Façonneuse Matfour D'occasion d'occasion à vendre (20 071)

État: d'occasion, -Année:2000 Dodpjx Ttb Isfx Afreuw -2 rouleaux -Tension:380V -Puissance:0.75kw

État: très bon (occasion), -Dimensions:962x1145x1392mm -Dimensions: tapis:735x3357mm -Modèle:HF -N°série:19200246 -Année:25/02/2019 -Avec commandes à droite -Production:1800P/H -Poids des pâtons -min/max: 50/1800 gr -Cadence des pâtons par minutes min/max : 0/30 -Deux rouleaux de laminage -Tension:400V -Puissance:0.37kw -Poids:172kg -Matériel révisé : le matériel est préparé lorsqu'il est commandé les délais de prise en charge et restitution sont convenus à cet instant ( merci de demander le prix après révision ) Dujdswx I Erepfx Afrow

État: très bon (occasion), Machine de ponçage à bande large KÜNDIG, modèle Premium, pour le ponçage de vernis Type Premium 1 1100-C - occasion Hauteur de travail constante grâce au réglage de la partie supérieure, Groupe combiné avec rouleau de contact et patin de ponçage, Rouleau de contact revêtu de caoutchouc, Activation pneumatique du rouleau de contact, Patin de ponçage segmenté électronique, Affichage numérique de la hauteur de ponçage, Réglage automatique de l'épaisseur, Vitesse d'avance à réglage continu, Duodpfxezkvd Rs Afrjw Centrage automatique du tapis, Commande via écran tactile, Nettoyage de la bande, Patin de ponçage à suspension pneumatique, Oscillation de la bande de ponçage, Nettoyage des pièces par jets d'air comprimé, Prolongement de la table à l'entrée et à la sortie, Ponçage de vernis possible ----- Caractéristiques techniques ----- Largeur de travail : 1 100 mm, Nombre de bandes : 1, Vitesse de la bande de ponçage : 3 - 15 m/s, Vitesse d'avance : 3 - 15 m/min, Largeur du segment du patin de ponçage : 22 mm, Épaisseur maximale de la pièce : 205 mm, Épaisseur minimale de la pièce : 3,5 mm, Raccord d'aspiration Ø : 180 / 120 / 100 / 100 mm, Puissance du moteur : 11 kW, Dimensions (L x l x H) : 1 660 x 1 700 x 2 250 mm, Poids : 2 150 kg Informations sur la qualité : - Fonctionnement et équilibre de la bande vérifiés - Patin de ponçage vérifié/reconditionné - Réglage de la hauteur vérifié - Nettoyage complet - Électricité vérifiée - Prêt à l'emploi immédiatement

État: d'occasion, Presse à cadre HESS HYDRO – d’occasion – à commande hydraulique manuelle, cylindres hydrauliques horizontaux, cylindres hydrauliques verticaux ----- Caractéristiques techniques ----- Largeur de la presse : 4 000 mm, Hauteur de la presse : 2 550 mm, Course du cylindre : 150 mm, Duedjzkkdlepfx Afrew Moteur : 1,1 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: IntNr231636, Tour CNC à poupée mobile d'occasion Citizen L520, année 1999 Commande, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barre max. 20 mm, Longueur de tournage max. 205 mm, Broche principale, vitesse de rotation max. 10.000 tr/min, axe C 0,001 degré, contre-broche, vitesse de rotation max. 10.000 tr/min, axe C 0,001 degré, Porte-outils pour un total de 18 outils (porte-outils linéaires, appareil frontal, usinage de la face arrière), Bande transporteuse de pièces, Magasin de chargement FMB Turbo 3-26 Dimensions machine (LxlxH) : 2540x1450x1850 [mm] Poids de la machine : 1750 [kg] Dimensions magasin de chargement (LxlxH) : 3900x900x1450 [mm] Poids de la machine : 850 [kg] La machine peut être visitée sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les indications ainsi que de vente intermédiaire ! CNC sliding headstock lathe Citizen L520, year 1999 contrôle, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Bar Ø max. 20 mm, longueur de tournage max. 205 mm, Main spindle, max. speed 10,000 rpm, C-axis 0.001 degrees, Counter spindle, max. speed 10,000 rpm, C-axis 0.001 degrees, Porte-outils pour un total de 18 outils (porte-outils linéaire, fixation avant, usinage arrière), courroie de transport de pièces, Dusdpfozi Awzex Afrjw Magasin de chargement FMB Turbo 3-26 Dimensions de la machine (LxlxH) : 2540x1450x1850 [mm]. Poids de la machine : 1750 [kg] Loading magazine dimensions (LxWxH) : 3900x900x1450 [mm] Poids de la machine : 850 [kg] La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Subject to changes and errors in the technical data and information as well as prior sale !

