Crusher For Plastic 30Kw Broyeur De Plastique 30Kw d'occasion à vendre (32 425)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Ijdoxqcn Aspfx Abteib Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le nourrisseur à disques excentriques (wobbler feeder) est un système d’alimentation assurant des performances supérieures, notamment pour le traitement de matériaux volumineux, collants et humides. Sa structure composée de tiges elliptiques rotatives génère un mouvement vibrant lors de l’écoulement du matériau. Ce mouvement permet de séparer les fines des particules plus grossières et assure une alimentation régulière des concasseurs et cribles. Ainsi, les risques de colmatage sont éliminés et l’efficacité globale de l’installation est optimisée. Largement utilisé dans les secteurs minier, des granulats et du recyclage, le nourrisseur à disques excentriques est généralement installé en amont des concasseurs primaires. Il assure un pré-criblage dès la première étape du traitement. Sa capacité à fonctionner sans colmatage, même avec des matériaux argileux et collants, en fait une solution idéale pour les conditions exigeantes. Sa conception mécanique simple, sa maintenance aisée et ses performances durables permettent de maintenir les coûts d’exploitation au minimum. Grâce à ces caractéristiques, les nourrisseurs à disques excentriques sont un choix fiable pour toutes les installations nécessitant un flux de matériaux continu et équilibré. Spécifications techniques du nourrisseur à disques excentriques Iiodpfx Abjxpvh Tjtjb Blindages internes : HARDOX 450 – 10 mm Capacité d’alimentation : 150 - 200 t/h Poids : 18,5 tonnes Dimensions : 4 000 x 1 000 mm Moteur du wobbler : 14 x 3 kW, 1 500 tr/min, marque GAMAK Boîte de vitesses : type renforcé Passerelles d’accès : disponibles Pieds en acier : disponibles Pourquoi choisir les nourrisseurs à disques CONSTMACH ? Les nourrisseurs à disques CONSTMACH se distinguent par l’utilisation de matériaux de haute qualité et de grande durabilité, de boîtes de vitesses robustes et une grande facilité d’entretien. Chaque machine est conçue pour offrir une exploitation durable à faible coût. Les blindages en HARDOX garantissent une résistance maximale à l’usure tandis que la conception ajustable s’adapte aisément à différents types de matériaux. CONSTMACH est une référence du secteur grâce à la qualité de sa production, son soutien technique et son service après-vente. Investissez dans un nourrisseur à disques CONSTMACH pour garantir la continuité et les performances de votre installation. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche de fabrication innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach est une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos machines continuent d’être le choix privilégié des professionnels grâce à leur durabilité, leur efficacité et leurs performances durables.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 700 mm, capacité de charge: 750 kg, longueur totale: 5 300 mm, nombre de rangées d'étagères: 5, longueur de l'étagère: 1 700 mm, À vendre : rack métallique pour l'exposition de tapis, carpettes, rideaux. Le rack est neuf, dimensions extérieures 5300x2400x700 mm (Lxlxh), couleur gris anthracite, RAL 7016. Le système de coulissement fonctionne avec des rouleaux et des tubes galvanisés, la fixation des carpettes se fait à l'aide de pinces à ressort. Une unité montée est identique à celle visible sur les photos ! Le rack est autoportant et ne nécessite pas de fixation au sol. Facture avec TVA déductible ! Prix hors TVA ! Iiedpsw S Iqmofx Abtob

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Iiedpfx Asq I N Iqsbtsb Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Iijdpfx Abeq Ny Saotsb Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Isdev E Ddljpfx Abtoib Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Iiodsq Nfvuspfx Abtsb Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Iijdpfxsq Nga Us Abtsb Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

Année de construction: 1999, État: d'occasion, Broyeur plastique Iodpfsy R D Iasx Abtsib

