémaillères à denture hélicoïdale, qui garantissent un fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués à partir d’acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de la marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité. Système de lubrification centralisé et sans entretien pour les principaux éléments mobiles : chariots et vis à billes. 4. Structure La structure du portique mobile est fabriquée en fonte, ce qui lui confère une rigidité incroyable et permet d’absorber très bien les vibrations générées pendant l’usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d’outil La machine est équipée d’un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d’un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Fourni avec les porte-outils : ISO30 et douilles pour fixer des outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d’un capteur de hauteur d’outil de précision pour l’axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d’outil. 6. Pompe à vide et système d’aspiration (option) 4 sections à vide indépendantes. Le système d’aspiration, actionné pneumatiquement, est placé près de la broche et permet de connecter n’importe quel système d’aspiration des copeaux. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Contrôle NK-105 G3 Gedpfx Aovupu Usnkoka La machine prend en charge le logiciel CAD/CAM dans la dernière version. EN OPTION : le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise/ANGLAISE. Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Structure Portique - fonte / table - acier soudé Systèmes d’entraînement Servomoteurs Leadshine de 1500 W Table table hybride / table à vide Puissance de la broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (en option : brumisation d’huile) Vitesse de la broche de 6000 à 24000 tr/min Alimentation 400 V, air compr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Gsdpfxsvupcro Ankeka Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0040000281C, longueur de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, poids total: 4 300 kg, modèle de contrôleur: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 500 mm Course de l’axe Y pour la glissière transversale : ± 40 mm Type de broche : Moteur-broche intégré ISM 52 Plus Puissance d’entraînement : 20/27 kW à 100/40 % de facteur de marche Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Tourelle : Tourelle à disques à 12 positions Sauter Interface d’outil : VDI 30, DIN 69880-30 Entraînement de l’outil : Connexion/entraînement selon DIN 5480 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Système de serrage : Système de serrage hydraulique à trois mâchoires Diamètre intérieur du tube de tirant : 52 mm Système de mesure : Système de mesure directe Gradin optique : Axe X Puissance de raccordement : 25 kVA Courant nominal : max. 40 A Protection : 44 A Gjdpsztb Adjfx Ankjka Tension secteur : 400 V Fréquence du réseau : 50/60 Hz Tension d’entrée : 230 V Tension de sortie : 24 V Poids : 4 300 kg ÉQUIPEMENT Axe C Frein de broche hydraulique Contre-pointe Convoyeur à copeaux avec système de refroidissement Raccord pour séparateur d’huile avec connexion électrique Pistolet de refroidissement Dispositif de limitation de vitesse séparé pour la broche principale pour mandrins à trois mâchoires, avec réglage des vitesses nominales inférieures à la vitesse maximale de la machine Documentation Trousse à outils pour tourelle à disques Ø 30

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, *Description* Tour CN 2 axes de marque *ROSILIO modèle TBI 280* en bon état général. Machine robuste de 2200kg, idéale pour sous-traitance et petites séries. Commande *FAGOR 8055TC-A* conviviale avec écran couleur. Machine entretenue, visible en fonctionnement. *Caractéristiques Techniques* - *Marque / Modèle* : ROSILIO TBI 280 - *Année* : 2003 - *N° Série* : CNC 0315063 - *Commande Numérique* : FAGOR 8055TC-A - *Type* : Tour CN 2 axes X-Z - *Masse* : 2200 Kg - *Encombrement* : L 2.0m x l 1.45m x H 1.8m - *Tension* : 400V Tri - 50/60Hz - *Puissance installée* : 15 KVA - *Pression air* : 6 Kg/cm² *Équipements* - Pupitre de commande Fagor 8055TC avec volant électronique Gjdpfx Aszt Tk Hsnkeka - Système d'arrosage - Système hydraulique - Pompe de lubrification automatique - Armoire électrique complète

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Pièces illustrées à la main ne vient pas. Godpfx Anjzt Samskska

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour à cycle Weiler C30 (2011) Fabricant : Weiler Type : C30 x 750 Année de fabrication : 2011 État : très bon, d'occasion, possibilité de maintenance avant livraison Distance entre pointes : 750 Diamètre maximal de l'usinage sur le chariot : 330 mm Diamètre maximal de l'usinage sur la glissière : 160 mm Course de la glissière : 180 mm Largeur du bâti : 240 mm Section du porte-outil : 20 x 20 mm Tête de broche conforme à la norme DIN 55027, taille 5 Diamètre de la broche au niveau du roulement avant : 70 mm Alésage de la broche : 40,5 mm Cône intérieur de la broche principale : 5 mm Puissance du moteur : 60 % / 100 % en marche continue, 9 / 7 kW Plage de vitesse totale : 1 – 4 500 tr/min Force d'avance longitudinale : 6 000 N Force d'avance transversale : 3 000 N Plage d'avance : 0,001 – 10 mm/tr Vitesse d'avance rapide longitudinale/transversale : 6 / 3 m/min Pas de filetage métrique : 0,1 – 400 mm Pas de filetage en pouces : 56 – 1/4 G/pouce Pas de filetage à module : 0,125 – 28 mm Pas de filetage DP : 224 – 1 Dp Nombre maximum de pas de filetage : 99 Diamètre de la poupée mobile : 50 mm Gkedpfx Ansztyqmskoa Course de la poupée mobile : 130 mm Cône intérieur de la poupée mobile : MK3 Longueur : 1 750 mm Largeur : 1 350 mm Hauteur : 1 670 mm Poids : 1 300 kg Équipement fourni Mandrin à mors Système Multifix, comprenant 17 porte-outils Lampe de travail Système de refroidissement Pieds de machine Documentation originale Caisson à tiroirs

