Cronosstech Chk 200 d'occasion à vendre (20 335)

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 630 mm, hauteur de coupe (max.): 200 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 200 mm, vitesse de lame de scie: 120 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 170 mm, diamètre de coupe: 200 mm, vitesse de rotation (min.): 120 tr/min, vitesse de rotation (max.): 120 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-200 Les scies circulaires industrielles sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, profilés, et matériaux pleins métalliques. Elles sont couramment utilisées dans les lignes de production en série pour réaliser des coupes rapides, répétables et propres. Les scies circulaires automatiques à coupe rapide de la série CRONOSSTECH CHK offrent une productivité élevée grâce à une structure mécanique robuste et à un système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par automate programmable (PLC) et le panneau opérateur à écran tactile permettent un réglage aisé des paramètres de coupe et assurent une coupe en série avec une grande précision. Grâce à un bâti en fonte sphéroïdale, une transmission puissante et une technologie d’avance servomotorisée, les machines assurent un fonctionnement sans vibration et une longue durée de vie des outils. Les machines de la série CHK sont développées pour la coupe rapide et précise de tubes, profilés et matériaux pleins. Avantages principaux • Fonctionnement entièrement automatique • Technologie de coupe circulaire à grande vitesse • Système d’avance par servomoteur • Système d’automatisation contrôlé par PLC • Haute précision et stabilité de coupe • Construction robuste pour utilisation industrielle Domaines d’utilisation • Centres de service acier • Usines de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de construction de machines • Secteur automobile et sous-traitants Caractéristiques standard Nlodpfx Anoyq Rk He Soa • Coupe précise et qualité de surface élevée • Conception spéciale de la transmission • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisée • Système de réglage de pression de l’étau • Système d’avance par servomoteur • Système de chargement automatique • Système de convoyeur à palettes • Système de frein électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par moteur hydraulique • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation facile via l’unité de contrôle PLC • Système de contrôle du couple prolongeant la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-200 Capacité de coupe (rond) : Ø60 – 200 mm Capacité de coupe (carré) : max 180 × 180 mm Capacité de coupe (rectangulaire) : max 170 × 210 mm Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur hydraulique : 5 kW Puissance moteur d’avance matériau : 3 kW Dimension de la lame circulaire : Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Vitesse de rotation de la lame : 30 – 120 tr/min Longueur d’avance par course : 770 mm Longueur d’avance en faisceau : 3000 mm Longueur de chute : 150 mm Poids de la machine : 5500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 200 / 70 T PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 200 / 70 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, offrant une grande rigidité, spécialement conçue pour les applications de formage, d'emboutissage profond et de pressage de précision des métaux. Le bâti en acier de qualité St52 est traité par vibration pour éliminer les tensions internes, garantissant ainsi de hauts niveaux de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal et pot fonctionnent de façon indépendante ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via le panneau de commande tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la structure contrôlée par automate PLC offrent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques sur la propreté des filtres minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 200 / 70 tonnes, ce modèle est une solution idéale pour les opérations de formage de métaux moyen à fort tonnage, d'emboutissage profond et d’applications de moules industriels. Principaux Avantages • Construction rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et de la force pour le vérin et le pot • Contrôle intégral via panneau tactile • Haute précision et répétabilité • Structure durable et faibles coûts de maintenance Domaines d’Utilisation • Formage des métaux • Emboutissage profond • Lignes de test et de production de moules • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS : Ø 90 – 4 pcs, arbres chromés par induction PALIERS DE GLISSIÈRE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 200 Tonnes CAPACITÉ (POT) : 70 Tonnes ENTRAXE ENTRE LES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE D’ÉQUERRAGE : 60 microns/m COURSE (VÉRIN) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm Nedpfx Asx N Umqsn Sola DÉTENSIONNEMENT DE LA SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAX. DE SERVICE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE FORMAGE : 12 mm/s VITESSE DE REMONTÉE : 170 mm/s AVANCE TABLE POT : 30 mm/s Ø CYLINDRE PRINCIPAL INTÉRIEUR : 320 mm – Ck45 Ø CYLINDRE POT INTÉRIEUR : 190 mm – Ck45 CYLINDRES DE RAPIDE AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROXIMATIVES DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE/SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE HORS-LIGNE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 14,5 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 22 kW (29,91 ch), force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 750 mm, longueur de la table: 1 000 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Presse hydraulique en « C » de 200 tonnes — CHCP 200 — Neuve / Garantie 24 mois Les presses hydrauliques sont des machines industrielles qui offrent une force élevée et une grande précision pour le formage des métaux, l’emboutissage, la découpe et les opérations d’assemblage. La presse hydraulique en « C » CHCP 200, fabriquée par CRONOSSTECH, est conçue pour les conditions de production exigeantes, grâce à sa capacité de tonnage élevée, sa structure renforcée pour usage intensif et ses performances supérieures. Avantages Clés : - Châssis en acier haute résistance, construction robuste pour usage intensif - Structure stabilisée contre les vibrations pour un fonctionnement stable - Haute précision (≤120 microns/mètre) - Système convivial contrôlé par PLC - Système hydraulique PARKER / REXROTH - Équipements électriques SIEMENS / SCHNEIDER - Longue durée de vie et faibles coûts de maintenance Domaines d’Utilisation : - Formage de métaux lourds - Emboutissage profond et fluotournage - Pressage sous forte pression avec moule - Opérations de découpe et de poinçonnage - Secteurs automobile, défense et industries lourdes Caractéristiques Standard : - Châssis en acier soudé, traité anti-vibration - Contrôle par PLC et écran tactile - Soudages à l’argon - Soudure certifiée EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS validés) - Tolérances de parallélisme et perpendicularité selon normes ISO & DIN (≤120 microns/mètre) - Système hydraulique PARKER ou REXROTH - Équipements électriques SIEMENS / SCHNEIDER - Système automatique de lubrification centralisée - Commande bimanuelle de sécurité - Système de refroidissement Caractéristiques Techniques – CHCP 200 : Force de pressage : 200 tonnes Course : 800 mm Profondeur du col de cygne : 400 mm Distance entre table et coulisseau : 900 mm Dimensions de la table : 750 x 1000 mm Profondeur de la presse : 1500 mm Largeur de la presse : 750 mm Hauteur table depuis le sol : 1000 mm Hauteur totale : 2900 mm Diamètre du vérin principal : Ø300 mm Puissance moteur : 22 kW Nledpsyzb Edsfx An Soa Poids : 11 500 kg Informations Générales : Lieu de fabrication : Turquie Garantie : 24 mois État : Neuve, jamais utilisée Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 460 mm, hauteur de coupe (max.): 160 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 160 mm, vitesse de lame de scie: 120 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 110 mm, diamètre de coupe: 160 mm, vitesse de rotation (min.): 120 tr/min, vitesse de rotation (max.): 120 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-160 Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et rapide de tubes, profilés et matériaux pleins métalliques. Ces machines sont largement préférées sur les lignes de production en série afin d'obtenir des coupes rapides, répétables et nettes. Les scies circulaires automatiques à coupe rapide de la série CHK de CRONOSSTECH assurent une productivité élevée grâce à leur structure mécanique robuste et à leur système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par PLC et le panneau opérateur tactile permettent de régler facilement les paramètres de coupe et d'effectuer des opérations de coupe en série avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système de transmission renforcé et la technologie d’alimentation servo assurent un fonctionnement sans vibration et une longue durée de vie des outils. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, de profilés et de matériaux pleins. Avantages principaux • Opération de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe à scie circulaire à haute vitesse • Système d’alimentation à entraînement servo • Automatisation contrôlée par PLC • Haute précision de coupe et stabilité • Construction de machine robuste pour usage industriel Domaines d’application • Centres de service acier • Usines de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de la construction mécanique • Industrie automobile et sous-traitance Caractéristiques standard • Coupe précise et excellente qualité de surface • Conception spéciale du système de transmission • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisé • Système d’étau à pression réglable • Système d’alimentation à entraînement servo • Système de chargement automatique • Convoyeur à chaînes • Système de frein électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle du diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par hydromoteur • Système de contrôle de la pression d’air • Contrôle simple avec unité de commande PLC • Système de contrôle de couple pour prolonger la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-160 Capacité de coupe (rond) : Ø40 – 160 mm Capacité de coupe (carré) : max 110 × 110 mm Capacité de coupe (rectangle) : max 140 × 120 mm Puissance moteur principal : 15 kW Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur d’alimentation matériau : 2,2 kW Dimension lame scie circulaire : Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Vitesse de rotation lame : 30 – 120 tr/min Longueur d’alimentation unitaire : 720 mm Longueur d’alimentation en faisceau : 3 000 mm Longueur résiduelle : 60 – 70 mm Poids machine : 4 600 kg Nsdpfjyq N Nzjx An Ssla

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 360 mm, hauteur de coupe (max.): 100 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 100 mm, vitesse de lame de scie: 160 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 75 mm, diamètre de coupe: 100 mm, vitesse de rotation (min.): 160 tr/min, vitesse de rotation (max.): 160 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie circulaire automatique à coupe rapide – CHK-100 Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et en série des tubes, profilés et matériaux pleins en métal. Elles sont couramment employées dans les lignes de production automatisées afin d’obtenir des coupes rapides, reproductibles et nettes. Les scies circulaires à coupe rapide entièrement automatiques de la série CRONOSSTECH CHK offrent une productivité élevée grâce à une structure mécanique robuste et un système d’automatisation avancé. Le système d’automatisation contrôlé par PLC et le panneau opérateur tactile permettent de paramétrer facilement la coupe et d'assurer un débit élevé avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système d’engrenage renforcé et la technologie d’avance servo permettent un fonctionnement sans vibrations et une longue durée de vie de l’outil. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise des tubes, profilés et matériaux pleins. Avantages principaux • Fonctionnement de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe circulaire à grande vitesse • Système d’alimentation avec servomoteur • Système d’automatisation contrôlé par PLC • Haute précision et stabilité de coupe • Construction mécanique robuste pour usage industriel Domaines d'application • Centres de service pour l’acier Nlsdpeyq N Iwjfx An Ssa • Usines de transformation des métaux • Producteurs de tubes et profilés • Industrie de la construction de machines • Secteur automobile et sous-traitance Caractéristiques standards • Coupe précise et finition de surface irréprochable • Conception spéciale de la boîte de vitesses • Système de lubrification automatique • Système de lubrification centralisé • Système de pression d’étau réglable • Système d’alimentation par servomoteur • Système de chargement automatique • Système convoyeur à chaînes • Système de freinage électromagnétique • Système de séparation des chutes • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par moteur hydraulique • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation facile grâce à l’unité de commande PLC • Système de contrôle du couple qui prolonge la durée de vie de la lame • Réglage facile de la pression d’étau selon le type de matériau Caractéristiques techniques – CHK-100 Capacité de coupe (rond) : Ø25 – 100 mm Capacité de coupe (carré) : Max 75 × 75 mm Capacité de coupe (rectangle) : Max 90 × 70 mm Puissance moteur principal : 11 kW Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur alimentation matière : 2,2 kW Dimension de la lame : Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Vitesse de rotation de la lame : 40 – 160 tr/min Longueur d’alimentation par course : 630 mm Longueur du faisceau d’alimentation : 3000 mm Longueur de chute : 60 – 70 mm Poids de la machine : 3 800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 285 mm, hauteur de coupe (max.): 80 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 80 mm, vitesse de lame de scie: 200 tr/min, Plage de coupe acier carré à 90°: 50 mm, diamètre de coupe: 80 mm, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, vitesse de rotation (max.): 200 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Scie Circulaire Rapide à Découpe Complètement Automatique – CHK-80 Nedpfeyq N Hmox An Ssla Les scies circulaires industrielles sont utilisées pour la coupe précise et en série de tubes, de profilés et de matériaux pleins en métal. Elles sont particulièrement préférées pour obtenir des découpes rapides, répétables et nettes sur les lignes de production à grande cadence. Les scies circulaires rapides entièrement automatiques de la série CRONOSSTECH CHK, grâce à leur structure mécanique robuste et à leur système d’automatisation avancé, garantissent une productivité élevée. Le système d’automatisation piloté par PLC et le panneau opérateur tactile permettent un réglage facile des paramètres de coupe et assurent des opérations de coupe en série avec une grande précision. Le bâti en fonte sphéroïdale, le système d’engrenage renforcé et la technologie d’avance servo garantissent un fonctionnement sans vibrations et une durée de vie prolongée de l’outil. Les machines de la série CHK sont conçues pour la coupe rapide et précise de tubes, de profilés et de matériaux pleins. Avantages Principaux • Fonctionnement de coupe entièrement automatique • Technologie de coupe à scie circulaire à grande vitesse • Système d’avance par servo-entraînement • Système d’automatisation contrôlé par PLC • Haute précision de coupe et stabilité • Structure de machine renforcée pour usage industriel Domaines d’Application • Centres de service acier • Ateliers de transformation des métaux • Fabricants de tubes et profilés • Industrie de la construction mécanique • Industrie automobile et ses sous-traitants Caractéristiques Standard • Coupes précises et surface de coupe lisse • Conception d’engrenage spécifique • Système de lubrification automatique • Système de graissage centralisé • Système de réglage de pression de l’étau • Système d’avance par servo-entraînement • Système de chargement automatique • Convoyeur à palettes • Système de freinage électromagnétique • Système de séparation des déchets • Système de contrôle de diamètre • Brosse de nettoyage des copeaux entraînée par hydromoteur • Système de contrôle de pression d’air • Utilisation simple grâce à l’unité PLC • Système de contrôle de couple prolongeant la durée de vie de la lame • Réglage simple de la pression de l’étau selon le type de matériau Caractéristiques Techniques – CHK-80 Capacité de coupe (Rond) : Ø10 – 80 mm Capacité de coupe (Carré) : max. 50 × 50 mm Capacité de coupe (Rectangle) : max. 70 × 50 mm Puissance du moteur principal : 7,5 kW Puissance du moteur hydraulique : 3 kW Puissance du moteur d’avance de matière : 2,2 kW Dimension de la lame circulaire : Ø285 × 1,7 × 2 mm Vitesse de rotation de la lame : 20 – 200 tr/min Longueur d’avance par cycle : 750 mm Longueur d’avance du faisceau de matériau : 3000 mm Longueur de chute : 60 – 70 mm Poids de la machine : 3050 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 200 t, course: 60 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 4 200 mm, réglage de la course: 60 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Ces presses et lignes d’alimentation, conçues pour le secteur des accessoires de portes et fenêtres, sont disponibles en versions à double ou simple effet et garantissent un fonctionnement optimal pendant de nombreuses années. Dans un secteur où la production en grande série est incontournable, telles que les accessoires pour fenêtres, nos presses associées à notre expérience assurent une satisfaction client maximale. - Force de pressage jusqu’à 400 tonnes - Longueur de table jusqu’à 6000 mm Nlsdpfsxrbmyex An Sea - Options à 2 ou 3 bielles - Lubrification fine automatique en circuit continu - Bloc de lubrification progressive - Accès à la presse par l’avant et par l’arrière - Portes coulissantes à capteurs magnétiques - Engrenages trempés par induction et rectifiés - Assemblages engrenage-moyeu réalisés avec verrou conique PRESSION : 200 TONNES VITESSE : 40–70 TR/MIN COURSE : 60 MM HAUTEUR MAX. DU MOULE : 340 MM HAUTEUR TABLE-BÉLIER : 400 MM RÉGLAGE : 100 MM DIMENSIONS TABLE SUPÉRIEURE : 400X3000 MM DIMENSIONS TABLE INFÉRIEURE : 400X4200 MM MOTEUR : 18,5 KW VITESSE MOTEUR : 3000 TR/MIN

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 070 mm, trou traversant dans la table: 240 mm, réglage du vérin: 130 mm, réglage de la course: 160 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, LIEU DE PRODUCTION : Turquie PÉRIODE DE GARANTIE : 24 MOIS CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES PRESSES EXCENTRIQUES DE TYPE D o   Corps en acier, o   Le corps et les pièces soudées seront soulagés des contraintes par vibration. o   Les tolérances de parallélisme et de perpendicularité entre les tables sont conformes aux normes ISO et DIN. o   Combinaison d'embrayage et de frein pneumatique – OMPI-Italie o   8 béliers à traîneau o   Vérin d'amortissement du vérin o   Les pièces telles que le vérin, la bielle, l'engrenage à vis sans fin sont fabriquées en acier moulé, GS52 o   Vilebrequin massif haute résistance – 4140 o   L'intérieur de la bielle sera en bronze (Zr14) o   Volant arrière o   Avec plateau de rechange, o   Fusible hydraulique, o   Réglage motorisé de la table-citerne o   Graissage centralisé automatique, o   Pédale pneumatique avec loquet et minuterie, commande à deux mains, o   Avec compteur électrique, o   Application PLC et écran tactile -DELTA o   Appareillage électrique SIEMENS-SCHNEIDER o   Demande de CE - OPTIONNEL o   Barrières lumineuses de protection des doigts, -SICK , LEUZE o   Automate de sécurité (Contrôle de l'ensemble du système électrique, vanne, doubleur et pédale) - PILZ o   Soupape de sécurité à double bobine – GPA , TOPAIR o   Interrupteur et panneau de position verrouillés, o   Cale de sécurité, o   Des enceintes de protection seront prévues dans le cadre du CE. CORPS MONOBLOC TYPE D Capacité 200 tonnes Distance table-vérin 500 mm Distance entre les murs 1150 mm Réglage du vérin 130 mm Largeur approximative de la presse 1500 mm Profondeur de presse approximative 2000 mm Hauteur approximative de la presse 3200 mm Diamètre du trou de la table 240 mm Dimensions de la table 800 / 1070 mm Nlodevyr Dispfx An Sea Diamètre de la fente de montage du moule 60 mm Taille du vérin 450 / 800 mm Dimensions de la table au sol 950 mm Réglage de la course 20 / 160 mm Nombre de coups/minute 40 unités/min. Puissance du moteur 18,5 + 0,75 KW Vitesse du moteur 1450 tr/min Poids approximatif 14 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 200 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Presse hydraulique de type H à emboutissage profond (fluoformage) – 8 guides Description générale Les presses hydrauliques à emboutissage profond de la série H, modèle CHSP de CRONOSSTECH, ont été développées selon le principe de fonctionnement à double effet afin d’assurer un contrôle optimal du flux de matériau dans les applications de formage, d’emboutissage profond et de fluoformage de la tôle. Grâce à une structure en H avec 8 guides, la presse garantit une rigidité maximale pendant toute la durée du pressage ; la tolérance de parallélisme et de perpendicularité est maintenue de façon stable sur toute la longueur de la course. Le modèle CHSP 600/200, avec une puissance de 600 tonnes sur le vérin principal et 200 tonnes sur le vérin de pression inférieure (pot), est conçu pour offrir un contrôle total sur l’outil et la pièce lors d’opérations d’emboutissage profond et de fluoformage à haute capacité. La structure du bâti est libérée des contraintes par vibration pour garantir une durée de vie prolongée et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipements standards • Structure en acier soudé, type H à 8 guides • Bâti stress-relieved par vibration • Palier de guides en bronze Zr14 • Procédés de soudage certifiés WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Conception et fabrication conformes aux normes CE Nodpfxjx N Uhzj An Sjla • Système hydraulique piloté par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle réglable de la course du vérin principal et du vérin inférieur • Contrôle réglable du tonnage (pression) du vérin principal et du pot • Système de lubrification automatique • Alerte électronique de colmatage des filtres • Affichage à l’écran de l’état et de la température de l’huile hydraulique et du système • Système de refroidissement • Filtration hors-ligne • Systèmes de sécurité pour l’opérateur • Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 600/200 • Type : Acier soudé, structure H à 8 guides • Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR • Palier de guides : Bronze Zr14 • Capacité (vérin principal) : 600 tonnes • Capacité (pot) : 200 tonnes • Table mobile : 1200 × 1500 mm • Table fixe : 1200 × 1500 mm • Tolérance de parallélisme : 120 microns/m • Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m • Course (vérin principal) : 1000 mm • Course (pot) : 350 mm • Ouverture minimale : 100 mm • Ouverture maximale : 1100 mm • Détensionnement par vibration • Soudage certifié WPQR et WPS TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (Surveillance des procédés de soudage par des ingénieurs "coordinateurs de soudage" certifiés EN ISO 14731) • Pression de service max : 250 bars • Puissance totale installée : 55 kW – IE3 • Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER • Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s • Vitesse de fluotournage table mobile : 12 mm/s • Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s • Vitesse avance pot : 30 mm/s • Diamètre intérieur vérin principal : Ø550 mm – Ck45 • Diamètre intérieur vérin pot : Ø320 mm – Ck45 • Cylindres auxiliaires d’accélération : 2 unités • Hauteur totale approximative : 5900 mm • Largeur approximative : 3250 mm • Profondeur approximative : 2300 mm • Hauteur du dessous de la table : 1400 mm • Soupape de pré-remplissage : NG 150 • Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER • Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER • Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER • Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK • Automatisme PLC : DELTA • Écran tac

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Presse Hydraulique de Formage Profond Type H – 8 Glissières Description Générale Les presses hydrauliques de formage profond de la série CHSP de CRONOSSTECH, de type H, sont développées selon un principe de fonctionnement double effet afin d'assurer un écoulement de matière contrôlé lors des opérations de formage, d'emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure de bâti en H à 8 glissières, elle garantit une rigidité maximale pendant tout le cycle de pressage ; les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course. Le modèle CHSP 200/70, avec une capacité de vérin principal de 200 tonnes et un vérin de contrepression (pot) de 70 tonnes, est conçu pour les opérations de formage profond et de repoussage nécessitant une force moyenne à élevée. La structure du bâti, libérée des tensions par vibration, assure une longévité et une fiabilité accrues. ⚙️ Équipement Standard - Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour l’élimination des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudage homologuées WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique piloté par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle réglable de tonnage (pression) pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Affichage sur écran de la température d’huile hydraulique et du