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO117, Souffleuse HDPE 4+4 d’occasion TECHNE SYSTEM jusqu’à 2700 bphCaractéristiques techniques principales et améliorations PremiumCette souffleuse HDPE offre un système hautement spécialisé pour le moulage par soufflage de contenants en polyéthylène haute densité (HDPE). Plus précisément, il s’agit d’une TECHNE 4000T660 fabriquée en 2000, conservée dans un état de propreté et d’ordre OPTIMAL. Reflétant un historique d’entretien méticuleux, la machine était nettoyée quotidiennement dans la partie inférieure, et entièrement soufflée et nettoyée une fois par semaine, de l’extrudeuse jusqu’au bas.En décembre 2023, le système a bénéficié d’un rétrofit entièrement neuf comprenant un PLC Gefran de dernière génération équipé d’un écran tactile couleur, de fonctions entièrement personnalisables et d’un contrôle complet de la machine via HMI. Cette mise à niveau comprend également un modem Gefran GFC pour assistance à distance.La machine fonctionne avec une configuration à double tête 4+4 cavités avec un entraxe de 150 mm, gérant des formats de bouteilles jusqu’à 2 liters et produisant jusqu’à 2700 bouteilles par heure (bph). Cette conception optimise la production avec une disposition symétrique et hautement efficace. En outre, le système est équipé d’une hydraulique proportionnelle pour les mouvements utilisant des composants hydrauliques Rexroth, ainsi que d’un contrôle indépendant de 8 paraisons. Il dispose de 8 paraisons avec profils indépendants gérés par des servovalves Moog, offrant un contrôle précis des paraisons jusqu’à 400 points.La ligne de production est exceptionnellement bien équipée en machines périphériques, incluant un kit complet d’alimentation plastique avec un mélangeur Moretto, un granulateur Tria (2022), et un testeur de fuites double Villani (composé de 2 testeurs de fuites indépendants). De plus, un vaste kit complet de pièces de rechange est inclus. Ces pièces de rechange comprennent :Toutes les valves proportionnelles de mouvement Rexroth (chariot, buses et moules)Tous les transducteurs linéairesColonnes de translation du chariot complètes avec un jeu complet de baguesLevier de fermeture équipé de bagues et de axesUne pompe hydraulique VoithTous les vérins hydrauliques ATOSUn moteur d’extrusion à courant continu (DC) neufUn variateur à courant continu (DC) neufDivers composants mécaniques, éléments chauffants, buses, noyaux et filièresVous pouvez accéder à cette machine à partir de la mi-octobre.Configuration des moules et flexibilitéPour garantir une haute précision dans la formation des bouteilles, le système de soufflage offre un entraxe de cavités de 150 mm. De plus, la machine comprend un double chariot avec une course de chariot de 660 mm, ce qui vous permet de contrôler de manière optimale le cycle de production et de minimiser les temps d’arrêt. En particulier, cette souffleuse accueille des contenants jusqu’à 2 liters, vous offrant une flexibilité significative pour produire différents types d’emballages. Le système prend en charge le soufflage droit ou incliné (jusqu’à 30 degrés), s’adaptant aisément aux différent... Dujdpfovgvkasx Afrjw

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Djdpfx Afozktdborjuw

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PR25, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 850T - Année 2004Caractéristiques techniques et performancesCette presse à injecter NEGRIBOSSI U850 offre des performances haute tonnage pour les applications à grand volume de matière et le moulage de précision. Configurée avec une vis de 100 mm, elle assure un volume d’injection robuste et une puissance de fermeture élevée, adaptée aux composants d’emballage industriel et aux accessoires pour la production de boissons. Fabriquée en 2004, la machine associe l’ingénierie éprouvée de NEGRIBOSSI à une unité d’injection EUROMAP 8500H-6500 et à une HMI conviviale.Modèle : U850 (EUROMAP 8500H-6500)Force de fermeture : 8500 kNDiamètre de vis : 100 mmVolume d’injection : 3925 cm3Masse injectée (PS) : 3570 gMasse injectée maximale : 3750 gPression d’injection : 1670 barEntre colonnes (H x L) : 1140 x 1020 mmDimensions des plateaux (H x L) : 1670 x 1580 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCourse d’ouverture : 1200 mmCourse d’éjection : 399 mmPression hydraulique de service (moule/injection) : 180 barPuissance moto-pompe : 74 kWPuissance de plastification (100 mm) : 37 kWPuissance de chauffe (100 mm) : 37 kWPuissance totale installée (100 mm) : 198 kWTire-noyaux : 2Interface robot : OuiCircuit d’air : 1Moteur électrique de dosage : OuiDimensions de la machine (L x l x H) : 11550 x 2600 x 2305 mmPoids de la machine : 39600 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa U850 intègre une HMI moderne avec des menus d’exploitation clairs et des pages de diagnostic pour simplifier le réglage et la production. La machine prend en charge la connectivité de l’interface robot pour l’extraction automatisée des pièces et la manutention en aval. Le dosage électrique et la puissance de plastification précise garantissent une qualité de fusion stable et des cycles répétables. Les dispositifs de sécurité et le suivi de process sont intégrés via l’interface de contrôle pour maintenir une production constante et de haute qualité.Commande HMI : interface multipage avec affichage des caractéristiques techniquesAutomatisation : interface robot activée pour pick-and-place et intégration en celluleArchitecture de puissance : moto-pompe 74 kW ; plastification et chauffe 37 kW chacune (configuration 100 mm)Surveillance de process : affichages en temps réel des températures, temps, positions et pressionsCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter s’intègre parfaitement dans les environnements d’emballage industriel et de production d... Dodpfxszkht Do Afrsuw

État: nouveau, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PR27, Presse à injecter HUSKY 48 empreintes d’occasion - Année 2014Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Husky est conçue pour une production de préformes PET à haut rendement, offrant des performances robustes et une grande précision pour les environnements de conditionnement industriel et de production de boissons. Sa force de fermeture élevée et son unité d’injection optimisée prennent en charge des moules multi-empreintes exigeants, garantissant une qualité de pièce constante et une stabilité des cycles. Idéale en amont du soufflage bi-étirage dans les équipements d’embouteillage PET, elle assure le débit et la fiabilité requis pour les nouvelles installations comme pour la modernisation d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une cellule de production de seconde main.Constructeur : Husky Injection Molding SystemsModèle : HPET 230E-RSE95D-95Année de fabrication : 2014Débit de production : 448 kg/hEmpreintes de moule : 48Force de fermeture : 2254 kNCourse maximale du moule : 550 mmHauteur de fermeture du moule : 250–660 mmCourse maximale de l’éjecteur : 150 mmEntraxe des colonnes : 610 × 610 mmDiamètre de vis : 95 mmCourse de vis : 375 mmVitesse maximale de vis : 120 rpmPression d’injection maximale : 1170 barCapacité d’injection : 2658 cm³Rapport L/D de la vis : 25:1Diamètre du canal de fusion : 22 mmSpécifications des préformes : moule 48 empreintes; 28 g (bague 30/25) et 26.5 g (bague 29/25)Emprise au sol (surface requise) : L 800 cm × P 2200 cmAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système intègre un pupitre de commande industriel conçu pour une exploitation stable et répétable, avec un accès sécurisé pour la maintenance. L’architecture électrique prend en charge un fonctionnement multiphasé avec des protections clairement dimensionnées, assurant des performances fiables sur l’ensemble des équipes de production.Alimentation électrique : 3 ph, 400 V, 50 HzPuissance installée : 200 kW; 358 ACâblage du système : 3PH + N + PECourant de court-circuit assigné (SCCR) : 10 kAPlus grand moteur (plaque armoire) : 10 APlus forte dissipation thermique (plaque armoire) : 39 APression d’air : 10 barInterface pour dispositif de dépose intégré : compatible avec la manutention automatisée des préformesSécurité : système de contrôle marqué CE avec circuits d’arrêt d’urgence et protectionsCapacités d’intégration en ligne de productionSpécifiquement conçue pour la fabrication de préformes PET, cette presse à i... Djdpszkhtwsfx Afrsuw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC653, Ligne Micro Can CL10 d'occasion 4000 canettes par heureSpécifications techniques et performancesCette ligne complète d'encaissage automatique est une solution compacte clé en main, conçue pour une production efficace de boissons en canettes aluminium. Fabriquée par Micro Can, elle intègre les équipements clés d'embouteillage au sein d'un ensemble cohérent et peu encombrant, adapté aux environnements d'emballage industriels. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une fiabilité éprouvée et une excellente valeur pour étendre ou optimiser la production.Type de ligne : Ligne complète d'encaissage automatiqueConstructeur : Micro CanModule principal : Micro Can CL10 remplisseuse/sertisseuseDébit nominal : 4,000 cans per hourContenants : Canettes en aluminiumFormats : Standard 0.33ml et 0.44mlConfiguration : Vendue en tant qu’unité clé en main uniqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est conçue pour une exploitation simplifiée avec commande intégrée et logique coordonnée d'entrée/sortie entre le dépallettiseur, la remplisseuse/sertisseuse et l'étiqueteuse. La mise en route rapide et les changements de recette simples facilitent des réglages de format efficaces. Des commandes conviviales, des carters interverrouillés et des arrêts d'urgence assurent une manipulation sûre et intuitive lors des opérations et de la maintenance. La configuration clé en main minimise les risques d'interface et garantit une synchronisation stable sur l'ensemble du processus d'emballage.Capacités d’intégration en ligne de productionOptimisée pour une exploitation en ligne, cette ligne de mise en canettes d'occasion relie le dépallettisage amont à l'étiquetage aval via des convoyeurs harmonisés. Elle convient aux extensions de production de boissons, aux sites pilotes ou comme cellule dédiée de mise en canettes au sein d'une usine d'emballage plus vaste. Conçue pour les canettes aluminium, elle peut s'interfacer avec les équipements de process amont et de packaging secondaire aval selon les besoins.Type de machineConstructeur/ModèleAnnéeDépallettiseurMonobloc de remplissageMicro Can CL10ÉtiqueteuseÉtiqueteuse enveloppanteÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est proposée comme une unité complète clé en main, prête à fonctionner. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle a été configurée pour un déploiement immédiat dans des environnements industriels d'emballage, sous réserve de la préparation standard du site et des utilités. L'état général ... Duodozkhtqspfx Afrew

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: ET195, Machine d'étiquetage adhésif d'occasion, étiqueteuses PE révisées jusqu'à 6000 BPH Transformation complète d'une machine mécanique en machine électronique Étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Remplacement complet de la tête avec nouvelles plaques, moteurs, cartes et doubles actionneurs pour centrage optique Remplacement des groupes par 3 nouveaux groupes de colle pour étiqueteuse PE de type PackLab Révision complète de l'unité de colle pour le joint en L des étiqueteuses PE Contrôle des pinces d'étirement du joint Nouveau tableau électrique Nouvelles protections complètes conformes CE pour les étiqueteuses PE Installation de l'écran tactile et du panneau de contrôle plc Nouvelles certifications pour étiqueteuse rotative d'occasion révisée jusqu'à 6000 Un format de passage bouteille pour la machine d'étiquetage adhésive d'occasion révisée jusqu'à 6000 composé de : Vis sans fin Étoile d'entrée/sortie Étoile compteuse 11. Un format de joint par groupe de colle pour étiquetage rotatif adhésif jusqu'à 6000 complet avec : Dujdpfxovlnv Es Afrow 1 magasin 3 lames 1 tambour à crochets Délais de livraison de l'équipement de la machine d'étiquetage adhésive révisée : Cette étiqueteuse PE peut être révisée et livrée en environ 90 jours ouvrés à compter de la commande et du paiement du premier acompte. Il est important d'approuver tous les dessins techniques et les mesures des étiquettes pour les étiqueteuses PE. Cela permet de préparer les commandes de pièces de rechange pour les étiqueteuses PE dans des délais efficaces. Dans cette période historique particulière, nous constatons des délais de livraison très longs pour les composants électriques. C'est pourquoi il est essentiel de planifier correctement l'ensemble du projet afin d'éviter toute perte de temps pour les étiqueteuses PE révisées. Pour l'installation des étiqueteuses PE, nous n'utilisons que notre propre personnel direct, afin d'assurer la sécurité de nos clients. Nous suivons tout le processus du début à la mise en service des machines neuves ou d'occasion.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 60 931 h, numéro de machine/véhicule: 330_030901, Tour automatique à poupée mobile Star SR - 32 d'occasion Année : 1998 Heures de fonctionnement : 60 931 Commande : CNC Fanuc 18i Tb Diamètre d’usinage max. : 32 mm Longueur max. de la pièce : 125 mm Course de la poupée principale : 310 mm Axe C : 1° Nombre d’axes : 7 Capacité de perçage (outil fixe) : 13 mm Capacité de perçage (outil rotatif) : 8 mm Taraudage : M12 (avec outil motorisé M6) Capacité de fraisage : Ø 10 mm Vitesse de broche : 350 - 7 000 tr/min (outils entraînés et lisses) Fluide de coupe utilisé : huile Déclaration de conformité CE Manuel d’utilisation et de maintenance Outils de service Selon le vendeur : système d’entraînement transversal Fanuc défectueux, désactivé par Star Micronics. Dimensions de la machine : 1 700 x 2 512 x 1 700 mm Poids machine : 2 900 kg Magasin automatique d’alimentation barres FMB TURBO 5-42 Capacité de barre : 5-42 mm, version « A » Convoyeur à bande charnière MAYFRAN Installation d’extinction Kraft & Bauer et réservoir d’agent extincteur CO₂ (10 kg) Dimensions chargeur automatique : env. 4 500 x 1 000 x 1 800 mm Poids chargeur : env. 1 800 kg Dimensions périphériques & accessoires : env. 1 900 x 700 x 800 mm Poids périphériques & accessoires : env. 200 kg La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Djdpozimw Ssfx Afreuw Modifications, erreurs dans les données techniques et vente préalable sous réserve !

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA70, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion KRONES Variopac Pro FS 45Caractéristiques techniques et performancesLa Krones Variopac Pro FS 45 est une fardeleuse automatique sous film rétractable conçue pour le conditionnement secondaire à haute efficacité sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour les environnements industriels de packaging, cette unité de seconde main offre des performances fiables pour la production de boissons nécessitant une formation de lots robuste avec film rétractable. Fabriqué par Krones, le modèle FS 45 gère les bouteilles PET et assure un débit constant avec une configuration de regroupement à deux rangées.Constructeur : KronesSérie : Variopac ProModèle : FS 45Année : 2008Catégorie de machine : Fardeleuse sous film rétractableMode de fonctionnement : Film seul (sans plateau)Vitesse de production : jusqu'à 45 cycles/min (regroupement en deux rangées) - 2.700 PPH Configurations de lot : 4x3 pour 0.5L PET (12 bouteilles par lot) ; 2x3 pour 1.5L PET (6 bouteilles par lot)Types de contenants : Bouteilles PETPlage de formats : lots 0.5L et 1.5LAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa FS 45 intègre le regroupement automatique et l'application du film, optimisés pour des résultats de rétractation constants. Son architecture de commande garantit un fonctionnement stable, un cadencement précis et une alimentation synchronisée pour maintenir le débit cible. Des commandes conviviales facilitent le démarrage, l'arrêt et les réglages courants, tandis que l'affichage d'état et les messages d'alarme simplifient la supervision de production. Des réglages mécaniques rapides réduisent les temps de changement entre les schémas de lots pris en charge.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans rupture, la Variopac Pro FS 45 s'interface aisément avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval sur lignes PET. Adaptée à un fonctionnement autonome ou intégrée dans un système de conditionnement complet, elle se connecte aux convoyeurs pour un flux continu. La configuration en deux rangées prend en charge des matrices courantes comme 4x3 pour 0.5L et 2x3 pour 1.5L PET, offrant des schémas de conditionnement secondaire flexibles pour diverses SKU en production de boissons et environnements de packaging industriel.État de la machine et maintenanceCette unité est présentée prête à fonctionner, bien adaptée à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'ingénierie robuste Krones de la série Variopac Pro est reconnue pour sa durabilité et sa maintenabilité, garantissant des performances durables avec un service régulier typique des machines d'emballage à grand débit.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour les contenants PET, la FS 45 assure une formation de lots stable pour les lignes de production de boissons. Sa configuration film seul élimine le besoin de plateaux, réduisant la consommation de matériaux tout en maintenant la stabilité au transport après rétraction. La conception à deux rangées aide à atteindre les cycles par minute spécifié... Djdpfoziy Drjx Afreuw

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC643, Ligne de cannage SIG CSD clé en main – 30,000 BPH, 2003Configurée en solution complète de cannage pour boissons gazeuses, cette ligne d’occasion est construite autour d’équipements Krones et SIG Simonazzi et est destinée à la production industrielle de boissons. Les informations de plaque signalétique sont documentées pour soutenir l’intégration, la qualification et la conformité pour des opérations de bout en bout à environ 30,000 BPH.Données techniques clés et utilitésAnnée de construction : 2003Alimentation électrique : 400 V, 3 phasesFréquence : 50 HzCourant nominal : 37 APuissance de coupure (ICW/ICU) : 1.26 kAVolume du récipient sous pression : 504 litersPression d’épreuve (PT) : 11.44 barPlage de température admissible (TS) : -4 °C à 50 °CConformité : CE 0036Fabricants : Krones, SIG SimonazziAlimentation, contrôle et coordination de ligneLa plateforme de commande de la ligne est spécifiée pour des environnements d’emballage de boissons en service continu. Elle fonctionne en 400 V, triphasé, 50 Hz, avec un courant de référence de 37 A sur la section principale pilotée. Les paramètres de coordination de protection incluent une valeur ICW/ICU de 1.26 kA pour correspondre à l’appareillage et à la conception des armoires. Les terminaux opérateur, interverrouillages et nœuds de commande modulaires sont conçus pour s’aligner avec les machines amont et aval, prenant en charge des réglages par recettes, des changements de format rapides et une exploitation courante au sein d’une ligne synchronisée.Intégration de bout en bout et connectivité processConçu pour s’intégrer dans un agencement de conditionnement complet, le système s’interface avec les stations amont et aval standard — rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, convoyage, inspection et fin de ligne — afin que le bloc de cannage soit équilibré sur l’ensemble du flux. Un récipient sous pression de 504 liters, documenté, assure la stabilité du process comme tampon ou unité de service au sein de l’implantation. La connectivité mécanique et électrique permet un fonctionnement en ligne avec des architectures de convoyeurs standard et l’extension de la synchronisation avec les automatismes typiques des lignes de production de boissons pour maintenir les objectifs de débit et de qualité.Conformité, détails de construction et pedigree OEMLe marquage CE 0036 et les données de la plaque d’origine confirment l’année de fabrication ainsi que les pressions et niveaux de sécurité pertinents. La construction industrielle par Krones et SIG Simonazzi garantit une longue durée de service lorsqu’elle est maintenue selon les standards OEM. La vérification du temps de fonctionnement, des interventions de maintenance et de toute révision est recommandée lors de l’inspection afin de corréler avec les performances visées et le programme de validation.Plage de fonctionnement et périmètre d’applicationCette ligne de cannage d’occasion est destinée au conditionnement de boissons en environnement industriel et peut être déployée sur une gamme de programmes de productio... Duodoziy Auspfx Afrsw