Année de construction: 2025, État: nouveau, Granulateur MVZ 7,5 kW Machine de démonstration à prix spécial Notre granulateur MVZ 7,5 est adapté au broyage de pièces plastiques à paroi mince ou à la réduction supplémentaire des copeaux de bois. Plus de détails après un test avec votre matériau. Nos broyeurs à couteaux sont utilisés pour la réduction de nombreux matériaux tels que plastiques ou bois. Les broyeurs et les granulateurs conviennent à de nombreuses applications de réduction de taille. Par exemple, sur une presse à injection, des rebuts ainsi que des carottes de moulage doivent être recyclés. Sur une souffleuse, en plus des rebuts, il s'agit de têtes de soufflage ou de matières de démarrage. Les matériaux transformables incluent, entre autres, les plastiques issus du moulage soufflé comme les bouteilles PET, bouteilles PE/PP, bidons, seaux, tubes. Le matériau est introduit par le haut dans la chambre de broyage du granulateur via une trémie. Le rotor équipé de couteaux de coupe réduit le matériau entre ses lames rotatives et les couteaux fixes jusqu'à obtenir un regranulé qui tombe à travers la grille située sous le rotor. *Option : la matière broyée est ensuite généralement transportée pneumatiquement vers des big-bags, silos ou autres contenants. Le prix concerne uniquement l’installation de broyage comme illustrée sur la photo 1. Ventilateur, cyclone et filtre sont des options. --- Données techniques : Granulateur MVZ 7,5 kW Moteur : 7,5 kW * d'autres tailles disponibles sur demande (de 4 à 75 kW) Débit jusqu'à 120 kg/h pour le broyage de plastiques *extrêmement dépendant de la grille et du matériau Exemple d’application : broyage de plastique PE 1000 Matériau entrant : copeaux d’env. 40 mm Granulométrie obtenue : env. 6 mm Débit jusqu’à 50 kg/h avec une grille de 6 mm (jusqu’à 80 kg/h avec une grille de 8 mm) ___ Pour la réduction secondaire de copeaux de bois G 30, des débits bien plus élevés peuvent être atteints, jusqu’à 400 kg/h maximum avec une grille de 10 mm (*alimentation dosée par convoyeur ou vis). Détails après essai avec env. 30 kg. Diamètre du rotor : 180 mm 6 couteaux rotatifs de 225 mm chacun 4 couteaux fixes de 225 mm chacun Dimensions : 930x730x1420 mm Poids : 450 kg Buse d’aspiration : 100 mm Grilles disponibles : 5, 6, 8, 10, 12 et 15 mm (autres tailles sur demande) Prix par grille : 390 € Prix du jeu de lames de rechange : 679 € Iijdpjd N Dn Defx Abtjb Convient par exemple pour : - Déchets plastiques de tout type (HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA) - Biomasse - Bois - Herbes, etc. Pièces issues de l’injection, du soufflage, chutes d’injection, petites bouteilles, câbles, petits tubes, profilés, etc. --- Options : Des installations plus grandes sont également disponibles : Granulateur MVZ / 18,5 kW Débit jusqu’à 350 kg/h (selon grille et matériau) Ouverture : 620x400 mm *option : système d’aspiration/transport adapté Granulateur MVZ / 30 kW Débit jusqu’à 400 kg/h (selon grille et matériau) Ouverture : 620x500 mm *option : système d’aspiration/transport adapté --- Pour la configuration de la machine, les informations suivantes sont importantes : - Longueur x largeur x hauteur du matériau entrant ? - Taille de la grille souhaitée (en mm) ? - Débit horaire souhaité (en kg) ? - Épaisseur de paroi en mm ? - Description du matériau Des photos peuvent également être utiles.

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), 600 mm Largeur du rotor Iedsfxg Dlepfx Abteib Moteur de 7,5 kw 650 U/ min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation prévue : Construction Numéro de référence : 4 Poids Poids à vide : 150 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 0,8 à 2,5 tonnes Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2 x 0,8 x 0,6 Ijdpfx Abjy Atz Hjtsib Pression de travail : 170 bar Force de coupe : 170 kN Débit hydraulique requis : 3050 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Veuillez contacter M. Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: très bon (occasion), Granulateur professionnel de la marque allemande Dreher – modèle S 26/26 GFS-SPEZIAL. Appareil destiné au broyage des plastiques issus des processus d’injection ou d’extrusion. Construction robuste, moteur VEM éprouvé de 7,5 kW, alimentation triphasée 400 V. La machine dispose d’une grande trémie d’alimentation, d’un accès de maintenance aisé et d’une armoire de commande avec bouton d’arrêt d’urgence. Le moteur triphasé à faible régime installé assure une grande puissance de broyage et un fonctionnement stable. • Puissance moteur : 7,5 kW • Alimentation : 400 V 50 Hz • Vitesse de rotation : 1500 tr/min • Adapté aux presses à injecter de taille moyenne ou grande • Qualité allemande de fabrication Iedpfxjvyumys Abteib • Châssis solide et construction des couteaux Très bon état, partie mécanique vérifiée, prêt à l’emploi.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : Construction Numéro de référence : 3 Groupe motopropulseur Marque du moteur : Parker Poids Poids à vide : 600 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Adapté aux machines suivantes : 5-10 tonnes Conditions de livraison : FOB Pression de travail : 230 bar Débit hydraulique requis : 90 l/min Iedpfx Aeq Ixrwsbteib Plus d'informations Contactez Ö. Inalkac pour plus d’informations.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Machine spéciale pour le broyage des plastiques Machine de base à partir de 24.990 € HT Idéale pour le broyage de : - Papier, cartons, tubes, profilés, caisses, bidons, seaux, boîtes, chutes de palettes en bois, etc. - Thermoplastiques mi-durs comme PVC, PP, PE, PS, PU, PET Comprend : - Rotor spécial avec couteaux intégrés (faible absorption de charge) - Jeu réduit entre couteau et contre-couteau Moteur : 18,5 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 ph Commande : Automate (API) Ouverture de coupe supérieure 600 x 800 mm Les pièces doivent mesurer au maximum env. 500 x 500 mm *la hauteur est moins importante Poussoir hydraulique, Tamis au choix (25 - 40 mm) Pour les plastiques, tamis plus grossier recommandé (30-40 mm) *Pour un broyage plus fin, un processus de broyage en deux étapes avec un granulateur aval de type MVZ (tamis 5-15 mm) est recommandé Buse d’aspiration Ø 160 mm Poids env. 1.300 kg Dimensions (L x l x H) env. 1737 x 1167 x 1650 mm Autres options disponibles avec supplément : - Rehausser le broyeur d’env. 25 cm (préparatif pour bande transporteuse) + 1.980 € HT - Bande transporteuse inclinée (hauteur de déversement env. 220 cm) + 8.770 € HT - Séparateur magnétique à bande + 5.980 € HT - Commande conjointe bande transporteuse et séparateur magnétique + 2.750 € HT (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) - Alternativement, démarrage/arrêt manuel sur la bande + 595 € HT Iiedpfxjd H R Sxe Abteb Exigences relatives au matériau brut : - Teneur en humidité (atro) inférieure à 25 % - Les métaux et impuretés minérales tels que sable, pierres, etc. entraînent une usure accrue. Nous nous tenons volontiers à disposition pour un essai gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons pour cela dans nos locaux à Neckartailfingen. Il est également possible de nous envoyer votre matériau par transporteur ; nous documenterons l’essai par photos et vidéos. --- *Destinée uniquement aux plastiques cassants de dureté moyenne, *Non adaptée pour les plastiques élastiques, très durs ou lourds — ceci réduirait la longévité de la machine. --- En option, machines de plus grande capacité : Machine de base : Broyeur MGZ 830 K-S - 18,5 kW Ouverture de coupe supérieure 800 x 1.000 mm Les pièces doivent mesurer au maximum env. 720 x 700 mm (hauteur moins pertinente) À partir de 39.995 € HT * Options sur demande Machine de base : Broyeur MGZ 1030 K-S - 22 kW Ouverture de coupe supérieure 1.000 x 1.000 mm Les pièces doivent mesurer max. env. 900 x 700 mm (hauteur moins pertinente) À partir de 49.975 € HT * Options sur demande Machine de base : Broyeur MGZ 1330 K-S - 37 kW Ouverture de coupe supérieure 1.300 x 1.200 mm Les pièces doivent mesurer max. env. 1.200 x 700 mm (hauteur moins pertinente) À partir de 79.975 € HT * Options sur demande

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de lames: 9, numéro de machine/véhicule: 250443, Équipement: Marquage CE, Nous proposons ce broyeur à plastiques WANNER C13.20sv d'occasion, année de fabrication 2005. Lames de coupe neuves, utilisées seulement quelques heures pour le broyage du PP. Tamis de diamètre 4 mm et 6 mm. Manuel d'utilisation traduit en polonais. Le broyeur est entièrement fonctionnel – la vente est motivée par l'absence de besoin pour le broyage. Iijdpfxjyzqilo Abteb Pour toute question ou demande d'informations supplémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, V : 380/660 A : 43,5/25 kW : 22 Iisdpfx Abowtfavjtjb Hz : 50 IP : 54 Broyeur à plastique avec tapis d'alimentation et dépoussiérage Le broyeur à plastique CONDUX CS 300/300-S-II est une solution fiable pour le broyage et la granulation des plastiques. Grâce à son tapis d'alimentation intégré et à son système de dépoussiérage, il assure un traitement continu dans un environnement de travail propre. Sa conception robuste garantit durabilité et performances stables, ce qui le rend idéal pour les processus de recyclage et de réutilisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Déchiqueteuse pour plastique d'une puissance de 45 kW, capable de broyer films et autres plastiques en petits morceaux. Le déchiqueteur dispose également d'un coffret de démarrage progressif. Iijdpfxsxf Txzo Abtob

