Grossmann Maschinenbau Gmbh Coupeuse Longitudinale Et Transversale d'occasion à vendre (76 812)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de découpe industrielle professionnelle (longitudinale/transversale) – Grossmann – SEULEMENT 100 h de fonctionnement ! Description : Knsdpfxsylxmfo Akbsb À vendre : une machine de découpe longitudinale et transversale hautement précise et automatisée, du fabricant de qualité Grossmann Maschinenbau. L’installation affiche un temps de fonctionnement total maximal de 100 heures. Elle est donc pratiquement dans un état neuf sur le plan technique et présente à peine des traces d’utilisation sur les composants mécaniques. La machine a initialement été conçue comme découpeuse de panneaux de copeaux, mais grâce à sa construction robuste et à son automatisme PLC polyvalent, elle peut traiter différents matériaux (ex : caoutchouc, liège, non-tissé, composites, films, textiles, etc.). Caractéristiques techniques & équipements : État : Quasi neuf (max. 100 h de fonctionnement). Format : Longueur de coupe maximale 2 500 mm x largeur de travail maximale 1 200 mm. Ligne complète : Inclut un dérouleur et un enrouleur professionnels pour le flux automatisé du matériau, du rouleau au rouleau ou au format. Commande PLC : Programmation professionnelle avec mode manuel ou automatique au choix. Gestion des matériaux : Tirage par pince automatique assurant le positionnement exact du matériau, et système d’aspiration des bords intégré pour des arêtes parfaitement nettes. Utilisation : Commande intuitive via écran, pédale et signaux de fin de cycle optiques/acoustiques (feu/horn). Précision : Laser intégré pour un alignement précis du matériau. Sécurité : Enceinte complète et surveillance de sécurité moderne. Polyvalence : Cette machine est un véritable atout universel pour tout matériau issu de rouleau nécessitant une découpe en plaques ou bandes aux dimensions exactes. La structure robuste en profilés aluminium haut de gamme garantit une rigidité maximale. Toute la documentation, y compris le protocole de fonctionnement, les schémas électriques et les plans techniques, est disponible. La machine peut être visitée et testée sous tension sur rendez-vous. Je réponds volontiers à vos questions précises sur les aspects techniques ou les domaines d’application. Contact : Téléphone : 05427 9423 20

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Table de montage Weber, poste d'assemblage Table de montage industriel robuste / poste d'assemblage du fabricant de qualité WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Cette machine se distingue par sa structure mécanique de base extrêmement solide et convient idéalement aux entreprises de production, aux ateliers ou comme base parfaite pour un projet de modernisation. Données techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type : Table de montage Numéro de machine : BA 659 00 Année de fabrication : 08/2000 Puissance électrique : 380 V (fiche CEE disponible) Puissance pneumatique : 6 bars « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Knodpszni Rxsfx Akbjb Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Ksdpfx Akez Ag Rrobjnb - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Knsdpfx Aoz Agw Eekbob - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Knjdpfez Agv Uox Akbeb - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Ksdpfxszz Rpco Akbenb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, 2 systèmes de convoyeur mobile d’occasion pour le déchargement de camions / semi-remorques, etc. : Prix unitaire départ usine : seulement 950 € (hors taxes), chargement inclus ! En cas d’achat des deux systèmes, nous ajoutons une section de rouleaux non motorisée ! Environ 4 x 3 m, mobile grâce à des pieds ! Un système est composé de 2 convoyeurs à bande (motorisés) et d’une section de rouleaux qui peuvent être assemblés / prolongés. Bien entendu, un seul convoyeur à bande et la section de rouleaux peuvent également être utilisés, etc. Fabricant : SRD Maschinenbau GmbH Type : Système de convoyeur mobile Année de fabrication : 07.2011 NUMÉRO DE SÉRIE : 3447 Largeur de l’élément : environ 80 cm Largeur de la bande : environ 65 cm Longueur de l’élément de bande : 4,10 m Longueur de la section de rouleaux : environ 5 m Longueur totale, tous les 3 éléments assemblés : environ 13 m ! Diamètre des rouleaux : environ 5 cm, longueur des rouleaux : environ 60 cm Kjdpfxsz Dtine Akbenb Hauteur : environ 75 cm Valeurs de raccordement : 400 V / 50 Hz 16 A État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : Hambourg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PA12704, 110610702, PA12707, mobilité: mobile, Machine de tri de poissons Badeer – documentation complète disponible en polonais et en anglais. L’ordinateur embarqué fonctionne sur le logiciel MES - B’Logic. Il comprend deux modules : B’Logic Grading et le logiciel de conception d’étiquettes B’Logic. Le lot comprend : - Imprimante d’étiquettes CAB, - Trémie d’alimentation, - Convoyeur accélérateur, - Balance dynamique, - Convoyeur de tri, - Ordinateur PC L’ordinateur situé près de la machine, à côté de l’imprimante d’étiquettes, est à écran tactile. L’ordinateur principal pour le paramétrage des spécifications du produit traité à un moment donné n’a pas à être placé à côté de la machine. Spécifications : - 100 – 120 poissons par minute, - Taille maximale du poisson : longueur – 350 mm, largeur – 220 mm - Vitesse de fonctionnement réglable par l’utilisateur (voir vidéo), - Niveau sonore : < 70 dB Dimensions de la machine : Unité de tri : Hauteur : 1,3 m, longueur : 4,417 m, largeur : 1,050 m Largeur de la bande : 60,8 cm (bande S 800 sans fin) Ksdpfx Asy Hiyajkbonb Puissance absorbée : 0,37 kW Qualité d’acier : AISI 304 Moteur : réducteur à vis sans fin Trémie d’alimentation : Hauteur : 1,87 m, longueur : 3,66 m, largeur : 1,5 m Largeur de la bande : 45,6 cm Moteur à tambour Puissance absorbée : 0,37 kW Balance dynamique : Largeur de la bande : 250/350 mm Masse du produit : jusqu’à 1 kg (calibration possible) Puissance moteur : 0,18 kW Vitesse : 0,25 m/s – 2,0 m/s

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: RAS, modèle de contrôleur: 4,0, largeur de travail: 3 200 mm, réglage de la poutre inférieure: 650 mm, réglage de la poutre pliante: 150 mm, hauteur d'installation: 2 200 mm, profondeur de col de cygne: 1 000 mm, Angle de pliage (max.): 180 °, rayon de courbure (max.): 25 mm, rayon de courbure (min.): 1 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 200 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 150 mm, course de la butée arrière axe Z: 3 250 mm, poids total: 11 500 kg, longueur totale: 5 600 mm, largeur totale: 3 360 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, documentation / manuel, À VENDRE : PLIEOIR-COUTEUSE CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ksdpfx Ajzfvkgskbonb Prix : 250 000 EUR net – négociable À vendre, une plieuse-couteuse CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown de haute qualité, fabriquée par le renommé fabricant allemand RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Cette machine est conçue pour la production professionnelle de pièces en tôles d'acier, d'acier inoxydable et d'aluminium. La technologie UpDown permet de plier vers le haut et vers le bas sans avoir à faire pivoter la pièce, ce qui réduit considérablement le temps de production et augmente l'efficacité. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Longueur de travail : 3200 mm • Épaisseur maximale de la tôle : acier ordinaire : 3,0 mm acier inoxydable : 2,0 mm aluminium : 4,0 mm • Hauteur d'ouverture du tablier : 150–650 mm • Réglage automatique des paramètres de pliage CNC • Entraînements servomoteurs des axes de travail • Technologie Beam-in-Beam assurant une très grande précision de pliage • Commande CNC avec visualisation 3D ÉQUIPEMENT : • Commande CNC XLTbend • Deux écrans tactiles 24" • Importation de fichiers STEP, DXF, GEO • Génération automatique de programmes de pliage • Simulation du processus de pliage 3D • Table de positionnement de type « T » • Système de positionnement à ventouses • Séquence de pliage automatique • Armoire de commande climatisée • Système de sécurité et de diagnostic AVANTAGES : • Très haute productivité • Réduction au minimum de l'intervention de l'opérateur • Possibilité de réaliser des pièces complexes sans avoir à déplacer la tôle • Idéale pour la production de boîtiers, de panneaux, d'armoires de commande, d'éléments de ventilation et de structures en tôle État : très bon Emplacement : Skarżysko-Kamienna, Pologne Prix : 250 000 EUR net – négociable Contact : Kamil Wiatrak

