Four De Refusion De Circuits Imprimés d'occasion à vendre (32 144)

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2010, La machine est opérationnelle à notre connaissance. Elle dispose d'un système de refroidissement intégré et d'un réglage automatique de la largeur. Lhedpfx Adju E H R Ejrof Demandez plus d'informations ! Veuillez noter que la machine est vendue sans garantie et en l'état. Nous recommandons toujours à nos clients d'effectuer un service OEM complet avant l'installation des unités dans la production afin d'assurer l'efficacité maximale des machines !

Année de construction: 1998, État: usagé, Détails techniques : Température : 200-210 °C vitesse de passage : 1000 mm/min longueur max. de la pièce : 200 mm Puissance totale requise : 50 kw Poids de la machine env. : env. 2,0 t Installation de brasage par convection et refusion pour circuits imprimés Installation de brasage pour circuits imprimés (par ex. type CMS et/ou construction mixte) et séchage de colles CMS. L'installation de brasage fonctionne avec les fonctions --> entrée - avance - brasage - refroidissement - sortie. - avec des fonctions logicielles - peut être intégrée dans une ligne de production autres données techniques : - gaz de protection avec azote 30 m³/h ; 6 - 10 bar de surpression - Besoin en eau : 20 litres/min ; 2 - 5 bar de surpression - débit d'air d'aspiration 1000m³/h - ligne électrique de service : 12 kW - Encombrement : L:6500 + station de chargement 2000 x l:1400 x H:2100mm Equipement supplémentaire inclus : - dispositif d'empilage automatique LSB 03 avec tête de rechargement et bande de sortie pour la réception de circuits imprimés par exemple. - La machine est certifiée CE98 Ledpfx Aeu Rnd Dedrehf Installation utilisable comme distributeur de pièces de rechange ou pour la transformation ou l'extension. Vente en l'état. Au prix de vente. *

Année de construction: 1998, État: usagé, température : 200-210 °C vitesse de passage : 1000 mm/min longueur max. de la pièce : 200 mm Lsdpfsu Rwaujx Adrjhf Puissance totale requise : 50 kw Poids de la machine env. : env. 2,0 t Installation de brasage par convection et refusion pour circuits imprimés Installation de brasage pour circuits imprimés (par ex. type CMS et/ou construction mixte) et séchage de colles CMS. L'installation de brasage fonctionne avec les fonctions --> entrée - avance - brasage - refroidissement - sortie. - avec des fonctions logicielles - peut être intégrée dans une ligne de production autres données techniques : - gaz de protection avec azote 30 m³/h ; 6 - 10 bar de surpression - Besoin en eau : 20 litres/min ; 2 - 5 bar de surpression - débit d'air d'aspiration 1000m³/h - ligne électrique de service : 12 kW - Encombrement : L:6500 + station de chargement 2000 x l:1400 x H:2100mm Equipement supplémentaire inclus : - dispositif d'empilage automatique LSB 03 avec tête de rechargement et bande de sortie pour la réception de circuits imprimés par exemple. - La machine est certifiée CE98 Installation utilisable comme distributeur de pièces de rechange ou pour la transformation ou l'extension. Vente en l'état. Au prix de vente.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Fabriqué en Allemagne Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Cette machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm). - La zone de travail est de 420 x 330 mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue) - Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client - IPC tactile avec système d'exploitation Windows - Mesure des axes au laser, y compris protocole - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Fenêtres et portes coulissantes ESD. En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement. Lhodpfxsxt Dmxe Adrsf

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Éjection automatique en fin de ligne Taille max. du magasin : 360mm x 360mm x 570mm Taille min. de la carte : 80mm x 50mm Lhjdpfx Adey Au Storsf Hauteur de transport : 950 +/-20mm

État: usagé, Année de construction: 2007, Marque : NSM, année de fabrication : 2007, 2 tables coulissantes, 4 000 x 2 200 mm, 3 convoyeurs à bande, 800 x 7 000 mm, 2 robots, marque Kuka, type KR 100-2 P2000, commande KRC2, pupitre de programmation manuelle, type KSP2, 2 portes rapides, station de nettoyage de circuits imprimés, marque Wandres Evomat, contrôle de double tôle, marque NSM, système d'alimentation en lubrifiant, marque Amtec, type PBS34/34, système de clôture de sécurité, armoires de commande et de contrôle Lsdpfx Asx R D N Redrjhf +++ Attention : La machine fait partie d'une vente aux enchères en ligne ! +++

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, poids total: 150 kg, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 600 mm, modèle de contrôleur: SPS-Steuerung, largeur de travail: 300 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 6 barre, capacité de charge par support: 50 kg, nombre de tiroirs: 1, précision de positionnement: 1 mm, hauteur de travail: 30 mm, longueur de travail: 400 mm, plage de travail: 400 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, Système d'alimentation et de stockage pour articles légers dans des porteurs de marchandises. Acheminement des plateaux pour la magasination dans la production automatisée. Conçu spécialement pour des pièces sensibles aux surfaces ou aux contours. Fabrication allemande • Exécution pour dimensions de plateaux jusqu'à 400 x 300 x max. 30 mm • Temps de changement de plateau rapide (4 à 8 secondes) • Poids du plateau incluant les pièces max. 5 kg • Poids de la pile de plateaux max. 50 kg • Précision de positionnement ± 1 mm • Commande automate (API) avec écran de commande et de surveillance • Équipement ESD • Pack de sécurité barrière immatérielle Leuze pour empileur de plateaux • Préparation interface AGV – Client Siemens IWLAN Ljdpfx Adsyx Hgborehf • Tête d'écriture/lecture RFID • Augmentation du temps d’autonomie : 1 pile • Sécurité machine : verrouillage actif de la porte • Encombrement réduit grâce à une construction compacte • Adaptation flexible à différentes machines via diverses interfaces • Faibles coûts d’investissement • Équipement complet • Construction robuste (structure en acier, revêtement poudre) • Aucun adaptateur machine nécessaire • Alimentation électrique 400V / 50Hz / 3ph • Raccordement à air comprimé min. 6 bar • Dimensions : 1200 x 600 x 2300 mm (L x l x H)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne Lsdoxt Dk Rspfx Adrshf La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur de la table: 320 mm, largeur de la table: 560 mm, durée de la garantie: 12 mois, largeur de travail: 560 mm, longueur de travail: 320 mm, nombre d'axes: 3, La version de table compacte LOW MINI a été spécialement développée pour le dépaneling de séries de petit format, pour les petites séries de grand format et pour une production soucieuse des coûts. Les matériaux de circuits imprimés avec des connexions Web résiduelles sont séparés rapidement et économiquement jusqu'à une taille maximale de 320 mm x 560 mm. Le processus de coupe est asservi sur tous les axes, l'entraînement du fraisage étant assuré par le haut. Le changement de la zone de travail du petit format (320x280mm) au grand format (320x560mm) est le point fort de la machine, en raison de sa manipulation simple et sans complication. • Temps de cycle court grâce au fonctionnement de la navette • Axes X/Y en technologie de moteur linéaire • Avantages de la fixation par technique de broche • Manipulation flexible • Cartes de circuits imprimés avec connexion Web résiduelle • Réglage de la broche de fraisage en technologie servo • Dispositif d'aspiration • Facile à utiliser • Rapport qualité-prix optimal Dépanelage manuel – flexible et économique Le concept de dépaneling manuel offre d’énormes avantages en termes de flexibilité et de coûts. Les volumes de production moyens peuvent être séparés rapidement et avec un minimum de poussière grâce au LOW MINI. Le double chargement utilisant la technologie du moteur linéaire est standard, mais le fonctionnement avec une seule navette est possible pour augmenter la zone de travail. La facilité d'entretien et d'utilisation, associée à l'excellent rapport qualité-prix, permet un travail agréable et rend l'investissement dans cette machine de dépaneillage économiquement rentable. Vitesse de l'axe 160 mm/s Répétabilité 0,02 mm Précision de séparation 0,1 mm Lhodpfx Ajxmfdxodrof Outil à tige 0,8 - 2,4 mm

Année de construction: 2008, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 346100, Machine SAR-1000-B-015 incl. accessoires : système d’aspiration ULT ASD 300 Ex, mode d’emploi disponible en PDF. La machine est dans l’état visible sur les photos. Elle peut être placée sur des palettes pour l’enlèvement si nécessaire. La machine a été inspectée par la société Schunk, qui a constaté que les pièces de rechange suivantes sont nécessaires : - Axe Z - Paliers axes Y1 et Y2 - Remplacement des câbles d’alimentation, câbles des capteurs à effet Hall et des tuyaux pneumatiques - Frein de l’axe X - Raccord et flexible d’aspiration - Capteur navette (B4.3/E) - Porte-outils (5 pièces) - Remplacement de l’onduleur - Brosse de maintien - Ampoule pour feu signalisation - Joint d’appui, vérin pneumatique, arbre de guidage + bague lisse, platine de maintien de la broche - Tuyau d’évacuation extérieur ULT - Vérin table élévatrice ( ? ) - Besoin en matériaux selon Schunk env. 16 000 € Étant donné que nous vendons la machine comme défectueuse/à réparer et que tous les défauts connus ont été listés, l’appareil est vendu sans aucune garantie ni responsabilité pour vices cachés. Lodpfxoxwvrus Adrohf

État: usagé, Année de construction: 2022, D'occasion. Demandez des informations complémentaires ! Lhodpfjyzcp Djx Adrjf

État: usagé, Année de construction: 2017, D'occasion. Demandez la fiche technique ! Lodpfx Adeyzcn Terjhf

Année de construction: 2018, État: usagé, Machine opérationnelle avec historique d'entretien. Demandez des informations complémentaires ! Lodpfoyxfzksx Adrjhf

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux fraiseuses CNC Wissner à double broche pour panneaux sont disponibles. Puissance de broche : 3,6 kW, diamètre minimum de fraise : 2 mm, vitesse maximale : 40 000 tr/min, dimensions d’usinage X/Y/Z : 3000 mm/1250 mm/100 mm, avance max. X/Y : 20 m/min, avance max. Z : 4 m/min, dispositif de serrage : vide, puissance du vide : -0,9 bar, épaisseur maximale de tôle : 6 mm, axes : 3, emplacements pour outils : 2x8, commande : Heidenhain/CATIA V5/ASCO, années de construction : 2002/2003. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Lhsdpfx Adeytgn Horef

État: usagé, Cartes de contrôle pour guillotine Polar 115 CE Control Cards for Guillotin Polar 115 CESchéma électrique / Eletric diagram 115CE - E - 10 - 50 -Polar 012720 - Card 1 Polar 015099 - Card 2 Polar 012765 - Card 3 Lsdpfx Asq Rx Sysdrehf Polar 012991 - Card 4 Polar 015773 - Card 8 Polar 023467 - Card 9 Polar 015291 - Card 7 Polar dc429 - Card 11 Polar 015130 - Card 12 Polar 012384 - Card 13 Polar 012388 - Card 14 Polar 011245 - Card 15 Polar 012352 - Card 16 Polar 011442 - Card 19 Polar 011363 - Card TI Polar 011364 - Card TII Polar 011365 - Card TIII Polar 015138 - Card B1 Polar 011438 - Card 211825 Polar 011423 - Card 17 Polar 011422 - Card 18 Polar 011308 - Card 20 Polar 011440 - Card 21 Polar 011439 - Carte B3 Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), Configuration de base Type de four : Four de refusion à convection complète Zones de chauffe : 3 zones (convection) Zone de refroidissement : 1 zone (refroidissement par air actif) Manutention des PCB : Convoyeur à bande maille ou convoyeur à broches (chaînes) en option Sens de transport des PCB : De gauche à droite Dimensions (L × l × H) : env. 2000 × 710 × 1200 mm Lodpfeyl Uvvox Adrshf Poids : env. 237 kg Contrôleur : Microprocesseur (LCD, langues notamment anglais/allemand/français) Capacité de programmation : 49 profils (fixes + librement programmables) Réglage de la température : °C / °F Plage de température : env. 20 °C – 300 °C par zone Largeur maximale de refusion : 10 – 300 mm Vitesse du convoyeur : 100 – 800 mm/min (avec module basse vitesse en option) Répétabilité du transport : ± 2 mm/min Circulation d’air à convection totale : Air de chauffage total : 1200 m³/h Par zone : 400 m³/h Zone de refroidissement : 300 m³/h Atmosphère : air (standard), version azote disponible en option Exigences d’alimentation (UE) : 3×400 VAC, 50 Hz, ~25 A Exigences d’alimentation (US) : 3×208 VAC, 60 Hz Puissance continue : ± 6,1 kW Puissance de démarrage/préchauffe : ± 10 kW lors de la montée en température initiale Aspiration minimale : env. 2×250 m³/h recommandés 📊 Autres caractéristiques Extraction : 2 ports (80 mm), température < 55 °C Niveau sonore : max. 70 dB(A) Qualifications de sécurité : CE, EN954-1 Class 3 Fonctions : arrêt d’urgence, protection contre la surchauffe ✔ Refusion de soudures SMT (sans plomb ou standard) ✔ Production en continu et petites à moyennes séries ✔ Prototypage et applications R&D ✔ Fonctionnement air ou azote possible (selon version)

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Type : Four de refusion pour assemblage de circuits imprimés (refusion par convection). Fabricant : SEHO Systems GmbH. Modèle : GoReflow 1.8. Application : Procédé de soudure par chaleur entièrement convective, adapté aux séries de petite à moyenne taille. Zones de chauffage et de procédé Nombre de zones de chauffage : 5 zones (par convection). Longueur de la zone chauffée : ± 1850 mm. Largeur maximale des PCB : ± 410 mm. Lhsdpfx Ajyl Utbedref Nombre de zones de refroidissement : 2 zones avec ventilation active. Vitesse moyenne de transport/convoyeur : env. 0,40 – 0,55 m/min. Structure de la machine et dimensions Longueur totale : ± 3200 mm. Largeur : ± 1250 mm. Hauteur : ± 1600 mm. Commande et fonctions Opération : Écran tactile ou interface à microprocesseur (selon la configuration). Gestion des flux : Système de filtration et de collecte des résidus de flux de soudure. Fonctions de sécurité : Bouton d'arrêt d'urgence et indicateurs visuels d'état (signal lumineux). Intégration en ligne : Possibilités de connexion à des lignes de production SMT via interfaces (option).

État: usagé, Année de construction: 2018, Machine en état de fonctionnement. Disponible fin mars. Demandez un devis ! Lsdpfx Aoyuv Hhjdrshf

État: usagé, Année de construction: 2005, En état de fonctionnement. Lhedpjyup T Isfx Adrjf Demandez des photos et des informations complémentaires !

État: usagé, Année de construction: 2016, État opérationnel. Demandez des informations et des photos supplémentaires ! Lhedpfx Asyup Swodrjf

Année de construction: 2012, État: usagé, Unité de nettoyage de circuits imprimés (PCB) en état de fonctionnement. Plusieurs disponibles. Lodpfx Adsyup Sdsrohf Merci de demander des photos et les tarifs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : Divisio 5100 séparateur de circuits flexible avec préhenseur servo Inclus : Convoyeur à plateaux + 2× empileur/dépileur de plateaux PARIO 500 (Loader & Unloader) Circuits imprimés : env. 70×50 mm à 450×250 mm | Épaisseur 0,8–2,4 mm Taille maximale du panneau : jusqu'à 460×460 mm Réglage automatique de la largeur du convoyeur Séparation par fraisage sur axes X/Y/Z, changeur d’outils 12 positions, contrôle de casse des fraises Système caméra avec reconnaissance de repère fiducial, lecture de codes & contrôle qualité du fraisage Changement automatique de produit via code + contrôle des variantes Séparation des bons/mauvais via goulotte ou bac de rebut Gestion de plateaux jusqu'à 600×400 mm, hauteur d’empilage jusqu’à 400 mm, axes d’empilage électriques Aspirateur industriel (Ringler RI 334D4-ENT-H) avec contrôle de la puissance d’aspiration Version ESD (chaînes porte-câbles & pneumatique) Compatible ligne (Interlock/SMEMA), adaptée à la production en série État : Occasion Ljdeygk Nbepfx Adrshf

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ersa Hotflow 3/20 Année de fabrication : 04/2011 Remis à neuf en 2024 Dimensions : Longueur : 6 265 mm Largeur : 1 201 mm Hauteur : 1 375 mm Poids : env. 1 900 kg Système de convoyage : Largeur de travail : 45–516 mm, réglable en continu automatiquement Hauteur de passage libre : +35/-37 mm Support central, réglable en continu automatiquement Vitesse de convoyage : 20–200 cm/min Convoyeur à chaînes à broches, au choix avec longueur des broches 3 / 4 / 5 mm Zone process : Longueur de process : 4 840 mm Longueur chauffée : 3 725 mm Longueur de refroidissement : 1 115 mm Système de chauffage : Jusqu’à 20 cartouches de chauffage à convection (zone de préchauffage jusqu’à 14 cartouches, zone de refusion 6 cartouches) Débit volumique par module, réglable, jusqu’à 500 m3/h Lhjdpfxoyf N Uyj Adrof Puissance nominale de chaque module : 3,3 kW Puissance nominale du dernier module : 4,5 kW Refroidissement : Jusqu’à 2 niveaux de zones de refroidissement (air ambiant) Données électriques : 400 V, 3 phases, N, terre, 50/60 Hz Puissance absorbée en fonctionnement : env. 12–16 kW Évacuation : Puissance d’aspiration : cheminée à l’entrée du système 300 m3/h ; cheminée à la sortie 400 m3/h, toutes deux avec fonction de surveillance.

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un four de refusion Mechatronika avec convoyeur automatique à grille en acier inoxydable est disponible. Largeur du convoyeur : 260 mm, hauteur maximale des composants PCB : 25 mm, longueur de chauffe : 900 mm, température maximale : 280°C, vitesse de convoyage : 180 mm/min. Dimensions de la machine (L/l/h) : env. 1650 mm / 600 mm / 400 mm, poids : env. 80 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. La photo est à titre d’exemple. Lhodpfex Hz R Dox Adref

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Station de nettoyage proposée pour modules dans la production électronique : Fonctions : nettoyage par injection avec assistance par air comprimé, séchage sous vide, circuit fermé à 100 % (Closed Loop), compatible avec les produits nettoyants MPC. Données techniques : cuve de nettoyage 80L, deux cuves de rinçage de 60L chacune. Construction en acier inoxydable. Dimensions L/l/h : env. 1600mm/1000mm/2000mm, poids : env. 700kg, comprend mode d'emploi, fiche technique et déclaration CE. Visite possible sur rendez-vous. Ledpfxsx Hff Ej Adrjhf