Cormak Zs-40B d'occasion à vendre (1 274)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne industrielle CORMAK ZS-40B est un appareil technologiquement avancé, conçu pour l'usinage intensif des métaux dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à sa transmission à huile de précision, son avance verticale automatique et sa fonction de taraudage, la perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40B garantit fiabilité, efficacité et une qualité d'exécution élevée pour les perçages et les taraudages. Principaux atouts de la machine * Avance verticale automatique – trois plages (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour) permettent d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau. * Fonction de taraudage avec commutation automatique de vitesse – permet de réaliser efficacement des taraudages internes jusqu'à M32, sans nécessiter l'intervention de l'opérateur. * Transmission à huile avec engrenages trempés et rectifiés – garantit un fonctionnement silencieux et fluide, ainsi qu'une durabilité du système d'entraînement. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – minimise les déformations et les vibrations, ce qui se traduit par une précision d'usinage accrue. * Grande table de travail rotative à hauteur réglable – permet d'usiner des pièces de grandes dimensions et de formes irrégulières. * Système de refroidissement de série – améliore la qualité du perçage, augmente la durée de vie des outils et réduit le risque de surchauffe. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40B a été conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants. Son cœur est une transmission mécanique lubrifiée en bain d'huile, assurant un entraînement stable et fiable. La broche avec montage MK4 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils, et la rigidité élevée de l'ensemble broche-colonne se traduit par une précision d'exécution des perçages. Le carter du mandrin en plexiglas transparent améliore la sécurité de l'opérateur tout en maintenant la visibilité de la zone d'usinage. Précision et performance L'avance automatique permet d'effectuer des opérations de perçage répétitives sans solliciter l'opérateur, ce qui a un impact significatif sur la productivité dans la production en série. La plage de vitesse de la broche, de 95 à 1 600 tr/min, associée à six rapports de vitesse, permet d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau et à l'outil. La molette manuelle de précision avec graduation de profondeur garantit un contrôle du processus de perçage. Applications La perceuse avec fonction de taraudage CORMAK ZS-40B est une solution idéale pour : * les entreprises de production et d'assemblage, * les ateliers mécaniques et de serrurerie, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Mandrin MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin pour retirer le mandrin * Table de travail avec rainures de montage * Molette manuelle avec graduation pour le contrôle de la profondeur Dsdpfjridv Ssx Acmjwa * Système de refroidissement avec pompe * Carter de broche en plexiglas * Molette manuelle avec graduation Données techniques Diamètre de perçage maximum : 40 mm Diamètre de taraudage maximum : M32 Cône de la broche : MK4 Diamètre de la colonne : 115 mm Distance de la broche à l'axe de la colonne : 260 mm Distance de la broche à la table de travail (max.) : 754 mm Distance de la broche à la base (max.) : 1 270 mm Plage de vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est une perceuse à colonne avancée pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Grâce à sa transmission avec des engrenages trempés, à son grand diamètre de perçage et à sa fonction de taraudage jusqu'à M32, ce modèle constitue un outil fiable pour la production, la métallurgie et la maintenance. Principaux avantages de la machine * Grand diamètre de perçage – jusqu'à 40 mm – permettant d'usiner une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. * Fonction de taraudage avec inversion automatique du sens de rotation – permet de réaliser des taraudages jusqu'à M32 de manière efficace et rapide. Dwedpfx Acsriduxomja * Transmission à huile précise – 6 vitesses pour un ajustement optimal de la vitesse de broche (95–1600 tr/min) en fonction du type d'usinage. * Tête pivotante avec réglage de la hauteur – augmente la flexibilité des réglages, permettant le perçage sous différents angles. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – garantit la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. * Grande table de travail avec réglage de la hauteur et fixation d'un étau – facilite le travail avec des pièces de grande taille. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40HS est conçue à partir de composants en fonte et d'une colonne renforcée d'un diamètre de 115 mm, ce qui assure une rigidité maximale et minimise les vibrations. Le système de transmission, basé sur des engrenages trempés et usinés avec précision, garantit la fiabilité et la durabilité de la transmission. La course de la broche de 120 mm et le montage de type MK4 permettent d'utiliser une large gamme d'outils de perçage et de taraudage. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40HS se caractérise par une grande répétabilité et une grande précision du perçage, grâce à l'utilisation d'une transmission mécanique et d'une roue de commande de précision avec échelle de profondeur. Les possibilités de réglage flexibles de la hauteur de la tête et de la table de travail permettent d'adapter le poste de travail aux exigences d'un usinage spécifique. Le moteur puissant (1,1 kW en mode continu S1, 1,6 kW en mode intermittent S6) garantit un fonctionnement efficace, même lors du perçage de grands diamètres. Applications La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est conçue pour les applications industrielles, en particulier dans : * les usines de production et de transformation, * les ateliers de travail des métaux, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage, * les écoles techniques et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Cône de broche MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin d'éjection du cône * Table de travail avec rainures de montage * Roue de commande avec échelle de contrôle de la profondeur Données techniques Diamètre de perçage maximum 40 mm Diamètre de taraudage maximum M32 Cône de broche MK4 Course de la broche 120 mm Diamètre de la colonne 115 mm Vitesse de la broche 95–1600 tr/min Nombre de vitesses 6 Dimensions de la table de travail 575 x 354 mm Dimensions de la base 385 x 330 mm Puissance du moteur S1 : 1,1 kW | S6 : 1,6 kW Alimentation 400 V / 50 Hz Hauteur totale 2100 mm Poids 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est une solution professionnelle pour les ateliers de menuiserie et les fabricants de meubles qui recherchent une précision, une efficacité et une fiabilité maximales dans l'usinage en série du bois et des ferrures de meubles. La machine a été conçue pour assurer un perçage précis dans des matériaux tels que le bois massif, les panneaux de MDF ou le contreplaqué, offrant un contrôle total du processus et une grande répétabilité des trous. Principaux avantages de la machine : * Tête pneumatique inclinable de 0° à 90°, avec verrouillage intermédiaire et point de référence à 45° * 21 mandrins de travail permettant le perçage de plusieurs trous simultanément – idéal pour la production de corps de meubles * Indicateur numérique mécanique facilitant le réglage précis de la hauteur de perçage * Moteur de 1,5 kW assurant une puissance stable et une grande efficacité de fonctionnement * Fixation et maintien pneumatiques de la pièce – garantissent la répétabilité et la stabilité de la pièce à usiner * Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage souhaitée * Vitesse d'avance réglable permettant une adaptation optimale des paramètres au type de matériau * Rouleaux de guidage et butée en aluminium extensible jusqu'à 3 m de longueur d'usinage * Fonctionnement efficace et silencieux grâce à des composants de précision et une construction optimisée Construction et technologie : La construction de la perceuse CORMAK MZS21X1 repose sur un châssis en acier rigide qui minimise les vibrations et assure une grande précision de perçage. La tête de perçage permet un réglage rapide de l'angle de travail et un remplacement facile des outils. Tous les éléments d'entraînement des mandrins sont solidement fixés, ce qui augmente considérablement la durabilité de la machine dans des conditions d'utilisation intensive. Le système pneumatique est conforme aux installations d'atelier standard avec une pression de 6 à 8 bars. Précision et efficacité : La machine permet de percer avec précision les trous pour les chevilles, les charnières et autres ferrures de meubles en une seule opération. Grâce au grand nombre de mandrins et à la possibilité de régler la position et l'angle de perçage, l'opérateur dispose d'une grande flexibilité pour réaliser des tâches de production complexes. L'indicateur de position de perçage mécanique et l'affichage numérique des paramètres permettent un changement rapide et une réduction du temps de réglage entre les lots. Applications : La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est utilisée dans les entreprises qui fabriquent des meubles, des éléments de menuiserie, des aménagements intérieurs et des composants en bois. Grâce à sa construction, sa précision et son efficacité, elle est idéale pour les petits ateliers ainsi que pour les lignes de production de taille moyenne, où la rapidité et la répétabilité du perçage des trous pour les ferrures de meubles sont requises. Équipement standard : * Tête de perçage à 21 mandrins * Pince de serrage pneumatique Dwsdpfxjvuf Rls Acmoa * Butée en aluminium avec rouleaux * Indicateur numérique de hauteur * Pédale de commande du processus de perçage * Ensemble de mandrins et de fixations pour les forets Équipement en option : * Systèmes d'extraction des copeaux Données techniques : NOMBRE DE MANDRINS 21 pièces ESPACEMENT ENTRE LES MANDRINS 32 mm DIAMÈTRE MAX. DU FORET 10 mm PROFONDEUR MAX. DE PERÇA

