Digital Cutting System d'occasion à vendre (58 373)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Uncompromised performance and precision: The G3 digital cutting system is based on the most flexible, adaptable, and easily expandable machine concept on the market. Operating hours 2.700 Tools Camera New PC - touch screen UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Router 1Kw Diverse Creasing wheels Diverse perforating knives Ljdpfx Apezu Av Uoaehn Belt replaced in 2025 Zund Cut Center updated 2026 Vacum pump replaced in 2026 In production, demo possible upon request

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 260 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 530 mm, longueur de coupe (max.): 750 mm, largeur totale: 2 000 mm, courant d'entrée: 32 A, hauteur totale: 2 400 mm, largeur de travail: 510 mm, longueur totale: 6 100 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 3 000 mm, exigence d'espace longueur: 7 500 mm, largeur requise: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, MOTIONCUTTER® 530 – Système de Finition Laser Numérique 450W « Full Options » Installé en décembre 2024 | Seulement 260 heures de fonctionnement | État comme neuf Disponible immédiatement au Royaume-Uni. Il s'agit d'un MOTIONCUTTER® 530 entièrement équipé, système laser numérique grande vitesse avec suite d’automatisation, capteur de position, séparation des déchets et tapis de gerbage – en somme, la configuration complète de production ayant été livrée, installée et avec formation pour un prix initial d’environ 317 000 €. Installé en décembre 2024. Seulement 260 heures d’utilisation depuis sa mise en service. Cette machine n’est même pas rodée. Ce que vous recevez Machine principale • Laser CO₂ scellé de 450W (sortie garantie 600W) • Surface de travail : 510 x 510 mm • Vitesse de déflexion jusqu’à 18 000 mm/s • Tolérance dynamique ±0,2 mm • Durée de vie prévue du laser : 20 000 heures • Alimenteur Mistral 530 par pile • 80–500 g/m² • Formats de feuilles jusqu’à 530 x 750 mm (extensible à 1000 mm) • Système de convoyeur • Tapis breveté en maille métallique • Vitesse de 0-45 m/min • Station de nettoyage intégrée Options « Full Options » incluses ✅ Suite d’automatisation • Reconnaissance des travaux par code-barres • Gestion automatisée des travaux • Intégration des flux XML • Contrôle total de la production sur chaque feuille ✅ Capteur de position • Correction en temps réel X/Y sur repère imprimé • Indispensable pour un alignement précis des emballages ✅ Séparation manuelle des déchets • Évacuation mécanique des déchets des produits finis ✅ Tapis de gerbage • Système de sortie à haute capacité • Séparation contrôlée par logiciel des lots C’est la configuration choisie par les transformateurs d'emballage exigeants. Fonctionnalités • Découpe | Découpe filigrane | Découpe Kiss-Cut • Rainage | Micro-perforation | Gravure • Finition de données variables • Personnalisation NAMECUT® à partir de fichier CSV Lhjdsyk Ip Tspfx Apaon Tout cela en un seul passage. Sans outillage. Sans forme de découpe. Idéal pour • Petites séries de carton pliant • Emballages en carton compact • Emballages personnalisés • Prototypes d’emballages de luxe • Finition de feuilles à forte valeur ajoutée • Finition de presses numériques Indigo / feuilles à plat Si vous sous-traitez actuellement la découpe pour vos petites séries, cette machine élimine immédiatement cette dépendance. État • Installée en décembre 2024 • Seulement 260 heures au total • Environnement de production propre • Parfaitement opérationnelle Disponible pour inspection et essais au Royaume-Uni Raison de la vente : réorientation stratégique de la production. Avantages • Évitez les délais usine de 8 à 10 semaines • Évitez les délais d’installation • Évitez les frais d’expédition internationale • Profitez d’une machine parfaitement rodée et calibrée • Faites des économies considérables par rapport à l’achat neuf Nous contacter uniquement pour demande sérieuse. Disponible immédiatement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 200711, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, Système d’insertion Bührs (W+D) BB700 16K avec alimentation en feuilles coupées de Müller Apparatebau, fabriqué en 2008. Actuellement en production quotidienne sur notre site de Barnstaple, dans le nord du Devon, au Royaume-Uni. Possibilité de voir la machine en fonctionnement sur rendez-vous. DÉTAILS DE LA MACHINE - Modèle : Bührs BB 700 16K, numéro de série 200711, fabriqué en 2008 - Vitesse : jusqu’à 16 000 pièces par heure (une seule page) - Nombre total de pièces traitées : 25 932 497 (septembre 2026). Les compteurs individuels des alimentations sont disponibles sur demande. - Alimentations : 8 stations d’insertion (7 x RF2 rotatives, plus une alimentation à friction RF2K sur la station 8) et alimentation pour enveloppes - Tailles des enveloppes : C4, C5 et DL - Système de contrôle d’intégrité : système de lecture par caméra Lake Image Systems (v02.06.27) avec 4 caméras installées pour une correspondance complète : une sur l’alimentation frontale Müller, deux sur les stations d’insertion et une sur la station d’enveloppement. Capacité pour un maximum de 8 caméras. L’ordinateur de la caméra Lake fonctionne sous Windows XP ; un fonctionnement autonome est recommandé. - Logiciel : W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Inserter 03_02_63_00, contrôleur Bührs IBC 2.4.2.0 - Convoyeur de sortie inclus - Alimentation : 400/230 V triphasé + N + PE, 50 Hz, 11,4 kVA de charge totale, fusible maximum de 25 A (plaque BB700 indiquant une puissance nominale de 5 kW) - Air comprimé : 6 bars, filtré, 945 Nl/min ALIMENTATION FRONTALE MÜLLER (modèle / numéro de série) - Alimentation en feuilles coupées : 6687c / 54787 - Unité de transport : 6995c / 57255 - Guide d’espacement : 6975c / 57230 - Accumulateur C4 : 6999c / 61322 - Accumulateur C5 : 6895c / 55307 - Pliages : 6826c / 58116 et 6822c / 57630 - Transport de sortie : 6989c / 57997 et 6815c / 58037 CONFIGURATION ACTUELLE La ligne a été modifiée par rapport à la configuration d’origine du fabricant (schéma d’origine de W+D datant de juin 