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour de précision Weiler E30 Fabricant : Weiler Modèle : E30 Année : 2018 État : d'occasion, sous tension, prêt pour démonstration Heures de service : 8 500 h Livraison comprend : - Documentation - Pieds de machine - Système de refroidissement - Lampe de machine Gkjdsztyqaepfx Ankja - Mandrin 3 mors - Tourelle porte-outils 8 positions

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 29 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour de précision Weiler E40 Godpfxjztypvo Ankska Fabricant : Weiler Type : E40 Année de fabrication : 2011 État : d’occasion, sous tension, prêt à être démontré Heures de fonctionnement : 29 000 h Contenu de la livraison : - Documentation - Pieds de machine - Système de refroidissement - Lampe de machine - Lunette complète - Demi-lunette - Mandrin 3 mors - Mandrin 4 mors - Changeur d’outils Parat 4 positions incl. 4 porte-outils - Changeur d’outils MultiFix

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Tour de précision Weiler E50 x 1000 (2003) Fabricant : Weiler Type : E50 x 1000 Année de fabrication : 2003 État : bon, utilisé, sous tension Heures de fonctionnement : 43.000h Données techniques voir images. Contenu de la livraison : - Documentation originale - Rota S Plus 250-62 - lunette - Tourelle porte-outils Parat 4 compartiments Gedpfx Aeztyppsnkjka

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre d'usinage max. : 120 [mm] - Diamètre max. de la pièce : 160 [mm] - Longueur max. de la pièce : 120 [mm] - Course X/Z : 180/430 [mm] - Mouvement rapide X/Z : 60/90 [m/min] - Type de broche : A2-5 - Vitesse de rotation : 6000 [tr/min] - Puissance de la broche : 10 [kW] - Tête de tourelle : 12 positions - Type d'outil : VDI 40 - Positions motorisées : 12 - Vitesse de rotation de l'outil : 6000 [tr/min] - Temps de charge/décharge : 2 [S] - Dimensions : 2300 x 2000 x 2700 [mm] - Poids : 5 650 [kg] - Nombre d'heures : 14830 [heures] Gkedpouhbf Hsfx Ankja - Heures de coupe : 3600 [heures] ACCESSOIRES - CN FANUC 21-iTB - Réservoir de liquide de refroidissement avec pompe haute pression - convoyeur à copeaux

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de broches : 2 - Nombre d’axes : 4 BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : A2-8 - Vitesse de rotation de la broche : 3000 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 80 [mm] - Diamètre maximal d’usinage : 300 [mm] - Diamètre maximal sur la table de travail : 520 [mm] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] Gkedpsuhbnnofx Ankja CONTRE-BROCHE - Vitesse de rotation de la broche : 6000 [tr/min] - Diamètre maximal de la barre : 53 [mm] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] - Course : 520 [mm] TOURELLE - Nombre de positions : 12 - Course X/Z : 230 / 460 [mm] - Vitesse des outils entraînés : 4500 [tr/min] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 400 [V] - Puissance totale : 22,5 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3050 x 1860 [mm] - Hauteur de la machine : 1 850 [mm] - Poids de la machine : 5500 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : OSP-P300L-R - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression - Convoyeur de copeaux - Système d’extraction des pièces - Tapis convoyeur pour les pièces - Chargeur de barres : Top Automation FU352 - Système d’extinction d’incendie * * Remarque : Le bon fonctionnement n’est pas garanti. Doit être vérifié par une entreprise qualifiée de l’acheteur.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de broches : 9 - Passage de tige : 26 [mm] BROCHES PRINCIPALES 1 À 6 - Couple nominal : 18,5 [Nm] - Vitesse de broche max. : 7000 [tr/min] - Course X : 70 [mm] - Course Z : 125 [mm] Godpouhaq Iefx Ankjka BROCHES PRINCIPALES 8 ET 9 - Couple nominal : 15 [Nm] - Vitesse maximale de la broche : 10000 [tr/min] - Course X : 110 [mm] - Course Z : 125 [mm] CONTRE-BROCHE 7 - Couple nominal : 15 [Nm] - Vitesse max. de la broche : 10000 [tr/min] - Course Z : 300 [mm] ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] - Puissance installée : 109 [A] ENMBREMEN - Dimensions au sol : 9 100 x 1 805 [mm] - Hauteur de la machine : 2 800 [mm] - Poids de la machine : 18 500 [kg] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures d'ouverture : 82000 [h] ACCESSOIRES - CNC Siemens Sinumerik 840D - convoyeur à copeaux - Chargeur à tige : SIR 36/33 F - Réservoir de liquide de refroidissement : KNOLL VRF 450/2600 * avec pompe haute pression * avec filtre papier * Capacité : 2600 [l]

