Froma Ligne De Soudure De Maille d'occasion à vendre (31 539)

Année de construction: 1990, État: très bon (occasion), Caractéristiques techniques : – Année de fabrication : 1990/2012 – Modèle : 8/SR12 – Vitesse : maximum 70 cycles/minute – Plage d’ouverture des mailles : 25 × 25 – 100 × 100 mm – Gamme de diamètres de fil : 1,5 – 5 mm – Nombre de transformateurs : 4 x 100 kW – Largeur de la maille : maximum 1 200 m – Longueur de la maille : 1 000 – 3 000 mm Iedpfxed Sfgbs Ag Ujtk En 2012, un nouveau panneau de commande et des transformateurs ont été installés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ligne de Mélange de Fromage Fondu & Ligne de Cuisson UHT en Continu Idéal pour le fromage fondu, adapté pour les conditionnements IWS, en triangle et emballés sous feuille d’aluminium. Fabricant : Karl Schnell GmbH & Co. KG, Allemagne. Capacité du produit fini en sortie de ligne : 300/500/800/1.500 kg/h. Années de fabrication : 2009-2012-2017 A) Ligne de Mélange de Fromage Fondu 1. Élévateur à chariots 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon Itjdpey Uuvvsfx Ag Uok 6. Système de pigging (nettoyage des conduites) B) Ligne de Cuisson UHT en Continu 7. Cuve tampon – 15 °C 8. Cuiseur en ligne – 15 → 80 °C 9. Cuve tampon – à 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Cuve de maturation 80 °C 12. Viscosimètre en ligne 13. Option : Dégéaseur et homogénéisateur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de fromage – Fromage de haute qualité, à pâte semi-dure Cette ligne de production entièrement intégrée, comprenant les systèmes de commande et d’électricité, a été conçue et développée par Asepto Germany et fabriquée par ASTA Eisman Germany en collaboration avec Schwarte. Elle est équipée de commandes Siemens S7 et de panneaux de commande HMI à écran tactile couleur, assurant une utilisation précise et conviviale. Installée dans une usine jamais mise en production totale, la ligne a été très peu utilisée entre 2015 et 2023, principalement pour des démonstrations, ce qui garantit un excellent état et une grande longévité. • Année de fabrication : 2015 • Poids des fromages : 4–5 kg et 10–12 kg • Types de fromages : Pâtes semi-dures, notamment Gouda, Edam, et similaires Isdpfx Agjxnyr Hj Uotk Cette ligne de production offre une solution clé en main et fiable pour la fabrication de fromages de haute qualité, nécessitant très peu de travaux d’installation supplémentaires.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Iodpfx Aou Ibb Djg Ustk Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Année de construction: 1978, État: très bon (occasion), Caractéristiques techniques : - Fabricant : DRAWEBA - Modèle : DDANS 17 l - Année : 1978 - Diamètre du fil : 1,4 – 1,6 mm - Dimensions minimales des mailles : 10 x 10 mm - Largeur de la maille : 1 600 mm Itodpfxjlf Iqne Ag Usk

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Spécifications techniques : - Ligne de soudure automatique pour treillis métallique PITTINI / EVG, à vendre - Largeur du treillis – max. 2400 mm - Longueur du treillis – max. 8000 mm - Diamètre du fil longitudinal – max. 10 mm - Diamètre du fil transversal – max. 10 mm - Nombre maximum de fils longitudinaux – 24 - Fils longitudinaux et transversaux provenant de bobines - Unité d’alimentation des fils transversaux – EVG Iedpfxsfwm D To Ag Uetk - Vitesse – max. 110 cycles/min - Puissance installée – 1,5 MW - Unité d’emballage automatique des treillis métalliques

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, * État technique irréprochable, prêt à l'emploi après service complet effectué * Machine à enduire SV 530 * Machine à souder AKS 1610 * Station de refroidissement TBA-F 26/25 * Station de retournement WT 530 Ijdpfjxgqvtsx Ag Ustk * Dimensions maximales de soudage : 2 300 × 3 500 mm * Limitation du cordon de soudure : 0,2–2,0 mm * Formeur de joints d'étanchéité

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Iedpju E E Ezsfx Ag Ujtk

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Installation Wagner pour peinture électrostatique par poudre d’émail, année 2018, numéro de série 30210, avec panneau de commande à écran tactile, composée de : • 1 cabine en PVC (dimensions hors tout L x l x H : 3200 x 2130 x 4000 mm) • Ouverture d’entrée/sortie des pièces : 1000 x 1000 mm • 1 filtre HERDING (cyclone) avec récupération automatique de la poudre • 1 système de secouage des crochets avec extraction et récupération de la poudre • 1 alimentation EP avec 32 pompes (injecteurs) • 12 pistolets de pulvérisation automatiques modèle PEA-C2 pour l’application d’émail, à double tête à aubes • 9 unités de commande universelles EPG/S2 pour pistolets à poudre • 1 groupe de traitement d’air comprimé GCA utilisé dans l’installation (chauffage/humidification) • 1 circuit de transport aérien monorail de 35 m desservant la cabine. La ligne est située dans la maison-mère en Italie, près de la ville de Pordenone. Possibilité de contact direct sur rendez-vous préalable. Iedpoy Tn Atsfx Ag Uotk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Marque : Oerlikon / SAF Modèle : LP100 Itodelffdyspfx Ag Ujk Année : 2009 Type : Auto-alignant / Auto-centrant Capacité : 100 tonnes Plage de diamètres : 2000 à 4500 mm Vitesse de rotation : 100 à 1200 mm/min Largeur des roues : 235 mm Diamètre des roues : 450 mm Distance entre les roues de translation : 1930 mm entre les butées Vitesse de translation : 4 m/min Équipé d'une commande par câble avec des boutons pour le sens de rotation, le variateur de vitesse et la translation du chariot. Puissance : Triphasé 380 V Fourni avec le manuel et le certificat CE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente aux enchères d'une ligne de soudage et de nettoyage, composée de URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530 ! La machine a été révisée en 2024 ! DÉTAILS TECHNIQUES Soudeuse d’angle URBAN AKS 1610 Angle de soudage : 30° - 180° Cordon de soudure : de haute qualité, précis et uniforme Commande : Commande PLC Caractéristiques : Serrage pneumatique, construction robuste Machine automatique de nettoyage des angles URBAN SV 530 Fonction : Dispositif automatique de nettoyage des angles Outils de nettoyage : Outils de fraisage et lames Caractéristiques : Paramètres de nettoyage réglables Tension de fonctionnement : 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Puissance : 3,5 kW Courant : 6 A Protection : 3 x 10 A Iodpoy Szbtefx Ag Ustk Tension de commande : 24 V CC

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Ijdpeu N En Defx Ag Uetk Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, Ligne de treillis soudé JAGER U-Gsa-st Itodpfx Agjwu Dcxe Ujk Entièrement rénovée "comme neuve" Caractéristiques techniques 24 bobines de fil longitudinal, redresseur de fil longitudinal Système d'extraction de fil longitudinal Boucle de fil longitudinal Redresseur de fil longitudinal Magasin de fils transversaux Nombre de fils de ligne : 24 jusqu'à 10 mm Diamètre des fils de ligne : 4 à 10 mm Diamètre des fils transversaux : 4 à 10 mm Espacement entre les fils de ligne : 100, 150, 200 et 300 mm Espacement entre les fils transversaux : 30 mm minimum, programmable en continu Longueur maximale du fil transversal (largeur de maille) : 2 500 mm, largeur de soudure maximale : 2 400 mm Longueur de maille : 3 000 mm minimum et 6 000 mm maximum Transformateurs : 8 x 160 kVA Nombre de fils de ligne d'installation: 24 jusqu'à 10 mm Diamètre des fils de lignes: 4 à 10 mm Diamètre des fils transversaux: 4 à 10 mm Séparation entre les fils de ligne: 100, 150, 200 et 300 mm Séparation entre les fils croisés: min 30 mm, programmable en continu Longueur maximale du fil transversal (largeur de maille): 2500 mm Largeur de soudage maximale: 2400 mm Longueur de maille: 3000 - 6000 mm Transformateurs: 8 x 160 Kva

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Itjdpfx Agjzclr Ae Usk Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 ligne complète de granulation, partiellement remise à neuf et étendue en 2025, composée de : Trog d’alimentation avec vis (pilotée par capteur de niveau) pour 100 % matière broyée ou mélange. Vis d’alimentation avec palettes mobiles et dosage de colorant, tous deux commandés par convertisseur de fréquence (FU). Silo tampon pour films équipé d’un agitateur et d’un écluse rotative commandée par FU, ainsi qu’un mélangeur avec contrôle de charge et inversion de sens (réglable) pour alimentation de la presse. Alimentation horizontale RCP 15 A pour films et broyés, régulée par FU. Extrudeuse 120 mm - 38 LD - dégazage sous vide (anneau d’eau). Année de construction 1996 – vis neuve en 2026 / résistances de chauffe neuves / ventilateur de refroidissement neuf. 180 kW – moteur à courant continu (convertisseur de fréquence 180 kW fourni en remplacement). Tamis laser Kitech, maille de 60 mesh, diamètre 350 mm. Commande par armoire électrique (année 2025). Itjdpfx Agjzb Dp Rj Uok Filère 26 trous avec buses interchangeables, obturables et adaptables à différents matériaux. Bac de refroidissement pour brins avec paliers neufs en inox et galets plastiques. Ventilateur pour brins. Granulateur de brins SG 200 Kitech, moteur 5 kW – FU. Tamis de tri des granulés et ventilateur de transport avec réseau de tuyauteries. Station de remplissage BIG BAG avec fermeture rapide pour changement de big-bag. Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande. Visite possible à Wuppertal, rendez-vous rapidement après accord.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Itodpfsu Ivdtsx Ag Uok

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Soudeuse quatre têtes Elumatec VS 750 avec ligne d’ébavurage CNC 4 axes EV850. La soudeuse et l’ébavureuse sont actuellement programmées uniquement pour les profils SCHUCO. Plage de hauteur des profils à souder : 30 à 185 mm. Dimensions minimales des fenêtres à souder : 350 x 350 mm. Dimensions maximales des fenêtres à souder : 2600 x 4000 mm. Limite du cordon de soudure : de 0,2 mm à 2 mm. La soudeuse dispose d’un panneau de commande tactile basé sur Windows XP. L’ébavureuse est également équipée d’un panneau de commande. Connexion en ligne entre la soudeuse et l’ébavureuse. Après le soudage, le transport vers l’ébavureuse est effectué automatiquement. L’ébavureuse fonctionne en modes manuel et automatique. En mode automatique, la station de rotation oriente automatiquement la fenêtre vers chaque angle à traiter par l’ébavureuse. Assistance fournie pour le démontage de la machine et le chargement pour le transport. Iodjx E Rd Dopfx Ag Uotk

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Iodpfxjzg I Uge Ag Ujtk Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Année de fabrication : 2021/2022 État : très bon, en état de marche Compteur : 13 millions d'enveloppes Ligne automatique pour l'assemblage, le conditionnement et la fermeture d'enveloppes/de courriers, avec possibilité de traiter des produits rigides et plus épais. - Fabricant : CMC S.p.A., Italie - Modèle : CMC Smart Mailer / Rigid Mailer Special Caractéristiques techniques : - Vitesse mécanique maximale : jusqu'à 4 000 enveloppes/heure - Largeur de l'emballage : 250–350 mm - Longueur de l'enveloppe : 280–350 mm, rabat compris - Épaisseur du produit : min. 2 mm, max. 25 mm - Hauteur du rabat de l'enveloppe recommandée : 50–70 mm Configuration Iedpfxoztc Afo Ag Ujtk - 2× A15 – distributeur électronique de bac pour produits rigides et plus épais - A21F – contrôle de l'épaisseur à l'aide d'une photorésistance - × A14Q – distributeurs de documents - SEP1 – séparateur rotatif - F15 – distributeur à grande vitesse de feuilles individuelles - A14_Env_L – distributeur de grandes enveloppes - Vacuum Belt – convoyeur à vide - HM1 – système automatisé pour la programmation automatique du thermoscellage ? (Il faut traduire avec précision : est-ce du tchèque ? L'entrée est-elle en slovaque ou en tchèque ?) - RA20_i – convoyeur d'assemblage - PC_Add Special – logiciel de contrôle pour la vérification d'impression, la lecture des codes-barres et la gestion de la base de données - 2× SDC – carter insonorisé pour pompe à vide - Distributeur F15 - Format minimum : 80 × 110 mm - Format maximum : 210 × 300 mm - Grammage minimum : 70 g/m² - Épaisseur maximale : 2 mm - Capacité du bac : jusqu'à 500 feuilles - Contrôle du double passage - Distributeur A15 - Longueur du produit : 120–320 mm - Largeur du produit : 100–300 mm - Épaisseur du produit : 1–25 mm - Également adapté aux produits agrafés et reliés. - Distributeur A14Q - Longueur du produit : 100–210 mm - Largeur du produit : 110–300 mm - Épaisseur : de 1 feuille de 70 g/m² à 4 mm - Grammage minimum : 70 g/m² - Raccordement - Alimentation du circuit principal : 14 kW, 400 V CA, 27 A, 3 phases + N + PE - Alimentation auxiliaire : 3 kW, 230 V CA, 15 A - Air comprimé : environ 600 l/min à 6 bars - Air sec, propre et sans huile requis. - Dimensions de la ligne - Conformément au schéma d'implantation, la partie principale de la ligne mesure environ 10 100 mm de long et la largeur maximale de l'ensemble est d'environ 4 300 mm. L'implantation est indiquée par le fabricant à titre indicatif. Description : Le CMC Smart Mailer est une ligne d'expédition industrielle automatique conçue pour l'assemblage, le contrôle, l'insertion et la fermeture des envois. La configuration permet de traiter des feuilles individuelles, des documents, des brochures et des produits plus rigides d'une épaisseur allant jusqu'à 25 mm. Le système est équipé d'un contrôle du double passage, d'un lecteur de codes-barres, d'une gestion de la base de données et d'un thermoscellage automatique. La vitesse mécanique maximale est de 4 000 envois par heure.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Iodpfx Aju Ivcieg Ujtk Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, largeur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, nombre d'axes: 4, type d'actionnement: électrique, poids total: 3 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Je vends une ligne de soudure et de nettoyage complète, en état de fonctionnement et utilisée pour la production, de la marque Rotox, année de fabrication 10/2007. La ligne a été utilisée dans l'entreprise EUROCOLOR pour la production de fenêtres et de portes en PVC (profilés Schüco et Rehau). Sens de fonctionnement : de droite à gauche (la poutre droite, côté soudeuse, est une poutre fixe). La ligne comprend : ● Soudeuse à quatre têtes Rotox SMK 506 4K ● Nettoyeuse automatique des coins Rotox EPA 479 (à quatre axes, CNC) avec poste rotatif WT 427 ● Poste de refroidissement FIMTEC Photos et documents disponibles à ce lien : 1. Soudeuse à quatre têtes Rotox SMK 506 4K ● Année de fabrication : 10/2007, numéro de machine : 506 8026 ● Côté fixe de la machine : droite (sens de fonctionnement de droite à gauche) ● Disposition des profilés sur la table : face extérieure de la fenêtre vers le bas ● Surépaisseur pour le sursoudage : 6 mm ● Limitation du débordement : 0,2–2,0 mm, couteaux réglables automatiquement de haut en bas (utilisation avec un réglage d'environ 0,2 mm) ● Dimension maximale de soudure : 2500 x 2500 mm (en pratique, les cadres étaient soudés jusqu'à environ 2650 x 2650 mm) ● Dimension minimale de soudure : 320 x 420 mm, avec transport automatique Iodpfx Agszp Nz To Uetk ● Soudure des cadres : min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Soudure des profilés en forme de U et de T, ainsi que des cadres de portes (soudure de type C) ● Couteaux chauffés pour limiter la soudure ● Remplacement rapide du film en téflon ● Clôture de protection de la machine ● Système de réception des données de la soudeuse ● Compteur de fonctionnement : environ 385 000 cycles de soudure effectués ● Paramètres selon le fabricant : puissance maximale de raccordement : 10 kW, tension : 400 V, courant : 20 A, 50 Hz, pression d'air : 6–7 bars, consommation d'air : environ 150 NL/soudure, hauteur du profil : 45–160 mm, largeur maximale du profil : 140 mm, poids : environ 3000 kg. Matériau traité : profilés PVC 2. Nettoyeuse automatique des coins Rotox EPA 479 + poste rotatif WT 427 ● Année de fabrication : 10/2007, numéro de machine de la nettoyeuse : 479 6312 ● Poste rotatif WT 427, relié à l'EPA 479 : numéro de machine 7028, dimensions : 5700 x 2500 mm, sens de transport : vers la droite ● Côté fixe de la machine : droite ● Disposition des profilés sur la table : face extérieure de la fenêtre vers le bas ● Dimensions maximales des cadres à traiter : 2500 x 2500 mm ● Unité de perçage des trous pour les charnières de cadre Siegenia et Roto – unité avec tête à six broches, entraînement pneumatique ● Perçage des trous pour les charnières : 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (selon le schéma technique) ● Équipement : 2 unités de coupe de la surface visible, 2 autres unités de coupe de la surface visible, 2 unités CNC pour le nettoyage sous le joint (entraînement pneumatique), unité de coupe de la surface intérieure verticalement (baguette de châssis), unité de coupe de la surface inclinée jusqu'à 23° avec un biseau/arc supplémentaire (nettoyage à la défonceuse), unité de coupe de la surface intérieure horizontalement, outils pour l'usinage intérieur, fraise de profil 170 mm (droite), couteaux pour la rainure S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 pièces), couteaux pour la coupe à plat sans rainure (2 pièces), rallonge du câble du pupitre de commande ● Compteur de fonctionnement : environ 9 863 552 coins nettoyés ● Remarque : les dimensions minimales exactes des profilés et des soudures pouvant être nettoyées en mo

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Isdpfozcyqmsx Ag Uotk

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 500 kg, largeur de film: 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, hauteur du produit (max.): 199 mm, puissance nominale: 4,5 kW (6,12 ch), Soudeuse latérale – très bon état, entièrement fonctionnelle À vendre, une soudeuse latérale haut de gamme en très bon état, bien entretenue. La machine est entièrement opérationnelle et a bénéficié d’un entretien régulier. Cette soudeuse latérale est idéale pour l’emballage professionnel de produits sous film rétractable et assure des résultats d’emballage homogènes et nets. Détails : - Très bon état, bien entretenue - Entièrement fonctionnelle - Répartition uniforme de la chaleur - Construction industrielle robuste - Idéale pour la production et les lignes d’emballage La machine peut être inspectée et testée sur site, sur rendez-vous. N’hésitez pas à nous contacter en cas d’intérêt ou pour toute question. Fiche technique – Soudeuse latérale à box motion DEAPSS-5025BM Modèle : DEAPSS-5025BM Films utilisables (gaine semi-tubulaire) : POF / PP / PE Mécanisme de soudure 1 : Soudure longitudinale (pneumatique) Mécanisme de soudure 2 : Soudure transversale mobile (pneumatique) Largeur du couteau de soudure (transversale) : 500 mm Hauteur maximale du produit : 199 mm Largeur maximale du format (L + H) : 450 mm* Taille maximale du rouleau (L x Ø) : 650 x Ø 300 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 2250 x 1700 x 1500 mm Vitesse du convoyeur : 35 m / minute Puissance installée maximale : 4,5 kW Tension d’alimentation : 400 V / 3 phases Isdjy Ttrmopfx Ag Ujtk Cycles de soudure : jusqu’à 100 pièces / minute Pression d’air (air sec) : 6,0 bar Poids de la machine : env. 450 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Iedpfozpwk Njx Ag Ujtk Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE CONDITIONNEMENT BLISTER ROMACO NOACK, MODÈLE UNITY 300 Machine de conditionnement blister à voie unique avec soudure rotative et encartonneuse à mouvement continu, conçue pour le segment à faible et moyenne cadence. Ligne modulaire adaptée à la connexion de différents systèmes de sérialisation (track & trace) et solutions de conditionnement de fin de ligne. Année de fabrication : 2022. CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE - Voies pour blisters : 1 (max) - Interface PDA OPC UA et connexion Remote Assist via Ethernet PRODUCTION - Cadence blisters/minute : 300 (max) - Cadence étuis/minute : 10 à 300 (min-max) - Dimensions étuis (A × B × C) : de 35 × 15 × 65 à 105 × 100 × 160 mm (min-max) - Cycles de formage/minute : 100 max. - Cycles de découpe/minute : 300 max. - Largeur de la bobine de film max. : 165 mm - Surface de formage max. : 190 × 150 mm Itjdeytgqhepfx Ag Usk - Surface de découpe max. : 100 × 150 mm - Profondeur de formage max. : 12 mm - Diamètre max. bobine matériau de formage : 700 mm - Diamètre max. bobine feuille de couverture : 300 mm DIMENSIONS - Dimensions de la machine : 8 270 × 1 890 × 2 230 mm - Poids : env. 5 300 kg