Fasti Gmbh Erd 65 B d'occasion à vendre (90 709)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant Fasti GmbH Modèle ERD 65 B Puissance raccordée 0,9 kW Lrodpfjvzwrbox Apasu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricant : A·S·T·A Eismann GmbH, technologie alimentaire • Type : DLP • Année de fabrication : 2017 • Numéro de machine : 903758 • Débit : jusqu’à environ 2 000 l/h • Siemens S7 avec écran tactile • Récupération de chaleur et pompe à produit • Réservoir d’alimentation : 100 l • Double enveloppe : 30 l • Pression de fonctionnement réservoir/double enveloppe : max. 6/3 bar • Température réservoir/double enveloppe : max. 90/100 °C • Exécution en acier inoxydable, marquage CE Lsdpfxs Adrqqj Apaoru HOMOGÉNEISATEUR : • Fabricant : Bertoli S.r.l. • Type : H3007 • Année de fabrication : 2001 • Numéro de série : 1784 • Capacité : jusqu’à environ 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Pression de travail maximale : 18 MPa ou 180 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2018, poids total: 130 kg, volume de la trémie: 3 l, Base de fret : FCA Pegnitz Ledpjz H Ah Sefx Apasru Délai de livraison : sur rendez-vous Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

État: d'occasion, Année de construction: 2004, poids total: 130 kg, volume de la trémie: 3 l, Base de fret : FCA Pegnitz Délai de livraison : sur rendez-vous Lsdpfxoz Iuapo Apaoru Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

État: d'occasion, Année de construction: 2008, poids total: 190 kg, volume de la trémie: 7 l, Base de fret : FCA Pegnitz Délai de livraison : sur rendez-vous Ledpfxsz N Igmj Apajru Conditions de paiement : 100 % avant la prise en charge de la machine, net

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente de benne amovible de 5,5 à 12 m³, benne à crochet, étanche, benne à béton. Description du produit : À vendre, une benne amovible de 5,5 à 12 m³, benne à crochet, étanche, benne à béton, fabriquée selon la norme DIN 30720-1, idéale pour le transport et le stockage de déchets, de matériaux en vrac ou de matériaux industriels. La benne est robuste, sûre et prête à l'emploi. Caractéristiques techniques : Norme : Description technique 30720-1, benne à crochet • Fond : 6 mm, acier S 355 • Côtés : 4 mm, acier S 355, 6 x 200 mm, acier S355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 5 mm • Barre de sécurité • Crochets de grue : x 4 Lrsdpfxjzmqnvj Apaeu • Cadre : bords en profilé UNP 120/100 x 50 x 6 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) • Description technique 30720-1, étanche • Fond : 6 mm, acier S 355 • Côtés : 4 mm, acier S 355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 100 x 50 x 6 mm • Barre de sécurité • Cadre : bords en profilé U 100 x 50 x 4 mm • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) • Description technique • Fond : 8 mm, acier S 355 • Côtés : 6 mm, acier S 355 • Toutes les tôles et profilés sont soudés • Renforts d'angle • Palier de basculement à 3 points, des deux côtés (boulon Ø45) x 2 • Barre d'empilage : 100 x 100 x 10 mm • Cadre : bords en profilé UNP 140/120 • Étiquettes d'information et d'avertissement, blanches et rouges • Toute la gamme de couleurs RAL est disponible • Revêtement intérieur et extérieur à base de phosphate de zinc, peinture extérieure à la résine synthétique (80-100 μ) Certificat : CE Garantie : 2 ans Avantages : • Construction robuste pour les matériaux lourds • Manipulation facile grâce à la trappe et aux charnières robustes • Empilable et transportable avec des systèmes de camions à benne basculante • Résistant aux intempéries grâce à un revêtement anti-corrosion

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 14 022 h, numéro de machine/véhicule: 2621150, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: VARIOBEND / ASCO, modèle de contrôleur: VARIOBEND Touch Control, largeur de travail: 6 400 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 1 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, butée arrière: 1 300 mm, poids total: 8 800 kg, longueur totale: 7 200 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 1 600 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, robinet d'arrêt d'angle, système de graissage centralisé, Nous mettons en vente une plieuse CNC pour tôlerie VARIOBEND, fabriquée par ASCO GmbH, en Allemagne. La machine appartient actuellement à DIMING d.o.o., une entreprise basée en Slovénie, spécialisée dans les travaux de construction et de tôlerie. Cette machine est conçue pour un pliage de tôlerie précis et efficace et est particulièrement adaptée à la fabrication de toitures, de façades et d’éléments de tôlerie architecturaux. Sa construction robuste et son fonctionnement à commande CNC garantissent des résultats de pliage précis, constants et reproductibles, ce qui la rend idéale pour le traitement professionnel de la tôlerie. Nous modernisons notre parc de machines et investissons dans une plieuse de nouvelle génération. La machine est disponible pour inspection en Slovénie, sur rendez-vous. Lrsdpfx Ajz Sz Txopasu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 3 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21220, hauteur totale: 1 310 mm, capacité du réservoir: 450 l, capacité utile du réservoir: 310 l, tension d'entrée: 400 V, diamètre extérieur: 1 480 mm, Nous proposons ce vibrateur circulaire RA21, en excellent état, fabriqué en 2025. Ce vibrateur circulaire est une machine de polissage universelle par vibration, idéale pour l’ébavurage, l’arrondi et le polissage des pièces. Il offre une performance de polissage élevée, une utilisation simple et des processus fiables. Le vibrateur circulaire est équipé d’un fond de cuve incliné, ce qui permet d’acheminer les pièces de manière fiable vers la surface de tamisage intégrée. La grande surface de tamisage, avec une sortie tangentielle, assure une séparation sûre entre les pièces et les charges de polissage. Une ligne de lavage automatique est intégrée, qui élimine automatiquement la poussière de polissage des pièces. La centrifugeuse de nettoyage est utilisée pour le traitement des fluides de processus contaminés. Ces installations se distinguent par leur haute performance de nettoyage et sont équipées d’un réservoir d’eau de processus séparé pour les eaux sales et les eaux propres. Lsdpszgti Asfx Apaoru Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Lredpfo Aarqpjx Apaeu Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10660, poids de remplissage (min.): 20 000 g, poids de remplissage (max.): 1 100 000 g, Machine d’ensachage de palettes Feige ATEX d’occasion à vendre. Lrjdpfx Aszxhtaepaju Type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 La machine est équipée d’une nouvelle vanne de remplissage en acier inoxydable et d’une nouvelle lance de remplissage, et est dotée d’une électronique de pesage Feige FST-10E (dernière génération). Facile à adapter à différents types d’emballages et simple à utiliser. Technologie éprouvée : Feige a vendu plus de 5 000 machines d’ensachage. Adaptée aux poids de remplissage de 20 kg à 1 100 kg. Convient pour les bidons, les fûts sur palettes et les IBC. Installation en option par nos propres techniciens de service locaux (Benelux).

Année de construction: 2026, État: nouveau, Super Dumbbell – le couteau poinçon ultime avec lames de coupe de précision remplaçables Super Dumbbell a un éjecteur à ressort, est équipé de 5 jeux de lames de rechange de précision et représente donc un ensemble de six couteaux de poinçonnage au total. II est idéalement conçu pour les presses manuelles et pneumatiques. Excellent rapport qualité-prix “6 couteaux pour le prix de 1” Lames de coupe de précision remplaçables • Acier au carbone japonais: ultra-dur – ultra-tranchant – résistance maximale aux coupures • Remplaement facile • Pas de réaffûtage • Pas de temps d’arrêt Lredpfxjki Tqce Apaju • La symétrie de la lame de coupe empêche la géométrie de la section transversale concave (Fig. 1) • Surfaces de coupe extrêmement lisses des specimens d’ essai (Fig. 2) • Toujours disponible séparément Garantie pour: • Éprouvettes d’ essai de haute précision • Résultats de test  ables et reproductibles Idéal pour: • Élastomeres, plastiques, etc. • Des normes de toutes sortes, telles que ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC, etc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. Garantie de 12 mois, disponible à partir de décembre 2026. - Température nominale maximale : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs, non disponibles à la vente séparément en raison du système de contrôle unique. - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour faciliter l'extraction. - Verrouillage de chaque tiroir par un système à fermeture rapide. Lsdpfx Apj Aa Aivjaoru - Dimensions utiles par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm - Dimensions de l'espace tiroir par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm - Transfert de chaleur par air chaud circulant (convection) - Circulation de l'air : horizontale - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial - Régulateur de température Eurotherm 3508 - Commutateur à thyristor - Limiteur de sécurité JUMO - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW - Documentation, déclaration de conformité CE Visite possible dans notre entrepôt sur demande. Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four thermique, armoire thermique, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à chambre à convection, four de recuit, four de traitement thermique, four de recuit.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Lrodpfx Aozz Rpcopaju - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Ljdpez Agv Ujfx Apajru - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Lrsdpfoz Agw Eex Apaou - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Lrodpfoz Ag Rrjx Apasu - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Unités de collage Barrières de protection, etc. Ne comprend pas : Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Ljdpszz Agmsfx Apasru Plans détaillés disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080100, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080100 Commande numérique : CNC Siemens 840SL Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface outil : HSK-A63 Lrjdpfx Ape Aarpxeasu Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : disponible immédiatement Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080082, Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion, 5 axes, double broche et double table. Caractéristiques techniques – SW BAW06-22 Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2010 Lsdj Aarpfopfx Apajru Numéro de machine : 2080082 Commande numérique : CNC Conception : Horizontale Nombre d'axes : 5 Nombre de broches : 2 Nombre de tables de travail : 2 Course de l'axe X : 600 mm Course de l'axe Y : 600 mm Course de l'axe Z : 510 mm Vitesse maximale de la broche : 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu'à 45 m/min Interface porte-outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Accessoires : Accessoires standard Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine Centre d'usinage CNC horizontal d'occasion SW BAW06-22, doté de 5 axes d'usinage, de deux broches de travail et d'un système à double table. La conception à double broche permet l'usinage parallèle de deux pièces. La vitesse de broche élevée, allant jusqu'à 17 500 tr/min, permet un usinage productif et précis. Données complémentaires du fabricant Selon la fiche technique de SW, les valeurs suivantes sont indiquées pour la série BA W06-22 : Distance entre les broches : 600 mm Puissance des broches : 2 × 35 kW Couple des broches : 2 × 80 Nm Magasin d'outils : 2 × 42 emplacements, possibilité d'une capacité plus importante en option Longueur maximale de l'outil : 425 mm Poids maximal de l'outil : 10 kg Commande numérique (selon le fabricant) : Siemens SINUMERIK 840D sl Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 000909 / 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), débit volumique: 10 500 m³/h, surface de filtration: 61,5 m², poids total: 1 950 kg, À vendre, une installation complète et stationnaire AL-KO PROFI-JET BG 2 pour l’aspiration et la filtration de poussières de bois, année de fabrication 2000. L’installation a été utilisée dans une entreprise de transformation du bois et est équipée d’un ventilateur, d’un système de nettoyage automatique des filtres, d’une vanne à roue cellulaire, d’un silencieux, d’un convertisseur de fréquence, d’un tableau électrique/système de commande, ainsi que d’un réseau de tuyauterie étendu. L’installation d’aspiration a été mise en service à l’intérieur de l’atelier de production, et l’air purifié a été réintroduit dans la zone de production. L’installation de filtration est classée H1 et, selon cette classification, elle convient à la séparation des poussières de bois avec une concentration résiduelle de ≤ 0,2 mg/m³. Données techniques de l’installation de filtration : Fabricant : AL-KO THERM GmbH Type : PROFI-JET BG 2 Année de fabrication : 2000 Numéro de fabrication : 000909 Débit volumique : 10 500 m³/h Surface de filtration : 62,5 m² Poids de l’installation de filtration : environ 1 600 kg Filtration : filtration de surface Nettoyage des filtres : nettoyage automatique à l’air comprimé Raccordement à l’air comprimé : max. 6,0 bar Éléments filtrants : environ Ø 120 mm × 2 500 mm de longueur Hauteur du surfiltre : environ 2 600 mm Lodpfx Apez Ikzpeaeru Classification H1 pour les poussières de bois : concentration résiduelle ≤ 0,2 mg/m³ Dimensions : Longueur : environ 2 400 mm Largeur : environ 1 620 mm Hauteur totale : environ 4 500 mm Ventilateur : Fabricant : JKF Industri Type : JK-40 MTD L Puissance : 15 kW Vitesse : environ 2 900 tr/min Année de fabrication du ventilateur : 2000 Le moteur de 15 kW intégré est caractérisé séparément avec 2 920 tr/min à 50 Hz et un indice de protection IP55. Régulation et contrôle de la fréquence : L’installation d’aspiration est équipée d’un convertisseur de fréquence Danfoss VLT 6000 HVAC. Tableau électrique complet avec système de commande Siemens et panneau de commande Siemens TD 200. Le nettoyage automatique des filtres se fait pneumatiquement via des vannes actionnées individuellement. Vanne à roue cellulaire : Fabricant : AL-KO Type : ZRS 960 Roue cellulaire : Ø 320 mm Nombre de pales : 7 Entrée : 250 × 960 mm Sortie : 208 × 960 mm Débit : 47 450 l/h Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse : 12 tr/min Indice de protection : IP54 Équipement supplémentaire : L’installation comprend : - Silencieux, raccord Ø 400 mm - Conduite d’air de reprise vers l’atelier de production - Système de commande complet de l’installation - Convertisseur de fréquence Danfoss - Nettoyage automatique pneumatique des filtres - Vanne à roue cellulaire - Réseau de tuyauterie étendu et galvanisé pour l’aspiration et l’air de reprise Une grande partie des canalisations existantes peut être reprise après accord. L’installation est toujours dans son état monté. Par conséquent, le montage, le cheminement des câbles et les composants existants peuvent être inspectés et documentés avant l’achat. Emplacement / Vente : Emplacement : 3608 Thoune, Suisse Disponible : immédiatement Démontage au plus tard : 31.07.2027 L’installation est vendue dans son état actuel, montée. Le démontage, l’extraction, le chargement et le transport sont entièrement effectués par l’acheteur, à ses propres frais et sous sa propre responsabilité. En cas de vente à l’étranger, le transport, l’exportation/l’importation et les droits de douane sont également à la charge de l’achete

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Lrsdpfx Apoyffqqeaou Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Prix négociable.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Ledpfsya H Uyox Apaoru

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Lrjdpfxez E Ddfs Apasu Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080092 Poids : environ 16 000 kg Caractéristiques techniques : - Centre d’usinage CNC horizontal - Version à 5 axes - Double broche - Double table - Courses : - Axe X : 600 mm - Axe Y : 600 mm - Axe Z : 510 mm - Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min - Interface porte-outil : HSK-A63 - Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Équipement : Machine avec accessoires standard. Disponibilité : Disponible à court terme.

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 029.700, Cabine de peinture/séchage de la société Luft- und Trockentechnik GmbH, modèle KSP 6-BT, année de fabrication 1992. Lredpfxsz D Evye Apasu Cette installation est conçue pour la peinture et le séchage de pièces et est équipée d'un système intégré d'extraction et d'évacuation de l'air. Caractéristiques techniques : Fabricant : Luft- und Trockentechnik GmbH Modèle : KSP 6-BT Année de fabrication : 1992 Numéro de fabrication : 029.700 Volume utile : environ 72 m³ Volume total de la chambre de séchage : environ 81 m³ Débit d'air minimal : 1 440 m³/h Température maximale admissible de la chambre de séchage : 90 °C Quantité maximale de solvant : 4 302 g/charge de la chambre de séchage Les dimensions de la cabine de peinture sont de 6 x 4 mètres. L'installation comprend un système d'évacuation de l'air avec extraction par le toit. De plus, un système de suspension/transport est installé dans la partie supérieure, permettant de suspendre les pièces ou les cadres de peinture et de les déplacer dans l'espace de travail. Le démontage est à la charge de l'acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Caractéristiques techniques : Tension de fonctionnement : 400/50 V/Hz Raccordement pour l’air comprimé : - bar Système de commande : - Débit : 150 kg/h Indice de protection : IP 20 Plage de températures : 0 - 40 °C Niveau sonore : Lrjdjy N R Hmspfx Apaju