Gleason Machine De Taillage D’engrenages Coniques À Denture Spirale d'occasion à vendre (121 497)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Diamètre de la roue – max. 275 mm Largeur de la roue 58 mm Module – max. 13 Module – min. 2 Commande SINUMERIK 840 D Nombre de dents min./max. 5 – 200 Njdjx R U E Njpfx Ac Djdb Rapport de transmission max. 10:1 Diamètre de la fraise max. 228 mm Axe X 25 – 350 mm Axe Y +/- 175 mm Axe Z 125 – 600 mm Axe B -5 / +90 ° Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine environ 11,7 t Encombrement environ 12,5 x 3,0 x 3,0 m Broche pour outil et pour pièce reconditionnée en 07/2026 Équipée pour le fraisage à sec Ébavreuse à pression Dispositif d'ébavurage avec brosse motorisée Convoyeur à copeaux magnétique intégré Promot Cellmaster Système de filtration à impulsions pour mandrins

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2027, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 6 100 mm, diamètre de l'engrenage: 180 mm, hauteur totale: 3 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur de fraisage: 170 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 300 tr/min, course de déplacement axe X: 100 mm, course de l’axe Y: 160 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, poids total: 8 400 kg, fabricant de contrôleurs: Siemens Sinumerik ONE, type de transmission: Sinamics S120, type de commande: Commande CNC, Équipement: documentation / manuel, Une machine performante de dernière génération pour la production en série : la fraiseuse horizontale Gleason-Pfauter P 210 L, modèle 2003, fraise des arbres, des arbres de pignons et de petits engrenages jusqu’à un module de 4 et un diamètre de 180 mm, avec une vitesse allant jusqu’à 4 000 tr/min pour l’outil de coupe et 1 000 tr/min pour la pièce – conçue pour des temps de cycle courts et l’usinage à sec. Serwema Retrofit Solutions, à Chemnitz, remet à neuf complètement la machine et la livre avec Siemens Sinumerik ONE, la dernière génération de systèmes de commande, avec une disponibilité complète des pièces de rechange et de l’assistance technique. Cinématique Gleason-Pfauter moderne, nouvelle électronique, nouveaux entraînements, nouvelles technologies de sécurité : vous bénéficiez des performances d’une machine neuve pour une fraction du prix, et nous procédons à la réception de la machine ensemble à Chemnitz. Njdpfjz Et Rzsx Ac Dodb La conception horizontale fait de la P 210 L une machine idéale pour le fraisage d’arbres : les pièces jusqu’à 830 mm sont fixées entre la broche et le serre-pièce, avec un débattement axial de 300 mm et un débattement radial de 100 mm (distance entre les axes de 30 à 130 mm). La tête de fraisage pivote de ± 40 °, et le débattement tangentiel de 160 mm utilise toute la longueur de l’outil de coupe de 170 mm, ce qui assure une longue durée de vie. La vitesse d’rotation élevée de la pièce permet d’utiliser des fraises à plusieurs passes et donc d’obtenir la capacité d’usinage requise dans le secteur des fournisseurs pour les transmissions et l’industrie automobile. La machine est préparée pour être connectée à un portique de chargement ou à un robot. Données techniques : diamètre maximal de la pièce 180 mm, module maximal 4, zone de travail radiale 100 mm (30 à 130 mm), zone de travail axiale 300 mm (260 à 560 mm), serre-pièce 350 mm (480 à 830 mm), diamètre maximal de l’outil de coupe 180 mm, longueur maximale de l’outil de coupe 170 mm, débattement tangentiel 160 mm, vitesse de l’outil de coupe 300 à 4 000 tr/min, vitesse maximale de la pièce 1 000 tr/min, angle de pivotement ± 40 °, puissance totale de raccordement 50 kVA. Dimensions d’installation : environ 6,1 × 3,0 × 3,5 m, poids : environ 8,4 tonnes. La machine est livrée avec un nouveau système de commande Siemens Sinumerik ONE et des entraînements Sinamics S120, dans un coffret électrique à climatisation, fabriqué par nos soins. L’interface utilisateur conviviale permet de configurer et de programmer la machine sans avoir à maîtriser le code G. La vérification géométrique est effectuée conformément aux normes du fabricant ou à la norme DIN, avec un protocole. Le champ de livraison comprend également l’enceinte de la machine complète, avec les technologies de sécurité les plus récentes, la nouvelle peinture en RAL 5015/7035, un transporteur de copeaux magnétique, la lubrification par circulation et la lubrification à perte, l’unité hydraulique, le système de refroidissement et le manuel d’utilisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) Njdpfx Aeyc S Htec Dodb à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse CNC pour engrenages coniques à denture en arc Gleason n° 631 Année de fabrication : 2011 Ndjdpfow Tfb Sex Ac Deb Commande : SIEMENS 840d Rétrofit en 2011/2012 avec nouvelle commande, entraînements, etc. La machine a été entièrement révisée en 2011. Une nouvelle commande et de nouveaux entraînements ont été installés.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Diamètre de la roue – max. 1000 mm Largeur de la roue 152 mm Module – max. 17 Ndsdpfjyan N Eex Ac Deb Diamètre de la roue – max. 1000 mm Commande Fanuc, série 150 M Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine, environ 29,5 t Diamètre maximum. Course : 1 000 mm Dimensions : 5,5 x 5,3 x 3,2 m Poids : 29,5 tonnes Contrôle : CNC (série FANUC 150 M) Diamètre maximum de la roue 1000 mm Diamètre maximum. Course avec cycle unique : 1000 mm Fraisage plan – module maximum 17 Commande FANUC, série 150 M Nombre de dents 5 – 300 LARGEUR DU DISQUE 152 mm Axe X : -305 / +305 mm Axe Y : -305 / +305 mm Axe Z : -25 / +711 mm Axe B : -5 / 90 degrés