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Dedpfx Aoziyzdefreuw

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Duodpfsziyy Tjx Afrew

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 848 h, numéro de machine/véhicule: SO139, Machine de rotomoulage d’occasion MRT 3503 RSpécifications techniques et performancesLa MRT 3503 R est un système de formage industriel robuste, conçu pour le traitement des plastiques à haute température et la fabrication de contenants. Sa structure renforcée et son contrôle précis des mouvements la rendent adaptée aux environnements de production exigeants dans l’emballage industriel et le support de production de boissons, y compris une intégration en amont des équipements de remplissage et d’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une installation de production seconde main. La machine associe une grande capacité de format à une rotation contrôlée sur plusieurs axes pour garantir une qualité de formage constante et reproductible.Modèle : MRT 3503 RDiamètre sphérique : 3500 mmLongueur de la machine : 14960 mmLargeur de la machine : 13026 mmHauteur de la machine : 5480 mmChariots : 3Bras droit : 1Charge maximale (bras droit) : 2000 kgDiamètre de l’axe secondaire (bras droit) : 3250 mmBras déporté : DisponibleCharge maximale (bras déporté) : 1550 kgRévolutions de l’axe primaire : 0–8 rpmRévolutions de l’axe secondaire : 0–8 rpmMarque/modèle du brûleur : WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPuissance numérique du brûleur (max) : 630 kWPuissance d’étalonnage du brûleur : 550 kWTempérature de fonctionnement maximale : 300°CTempérature d’alarme : 340°CType de combustible : Gaz naturel méthaneConsommation moyenne de combustible (cycle continu) : 46 m³/hPuissance électrique installée : 42 kWTension/Fréquence : 400 V / 50 HzConsommation électrique moyenne (cycle continu) : 30–35 kW/hAir comprimé : 2 lignes, 6 bar max ; 32000 Nl/hPression d’eau : 2 barConsommation d’eau (max) : 4–6 l/minFinition de la structure : RAL 5002 / RAL 3020 ; Protections RAL 1023Finition de surface des bras : Argent haute températureAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa MRT 3503 R offre un contrôle rotatif précis avec des axes primaire et secondaire réglables indépendamment de 0 à 8 rpm pour des profils thermiques de formage exacts. Un package de brûleur numérique WEISHAUPT permet des températures de processus stables jusqu’à 300°C, avec un point d’alarme à 340°C pour une protection renforcée. L’intégration électrique est standardisée à 400 V, 50 Hz avec 42 kW de puissance installée pour les systèmes auxiliaires. La sécurité des opérateurs est assurée par des carters de protection et une certification de conformité, tandis que les protections codées par couleur facilit... Dujdpjziyy Hjfx Afrew

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Dodpfxjziyyyo Afrouw

État: d'occasion, TOS BHU 50×2000 — TOUR À MEULER UNIVERSELLE D’OCCASION Une tour à meuler universelle d’occasion TOS BHU 50, distance entre pointes de 2 000 mm, provenant d’une liquidation d’entreprise. Une inspection sur place ou par appel vidéo est possible à tout moment. Les données techniques suivantes proviennent de la fiche technique spécifique TOS-BHU-50 et servent de référence technique. Les valeurs définitives pour cette machine individuelle seront communiquées après inspection. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Programme de travail automatique pour le meulage longitudinal, transversal et d’ébauche, intérieur et extérieur - Précision standard de classe IT 5 - Broches sur paliers hydrodynamiques avec ajustement automatique des paliers - Vitesse de rotation de la broche de la pièce, réglable en continu, avec tête de meulage pivotante sur deux côtés DONNÉES TECHNIQUES (SÉRIE BHU 50) - Diamètre de meulage : 500 mm - Distance entre pointes : 2 000 mm - Hauteur entre pointes : 250 mm - Meule (Ø x largeur x alésage) : 500 x 80 x 203 mm - Diamètre de la meule usée : 380 mm - Diamètre de la pièce dans le support fixe/mobile : 110 mm - Diamètre du mandrin : 200 mm - Cône dans la broche de la pièce et la poupée d’entrainement : MK 5 Dujdpfx Aezi Strofrjw - Pivotement de la broche de la pièce : 90 °, tête de meulage : ±45 ° - Course longitudinale maximale de la table (à 2 000 mm de distance entre pointes) : 2 290 mm - Vitesse de la table, réglable en continu : 0,05-5 m/min - Vitesse de rotation de la broche de meulage : 1 230 / 1 470 tr/min - Vitesses de rotation de la broche de la pièce : 16 vitesses, plage 12-400 tr/min - Moteur de la tête de meulage : 7,5 kW - Puissance totale requise : 16 kVA - Masse de la machine (à 2 000 mm de distance entre pointes) : env. 6 600 kg - Masse maximale de la pièce : 300 kg entre les pointes, 300 kg maintenue par le mandrin ÉQUIPEMENT STANDARD (SÉRIE) - Meule 500 x 80 x 203 mm pour une vitesse périphérique de 33 m/s, bride et capot de protection - Dispositif de dressage et de montage de la bride de la meule, barreau de contrôle - 2 pointes de centre fixes MK 5, 2 brides de soutien (Ø 10-110 mm) - Installation de refroidissement par sédimentation, protections contre les éclaboussures - Dispositif de dressage micrométrique de la meule (poupée d’entrainement) - Jeu de clés de commande et de serrage, lampe de machine, documentation technique Nous serons heureux de clarifier à l’avance si la machine spécifique dispose de tous les éléments en nous basant sur l’état réel de l’équipement. ÉTAT Machine d’occasion provenant d’une liquidation d’entreprise. Vente « tel quel », garantie exclue. Une inspection sur place ou par appel vidéo est fortement recommandée, avec, sur demande, un contrôle indépendant du fonctionnement et de la précision. Une remise à neuf générale est possible sur demande et moyennant un supplément. NOTRE SERVICE Inspection d’usine en ligne ou sur place, transport organisé sur demande, montage, mise en service et formation des opérateurs par nos techniciens de service, interlocuteur direct francophone pour les pièces de rechange et le support, membre de la FDM, association professionnelle du commerce de gros de machines et d’outils. Étant donné qu’il s’agit d’une machine unique, la vente est soumise à disponibilité. Appelez-nous ou envoyez-nous un court message, et nous fixerons rapidement un rendez-vous pour une inspection.