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Knedpfxszw T Dus Akbob Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), hauteur de coupe (max.): 175 mm, largeur de coupe (max.): 820 mm, diamètre de la lame de scie: 550 mm, type de réglage en hauteur: pneumatique, alésage de la lame de scie: 80 mm, type d'actionnement: électrique, longueur totale: 8 000 mm, largeur totale: 1 510 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 2 600 kg, hauteur de la table: 900 mm, Équipement: Marquage CE, protecteur de lame de scie, vitesse de rotation à variation continue, Scies circulaires longitudinales fabriquées en Allemagne ! Longueurs de coupe : 2 200 à 11 200 mm Kodpfsz A Tgdex Akbenb Largeurs de coupe : 420 à 3 000 mm Moteur de scie : 11 kW, en option 15 kW Hauteur de coupe maximale : 175 mm Diamètre de la lame de scie : 450 à 550 mm Avance de la scie : réglable en continu, de 0 à 80 m/min Raccordement pneumatique : 1/2 ", 6 bars Débit d’air requis : environ 3 500 m³/h

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WT 1104, hauteur totale: 3 421 mm, largeur totale: 4 704 mm, longueur totale: 9 550 mm, capacité de charge: 200 kg, hauteur de construction: 3 421 mm, Portal de retournement à vide pour panneaux L’unité de retournement dispose de deux modes de fonctionnement « automatique » différents : I. Acheminement de la pièce sans rotation La pièce est déplacée latéralement, alignée sur le bord zéro du centre d’usinage, puis transférée vers le centre d’usinage (BAZ). II. Acheminement de la pièce avec rotation La pièce est déplacée latéralement et pivotée sur son axe longitudinal avant d’être transférée vers le centre d’usinage (BAZ). Chaque fonction peut également être commandée manuellement via le mode « manuel ». SPÉCIFICATIONS : Dimensions maximales des panneaux : L x l x h : 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Poids max. : 200 kg Dimensions minimales des panneaux : Ksdpoyta R Usfx Akbenb L x l x h : 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Le portique de retournement est équipé de 24 ventouses à vide, garantissant une manipulation délicate des éléments. Les éléments sont toujours aspirés puis soit déplacés horizontalement jusqu’à la ligne zéro du centre d’usinage, soit pivotés de 180° pendant le déplacement avant d’être positionnés au bord zéro. Le mouvement de rotation est surveillé par des codeurs absolus, tandis que le positionnement transversal est contrôlé par des capteurs photoélectriques réglables. La génération du vide s’effectue par soufflante. La table à rouleaux (8500 mm x 4300 mm, rouleaux diamètre 108 mm) est équipée d’anneaux en caoutchouc pour la préservation du matériau. L’entraînement est assuré par un motoréducteur SEW. La commande de la table à rouleaux se fait via un variateur de fréquence, v=45 m/min, réglable librement. INFORMATIONS GÉNÉRALES : L’ensemble de la zone est clôturée ; la longueur de l’installation est sécurisée par deux portes coulissantes, surveillées en termes de sécurité. Le panneau de commande avec écran tactile 12” est intégré dans la zone clôturée. L’automate S7-1500 utilisé permet la programmation de trois niveaux suivant l’application : • Mode automatique • Mode manuel • Mode maintenance Signaux d’entrée côté alimentation : -Démarrage table à rouleaux -Retournement oui-non -Arrêt d’urgence générale Signaux d’entrée côté sortie : -Démarrage table à rouleaux -Arrêt d’urgence générale Signaux de sortie installation : -Arrêt d’urgence générale -Pièce entrée

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012) Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées Données techniques Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60 Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400 Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm Pour la production de cahiers : max. 500 mm Pour la production de blocs : max. 670 mm Pas d’ajustement : 5 mm Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000 Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) : max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50 Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm Équipement principal Unités d’enroulement • 2 x unités d’enroulement à arbre Tour de quadrillage • 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression Remarque : La tour de quadrillage est conçue pour : • quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou • quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux Unité de perforation longitudinale (pour le fonctionnement avec 1 rouleau) • 1 x unité de perforation longitudinale Unité de coupe transversale • 1 x système de coupe transversale à 1 lame permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame Système antistatique • Équipement antistatique pour la manipulation du papier Dispositif de superposition de feuilles • 1 x dispositif de superposition de feuilles Unité de comptage et d’assemblage de feuilles • Système de comptage et d’assemblage de feuilles Alimentateurs de couvertures (1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture) • Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées Système d’empilage élevé • Unité d’empilage élevé, système en ligne pour la collecte de grandes sections de feuilles Unité de piqûre • Taille du fil : n° 24–26 • 9 x têtes de piqûre Unité de pliage sectionnel • 1 x unité de pliage sectionnel Unité de pressage à dos carré • 1 x unité de pressage à dos carré Coupeuse • 1 x lame de coupe du bord avant • 3 x lames de séparation • 2 x lames de coupe latérales Dispositif d’arrondi des coins Knedpfozq Av Tjx Akbob • Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis Unité de retournement de cahiers • Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme Décharge des piles de cahiers • Système de décharge des piles de cahiers • Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit) Équipement électrique • Dispositif de maintien d’une température appropriée pour les composants électroniques dans les armoires de commande Équipement pneumatique • Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Scelleuse de plateaux Dyno Industrier, fiable, fabriquée en Norvège. Adaptée aux viandes, poissons, volailles, plats préparés, fromages et autres produits alimentaires nécessitant un emballage sous vide ou sous atmosphère modifiée (MAP). Spécifications : Modèle : DYNO 320VG / 321VG Fonctionnalité d’emballage sous vide + MAP (injection de gaz) Entièrement opérationnelle et actuellement en production Kedszkwd Sopfx Akbonb Fonctionnement semi-automatique Moule à 4 cavités installé Système de rouleau de film inclus Manuel d’utilisation original inclus Panneau de commande Pilz Bien entretenue et prête à être utilisée immédiatement Idéale pour : Les entreprises de transformation de viande Les entreprises de produits de la mer Les producteurs de charcuterie Les fabricants de plats préparés Les petites et moyennes entreprises de production alimentaire La machine peut être inspectée en fonctionnement et démontrée aux acheteurs potentiels. Plusieurs moules disponibles.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, en bon état. Capacité : Jusqu'à 3 000 produits/heure Dimensions du produit : Longueur : 160 - 400 mm, Hauteur : 50 - 150 mm Puissance absorbée : 5 kW Air : 6,0 bar Ksdpfxsylurko Akbenb Prêt à être expédié

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 371, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 150 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, 1 x trancheuse à grande vitesse Weber, adaptée à l’utilisation industrielle pour trancher différents produits, tels que viandes, saucisses et fromages. Fabricant : Weber Maschinenbau. Modèle : CCS-602. Kedpfxjzvx Dkj Akbonb Numéro de série : 371. Date de fabrication : 2003. Lame : lame circulaire d’un diamètre de 460 mm. Vitesse/débit : jusqu’à 600 tranches par minute. Longueur maximale du produit : 1 200 mm. Épaisseur de coupe du produit : de 0,1 mm à 50 mm (selon le produit). Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 10 kW. Exigences en matière d’air (pneumatique) : 10 bars. Dimensions globales : 2 200 mm de long x 1 250 mm de large x 2 150 mm de haut.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour robuste avec bâti rigide Tour à broche creuse L + Z Fabricant : Grutzpe Modèle : 2000 / 500 Super AT Diamètre de tournage : 1000 mm Hauteur entre pointes : 530 mm Diamètre de la broche creuse : 140 mm Hauteur entre pointes au-dessus de la glissière : 530 mm Longueur de tournage : 2000 mm Largeur du bâti : 420 mm Kedpfxoz D Dt Dj Akbenb Diamètre du mandrin : 315 mm Pont Dimensions : 6500 x 2200 x 2000 mm Poids : 10 000 kg Accessoires divers Autres données : voir les photos

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 780 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: sn:CAI858663, Compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 à vendre – Unité industrielle fiable - DURÉE TOTALE DE FONCTIONNEMENT : 780 HEURES !!! À vendre : compresseur à vis ALUP Sonetto 15 500 en bon état de fonctionnement, adapté à une utilisation industrielle continue. Caractéristiques techniques principales : Puissance : 15 kW Réservoir d'air : 500 litres Pression de service : 8–10 bar Débit d'air : env. 1,8–2,4 m³/min Type : compresseur à vis monté sur réservoir Refroidissement : refroidi par air Commande : contrôleur électronique intégré État : Heures de fonctionnement : 780 heures Entretien / maintenance régulière État de l'huile et des filtres : remplacés lors du dernier service Actuellement en service / essai possible Ce compresseur offre des performances fiables et constantes, idéal pour les ateliers, applications industrielles et environnements de service automobile. Informations complémentaires : Localisation : Győr / Hongrie Transport / expédition possible si nécessaire Prix : 7.700 EUR (négociable) Kedpoyzhmbsfx Akbenb Pour plus d'informations, n'hésitez pas à me contacter par téléphone ou message.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 064 mm, puissance laser: 30 W, type de refroidissement: air, poids total: 35 kg, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la zone de balayage: 220 mm, largeur de la zone de scannage: 220 mm, Integra Laser à fibre – Laser de marquage haute précision pour production en série et automatisation GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Fabriqué en Allemagne • Automatisé • Prêt pour l’Industrie 4.0 L’Integra Laser à fibre est un système de marquage laser entièrement intégré, conçu pour la production industrielle en série, offrant des cadences élevées, une grande précision et une sécurité de processus maximale. Grâce à la combinaison de la technologie du laser à fibre, d’un automate intégré (API) et d’une architecture modulaire, l’Integra s’adapte parfaitement aux lignes de production, aux équipements spéciaux et aux stations de marquage automatisées. Caractéristiques techniques • Puissance : 20 – 200 W • Tête de scan Galvo avec optique F-Theta pour une vitesse de gravure maximale • Champ de travail : 100×100 mm à 300×300 mm • API intégrée avec communication TCP/IP et interfaces E/S • Compatible avec LightBurn, EZCAD ou logiciel personnalisé • En option : systèmes caméra, gestion de palettes, interface convoyeur • Certifié CE, faible entretien, conçu pour fonctionnement continu Avantages • Système d’intégration « Made in Germany » – direct fabricant • Conception de machines spéciales & automatisation selon cahier des charges client • Intégration complète dans les environnements de production existants • Qualité de marquage optimale sur métal, acier inoxydable, aluminium, laiton, plastique, etc. • Support en allemand, formations en ligne & sur site, fourniture de pièces de rechange Applications typiques • Marquage de numéros de série et de plaques signalétiques • Codes-barres, QR Codes, DataMatrix • Identification de câbles et de connecteurs • Industrie de l’outillage et automobile • Electronique et plasturgie • Sous-traitance de marquage et conception d’installations spéciales Livraison & Service • Délai de livraison : 3 à 6 semaines • Livraison, installation et mise en service partout en Europe Ksdpfxjxvtu Dj Akbsnb • Support après-vente à vie, y compris maintenance à distance

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, - Table élévatrice à ciseaux stationnaire à simple ciseaux - Plateau perforé en acier, système 16 - Dimensions de la plate-forme : 2000x1000x100 mm - Entraxe des perçages : 50 mm - Diamètre des perçages : 16 mm - Plateforme rotative à 360° sous le plateau perforé - Système de grille avec 4 arrêts tous les 90° - Levée montée/descente commandée par bouton manuel avec câble de 3 m - Entraînement hydraulique sur batterie - Capacité de charge : 700 kg - Hauteur de construction : 670 +/- 60 mm - Course utile : 700 mm - Hauteur maximale : 1370 +/- 60 mm Ksdpfxexazzyo Akbsnb - Poids propre : env. 810 kg - Version stationnaire avec 4 plaques de base.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MiniBendCenter RAS 79.05 Centre de pliage automatique à tablier pour petites pièces - Informations générales : Directement du fabricant Garantie du fabricant Maintenance incluse Version logicielle la plus récente possible - Caractéristiques techniques générales en mm : Longueur des flans : 50-600 Largeur des flans : 40-600 Épaisseur de tôle max. (400 N/mm²) selon outil : 3,0 Course du tablier supérieur max. : 500 mm Hauteur de jambe minimale indicative selon outil : 5 x s Hauteur de jambe maximale : 127 Poids de la cellule de pliage : 10 tonnes Poids du carénage et des équipements électriques : env. 2027 kg Poids des éléments de la machine : env. 945 kg - Données spécifiques à la machine : Entraînement moteur ; 400V, 50/60 Hz, triphasé Année de fabrication : 2014 État : réparé - bon état d’occasion - Configuration machine : Cellule de pliage : - Réglage automatique de l’épaisseur de tôle - Serrage automatique des outils - Scanner de flans Manipulateur principal : - 3 servomoteurs pour axes X, Y, Z - 1 servomoteur pour axe de rotation inférieur + entraînement séparé pour l’axe de rotation - Détection de doubles flans Changeur d’outils : - 3 servomoteurs pour axes X, Y, Z - 1 entraînement pneumatique pivotant pour l’axe de rotation - Pince à outil - Magasin d’outils sur 2 niveaux - Serrage automatique des outils dans le magasin Carénages - Cellule de pliage avant et arrière Pupitre de commande mobile : - Commande tactile 18" Touch & More Robot de chargement intelligent Système combiné caméra-scanner Logiciel d’analyse Table de transfert, rangée de ventouses Sauerfeld (52x9mm), (7x20mm) Gare palettes : - Convoyeur à rouleaux et convoyeur à chaînes pour charges lourdes - 1 emplacement pour palettes neuves (pièces à usiner) - 1 emplacement pour "palette en cours de traitement" - 2 emplacements pour palettes terminées (vides ou avec reste de pièces) Ksdpox Hyhuofx Akbsnb Bande transporteuse courbe avec 6 stations de connexion Carénage de sortie des pièces finies Jeu d’outils complet Logiciel RAS CAM-Office incl. licence SolidWorks et contrat de maintenance de 2 ans - Photos d’exemple Vidéo d’exemple sur demande -

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 28 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2380029, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 410 mm, poids total: 4 200 kg, diamètre du rotor: 330 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur du rotor: 800 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), Fonctionnement : Le matériau d'entrée est entraîné par deux arbres tournant lentement l'un contre l'autre (ce qui élimine poussière et bruit), sur lesquels sont montés des disques à couteaux. Ce processus est surveillé par un contrôle PLC intelligent et innovant. En cas de surcharge de la machine ou de présence de corps étrangers dans le système de coupe, le système de commande inverse automatiquement le sens de rotation. L'écart de coupe précis des disques à couteaux permet de déchiqueter le matériau avec une faible consommation d'énergie. Le peigne racleur monté empêche l'enroulement et le soulèvement du matériau à broyer. La largeur des couteaux ou le nombre de lames détermine la taille de sortie du matériau. Kedpfx Akoyw N Acobonb Domaines d'application : Avec cette machine robuste, conçue pour une longue durée de vie, il est possible de broyer efficacement, outre les déchets spéciaux, copeaux métalliques, déchets électroniques, fûts métalliques et bien d'autres, aussi tous types de contenants remplis de liquides. tous types de déchets industriels, récipients métalliques et plastiques rebuts de production, classeurs, papier, cartons déchets électroniques, câbles électriques, copeaux métalliques aliments, restes de repas, déchets biogènes, bois verre, plastiques, divers contenants remplis de liquides, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Knsdszilz Nopfx Akbeb Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.

État: bon (utilisé), Fabricant : Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Knodpfsxu E E Sjx Akbob Modèle : PM Wiska 30-25 D Numéro de série : M0793 Fabriqué en : Allemagne de l’Ouest (Kelberg / Eifel) Type : Extrudeuse plastique monovis Documentation : Incluse (manuel d’origine en allemand et correspondance de 1987) État : D’occasion, mais complet et fonctionnel Localisation : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Données techniques (env.) - Diamètre de vis : 30 mm - Rapport L/D : 25 D - Moteur principal : Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 tr/min) - Alimentation : 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tension de commande : 220 V - Système de refroidissement : Fût refroidi par air avec zones de chauffage - Armoire de commande : Incluse, complète avec relais, disjoncteurs et instruments de mesure analogiques Description Compacte extrudeuse monovis de laboratoire ou de petite production, fabriquée par Plastik-Maschinenbau GmbH en Allemagne de l’Ouest. Conçue pour le traitement des thermoplastiques, les essais de matériaux ou les petites lignes d’extrusion (par exemple tubes, profilés ou applications de gainage). Livrée avec l’armoire électrique d’origine, le manomètre et la documentation. Complète mécaniquement et électriquement ; nécessite uniquement une mise en service standard.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La machine a été retirée de l'exploitation en cours et stockée. Kjdpfxoncbtbe Akbenb En outre, elle a été utilisée comme tampon de capacité et n'a donc que peu roulé. La machine est vendue avec quelques pièces de rechange comme le moteur/la boîte de vitesses.