Ferwood Customized Fw Det Line d'occasion à vendre (20 345)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007975, Position 1 : Chargeur FerWood Customized-FW DET LINE Poste 2 : Importateur FerWood Customized-FW DET LINE Position 3 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Lrsdjwmw Edjpfx Ac Dst Position 4 : Transfert FerWood personnalisé - FW DET LINE Position 5 : Tenonneuse double – machine unique FerWood Customized-FW DET LINE Poste 6 : Déchargeur FerWood Customized-FW DET LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007901, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 3 : Machine d’application de chant pour portes, lot 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 4 : Système de transfert FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Lredpfxszwmbae Ac Dst Position 5 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 6 : Machine d’application de chant unilatérale FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 7 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007887, Poste 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Ljdpfxezwmb He Ac Djrt Poste 3 : Machine à bordurer doublement pour portes FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 4 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poste 5 : Pile de retour FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007893, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 2 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 3 : Machine d’application de chants pour portes, lot 1 : FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Lrjdpfx Aszwmbtjc Dst Position 4 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Position 5 : Pile de retour FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 9 001 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N/A, Ligne de désossage de viande PACE pour exploitation de boucherie. Convoyeur boucherie PACE double face s'étendant vers une ligne de parage et d'emballage, d'une longueur approximative de 28 m. Espace pour 16 bouchers, 8 de chaque côté, avec convoyeur central pour l’évacuation des os. Emplacement prévu pour scie à ruban et machine à dépouiller intégrés au processus. Convoyeur à vitesse variable pour réguler le rythme de la ligne. Lrsdpfx Ajy Uk A Sjc Djt

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'agrafage Storti GSI/150-AL2 – ligne pour palettes La ligne d'agrafage de palettes Storti GSI/150-AL2 est conçue pour une production efficace de palettes. Machine industrielle robuste, idéale pour l'assemblage automatisé de palettes, offrant des performances fiables et une capacité de production accrue. Scie de coupe Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ligne de coupe/optimisation Lrjdpfxezgayuj Ac Dst Machine industrielle conçue pour le sciage précis et efficace du bois. Adaptée à la production de bois, elle offre un fonctionnement fiable, une grande capacité et une coupe précise des matériaux.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future Lsdpfx Aey Anxasc Djrt ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

État: d'occasion, Détecteur de métaux Safe Line Équipé d'une trappe d'éjection en inox Entièrement en inox et facile à nettoyer grâce aux trappes d'accès Ledsx Nzzzjpfx Ac Dort Diamètre de détection des métaux : 200 mm Hauteur totale d'installation : 1200 mm Voir nos autres annonces VMA Wekerom

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Lredpezudfdefx Ac Djt Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, Safe Line Mettler Toledo passage de détection de métaux\nDiamètre 125 mm\nDivers diamètres en stock\nVoir nos autres annonces\nVMA Wekerom Ledsx Nymijpfx Ac Dort

État: d'occasion, Safe line Mettler Toledo détecteur de métaux à passage direct Diamètre 185 mm Différents diamètres en stock Voir nos autres annonces Ledpfx Acsx Nynme Dert VMA Wekerom

État: d'occasion, Safe Line Mettler Toledo passage de détection de métaux\nDiamètre 125 mm\nDivers diamètres en stock\nVoir nos autres annonces\nVMA Wekerom Lsdpox Nyngsfx Ac Dert

État: d'occasion, Safe Line Mettler Toledo passage de détection de métaux\nDiamètre 125 mm\nDivers diamètres en stock\nVoir nos autres annonces\nVMA Wekerom Lodpfx Aox Nym Aec Dsrt

État: d'occasion, Ligne de sécurité Mettler Toledo, détection de métaux par chute libre. Diamètre 175 mm. Divers diamètres en stock. Consultez nos autres annonces. VMA Wekerom. Lredpfex Nym Nex Ac Dot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Lrjdpfezylxisx Ac Dst Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 48041, hauteur de la table: 850 mm, largeur de la table: 1 200 mm, poids total: 830 kg, diamètre du trou: 28 mm, longueur de la table: 2 400 mm, Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 avec chariot à accessoires et accessoires d'origine complets – comme neuf. À vendre : une table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line, modèle D28, avec les dimensions 2400 x 1200 mm. La table a été achetée en 2014 et a depuis été stockée dans notre atelier, mais n’a jamais été utilisée en production. Le chariot à accessoires ainsi que tous les accessoires n’ont pas non plus été utilisés dans le cadre des opérations courantes. La table de soudage est en très bon état, comme neuve. Une partie du film de protection d'origine est toujours en place. En raison du stockage prolongé, de légères traces de rouille superficielle se sont formées sur certains bords. Cependant, cela n’affecte pas les surfaces de travail ni les fonctions. La facture originale (les données de l’entreprise étant masquées) ainsi qu’une comparaison des prix de 2014/2026, indiquant une augmentation de prix d’environ 31,5 %, peuvent être consultées sur demande. Lrodpfxozwac Rs Ac Dot La fourniture comprend : Table de soudage 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Chariot à accessoires Demmeler d’origine Ensemble complet d’accessoires Demmeler d’origine (butées, équerres, éléments de serrage et de positionnement, etc.) selon la liste Vente départ usine (EXW Munich). Chargement et transport à la charge de l’acheteur. Vente exclusivement aux entreprises. Une inspection et un contrôle avant l’achat sont vivement recommandés. Vente sous exclusion de garantie, de responsabilité et de droit de rétractation.

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), CMC PROFI-LINE R-320 Machine rotative/semi-rotative de découpe et de finition d’étiquettes 320 mm | Technologie servo | Découpe avec contrôle d’enregistrement | Enroulement | Finition professionnelle d’étiquettes Madame, Monsieur, nous avons le plaisir de vous proposer la machine CMC PROFI-LINE R-320, une machine rotative professionnelle de découpe et de finition d’étiquettes, conçue pour la transformation d’étiquettes autocollantes et de matériaux à faible largeur. La machine a été fabriquée en 2016 et offre une configuration compacte mais très fonctionnelle pour une production d’étiquettes professionnelle. Avec une largeur de travail de 320 mm, un transport de la bande contrôlé par servo, une découpe avec contrôle d’enregistrement et plusieurs positions d’enroulement, la machine représente une solution intéressante pour les transformateurs d’étiquettes à la recherche d’un système de finition flexible pour les matériaux d’étiquettes imprimés, que ce soit par des procédés numériques ou conventionnels. La machine est actuellement installée et peut être inspectée sur rendez-vous. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : CMC Maschinenbau GmbH Modèle : PROFI-LINE R-320 Type de machine : Machine rotative de découpe/de finition d’étiquettes Année : 2016 Numéro de machine : 100 586 Largeur de travail : environ 320 mm Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 20,5 kW Vitesse maximale de la machine selon la plaque signalétique : 90 m/min Lsdpfx Asz Ea N Roc Dort Poids de la machine : environ 1 800 kg Marquage CE _____ SYSTÈME DE DÉCOUPE La machine est équipée d’une section de découpe rotative professionnelle, adaptée à la finition de matériaux d’étiquettes autocollantes imprimés. Les équipements visibles comprennent : • Station de découpe rotative • Système de cylindre magnétique • Cylindre de contre-pression • Pression de découpe réglable • Châssis de découpe robuste • Transport de matériau contrôlé par servo • Production avec contrôle d’enregistrement • Adaptée aux bandes d’étiquettes imprimées • Séparation des déchets et des chutes La machine est particulièrement adaptée à la finition d’étiquettes imprimées numériquement, où une découpe avec un enregistrement précis est requise. _____ CONTRÔLE D’ENREGISTREMENT La machine est équipée pour un fonctionnement avec contrôle d’enregistrement, permettant au processus de découpe de suivre le matériau pré-imprimé. Cela rend la machine adaptée à : • La production numérique d’étiquettes • Les étiquettes imprimées en flexographie • Les matériaux autocollants pré-imprimés • La finition d’étiquettes en petites et moyennes séries Le système contrôlé par servo contribue à maintenir un positionnement stable de la bande pendant la production. _____ MANIPULATION DE LA BANDE La machine est équipée d’un système de guidage de bande étendu et de plusieurs composants de manipulation de la bande. Les éléments visibles sur la machine comprennent : • Système de guidage électronique de la bande • Capteur de guidage de la bande • Plusieurs rouleaux de guidage • Alimentation contrôlée du matériau • Tension de la bande réglable • Arbres pneumatiques • Plusieurs positions d’enroulement/d’enroulement des déchets Le système de guidage de la bande contribue à un alignement précis du matériau avant et pendant le processus de découpe. _____ DÉROULAGE La machine comprend une section de déroulage professionnelle pour la production à partir de bobines. Les caractéristiques visibles sur la machine comprennent : • Arbre

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse-rabot LINE (type supposé C2S2-18R) État : En état de marche Commande numérique : CN NUM 1060M Lrjdpjzxp Eqefx Ac Det Courses : Axe X : 2500 mm / Axe Y : 1820 mm / Axe Z : 860 mm Broche : 20 CV Dimensions hors tout de la table : 2500 mm x 1450 mm Capacité de charge estimée : Entre 5 et 10 tonnes

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, tronçonnage programmable entièrement automatique avec reconnaissance supplémentaire des traits pour le tronçonnage des erreurs via le système LUT Lodpel H E Taefx Ac Dsrt tapis d'alimentation de 6 m 6 stations d'éjection d'une longueur totale de 12 m Le tapis d'alimentation ne fonctionne pas en ce moment, probablement à cause du convertisseur de fréquence.

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis sans fin: 145 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Lodpfxjzr Hz Ae Ac Dort Débit (selon le matériau, la densité apparente et la formulation) : 200 à 300 kg/h Type d’extrudeuse : Extrudeuse à vis simple / Extrudeuse à fusion Diamètre de la vis : 145 mm Chauffage : Chauffage par induction Température de traitement du chauffage : supérieure à 300 °C possible DÉTAILS DE LA MACHINE Entraînement Puissance de l’entraînement : 45 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 84,2 A Vitesse de rotation : 1 480 tr/min Indice de protection : IP55 Classe d’isolation : F Type de fonctionnement : S1 – Fonctionnement continu Niveau sonore : 71 dB(A) Année de fabrication de l’entraînement : 2022 Possibilité de connexion étoile/triangle Plastiques adaptés : LDPE, HDPE, PP Matériaux adaptés : Granulés, EPS, chutes de film, granulés de film et déchets plastiques légers Alimentation en matériau : Adaptée aux matériaux de faible densité apparente Heures de fonctionnement : 10 h ÉQUIPEMENT Système de compression Trémie d’alimentation en matériau Grand filtre / changeur de tamis Filière adaptée

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100.40/3 – Ligne de profilage – 44 postes motorisés avec système de découpe mobile Titre abrégé pour les plateformes avec limitation de caractères : DREISTERN P3.100 Ligne de profilage, 44 postes + système de découpe Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de laminage à froid * Fabricant : DREISTERN-WERK * Modèle : P3.100.40/3 * Année de fabrication : 2002 * Numéro de fabrication : 02 098 * Numéro de commande : 38933-46 * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100.40/3, dotée d’un équipement complet, avec 48 postes, dont 44 motorisés, ainsi qu’une machine de découpe mobile (« système de découpe mobile »), est à vendre. La ligne est équipée de plaques à changement rapide, de dispositifs de serrage rapides mécaniques et d’un système de distribution de liquide de refroidissement. Grâce au grand nombre de postes de profilage, elle est particulièrement adaptée comme base mécanique pour des applications de laminage à froid exigeantes et spécifiques aux clients. Une extension avec des postes supplémentaires est possible sur le plan de la conception. Selon les informations fournies par l’opérateur précédent, la ligne a fonctionné parfaitement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et ne fait pas partie de la livraison. Une remise en service ou une adaptation de la commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de droite à gauche * Empattement : 330 mm * 48 postes au total * 44 postes motorisés, avec 44 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapides mécaniques * Système de distribution de liquide de refroidissement * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 42 kW * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 15 kW Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 44 pièces * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm Lredpfxjzzyd Aj Ac Djt * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur principalement fixe ; 6 cadres avec arbre inférieur réglable * Réglage axial * Plage de réglage de l’arbre inférieur vers l’arbre supérieur : 80–170 mm Réducteurs * Rapport de réduction des réducteurs à vis sans fin : 1:21 * Rapport de réduction de l’arbre inférieur/supérieur : 1:1 Machine de découpe mobile * Course : 1 900 mm * Guidage sur profilé * Vis à billes * Servomoteur Bosch * Bloc de vannes avec unité de poinçonnage * Longueur de la table rabattable : 3 000 mm * Arrêt d’urgence Contenu de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Dispositif de redressement * Unité de filtration à bande, 800 litres * Groupe hydraulique pour la machine de découpe * 44 réducteurs * 44 cadres de profilage * 2 moteurs à courant continu Baumüller * 66 arbres cardans * Machine de découpe mobile selon la description ci-dessus

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Lrjdpfx Acjz Dt Spe Dot Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100 : ligne de profilage – 16 stations motorisées et 2 × 18,5 kW Titre abrégé pour les plateformes avec limite de caractères : DREISTERN P3.100 : ligne de profilage, 16 stations motorisées Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de formage à froid * Fabricant : DREISTERN * Modèle : P3.100 * Année de fabrication : non précisée / à compléter avant publication * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100 avec 18 stations, dont 16 motorisées, est à vendre. La ligne est équipée de 16 cadres de profilage, d’arbres de travail de 50 mm, de plaques à changement rapide et de deux moteurs Bosch de 18,5 kW chacun. La conception modulaire avec des dispositifs de serrage rapide mécaniques et des plaques à changement rapide est idéale comme base mécanique solide pour des applications de formage à froid personnalisées. Une extension constructive avec des stations supplémentaires est possible. Selon l’ancien exploitant, la ligne a fonctionné correctement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et n’est pas incluse dans la portée de la livraison. Une remise en service ou une adaptation du système de commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de gauche à droite * Empattement : 330 mm * 18 stations au total * 16 stations motorisées, avec 16 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapide mécaniques * Tuyauterie de lubrification/réfrigération * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 16 * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur fixe * Réglage axial * Plage de réglage entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 80 à 170 mm Réducteurs * Rapport de transmission du réducteur à vis sans fin : 1:7,5 * Rapport de transmission entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 1:1 Portée de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Appareil de guidage spécial * 16 réducteurs * 16 cadres de profilage * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun * 32 arbres de transmission Ljdpfjzzyd Nsx Ac Djrt

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Lrodpfei Akrkex Ac Dst Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Lsdpozzvgtefx Ac Djrt Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili