Ecoline Q-Sand 6 d'occasion à vendre (54 192)

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Nombre d’unités de ponçage : 6 pcs. Largeur de ponçage : 45-165 mm Hauteur de ponçage max. : 45-92 mm Poids : 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 À vendre pour le compte du client Pgodexyafkjpfx Ahksk ----- Texte long en pièce jointe PDF! Description courte : Machine équipée d'une bande d’alimentation et d’une détection automatique de la hauteur. Elle dispose de 2 plateaux de ponçage supérieurs et de 2 inférieurs, chacun combiné à une unité de brossage. Description technique du fabricant : Ecoline Q-Sand : la ponceuse idéale pour les carrelets et plus encore. Conçue pour travailler sur les deux faces de la pièce avec un réglage tridimensionnel, la Q-Sand garantit une précision et une uniformité maximales. Elle est équipée de disques de ponçage, de brosses à lamelles et d’un double disque pour un enlèvement de matière plus efficace, améliorant ainsi l’adhérence pour les traitements ultérieurs. La Q-Sand peut être installée en ligne ou utilisée de façon autonome grâce à une totale indépendance de fonctionnement. Idéale pour les cadres de fenêtres, poutres et produits sur mesure, elle optimise les temps de traitement avec des systèmes automatisés et un contrôle de production avancé. ----- Prix de la machine ci-dessus sur demande ! ----- (Données techniques selon le fabricant – sans garantie !) Tous les prix sont hors taxes, TVA légale en sus. La vidéo provient du fabricant Ecoline et montre une machine neuve.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Nombre d’unités de ponçage : 6 pcs. Hauteur de ponçage max. : 120 mm Puissance : 12 kW Ponceuse ECOLINE QQSAND 6 - Année de fabrication : 2022 - Prix neuf : 89 000 EUR Ponçage des pièces après la dégauchisseuse. Usinage de surfaces brutes. Ponçage des surfaces supérieures et inférieures. Équipement Cette ligne de ponçage est équipée de 6 unités de ponçage : - Plateau de ponçage supérieur D 400 mm Puissance 1,1 kW. Équipé d’un système de changement automatique - Plateau de ponçage supérieur D 400 mm Puissance 1,1 kW. Équipé d’un système de changement automatique - Brosse de ponçage supérieure D 320 mm L=250 mm, Puissance 1,1 kW - Plateau de ponçage inférieur D 400 mm Puissance 1,1 kW. Équipé d’un système de changement automatique - Plateau de ponçage inférieur D 400 mm Puissance 1,1 kW. Équipé d’un système de changement automatique - Brosse de ponçage inférieure D 320 mm L=250 mm, Puissance 1,1 kW Caractéristiques de l’installation - Tous les outils sont commandés par variateur de fréquence. - Toutes les brosses de ponçage sont équipées de lamelles de ponçage individuelles à changement rapide. - Tous les plateaux sont équipés de buses à air pour optimiser le nettoyage et la durée d’utilisation. - Les disques de ponçage sont dotés d’un système de fixation velcro. - Démarrage et arrêt commandés pour éviter l’écaillage des bords des pièces. - Le système de ponçage unique de cette installation garantit les meilleurs résultats de surface en pré-ponçage. - Hauteur de passage constante, automate programmable (API / PLC) et logiciel industriel permettant l’intégration en ligne de production. - Vitesse réglable en continu des plateaux, brosses et avance, grâce à l’équipement complet en variateurs de fréquence. - Rotation droite/gauche des disques et brosses, équipés de différents abrasifs. - Réglages supplémentaires des brosses et plateaux pour une utilisation optimale des abrasifs et l’ajustement de la pression de ponçage sur les surfaces. - Coûts d’exploitation faibles grâce aux lamelles interchangeables. - Faible niveau sonore grâce au carter protecteur entièrement fermé. - Enceinte de machine totalement isolée pour un environnement propre ; peu de poussière et poste de travail protégé. - Maintenance et mise en route faciles. - Châssis robuste en acier tubulaire garantissant rigidité, stabilité et planéité maximales. - Tous les entraînements des unités sont montés sur guidages à billes linéaires offrant ainsi une grande capacité de charge et une grande précision. - 2 bandes d’alimentation entraînées séparément. Motoréducteurs de 0,37 kW pour chaque bande. - Sous les agrégats, il existe des rouleaux de pression supérieurs D 80 mm, enrobés de caoutchouc, pour maintenir les pièces lors de l’avancement. Pgedsynnttepfx Ahksk - Toutes les unités disposent de carters d’aspiration avec leurs raccords respectifs. Plaque de recouvrement avec raccord d’aspiration. - Portes de la machine équipées de dispositifs de sécurité électrique pour garantir la sécurité de l’opérateur. - Portes de la machine avec fenêtre pour surveiller les pièces pendant le cycle de travail. - Vitesse d’avance de 2 à 12 m/min. - Sens d’avance : de droite à gauche. - Butée en acier (point zéro) sur le côté droit de l’installation. Commande à écran tactile 12,7'' - Cette installation est équipée d’un automate programmable industriel. - Contrôle des cycles de travail par un écran tactile convivial. - Grande capacité de mémoire du PLC. - Écran d’accueil clair et rapide d'utilisation. - Ré