Année de construction: 2023, État: nouveau, Josan PVC Broyeur 500 Nous proposons également des solutions de leasing et de financement. N’hésitez pas à nous demander ! ‼️ seulement 18.999€ HT ‼️ Avec notre installation complète telle que présentée sur la photo, vous pouvez broyer finement vos plastiques et les intégrer directement dans le circuit de recyclage. Bien entendu, nous disposons également de pré-broyeurs, concasseurs et de toutes autres machines de recyclage des plastiques. Que vous soyez une grande entreprise, une PME ou une petite entreprise, grâce à notre expertise, nous sommes en mesure de répondre à vos besoins spécifiques dans le domaine du recyclage avec nos machines ! Nous disposons de machines prêtes à être présentées sur place dans nos locaux à Heilbronn ! De l’installation de granulation de cuivre, au broyeur, séparateur électrostatique (vous pouvez par exemple séparer sable et plastique, cuivre et plastique, différents plastiques, etc. afin de réutiliser directement le matériau propre). N'hésitez pas à nous contacter. Nous concevons sur mesure l’installation adaptée à vos besoins. Malheureusement, notre anglais n’est pas parfait. Mais vous pouvez aussi nous parler en souabe ! Iijdpfxsqvmn Nj Abteb Josan Broyeur PVC 500 : ▶️ Débit env. 200 kg/h ▶️ Puissance 37 kW ▶️ 24 couteaux rotatifs, 13 couteaux fixes en alliage d’acier spécial très résistant ▶️ Comme sur la photo, tout compris ▶️ Poids env. 1200 kg Prix HT 18.999,00 € +19% TVA 3.609,81 € Prix TTC 22.608,81 € Sous réserve d’erreurs. Les photos/la description peuvent différer.

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Année de fabrication : mars 2014 Neuf : Non Numéro de série : 1086683 Iodpfxsv Rn N Ae Abteib Réservoir complet pour groupe frigorifique provenant d'un cargobull Schmitz, en bon état

État: nouveau, Année de construction: 2025, Marque/Fabricant : Machines 3E Modèle : GL32120 Iijdpfx Aovpua Sjbtsb Puissance du moteur principal : 30 kW + 30 kW Longueur du rotor de travail : 1200 mm Diamètre du rotor : 430 mm Nombre de couteaux mobiles sur le rotor : 30 pcs Epaisseur des couteaux : 40mm Machine en stock

État: nouveau, Année de construction: 2025, Marque/Fabricant : Machines 3E Modèle : GL32120 Puissance du moteur principal : 30 kW + 30 kW Longueur du rotor de travail : 1200 mm Iiodpfjvpuafsx Abtjb Diamètre du rotor : 430 mm Nombre de couteaux mobiles sur le rotor : 30 pcs Epaisseur des couteaux : 40mm Machine en stock

Année de construction: 2025, État: nouveau, Marque/Fabricant : Machines 3E Iiodpsvpunvsfx Abtsb Modèle : GL32120 Puissance du moteur principal : 30 kW + 30 kW Longueur du rotor de travail : 1200 mm Diamètre du rotor : 430 mm Nombre de couteaux mobiles sur le rotor : 30 pcs Epaisseur des couteaux : 40mm Machine en stock

État: nouveau, Année de construction: 2025, Marque/Fabricant : Machines 3E Modèle : GL32120 Puissance du moteur principal : 30 kW + 30 kW Longueur du rotor de travail : 1200 mm Diamètre du rotor : 430 mm Iedpfevpuq Dox Abtsib Nombre de couteaux mobiles sur le rotor : 30 pcs Epaisseur des couteaux : 40mm Machine en stock

État: nécessite des réparations (occasion), Moulin pour le recyclage des déchets et des plastiques. Fabricant : ALPINE AUGSBURG Type : RO 63/50 Puissance du moteur : 50 kW Dimensions de la trémie d’alimentation : 400 x 500 mm Inclus : 16 grilles interchangeables de dimensions de 1 à 50 mm Dimensions de la machine : 3000 x 2000 mm Hauteur avec convoyeur : 4200 mm Iodpfxjw E Nw No Abtjib Poids : 7000 kg État technique : machine d’occasion, sans installation électrique.