statut du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité opérateur - Appareillages électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHSP 200/70 - Type : Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (Vérin principal) : 200 Tonnes - Capacité (Pot) : 70 Tonnes - Dimensions de la table mobile : 1000 × 1200 mm - Dimensions de la table fixe : 1000 × 1200 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre - Course (vérin principal) : 800 mm - Course (pot) : 300 mm - Ouverture minimum entre plateaux : 100 mm - Ouverture maximum entre plateaux : 900 mm - Détensionnement par vibration - Soudure : Homologuée WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Soudage supervisé par des « ingénieurs coordinateurs soudage » certifiés selon EN ISO 14731) - Pression de service max. : 250 Bar Njdpfsx N T U Tsx An Ssla - Puissance totale moteur : 22 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse repoussage table mobile : 12 mm/s - Vitesse retour table mobile : 170 mm/s - Vitesse avance table pot : 30 mm/s - Diamètre interne vérin principal : Ø320 mm – Ck45 - Diamètre interne vérin pot : Ø190 mm – Ck45 - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 3800 mm - Largeur approximative de la presse : 2950 mm - Profondeur approximative de la presse : 2200 mm - Hauteur table inférieure depuis le sol : 1350 mm - Soupape de remplissage principal : NG 125 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Règle linéaire de mesure de course : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate programmable

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 200 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simple effet à bâti en H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité développées pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage avec moule. Grâce à sa structure à cadre en H avec 8 glissières, les charges générées lors du pressage sont réparties de manière équilibrée, garantissant ainsi un fonctionnement stable et reproductible. Le modèle CHP 200 est conçu pour offrir des performances fiables et une longue durée de vie dans les applications nécessitant une force de travail moyenne à élevée. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont déstressés par vibration. Les paliers de guidage en bronze Zr14 assurent un mouvement du coulisseau régulier et une précision durable. ⚙️ Équipement standard Construction en acier, bâti type H à 8 glissières Bâti et pièces porteuses déstressés par vibration Palier de guidage en bronze Zr14 Soudure certifiée WPQR & WPS accréditée par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Structure machine conçue et fabriquée selon les normes CE Système hydraulique contrôlé par PLC Écran tactile (DELTA 7”) Réglage du coulisseau et du contrôle du tonnage Système de lubrification automatique Alerte électronique pour la pollution du filtre Surveillance de la température d’huile hydraulique et des états système depuis l’écran Système de refroidissement Filtration offline Commande bimanuelle Rideau lumineux (sécurité opérateur standard) Composants électromécaniques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 200 Type : Construction acier, bâti en H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier de guidage : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau) : 200 Tonnes Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (Coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Détensionnement par vibration Nedpfxox N T D Us An Sjla Application de soudage : Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (supervision par ingénieurs en soudage certifiés selon EN ISO 14731) Pression de travail maximale : 250 Bar Puissance moteur totale : 22 kW – IE3 Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø320 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 3800 mm Largeur approximative : 2950 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur de la table inférieure par rapport au sol : 1350 mm Soupape de pré-remplissage : NG 125 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration offline : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Composants électromécaniques : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 8 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’emboutissage, fonctionnant grâce à la force transmise par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques à structure en H (straight-side) offrent une grande stabilité et sécurité de processus grâce à leur structure rigide. La CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Presse excentrique à bâti en H de 200 tonnes, est conçue pour une production en grande série, en mettant l’accent sur la stabilité, la protection des outils et la sécurité de l’opérateur. Dotée d’un bâti monobloc, d’un système à 8 guidages du coulisseau, d’un limiteur de surcharge hydraulique et d’un système de lubrification automatique, elle assure des performances fiables pour un fonctionnement continu en atelier. Points forts : - Table de 1200 × 1000 mm : fonctionnement stable pour les gros outillages - Limiteur de surcharge hydraulique : protection des moules et de l’outillage - Contrôle PLC + écran tactile : gestion conviviale et précise - Rideau de protection à cellule photoélectrique : sécurité maximale pour l’opérateur - Système de lubrification automatique : maintenance réduite Applications : - Perçage / découpe / formage à l’outil - Production en série avec lignes d’alimentation automatiques - Processus de production à forte capacité et moules lourds ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle rainurée en T • Coulisseau à 8 guidages • Course ajustable sur bielle unique • Piston d’équilibrage intégré au coulisseau • Système de lubrification automatique • Commande à PLC • Pupitre de commande « type piano » • Écran LCD tactile • Moteur réversible • Limiteur de surcharge hydraulique • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau de sécurité à barrière immatérielle Nljdpfxjx N Scco An Sja • Groupe d’engrenages dans carter fermé • Électrovanne de sécurité double bobinage • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation pour presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant en façade • Outils fabriqués selon demande ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP-TB-200) Capacité : 200 tonnes Distance table – coulisseau : 500 mm Largeur intérieure entre montants : 1230 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de presse : 2900 mm Profondeur de presse : 2550 mm Hauteur de presse : 4600 mm Dimension table : 1200 × 1000 mm Dimension face du coulisseau : 1200 × 1000 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 30 kW Poids : 24 000 kg ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est produite par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 2 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le moulage, fonctionnant grâce à la force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et sécurité de processus pour les applications nécessitant de larges plateaux et des matrices lourdes, grâce à leur structure de châssis rigide. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Presse Excentrique Type H 200 Tonnes est conçue pour la production à grand volume, avec un accent sur un fonctionnement stable, la protection des matrices et la sécurité de l’opérateur. Avec un bâti monobloc, un système de coulisseau avec 8 paliers, un limiteur de surcharge hydraulique et un système de lubrification automatique, elle assure des performances fiables pour une production continue. Avantages principaux : - Plateau large de 1000×2000 mm pour un fonctionnement stable avec de grandes matrices - Protection des matrices/équipements grâce au limiteur de surcharge hydraulique Nlodpfx Asx N Ruqjn Ssa - Contrôle facile et convivial via PLC + écran tactile - Haute sécurité de l’opérateur avec barrière immatérielle à cellules photoélectriques (LEUZE) - Changement rapide de production grâce à la mémoire de 99 outils Domaines d’application : - Perçage/découpage/formage nécessitant un grand plateau - Production en série avec alimentation automatique - Processus de production avec matrices lourdes et haut tonnage ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en structure acier • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle à rainures en T • Coulisseau à 8 paliers • Course réglable à bielle unique • Piston de balancier sur coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Système de contrôle PLC • Pupitre de commande type piano • Écran tactile LCD • Mouvement inverse du moteur • Limiteur de surcharge hydraulique • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau immatériel de protection • Groupe d’engrenages dans carter fermé • Soupape de sécurité double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation de la presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant à l’avant du plateau • Matrices personnalisées ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP 200 – 200 TONNES) Capacité : 200 tonnes (CEHP 200) Dimension utile plateau inférieur : 1000×2000 mm Dimension utile plateau supérieur : 1000×2000 mm Course (fixe) : 200 mm Épaisseur nominale matériau : 7 mm Nombre de cycles/min (SPM) : 25–45 Hauteur max. outil fermé : 600 mm Hauteur min. outil fermé : 480 mm Largeur fenêtre latérale : 600×600 mm Réglage coulisseau : 120 mm Nombre de bielles : 2 Nombre de vilebrequins : 2 Limiteur de sécurité : Hydraulique Composants électriques : Siemens – Schneider Système de lubrification : Automatique Écran / PLC / Variateur : Siemens – Pilz Barrière de sécurité : Leuze Mode de fonctionnement : 4 positions Mémoire outils : 99 Montage : Au sol Type de bâti : Monobloc Puissance moteur : 22 kW (IE3) Vitesse moteur (RPM) : 1450 Dimensions approximatives (L×l×P) : 4600×3000×2000 mm Poids approximatif : 28000 kg Remarque : Veuillez nous consulter pour toute modification de spécifications techniques. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 15 kW (20,39 ch), force de pressage: 200 t, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 100 mm, force de poinçonnage: 200 t, trou traversant dans la table: 220 mm, alésage du vérin: 60 mm, réglage de la course: 180 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique fonctionnant via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa vitesse de production élevée et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les lignes de production en série. La presse excentrique CRONOSSTECH type C de 200 tonnes est conçue pour assurer une performance stable lors d’applications de formage à froid. Son bâti robuste en acier, son système d’embrayage et de frein pneumatique, ainsi que son infrastructure de sécurité conforme CE, garantissent une production en série fiable et performante. Principaux avantages - Performances de frappe stables et grande répétabilité en production de série - Conception centrée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Lubrification centrale automatique réduisant le besoin d’entretien - Commande par PLC + double commande manuelle/pédale pour une utilisation prête à la production Domaines d’application - Découpe et poinçonnage à froid - Application de séparation à froid - Emboutissage de métal avec moule - Lignes de production à grande série ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure du bâti en acier • Glissières guidées sur 4 faces • Bielle et paliers de transmission en fonte sphéroïdale • Arbre excentrique et arbres de transmission en acier allié 4140 traité • Système central de graissage automatique à graisse • Embrayage/frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Électrovanne de sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Protection de sécurité par barrière immatérielle pour les mains et doigts • Système de commande PLC • Double commande manuelle/pédale • Système de sécurité mécanique • Inversion moteur en cas d’urgence • Conforme au règlement sur la sécurité au travail • Conforme aux standards CE ✅ OPTIONS • Semelle anti-vibration • Écran tactile LCD (standard entre 150–300 t) • Système de sécurité hydraulique (standard entre 200–300 t) • Table de rechange • Dérouleur, alimentation et redresseur • 1 jeu d’outillage selon vos besoins • Coulisseau à 8 glissières ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (200 TONNES) Capacité : 200 T Profondeur du col de cygne : 340 mm Distance table-marteau : 500 mm Distance coulisseau-table : 600 mm Distance entre les montants : 510 mm Réglage du coulisseau : 130 mm Largeur approchée de la presse : 1900 mm Profondeur approchée : 2400 mm Hauteur approchée : 3000 mm Encrage frontal : 920 mm Encrage latéral : 1420 mm Diamètre du trou de table : Ø240 mm Dimensions table : 680×1000 mm Diamètre du logement d’outil : Ø60 mm Dimensions du coulisseau : 620×350 mm Hauteur du sol à la table : 805 mm Course réglable : 20–140 mm Nombre de coups/minute : 50 Nodpfx Aevtyx Ijn Ssla Puissance moteur : 18,5 + 0,75 kW Vitesse moteur : 1450 tr/min Poids env. : 9200 kg Remarque : N’hésitez pas à nous consulter pour toute demande spécifique sur les caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE : Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les ventes, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 100 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 300 / 100 TONNE PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 300 / 100 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, développée pour des applications de repoussage métallique, d’emboutissage profond et de presseage de haute précision, offrant une rigidité élevée. Le bâti est en acier de qualité St52, traité par vibration pour soulager les contraintes. Ainsi, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course pendant les opérations de presseage. Le vérin principal et le pot fonctionnent indépendamment l’un de l’autre ; les réglages de course et de tonnage peuvent être contrôlés avec une grande précision via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, la motorisation de classe IE3 et un système de contrôle PLC garantissent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 300 / 100 tonnes, ce modèle est une solution industrielle idéale pour les applications nécessitant un repoussage ou un emboutissage de métal de moyenne à forte capacité, ainsi que pour différentes opérations de moulage. Avantages Principaux - Bâti de presse à 4 colonnes à haute rigidité - Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et du pot - Contrôle total via panneau tactile - Haute précision et répétabilité - Conception durable avec coûts de maintenance réduits Domaines d’Utilisation - Applications de repoussage de métal - Opérations d’emboutissage profond - Lignes d’essai et de production de moules - Procédés d’estampage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMIR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 – 4 tiges chromées par induction COUSSINETS DE GUIDAGE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 300 tonnes CAPACITÉ (POT) : 100 tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MIN. : 100 mm OUVERTURE MAX. : 900 mm SOUDE DÉTENSIONNÉE PAR VIBRATION PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bars PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 30 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DU TABLEAU MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE REPoussage : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 390 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU CYLINDRE POT : Ø 230 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 Nedpfjx N Unzox An Sela UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 18 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 80 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse Hydrauliquede Reprise 250 / 80 Tonnes à Colonnes Description Générale La presse hydraulique de reprise à colonnes CRONOSSTECH 250 / 80 tonnes est une solution hydraulique à quatre colonnes, à haute rigidité, conçue pour les applications d’emboutissage, d’estampage profond et de pressage de haute précision des métaux. Le châssis en acier St52 est soumis à une opération de détente des contraintes par vibration, permettant ainsi de maintenir les tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les vérins du piston principal et du coussin fonctionnent indépendamment ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via l’interface à écran tactile. Dotée d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, d’un moteur classé IE3 et d’une commande par automate (PLC), la machine offre un rendement élevé et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de colmatage du filtre minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 250 / 80 tonnes, ce modèle est la solution industrielle idéale pour l’emboutissage, l’estampage profond et les applications d’outillage de moyenne à forte capacité. Avantages Principaux - Châssis de presse à 4 colonnes très rigide - Réglage indépendant de la course et de la force pour le piston et le coussin - Contrôle total via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Conception robuste à faible coût d’entretien Nljdpfx Anex N Um Rj Sja Domaines d’Utilisation - Applications d’emboutissage métallique - Opérations de découpe profonde - Lignes