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Pjdpfjvvkipox Ahkegk

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 220011/Q1369/2022, Année de construction: 2022, Machine à paramétrage de haute précision 6 disques de ponçage (3*2) diamètre 400mm pilotée par variateur. Machine ayant peu fonctionné. Pgjdpfx Ahox Ihtbokok

État: d'occasion, type de carburant: électrique, Pompe hydraulique, groupe hydraulique, pompe hydraulique, pompe hydraulique, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur de traction, moteur d'entraînement, pompe hydraulique à engrenages -Fabricant:GSL, pompe hydraulique de nacelle élévatrice Pgedpfx Aeiy R U Tjhkjk -Moteur électrique : GSL type IS1-RA-VP2-Q 24 Volt / 4000 Watt -Pompe hydraulique : Marzocchi 2BK7 S 6 -Dimensions : 220/160/H440 mm -Poids : 26 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2023,

État: d'occasion, Tête de coupe, logement de fraise, fraise en carbure, fraise à plaquettes, tête de surfaçage, tête de fraisage, fraise à monter la tête de coupe, fraise à surfacer, fraise d'angle Fabricant : Sandvik Coromant, Secodex Fraises à surfacer à tête porte-lames Fraises d'angle -Type : R290-160Q40-12M 848471 -Attache : Ø 40 mm / cercle de trous Ø 66 x 14 mm Pgodpfx Ahju Tytmekjk -Dimensions : Ø 160 x 60 mm -Poids : 3,9 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Quantité : 1 pièce L’outil représenté sur l’image est une tête Sandvik Coromant T-Max Q-Cut pour la coupe (gorge), précisément identifiée par le numéro de pièce 570-40R1513-09-50. Fabricant : Sandvik Coromant Type : Tête T-Max Q-Cut pour coupe (gorge) Pgedpeyh Rl Nsfx Ahkjk Connexion : tête SL (montage vissé) – taille 40 Main : main droite Profondeur de coupe maximale : 9 mm Alimentation du liquide de coupe : entrée axiale concentrique