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Rallonges de poutre pour portiques – augmentez la portée de votre pont roulant Les rallonges de poutre sont des accessoires professionnels pour portiques roulants, permettant d’accroître la largeur de travail de la structure. Elles sont utilisées partout où la largeur standard de la grue est insuffisante — notamment dans les grands entrepôts, halls de production et sites industriels. Fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants, elles garantissent fiabilité et longévité même dans des environnements de travail intensifs. Fonctionnalité accrue et sécurité optimisée Dwjdpfx Acsycqh Nemea Les rallonges permettent d’adapter facilement la grue aux besoins spécifiques, en élargissant son champ d’application sans nécessiter l’achat d’un modèle plus grand. La capacité de levage maximale d’un pont équipé de rallonges est de 800 kg. Il convient toutefois de noter qu’au-delà de 200 mm d’extension, la capacité de levage se réduit davantage. Le respect strict des recommandations du fabricant ainsi que la réalisation régulière de contrôles techniques sur tous les composants de la grue, y compris les rallonges, sont donc essentiels. Caractéristiques principales du produit : - Permettent d’augmenter rapidement et en toute sécurité la largeur utile du portique - Installation simple — le kit comprend deux rallonges prêtes à monter - Construction robuste — profils en acier à haute résistance - Sécurité d’exploitation — conformes aux normes industrielles et exigences de sécurité au travail - Compatibles avec les portiques CORMAK ainsi qu’avec d’autres modèles à structure compatible Conseils d’utilisation : Les rallonges doivent être utilisées conformément aux instructions du fabricant, en tenant compte de la diminution de la capacité de charge après extension. L’extension minimale est de 200 mm et chaque unité supplémentaire réduit la capacité de levage maximale. Des inspections techniques régulières et un entretien approprié sont indispensables pour garantir une sécurité totale. Domaines d’application des rallonges de poutre Ce produit est parfaitement adapté pour les secteurs tels que la logistique, la production industrielle, le montage de structures métalliques, l’industrie automobile et bien d’autres. Sa polyvalence, sa durabilité et la qualité de sa fabrication en font un choix idéal pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité. En choisissant les rallonges de poutre CORMAK, vous investissez dans la performance, la fonctionnalité et la sécurité. Étendez les capacités de votre portique et adaptez-le à l’évolution de vos besoins de production ou de stockage ! Caractéristiques techniques : Longueur 520 mm Largeur 131 mm Hauteur 70 mm Nombre d’unités par kit 2 Poids du kit 20 kg

État: nouveau, fixation de broche: MK 4, Équipement: documentation / manuel, – Capacité : MK4 Capacité de perçage dans l'acier : 32 mm Capacité de perçage dans la fonte : 40 mm Djdpfx Acsy Emqmsmewa Capacité de taraudage dans l'acier : M24 Capacité de taraudage dans la fonte : M32 – 95/1600 tr/min – Avance automatique – Fonction de taraudage – Table 540 × 470 mm – Système de refroidissement – Entraînement par engrenages – Capot de protection – Arrêt d'urgence – Tête de taraudage avec pinces – Documentation – 400V

État: bon (utilisé), Étau, étau d’établi, étau de serrurier, étau parallèle, étau lourd - Fabricant : ZS, étau massif - Mors de serrage : 150 x 25 mm - Ouverture maximale : 215 mm - Dimensions : 440/170/H245 mm Dwedpfx Acsycfttomsa - Poids : 31,8 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le dessiccateur frigorifique d’air comprimé CORMAK est un équipement industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de refroidissement performante, ce dessiccateur frigorifique garantit le fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il représente une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques. Principaux avantages du dessiccateur d’air comprimé CORMAK : * Système frigorifique avancé : un processus de refroidissement en deux étapes abaisse la température de l’air jusqu’au point de rosée, assurant ainsi une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile. * Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standards. * Rendement élevé : jusqu’à 7000 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de taille moyenne à grande. * Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 1,37 kW. * Soupape de purge automatique des condensats : assure une évacuation fiable des condensats sans nécessiter de surveillance de l’opérateur. * Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants. Conception et technologie Le dessiccateur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Au cours de la première étape du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à l’utilisation d’un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au cours de la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi à une température de point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensats est acheminé vers un séparateur performant, où les condensats sont séparés et évacués automatiquement à l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Équipement * Soupape de purge automatique des condensats * Séparateur d’eau et d’huile intégré * Ventilateur à vitesse variable : adaptation automatique aux conditions de fonctionnement * Système de commande électronique : stabilité des paramètres * Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles Dwedpfx Acomt Dcxsmoa Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Diamètre du tuyau d’entrée/sortie (BSP) 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale 10 bars Température d’air d’entrée maximale ≤ 38 °C Température du point de rosée 3 °C Débit 7000 l/min Puissance 1,37 kW Tension d’alimentation 230 V Dimensions (L x l x H) 1000 x 550 x 920 mm Poids 95 kg Type et quantité

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse-toupie CORMAK PT265 230V, dans sa nouvelle version, est une machine de menuiserie technologiquement avancée, conçue pour les utilisateurs exigeant précision, performance et une construction compacte avec une alimentation monophasée. Cet appareil combine les fonctions d'une raboteuse et d'une toupie, offrant une précision de traitement accrue grâce à un système de synchronisation des plateaux innovant. Il constitue une solution professionnelle pour les ateliers artisanaux, les menuiseries et les amateurs travaillant le bois dur et le bois tendre. Principaux atouts de la machine : * Nouveau système de plateaux de travail intégrés : le réglage simultané des plateaux d'alimentation et de sortie élimine la nécessité de leur calibrage individuel. * Construction stable et lourde : une masse de 170 kg et de larges tables de travail en fonte minimisent les vibrations et augmentent la sécurité. * Moteur puissant de 2,6 kW (S6) : une plus grande réserve de puissance permet un traitement efficace, même des essences de bois dures. * Conversion rapide des fonctions : passage facile du mode raboteuse au mode toupie grâce à un système simple de levage des plateaux et du couvercle d'aspiration. * Alimentation 230V : possibilité d'utiliser la machine dans les ateliers sans accès à une installation triphasée. Conception et technologie La raboteuse-toupie CORMAK PT265 est équipée d'un ensemble de plateaux de travail modernisé, qui fonctionnent de manière synchrone et maintiennent une surface de travail une fois réglée. Grâce à cela, nous évitons les problèmes typiques des machines plus anciennes, tels que les différences de niveau entraînant des erreurs de traitement. L'arbre à trois couteaux d'un diamètre de 75 mm, tournant à 4000 tr/min, assure une haute qualité de surface des matériaux usinés. La règle en aluminium de 700 × 150 mm avec un rapporteur permet un réglage précis de l'angle dans la plage de 90° à 45°, ce qui augmente la fonctionnalité de la machine. Précision et performance Grâce au réglage précis de la hauteur avec une graduation claire et au positionnement central de la table de la toupie sur la colonne, la toupie pour bois CORMAK PT265 assure un fonctionnement stable et reproductible. La profondeur de coupe est de 3 mm, et la vitesse d'avance de 6 m/min permet un traitement rapide et efficace. Un entraînement performant et un châssis stable contribuent à une alimentation uniforme du matériau et éliminent le risque de blocage ou d'imprécision. Équipement standard : * Arbre à couteaux Ø75 mm avec trois couteaux * Système moderne de plateaux intégrés en fonte, rectifiés * Règle de guidage en aluminium 700 × 150 mm avec rapporteur * Raccord d'aspiration Ø100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des copeaux * Système de changement rapide des fonctions raboteuse/toupie * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : Diamètre de l'arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesses de l'arbre à couteaux [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 100 Angle d'inclinaison de la règle à bascule [°] : 90 - 45 Dedswu T S Aspfx Acmswa Nombre de couteaux : 3 Longueur de l'arbre [mm] : 262 Dimensions du couteau [mm] : 250 x 25 x 3 Largeur maximale de la raboteuse [mm] : 265 Largeur maximale de la toupie [mm] : 265 Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe de la toupie [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe de la raboteuse [mm] : 2,5 Vitesse d'avance de la toupie [m/min]

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, optimisé pour un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d'aspiration élevée, à sa grande capacité de sacs et à la possibilité de connecter jusqu'à quatre machines simultanément, le FM350 assure un contrôle total de l'aspiration, même dans un environnement de production intensive. Dwjdpfxsy Tig Ts Acmoa Principaux avantages de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement fiable et continu en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Ventilateur métallique pour copeaux : turbine en acier durable garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations. * Construction robuste en acier : le revêtement par poudrage protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : permet de niveler l'appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 l : une capacité de déchets plus importante réduit la fréquence de vidange. * Système de remplacement rapide des sacs : les boucles en acier permettent un démontage sans outils. * Possibilité de connecter 4 machines : le répartiteur d'aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d'utilisation. Conception et technologie Le modèle FM350 est équipé d'un ventilateur métallique pour copeaux et d'une construction durable renforcée par des éléments supplémentaires. Les composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, tandis que le système moderne de fixation des sacs facilite l'entretien et le remplacement rapide. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation de sacs filtrants de grande surface et à une dépression d'aspiration élevée, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 assure d'excellentes conditions de travail, même lors d'un usinage intensif. L'air pur et la réduction de la poussière contribuent non seulement à une meilleure qualité, mais aussi à la sécurité de l'opérateur. Applications * Ateliers de transformation du bois : pour aspirer les copeaux des scies, des raboteuses et des fraiseuses. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail en poste multiple. * Établissements d'enseignement et ateliers techniques. * Grands ateliers industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs à déchets en toile * Répartiteur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement optionnel * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante de 3 microns Caractéristiques techniques Débit d'aspiration [m³/h] 4860 Volume des sacs [litres] 3 × 200 Nombre de sacs 6 Diamètre des raccords d'aspiration [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensions (long. × larg. × haut.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Poids [kg] 125 Puissance du moteur [kW] 3,8 Alimentation 3 phases, 400 V ATTENTION !!! La machine est retournée, elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. Dwedpjridpajfx Acmja La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CISEUSE DE BOIS PROFESSIONNELLE DE 8 TONNES. Construction robuste et coin de haute qualité, garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d’un diamètre d’environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d’excellents résultats. La ciseuse est équipée d’un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, fonctionnant en 230 V. Le moteur a une puissance de 3,0 kW (dans les situations de forte charge, la machine augmente sa puissance momentanée à 3,5 kW !). * La ciseuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes de l’UE, notamment grâce à une double poignée. * La ciseuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) – prête à l’emploi immédiatement après l’achat ! * Le coin, incliné, facilite la pénétration dans le matériau. * Coin de fendage en 4 parties – FOURNI ! * La tige réglable permet de définir dans la machine le retour du coin à n’importe quelle hauteur. * Indicateur de niveau d’huile dans le système hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le système hydraulique : HL32. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : * Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V Dodpfxowymwcs Acmswa * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm * Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bar * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Dwodpfxovxgm Ae Acmea Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV est une cintreuse à trois rouleaux, sans mandrin, conçue pour cintrer des tubes en acier, des profilés rectangulaires et des matériaux pleins. Elle permet de travailler dans deux plans – vertical et horizontal –, ce qui offre une grande flexibilité pour s'adapter aux conditions de production. Équipée de rouleaux trempés et d'un système d'ajustement gradué pour le rouleau supérieur, elle garantit une grande répétabilité du rayon de cintrage et une résistance à l'usure. Principaux avantages de la machine * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer des tubes et des profilés sans risque d'écraser la section. * Fonctionnement vertical ou horizontal : possibilité de s'adapter à l'aménagement du poste de travail. Dwodpfx Aou Snm Iecmsa * Système de pression mécanique du rouleau supérieur avec échelle vernier : réglage précis du rayon de cintrage. * Grande masse propre (485 kg) : assure une grande stabilité et réduit les vibrations pendant le cintrage. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : durabilité accrue et guidage précis du matériau. * Commande par pédale : utilisation confortable et sûre pour l'opérateur. * Cintrage vers la gauche et vers la droite : polyvalence pour la réalisation de formes complexes. Conception et technologie Le modèle CORMAK RBM 40HV a été conçu pour une utilisation intensive dans les usines industrielles. Le corps de la machine, fabriqué à partir d'éléments en acier épais et rigides, assure une résistance à la torsion et aux forces de cintrage. Les rouleaux de cintrage sont fabriqués à partir d'acier trempé et rectifié avec précision, d'un diamètre de 40 mm, ce qui augmente leur résistance à l'abrasion. Le système de pression avec échelle vernier permet de régler de manière répétable le même rayon de cintrage pour les productions en série. Précision et efficacité La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 40HV offre une grande précision de cintrage, tant pour les pièces unitaires que pour la production en série. La transmission avec un moteur d'une puissance allant jusqu'à 2,2 kW (S6) permet de cintrer en douceur même les matériaux durs, tels que les tubes en acier d'une épaisseur de paroi de 2 mm. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la formation d'arcs fermés et de structures en spirale. Applications Le modèle RBM 40HV est un outil professionnel pour l'industrie métallurgique, conçu pour le cintrage de matériaux de sections variées. Il est idéal pour : * la fabrication de balustrades, de rampes, de marquises et d'éléments de construction, * les entreprises spécialisées dans l'usinage de tubes et de profilés en acier, * les ateliers métalliques qui réalisent des éléments de petite architecture, * la production en série de composants cintrés avec une grande précision. Équipement standard * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale de commande * Jeu de rouleaux de travail * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques Matériau : tube rond [mm] 50 × 2 Matériau : profilé rectangulaire [mm] 50 × 50 × 2 Matériau : barre ronde [mm] 35 Matériau : élément plein rectangulaire [mm] 35 × 35 Diamètre des rouleaux [mm] 40 Puissance du moteur [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Alimentation 3 phases, 400 V Dimensions (longueur × largeur × hauteur) [mm] 900 × 850 × 1700 Poids [kg] 485

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Dedpfxju Snlko Acmowa Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour métaux CORMAK S-200RH est une scie à ruban semi-automatique moderne, conçue pour une utilisation intensive dans l’industrie métallurgique. Elle permet de couper sous un angle de -45° à +60°, offrant une grande précision, une répétabilité élevée et un rendement optimal, même pour les pièces de grande taille. La machine combine une précision de guidage avec l’automatisation des fonctions les plus importantes, telles que le levage et la descente du bras, ainsi que le contrôle de l’étau hydraulique. Principaux atouts de la machine : * Commande hydraulique du mouvement du bras (montée/descente) avec réglage progressif de la vitesse de descente. * Fonction de mémorisation de la position du bras – retour automatique à la hauteur définie. * Bras mobile pivotant sur une plage de -45° à +60° avec graduation claire. * Étau hydraulique avec serrage rapide et possibilité de couper des profilés et des pièces pleines. * Bras fabriqué à partir d’une pièce moulée en fonte massive, assurant rigidité et stabilité. * Pompe de refroidissement à haut rendement avec circuit fermé. * Système de sécurité CE (micro-interrupteurs, interrupteur d’arrêt d’urgence). Construction et technologie : La structure de la scie à ruban est basée sur une base en acier stable intégrant un groupe hydraulique et un réservoir de liquide de refroidissement. Le bras de la scie à ruban, fabriqué à partir d’une seule pièce moulée en fonte, offre une excellente résistance aux vibrations et à la torsion, ce qui influe directement sur la qualité de la coupe. Les guides de lame, équipés de plaques en carbure cémenté et de roulements, garantissent le maintien de l’alignement et de la rectitude des pièces coupées. Un moteur ABB à haut rendement de la série M3V et un réducteur à vis sans fin fonctionnent avec deux vitesses de coupe. Précision et efficacité : La machine permet de couper rapidement et de manière répétable des tubes, des profilés et des matériaux pleins, même de très petites dimensions (à partir de Ø 5 mm). L’automatisation du processus (descente, montée, étau) réduit considérablement le temps d’opération et diminue l’intervention de l’opérateur. Une brosse de nettoyage intégrée pour la lame assure le maintien de conditions de travail optimales et prolonge la durée de vie de la lame. Applications : Le modèle S-200RH est destiné aux ateliers de production, aux entreprises de construction, à l’industrie mécanique et à la maintenance. Il est particulièrement adapté comme scie à ruban pour tubes et profilés dans la production en série, ainsi que pour les travaux nécessitant une grande précision et une répétabilité de coupe élevée. Équipement standard : * Console de commande sur un support séparé. * Groupe hydraulique intégré. * Étau hydraulique. * Levage et descente automatiques du bras avec fonction de mémorisation de la position. * Brosse de nettoyage de la lame. * Système de refroidissement avec pompe. Dodpfx Aji D D A Secmowa * Lame de scie bimetallique. * Manuel technique et déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Rouleaux d’alimentation du matériau. * Système de guidage laser de la ligne de coupe. * Extension avec un système de mesure de la longueur de coupe. Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK S200RH. Données techniques : Type : scie à ruban semi-automatique. Levage et descente du bras : hydraulique, réglage progressif. Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min. Plage de coupe sous angle : de -45° à +60°. Ét

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Dwedsy Sf Ukopfx Acmea Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Dwjdpfozh E D Uox Acmsa Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: nouveau, Année de construction: 2026, CHILLER CW-5200TH : REFROIDISSEMENT STABLE POUR LES DÉCOPEUSES LASER CO₂ Le chiller CW-5200TH de S&A est un refroidisseur industriel à eau conçu pour refroidir les tubes laser dans les découpeuses CO₂, les graveuses laser et autres équipements nécessitant une circulation stable du liquide de refroidissement. S&A est une marque réputée dans le secteur du refroidissement laser, connue pour ses refroidisseurs fiables, ses performances stables et son efficacité élevée dans la protection des tubes CO₂ contre la surchauffe. Grâce à son système de refroidissement actif, cet appareil permet de maintenir la température de l'eau à un niveau approprié, ce qui contribue à la sécurité du tube laser, à la stabilité du fonctionnement et à la reproductibilité des effets de découpe et de gravure. Dwedsg Nkvrspfx Acmja POURQUOI CHOISIR LE CHILLER CW-5200TH DE S&A ? Température stable du liquide de refroidissement Le refroidisseur réduit le risque de surchauffe du tube laser pendant le fonctionnement prolongé de l'appareil. Protection du tube CO₂ Un refroidissement adéquat prolonge la durée de vie du tube et réduit le risque de défaillance dû au fonctionnement à une température trop élevée. Réservoir de 8 litres La capacité accrue du réservoir facilite la stabilisation de la température du liquide dans le circuit. Hauteur de refoulement maximale de la pompe : 12 m La pompe assure une circulation adéquate du liquide de refroidissement dans le circuit laser. Conception compacte L'appareil prend peu de place et peut être facilement placé à côté de la découpeuse ou du poste laser. Fonctionnement avec une alimentation de 220 à 240 V Le refroidisseur est adapté à une alimentation monophasée standard. APPLICATIONS Le refroidisseur S&A CW-5200TH est idéal pour le refroidissement des éléments suivants : - Découpeuses laser CO₂, - Graveuses laser CO₂, - Tubes laser nécessitant un refroidissement par eau, - Équipements nécessitant une stabilisation de la température du liquide de refroidissement. Cette solution est particulièrement recommandée pour les utilisateurs dont la découpeuse laser est un outil de travail quotidien. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Modèle : S&A CW-5200TH Type d'appareil : refroidisseur industriel à eau / chiller Alimentation : CA 1P 220–240 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 0,5–3,8 A Capacité du réservoir : 8 L Débit maximal : 13 l/min Raccordements (entrée / sortie) : 10 mm Puissance de refroidissement nominale : 1,43 kW Fluide frigorigène : R-134a Hauteur de refoulement maximale de la pompe : 12 m Poids net : 28 kg Dimensions (L x l x h) : 580x290x470 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact conçu pour les traceurs et les graveurs CO₂, destiné aux systèmes équipés de tubes d'environ 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance, ce qui permet d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire les risques d'arrêts de production. Cet appareil est doté d'un ventilateur et d'un échangeur thermique efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de surcharges thermiques de l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de température recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder le besoin de remplacement. * Meilleure qualité de coupe et de gravure : une température stable = une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un résultat constant, une coupe nette et moins de retouches. * Continuité de la production : un risque réduit d'alertes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système signifie un rythme de travail prévisible. * Rentabilité : la conception simple, la petite taille et la faible consommation d'énergie facilitent l'utilisation quotidienne et réduisent les coûts. Applications : * Traceurs et graveurs CO₂ en utilisation légère et moyenne, où la reproductibilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de création publicitaire, ateliers de prototypage, partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et surveillez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez une circulation d'air libre autour de l'échangeur thermique et du ventilateur. * Nettoyez régulièrement le filtre/réservoir et vérifiez le débit : c'est un moyen simple de maintenir l'efficacité et de protéger les composants. Données techniques : Alimentation : 230 V Consommation d'énergie : 0,45 A Capacité de refroidissement : 50 W/°C Capacité du réservoir : 9 L Raccords (entrée/sortie) : 10 mm Hauteur maximale de fonctionnement : 10 m Débit maximal : 10 L/min Poids : 9,5 kg Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm Dodpfxsi D D Rvs Acmowa Remarque !!! Produit retourné, présentant des traces d'égratignures et d'enfoncements. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Djdpfx Acszrvazomewa Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. Dodpjuc Tn Aefx Acmswa * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Dwodevxrq Hopfx Acmea Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Dodpfx Acexg Nftsmowa Hauteur totale : 1210 mm Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Dwsdpfx Acjy Shzaomja Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot Élévateur à Mât Électrique 1500 kg / 3000 mm – Manipulation Efficace des Palettes et des Charges d’Entrepôt Ce chariot élévateur à mât électrique, avec une capacité de charge de 1500 kg et une hauteur de levage de 3000 mm, est un appareil polyvalent conçu pour le transport, le levage et le déchargement de marchandises sur les rayonnages d’entrepôt. Il combine une capacité de charge élevée, une conception compacte et la possibilité de régler l’écartement des fourches, ce qui le rend adapté à la manipulation de palettes et de charges de différentes dimensions. Principaux avantages du chariot Capacité de charge jusqu’à 1500 kg : permet de transporter et de soulever des palettes, des matériaux et des composants de production lourds. Hauteur de levage de 3000 mm : permet de déposer les marchandises sur les rayonnages et d’optimiser l’utilisation de l’espace de stockage disponible. Écartement des fourches réglable : la valeur maximale de 865 mm permet d’ajuster la position des fourches en fonction de différentes tailles de palettes et de charges. Fourches d’une longueur de 1150 mm : idéales pour une manipulation efficace des charges de palettes typiques. Largeur d’une fourche simple de 165 mm : assure une grande surface d’appui pour la charge à soulever. Hauteur des fourches abaissées de 90 mm : permet de saisir facilement les palettes placées directement sur le sol. Plateforme opérateur pliable : augmente le confort lors des déplacements fréquents et du travail sur une plus grande surface de l’entrepôt. Conduite et levage électriques : réduisent l’effort physique de l’opérateur et facilitent l’exécution d’opérations de transport répétitives. Fourches réglables – une plus grande polyvalence d’utilisation Contrairement aux appareils équipés de fourches à écartement fixe, ce modèle permet de régler l’écartement des fourches. L’écartement maximal de 865 mm permet d’adapter le chariot à la largeur de la charge à soulever. Cette solution est particulièrement utile dans les entreprises où des palettes, des conteneurs, des caisses ou des matériaux de dimensions variées sont transportés. Les fourches correctement positionnées assurent un support stable et permettent une meilleure adaptation de l’appareil à la tâche à accomplir. Chaque fourche a les dimensions 65 × 165 × 1150 mm. Les bras solides et larges assurent une surface de contact appropriée avec la charge, ce qui est important lors du levage d’éléments lourds et de marchandises nécessitant un support stable. Levage des charges jusqu’à une hauteur de 3000 mm La hauteur de levage maximale de 3000 mm permet d’utiliser l’appareil non seulement pour le transport horizontal, mais aussi pour l’empilage des charges sur les rayonnages. Le chariot peut manipuler les niveaux inférieurs et supérieurs du stockage, ce qui améliore la réception des marchandises, la préparation des commandes et l’approvisionnement des postes de production. Équipements et éléments de construction entraînement de conduite électrique, système de levage électrique, mât avec une hauteur de levage de 3000 mm, fourches d’une longueur de 1150 mm, écartement des fourches réglable jusqu’à 865 mm, plateforme opérateur pliable, Dwodpfszq Au Nsx Acmsa bras latéraux de la plateforme opérateur, timon de direction, protection du mécanisme du mât, blocage du mouvement des fourches. Données techniques CAPACITÉ DE CHARGE 1500 kg HAUTEUR DE LEVAGE MAXIMALE 3000 mm HAUTEUR AVEC