2011, inclus dans les photos à titre de référence uniquement) : - Une station d’alimentation RF2 a été ajoutée (configuration d’origine : 6 x RF2 + 1 x RF2K) - L’alimentation frontale Müller a été reconfigurée avec des plieuses et un accumulateur C5 a été ajouté - La section de bande de retournement, la table de courrier MT100, le module de distance et la trappe d’éjection ont été retirés. La longueur de la section de sortie est désormais d’environ 3,5 m (elle était de 7,5 m à l’origine). - Les valeurs d’alimentation électrique et d’air sont tirées du schéma d’origine, qui comprenait les modules retirés. La demande réelle est donc probablement inférieure. Ljdpfx Asz Iy Tnspashn Veuillez confirmer les dimensions installées sur place avant de planifier l’installation ou le transport. ENTRETIEN ET MAINTENANCE - Entretien annuel effectué par BW Converting, le plus récemment en août 2026, comprenant une remise en état de la section de transfert - Mise à niveau de la mémoire EPROM de l’accumulateur effectuée en janvier 2026 - Entretien assuré en interne par notre propre équipe technique, avec des contrôles de sécurité quotidiens et des opérations de maintenance préventive hebdomadaires, mensuelles et trimestrielles selon des listes de contrôle documentées - Historique complet de la maintenance CMMS disponible à partir d’août 2024 - Tous les manuels sont disponibles, en version physique et numérique DÉMONTAGE Le démantèlement doit être effectué par l’acheteur. L’acheteur est responsable du démantèle

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Duplo / FKS Modèle : PFi Blade B2+ Catégorie : Découpeuse numérique à plat Année de fabrication : 2023 État : Comme neuf DONNÉES TECHNIQUES ET FORMAT : - Format maximum de la feuille : 800 x 600 mm (B2+) - Format minimum de la feuille : 210 x 297 mm (A4) - Épaisseur maximale du matériau : jusqu'à 1,3 mm (environ 1000 g/m²) - Système d'alimentation : Système d'alimentation automatique à bande d'aspiration - Hauteur de la pile d'alimentation : 100 mm FONCTIONS ET ÉQUIPEMENT : - Tête d'outil multiple (découpe, rainage, marquage) - Lame oscillante pour les matériaux plus épais (carton ondulé, panneaux alvéolaires) - Lame tangentielle / lame à traîner - Rouleau de rainage - Système de caméra CCD pour la reconnaissance automatique des repères d'alignement et des codes QR - Table à vide pour la fixation des feuilles - Plateau incliné / dépôt des feuilles Ledpfxsz Rkqko Apaehn - Logiciel PC PFi Blade, incluant la commande

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 62005_2.0x3.0-30HP, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 2 000 mm, année de la dernière révision: 2025, longueur totale: 3 500 mm, largeur totale: 2 500 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Table de découpe à jet d’eau multi-axes NEC / DUAL HEAD Power Jet Systems Lhjdpfx Ajz Nll Hjpaen Vendue avec 2 pompes à jet d’eau à haute pression à contrôle numérique Modèles de pompes à haute pression : pompe SX 222 V3 (année 2005) et pompe SX 245 (année 2001) De plus, comprend un trémie à abrasif KMT Système industriel de découpe à jet d’eau CNC à deux têtes : Fabriquée par NEC Power-Jet Systems, cette table de découpe à jet d’eau multi-axes robuste est conçue pour les applications de découpe de précision utilisant de l’eau pure et/ou la technologie de jet d’eau abrasive. La machine est dotée d’une structure rigide en acier avec un réservoir d’eau intégré, d’un système de mouvement à commande servo et d’un logiciel de contrôle CNC industriel. Elle convient aux applications de découpe dans les domaines de l’ingénierie, de la fabrication, de la pierre, du verre, des plastiques, des composites, du caoutchouc, des mousses et des métaux. Caractéristiques principales : Table de découpe à jet d’eau CNC multi-axes Systèmes d’entraînement à vis à billes de précision ou à crémaillère et pignon de précision Glissières à roulements linéaires Servomoteurs et système d’entraînement numériques Baldor Interface opérateur à écran tactile Logiciel de découpe à jet d’eau dédié Réservoir d’eau intégré / table de découpe Système de niveau d’eau réglable Système de distribution d’abrasif monté sur le portique ou le chariot de l’axe Z Capacité de découpe à l’eau pure et à l’eau abrasive Configurations de découpe multi-têtes disponibles Structure en acier robuste Composants en contact avec le fluide en acier inoxydable et en aluminium anodisé Compatibilité CAD/CAM avec compensation de largeur de coupe Capacité d’imbrication et d’optimisation des matériaux Fonction de simulation à vide et fonctions de déplacement programmables Spécifications techniques Construction Structure en acier robuste et rigide Réservoir et table de découpe intégrés Systèmes d’entraînement enfermés Goulottes de câbles pour un acheminement protégé des câbles Unité locale de transfert d’abrasif Pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable et en aluminium anodisé Panneau opérateur intégré et commandes électriques Système de mouvement Entraînement à vis à billes de précision (modèles MaxiJet) Entraînement à crémaillère et pignon de précision (modèles MidiJet) Glissières à roulements linéaires Servomoteurs et entraînements numériques Baldor Configurations multi-axes disponibles : systèmes à 2, 3 ou 5 axes Logiciel et contrôle Logiciel de découpe Power Jet propriétaire Capacité d’importation CAD/CAM Compensation de largeur de coupe Options d’imbrication et d’optimisation des matériaux Contrôle de la vitesse de déplacement programmable Fonctions de retour à la position d’origine et de retour au point de départ Vérification du programme en simulation à vide Tailles de machine standard MaxiJet : Table de découpe à jet d’eau CNC de haute précision Système d’entraînement à vis à billes Surface de coupe standard : 2 m x 3 m Applications / Adaptée à la découpe : Acier Acier inoxydable Aluminium Pierre Verre Plastiques Caoutchouc Mousses Matériaux composites Matériaux d’ingénierie Machine de découpe à jet d’eau CNC NEC Power Jet | Table de découpe à jet d’eau abrasive multi-axes | Contrôle servo Mots-clés de recherche Découpeuse à jet d’eau, découpe à jet d’eau CNC, machine de découpe à jet d’eau abrasive, découpeuse à jet d’eau pure, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, table de découpe industrielle, machin