de test de moules et de production - Procédés d’assistance au pressage ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU CHÂSSIS : Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 pièces, axes chromés par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (PISTON) : 250 Tonnes CAPACITÉ (COUSSIN) : 80 Tonnes ENTRE-AXES DES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (PISTON) : 800 mm COURSE (COUSSIN) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm SOULAGEMENT DES CONTRAINTES DES SOUDURES : Détente par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS homologués TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bar PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANT DU COUSSIN : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 360 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN DU COUSSIN : Ø 200 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR DE LA TABLE INFÉRIEURE PAR RAPPORT AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE PRÉ-REMPLISSAGE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER AUTOMATE (PLC) : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 16 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH PRESSE HYDRAULIQUE D’EMBOUTISSAGE À COLONNES 150/50 TONNES Description Générale La presse hydraulique d’emboutissage à colonnes CRONOSSTECH 150/50 tonnes est une solution industrielle développée pour les applications d’emboutissage des métaux, de profonde emboutissage et de pressage de haute précision. Elle se distingue par une structure à quatre colonnes rigides. Le bâti est en acier de qualité St52 et subit un traitement de détente par vibration, garantissant ainsi la préservation de tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal (koç) et sous-vérin (pot) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression s’effectuent avec précision via un panneau tactile. Nlsdpfxjx N Ul Te An Soa L’utilisation d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs classés IE3 et d’un contrôle PLC assurent efficacité, fiabilité et longévité. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 150/50 tonnes, ce modèle est la solution idéale pour la production en série, les essais de moules et les applications d’emboutissage en moyennes et fortes charges. Principaux Avantages - Bâti rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et du tonnage pour le vérin principal et le sous-vérin - Contrôle complet via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faible coût d’entretien et longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations de profonde emboutissage - Essais de moules et processus de fabrication - Operations de pressage auxiliaires CARACTÉRISTIQUES STANDARD & TECHNIQUES TYPE: 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI: Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS: Ø 90 – 4 pcs, axes chromés par induction COULISSES DE GUIDAGE: Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL – KOÇ): 150 Tonnes CAPACITÉ (SOUS-VÉRIN – POT): 50 Tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES: 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME: 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ: 60 microns/m COURSE (KOÇ): 600 mm COURSE (POT): 200 mm OUVERTURE MINIMUM: 100 mm OUVERTURE MAXIMUM: 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES: Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE: WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX: 250 Bar PUISSANCE TOTALE MOTEUR: 18,5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE: 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE: 150 mm/sec VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE: 12 mm/sec VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE: 170 mm/sec VITESSE AVANT TABLE SOUS-VÉRIN: 30 mm/sec DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU SOUS-VÉRIN: Ø 160 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES: 2 pcs HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE: 3 800 mm LARGEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm HAUTEUR TABLE BASSE À PARTIR DU SOL: 1 200 mm SOUPAPE DE PRÉREMPLISSAGE: NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE: REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE: REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION: Automatique (réglable via l’écran) RÉGLAGE DE COURSE ET TONNAGE KOÇ / POT: Réglable via l’écran INFORMATION ÉTAT SYSTÈME & PRESSE: Visible sur l’écran MÉMOIRE DES MOULES: Réglable via l’écran RÈGLE LINÉAIRE DE MESURE: NOVATECHNIK ou TURCK LOGICIEL PLC: DELTA PANNEAU TACTILE: DELTA 7″ COMPOSANTS ÉLECTRIQUES: SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF: 9 Tonnes Note de fabrication Cette machine e

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 100 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, force de rétraction: 40 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse hydraulique à colonnes 100/40 tonnes Description générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 100/40 tonnes est une solution industrielle conçue pour l’emboutissage des métaux, le formage profond et les opérations de pressage de haute précision. Sa structure rigide à quatre colonnes assure une robustesse et une stabilité optimales. Le châssis est en acier St52, traité pour la relaxation des contraintes par vibration pour garantir durablement une parfaite parallélisme et perpendicularité. Le vérin principal et le vérin de matrice fonctionnent indépendamment, avec un réglage précis de la course et de la pression via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la commande PLC garantissent une efficacité élevée, une fiabilité accrue et une longue durée de vie. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de colmatage des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Ce modèle est particulièrement adapté pour la production en série de taille moyenne, les essais de moules et les applications de formage de haute précision. Avantages principaux • Châssis rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et de la matrice • Contrôle total via panneau tactile • Précision et répétabilité élevées • Faibles coûts de maintenance, grande longévité Domaines d’utilisation • Emboutissage de métaux • Formage profond • Essais de moules et production de prototypes • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES & STANDARD TYPE : 4 colonnes MATERIAL CHÂSSIS : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 ex. tiges chromées par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 100 tonnes Nlsdjx N Ulyopfx An Soa CAPACITÉ (MATRICE) : 40 tonnes DISTANCE ENTRE COLONNES : 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/mètre TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/mètre COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 600 mm COURSE (MATRICE) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDURE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAXI : 250 Bar PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 15 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DESCENTE RAPIDE TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE EMBOUTISSAGE TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE RETOUR TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE MATRICIELLE : 30 mm/s DIAMÈTRE CYLINDRE PRINCIPAL : Ø 230 mm – Ck45 DIAMÈTRE CYLINDRE MATRICE : Ø 145 mm – Ck45 Cylindres accélération auxiliaires : 2 unités HAUTEUR PRESSE ENVIRON : 3500 mm LARGEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm PROFONDEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm HAUTEUR DE LA TABLE BASSE PAR RAPPORT AU SOL : 1200 mm VALVE DE PRÉREMPLISSAGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE OFF-LINE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Automatique (réglable depuis l’écran) RÉGLAGE COURSE & TONNAGE VÉRIN PRINCIPAL / MATRICE : Depuis l’écran INFORMATIONS SYSTÈME & PRESSE : Affichage à l’écran MÉMOIRE DE MOULES : Réglable à l’écran RÈGLE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK APPLICATIF PLC : DELTA PANEL TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 7,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 80 t, course: 500 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 700 mm, dégagement entre les colonnes: 700 mm, force de rétraction: 30 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse hydraulique à emboutir à colonnes 80/30 T Description générale La presse hydraulique à quatre colonnes CRONOSSTECH 80/30 tonnes est une solution industrielle conçue pour les opérations d'emboutissage métallique, de formage profond et de tests d’outillages nécessitant une grande