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, MACHINE DE DEMONSTRATION ETAT NEUF VOIR DOCUMENTATION PHT NEUF 21000.00€ AV 11800.00€ Pedpeyk T Ibsfx Ahksgk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 600 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 3 560 kg, hauteur de la pièce (max.): 170 mm, La machine d'ébavurage rapide pour l’ébavurage, l’arrondi et la finition de pièces en acier jusqu’à 600 mm de largeur. Cette machine d’ébavurage et de finition de Q-Fin a été spécialement conçue pour appliquer un grand rayon allant jusqu’à 2 mm sur des tôles d’acier. Avec la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin, il est possible d’ébavurer, de poncer, de casser les arêtes, d’arrondir, de décalaminer, d’enlever la peau d’oxyde ou de réaliser une finition brossée linéaire sur des pièces pouvant atteindre 600 mm de largeur. Une combinaison de ces opérations est également possible. Le débit de la SER600 est 3 à 5 fois supérieur à celui des machines comparables. Cette nouvelle machine version 2025 est équipée d’un support magnétique et convient donc parfaitement au traitement de pièces découpées en acier et autres matériaux magnétiques. Elle dispose de 5 stations d’usinage. L’utilisation se fait facilement via un écran tactile HMI en façade. La première station de la SER600 est une unité de ponçage. La bande abrasive de cette unité élimine les bavures et/ou traces de brûlure de la surface du produit. En cas d’absence de bavures, il est possible de ne pas utiliser la bande abrasive ou de l’ôter. Il est également possible de traiter la pièce avec une bande abrasive plus fine ou de finir avec une bande Scotch-Brite. Les deuxième et troisième stations se composent d’une unité à brosses-disques oscillantes, avec 4 brosses-disques. Les quatrième et cinquième stations sont constituées de 2 brosses rotatives tournant dans les deux sens. Avec ces brosses, les arêtes vives du produit sont éliminées par cassage d’arête ou, grâce à l’unique combinaison des deux systèmes de brosses, avec un rayon allant jusqu’à R=3 mm. L’intégration de brosses spéciales permet également à la SER600 avec système magnétique d’enlever efficacement la peau d’oxyde sur les produits en acier ou les scories sur les pièces découpées au plasma. Podpfxsl Dw D Ee Ahksgk Nous proposons cet ensemble en combinaison avec un système d’aspiration des poussières de meulage humide WES6000 sous l’appellation “SER600 Set”. Le WES6000 a été développé par Q-Fin afin d’aspirer les poussières abrasives en toute sécurité et sans perte de pression. Ce système d’aspiration entièrement en inox fonctionne par voie humide, il aspire les poussières de ponçage d’inox, d’acier et d’aluminium, supprimant ainsi tout risque d’incendie et d’explosion. Selon Q-Fin, il s’agit du moyen le plus sûr, le plus simple et le plus durable pour éliminer les poussières de meulage. Avec le WES6000, il n’y a plus de poussière abrasive dans l’air ou dans l’environnement de travail. Actuellement, nous avons 2 unités SER600 en stock : 1x neuve (année 2025) 1x très peu utilisée, état comme neuf (année 2024) Les machines peuvent être inspectées sur rendez-vous à Bergeijk. Les deux machines bénéficient d’une garantie d’un an sur la structure et toutes les pièces hors pièces d’usure. Nous pouvons également assurer l’installation du duo SER600 + WES6000 sur site, y compris la formation des opérateurs. - Puissance raccordée de la SER600 : 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions : 3640 x 1585 x 2085 mm (L x l x h) - Poids : 3560 kg

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Cuve de calibrage sous vide SANDERN V-63S-2-6 mètres Pgsdpfx Aox U D Rvohksk

État: bon (utilisé), La livraison comprend : 56x bacs de transport gerbables, d'occasion Fabricant : SSI Schäfer Type : 14/6-4 Exécution : poignée encastrée des deux côtés Couleur : bleu Matériau : polypropylène Dimensions extérieures LxlxH : 210x150x123mm Dimensions intérieures Lxl : 190x123mm Hauteur utile en pile : 110mm Contenu : 2,50 litres Podpfx Ahjpl T Udeksgk Empilable : oui Poids | pce : 0,266 kg Poids | colis : env. 17,00 kg Remarque : Il s'agit de bacs de transport gerbables d'occasion. Il peut y avoir des rayures, des salissures et des des défauts de couleur sont présents. Domaine d'utilisation : Les bacs de transport empilables conviennent pour le rangement de d'outils, de matériel de vissage et d'autres petites pièces. Informations générales sur l'expédition de l'article : - L'envoi de la marchandise est gratuit dans toute l'Allemagne. - Le transport sur les îles est exclu

État: bon (utilisé), La livraison comprend : 261x bacs de transport gerbables, d'occasion Fabricant : SSI Schäfer Type : 14/6-4 Exécution : poignée encastrée des deux côtés Couleur : bleu matériau : polypropylène Dimensions extérieures LxlxH : 210x150x123mm Dimensions intérieures Lxl : 190x123mm Hauteur utile en pile : 110mm Contenu : 2,50 litres Empilable : oui Poids | pce : 0,266 kg Poids | palette : env. 95,00 kg Remarque : Pgodpfx Ahjpl Uc Tskek Il s'agit de bacs de transport gerbables d'occasion. Il peut y avoir des rayures, des salissures et des des défauts de couleur sont présents. Domaine d'utilisation : Les bacs de transport empilables conviennent pour le rangement de d'outils, de matériel de vissage et d'autres petites pièces. Informations générales sur l'expédition de l'article : - L'envoi de la marchandise est gratuit dans toute l'Allemagne. - Le transport en îlot est exclu - La livraison s'effectue uniquement jusqu'au bord du trottoir. - Pour le déchargement, des voies d'accès et de sortie au lieu de déchargement sont nécessaires. lieu de déchargement pour un semi-remorque de 40 tonnes. - Le déchargement est effectué par l'acheteur à l'aide d'un chariot élévateur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 107407,, En bon état Pgsdsyi Uq Iepfx Ahkok

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : Pjdpfxoq Nywxj Ahksgk 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : Podpeq Nxrxsfx Ahksgk - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Pgjdjvlwqlopfx Ahkjk Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOUPAPE HYDRAULIQUE Pgodpfxsxzqrws Ahkok Tous nos articles ont été contrôlés par le service technique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 250 mm, longueur de la table: 1 250 mm, charge de la table: 1 200 kg, largeur de la table: 500 mm, vitesse de broche (max.): 2 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 000 tr/min, poids total: 9 300 kg, course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, puissance: 185 kW (251,53 ch), tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 2 870 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Axe X : longueur de rectification 1 250 mm, course 1 400 mm Axe Y : distance de la table au centre de la broche 700 mm, course 600 mm Axe Z : largeur de rectification voir remarque, course 600 mm Remarque : La zone de ponçage dans le sens transversal (axe Z) dépend de la trajectoire de déplacement et la largeur de la meule. Exemple : Course de déplacement = 600 mm Largeur de meule 60 mm = largeur de meulage 660 mm Largeur de meule 100 mm = largeur de meulage 700 mm Voir les photos pour plus de données techniques Pgodpfx Asu Hiq Rjhkok

État: d'occasion, kilométrage: 216 985 km, puissance: 140 kW (190,35 ch), première immatriculation: 08/2016, type de carburant: diesel, nombre de sièges: 30, type d'engrenage: mécanique, prochaine inspection (TÜV): 12/2026, classe d'émission: Euro 6, couleur: blanc, freins: retardeur, Année de construction: 2016, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation,

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Axe X 400 mm axe Y 800 mm axe Z 1800 mm Commande SELOGICA (AMS) Poids de la machine env. 350 kg Encombrement env. 2,50x1,50x2,50 m Pgedpfjywzvzsx Ahkek ARBURG MULTILIFT SELECT 6 kg – Système robotique linéaire (version transversale) Données générales - Fabricant : ARBURG - Modèle : MULTILIFT SELECT 6 kg transversal - Année de fabrication : Poids propre env. 350 kg Performance & capacité de charge - Charge maximale : 6 kg Commande & pneumatique - Système de commande : SELOGICA - Pression de service pneumatique : 0,6 MPa - Configuration des axes - Axes rotatifs A/B/C : - / 180° / 90° Courses de déplacement : - Axe X : 400 mm - Axe Y : 800 mm - Axe Z : 1800 mm Type de machine - Robot linéaire pour automatisation de moulage par injection - Système de dépose transversale

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 635 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, poids total: 3 950 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 13 000 W, nombre d'axes: 3, Ce DMG 3 axes Mori Seiki DMC 635V ecoline a été fabriqué en 2013. Elle présente une course de 635 mm sur l'axe X, de 510 mm sur l'axe Y et de 460 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min et d'un magasin d'outils pouvant contenir jusqu'à 30 outils. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DMG Mori Seiki DMC 635V ecoline que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche : • Puissance : 13 kW (40% ED) / 9 kW (100% ED) • Couple maximal : 83 Nm (40% ED) / 57 Nm (100% ED) • Avances : Podpfsyvghdex Ahkogk • Avance rapide : 20-12 000 mm/min • Table / disposition (según plano) : • Course de la table utilisable : X 635 / Y 510 • Centre de la table au nez de la broche : selon le schéma (standard DMC 635 V) • Heures (selon la photo du conteneur) : • Mise sous tension : ~20,933 h • Fonctionnement : ~8,347 h

État: très bon (occasion), Convoyeur à copeaux pour DMC 635 V, pompe incluse Podpfx Asyz Iicohkogk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 800 h, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, hauteur totale: 2 080 mm, largeur totale: 2 620 mm, Diamètre du fil (max.): 0,3 mm, poids total: 3 300 kg, nombre d'axes: 5, diamètre du fil (min.): 0,1 mm, Cette machine à edm à fil 5s Sodick VN 600 Q a été fabriquée en 2024. Elle se caractérise par un poids maximal de la pièce de 1 874 livres et des capacités avancées telles que l'enfilage automatique du fil à grande vitesse et un circuit de finition de surface amélioré pour un usinage plus doux. Avec une conception robuste et un logiciel convivial, pensez à l'opportunité d'acheter cette machine à edm à fil Sodick VN 600 Q. Contactez-nous pour plus d'informations. • Heures : 1,800 • Course de l'axe U/V : 3.54" x 3.54" (90 x 90 mm) • Diamètre du fil : 0,004"-0,012" (0,10-0,30 mm) • Dimensions de la cuve de travail (L x P) : 40,94" x 30,71" (1040 x 780 mm) • Poids maximal de la pièce : 850 kg (1 874 lbs) • Distance entre le sol et la table : 36,61" (930 mm) • Filetage automatique à grande vitesse à jet fixe (AWT) • Circuit de finition de surface améliorée - finition d'usinage plus lisse • Alimentation électrique à grande vitesse sans électrolyse • Servocommande de tension avancée - contrôle stable de la tension du fil • Composants de la machine en céramique - stabilité thermique et résistance à l'usure améliorées • Unité d'élimination des pointes de fil - traitement automatique des déchets • Contrôle automatique du niveau de liquide diélectrique sur l'axe Z • Contrôleur de mouvement - système de contrôle des axes de précision • Logiciel NC Heart convivial intégré • Commande manuelle à distance + souris • Ports de connexion USB et LAN - transfert de données et mise en réseau • Circuit d'économie d'énergie - réduction de la consommation d'énergie Pgsdjyi Dwkepfx Ahkek • Stabilisateur de tension intégré - alimentation stable Dimensions Machine Depth 2605 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Course X 635 mm Course Y 510 mm Course Z 460 mm Commande SLIMline Siemens Plage de vitesses – broche principale 20 - 12 000 tr/min Puissance d'entraînement – broche principale 13 / 9 kW Couple 83 / 57 Nm Porte-outils SK 40 Surface de table 790 x 560 mm Nombre de rainures en T 4 + 1 Largeur des rainures en T 4 x 14H12 / 1 x 14H7 mm Entraxe des rainures en T 100 mm Pjdpfx Aox S Rxnehkegk Charge max. sur la table 600 kg Hauteur de la table par rapport au sol 720 mm Nombre de postes outils 20 positions Diamètre maxi de l’outil 80 mm Diamètre maxi de l’outil avec logement voisin libre 130 mm Longueur maxi de l’outil 300 mm Poids maxi de l’outil 6 kg Poids total maxi env. 60 kg Vitesse d’avance maxi 20 000 mm/min Avance rapide 30 m/min Puissance totale requise 17 kVA Poids de la machine env. 4,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,8 m Centre d’usinage CNC vertical DECKEL MAHO - DMC 635 V Ecoline - Seulement 9 290 heures de broche