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 660 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 0,4 kW (0,54 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Distributeur de produit avec 8 sorties et système de découpe pour tranches de kebab À vendre : distributeur/diviseur de produit complet, autonome, doté de 8 sorties, conçu pour le dosage, l’extrusion et la découpe uniformes de tranches de kebab ou de produits carnés similaires. L’installation est vendue en tant que machine autonome, complète avec un châssis de support, un système de découpe pneumatique et un convoyeur de produit. Un remplisseur sous vide ou une autre machine de dosage n’est pas inclus. Caractéristiques techniques : Distributeur de produit avec 8 sorties Lsdpfx Apjzqc U Neaohn Modèle diviseur : 160/76/8/DN32 Système de pompe à lobes excentriques séparé par sortie Rotors reliés entre eux par un arbre d’entraînement central Corps principal et lobes en acier inoxydable Rotors et bagues fabriqués à partir d’un polymère technique résistant à l’usure Raccord de produit standard : DN65, longueur d’environ 500 mm Sorties équipées de raccords rotatifs DN32 Sorties inclinées d’environ 30° Forme et dimensions des sorties d’extrusion en fonction de la version Outils inclus pour le démontage des rotors Châssis mobile en acier inoxydable Châssis en C en acier inoxydable Adapté pour être positionné au-dessus d’un convoyeur ou d’une machine d’emballage Mobile sur roulettes Hauteur réglable d’environ ± 30 mm Conception solide et hygiénique pour une utilisation dans l’industrie alimentaire Système de découpe pneumatique Système de découpe pour les 8 sorties Mécanisme de découpe à entraînement pneumatique Monté sur la face avant du collecteur de sortie Lame de découpe en acier inoxydable Équipé d’un écran de sécurité Micro-interrupteur de sécurité inclus Le cycle de découpe peut être synchronisé avec un remplisseur sous vide externe ou une machine de dosage Convoyeur de produit Construction en acier inoxydable Vitesse de bande variable Longueur : environ 1 000 mm Hauteur de travail : environ 900 mm ± 50 mm Largeur adaptée aux 8 sorties de produit Équipé d’un coffret de commutation électrique et pneumatique Équipé d’un écran de sécurité et d’interrupteurs de sécurité Adapté pour : Tranches de kebab Bande de viande Produits de viande hachée et transformée Production sur 8 voies uniformes Chargement automatique sur un convoyeur ou une ligne d’emballage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 1 318 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 240 V, fréquence d'entrée: 60 Hz, Nous proposons une unité d’exposition d’occasion pour images NX Imager de marque Kodak, modèle Flexcel NX Digital Flexographic System, année de fabrication 2010. Ensemble de machines : - Unité d’exposition - Laminateur - Aspirateur - Offert : Densitomètre Les machines sont en excellent état technique. Le laser a seulement 1318 heures de fonctionnement, comme neuf, testé. Vérifiée et sécurisée pour le transport par le service agréé Miraclon, documentée par facture. La station RIP requiert une mise à jour en raison de Windows 10. Lsdpfjyrr I Asx Apashn Documentation complète fournie. Câblage et vitre d’introduction TIL inclus, démontés pour le transport. Le laser, protégé par Miraclon, a été démonté pour le transport. Numéro de série : TT0531 Date de fabrication : 15/09/2010 Modèle : TST Tension nominale : 200-240 V Fréquence : 50/60 Hz Courant nominal : 8 A Pays de fabrication : Chine Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous contacter par e-mail ou par téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Caractéristiques techniques : Unité de coupe transversale avec module de poinçonnage Sens de déroulement de la bande, vu du côté opérateur : de droite à gauche Côté changement de bobine, sens de déroulement de la bande, à gauche Côté opérateur, redresseuse, sens de déroulement de la bande, à gauche Matériau de départ : • Bande laminée à froid : S320GD ; S350GD ; S380GD (aciers de construction galvanisés en continu) • Bande d’acier revêtue de plastique • Aluminium • Surface généralement sèche ou huilée selon les pratiques courantes • Bande recouverte d’un film • Acier inoxydable Mandrin de déroulement : Type : Power Coil M-BS 1600 2 unités de support de bobine La trajectoire de l’alimentation des bobines est conçue de manière à ce qu’il reste un espace de 900 mm entre 2 bobines d’un diamètre extérieur de 1 600 mm Chargement semi-automatique Largeur de bande : 200 – 1 600 mm Poids maximal de la bobine : 16 tonnes Diamètre intérieur de la bobine sur le mandrin de déroulement : 508 – 610 mm Lhedpfx Aszzrutjpasn Diamètre extérieur de la bobine sur le mandrin de déroulement : 900 – 1 600 mm Plage d’écartement : 470 – 625 mm Châssis de la machine mobile sur des guides linéaires Écartement hydraulique Enroulement de la bande à partir du mandrin, automatiquement Guidage latéral de la bobine, automatiquement, guidage latéral à 4 points Rouleau de pression, en caoutchouc, positionné au centre de la bande, actionné hydrauliquement Verrouillage électrique de la course verticale et du mouvement de translation Commande : Concept de commande LBF – Concept de commande LSV SCHULER Cisaille transversale : Type : SCHULER HSU-1600 Réglage de l’écart de coupe, motorisé Avec la cisaille, le début de la bande est coupé à angle droit avant l’usinage de la première pièce d’une séquence de production. Chemin de rouleaux de guidage : Disposition du chemin de rouleaux de guidage avant la redresseuse Type : VOMA C1600 N Passage maximum, largeur de bande : 1 600 mm Longueur du chemin de rouleaux de guidage : 1 050 mm Hauteur de la bande dans la redresseuse : 1 600 mm Redresseuse : Type : SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Vitesse de redressement : max. 60 m/min. Vitesse de redressement : min. 5 m/min. Nombre de rouleaux de redressement : 12 unités Diamètre des rouleaux d’entrée : 160 mm Diamètre des rouleaux de