État: bon (utilisé), diamètre de l'engrenage: 508 mm, hauteur totale: 1 780 mm, longueur totale: 2 990 mm, largeur totale: 2 200 mm, MODÈLE 610 GLEASON GEAR ROUGHER/FINISHER Équipé de : Maintien hydraulique Commande suspendue Convoyeur de copeaux Plaque d'indexation Came de Genève Changement d'engrenages Système hydraulique Système de refroidissement Manuels Spécifications : Diamètre maximum du pas de l'engrenage : 20" Diamètres des fraises : 9", 10.5", 12",14",16", 18" Profondeur totale : 1,250 Angle de racine : 60 à 80 degrés Largeur de la face : 3.0" Rapport extrême (minimum) : 2,25 à 1 Nombre de dents : 20 à 75 Diamètre du trou conique à la grande extrémité : 3-27/64". Vitesses de coupe (par minute) pour l'ébauche : 15,6' à 87,7'. Avances (secondes par dent) pour l'ébauche : 3 à 35 Nedpfxertryks Ac Djdb Vitesses de coupe (par minute) pour la finition : 6.8' à 20.5' Avances (secondes par dent) pour la finition : 3 à 9 Surface au sol : 118" x 86.5" x 70" H Poids : 17,500 lbs.

État: bon (utilisé), diamètre de la pièce entre pointes: 2 286 mm, Le testeur angulaire hypoïde No. 61 est conçu pour tester les grands engrenages coniques et hypoïdes jusqu'à 90" de diamètre et avec des angles d'arbre de 0 à 135 degrés. Les engrenages droits, hélicoïdaux et internes peuvent également être testés. La broche d'entraînement ou pignon peut tourner dans les deux sens à une vitesse recommandée de 600 tr/min. Elle est montée dans une tête réglable verticalement sur une colonne, de sorte que la broche peut être décalée au-dessus ou au-dessous de la ligne centrale de la broche de l'engrenage pour tester les engrenages hypoïdes. La colonne de la tête de pignon est réglable angulairement sur un plan horizontal pour permettre de tester des engrenages dont l'angle de l'arbre est compris entre 0 et 135 degrés. Spécifications : De l'axe de la broche d'entraînement au nez de la broche de frein (angle d'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 38-1/2" Max. / 7-5/8" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle de l'arbre de 90 degrés et sans plaque frontale) : 60" max. / 10" min. Axe de la broche de frein au nez de la broche d'entraînement (angle d'arbre de 90 degrés et avec plaque frontale de 54") : 60" max. / 28" min. Axe de la broche de frein à l'axe de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. / 6" min. Distance entre le nez de la broche de freinage et le nez de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 56" max. de la broche d'entraînement (pour les engrenages droits) : 36-1/2" Max. / 0" min. Ndjdpfx Acjrtrzds Djb Décalage de la broche d'entraînement au-dessus ou au-dessous de l'axe de la broche de frein : 10" Gamme d'angles de l'arbre : 0 - 360 degrés Diamètre maximum de l'engrenage : 90 Diamètre de la plaque frontale : 54" Roulement extérieur : Trou de 3" de diamètre Broches : Vitesse de rotation de l'ensemble de poulies de l'arbre d'entraînement n° 1 : 100 - 400 Vitesse de rotation de la poulie de l'arbre d'entraînement n° 2 : 250 - 600 Diamètre du trou conique (grande extrémité) : 6" Cône par pied : 3/4" Profondeur du cône : 8" Trou à travers la broche : 5-1/2" Poids net de la machine : 20 000 Poids net de la machine avec support extérieur et plaque de lit : 24,000#.