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - diamètre de la barre : 5-20 [mm] - longueur maxi de la pièce (sans contre-opération) : 100 [mm]. - maxi longueur de pièce (avec contre-opération) : 80 [mm] - vitesse de rotation de la broche : 5000 [tr/min] - Puissance maxi de la broche : 15 [kW] - Puissance maxi d'alésage/de taraudage : 3.7 [kW] - Nombre d'axes numériques : 23 - Nombre de chariots de guidage croisé : 8 - Chariots de guidage en contre-opération : 1 - Chariots longs : 7 - Nombre de contre-broche : 1 - Puissance moteur contre-broche : 1.1 [kW] - Dimensions : 5880 x 1400 x 1950 [mm] - Poids : 7200 [kg] Gkjdpfx Asuhaq Uonkoa ACCESSOIRES - Commande TORNOS PNC DECO - Denture HIRTH Verrouillage du tambour - Pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Porte-outils de tournage - IEMCA PRA 40/33F Ravitailleur de barres - Nombre d'heures 31600

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre de broches : 6 - Nombre max. Diamètre : 32 [mm] - Vitesse de la broche : 6300 [tr/min] - Unité de chariot 1.1 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 1.2 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 2.1 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 2.2 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 3.1 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 3.2 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 4.1 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 4.2 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 5.1 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 5.2 : Axes X et Z commandés par CN - Unité de chariot 6.1 : Axes X et Z commandés par CN avec contre-broche - Unité de chariot 6.2 : Axes X et Z commandés par CN ACCESSOIRES - CN SIEMENS 840D - contre-broche - Polygoneur : Unité de chariot 5.1 - Ravitailleur de barres : IEMCA SIR MS32/33 P - Réservoir d'arrosage KNOLL * avec pompe haute pression - Convoyeur à copeaux KNOLL - Unité de refroidissement - Extraction des pièces - Éjecteur de pièces - Système anti-incendie : KRAFT UND BAUER Gkodpfxeuhatpj Ankja * NB : Fonctionnement non garanti. Faire vérifier par une entreprise qualifiée de l'acheteur.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’essieux : 4 - Nombre de broches : 2 - Nombre de tourelles : 2 BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : A2-6" - Puissance d’entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 45 - 3500 [tr/min] - Diamètre maximum du mandrin de la broche principale : 210 [mm] Gjdpfszf Ra Aex Ankeka BROCHE PRINCIPALE - Type de broche : A2-6" - Puissance d’entraînement de la broche : 15 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 45 - 3500 [tr/min] - Diamètre maximum du mandrin de la broche principale : 210 [mm] TOURELLE 1 - Nombre de positions : 10 - Course X/Z : 190 / 170 [mm] TOURELLE 2 - Nombre de positions : 10 - Course X/Z : 190 / 170 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 380 [V] - Puissance totale : 73 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3900 x 2130 [mm] - Hauteur de la machine : 2350 [mm] - Poids de la machine : 7200 [kg] ACCESSOIRES - Commande numérique : Fanuc 32i - Interface : USB / PCMCIA - Indicateur d’état tricolore - Surveillance des forces de coupe - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Transporteur de copeaux : DROITE - Transformateur électrique

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d’axes : 8 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Longueur maximale d’usinage : 200 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 2,2/3,7 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Course en Z : 280 [mm] - Course en X : 195 [mm] - Vitesse de rotation de la broche : 10 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 0,75/1,5 [kW] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] - Nombre de tourelles : 1 TOURELLE INFÉRIEURE - Nombre de positions : 20 - Nombre de positions motorisées : 10 - Course en X/Z : 107,5/133 [mm] - Vitesse des outils motorisés : 6 500 [tr/min] PORTE-OUTILS 1 Gkedpfxsznnwqj Ankoa - Nombre de positions : 8 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils motorisés : 8 000 [tr/min] - Course en X/Y : 60,5/208 [mm] USINAGE SECONDAIRE - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d’alimentation : 380 [V] - Puissance totale : 10 [kVA] - Encombrement : 2780 x 1260 [mm] - Hauteur de la machine : 1785 [mm] - Poids de la machine : 2900 [kg] ACCESSOIRES - Commande : Mitsubishi MELDAS M6D - Guide à entraînement - Système de préhension des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Réservoir de liquide de refroidissement : COOL BLASTER CB510 * avec pompe haute pression - Dispositifs de formage de filetages - Chargeur de barres : LNS EXPRESS - Système d’aspiration des brouillards d’huile - Système d’extinction d’incendie * Remarque : la fonctionnalité n’est pas garantie. Doit être vérifiée par une entreprise qualifiée de l’acheteur. - Transformateur électrique