redressement : 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Rayon de la boucle : 1 600 mm Hauteur de la bande dans la redresseuse : 1 600 mm Guidage latéral de la bande, automatiquement Rouleaux de support pour empêcher la déformation des rouleaux Entraînement de tous les rouleaux Équipement de boucle : Processus d’insertion, dans le sens de l’avance des rouleaux, via un pont de boucle, actionné à distance Régulation automatique de la boucle pour un processus de redressement continu Profondeur de la boucle sous le sol : environ 2 500 mm Guidage à 4 points par 2 guides latéraux de bande disposés l’un après l’autre Pour augmenter la précision de l’avance, la longueur d’avance est mesurée à l’aide d’une roue de mesure (située avant les rouleaux d’avance) Avance des rouleaux : Type : SCHULER AC-RP-160-1600 Diamètre des rouleaux d’avance : 160 mm Rayon de la boucle : 1 600 mm Hauteur de la bande au-dessus du sol : 1 200 mm Entraînement des rouleaux supérieur et inférieur, entraînement servo via un réducteur commun Revêtement spécial des rouleaux d’avance Accélération maximale : 15 m/s² Rouleaux de freinage : Les rouleaux de freinage génèrent de manière dynamique la tension de la bande lor

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HIGHLIGHTS - système de caméra relié à un écran 19" pour la surveillance de la cabine - table à palettes interchangeable permettant le chargement et le déchargement de la machine en dehors de la zone de travail - construction compacte - fonction de lissage pour les petits trous et les découpes pour une meilleure qualité de coupe - bases de données complètes pour les technologies de coupe - Logiciel professionnel CAM CONCEPT FINEST - Coûts de maintenance considérablement réduits par rapport à la technologie laser CO2 Lsdpfxel D Rp Te Apashn DÉTAILS TECHNIQUES Format de tôle : 3000 x 1500 mm Vitesse de positionnement jusqu'à 100m/min Précision de positionnement +/- 0.03 mm Source laser : 2,0 kW Capacité de coupe acier : max. 17 / 14 mm Capacité de coupe acier inoxydable : max. 10 / 5 mm Puissance de coupe aluminium : max. 8 / 6 mm Puissance de coupe : max. 6 / 5 mm Cabine : avec porte coulissante ; correspond à la classe de protection laser 1 Commande : ECK-827 (basé sur Windows XP), commande multiprocessus Connexions de commande : 2 écrans LCD, 4 ports USB, adaptateur LAN Fonctions de commande : logiciel simple et intuitif, diagnostic du fonctionnement de la machine, fonctions avancées telles que mise à l'échelle, rotation, image miroir des découpes, base de données des découpes, bases de données complètes pour les technologies de découpe. Logiciel : CAM CONCEPT FINEST Professional (automatisation/programmes CN, nombreuses interfaces de données, optimisation des chutes) Source laser : source laser à fibre de la société IPG (laser Ytterbium YLS 2000). Caractéristiques particulières : Conduite en fibre de verre du faisceau laser, faible consommation électrique, faibles coûts de refroidissement, espérance de vie de la source jusqu'à env. 100.000 h. Tête de coupe : PRECITEK Fonctions : Système anti-collision, système d'enregistrement des erreurs, fonction de positionnement précis, permet un changement rapide de la distance focale Table à palettes : 2 pièces Système de filtrage : niveau de bruit

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je propose ce massicot numérique DMS Série 3 prêt à l'emploi avec bac de réception long, massicot à cartes/multifonctions + perforation + rainurage, année 2024. Prix neuf 12.900€. Compteur à seulement 5.900 feuilles. Alimentation par pile de papier avec soufflage d’air et détection de double feuille jusqu’à 33x67 cm. Coupes programmables. Rainurages ou perforations programmables. 2 doubles lames avec découpe de bande de 8 mm, 2 lames latérales. Système rapide de réglage des lames, seulement 1 minute de temps de configuration. Bande de réception longue avec empilement automatique motorisé à écailles. Prix de vente 6.720€ + TVA, enlèvement sur place. Localisation : 63450 Hanau (près de Francfort/Main), Allemagne. Lodpfx Apoy Ufnpeaohn Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm Lsdpfx Apszlh Ausajhn À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. Ljdpfoua U Tzjx Apaohn - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, longueur de la pièce (max.): 4 200 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES DONNÉES CONCERNANT LE BOIS SCIÉ Paquets à tronçonner, longueur maximale : 4 200 mm Paquets à tronçonner, longueur minimale : 2 500 mm Paquets à tronçonner, largeur maximale : 1 200 mm Paquets à tronçonner, hauteur maximale : 1 200 mm Paquets après tronçonnage, longueur maximale : 4 000 mm Paquets après tronçonnage, longueur minimale : 700 mm Chutes (déchets), longueur maximale : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE DONNÉES DE LA MACHINE Type de machine : ES 121 SHK 4 m Année de fabrication : 2023 Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Lhodpfxjzwt T Ao Apaon ÉQUIPEMENT Chaîne de scie, numéro d’article 10004788, longueur 1 900 mm Guide, numéro d’article 11003322, longueur 1 900 mm Manuel d’utilisation, numéro d’article 50002270

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 3 210 mm, longueur de coupe (max.): 3 200 mm, poids total: 1 945 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 3 920 mm, largeur de travail: 3 210 mm, longueur totale: 5 100 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La Kongsberg C64 est une table de découpe numérique d’occasion, fabriquée en 2015. Elle est en bon état de fonctionnement et a été régulièrement entretenue par un distributeur agréé. Dotée d’une zone de travail de 3 210 x 3 200 mm, elle est conçue pour la découpe, le fraisage et la finition précis de matériaux de grand format. Ljdpfozz Igxox Apajhn La machine est équipée d’une unité de fraisage de 3 kW, d’un système de caméra i-camera, de huit zones d’aspiration, d’un poste de travail, du système QuickRelease et d’une gamme d’outils pour la découpe, le fraisage, le chanfreinage en V et le traitement du vinyle adhésif. La machine est vendue sans système de convoyeur et est en bon état de fonctionnement.

État: d'occasion, Système de découpe de tubes avec détection optique par marquage laser La FZH Vario Flex est un système de découpe de tubes entièrement automatisé. Il est spécialement conçu pour la découpe précise et fiable des tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). Le système est équipé d'une détection optique par marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la découpe est déclenchée mécaniquement (par exemple, sur la partie arrière d'un écrou) ou entièrement automatiquement grâce à la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Grâce à la tête de découpe rotative à trois mors intégrée et à un système de micro-pulvérisation (lubrification minimale), l'usinage est effectué en douceur, en préservant les outils. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'alimentation à la fixation, à la découpe et au déchargement, est hautement automatisé, avec un cycle optimisé pour préserver les matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : le système est conçu pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, une génération, une affectation et une impression automatiques de l'étiquette de code-barres sont effectuées pour une traçabilité complète des pièces (la traçabilité et l'enregistrement dans le système sont directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas à l'arrière avec portes coulissantes), le système passe automatiquement à la deuxième station lorsque la caisse est pleine. Le retrait des caisses de conteneurs (KLT) prêtes est effectué en parallèle, sans interruption de la machine. Avantages de la série de têtes de découpe Vario par rapport aux méthodes de découpe conventionnelles Temps de changement d'outil les plus courts dans la découpe sans copeaux Économie de matériaux et absence de contaminants Découpe sans copeaux Facile à entretenir Pas besoin de liquide de refroidissement ni de lubrifiant Temps d'usinage courts Découpe tous les matériaux courants Peut être combiné avec des magasins de tubes courants ou alimenté à partir de bobines Exécutions spéciales possibles Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification du matériau : optimisé pour les tubes en acier inoxydable (y compris ceux avec des écrous ou des bordures préassemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour l'approvisionnement manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une roue à main mécanique Méthode de découpe : sciage avec enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de serrage et de coupe à trois mors (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement-lubrification : système de micro-pulvérisation intégré (MMS) pour la lubrification minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Fonctionnement de configuration : terminal mobile Siemens Teach-In pour la configuration manuelle des axes et la mémorisation des positions Lsdpfx Aozw Ukcopaohn Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Boîtier : système de profilés en aluminium avec vitres en polycarbonate de sécurité L

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10006472, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 900 kg, exigence d'espace longueur: 1 800 mm, largeur requise: 100 mm, Unité de filtration et d’aspiration avec système de nettoyage automatique. Adaptée à l’aspiration des fumées lors de la découpe au laser, au plasma et à l’arc électrique, du sablage, du soudage, du ponçage et de la peinture à la poudre. Année de fabrication : 2020 Désignation du type : 10124806 Numéro de série : 10006472 Moteur : 4 kW - 400 V Nombre de cartouches : 2 Diamètre d’entrée des gaz bruts : 200-250 mm Diamètre de sortie des gaz bruts : 300 mm Largeur x profondeur x hauteur : 1 200 x 1 800 x 2 200 mm Ljdszwxanjpfx Apaehn Poids : 900 kg Remarque : Sans garantie, montage, mise en service et transport non inclus. Sous réserve de vente entre-temps.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous présentons un système de découpe laser à fibre entièrement automatisé avec stockage intégré, manutention robotisée et performance de précision à grande vitesse, conçu pour les environnements de production industrielle. Système de découpe laser à fibre KIMLA POWERCUT LF1530 (ligne entièrement automatisée) Modèle : KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricant : KIMLA Année de fabrication : 2020 Conformité : certifié CE Système de commande : contrôle numérique CNC complet Caractéristiques techniques Longueur d’installation : 12 500 mm Largeur d’installation : 7 200 mm Hauteur d’installation : 3 000 mm Format nominal de tôle (axe X) : 3 000 mm Format nominal de tôle (axe Y) : 1 500 mm Lodpfjy Nwtysx Apaehn Zone de coupe axe X : 3 050 mm Zone de coupe axe Y : 1 550 mm Zone de coupe axe Z : 120 mm Vitesse de positionnement max. (tous axes) : 230 m/min Vitesse de positionnement max. (axes X/Y) : 230 m/min Vitesse de positionnement max. (axe Z) : 70 m/min Accélération (axes X/Y) : 6G Répétabilité : 0,001 mm Précision de positionnement : 0,002 mm Poids maximal de la pièce : 900 kg Source laser : laser à fibre, 4 000 W (IPG) Fréquence d’impulsions : ±1–2 500 Hz Consommation totale (hors extraction et groupe froid) : 30 kW Système d’entraînement : entraînements linéaires sur tous les axes Capteurs optiques linéaires : Oui Système de mesure/scannage des pièces : RENISHAW ou équivalent, inductif Système automatique de chargement/déchargement et de stockage des tôles : Intégré, 12 positions, 2 000 kg chacune Tables navette : Oui, 3 Vitesse d’échange de table : 1 m/s Option découpe de tubes : Oui, sur le troisième plateau Contrôle dynamique du mouvement (optimisation de trajectoire) : Oui Système de manutention robotisée des pièces : Oui, bras robotisé entièrement intégré Documentation : Anglais Conformité CE : Oui Système de commande : Numérique (CNC) Pièces de rechange et outillage : Oui

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 84 893 h, numéro de machine/véhicule: A0420A0151, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TLF 3200, heures laser: 32 832 h, puissance laser: 3 200 W, type de refroidissement: eau, année de la dernière révision: 2019, Équipement: arrêt d'urgence, extraction de poussière, extraction des fumées, unité de refroidissement, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Système de soudure laser 3D (3,2 kW) Système de soudure laser 3D d’occasion, prêt à l’emploi (type TLC 1005) Lodpfxoz Rziks Apaehn Modification spéciale pour la soudure laser 3D (conduit adapté) La découpe laser n’est pas possible dans la configuration actuelle. Version spéciale avec table rotative motorisée pour un usinage de haute précision sur plusieurs faces et des pièces cylindriques. Données de base et performances : Fabricant : TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Modèle : Trumatic Lasercell 1005 (type TLC 1005) Année de fabrication : 2005 Puissance laser : 3 200 W (résonateur TRUMPF TLF 3200) Numéro de série : A0420A0151 Puissance de raccordement : 68 kVA Heures de fonctionnement : Temps d’usinage (faisceau activé) : environ 32 832 h (temps de soudure pur avec faisceau laser actif) Temps de fonctionnement (laser activé) : environ 84 893 h (temps de fonctionnement total du résonateur, y compris en veille) État, contenu de la livraison et historique : Contenu de la livraison comprenant l’unité de refroidissement (chiller) et le système d’aspiration/épuration des poussières Herding (type DELTA 1200-12/9 SC, année de fabrication 2004) L’installation a été reprise dans une usine Volkswagen en 2019. Installation professionnelle, mise en service technique et inspection par GIMTAS en septembre 2019. Vente et traitement : Une visite sur place est possible après accord préalable d’un rendez-vous. Prix négociable. Le démontage et le transport sont de préférence effectués par l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 303 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 4 000 barre, poids total: 990 kg, Uhde HPS 4011 pompe à haute pression 15 PS /HP Lsdjuixdcepfx Apaohn (les images sont en état)

État: bon (utilisé), Morgana Plockmatic BM 2000S : système numérique de fabrication de livrets. La machine est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée en production. Système professionnel et automatisé de fabrication de livrets de la marque Morgana (qui fait partie du groupe Plockmatic), conçu pour les environnements d’impression numérique et offset à volume moyen à élevé. Le système est composé de : – Alimenteur de feuilles Morgana VF602 avec deux bacs, doté d’un système d’alimentation assistée par air. – Unité de pliage-piqûre Morgana BM 2000S, équipée de deux têtes de piqûre à fil. – Coupeuse Morgana FTR 2000. – Unité de pliage carré Morgana SQF 2000. Système de fabrication de livrets BM 2000S Capacité : 1 à 25 feuilles (papier 80 g/m²) Vitesse : jusqu’à 1 800 ensembles par heure Taille des feuilles : max. 320 x 470 mm / min. 120 x 210 mm Grammage du papier : max. 300 g/m² / min. 60 g/m² Lhsdpfxez S Uqqj Apasn Modes de piqûre : piqûre dos carré, piqûre latérale et piqûre d’angle. Têtes de piqûre : 2 Mémoire de travail : oui, 10 travaux Dimensions : y compris la base et l’unité de livraison à bande – 1135 (H) x 1520 (L) x 680 (P) mm Poids : 161 kg Alimenteur VF602 Capacité : 2 x 270 mm / 2 700 feuilles (papier 80 g/m²) Taille des feuilles (largeur x longueur) : max. 350 x 660 mm Taille des feuilles (largeur x longueur) : min. 120 x 210 mm Grammage du papier : max. 300 g/m² / min. 60 g/m² Débit/vitesse : vitesse d’alimentation (remarque : la vitesse est limitée par l’unité de fabrication de livrets) – jusqu’à 15 000 feuilles par heure Coupeuse FTR 2000 Capacité : 30 feuilles (papier 80 g/m²) Longueur du livret : max. après coupe 220 mm / min. après coupe 120 mm Longueur du livret : max. en mode passage direct (sans coupe) 235 mm / min. en mode passage direct 105 mm Largeur du livret : max. 320 mm / min. 120 mm Vitesse : jusqu’à 1 800 ensembles/heure. Longueur de coupe : jusqu’à 15 mm Dimensions : y compris le support, 1100 (H) x 350 (L) x 595 (P) mm Poids : 83 kg Plieuse à coins SQF 2000 Capacité : 30 feuilles (80 g/m²) Livret (largeur x longueur) : max. 320 mm x 228 mm / min. 120 mm x 105 mm Vitesse : jusqu’à 1 800 ensembles/heure Dimensions : y compris le support, 1100 (H) x 350 (L) x 595 (P) mm Poids : 60 kg Interface tactile pour des changements de format rapides. Changez le format de la machine en un seul clic.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, - Alimentation - Découpe - Nettoyage - Chauffage infrarouge - Durcissement UV - Revêtement - Impression numérique - Structuration - Matification Excimer - Empilage Ligne d’impression numérique Fabricant : Hymmen Type : JUPITER - JPT C 680/548 avec OFS 850 Année de construction : 2020 Données techniques - Largeur nominale : 680 mm - Largeur d’impression maximale : 548 mm (extensible à 680 mm) - Largeur maximale des panneaux dans l’OFS : 510 mm - Hauteur de travail : 900 mm (+50 mm) - Processus : Impression et vernissage sur le dessus, contre-vernissage sur le dessous - Mode de fonctionnement : voie double jusqu’à une largeur de pièce maximale de 255 mm ; sinon voie unique - Vitesse de la machine : 8-65 m/min - Vitesse d’impression : jusqu’à 50 m/min Module d’impression numérique Jupiter (JPT) : - Nombre de couleurs : 4 - Têtes d’impression par couleur : 8 (maximum 10 possible) - Emplacements libres pour des couleurs supplémentaires : 6 - Type de tête d’impression : XAAR 2001 Unité d’impression avec structure DLE : - Rangées d’impression : 1 - Têtes d’impression par rangée : 8 (maximum 10 possible) - Emplacements libres pour des rangées supplémentaires : 1 - Têtes d’impression au total : 8 - Type de tête d’impression : XAAR 1003 