État: d'occasion, Année de construction: 1977, numéro de machine/véhicule: 19909, Équipé de : Plateau diviseur Came de Genève Corps de fraise Serrage hydraulique de la pièce Pompe et réservoir de liquide de refroidissement Convoyeur à copeaux Autres corps de fraises, plateaux diviseurs et cames de Genève disponibles Caractéristiques techniques : Nedpfx Acsxdfazj Djdb Distance minimale du cône extérieur : 2,75" (70 mm) Distance maximale du cône : 10" (254 mm) Diamètre de pas d'engrenage maximal : 20" (508 mm) Diamètres d’outils utilisés : 9 à 18" (229 à 457 mm) Angle de racine : 55 – 80° Largeur de face : 3" (76 mm) Nombre de dents : 20 à 75 Diamètre du trou conique côté large : 3-27/64" (87 mm) Cône par pied : 0,50" Profondeur du cône : 0,625" Vitesses de la fraise : 15,6 à 87,7 tr/min Avances (secondes/dent) : 5 à 34,3 Moteur principal : 10 ch, 1800 tr/min Moteur hydraulique : 7,5 ch, 1800 tr/min Encombrement au sol requis : 118" x 86,5" (300 x 220 cm) Hauteur totale : 70" (178 cm) Poids net approximatif : 18 820 lbs (8 540 kg) Poids expédié emballé pour exportation : 20 500 lbs (9 300 kg)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la roue: 1 100 mm, diamètre de l'engrenage: 1 100 mm, KLINGELNBERG AMK 852 – Fraiseuse pour engrenages coniques Fabricant : KLINGELNBERG Type : AMK 852 Type de machine : Fraiseuse pour engrenages coniques / Fraiseuse pour engrenages coniques à denture hélicoïdale Procédé : Procédé Klingelnberg, pour les dentures d’engrenages coniques à denture hélicoïdale et les dentures hypoïdales Usinage : Usinage tendre ainsi qu’usinage dur par le procédé HPG Zone de travail – pièces non trempées Diamètre extérieur maximal de l’engrenage : 1 100 mm Plage de module normal : 3,5 – 21,5 mm Nombre de dents : 5 – 120 Largeur de denture maximale usinable : 130 mm Décalage d’axe maximal : ± 120 mm Ndjdpfxoz Ell Rs Ac Dob Rayon de la tête de coupe : 135 / 170 / 210 / 260 mm Vitesse de rotation de l’outil : 7 – 57 tr/min Vitesse d’avance par immersion : 0,08 – 10 mm/min Course d’immersion maximale : 50 mm Vitesse d’avance de roulement : 0,05° – 38°/min Usinage dur / Procédé HPG Plage de module normal : 4 – 21,5 mm Rayon de la tête de coupe : 135 / 170 / 210 / 260 mm Ces valeurs proviennent directement de votre fiche technique KLINGELNBERG originale pour l’AMK 852. De nombreux accessoires inclus. La machine est dans un état excellent. Construction extrêmement robuste et durable. Une véritable machine d’exception.

