Ensemble D'opérateur d'occasion à vendre (9 994)
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Pollenzo
476 km
ENSEMBLE D'OPÉRATEUR
KEB0058060-1110
Appel
État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: non vérifié, Code Ferwood : RS0003033 - Code fabricant : 0058060-1110 - État : Comme neuf (article d'affichage) - Fonctionnalité : Non testé - Si vous êtes intéressé, nous proposons un service de révision, contactez-nous.
Prjdpfx Apov Azafs Djc
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France
0 km
Mini-pelle < 7t
TakeuchiTB153FR
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 4 910 h, 2016 | Takeuchi TB153FR | Mini-excavatrice d’occasion < 7 tonnes | 4910 heures
📍Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez maintenant pour 24 800 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
66 points d’inspection : 45 approuvés ✅, 21 points nécessitant des améliorations ℹ️, 0 défauts majeurs ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
La machine présente une usure esthétique typique et une légère oxydation sur l’ensemble du châssis extérieur, ainsi que des pneus dont la durée de vie restante est estimée à environ 30 %. Elle est livrée avec 3 godets afin de maximiser son utilité dans diverses applications de chantier. Après des tests complets en fonctionnement, tous les systèmes centraux et toutes les fonctions mécaniques fonctionnent parfaitement, sans affecter les performances globales de la machine.
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Podpfx Asz Eut Dep Dorc
Conseil : La référence « 41384 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
💡 Pourquoi cette machine et notre service sont-ils un choix judicieux :
✔ Inspection approfondie par des professionnels
✔ Livraison sur le chantier possible
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France
0 km
Chargeuse
MecalacAS600
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 413 h, 2021 | Mecalac AS600 | Chargeuse sur pneus d’occasion | 1413 heures
📍 Lieu : France
🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez maintenant pour 40 100 € ou faites une offre.
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👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
Prodpfe Ad I H Uex Ap Doc
53 points d’inspection : 50 approuvés ✅, 3 points à améliorer ℹ️, 0 problèmes majeurs ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Démarrage à froid difficile à deux reprises, mais dans l’ensemble, en bon état de fonctionnement.
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Conseil : la référence « 41528 Equippo » est souvent utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
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France
0 km
Installation de criblage
Terex Finlay883
Appel
Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 4 140 h, État: d'occasion, 2004 | Terex Finlay 883 | Crible d'occasion | 4140 heures
Prodpfx Apezt S D Se Dec
📍 Lieu : France
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👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
66 points d'inspection, dont 51 approuvés ✅, 13 présentant des imperfections ℹ️, 2 nécessitant des dépenses ⚠️.
📌 Commentaire de l'inspecteur :
Belle machine polyvalente grâce à tous les jeux de grilles inclus. Le moteur a été remplacé il y a environ 1400 heures, et le compteur a été changé auparavant. Les heures réelles de fonctionnement de la machine sont d'environ 16 000 heures. L'ensemble est fonctionnel, mais certaines pièces montrent des signes de vieillissement, comme vous pouvez le voir sur les photos et dans la vidéo.
📄 Vous souhaitez consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ?
Conseil : La référence « 40953 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne.
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Karsin
1 405 km
Ensemble d’entraînement 110 kW
AEG110kw
Appel
État: très bon (occasion), vitesse de rotation (max.): 1 480 tr/min, À vendre : ensemble d'entraînement professionnel parfaitement assorti de grande puissance. L’ensemble comprend deux composants clés : un moteur électrique blindé allemand AEG de 110 kW et un démarreur progressif moderne à microprocesseur Lovato Electric (195 A).
Remarque : La vente porte uniquement sur les composants principaux visibles sur les photos (moteur + démarreur progressif). L’armoire de commande, le câblage et les contacteurs auxiliaires ne sont pas inclus.
L’utilisation de cet ensemble garantit un démarrage sécurisé, entièrement contrôlé et en douceur pour une machine puissante. Le démarreur progressif élimine les chocs mécaniques dans les transmissions et réduit drastiquement le courant de démarrage élevé, évitant ainsi les chutes de tension et le déclenchement des protections principales de l’installation.
⚙️ 1. SPÉCIFICATIONS DU MOTEUR ÉLECTRIQUE :
Fabricant : AEG (Allemagne)
Modèle / Type : AM 315 SX 4 H1
Puissance nominale : 110 kW (150 CV)
Vitesse de rotation : 1480 tr/min (4 pôles)
Prsdpfey Tzw Rjx Ap Djc
Tension d’alimentation : Δ 380-400 V / 50 Hz
Courant nominal : 212 A
Classe d’isolation : Classe B
Normes techniques : VDE 0530/66
État visuel : Moteur dans un carter en fonte massif, entièrement fonctionnel, avec anneau de levage. Extrémité d'arbre avec clavette protégée par un carter métallique. Dispose de points de graissage régulier des roulements (graissage tous les 4000 h).
⚙️ 2. SPÉCIFICATIONS DU DÉMARREUR PROGRESSIF NUMÉRIQUE :
Fabricant : LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergame, Italie)
Modèle / Type : ADXL 0195 600
Courant de fonctionnement nominal : 195 A (optimisé pour ce moteur)
Tension principale : 3 x 208…600 V AC (~ 50/60 Hz)
Tension de commande (auxiliaire) : 100…240 V AC
Interface et connectivité : écran LCD intégré, clavier opérateur (4 boutons), voyants d’état (POWER, RUN, ALARM), technologie sans fil NFC et port IR pour programmation facile de la rampe de démarrage via smartphone.
Protections : protection avancée intégrée contre la surcharge moteur, asymétrie ou absence de phase, et rotor bloqué.
🚀 APPLICATIONS IDÉALES :
L’ensemble a été utilisé dans l’industrie du bois mais conviendra parfaitement à toute machine nécessitant un démarrage difficile :
Scies circulaires multiples, scies à ruban, déchiqueteuses industrielles avancées pour bois.
Concasseurs de pierre et béton, broyeurs à percussion, cribles.
Grands compresseurs à vis, soufflantes et pompes industrielles.
🚚 LIVRAISON ET CONTACT :
Équipement en parfait état de marche, propre, prêt à être monté dans une nouvelle armoire.
En raison du poids important du moteur, l’enlèvement sur place est privilégié (chargement par chariot élévateur ou grue possible). Organisation d’un transport dédié sur palette possible également.
Prix pour l’ensemble (Moteur + Démarreur progressif)
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France
0 km
Installation de criblage
PowerscreenH5163 R
Appel
Année de construction: 2008, État: d'occasion, 2008 | Powerscreen H5163 R | Installation de criblage d'occasion
📍Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais d’expédition pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez dès maintenant pour 42 900 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspecté par un expert indépendant
71 points d’inspection, dont 51 approuvés ✅, 16 imparfaits ℹ️, et 4 à remplacer ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Plusieurs travaux de carrosserie à prévoir, ainsi que du temps pour des travaux manuels et le remplacement de quelques petits moteurs hydrauliques. Il est peut-être possible de remplacer l’ensemble du crible par un modèle standard, mais après ces travaux, il restera globalement une machine fonctionnelle et un modèle rare.
📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ?
Conseil : La référence « 40954 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne.
💡 Pourquoi cette machine et notre service sont exceptionnels :
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✔ Livraison possible sur le chantier
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Psdpezuaxyefx Ap Dorc
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Memmingen
633 km
Operculeuse
ULMATSB 300
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 3 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7119265, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 2 225 mm, hauteur totale: 1 693 mm, largeur totale: 1 177 mm, poids total: 1 087 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, durée de la garantie: 12 mois, courant d'entrée: 22 A, largeur de film: 345 mm, VENTE EXCLUSIVEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!!
Ulma TSB 300
Machine entièrement automatique pour le scellage de barquettes en différents matériaux, par exemple polypropylène, polyéthylène, PVC, polystyrène, PET, CPET, film d’aluminium, etc. Le matériau d’emballage utilisé doit être compatible entre lui.
L’emballage peut être réalisé avec ou sans atmosphère modifiée, selon le choix de l’opérateur.
Spécifications techniques
Modèle : TSB 300
État : Neuf (entièrement fonctionnel)
Année de fabrication : 2025
Performance : Jusqu’à 18 emballages/minute (selon le film et les caractéristiques du produit) avec gaz de protection.
Type d’emballage : Scelleuse de barquettes
Équipement de la machine
Longueur du convoyeur d’alimentation : Zone d’introduction libre de 680 mm
Taille de la barquette : 190 x 144 mm
Caractéristiques de l’équipement
✅ Cellule photoélectrique pour film imprimé
❌ Distributeur d’étiquettes
❌ Imprimante
✅ Outil « Cut Inside » pour barquette de taille 190 x 144 mm
❌ Double support pour rouleau de film
✅ Adapté au conditionnement avec gaz de protection supérieur à 21 % d’O2
✅ Pompe à vide Busch 100 m3/h intégrée
Psdpfxszkqmgs Ap Derc
✅ Ensemble de pièces de rechange pour la machine et le format
✅ Système de nettoyage et de lubrification pour les chaînes
✅ Chariot de changement d’outils inclus
Documentation et utilisation
Langue (documentation et IHM) : allemand (autres langues sur demande)
Dimensions et poids
Dimensions extérieures (L x l x H) : 2 225 x 1 177 x 1 693 mm
Poids de transport : 1 087 kg (emballage de transport inclus)
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Apprieu
273 km
1970 MAPE NL300
MAPENL300
Appel
Année de construction: 1970, État: d'occasion, Description de la machine
Ce touret a meuler d'occasion MAPE NL300 est une meuleuse d'atelier robuste concue pour les travaux d'affutage et d'ebavurage industriels. Propose par All Metal, cet equipement dispose d'un moteur triphase de 1,75 CV tournant a 1 500 tours par minute sous 220 ou 380 volts. La machine est equipee de deux postes de travail composes de tablettes de support inclinables avec repere d'angle gradue pour un positionnement precis des outils. L'ensemble est livre avec un groupe d'aspiration autonome attenant relie aux carters de protection pour capter les poussieres de meulage et garantir la proprete du poste de travail.
Utilisation de la machine
Pedpfez H Ubqex Ap Dsrc
Cette affuteuse d'occasion trouve sa place dans les ateliers de construction metallique, la chaudronnerie, la mecanique de precision et les services de maintenance. Elle sert a l'affutage d'outils, a la rectification manuelle de pieces metalliques, au chanfreinage et au debavurage apres decoupe. Elle convient au traitement de l'acier, de la fonte et de divers alliages metalliques dans tout environnement industriel exigeant un travail d'ajustage manuel efficace.
Particularites / Points forts
Le touret a meuler MAPE NL300 se distingue par sa fabrication en fonte massive assurant une grande stabilite et l'absence de vibrations parasites. La marque MAPE est reconnue pour la longevite exceptionnelle de ses machines-outils d'atelier. La presence du groupe d'aspiration d'origine constitue un atout majeur pour la securite des operateurs et la conformite des locaux. Disponible chez All Metal, specialiste de la machine industrielle d'occasion, cette touret constitue une solution durable et economique pour repondre aux besoins de meulage quotidiens.
Diam.: 300mm
Chv: 1.75 cv
Volt: 380V
Aspiration: Oui
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Martigny
376 km
Séparateur solide/liquide, Kason Europe
Kason Europe LtdMO-B-DW CENTRIFUGAL SIFTER
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description
Ensemble de séparation solide/liquide basé sur un tamiseur centrifuge (Centri-Sifter) : les solides sont convoyés le long du panier/tamis par une hélice/paddle, tandis que le liquide est séparé et évacué par une sortie dédiée. Inclinaison ajustable pour adapter le temps de résidence et l’efficacité de séparation. Vendu avec trémie 1000 L et convoyeur à vis flexible. État comme neuf (utilisé uniquement lors de tests), fonctionnel et disponible immédiatement.
Équipement principal – Centri-Sifter
• Type : tamiseur centrifuge (sortie liquide + sortie solides)
• Construction : inox 304
• Panier/tamis : wedge wire basket (inox 304)
• Paddle : “expanded 7.5°” (inox 304)
• Sécurité : porte d’inspection avec interlock (sécurité opérateur)
• Poids (machine) : ≈ 220 kg
• Air/gaz de purge (joints) : air/gaz propre/sec/filtré requis
Motorisation (plaque moteur)
• Moteur 3~ : 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y
• Vitesse : 1450 tr/min (50 Hz)
• Protection / rendement : IP55, IE3
• Montage : IM B35, service S1
Équipements inclus (vendus avec)
1) Trémie (Hopper)
• Volume : 1000 L
• Inox 304, design ouvert, finition “food grade” (Type C Plus)
• Sondes niveau : haut + bas
• Sortie 30°
2) Convoyeur à vis flexible (Flexible Screw Conveyor)
• Fournisseur : Spiroflow Ltd
• Modèle : 146SH
• Longueur / inclinaison : 3 m 30°
• Sortie : Ø300, 30° standard
• Éléments : reverse bung / drop trap / QR flanges (démontage rapide)
Prix et conditions
• Disponibilité : immédiate
• Localisation : Martigny (Suisse)
• État : comme neuf, fonctionnel
• Visite / inspection : sur demande
Prsdpozc H H Ijfx Ap Dec
Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.
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Eastleigh
590 km
Granulation / nettoyage par lavage à chaud – ensemble complet
European600-HW
Appel
Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une occasion exceptionnelle d’acquérir une ligne complète de recyclage et de nettoyage à chaud, d’une capacité de 600 kg par heure, conçue pour traiter divers polymères rigides, réduits en taille et nettoyés en profondeur. Cette ligne, qui n’a été utilisée que très peu de temps, est proposée à la vente en raison d’une réorganisation des opérations en cours. Les matériaux sont d’abord acheminés, soit par chargement manuel, soit par un système pneumatique automatique de levage/basculement (bac ou cage) vers un convoyeur de tri et un tunnel de détection des métaux. Ils sont ensuite transportés via un convoyeur incliné vers un granulateur de lavage à chaud. Les matériaux réduits en taille tombent ensuite sur un tamis vibrant, qui permet de séparer la majeure partie de l’eau sale et des particules fines. Les matériaux granulés sont transférés vers une vis d’Archimède inclinée, qui les transporte vers une centrifugeuse horizontale à grande vitesse. Après ce nettoyage, les matériaux entrent dans une centrifugeuse verticale de grand diamètre pour un séchage, et toute l’eau utilisée est ensuite recyclée dans un réservoir chauffé pour être réutilisée. Les matériaux finis sont ensuite acheminés vers un séparateur d’air en zigzag pour une élimination finale des particules fines/de la poussière, avant d’être soufflés vers un cyclone au-dessus d’une tour de double ensachage. Les particules fines séparées à ce stade sont soufflées vers un cyclone distinct, situé au-dessus d’une tour d’ensachage unique, pour les particules fines et les fibres, etc., éliminées par la tour en zigzag.
Podpfsxcnxdsx Ap Dorc
L’ensemble de la ligne peut être observé en fonctionnement au Royaume-Uni, et, sur demande spéciale, une période d’essai avec les matériaux du potentiel acheteur peut être organisée.
L’eau usée peut être recyclée dans le système, mais cela dépend du type de contaminants à éliminer.
L’ensemble de la ligne est d’origine européenne, et tous les matériaux en contact avec l’eau sont fabriqués en acier inoxydable.
Le démantèlement, le transport, l’installation et la mise en service, ainsi qu’une formation des opérateurs, peuvent également être proposés à l’échelle internationale à l’acheteur de l’équipement.
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Bitburg
524 km
Ponceuse de chants – machine scolaire
KündigUniq
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Machine à poncer les chants Gebr. Kündig, en parfait état - provenant d’un établissement scolaire.
Type : Uniq – Année de fabrication : 2005
La série Uniq constitue la base de notre gamme et partage toutes les caractéristiques qui ont permis à la machine à poncer les chants Kündig de se forger une réputation sur le marché en tant qu’instrument de précision robuste et polyvalent. L’une des caractéristiques de sa construction extrêmement massive est l’unité de ponçage à oscillation motorisée, qui offre une course d’oscillation maximale de 90 mm et la possibilité d’une inclinaison motorisée jusqu’à 45°. Toutes les opérations d’usinage de chants courantes peuvent être effectuées sur les quatre postes de ponçage.
Machine à poncer les chants Kündig Uniq, vue de face et de dos.
Conception ingénieuse : l’unité de ponçage.
Le cœur de toutes nos machines à poncer les chants est le groupe de ponçage. Il offre un large éventail de fonctions et de caractéristiques intelligentes. Chez nous, la bande de ponçage n’oscille pas en inclinant les rouleaux. Au lieu de cela, l’ensemble de l’unité de ponçage se déplace de haut en bas. La course d’oscillation et la plage d’oscillation sont définies très facilement par simple pression sur un bouton. Grâce au réglage flexible et à la grande course d’oscillation, les bandes de ponçage peuvent être utilisées de manière optimale sur toute leur largeur, sans avoir à ajuster laborieusement la hauteur de la table de travail. Le mécanisme d’oscillation est entraîné par un moteur séparé.
L’inclinaison du groupe de ponçage se fait également facilement à l’aide d’un interrupteur rotatif et également à l’aide d’un moteur dédié. Le groupe peut être incliné entre 90° et 45°. Grâce au mécanisme d’articulation bien conçu, la pleine oscillation est toujours disponible et le ponçage des deux côtés est possible, même simultanément. Les différentes hauteurs de table des postes de ponçage avant et arrière garantissent également que la bande n’est pas utilisée simultanément à la même hauteur. De plus, la combinaison du mécanisme d’articulation et des différentes hauteurs de table garantit que la distance entre le groupe de ponçage et la table de travail reste minimale quel que soit l’angle d’inclinaison.
Le remplacement de la bande se fait également très facilement, en quelques secondes.
Les quatre postes de ponçage :
1. Poste de ponçage : « Côté placage »
Le poste de ponçage avant sert à calibrer avec précision les matériaux et fonctionne comme une raboteuse. À l’aide d’une poignée rotative, le butoir d’alimentation est déplacé afin d’ajuster le retrait de matière avec une précision au dixième de millimètre. Important : le butoir n’est pas incliné. Le butoir d’alimentation, le patin de ponçage et le butoir de sortie sont toujours parallèles les uns aux autres. L’arrondi des pièces est donc exclu. Un réglage fin du patin de ponçage est possible à l’aide d’une molette pour compenser le grain ou pour effectuer une remise à zéro entre les butoirs et le patin. La table de travail massive est équipée de patins coulissants sur ce côté.
Pedpfxo Agpuwj Ap Derc
2. Poste de ponçage « Côté bois massif »
Ce poste est idéal pour le ponçage de pièces planes, angulaires, chanfreinées ou à bords extérieurs arrondis. Ici aussi, l’ensemble du groupe de ponçage oscille. La bande fonctionne sur toute sa largeur au-dessus d’une surface en graphite qui maintient la température. Sur le côté bois massif, on trouve également un butoir d’onglet.
Accessoires fournis :
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Telford
793 km
Tour CNC à poupée mobile
STAR MicronicsSB-20R type G
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ## 2021 Star SB-20R Type G – Tour CNC à tête mobile de 20 mm
7 axes | Deux broches | Outillage motorisé | Fonctionnement avec ou sans guide-barre | Chargeur de barres FMB
Disponible chez Swiss CNC, ce tour CNC à tête mobile Star SB-20R Type G, modèle 2021, combine une capacité de barres de 20 mm, un usinage à deux broches et une plateforme d’outillage polyvalente pour la production de pièces de précision. Équipé d’une commande numérique FANUC, il offre des fonctions de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage arrière dans une configuration compacte.
La broche principale de 10 000 tr/min et la contre-broche de 9 000 tr/min sont toutes deux dotées d’une commande d’axe C, permettant d’effectuer des opérations d’usinage précises sur la face avant et arrière de la pièce. La contre-broche entièrement indépendante permet de superposer les opérations d’usinage avant et arrière lorsque la pièce et le programme le permettent, ce qui contribue à réduire les temps de cycle et à minimiser la manipulation supplémentaire.
### Flexibilité avec et sans guide-barre
Prodpfx Asz U Acmjp Doc
L’une des caractéristiques clés du SB-20R Type G est sa capacité à basculer entre le fonctionnement avec et sans guide-barre.
Le mode avec guide-barre soutient le matériau près du point de coupe, ce qui le rend particulièrement adapté aux pièces minces et aux éléments tournés plus longs. Pour les pièces plus courtes, le fonctionnement sans guide-barre peut réduire la longueur des chutes de barres et améliorer l’utilisation du matériau.
Cette flexibilité permet aux fabricants d’adapter la machine aux différentes géométries des pièces et aux exigences de production.
### Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Fabricant / modèle | Star SB-20R Type G |
| Année de fabrication | 2021 |
| Diamètre d’usinage maximal | 20 mm |
| Axes commandés | Sept : X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 et C2 |
| Course maximale de la tourelle – mode avec guide-barre | 205 mm |
| Course de la tourelle – mode sans guide-barre | Jusqu’à 2,5 × diamètre de la barre, maximum 50 mm |
| Vitesse de la broche principale | Jusqu’à 10 000 tr/min |
| Vitesse de la contre-broche | Jusqu’à 9 000 tr/min |
| Capacité de serrage de la contre-broche | 20 mm |
| Positionnement de la broche | Commande d’axe C sur les deux broches |
| Commande numérique | FANUC CNC |
| Vitesse de déplacement rapide | Jusqu’à 35 m/min |
### Capacité d’outillage
- Disposition d’outils de tournage de type bloc, avec six positions carrées de 12 mm ou sept positions carrées de 10 mm, selon le bloc d’outils monté.
- Quatre positions d’outillage avant pour les opérations d’usinage d’extrémité.
- Capacité de perçage et de fraisage transversal, avec des configurations d’outillage modulaires disponibles pour différentes exigences d’usinage.
- Poste d’usinage arrière à quatre positions, prenant en charge un outillage statique ou motorisé selon la configuration.
- Mouvement indépendant de la contre-broche pour le transfert de la pièce et l’usinage arrière.
### Équipement inclus
- Chargeur de barres automatique FMB Turbo 2-20 pour barres de 3,2 m.
- Système d’extraction de brouillard Filtermist FX.
- Convoyeur de copeaux LNS MH500 Turbo.
- Système d’extinction d’incendie FireTrace.
- Sélection d’outils et de dispositifs de fixation.
Le chargeur de barres, le système d’extraction et l’équipement de manipulation des copeaux fournis offrent un ensemble pratique pour les fabricants qui souhaitent ajouter une capacité d’us
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Siedlce
1 596 km
Ensemble de rouleaux de transport
CORMAKWL60+WF60 (udźwig 60 ton)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction.
Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes :
* Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée.
* Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels.
* Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles.
* Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport.
* Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits.
* Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité.
Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales.
L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge.
Composants clés :
* Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression.
* Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité.
* Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge.
Manœuvres précises et sécurité maximale du transport.
Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles.
Équipement standard :
* 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm
* 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm
* 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm
Pedpfx Aozh E D Uop Djrc
Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes
Paramètres techniques :
* TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm
* CAPACITÉ DE C
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Schijndel
644 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
Mori SeikiNZX 2500/1000Y
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 800 mm, puissance du moteur de broche: 26 000 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 91 mm, course de déplacement axe X: 370 mm, course de l’axe Y: 70 mm, course de déplacement axe Z: 1 050 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, course d'avance axe X: 25 000 mm, course d'alimentation axe Y: 15 000 mm, course d'avance axe Z: 30 000 mm, hauteur totale: 2 574 mm, longueur totale: 3 930 mm, largeur totale: 2 280 mm, nez de broche: A2-8, poids total: 9 100 kg, Équipement: documentation / manuel, La Mori Seiki NZX 2500/1000Y est une machine de tournage CNC extrêmement robuste et polyvalente, conçue pour les entreprises qui exigent une productivité, une précision et une flexibilité élevées.
Cette machine est équipée d’un axe Y, ce qui permet d’effectuer, en plus des opérations de tournage conventionnelles, des opérations de fraisage et de perçage complexes. En combinaison avec des outils motorisés, cela offre de vastes possibilités pour usiner complètement des pièces en une seule opération.
Les deux tourelles offrent une grande capacité d’outillage et permettent des opérations simultanées. De ce fait, la NZX 2500/1000Y est particulièrement adaptée aux pièces complexes et à la production en série.
Options et accessoires supplémentaires :
- Configuration à double tourelle (Tourelle 1 et Tourelle 2)
- Axe Y
- Outils motorisés
- Interface pour l’alimentation en barres
- Mandrin SMW Autoblok (SLU-X-2_ZS) hydraulique
- Bras de mesure Renishaw pour le réglage des outils de la tourelle 1 et de la tourelle 2
- Pompe haute pression
- Mandrin HAINBUCH SPANNTOP nova Kombi Axfix, taille 65
- Divers porte-outils (motorisés et fixes)
- Ensemble de la documentation originale Mori Seiki.
Pedjz R T Exspfx Ap Dsrc
Poids et dimensions :
9 100 kg
environ 3 930 x 2 280 x 2 574 mm (L x l x H)
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Győr
1 182 km
Ensemble de détecteurs de défauts numériques à ultrasons
ShowRangeSRFD2600
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ShowRange SRFD2600 Digital Ultrasonic Flaw Detector Set.
Le robuste SRFD2600 est conçu pour les environnements difficiles. Sa conception omnidirectionnelle unique lui permet de résister à l'humidité, aux tempêtes de sable, à la poussière et à la pollution dans toutes sortes d'environnements extrêmes, de l'océan au désert.
La fonction plein écran permet à la zone d'affichage de l'onde d'écho de couvrir la totalité de l'écran afin que l'opérateur dispose d'une vue maximale.
La forme d'onde solide :ajoute au contraste visuel de la forme d'onde et l'omission ne se produira pratiquement pas pendant les tests rapides.
La mémoire de masse peut stocker jusqu'à 1000 ensembles de données, y compris les formes d'onde, les courbes et les paramètres (y compris les 1000 canaux traditionnels).
Mesure de l'épaisseur par écho : l'étalonnage du zéro peut être évité et l'épaisseur nette du matériau de base peut être mesurée directement par le revêtement.
Pjdpjttrc Ajfx Ap Dorc
Mémoire de crête d'onde : l'enveloppe en temps réel peut afficher l'onde la plus élevée du défaut et enregistrer la valeur maximale du défaut pour faciliter le positionnement exact et le test rapide du défaut ainsi que l'analyse qualitative par la forme d'onde de l'enveloppe.
Gain automatique : réglage automatique du gain en fonction de la hauteur d'amplitude prédéfinie.
Fonction d'avertissement : alarme d'écho afférent/de perte d'onde.
Horloge en temps réel : enregistrement automatique de la date et de l'heure de la forme d'onde stockée.
Gel de l'affichage : capture de la forme d'onde et des données relatives au trajet du son à tout moment et retrait de la trappe après le gel pour mesurer les paramètres de l'onde d'écho.
Positionnement des défauts : affichage en temps réel de la trajectoire sonore S, de la hauteur horizontale X, de la profondeurY et de la hauteur de l'onde H.
Bon état de fonctionnement. Veuillez consulter nos autres annonces.
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Fumane (Verona)
676 km
Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018
EM1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS; 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure...
Prsdpe Adtqlsfx Ap Dec
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Fumane (Verona)
676 km
Pasteurisateur tubulaire HRS d'occasion monté sur skid pour remplissage à froid 3000 LPH - Année ...
EM1 x 20 M170 - 63/100 8000
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 939 h, numéro de machine/véhicule: PST41, Pasteurisateur tubulaire HRS d'occasion monté sur skid pour remplissage à froid 3000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur HRS Process Systems est un skid de process en acier inoxydable conçu pour le traitement thermique contrôlé dans la production de boissons et les opérations de conditionnement industriel. Les pasteurisateurs sont utilisés pour appliquer un processus défini de chauffage et de refroidissement qui favorise la stabilité du produit et une transformation homogène avant les étapes en aval de remplissage, d'étiquetage, de bouchage ou de conditionnement secondaire.Constructeur : HRS Process SystemsModèle : 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuration : SKID - 1Année : 2018Heures de fonctionnement : 18,939Construction : Ensemble de skid de process en acier inoxydableSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est fournie sous forme de skid de process, offrant une configuration compacte pour les équipements de traitement thermique et les raccordements de process associés. Une installation de pasteurisation est généralement intégrée à l'architecture de contrôle de la ligne afin de coordonner le flux de produit ainsi que les étapes de chauffage, de maintien et de refroidissement avec les équipements en amont et en aval.Les configurations de contrôle, d'alimentation électrique et d'instrumentation doivent être évaluées lors de la mise en service conformément aux exigences de la ligne de production destinataire.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur peut être positionné dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un processus de production de boissons nécessitant un traitement thermique contrôlé avant le conditionnement. Selon le produit et la conception du process, les équipements de pasteurisation sont couramment intégrés à la préparation du produit, aux cuves tampon, aux machines de remplissage et aux systèmes de convoyage.La configuration sur skid permet une installation organisée dans des environnements de conditionnement industriel et peut être évaluée pour le raccordement aux tuyauteries de process existantes, aux utilités et à l'automatisation de la ligne de production. Elle convient aux applications impliquant des produits liquides pour lesquelles la pasteurisation fait partie du processus de production requis.État de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2018, ce pasteurisateur d'occasion a enregistré 18,939 heures de fonctionnement. Le relevé disponible des heures de fonctionnement fournit une référence utile pour la planification de la maintenance, l'inspection et l'intégration dans un projet d'équipement d'embouteillage.Une inspection technique avant installation peut se concentrer sur l'état des raccordements de process, des composants de transfert thermique, des vannes, des pompes, de l'instrumentation et des ensembles montés sur skid, ainsi que sur la confirmation de l'adéquation au produit et au processus opérationnel prévus.Performance opérationnelle et polyvalenceLa pasteurisation est une étape de traitement importante pour de nombreuses applications de production de boissons, aidant les ...
Pedo Adtrvopfx Ap Dsrc
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Siedlce
1 596 km
Ensemble de transport
CORMAKWL4+WF4 (udźwig 8 ton)
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL4+WF4, d'une capacité de 8 tonnes, est conçu pour le déplacement horizontal de machines, d'équipements et d'installations industrielles lourdes. Il combine le module WL4 avec une barre de tir et le châssis WF4 avec une voie réglable, créant un système de support à trois points pour la charge. Cette configuration permet d'adapter l'ensemble à la base de l'équipement à transporter et facilite les opérations de repositionnement.
Principaux avantages de l'ensemble de transport WL4+WF4
* Capacité de l'ensemble : 8 000 kg – combinaison du module WL4 avec une capacité de 4 000 kg et du châssis WF4 avec une capacité de 4 000 kg pour le transport d'équipements lourds.
* Voie réglable : 50 à 1 100 mm – possibilité d'ajuster la position des supports en fonction de la largeur de la base de la machine.
* Hauteur de chargement : 110 mm – profil bas facilitant le positionnement des éléments de transport sous la charge soulevée.
* Barre de tir : 900 mm de long – facilite le guidage du module WL4 lors du déplacement de l'équipement.
* Trois points de support – possibilité de disposer les supports en fonction de la conception de la base de la machine à transporter.
Construction et guidage – rouleaux de transport pour machines
Chaque module est équipé de 4 rouleaux de dimensions Ø80x70 mm, soit un total de 8 rouleaux dans l'ensemble. La hauteur de chargement identique du WL4 et du WF4 permet d'obtenir un niveau de support commun. La séparation en deux modules facilite leur placement sous l'équipement et la préparation d'une configuration correspondant à ses dimensions.
WL4 – module avec barre de tir
Le WL4 assure un point de support avec une surface portante de Ø110 mm. Les dimensions du module (320x420 mm) permettent de prendre en compte ses contours lors de la planification de son placement sous la base de la machine. La barre de tir de 900 mm de long sert à guider le module, facilitant les manœuvres pendant le transport et l'approche vers la position finale.
WF4 – châssis avec voie réglable
Le WF4 crée deux points de support, chacun avec une surface portante de 180x110 mm. La régulation de la voie dans la plage de 50 à 1 100 mm permet d'adapter la position des supports à la largeur de l'équipement et de disposer les points de support. Un connecteur de 860 mm de long relie les éléments du châssis. La conception réglable augmente la gamme d'applications de l'ensemble lors de la manipulation de machines de différentes dimensions de base.
Transport et positionnement efficaces des machines en interne
Les chariots de transport de machines WL4+WF4 facilitent l'organisation des travaux d'assemblage et de repositionnement. Après avoir soulevé l'équipement avec l'équipement de levage approprié, les modules peuvent être placés sous les points de support désignés. La faible hauteur de chargement et le châssis réglable facilitent la préparation de la machine pour le transport, et la barre de tir permet de guider le module WL4 vers la position finale.
Équipement de l'ensemble
* Module WL4 – un point de support, 4 rouleaux et une barre de tir de 900 mm de long.
* Châssis WF4 – deux points de support, un total de 4 rouleaux et un connecteur de 860 mm de long.
Paramètres de l'équipement WL4 + WF4
WL4
Taille des rouleaux : Ø80x70 mm
Nombre de rouleaux : 4
Capacité : 4 000 kg
Podpoz Sza Ssfx Ap Derc
Hauteur de chargement : 110 mm
Surface portante par élément : Ø110 mm
Points de support : 1
Longueur de la barre de tir : 900 mm
Longueur total
Réussite :
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPH
GEA
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a...
Pedpfx Aj Ady Dxop Dsrc
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Dürmentingen
592 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
Mori SeikiNT4300DCG/15000S
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 69 103 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NT430111102, course de déplacement axe X: 750 mm, course de déplacement axe Z: 1 635 mm, poids total: 26 500 kg, À vendre : un centre d’usinage CNC de tournage et de fraisage du fabricant renommé Mori Seiki, modèle NT4300DCG/15000S, année de fabrication 2011. La machine est équipée d’une double broche, d’une broche de fraisage et d’un équipement technique complet, ce qui la rend adaptée aux opérations de tournage et de fraisage exigeantes.
Caractéristiques techniques :
Prsdpfxs Afx Als Ap Doc
Fabricant : Mori Seiki
Modèle : NT4300DCG/15000S
Année de fabrication : 2011
Numéro de série : NT430111102
Numéro de machine : 1216
Courses X/Z : 750 / 1 635 mm
Diamètre de tournage maximal : 750 mm
Puissance électrique connectée : 69 kVA
Poids de la machine : environ 26 500 kg
Commande : Type F31IA5
Équipement et accessoires :
Double broche
Broche de fraisage
Tourelle à 10 postes avec outils entraînés
Mandrin à trois et à quatre mors
Système de mesure interne des outils Renishaw HPRA
Convoyeur à copeaux, fabricant Enomoto
Unité de traitement de liquide de refroidissement avec filtre à bandes, fabricant Knoll, modèle FKA500, année de fabrication 2012
Unité de refroidissement séparée, modèle CLPB, numéro de série 159145
Commande Siemens, type Simatic
Deux établis avec 10 et 12 tiroirs respectivement
Cloison et système d’éclairage
Vaste gamme d’accessoires avec instruments de mesure numériques et analogiques, outils manuels et accessoires pour machine
Offre de vente :
Une solution d’usinage CNC performante avec un équipement complet pour la fabrication industrielle. La machine est proposée avec les accessoires décrits.
Offre attractive – flexible et sans souci
Nous vous proposons non seulement un produit de haute qualité, mais aussi des options de financement sur mesure adaptées à vos besoins. Qu’il s’agisse d’un acompte, de versements échelonnés ou de modèles de financement personnalisés, nous trouverons ensemble la solution appropriée.
Sur demande, nous prenons également en charge l’organisation complète du transport. De la planification à la livraison fiable, nous veillons à ce que tout se déroule sans heurts et dans les délais impartis, afin que vous n’ayez rien à craindre.
📞 N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations ou pour demander une offre sans engagement.
Nous vous conseillons personnellement et de manière compétente.
Sous réserve de vente intermédiaire, de modifications et d’erreurs !
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim
Tetra Pak®
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30
Prodpe Adtx Asfx Ap Dec
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Fumane (Verona)
676 km
Installation de brasserie d'occasion pour la transformation de bière, 5 HL
BEOINOX.300.21-00
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC604, Brasserie d'occasion pour machine de brassage de bière 5HLCaractéristiques techniques et données de performanceCette brasserie d’occasion de 5 HL sur skid est un système compact de niveau industriel conçu pour la production de boissons à petite et moyenne échelle. Fabriqué par BEOINOX, il intègre les principaux récipients de processus et utilités pour une production efficace du wort et une gestion de la fermentation. Le système convient à la fabrication de bière artisanale et peut être intégré à un conditionnement en aval ou à une ligne d’embouteillage d’occasion.Capacité par lot : 5 HL par brassageRécipients de brassage : Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LRécipients utilitaires : HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentation : 2 × 1350 L cuves de fermentation (FV)CIP : Unité CIP mobile avec récipients de 2 × 150 LÉchangeur de chaleur : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages (PHE)Pompes et tubages : Pompes de procédé et tuyauterie sanitaire inclusesAération : Ensemble d’aération inclusContrôle : Système de contrôle intégréModèle/Code : .300.21-00Dimensions générales (approx.) : Longueur 4503 mm, Largeur 2598 mm, Hauteur 2200 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa brasserie est fournie avec un système de contrôle intégré pour gérer les étapes clés de la brassage telles que l’empâtage, le filtrage, le transfert du wort et le refroidissement. L’échangeur PHE à deux étages permet un contrôle précis de la température pour le refroidissement du wort et l’optimisation du procédé. Les circuits de pompage et de tuyauterie sont conçus pour des transferts fluides, tandis que l’ensemble d’aération soutient une gestion homogène de la levure et le démarrage de la fermentation. Des verrous de sécurité et des commandes opérateur contribuent à une utilisation sûre dans les environnements de brassage industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette brasserie montée sur skid peut fonctionner comme unité autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large. Elle s’interface sans problème avec la fermentation, le conditionnement et les processus d’emballage en aval. La disposition des tuyaux sanitaires permet des transferts efficaces vers les FV et ensuite vers la filtration ou l’emballage. Avec son empreinte compacte, elle peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un système d’embouteillage en fûts pour compléter une configuration de production artisanale de bout en bout.État de la machine et historique de maintenanceLe système est proposé en tant qu’unité d’occasion en état de fonctionnement et prête à l’emploi. Son design sanitaire, monté sur skid, simplifie le nettoyage et l’entretien, tandis que l’unité CIP mobile incluse prend en charge les procédures d’entretien de routine pour les récipients, les pipelines et les circuits de l’échangeur de chaleur.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour la production de bière, le brewhouse 5 HL accueille des flux de travail artisanaux sta...
Podpfxs Adt N Io Ap Derc
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Autriche
546 km
HELLER H5000
HELLERH5000
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 15 000 h, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D sl, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 100, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage horizontal HELLER H5000 à 4 axes a été fabriqué en 2021. Il offre une course de travail de 800 mm sur tous les axes et peut usiner des pièces d'un diamètre maximal de 900 mm. La machine est équipée d'un cône d'outil HSK-A 100 et d'un magasin d'outils d'une capacité de 100 emplacements. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine HELLER H5000 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails.
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- Nombre de machines : 2 unités- Unité de commande : solution Siemens SINUMERIK 840D avec panneau de commande principal multitouch de 24 pouces et interface opérateur HELLER- Plage de travail (axes X/Y/Z) : 800 / 800 / 800 mm- Ensemble d'entraînements : ensemble POWER (entraînement standard sur les axes X/Y/Z)- Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 50 m/min- Accélération (axes X/Y/Z) : 5 m/s²- Force d'avance sur les axes X et Y (ED S3 -40 %) : 15 000 N- Force d’avance sur l’axe Z (ED S3 -40 %) : 20 000 N- Servomoteurs des axes d'avance : codeurs incrémentaux- Tolérance de positionnement des axes linéaires (Tp) : 0,005 mm- Unité d'usinage : unité de coupe PC 100 i Power (10 000 tr/min, 45 kW, 360 Nm)- Conique d'outil : HSK-A 100 selon la norme DIN 69 893- Magasin d'outils : 100 emplacements, type à chaîne (HSK-A 100) avec terminal opérateur « Comfort » au poste de configuration des outils- Contrôle de rupture d'outil : système de contrôle rapide de rupture de foret- Surveillance des collisions : système de surveillance visant à minimiser les dommages- Table rotative à commande numérique (axe B) : indexation de 360 000 x 0,001°, 25 tr/min, précision de 8 secondes d'arc, couple tangentiel max. de 12 000 Nm, couple de basculement max. de 18 000 Nm- Transformation de plan : CYCLE 800- Station de mise en place de la pièce : rotation manuelle de 4 x 90 degrés- Interface de serrage de la pièce : interface à 5 voies, pression hydraulique de 200 bars, technologie proportionnelle- Palettes : 2 palettes spéciales sur la machine de base (plan HELLER AP.205705) avec gabarit de perçage DIN- Dimensions des palettes : 630 x 630 mm- Diamètre maximal de la pièce : 900 mm- Hauteur maximale de la pièce : 1 000 mm- Charge de serrage maximale (palette 1) : 1 000 kg (unilatéral) / 1 400 kg (bilatéral)- Temps de changement de palette : 13 s (sans serrage hydraulique) / 13,5 s (avec serrage hydraulique)- Refroidissement et convoyeur de copeaux : convoyeur à bande à raclettes pour l'usinage humide- Systèmes de refroidissement : groupe de refroidissement eau-air de précision (compresseur) pour les entraînements directs des axes A et B, de la broche et de l’armoire de commande ; unité de régulation de la température du liquide de refroidissement- Extraction des brouillards : système d'extraction d'émulsion- Raccordement électrique : 3~ 400 V / 50 Hz, courant nominal 65 A, intensité de court-circuit admissible 9 kA- Puissance totale connectée : env. 37 kVA (machine) + env. 14 kVA (unité de refroidissement VRF)- Pression d'alimentation en air comprimé : 5 - 6 bars- Température ambiante admissible : 10 à 45 °C- Matériau traité : aluminium (exclusivement)- Heures de fonctionnement : environ 12 000 à 15 000 heures (à confirmer)- État de fonctionnement : actuellement installée/en place et sous tensionÉquipement optionnel de la machine :- Support spécial : têtes multibroches (plan HELLER 00.
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Sant Just Desvern
539 km
Système de mesure
Endress+HauserCM442
Appel
État: comme neuf (occasion), largeur totale: 20 mm, longueur totale: 24 mm, hauteur totale: 16 mm, Contrôleur Liquiline CM442 ENDRESS HAUSSER - IND27827-OC - 063
Le Liquiline CM442 est un transmetteur de dernière génération conçu pour mesurer des paramètres tels que le pH, le potentiel redox, la conductivité, l'oxygène, le chlore, la turbidité, le niveau de boues, la DBO, les nitrates, etc.
Le transmetteur Liquiline CM442 vous permet de connecter jusqu'à 2 capteurs Memosens de votre choix parmi plus de 12 paramètres de mesure. Il reconnaît automatiquement les capteurs, son fonctionnement est simple et il dispose de pièces de rechange standardisées avec le reste des équipements de la plateforme Liquiline. Grâce à ses entrées, sorties, contrôleurs et modules mathématiques, vous pouvez contrôler même les systèmes de nettoyage et les pompes doseuses. La technologie Heartbeat Technology aide à trouver l'équilibre idéal entre la disponibilité du point de mesure et les coûts de maintenance.
Le Liquiline CM442 est adapté à toutes les industries et à leurs applications auxiliaires, telles que :
Alimentation et boissons
Sciences de la vie
Centrales électriques et énergie
Eau, eaux usées et déchets
Produits chimiques
Marine
Il dispose des protocoles et interfaces de communication suivants :
0/4 ... 20 mA
HART
PROFIBUS DP
Modbus RS485/RTU
Modbus TCP
EtherNet/IP
PROFINET
Serveur web
Le transmetteur peut être étendu avec un module dont les certifications pour la protection contre les explosions, telles que IECEx, ATEX et CSA, permettent de le connecter à des capteurs installés dans des zones présentant un risque d'explosion.
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Avantages
Simplicité intelligente :
un contrôleur pour tous les paramètres et toutes les applications, avec une interface utilisateur intuitive, une reconnaissance automatique des capteurs, un branchement et un remplacement à chaud avec les capteurs Memosens précalibrés.
Grande flexibilité :
les modules universels pour tous les paramètres réduisent l'inventaire des pièces de rechange au minimum et permettent d'étendre le système à tout moment avec jusqu'à 8 canaux.
Intégration directe dans le système :
le portefeuille unique de normes de communication s'adapte à tout système de contrôle distribué (SCD).
Mise en service simple et sûre :
la possibilité de sauvegarder la configuration sur une carte SD permet de mettre rapidement en service des installations dupliquées.
Contrôle des processus à distance :
serveur web intégré qui permet à l'opérateur de consulter à distance les données de diagnostic, d'effectuer des configurations ou d'accéder aux paramètres de l'équipement depuis n'importe quel navigateur web, même depuis un smartphone.
Disponibilité accrue, coûts réduits :
la technologie Heartbeat Technology permet une maintenance basée sur l'état et une vérification simple du point de mesure, tout en vous aidant à prendre des mesures d'optimisation.
Encourager la connectivité : le module Liquiline Edge CYY7 transfère les données de processus vers Netilion, quel que soit le bus de terrain. Cela permet d'obtenir une vue d'ensemble et d'utiliser les services de l'IIoT. Il est disponible sur les nouveaux produits ou comme mise à niveau pour les plateformes Liquiline existantes.
Résumé des spécifications
Entrée
1 à 2 entrées numériques Memosens
Sortie / communication
2 à 4 sorties de courant de 0/4 à 20 mA
Relais d'alarme, 2 relais
Protection contre les intrusions
IP 66 / IP 67
Certifications supplémentaires
EAC, cCSAus, MCERTS
Réussite :
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Dürmentingen
592 km
Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage
Mori SeikiSL-303 BMC/1500
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 615, poids total: 8 700 kg, La Mori Seiki SL-303 BMC/1500 est un centre d’usinage à commande numérique (CNC) à 3 axes, à bâtis incliné, robuste et de haute précision. La désignation du modèle indique un système doté d’outils motorisés (BMC), d’un axe C, d’une fonction de fraisage (MC) et d’une course d’axe prolongée de 1500 mm pour l’usinage de pièces longues (par exemple, des arbres).
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Équipement :
-Tour à un seul mandrin, mandrin à trois mors, contre-pointe automatique SMW Autoblock, tourelle à 12 postes, contre-pointe automatique, transporteur de copeaux.
Commande :
-MSG-501 (SL303-615)
Caractéristiques et avantages principaux :
-Usinage complet (multi-processus) : grâce à l’utilisation d’outils motorisés et au contrôle de l’axe C, les opérations de fraisage, de perçage répétitif et de taraudage peuvent être effectuées directement après le tournage, sans avoir besoin de repositionner la pièce.
-Haute rigidité : le bâti incliné massif en fonte amortit parfaitement les vibrations, ce qui contribue à une excellente qualité de surface et à une longue durée de vie des outils.
-Stabilité thermique : des circuits de refroidissement et d’huile complets autour de la broche minimisent la dilatation thermique lors d’usinages longs et lourds.
Accessoires :
-Établi avec cloison (1 porte, 3 tiroirs) : outils manuels.
-Caisson à tiroirs télescopiques (7 tiroirs), étagère latérale : divers outils de tournage et porte-outils.
Offre attractive – flexible et sans souci
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