Foodlogistik Gmbh Dicr Capacity 126 d'occasion à vendre (88 234)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2132072, RÉF : MM6195 1 x coupeuse en dés à haute capacité Foodlogistik GmbH livrée avec grille de découpe multiple. Excellente coupeuse haute capacité pour la découpe en dés de viande fraîche, tempérée ou cuite, volaille ou poisson. Également utilisable pour le fromage, les légumes et les fruits. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Fabricant - Foodlogistik GmbH ✅ Modèle - DICR CAPACITY 126. ✅ Numéro de série - 2132072. ✅ Année de fabrication - 2013. ✅ Capacité de production - jusqu’à 3 000 kg/h selon le produit. ✅ Plage de température du produit - de -3°C à +60°C. ✅ Dimensions de la chambre - 530 mm de long x 126 mm de large x 126 mm de haut. ✅ Alimentation électrique - 400-415 V / 50 Hz / triphasé. ✅ Puissance - 5,6 kW. Grille de découpe - multigrille, actuellement configurée pour des cubes de 10 mm. ✅ État - très bon, dernière utilisation en juin 2025. Gsdpfx Amoxfll Ts Tjug

État: très bon (occasion), Machine à découper le fromage à usage intensif, avec convoyeurs de chargement et de déchargement automatiques. Elle a été achetée neuve en 2017 et n'a pratiquement pas été utilisée. Les photos montrent la machine sans les bandes transporteuses. Ceux-ci seront remplacés par de nouveaux Gsdpsqgfb Dsfx Am Tjug

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, BA 600-2 CNC, Centre d’usinage horizontal de fraisage et de perçage SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Courses de déplacement : Axe X 600 mm Axe Y (position alternative) 600 (975) mm Axe Z 500 mm Commande : Commande Siemens 840D, positionnée latéralement Vitesses d’avance/rapide : X, Y, Z : 1 – 45 000 mm/min Force d’avance max. X, Y, Z : 15 000 N Accélération moyenne : X, Y, Z : 2,5 m/s² Système de mesure : Système de mesure directe X, Y, Z Broches : Vitesse de rotation (variable) 20–10 000 tr/min Couple 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Puissance 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposition horizontale côte à côte Entraxe broches 600 mm Diamètre palier broche 100 mm Broches moteur refroidies par liquide en technologie AC Zone de travail : Bras pivotant avec crémaillère droite, charge maximale transportée 2 000 kg Temps de pivotement 0/180 degrés env. 6,0 sec. 2 plateaux rotatifs CN bloqués hydrauliquement, charge max. 700 kg, vitesse 25 tr/min Gjdpfx Aez Ahmzsm Tjug Paroi de séparation entre zones usinage et chargement Magasin d’outils : 2 x 50 outils HSK-A 100, magasin à chaînes Temps de changement d’outil (copeau à copeau) : 4,48 sec. Diamètre max. outil : 100 mm 250 mm si logement adjacent libre Longueur max. outil : 420 mm Poids max. outil : 20 kg Équipements : Graissage centralisé Lubrification minimale à l’huile (broches) Convoyeur de copeaux (convoyeur à charnières) Système de filtration du liquide de coupe avec filtre à bande compact Installation hydraulique Unité d’entretien Refroidisseur à eau Enceinte complète, charge par grue possible Dimensions : env. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Poids : env. 20 000 kg Année de construction : 2007 Divers : Très bon état Préparation en temps masqué Disponible à partir de décembre 2023 / janvier 2024

État: d'occasion, Informations sur le produit : « Presse à main Neher » État : d’occasion Année de fabrication : années 1970 Guedpfx Aeztxvhjm Teg Article sur demande : les frais de transport seront indiqués dans un devis personnalisé.