État: très bon (occasion), Diamètre des roues – max. 250 mm Largeur des roues : 40 mm Module – max. 6 Module – min. 1 Nodpfxsz Dbzro Ac Dedb Nombre de dents : 8 à 100 Longueur du cône partiel : 310 mm Angle d’engagement : 15 à 30 ° Diamètre de la tête de coupe : 450 mm Angle de pivotement : max. 0 à 90 degrés Puissance totale requise : 16 kW Poids de la machine : environ 8,5 t Encombrement : environ 2,2 x 1,7 x 1,7 m Roues interchangeables, convoyeur à copeaux 5 jeux de couteaux, têtes de coupe

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 275 mm Largeur de roue : 55 mm Module - max. : 6,5 Module - minimum : 1,5 Processus continu de taillage de visage Processus continu : La pièce et l'outil (généralement Spiron) tournent en même temps et toutes les dents sont créées simultanément en une seule opération. La tête de couteau comporte plusieurs groupes de couteaux (non disposés en cercle) Dent parallèle Surface conique de la pointe de la dent Procédure d'article : La pièce se lève et l'outil (généralement Arcon) tourne et coupe une dent en immergeant l'outil. Une fois qu'une dent est coupée, l'outil sort à nouveau de la dent, la pièce se divise d'une largeur de dent et la dent suivante est coupée jusqu'à ce que toutes les dents soient terminées. Ndodpfx Acsv N Hilj Dob La tête du couteau a tous les couteaux disposés selon une trajectoire circulaire. Hauteur de dent conique Surface de la tête de dent parallèle Dans tous les cas, le C28 peut faire les deux, roue + pignon. Cependant, un C28 doit être « préparé » pour la procédure partielle. C'est-à-dire système de mesure directe + frein à engrenages de pièce, axe de pièce + fichier de licence pour la fabrication de pièces individuelles. *

État: d'occasion, Machine à tailler AFFOLTER 90 CNC en parfait état ! Ndjdpfx Acszzcdxe Dob

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25582, Équipé de : * Commande Fanuc 30ia Nodpfx Aozn Aymjc Dsdb * Système hydraulique * Système de refroidissement * Convoyeur à copeaux * Système pneumatique * Système de lubrification * Potence de levage * Engrenages de changement de vitesse * Collecteur de brouillard * Transformateur * Éclairage de travail * Tour de signalisation Spécifications : * Rapport extrême : 10:1 * Plage d’angle d’inclinaison (axe B) : de -5 degrés à 90 degrés * Plage d’angle d’inclinaison équivalent : de -8 degrés à 90 degrés (« Équivalent » fait référence à une machine de type à berceau.) * Usinage de face : * Exemples de diamètre de cercle primitif maximal * Hélice à 35 degrés * Fraise TRI-AC de 152 mm avec 13 groupes de dents * Profondeur maximale : 0,550 po * Largeur de face maximale : 1,6 po * Fraisage de face : * Exemples de diamètre de cercle primitif maximal * Hélice à 35 degrés * Fraise de 7,5 po de diamètre * Profondeur maximale : 0,625 po * Largeur de face maximale : 1,6 po * Course maximale de la table pivotante (axe B) : de -5 degrés à 90 degrés * Course verticale maximale (axe Y) : de -4 po à 7 po * Course horizontale maximale (axe X) : de -6 po à 4 po * Course de la table coulissante (axe Z) : de 2 po à 12 po * Distance entre le centre de la machine et la face de la broche de travail (fixe) : 4,5 po * Nombre de dents : de 5 à 200 inclus * Diamètres de coupe : * Fraisage de face conventionnel : de 1,1 po à 7,5 po * Helixact : de 100 mm à 200 mm * Pas fin : de 102 mm à 152 mm * Pas grossier : 152 mm uniquement * Vitesses : * Axe B – Table pivotante (degrés par seconde) : 30 °/s * Axe A – Broche de travail (fraisage de face) (RPM) : 0 à 75 * Axe A – Broche de travail (usinage de face) (RPM) : 0 à 375 * Axe C – Broche de fraise (RPM) : 30 à 500 * Axe X – Horizontal (pouces par seconde) : 4,92 po/s * Axe Y – Vertical (pouces par seconde) : 4,92 po * Axe Z – Table coulissante (pouces par seconde) : 4,92 po/s * Broche de travail : * Diamètre du cône à l’extrémité la plus large (cône n° 39) : 3-29/32 po * Cône par pied : 39/64 po * Profondeur du cône : 3 po * Empreinte au sol : 95,75 po x 63,5 po * Hauteur (sans collecteur de brouillard) : 90,75 po * Poids approximatif : 22 000 lb