État: d'occasion, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 710 mm, alésage de broche: 180 mm, diamètre de tournage: 1 000 mm, longueur de tournage: 4 000 mm, trait de plume: 250 mm, diamètre de la broche: 125 mm, vitesse de broche (max.): 800 tr/min, vitesse de broche (min.): 6 tr/min, largeur du lit: 560 mm, poids total: 9 700 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, KRAFT BV-40160 — TOURN À LOURD CORPS D’OCCASION Un KRAFT BV-40160 provenant de la liquidation d’une entreprise. Initialement livré neuf en 2016/2017 au précédent propriétaire. Inspection possible sur place ou par appel vidéo à tout moment. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Tour à lourd corps conventionnel à broche de guidage et de traction, diamètre de tournage 1 000 mm, distance entre les pointes 4 000 mm - Guide supplémentaire pour le support sur le bâti inférieur - Entraînement principal à fréquence variable de 22 kW - Porte-outil à 4 positions pivotant DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre de tournage au-dessus du bâti : 1 000 mm - Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 710 mm - Diamètre de tournage dans le tablier : 1 280 mm, largeur du tablier 450 mm - Hauteur des pointes : 500 mm - Distance entre les pointes : 4 000 mm - Largeur du bâti : 560 mm (3 V + 1 plat), guide de support supplémentaire sur le bâti inférieur - Largeur du chariot transversal : 350 mm - Alésage de la broche : 180 mm, cône de la broche A2-15 - Vitesses de la broche : 4 étages, réglable en continu de 6 à 800 tr/min - Moteur principal : 22 kW avec variateur de fréquence - Déplacement transversal du support : 550 mm, déplacement du chariot supérieur : 225 mm - Diamètre de la douille de la poupée fixe : 125 mm, course 250 mm, cône MK 6 - Section du porte-outil : 40 mm - Broche de guidage : Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Poids : net env. 9 000 kg / brut env. 9 700 kg - Dimensions : env. 5 845 x 1 950 x 1 925 mm ÉQUIPEMENT STANDARD - Système de refroidissement - Lunette fixe Ø 60-380 mm - Porte-outil à 4 positions pivotant, à commande manuelle - Protection du mandrin coulissante avec verrouillage électrique - Protection pivotante, à verrouillage électrique, pour le chariot supérieur - Protection arrière mobile pour les copeaux/les projections - Lampe de machine halogène - Éléments de mise en place/de nivellement, outils de machine - Documentation technique allemande et anglaise, version CE - 400 V, 50 Hz, triphasé ÉTAT Machine d’occasion provenant de la liquidation d’une entreprise. Vente « tel quel », garantie exclue. Une inspection sur place ou par appel vidéo est fortement recommandée. NOS SERVICES Visite de l’usine en ligne ou sur place, transport organisé sur demande, montage, mise en service et formation des opérateurs par nos techniciens de service, interlocuteur direct de langue allemande pour les pièces de rechange et l’assistance, membre du FDM, association professionnelle du commerce de gros de machines et d’outils e.V. Dodpfx Aozi Duhefreuw Étant donné qu’il s’agit d’une pièce unique, la vente est soumise à disponibilité. Veuillez nous appeler ou nous écrire, et nous fixerons rapidement une date de visite.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, alésage de broche: 105 mm, diamètre de tournage: 800 mm, longueur de tournage: 3 000 mm, trait de plume: 240 mm, diamètre de la broche: 100 mm, vitesse de broche (max.): 720 tr/min, vitesse de broche (min.): 7 tr/min, largeur du lit: 600 mm, poids total: 5 500 kg, avance rapide axe X: 4 m/min, course rapide axe Z: 2 m/min, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – TOURN À LOURDS MÉTALLER D’OCCASION Une machine IMTI SDM 800/3000, année de fabrication 2013, provenant d’une liquidation d’entreprise. Initialement, il s’agissait d’une machine d’exposition/de démonstration dans nos locaux, vendue à l’ancien propriétaire en 2016. Une inspection sur place ou par appel vidéo est possible à tout moment. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Tour à lourd métaux conventionnel avec broche de commande et de traction, distance entre pointes de 3 000 mm - Porte-outil Multifix à changement rapide avec 4 supports d’outil - Plateau à 4 mâchoires, Ø 800 mm, mandrin à 3 mâchoires, Ø 500 mm - Affichage numérique à 3 axes SINO SDS6-3V DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre de tournage maximal sur le bâti : 800 mm Dujdszi Dhbjpfx Afrjw - Diamètre de tournage maximal sur le chariot supérieur : 1 000 mm - Diamètre de tournage maximal sur le chariot : 480 mm - Distance entre pointes : 3 000 mm - Largeur du bâti : 600 mm - Alésage de la broche : 105 mm, cône de broche DIN 55027, taille 11 - Cône de la broche : Ø 120 mm, cône 1 : 20 - Vitesses de broche : 7-720 tr/min - Taraudage : métrique 1-240 mm (52 étapes), pouces 1-14 (26 étapes), module 0,5-120 mm (53 étapes) - Avance longitudinale 0,1-24,3 mm/tr, avance transversale 0,05-12,5 mm/tr - Avance rapide longitudinale/transversale : 4 000 / 2 000 mm/min - Section transversale de l’outil de coupe : 50 x 50 mm - Débattement du chariot transversal : 420 mm, chariot supérieur : 200 mm - Broche de contre-pointe, Ø 100 mm, cône MK 6, course 240 mm - Lunette fixe, Ø 20-200 mm, lunette suiveuse, Ø 20-100 mm - Moteur principal : 11 kW, moteur d’avance rapide : 1,1 kW - Poids de la pièce entre les pointes : max. 2 t, dans le mandrin : max. 500 kg - Poids total : environ 5 500 kg ÉQUIPEMENT DE SÉRIE - Porte-outil Multifix à changement rapide, taille D1, avec 4 supports d’outil - Plateau à 4 mâchoires, Ø 800 mm, mandrin à 3 mâchoires, Ø 500 mm, y compris les brides de mandrin 350/500 mm - Affichage numérique à 3 axes SINO SDS6-3V - Lunette fixe, Ø 20-200 mm, lunette suiveuse, Ø 20-100 mm - Système de refroidissement complet - Pointe fixe, disque d’entraînement, engrenages de changement - Fin de course électrique longitudinal, lampe de machine halogène - Documentation technique allemande et anglaise, y compris la déclaration de conformité CE - 400 V, 50 Hz, triphasé ÉTAT Machine d’occasion, année de fabrication 2013, provenant d’une liquidation d’entreprise. Vente « tel que vu », garantie exclue. Une inspection sur place ou par appel vidéo est fortement recommandée. NOS SERVICES Visite de l’usine en ligne ou sur place, transport organisé sur demande, montage, mise en service et formation des opérateurs par nos techniciens de service, interlocuteur direct de langue allemande pour les pièces de rechange et l’assistance, membre de FDM, association professionnelle de la vente en gros de machines et d’outils. Étant donné qu’il s’agit d’une pièce unique, la vente est soumise à disponibilité. Veuillez nous contacter par téléphone ou par écrit, et nous fixerons rapidement un rendez-vous pour une inspection.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Dodpfjy Icp Dox Afrsuw

État: d'occasion, Tronçonneuse BERG & SCHMIDT Junior 275 -d'occasion-. Châssis de support, Dispositif de déplacement ----- Données techniques ----- Dujdpfju R S I Hjx Afrew Hauteur de coupe : 60 mm, Tension : 230 V

État: d'occasion, Appareil de nettoyage de pistolets MARX PWA 900 -utilisé-. Pièces du boîtier en acier inoxydable, Minuterie pour le nettoyage, Dujdpfxou R Tfas Afrjw Buse de rinçage frais ----- Données techniques ----- Dimensions (L x l x H) : 670 x 510 x 370 mm, Air comprimé : 6 bar

État: d'occasion, Sécheur frigorifique KAESER TAH 6 - d'occasion - ----- Données techniques ----- Pression maximale : 16 bar, Alimentation : 230 volts Duedjwziflspfx Afrsw