Spécifications des panneaux bruts : - Longueur : 600-2800 mm - Largeur du carton brut avant la découpe longitudinale : 900-1260 mm - Les panneaux sont divisés dans le sens de la longueur avant l’impression numérique et le revêtement - Épaisseur : 2-12 mm (sans restriction) ; jusqu’à 28 mm avec limitation de la vitesse Scie de découpe de format : - Système de découpe longitudinale avec jusqu’à 5 coupes plus 2 modules de refendage pour la production de largeurs de panneaux finis de 160 à 510 mm Spécifications pour les panneaux finis : - Longueur : 600-2800 mm - Largeur : 160-510 mm - Épaisseur : 2-12 mm (sans restriction) ; jusqu’à 28 mm avec limitation de la vitesse Système d’alimentation (alimentation) : - Type : Portique à vide - Stations d’alimentation : 2 Lsdpfszuzfzjx Apajhn - Stations de déchargement : 1 - Capacité d’alimentation maximale : 8 cycles/min ; avec empilement double : 16 panneaux/min - Empilements identiques par station : jusqu’à une longueur de panneau de 1 550 mm = 2 ; = 1 550 mm = 1 - Hauteur d’empilement maximale : 1050 mm - Poids d’empilement maximal : 5 000 kg (combiné) - Conception : sans fosse - Mode de transport : plaque de protection ou palette - Plaque de protection (entrée) : Longueur 800-2800 mm ; Largeur 1000-1260 mm ; Épaisseur 20-30 mm (jusqu’à 150 mm pour les palettes) ; max. 80 kg par panneau/palette Système d’empilement (sortie) : - Type : Chute - Positions d’empilement : 1 - Capacité d’empilement maximale : 30 cycles/min - Empilements identiques par position : jusqu’à une longueur de panneau de 1 550 mm = 2 ; = 1 550 mm = 1 - Hauteur d’empilement maximale : 1050 mm (alternative : 1000 mm) - Poids d’empilement maximal : 5 000 kg (combiné) / Configuration d’empilement alternative, poids d’empilement maximal : 3 500 kg - Conception : avec fosse - Mode de transport : plaque de protection ou palette - Type d’alimentation de la plaque de protection : chargement par chariot élévateur, séparation par robot - Plaque de protection (empilement) : Longueur 800-2800 mm ; Largeur 1000-1200 mm ; Épaisseur 20-30 mm ; max. 80 kg par panneau ; Matériau OSB ou MDF Modules : - Nombre de modules : 35 - Étapes du processus : Alimentation, Découpe, Nettoyage, Chauffage infrarouge, Durcissement UV, Revêtement, Im

État: d'occasion, Scanlab PowerScanII 50i Ouverture 50 mm Encodeur d’angle, scanner à galvanomètre, détecteur de position analogique Optique, plages de longueurs d’onde (standard) : 9400 nm, 10600 nm Puissance laser maximale : 2500 W à 9400 nm, 10600 nm Angle de déviation typique : ±0,35 rad (optique) Dynamique, nombre d’optimisations installées : 1 Optimisation typique : optimisation Fast-Vector Délai de suivi : < 0,45 ms Vitesse de positionnement (f = 160 mm) : 20 rad/s Lhjdpszikcfsfx Apaen Temps de réponse (100 % d’excursion) : 1 % d’excursion : 1,0 ms 10 % d’excursion : 4,5 ms Précision Précision de répétition (RMS) : < 4 µrad Résolution de position (max.)* : 18 bits pour XY, 16 bits pour Z * Non-linéarité : < 2,1 mrad / 44° Dérive sur 8 heures (après 30 min) : Décalage : < 50 µrad Gain : < 50 ppm Électricité / Commande Contrôle : scanner à galvanomètre Carte de contrôle numérique Interface de commande (options) : SL2-100 numérique Fonctions de diagnostic avancées : oui (iDRIVE) Tension d’alimentation : (48 ± 2) V DC, maximum 10 A chacun (20 A en crête) Mécanique Axes de balayage : système à 3 axes avec varioSCAN intégré Variantes de boîtier : tête de balayage Positions des connecteurs par rapport à la sortie du faisceau Poids (sans objectif, boîtier standard) : 35 kg Dimensions (L x l x h) (boîtier standard) : (433 x 268 x 266) mm³ (avec varioSCAN) Décalage du faisceau : 72,72 mm Autres équipements Refroidissement à l’eau : oui Refroidissement à l’air : oui Autres spécifications Température de fonctionnement : 25 °C ± 10 °C Déviation de l’angle de déviation : < 5 mrad Déviation par rapport à la position zéro : < 5 mrad État : occasion / utilisé Contenu de la livraison : (Voir image) (Modifications et erreurs dans les données techniques réservées !) Expédition et enlèvement : Expédition sécurisée sur palette (sur accord) ou enlèvement sur place possible. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Bystronic, modèle de contrôleur: ByVision, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Bystronic, modèle de source laser: ByLaser 6000, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 10 600 nm, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 25 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 048 mm, course de l’axe Y: 1 524 mm, course de déplacement axe Z: 80 mm, vitesse de positionnement: 120 m/min, précision de positionnement: 0,1 mm, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 890 kg, type de refroidissement: eau, poids total: 15 000 kg, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, unité de refroidissement, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 - MACHINE DE COUPE LASER CO2 6 kW AVEC TABLE D'ÉCHANGE | ANNÉE DE FABRICATION 2017 La Bystronic ByAutonom 3015 (année de fabrication 2017) est une machine de coupe laser CO2 d'une puissance de résonateur de 6 kW, conçue pour traiter des tôles jusqu'à 3000 x 1500 mm. Elle combine un résonateur ByLaser avec le système de commande ByVision et un système de table d'échange. Grâce à un changeur automatique de buses et de cassettes de lentilles, elle permet un fonctionnement continu avec une intervention minimale de l'opérateur, idéal pour la production en plusieurs équipes. ÉTAT - État : d'occasion. Fonctionnalités conformes aux données techniques ci-dessous. - Détails sur l'état technique disponibles sur demande en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (aucune démonstration sous tension). - Indicateur d'état/maintenance intégré (état + intervalles de maintenance). FONCTION ET UTILISATION Coupe au laser (LBC) avec optique mobile - la tête de coupe se déplace au-dessus de la tôle fixe. Les matériaux pouvant être usinés sont l'acier de construction, l'acier inoxydable et l'aluminium. Le système de table d'échange permet le chargement et le déchargement pendant la coupe en cours. Les programmes de coupe sont exécutés via ByVision ; la machine est préparée pour l'automatisation Bystronic (ByTrans Extended). Domaines d'application : industrie de la transformation des métaux, construction de machines et d'appareils, construction métallique, fabrication de pièces de précision. DONNÉES TECHNIQUES - Bystronic ByAutonom 3015 | Type de laser : CO2 | Longueur d'onde : 10,6 micromètres | optique mobile - Puissance laser : 6 000 W (résonateur ByLaser 6000) | Année de fabrication : 2017 - Format nominal de la tôle : 3000 x 1500 mm | Zone de coupe X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Poids maximum de la pièce : 890 kg - Épaisseur maximale du matériau (acier de construction) : 25 mm - Épaisseur maximale du matériau (acier inoxydable) : 25 mm - Épaisseur maximale du matériau (aluminium) : dépend de la puissance et de la configuration, sera confirmée lors de la visite. - Vitesse de positionnement : environ 120 m/min | Accélération de l'axe : 30 m/s2 - Précision de positionnement : +/- 0,1 mm | Précision de répétition : +/- 0,05 mm - Entraînement : entraînements linéaires Y/Z, moteurs à couple élevé X | Poids de la machine : 15 000 kg - Dimensions d'installation : environ 12 800 x 6 300 x 2 400 mm (selon la configuration) - CNC : Bystronic ByVision | Écran tactile + unité de commande manuelle - Changeur automatique de buses et de cassettes de lentilles/têtes de coupe (série) | Système de table d'échange - Automatisation : compatible avec ByTrans Extended | Indicateur d'état/maintenance | Barrière de sécurité lumineuse Numéro de série, puissance de raccordement, besoins en gaz/air comprimé et puissance de refroidissement sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (machine de coupe laser CO2) - 1 x Résonateur CO2 ByLaser 6000 (6 000 W) - 1 x Commande CNC Bystronic ByVision avec écran tactile + unité de commande manuelle - 1 x Changeur de buses (autom.) | 1 x Changeur de cassettes de lentilles (autom.) - 1 x Système de table d'échange | 1 x Groupe frigorifique (circuit d'eau) - 1 x Documentation de la machine Ledeydq Hnspfx Apaehn LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Démontage, transport, montage et mise en service sur rendez-vous par ASM - calcul individuel sur demande. À PR

État: nouveau, Scanlab PowerScanII 50i Ouverture 50 mm Encodeur d’angle, galwanomètre, scanner, détecteur de position analogique Optique, plages de longueurs d’onde (standard) : 9 400 nm, 10 600 nm Puissance laser maximale : 2 500 W à 9 400 nm, 10 600 nm Angle de déviation typique : ±0,35 rad (opt.) Dynamique, nombre de réglages installés : 1 Lodpfx Apozikb Usaohn Réglage typique : réglage à vecteur rapide Délai de suivi :

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de coupe automatique à chaud/froid Sheffield HC-810 avec chargeur automatique PF-33 À vendre : machine de coupe industrielle automatique à chaud/froid Sheffield HC-810, fournie avec le chargeur automatique Sheffield PF-33. La machine est conçue pour la coupe précise et efficace de textiles, de sangles, de rubans et d'autres matériaux. La fonction de coupe à chaud permet de couper et de souder simultanément les matériaux synthétiques, ce qui empêche l'effilochage et garantit des bords propres et durables. Cet équipement convient à la production textile industrielle, y compris la fabrication d'équipements tactiques, de ceintures, de sangles, de sacs, de sacs à dos et d'autres produits nécessitant une coupe précise et répétable. Caractéristiques principales : * Coupe automatique à chaud et à froid * Largeur de coupe maximale : 6 ¼ pouces (environ 159 mm) * Panneau de commande électronique * Longueur de coupe programmable * Vitesse d'alimentation réglable * Compteur automatique de pièces * Temps de maintien de la lame réglable pour les matériaux plus épais * Alimentation automatique des matériaux * Opérations de coupe précises et répétables * Convient pour les textiles en nylon, polyester, les sangles, les rubans et les matériaux similaires * Version 220 V Équipement inclus : * Machine de coupe automatique à chaud/froid Sheffield HC-810CE-220V * Chargeur automatique Sheffield PF-33-220V * Manuel d'utilisation original * Accessoires et pièces supplémentaires présentés sur les photographies Système d'alimentation automatique : Le chargeur automatique Sheffield PF-33 facilite l'alimentation des matériaux à partir de rouleaux, garantissant un approvisionnement constant en matériaux pendant les opérations de coupe automatiques. La combinaison de la machine de coupe HC-810 et du chargeur PF-33 offre une solution efficace pour les tâches de coupe industrielles répétitives, réduisant la manipulation manuelle et améliorant la cohérence de la production. Lhsdpfx Apoz Nyv Teasn État technique : La machine est 100 % fonctionnelle, en excellent état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Toutes les fonctions fonctionnent correctement. L'équipement ne nécessite aucune réparation et est prêt à être intégré à un processus de production. La machine est d'occasion, mais reste en très bon état général, avec les signes normaux d'utilisation industrielle. Informations complémentaires : * Fabricant : Sheffield Cutting Equipment * Modèle : HC-810CE-220V + PF-33-220V * Année de fabrication : 2024 * Date d'achat : février 2025 * État : d'occasion, entièrement fonctionnel * Disponibilité : disponible immédiatement * Emplacement : Gdańsk, Pologne La machine peut être inspectée et testée sur rendez-vous. L'équipement est proposé en tant que système complet de coupe et d'alimentation, y compris les accessoires présentés sur les photographies.