État: d'occasion, Année de construction: 1973, numéro de machine/véhicule: 24109, Équipé de : Diviseur de stock Serrage hydraulique de la pièce Convoyeur à copeaux Boulon de fixation de la fraise Disque d’indexation Engrenages de rechange Nedpfxoxdfa Uo Ac Dodb Système hydraulique Système de refroidissement Caractéristiques techniques : Distance minimale entre cones extérieurs : 2,75” Distance maximale entre cones : 10” Diamètre de pas d’engrenage maximal : 20” Diamètres de fraises utilisés : 9 à 18” Angle de pied : 55 à 80° Largeur de la face : 3” Nombre de dents : 20 à 75 Diamètre du trou conique (extrémité large) : 3-27/64” Conicité par pied : 0,50” Profondeur du cône : 0,625” Vitesses de coupe : 6,8 à 16,5 tr/min Avances (secondes/dent) : 3 à 9 Moteur principal : 5 CV, 900 tr/min Moteur hydraulique : 7,5 CV, 1800 tr/min Encombrement au sol approx. : 118” x 86,5” Hauteur totale : 70” Poids net approx. : 16 000 lbs Poids pour expédition (emballé export) : 17 000 lbs

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Distance entre pointes : 400-800mm, vitesse de rotation : 1000-2700/min, diamètre de la pièce : 10-300mm, diamètre de la meule : 40-300mm, angle d'inclinaison : -45 à 45°, longueur : 3000mm, largeur : 2500mm, hauteur : 2275mm, avec installation de séparation des brouillards d'huile Hoffmann (nouvelles cartouches filtrantes), installation de filtration filtre à bande par gravité Faudi, groupe hydraulique, tête de rectification supplémentaire pour rectifier les roues à vis sans fin, mandrins de rectification diamètre 50, 40, 27, 22, supports pour SK40 et MK5, jeux d'entraînement pour différents diamètres de serrage, instructions de service, schémas électriques sur papier, une visite est possible. Ndodpfxergahxe Ac Dsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 1977, Diamètre maximal : 800 mm Module maximal : 16 Ndjdpfxszfh R Ej Ac Deb Année de fabrication : 1977