État: nouveau, Vanne à bille pneumatique Bee GTE-88/090/-08-V17-F, tension de la bobine 24 V CC, neuve, 100 % fonctionnelle, contenu de la livraison conforme aux photos. Guedpfxsi D T Iyo Am Teg

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18678, Réservoir en acier d'occasion de 100 000 litres Année de fabrication : 1989 Situé à 79423 Heitersheim Gjdpezaquwsfx Am Teug Prix à débattre

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine horizontale de formage, de remplissage et de scellage (HFFS) de la série DEAPHS, d’occasion, est à vendre. Elle est destinée à la production, au remplissage et au scellage automatiques de sachets à partir de film plat. ### État actuel de la machine La machine est actuellement configurée pour la production de sachets à quatre soudures latérales. La machine forme le sachet directement à partir du film plat, effectue le remplissage – en association avec un système de dosage approprié – et scelle ensuite automatiquement le sachet. La série DEAPHS est, en principe, conçue de manière modulaire et peut être adaptée à d’autres types de sachets et à d’autres applications, selon l’équipement disponible ou supplémentaire, par exemple : - Sachets à trois soudures latérales / Sachets - Sachets à quatre soudures latérales - Sachets de type Doypack / Sachets à fond plat Godpfoum R Ezex Am Tsug Une adaptation à d’autres types de sachets dépend du format, du produit et des composants de machine nécessaires, et ne fait pas partie de la configuration actuelle. ### Domaines d’application Selon le système de dosage utilisé, la machine convient à l’emballage, par exemple, de : - produits en poudre - granulés et produits granulaires - produits alimentaires - aliments pour animaux - produits cosmétiques - produits techniques et autres produits non alimentaires - emballages individuels, échantillons et produits d’échantillonnage Différents systèmes de dosage et d’alimentation peuvent être utilisés pour différents produits. ### Équipement de la machine - dérouleur de film indépendant - soudure du fond du sachet - formeur du fond du sachet - 3 unités de scellage horizontales - 2 unités de scellage verticales - entraînement du film / du sachet à commande servomoteur - coupe mécanique du sachet - ouverture du sachet par aspiration - commande par photocellule pour films imprimés - écran tactile LCD - automate programmable Panasonic - entraînement du film par servomoteur Le déroulement séparé du film permet un contrôle de la force de traction du film et une adaptation à différentes largeurs de film et à différents formats de sachet. ### Systèmes de dosage possibles Selon l’application, la machine peut être combinée avec les systèmes de dosage suivants, entre autres : - dosage à vis - doseur volumétrique à godet - peseuse combinatoire multi-têtes - doseur à piston - doseur à pompe / dosage de liquides, par exemple Hibar La disponibilité et l’étendue de la livraison de chaque système de dosage doivent être demandées séparément. ### Données techniques Dimensions de la machine : environ 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (L × l × H) Poids net : environ 2 000 kg Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : environ 6,5 kW Consommation d’air : environ 0,23 m³/min ### Composants intégrés / Fabricants Entre autres composants de : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac et SMC Des films d’emballage adaptés, ainsi que d’autres systèmes de dosage, d’alimentation et équipements périphériques, peuvent également être proposés en fonction de l’application. Une inspection de la machine est possible sur rendez-vous. Des informations supplémentaires sur les formats de sachet, les largeurs de travail, les systèmes de dosage possibles et l’étendue de la livraison sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20044G, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 500 mm, tension d'entrée: 220 V, puissance: 4 kW (5,44 ch), Une machine d’étiquetage par manchon, comprenant un tunnel de rétraction et un convoyeur, provenant d’une ligne d’emballage industrielle, est à vendre. Cette machine a été utilisée pour l’application automatique d’étiquettes thermorétractables (manchons) sur des bouteilles, des canettes et d’autres types d’emballages, et elle est particulièrement adaptée aux applications dans les industries des boissons, de l’alimentation et de l’emballage. La machine est dotée d’une conception robuste, adaptée à un usage industriel, avec un boîtier en acier inoxydable, et peut être intégrée dans des lignes d’emballage et de remplissage existantes. État : La machine est d’occasion et a été partiellement remise à neuf. Elle était en état de fonctionnement lors de son dernier usage. Cependant, compte tenu de son état d’occasion, la vente s’effectue sans garantie quant à l’intégrité, au bon fonctionnement des commandes ou à l’adéquation à un usage spécifique. Une inspection et une vérification technique avant l’achat sont recommandées. Contenu de la livraison : Godpfxexvbz Ee Am Toug Machine d’étiquetage par manchon Tunnel de rétraction Convoyeur Pièces et composants existants, conformément à l’inspection Vente à l’unité possible : Sur demande, les composants individuels ou les sous-ensembles de la machine peuvent également être achetés séparément. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires, des photos et des dimensions sont disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 12 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 36 000 tr/min, Machines CNC de HG GRIMME SysTech Guodpsx S Etmefx Am Tog Parfait pour : Fraisage 3D haute efficacité pour petites pièces – fraisage précis avec rendement élevé Matériaux : Plastiques, composites tels que CFRP / GFRP, matériaux de modélisme, aluminium Secteurs : Automobile, aéronautique, transport et logistique, industrie des loisirs, sanitaire, construction navale, automatisation Disponibilité : Janvier 2026 Modèle : Centre d’usinage CNC 5 axes RT-F 1400 Caractéristiques de la broche : 8 kW / 6,4 Nm ; 1000-36000 tr/min ; HSK E 40 Rapide traversée X/Y/Z : 40/40/30 Dimensions des pièces X/Y/Z : 1000 x 800 x 400 Commande : Fanuc avec IPC, pupitre portatif HMOP Type B Changeur d’outils : 12 outils Tables : 1 table rotative Système de vide : oui Contrôle de rupture et longueur d’outil : Renishaw-TS 27 R Divers : Bac à copeaux, marche antidérapante en tôle perforée, tôle pour aspiration arrière Année de fabrication : 2026 État : neuf

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Gsdpfx Amszqdn Ds Toug Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, course d'avance axe X: 80 mm, course d'alimentation axe Y: 80 mm, course d'avance axe Z: 60 mm, vitesse de broche (min.): 24 000 tr/min, Parfait pour : les applications dans le domaine de la construction de modèles et de moules, mais aussi pour l’usinage par fraisage d’autres matériaux – unité de puissance universelle avec un déplacement rapide de 80 m/min. Gjdpezy Updjfx Am Tsug Matériaux : plastiques, matériaux composites tels que le CFRP/GFRP, matériaux pour la construction de modèles, aluminium. Secteurs : automobile, aéronautique, transport et logistique, industrie des loisirs, sanitaire, construction navale, automatisation. _____ Référence : 1233 Disponibilité : environ décembre 2026 / janvier 2027 Type de machine CNC : Fraiseuse CNC à 5 axes G-S-F/UNI (35-15) Données de la broche : 13 kW / 10,3 Nm ; 12 000-24 000 tr/min ; HSK F 63 Déplacement rapide X/Y/Z : 80/80/60 Dimensions des pièces X/Y/Z : 3500 x 1500 x 700 Contrôle : SIEMENS – Sinumerik One avec terminal manuel HT 2 Changeur d’outils : 10 outils Tables : 1 table Système de vide : oui Contrôle de la rupture et de la longueur des outils : Renishaw-TS 27 R Autres : sur demande Année de construction : 2026 État : neuf

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 282015 SDU8300, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 m/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 1 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 800 mm, longueur totale: 1 950 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance du moteur de broche: 6 000 W, Machine CNC pour usinage de haute puissance. La structure en sandwich acier/granit des axes mobiles, tels que le portique et la traverse, peut être entraînée, au choix, par des servomoteurs à courant alternatif via des vis à billes ou par des moteurs linéaires. Associée à des guides linéaires de haute précision, elle constitue la base de la structure massive en acier/granit. Les avantages de la pierre naturelle, le granit, associés à un alliage léger à haute résistance, offrent une rigidité maximale tout en réduisant le poids. C'est ainsi que l'on peut obtenir la dynamique souhaitée et des vitesses d'avance élevées. Les broches de fraisage utilisées sont des broches à haute fréquence d'une puissance allant jusqu'à 6,0 kW et 45 000 tr/min, avec un système d'interface HSK25 / HSK32. Le changeur d'outils à 18 postes, installé à l'extérieur de la zone de travail (extensible à 36 outils), se déplace automatiquement depuis son logement protecteur vers la broche de fraisage. Grâce au 4e/5e axe en version tête pivotante et aux modules d'entraînement intégrés de haute précision, il est possible d'atteindre la plupart des positions d'une pièce complexe à l'aide de l'outil de fraisage. La machine est complétée par de nouvelles fonctions de commande CNC à la pointe de la technologie et une interface utilisateur facile à utiliser. Celle-ci permet un usinage simultané à 5 axes via la fonction RTCP (Rotation Tool Center Point). Les composants de commande et d'utilisation de Heidenhain comprennent un écran tactile et une commande manuelle confortable. Différents systèmes de fixation des pièces peuvent être montés sur la table en granit universelle à l'aide de douilles filetées en acier, avec un espacement de 150x150 mm. -Nouvelle structure en sandwich acier/granit -Technologie de commande de pointe basée sur Heidenhain -Changeur d'outils automatique avec mesure/contrôle des outils -Au choix, moteurs linéaires à haute dynamique ou entraînements à vis à billes -4e/5e axe en version tête pivotante ou unité rotative-inclinable sur le bâti de la machine -RTCP, TLC, compensation de la cinématique des axes et du positionnement -Structure en sandwich métal/granit -Tête pivotante/inclinable (4e et 5e axe) -Moteurs linéaires à haute dynamique sur les axes X et Y -Changeur d'outils à 18 postes, extensible à 36 outils -Commande Heidenhain® TNC640 haut de gamme -Mesure des outils par dispositif de mesure d'outils ou laser -Palpeur de contour 3D -Pupitre de commande moderne -Refroidissement à l'eau -Heidenhain® LMT TT160 / mesure laser en option -Palpeur de mesure 3D -Commande manuelle -Refroidissement à faible débit -Porte-outils Idéale pour l'usinage de : Laiton Godpfx Ajzzzyljm Tsug Aluminium Céramiques Plastiques Cuivre

État: très bon (occasion), WEISS SWT 600/800 – Installation de test aux jets d’eau, indice de protection IPX3 IPX4 Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SWT 600/800 Type de machine : Installation de test aux jets et aux projections d’eau Heures de fonctionnement : environ 755,9 h, selon l’affichage À vendre, une installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 d’occasion, pour effectuer des tests reproductibles sur des boîtiers, des produits électriques, des composants et des sous-ensembles afin de vérifier leur résistance à la pénétration d’eau. L’échantillon à tester est placé sur la table rotative dans la chambre de test en acier inoxydable. Un bras pivotant doté de plusieurs buses de pulvérisation se déplace autour de l’échantillon et le soumet à des jets d’eau provenant de différentes directions. Le débit d’eau et la durée du test peuvent être réglés et surveillés à l’aide de la commande intégrée. Données techniques : Milieu de test : Eau Système de test : Bras pivotant / Table rotative Tests de type de protection : IPX3 / IPX4 selon la norme DIN EN 60529 Angle de pivotement : réglable Vitesse de pivotement : environ 60 °/s, selon la documentation de la série Table de test : rotative / réglable en hauteur Modes de fonctionnement : Manuel / Automatique Raccordement au réseau : 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 0,6 kW Courant nominal : 6,0 A Marquage CE présent Raccordements d’eau : Arrivée d’eau : max. 6 bars Évacuation d’eau : sans contre-pression Débit d’eau réglable Débitmètre Vanne de régulation Manomètre Commande / Équipement : Panneau de commande tactile Éditeur de programmes / Temps de test réglable Affichage des heures de fonctionnement, de l’état et des alarmes Chambre de test en acier inoxydable Grande porte transparente de la chambre de test Bras pivotant avec buses de pulvérisation Table rotative / Table de test Support d’échantillon réglable en hauteur Arrivée et évacuation d’eau Armoire de commande montée sur le côté Alimentation Siemens SITOP Composant d’entraînement Lenze Possibilités d’extension : Avec l’équipement supplémentaire approprié, d’autres tests de type de protection sont possibles dans la série SWT, par exemple IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 et IPX9K. Les appareils de test ou les unités haute pression supplémentaires requis pour cela ne sont pas inclus dans la portée de la livraison de cette offre. Domaines d’application : Test aux jets et aux projections d’eau Test de type de protection IP Électronique et composants électriques Composants automobiles Gujdpfezzk Tbsx Am Tjg Capteurs et calculateurs Boîtiers et luminaires Contrôle de la qualité Développement et laboratoires d’essai Dimensions / Données de transport : Chambre de test (L × l × H) : environ 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Sans charnières / verrouillage de la porte : environ 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Poids de la chambre de test : environ 650 kg Transport par transporteur État : Occasion / Used Heures de fonctionnement : environ 755,9 h État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : Installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 Installation de pulvérisation avec bras pivotant Table rotative / Table de test Commande tactile Armoire de commande montée sur le côté Équipement conforme aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 11095150, IPG Laser GmbH d'occasion Gusdpfsrq D D Eox Am Tjg Source laser 4kW avec unité de refroidissement 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A Année de fabrication 2011 Numéro DWG : G25-16-100920-2 Unité de refroidissement : LC170.01-W3.5 Année de construction 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4pcs disponibles

État: d'occasion, Étagères Une traverse, profondeur de 800 mm, longueur de 4 000 mm, 40 kg Une traverse avec 3 encoches, longueur de 2 700 mm, 3 emplacements pour palettes, 1 000 kg/palette, 24 kg Une traverse avec 3 encoches, longueur de 1 800 mm, 2 emplacements pour palettes, 1 000 kg/palette, environ 12 kg Disponibilité : Traverses : environ 147 unités Gusdpszz I Euofx Am Tog Traverses de 2 700 mm : environ 400 unités Traverses de 1 800 mm : environ 100 unités Un module d’étagère se compose généralement d’une traverse et de 4 autres traverses + une traverse d’extrémité.

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Système de soudage US avec USV 20L - Générateur à ultrasons Martin Walter MW 2000 WMI - L’imprimante qui était initialement installée est manquante - Deux tuyaux d’air présentent des fuites - Une caméra d’inspection est manquante - Livraison possible moyennant un supplément. Guodjzlnb Repfx Am Tsg

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Guodpfx Aoz Ag Rrjm Tjg - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Gjdsz Agw Eepfx Am Tsug - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Guodpfx Amsz Agv Us Tog - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du rotor: 2 200 mm, vitesse de rotation (min.): 58 tr/min, poids total: 30 000 kg, puissance: 220 kW (299,12 ch), tension d'entrée: 400 V, Broyeur monorotor robuste à rotation lente, adapté au pré-broyage de divers matériaux sans éléments perturbateurs majeurs. Applications : Broyage des déchets industriels et commerciaux, films plastiques, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, bobines de papier, tourets de câbles, plastiques mixtes pour valorisation énergétique ou matière, en vrac ou en balles. Lindner Jupiter 2200 Puissance d'entraînement : 2x 110 kW (ABB) Cassette de grilles : 148 mm Armoire électrique : complète avec variateur de fréquence ABB Refroidisseur secondaire : oui, inclus Ouverture de travail : 2190 x 1750 mm Volume d'alimentation : env. 5 m³ Longueur du rotor : 2190 mm Diamètre du cercle du rotor : 745 mm Gujdpfew Tk E Asx Am Teg Vitesse de rotation du rotor : 58 tr/min à 50 Hz Nombre de couteaux rotors : 24 pièces Dimensions des couteaux : 145x145x47 mm Contre-couteaux inférieurs : 6 pièces Peigne racleur supérieur : 6 pièces Alimentation hydraulique : 11 kW Poids : env. 30 t Dimensions LxLxH (mm) : 5300 x 3260 x 3090 Trémie : incluse Délai de livraison : immédiat

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nos SAPI Salles de Sablage Les salles et systèmes de sablage SAPI bénéficient de 50 ans de tradition et de qualité éprouvée. Les salles de sablage sont conçues pour un usage industriel et commercial, offrant un environnement sûr pour tous les types de travaux de sablage. Elles comprennent une salle de sablage, un système de récupération des abrasifs avec filtre et système d’extraction de poussière, de l’éclairage et des dispositifs de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur. Système de Récupération Guedpfx Asun R N Asm Tsg Notre système de récupération collecte, sépare et réutilise le matériau abrasif, réduisant ainsi les coûts et l'impact environnemental. Les systèmes de ventilation et de filtration assurent que l'air de la salle reste propre. Un éclairage suffisant garantit une visibilité optimale pour l'opérateur. Composants clés de nos SAPI Salles de Sablage : ✅ Salle de Sablage : L'endroit où se déroule le sablage en toute sécurité. 🌬️ Systèmes de Ventilation et de Filtration : Réduisent la poussière et garantissent une visibilité optimale. 🔄 Système de Récupération SAPI : Recycle le matériau abrasif, réduisant les coûts et l'impact environnemental. 💡 Éclairage : Garantit une visibilité optimale pour un travail sécurisé. 🦺 Dispositifs de Sécurité : Arrêt d'urgence, protection contre les incendies et équipement de protection (casques, combinaisons, gants). ⚙️ Tableau de Contrôle : Le centre de commande de notre salle de sablage, intégrant tous les composants électriques. 🗑️ Conteneur de Collecte de Poussière : Collecte les abrasifs fins pour un recyclage facile. 🛠️ Compresseur : Un compresseur industriel puissant pour fournir de l'air comprimé aux équipements de sablage. 💪 Système de Sablage Mammut : Le cœur de chaque salle de sablage SAPI, conçu pour un usage industriel intensif et durable. Raisons de Choisir Nos Salles de Sablage : ✅ Haute Efficacité : Augmente la productivité et réduit les coûts d'exploitation. 🛡️ Environnement Sûr et Propre : Grâce à la ventilation et à la filtration, l'impact sur l'environnement est minimisé. ⚙️ Solutions Personnalisées : Nous proposons des solutions adaptées pour garantir des performances optimales. 🔧 Composants de Haute Qualité : Nous utilisons des composants durables, réduisant les besoins en maintenance. 🛠️ Support et Service : Nous offrons un soutien technique et un service d'entretien rapide et efficace. 🌱 Responsabilité Environnementale : Nos salles sont conçues pour réduire les déchets et minimiser l'impact environnemental. Le Système de Transport à Plat SAPI : Le matériau abrasif est traité par notre nettoyeur efficace, qui sépare les abrasifs trop fins et les contaminants. Ce système demande peu d'entretien, fonctionne sans interruption et consomme très peu d'énergie. Il peut être facilement rétrofité et installé sur des sols de hall existants avec peu ou pas de travaux de fondation. Avantages de notre Système de Transport à Plat : ✅ Faible profondeur d'installation, rétrocompatible avec les salles de sablage existantes 🔇 Faible bruit et faible friction ⚡ Très faible consommation d'énergie 🏗️ Très faible usure, car seuls des matériaux en caoutchouc sont utilisés

État: nouveau, Année de construction: 2025, pression: 12 barre, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ PR50 Gujdpjupzn Eofx Am Tjg Machine de sablage sans poussière Grâce à ses possibilités d'application polyvalentes, le PR 50 peut traiter une grande variété de surfaces, du métal dur au verre délicat. Notre PR 50 est un excellent choix pour toute personne travaillant dans les secteurs de l’automobile, de la construction ou du nettoyage, pour n’en nommer que quelques-uns. Grâce à sa taille compacte et à sa conception pratique, il est facile à utiliser et à transporter. Même pour ceux qui débutent dans le sablage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les machines de sablage innovantes sans poussière combinent la puissance du sablage conventionnel avec un système d'aspiration qui capture toute la poussière et les matériaux enlevés pendant le travail. Cela élimine non seulement le besoin de travaux de nettoyage importants, mais protège également l'opérateur et les personnes à proximité des effets nocifs des particules en suspension dans l'air. Avec une sableuse sans poussière, vous pouvez effectuer le nettoyage et la préparation de surface plus rapidement et plus efficacement. Et grâce aux commandes intuitives et à la conception conviviale, ces machines sont faciles à utiliser, même pour les débutants en sablage. ✅ DINO II & DINO MASTER Disponible en versions 60 et 100 litres La sableuse à retour de pression SAPI « DINO » est un appareil compact et universellement applicable. Il se caractérise par sa construction robuste et sa mobilité. Les performances de sablage dépendent de divers facteurs tels que l'état de la surface, la capacité du compresseur, le type de média de sablage, etc. La performance de nettoyage est de 3 à 10 m² / heure. Dans l’ensemble, cet appareil offre au travailleur un environnement de travail propre, une faible consommation d’abrasif (grâce à l’unité de recirculation) et des coûts d’élimination des déchets réduits. Gujdpowc Rg Hefx Am Tjg L'appareil est utilisé dans les industries de l'acier, de la construction navale et du pétrole ainsi que dans les travaux de maintenance dans le secteur de la construction, par les tailleurs de pierre, etc.

État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile. Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets. Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture. Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctions Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console. Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Gujdpjun Shgofx Am Tjg Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement. Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés. Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 5 kW (6,80 ch), Unité de sablage à pression premium SAPI 200 litres avec nettoyeur cyclonique et aspirateur de média de sablage pour la préparation des médias de sablage. Ce système de sablage offre une solution rentable, très économique et efficace pour les travaux de sablage à ciel ouvert avec recyclage semi-automatique des médias de sablage. Système de sablage ouvert pour le sablage manuel de nombreux types de pièces différents à l'aide d'une sableuse avec préparation de média de sablage. Après le sablage, le média de sablage est récupéré à la main et poussé dans l'entonnoir de collecte au sol. L'aspirateur abrasif aspire l'abrasif de la trémie et le tire à travers le nettoyeur cyclonique. La poussière est aspirée et collectée dans le bac à poussière de l’aspirateur. Les particules grossières sont séparées à l’aide d’un tamis. Le média de sablage nettoyé retombe dans le réservoir de sablage sous pression ventilé et peut être réutilisé. Notre arrêt de sécurité SAPI garantit un processus de sablage sûr et économique. La télécommande permet de démarrer et d'arrêter le pot de sablage à l'aide d'un levier manuel monté sur le tuyau de sablage. Il s'agit d'une solution très économique et efficace pour les travaux de sablage à ciel ouvert avec recyclage semi-automatique des médias de sablage. La livraison comprend : Cuve de sablage SAPI Premium 200 litres avec tuyauterie 1 1/4", pression régulée de 0,1 à 12 bar, pression de service max. 12 bar Séparateur d'eau haute performance 1 1/4", installé en permanence sur l'appareil Arrêt de sécurité SAPI Nettoyeur cyclone pour le traitement des agents de sablage avec dispositif de levage Tamis de sablage (insérer le tamis dans la trémie du pot de sablage) Trémie de remplissage 500x500x380 mm Gjdpfx Amewc Rcnj Tsug Tuyau de raccordement de 4 mètres entre l'entonnoir de remplissage et le nettoyeur cyclone Tuyau de raccordement de 3 mètres entre le nettoyeur cyclone et l'aspirateur de projection Aspirateur de sablage 5,5 kW, 400 V, 50 Hz avec bac à poussière de 70 litres Ensemble de tuyaux de sablage de 10 m 25x7 mm entièrement assemblé avec porte-buse, levier manuel, ligne de commande et raccord de tuyau de sablage Buse longue Venturi en carbure de bore (diamètre au choix 6 mm, 8 mm ou 10 mm)