précision. Elle dispose d’un bâti rigide à quatre colonnes. Le châssis est fabriqué en acier St52 et soumis à un traitement de détente par vibration, garantissant des tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité durant le pressage. Les systèmes du vérin principal (poinçon) et du vérin auxiliaire (matrice) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression peuvent être précisément contrôlés depuis le panneau opérateur. Dotée d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs conformes à la classe IE3 et d’une structure pilotée par automate programmable (PLC), la machine assure une utilisation durable, sûre et économe en énergie. Le système de lubrification automatique et les alertes de colmatage de filtre réduisent au minimum les besoins de maintenance. Ce modèle est idéal pour la production en série de petite et moyenne taille, les essais d’outillages et les applications de formage de précision. Principaux avantages - Structure rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et de la force du vérin et de la potence - Contrôle total via écran tactile - Haute répétabilité et grande précision - Faible coût de maintenance et longue durée de vie Domaines d’utilisation - Emboutissage de métaux - Opérations de formage profond - Essais et prototypage de moules - Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU CHÂSSIS : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 tiges chromées durcies par induction COULISSEMENTS : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 80 Tonnes CAPACITÉ (POTENCE) : 30 Tonnes ENTRAXE DES COLONNES : 700 × 700 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m Nodpox N Ultjfx An Ssla COURSE DU VÉRIN : 500 mm COURSE DE LA POTENCE : 150 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 600 mm DÉTENTE DES SOUDURES : par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX. : 250 bars PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 11 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POTENCE : 30 mm/s DIAMÈTRE INTERNE DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 200 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTERNE DU VÉRIN POTENCE : Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION : 2 unités HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 3300 mm LARGEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm HAUTEUR DE LA TABLE BASSE PAR RAPPORT AU SOL : 1100 mm SOUPAPE DE PRÉ-CHARGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE OFF-LINE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Système automatique réglable via écran RÉGLAGE COURSE ET FORCE VÉRIN/POTENCE : Réglage via écran ÉTAT DU SYSTÈME & PRESSE : Affichage sur l’écran MÉMOIRE DE MOULE : Réglable via écran RÈGLE DE MESURE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK APPLICATION PLC : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” APPAREILLAGE ÉLECTRIQUE : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 5,5 Tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 60 t, course: 400 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 700 mm, dégagement entre les colonnes: 700 mm, force de rétraction: 20 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse d’emboutissage hydraulique à colonnes 60/20 tonnes Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 60/20 tonnes est une solution robuste et compacte, conçue pour le formage précis des métaux, l’emboutissage profond ainsi que les applications d’estampage. Grâce à sa construction à quatre colonnes, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont parfaitement maintenues pendant tout le cycle de pressage. Le bâti est réalisé en acier de qualité St52 et subit un traitement de détension par vibration. Les systèmes de coulisseau (koç) et de pot sont contrôlables indépendamment ; le réglage de la course et de la pression s’effectue avec précision via l’écran tactile. Dotée d’équipements hydrauliques de marque REXROTH ou PARKER, d’un moteur en classe IE3 et d’un système de lubrification automatique, la machine assure une performance durable, sécurisée et efficace. La gestion PLC permet de limiter les erreurs d’opérateur au minimum. Ce modèle est idéal pour les opérations d’emboutissage de petite ou moyenne série, l’emboutissage profond, les essais de moules et les applications de pressage auxiliaire. Principaux Avantages - Bâti rigide à 4 colonnes - Contrôle indépendant de la course et du tonnage pour le coulisseau et le pot - Réglages via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faibles besoins de maintenance, longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations d’emboutissage profond - Essais de moules et production de prototypes - Lignes de travail des métaux et de fabrication auxiliaire ⚙️ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET STANDARDS TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIGE DE COLONNES : Ø 90 – 4 pièces, axes chromés par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (COULISSEAU) : 60 tonnes CAPACITÉ (POT) : 20 tonnes Nodpjx N Ulgjfx An Sela ENTRE COLONNES : 700 × 700 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 micron/mètre TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 micron/mètre COURSE (COULISSEAU) : 400 mm COURSE (POT) : 100 mm OUVERTURE MINIMUM : 100 mm OUVERTURE MAXIMUM : 500 mm DÉTENSION DE SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDURE : WPQR & WPS certifiés TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAXIMALE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 7.5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANT DE LA TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 175 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN POT : Ø 100 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 3100 mm LARGEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm HAUTEUR DU PLATEAU INFÉRIEUR DEPUIS LE SOL : 1000 mm SOUPAPE DE PRÉ-REMPLISSAGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION HORS LIGNE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Automatique (paramétrable via écran) RÉGLAGE COURSE & TONNAGE COULISSEAU / POT : Paramétrable via écran INFORMATIONS SUR L’ÉTAT : Affichage écran MÉMOIRE DE MOULE : Programmable via écran RÈGLE DE MESURE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK AUTOMATE PROGRAMMABLE (PLC) : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 5 tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOS

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, force de rétraction: 600 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Presse hydraulique à emboutissage profond de type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond de type H de la série CRONOSSTECH CHSP sont développées pour les applications de formage profond intensif nécessitant une très haute capacité de tonnage, de larges dimensions de table et une pression de vérin parfaitement contrôlée. Grâce à sa structure de bâti H à 8 glissières, les mouvements du coulisseau et de la table sont réalisés sous une rigidité maximale pendant toute la durée du pressage, garantissant ainsi stabilité des tolérances de parallélisme et de perpendicularité sur toute la course. Le modèle CHSP 2000/600 offre une capacité de 2.000 tonnes pour le vérin principal et de 600 tonnes pour la table d’éjection, assurant un haut niveau de contrôle et de répétabilité dans les opérations de formage profond et d’emboutissage de grande dimension. Le bâti en acier, détensionné par traitement par vibration, est conçu pour offrir une longévité élevée et une fiabilité optimale dans des conditions industrielles exigeantes. ⚙️ Équipement standard • Structure de bâti type H en acier, 8 glissières • Structure détensionnée par vibration • Paliers de glissière en bronze Zr14 • Soudure conforme WPQR et WPS accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique commandé par PLC • Écran tactile (DELTA 7”) • Course du coulisseau et de la table éjectrice réglable • Contrôle de la force (pression) du coulisseau et de la table éjectrice réglable • Système de lubrification automatique • Avertisseur de saturation du filtre contrôlé par électronique • Suivi de la température d’huile et du statut du système hydraulique sur écran • Système de filtration hors ligne et refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Systèmes de sécurité industrielle pour la protection de l’opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 2000/600 Type : Structure de bâti type H en acier, 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Paliers de glissière : Bronze Zr14 Capacité (Coulisseau / Table éjectrice) : 2.000 / 600 Tonnes Table mobile / fixe : 1.500 × 2.500 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 micron/m Course (Coulisseau / Table éjectrice) : 1.000 / 350 mm Ouverture intermédiaire (Min / Max) : 200 / 1.200 mm Pression maximale de travail : 250 Bar Puissance moteur totale : 180 kW – IE3 Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER Vérin principal : Ø720 mm – Ck45 (2 pièces) Vérin de table éjectrice : Ø390 mm – Ck45 (2 pièces) Valve de pré-remplissage : NG 200 PLC / Panel : DELTA / DELTA 7” Poids approximatif : 105 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Nledpfx Anox N Ukve Ssa

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 200 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, force de rétraction: 400 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 Presse hydraulique de formage profond (emboutissage) type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond et de formage de la série CHSP de CRONOSSTECH, de type H, sont conçues pour garantir une rigidité maximale, une grande précision et un contrôle optimal du procédé dans les applications de formage de tôle nécessitant des capacités de forte tonnage. La structure de bâti en H avec 8 glissières permet de maintenir de manière stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité, même pour de grandes dimensions de table. Le modèle CHSP 1200/400, doté d'une force de presse principale de 1200 tonnes et d’une capacité de vérin de matriçage de 400 tonnes, est destiné aux applications industrielles lourdes exigeant un formage profond, de l’emboutissage et un contrôle précis du flux du matériau. Sa structure en acier, soumise à une détente vibratoire, offre une grande longévité et une fiabilité de fonctionnement. ⚙️ Équipement standard • Châssis en acier soudé, type H à 8 glissières • Structure libérée des tensions par vibration • Guidages sur paliers bronze Zr14 • Soudure réalisée selon WPQR et WPS avec accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique piloté par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) • Réglage de la course du vérin principal et du pot d’emboutissage • Réglage de la force (pression) du vérin principal et du pot d’emboutissage • Système de lubrification automatique • Avertissement électronique de colmatage du filtre • Surveillance sur écran de la température d’huile hydraulique et des états du système • Système de filtration hors ligne et refroidissement industriel • Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER • Dispositifs de sécurité industrielle pour opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 1200/400 Type : Structure en acier soudé, type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 1200 Tonnes Capacité (Pot) : 400 Tonnes Table mobile/fixe : 1500 × 2000 mm Parallélisme / Perpendicularité : 120 / 60 micron/mètre Course (Vérin / Pot) : 1000 / 350 mm Ouverture entre plateaux (Min / Max) : 100 / 1100 mm Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Cylindre principal : Ø560 mm – Ck45 (2 unités) Cylindre de pot : Ø450 mm – Ck45 Soupape de remplissage rapide : NG 200 Automate / Interface : DELTA / DELTA 7” Nlodpfx Ansx N Uirj Sja Poids approximatif : 75 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 2000 Presse hydraulique type H – 8 glissières Nlodpox N T Srefx An Soa Présentation générale La série de presses hydrauliques type H CRONOSSTECH CHP a été conçue pour les opérations nécessitant des efforts de formage très élevés, telles que l’emboutissage profond, le repoussage ou le travail avec matrices lourdes. Sa structure de châssis en H à 8 glissières garantit une rigidité maximale pendant le pressage et permet de maintenir des tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité sur toute la longueur de la course. Le modèle CHP 2000, doté de grandes dimensions de table, d’un système hydraulique à haute capacité et d’un moteur puissant, constitue une solution durable et fiable pour les secteurs automobile, la défense, les industries lourdes et les lignes de production à forte capacité. Le châssis est stabilisé par traitement vibratoire pour éliminer les contraintes et assurer un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, châssis de presse type H à 8 glissières - Châssis détensionné par vibration - Palier de guidage glissant en bronze Zr14 - Soudage conforme WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique piloté par automate PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle du coulisseau : course et force réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique pour encrassement du filtre - Visualisation sur écran de la température et de l’état des systèmes hydrauliques - Système de refroidissement - Filtration off-line - Systèmes de sécurité pour protection de l’opérateur - Composants de commande SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 2000 - Type : Structure acier, châssis type H à 8 glissières - Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR - Palier guide glissant : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 2 000 Tonnes - Table mobile : 1 500 × 2 500 mm - Table fixe : 1 500 × 2 500 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (Coulisseau) : 1 000 mm - Ouverture minimum : 200 mm - Ouverture maximum : 1 200 mm - Relaxation des soudures : par vibration - Soudure : Certificat TÜRK-AK WPQR/WPS (EN ISO 15614-1/2017) - Pression de service max. : 250 bars - Puissance totale moteur : 180 kW – IE3 - Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER - Descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s - Diamètre intérieur vérins principaux : Ø720 mm – Ck45 (2 pièces) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces - Hauteur approximative presse : 6 300 mm - Largeur approximative : 3 850 mm - Profondeur approximative : 2 500 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1 500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillage de commande : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 95 tonnes Note de fabrication Cette machine est produite en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 200 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, RONOSSTECH CHP 1200 Presse à emboutir hydraulique type H – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques à emboutir de type H de la série CRONOSSTECH CHP sont spécialement conçues pour l'emboutissage profond, l'estampage, le formage et les applications de pressage lourd. Grâce à sa structure en H à 8 glissières, elle assure une rigidité, une stabilité et une précision maximales sous fortes charges. Le modèle CHP 1200 offre des performances fiables et durables pour les lignes de production industrielle exigeant une force élevée. La structure de la presse est déstressée par vibration pour assurer la conservation des tolérances de parallélisme et de perpendicularité, la répartition équilibrée des charges apparaissant pendant l'opération de pressage. ⚙️ Équipement Standard - Construction en acier, châssis type H à 8 glissières - Structure déstressée par vibration - Paliers de guidage en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS avec accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du vérin - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance en temps réel de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 1200 Type : Châssis en acier, 8 glissières, type H Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Palier de guidage : Bronze Zr14 Capacité (vérin principal) : 1200 tonnes Dimensions de la table mobile : 1500 × 2000 mm Dimensions de la table fixe : 1500 × 2000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (vérin principal) : 1000 mm Ouverture minimum : 100 mm Ouverture maximum : 1100 mm Décontrainte des soudures : par vibration Procédé de soudage : Certification WPQR & WPS accréditée TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 Pression de service max. : 250 bar Puissance moteur totale : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø560 mm – Ck45 (2 pièces) Vérins accélérateurs auxiliaires : 2 pièces Hauteur approximative de la presse : 6100 mm Largeur approximative de la presse : 3550 mm Profondeur approximative de la presse : 2400 mm Nsdpfx Anex N T Rue Sjla Hauteur table basse/sol : 1450 mm Soupape de préremplissage : NG 200 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle linéaire de position : NOVATECHNIK ou TURCK Application PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Éléments de commande électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 60 tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: usagé, Année de construction: 2024, Accessoires de fixation EURO / Porte arrière Nljdpfx Aot H Ih Hon Sea