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 25734, diamètre de la roue: 700 mm, diamètre de l'engrenage: 1 000 mm, largeur de roue: 152 mm, vitesse maximale de la broche de pièce: 67 tr/min, course d'avance axe X: 610 mm, course d'alimentation axe Y: 610 mm, course d'avance axe Z: 725 mm, plage de pivotement: 95 °, alésage de broche: 203 mm, course de déplacement axe X: 610 mm, course de déplacement axe Z: 725 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Équipé de : - Commande Fanuc 150MB - Broche de travail à serrage hydraulique - Broche de travail à grand alésage, cône #80 - Diviseur de barre - Mouvement hélicoïdal - Rouleau modifié - Groupe refroidisseur-filtration Hansen - Réservoir et pompes de lubrifiant réfrigérant - Convoyeur à copeaux Njdpfxoxaqa Sj Ac Djdb - Bac à copeaux - Extracteur de brouillard Reven - Système hydraulique - Transformateur - Boulon de fraise - Éclairage de travail - Poste opérateur - Outillage à main - Documentation Caractéristiques techniques : - Rapport extrême : surfaçage par fraisage : 10:1, taille par génération : 10:1 - Profondeur maxi sur toute la denture : surfaçage par fraisage : 31,75 mm (1,25''), taille par génération : 23,50 mm (0,93'') - Largeur de face maxi : surfaçage : 152,00 mm (6,00''), taille : 76,20 mm (3,00'') - Nombre de dents réalisables : 1 à 300 inclus - Diamètre de flanc maximum : 1000 mm (39,37'') - Diamètre maximum outil de coupe : surfaçage par fraisage : Ø 18'' - Rayon maximum outil de coupe : taille par génération : 350 mm - Plage d’angle du pied (axe B) : surfaçage : 5° à 90° – taille : 5° à 90° - Distance centre de la machine à la face de la broche de travail : 229 mm (fixe) (9,00'') - Vitesse broche de travail A : 0 à 67 tr/min, 0 à 333 tr/min - B – Socle pivotant : 0 à 30°/s, N/A - C – Outil de coupe : 0 à 500 tr/min, identique - X – Déplacement horizontal : ±305 mm (±12'') - Y – Déplacement vertical : ±305 mm (±12'') - Z – Base coulissante : -25/+700 mm (-1/+28'') - Angle du pied (axe B) : -5°/+90° - Diamètre du cône : 203 mm (8'') (#80) à 152 mm (6'') (#60) - Cône par pied : 19 mm (3/4''), identique - Profondeur face cône : 152,40 mm (6'') - Profondeur alésage : 678 mm (26,7'') - Diamètre alésage cône : 140 mm (5,5'') - Diamètre de passage à travers la broche : 180,98 mm (7,125'') DIMENSIONS MACHINE : - Longueur x largeur : 5920 mm x 5310 mm (233'' x 209'') - Hauteur : 3280 mm (129'') - Poids : 29 484 kg (65 000 livres)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Ndodpfx Acsxghngo Djb Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Diamètre maximal des outils : 450 mm Module maximal : 4 mm Commande Siemens 840 D sl Diamètre intérieur : 100-300 mm Poids de la machine : environ 11 tonnes Encombrement : environ 5,85 x 8,30 x 3,80 m Machine de rectification Gleason-Pfauter 300 PS – Année de fabrication 2018 À vendre : une machine de rectification CNC de pointe, de type GLEASON-PFAUTER 300 PS, fabriquée en 2018. Cette machine est idéale pour l'usinage précis de dentures internes et se distingue par sa grande dynamique, sa technologie de commande moderne et sa construction robuste. La machine est équipée d'une puissante commande CNC Siemens 840D sl et offre des conditions optimales pour des processus de fabrication efficaces et reproductibles dans le domaine de l'usinage des engrenages. Données techniques : - Diamètre maximal des outils : 450 mm - Module maximal : 4 mm - Diamètre intérieur : 100 – 300 mm - Diamètre maximal admissible de l'outil de rectification : 175 mm - Diamètre de la surface de contact : 125 mm - Courses des chariots : Ndedszupl Njpfx Ac Dob Axe X : 350 mm Axe Y : 300 mm Axe Z : 440 mm - Plage d'inclinaison de la tête de rectification : ±25° - Diamètre extérieur de la table de pièces : 570 mm - Charge maximale de la table : 5 kN - Avances et vitesses de rotation : Avance X : 12 000 mm/min Avance Y : 5 000 mm/min Avance Z : 8 570 mm/min - Vitesse de rotation de l'outil : 0 – 3 000 tr/min - Vitesse de rotation de la table de pièces : 0 – 1 500 tr/min - Mandrin pivotant avec course de chariot de 180° - Tension d'alimentation : 400 V - Poids de la machine : environ 11 tonnes - Encombrement : environ 5,85 × 8,3 × 3,8 m Fluides de fonctionnement : - Huile hydraulique : 150 l - Lubrifiant de refroidissement : 850 l - Refroidissement des moteurs et du système hydraulique : 100 l - Graissage : 2 kg La machine est en excellent état et est idéale pour une utilisation dans la production en série exigeante ainsi que dans la fabrication d'engrenages de précision. Visite possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Rapport de transmission max. 10:1 Nombre de dents - min. 3 Nombre de dents - max. 200 Hauteur de dent 20 mm Diamètre minimum de l’outil 69,85 mm Largeur de dent max. 58 mm Diamètre maximum de l’outil 230 mm Axe X 325 mm Axe Y 350 mm Axe Z 470 mm Table de pièce - Ø 212,71 mm Axe B +90,1 / -1 ° Commande 160 i - MB FANUC Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine env. 10 000 kg Encombrement env. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Avec cellule robotisée EWAB (robot KUKA) sans unité de filtration du liquide de refroidissement Nsdsynbdlepfx Ac Djdb Système d’extinction sans bouteilles de CO2 Retour d’huile de refroidissement avec différentes pompes / bac de récupération Dispositif d’enfilage axes A1/B2 avec palpeur de mesure Dispositif de serrage pour un arbre de pignon Refroidisseur externe d’huile pour broche Système d’aspiration "arbre de pignon"

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Rapport de transmission max. : 10:1 Nombre de dents – min. : 3 Nombre de dents – max. : 200 Njdpfxoynmm Ej Ac Dedb Hauteur de dent : 20 mm Largeur max. de dent : 58 mm Diamètre d’outil min. : 69,85 mm Diamètre d’outil max. : 230 mm Axe X : 325 mm Axe Y : 350 mm Axe Z : 470 mm Table pièce – Ø 212,71 mm Axe B : +90,1 / -1° Commande : SIN 840 D SIEMENS Puissance totale installée : 75 kW Poids de la machine env. 10 000 kg Encombrement env. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI avec cellule de chargement EWAB, année 2012 (alimenteur linéaire) Pas d’installation de filtration pour liquide de refroidissement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KLINGELNBERG AG Modèle : KNC 60 Type de machine : Machine à commande numérique pour l’usinage de roues coniques et à spirale Année de fabrication : 1993 Njdpjz Ell Dofx Ac Dsdb Numéro de machine : 383 Poids selon la plaque signalétique : 13 000 kg Technologie de commande/automatisme : SIEMENS SIMATIC S5 Série d’automates : S5-115U et autres Technologie d’entraînement : Modules servo/d’entraînement BOSCH Composants BOSCH visibles : notamment les modules EBM/SM/SPM, KM 3300 Commande : Pupitre de commande CNC KLINGELNBERG + pupitre de commande de machine séparé Espace de travail : entièrement caréné Principe d’usinage : Usinage de roues coniques et à spirale Système de fixation de la pièce : broche de la pièce disposée horizontalement Côté outil : tête de coupe/unité de fraisage pivotante et positionnable Commande supplémentaire : dispositif de commande manuel/pendant de machine disponible Les photos montrent également deux compteurs d’heures de fonctionnement différents : 12 089 h 88 849 h La machine est en excellent état et fonctionne parfaitement au sein d’un groupe allemand. Construction extrêmement robuste, résultats très précis, une machine exceptionnelle.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1978, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Angle du cône de base : 15–55 ° Diamètre primitif : 152 mm Hauteur des dents avec tête de fraisage finie à 21° : max. 10,7 mm Hauteur des dents : max. 14,8 mm Largeur des dents au niveau du pied : max. 28 mm Diamètre de la tête de fraisage : 200 mm Diamètre de la tête de fraisage selon le modèle : max. 0,21 ″ (?) Plage du nombre de dents : 8–50 Plage d’indexation : 8–50 mm (?) Vitesse d’usinage : 49,7 m/min Vitesse de la tête de fraisage : 32,6–49,7 m/min Vitesse d’avance : 2–3,1 s/dent Broche de la pièce Diamètre du trou conique à l’extrémité large : 99 mm Longueur de fixation : 304,8 mm Conicité par pas : 15,4 mm Profondeur du cône : 15,8 mm Alésage à chanfrein derrière le cône : 57,2 × 77,9 mm Diamètre de l’alésage de la broche : 22,3 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Nedpfxjzwmy Nj Ac Dodb Puissance du moteur principal : 7,46 kW Vitesse du moteur principal à 60 Hz : 1 800 tr/min Vitesse du moteur principal à 50 Hz : 1 500 tr/min Vitesse du moteur hydraulique à 60 Hz : 1 800 tr/min Vitesse du moteur hydraulique à 50 Hz : 1 500 tr/min Vitesse de la pompe à liquide de refroidissement à 60 Hz : 3 600 tr/min Vitesse de la pompe à liquide de refroidissement à 50 Hz : 3 000 tr/min Vitesse du moteur de l’extracteur de copeaux à 60 Hz : 1 800 tr/min Vitesse du moteur de l’extracteur de copeaux à 50 Hz : 1 500 tr/min Dimensions et poids Surface requise : 3 200 × 2 210 mm Poids de la machine : environ 9 000 kg

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Diamètre de la roue – max. 275 mm Largeur de la roue : 55 mm Module – max. 6 Module – min. 1,5 Commande numérique Sinumerik 840C Largeur du dent : 5,5 mm Angle de l’hélice : 0/60 ° Nombre de dents – max. 120 Nombre de dents – min. 5 Ndsdjgtvbpepfx Ac Djb Rapport de transmission max. 1:10 Rapport de transmission min. 1:1 Vitesses de rotation de la broche de la pièce – max. 110 mm Vitesses de rotation de la tête de coupe : 20-110 tr/min Puissance totale requise : 100 kW Poids de la machine : environ 16 700 kg Encombrement : environ 5 200 x 2 300 x 2 400 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. Nsdpfxoyq Rkys Ac Djdb ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant