Haas Super Mini Mill d'occasion à vendre (14 027)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1148877, Spécifications Dimensions de la table : 1016 mm x 356 mm Déplacement axe X : 508 mm Déplacement axe Y : 406 mm Déplacement axe Z : 356 mm Broche : BT40 Vitesse de broche : 0–10 000 tr/min Moteur de broche : 11,2 kW Vitesse de déplacement rapide : 30,5 m/min Capacité du changeur d’outils : 20 outils Poids approximatif : 2 313 kg Bedpfx Acox Afpgscsdd Machine équipée de : Commande numérique Haas CNC Système de refroidissement à haut débit Éclairage Enceinte intégrale Manuel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Centre d’usinage vertical Haas Super Mini Mill 2 Année : 2009 Bdodpfjzf Ilpex Acced Caractéristiques techniques : Axe X : 406 mm Axe Y : 305 mm Axe Z : 254 mm Dimensions de la table : 914 x 305 mm Charge maximale sur la table : 227 kg Cône de broche : SK40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Puissance du moteur de broche : 11,2 kW Changeur d’outils : changeur d’outils automatique à 24 postes Vitesse d’avance pour tous les axes : 21,2 m/min Vitesse de déplacement rapide pour tous les axes : 30,5 m/min Accessoires/options : - Commande CNC, commande Haas, molette électronique - Accessoire : table rotative HRT 160 - WIPS - Liquide de refroidissement : équipement standard Haas, capacité de 151 litres.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 5 934 h, course de déplacement axe X: 406 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 254 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 40 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette Super Mini Mill HE 3s HAAS a été fabriquée en 2005. Elle est équipée d'une commande CNC Haas robuste et d'une broche IBAG Switzerland d'une vitesse maximale de 40 000 tr/min. La machine comprend un changeur d'outils automatique d'une capacité de 18 outils, ce qui garantit un fonctionnement efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Super Mini Mill HE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche : • Broche IBAG Suisse • Refroidie à l'eau • Porte-outils : HSK E32 • Changeur d'outils : • Type : Changeur d'outils automatique (ATC) • Capacité : 18 outils • Heures de travail (à partir de la commande) : • Temps d'asservissement : 9 158 h • Temps de mouvement : 4,984 h • Temps de broche : 5 934 h • Temps de repos : 0:44 h Bdodpfx Acjyhfltscjd • Données électriques : • Tension : 360-480 V • Phase : 3 • Fréquence : 50/60 Hz • Courant à pleine charge : 20 A • Charge la plus élevée : 35 A • Pouvoir de coupure en cas de court-circuit : 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, table : 1016 x 353 mm, cône de broche : BT40, moteur de broche : 20 ch, vitesse de broche : 10 000 tr/min, commande HAAS, changeur d’outils 20 positions, refroidissement. Bdsdpfx Ajyw R Hpecced

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 7 474 h, course de déplacement axe X: 508 mm, course de l’axe Y: 406 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, charge de la table: 227 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette mini-fraise HAAS 2 à 3 axes a été fabriquée en 2012. Elle présente une course de 508 mm sur l'axe X, de 406 mm sur l'axe Y et de 356 mm sur l'axe Z. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale sur la table de 227 kg. La machine comprend une table de 1 016 × 356 mm et une charge maximale de 227 kg. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill 2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Bdsdpfx Acszbh U Dscsd • Tableau : • Taille : 1 016 × 356 mm • Fentes en T : 3 × 16 mm • Espacement des rainures en T : environ 110 mm • Avances : • Avance de coupe max : 12,7 m/min • Avance rapide : 15,2 m/min • Électrique : • Alimentation électrique : 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 4 006 mm, course de l’axe Y: 305 mm, course de déplacement axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: HAAS, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre d'axes: 4, Cette mini-fraise HAAS à 4 axes a été fabriquée en 2015. Elle est dotée d'une vitesse de broche maximale de 6 000 tr/min et d'un axe Z surélevé en usine offrant un dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe. La machine a une course de 406 mm sur l'axe X, de 305 mm sur l'axe Y et de 456 mm sur l'axe Z. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical HAAS Mini Mill que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Dimensions de la table : environ 914 × 305 mm • Options de la machine/caractéristiques : • Entraînement/préparation du 4ème axe • Taraudage rigide • Pompe de refroidissement améliorée • Axe Z rehaussé en usine de +100 mm (dégagement supplémentaire pour les applications du 4e axe) Équipement supplémentaire • Haas HRT160 4ème axe simultané (table rotative) Bodpfxey Tamwo Accsdd • 4x étaux LANG MakroGrip 77 • Support 4 axes / berceau pour les 4 étaux Technical Specification Taper Size BT 40

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 581 h, course d'avance axe X: 508 mm, course d'alimentation axe Y: 406 mm, course d'avance axe Z: 356 mm, fabricant de contrôleurs: Haas, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, tension d'entrée: 400 V, Nous vous proposons ce centre d'usinage vertical Haas Mini Mill 2, en excellent état, acheté en 2016. Bedozg E Hmepfx Accjdd Il a été utilisé principalement pour l'usinage de l'aluminium, et occasionnellement pour d'autres matériaux tels que le POM, le MDF, le laiton, etc., et très rarement pour l'acier. Un grand choix d'outils (principalement pour les métaux non ferreux) est disponible et est également mis en vente. Vente possible en lot. Temps de fonctionnement total : 581 heures. La machine a été peu utilisée et est donc en très bon état. Système de mesure Renishaw inclus. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Haas Minimill Bodpfx Ajza D I Doccsdd Année de fabrication : 2007 BT 40 Vitesse : 6 000 tr/min

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1110809, HAAS Mini Mill 2, centre d’usinage CNC – Année de fabrication : 2014 Bdodpfx Acezai T Secod À vendre : un centre d’usinage vertical CNC HAAS Mini Mill 2, fabriqué en 2014. Cette machine compacte et polyvalente est adaptée à l’usinage de précision de pièces de petite à moyenne taille et est largement utilisée dans la construction de machines, la sous-traitance et l’usinage général. Caractéristiques techniques : Fabricant : Haas Modèle : Mini Mill 2 Année de fabrication : 2014 Commande numérique : Haas CNC Control Courses (X/Y/Z) : environ 406 x 356 x 508 mm Changeur d’outils : 10 positions Cône : CT40 Système de refroidissement présent Particularités : La machine a été retirée de la production il y a environ trois ans et n’a plus été utilisée depuis. Elle était entièrement opérationnelle avant son arrêt. La commande numérique est équipée de la dernière mise à jour logicielle Haas disponible. La machine est vendue complète, avec l’équipement standard et les outils. État : La machine est en bon état, tant sur le plan optique que technique. Elle a été entièrement vérifiée par un concessionnaire Haas. Disponibilité : La machine est disponible immédiatement. Une visite est possible sur rendez-vous. Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des photos ou un devis.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine en état impeccable, provenant d’un centre de recherche universitaire, ayant très peu servi. Photo prise à son arrivée, avant tout nettoyage ! HAAS Mini Mill, année 2018... Commande numérique : Haas CNC Dimensions de la table : 915 x 305 mm Courses (X/Y/Z) : 406 x 305 x 254 mm Distance broche-table : 100 - 346 mm Capacité de la table : 227 kg (500 lbs) Bodpfswzyd Ejx Accedd Vitesses de broche : max. 6 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 15 m/min Avance maximale en coupe : 13 m/min Type de changeur d’outils : carrousel Capacité du changeur d’outils : 10 positions Temps de changement d’outil : 4,2 s Poids maximal de l’outil : 5,4 kg Puissance moteur broche : 7,5 CV Équipée de : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage et manuels Commande : HAAS Spécifications : Courses X406 Y305 Z254 mm | 8 000 tr/min | BT40 Accessoires : cône de broche 40, changeur d’outils automatique 10 positions, système d’arrosage, taraudage rigide, outillage & manuels.

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical, Haas MiniMill, modèle 2005… Bsdey Idpxjpfx Accsdd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Haas Minimill Année de fabrication : 2012 Cône : BT 40 Vitesse de broche : 10 000 tr/min Bedpey Smyujfx Accodd Vidéo disponible !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Courses X Y Z : 508 x 406 x 356 mm, Table : 1016 x 353 mm, Cône de broche : BT40, Moteur de broche : 20 ch, Vitesse de broche : 6000 tr/min, Commande : HAAS, Changeur automatique d’outils 20 positions (ATC), Arrosage. Bjdpfx Acoyt Hbgocodd

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: Mini Mill 560 type KR-MF560, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (min.): 8 000 tr/min, largeur de la table: 370 mm, longueur de la table: 610 mm, charge de la table: 320 kg, poids total: 3 200 kg, Détails : Marque : KING RICH Désignation du modèle : Mini Mill 560 type KR-MF560 Type : fraiseuse CNC verticale Équipée d’un changeur d’outils à 16 positions Type de carter : carter avec porte coulissante et fenêtre d’observation Unité de commande : panneau de commande CNC avec écran, clavier et arrêt d’urgence Colonne de signalisation : lampe de signalisation tricolore Dispositifs de serrage : 2 pinces de machine sur la table Convoyeur de copeaux : unité d’évacuation des copeaux avec bac de récupération Année de construction : 2007 Course de l’axe X : 560 mm, axe Y : 400 mm, axe Z : 500 mm Type de cône de broche : SK 40 8 000 tr/min Dimensions de la table : 610 x 370 mm Palpeur de mesure Renishaw TS27R Charge maximale de la table : 320 kg Vitesse de rotation : 8 000 tr/min Bedpfx Aezggiveccedd Commande : Siemens Sinumerik Poids de la machine : environ 3 200 kg Dimensions : environ 1 900 x 2 000 x 2 550 mm État : d’occasion

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 Tour CNC Capacité : Diamètre de tournage maxi : 215 mm Diamètre de tournage standard : 150 mm Distance entre pointes : maxi 870 mm / mini 250 mm Longueur de tournage maxi : 580 mm Capacité de passage barre gauche/droite : G : 65 mm D : 51 mm Dimension mandrin : gauche : 210 mm (8″) droite : 165 mm (6″) Courses des axes : Course chariot (X1 / X2) : 160,5 mm / 160 mm Course chariot (Z1 / Z2) : 580 mm / 580 mm Course chariot (Y1 / Y2) : ±50 mm / -50 mm, +20 mm Course (axe B2) : 620 mm Vitesse rapide X1 / X2 : 18 m/min Vitesse rapide Z1 / Z2 : 36 m/min Vitesse rapide axe B2 : 36 m/min Vitesse rapide Y1 / Y2 : 10 m/min Broche principale et contre-broche : Vitesse de broche : 4500 tr/min / 5000 tr/min Plage de vitesses : en continu / en continu Nez de broche : A2-6 / A2-5 Alésage broche : 80 mm / 63 mm Diamètre intérieur palier avant : 110 mm / 90 mm Passage tube de tirage : 66 mm / 52 mm Axes C : Plus petite unité d’entrée : 0,001° Plus petite unité de commande : 0,001° Vitesse d’indexation maxi : 600 tr/min Vitesse d’avance : 1–4800 mm/min Freinage axe C : frein à disque Temps de positionnement axe C : 1,5 s Tourelle supérieure / inférieure : Type de tourelle : tourelle tambour 12 postes Nombre de stations outils : 48 (2 x 24) Dimension outil carré : 25 mm Dimension outil rond : 32 mm Outils entraînés : Système d’entraînement : entraînement individuel Vitesse broche outils : 6000 tr/min / 3600 tr/min Plage vitesses : en continu Nombre stations outils entraînés : 12 × 2 Dimension pince : ER32 Plage de support d’outil droit : 2 mm – 20 mm Plage de support d’outil transversal : 2 mm – 20 mm Bdjdpfxjy Ipp Ro Accjd Puissance et couple : Broche gauche : 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Broche droite : 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Broches outils : 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Général : Hauteur machine : 2395 mm (sans extraction) Encombrement : 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Poids machine : 14 000 kg Contenu de l’offre selon reportage photos, inclus notamment : Tour Nakamura, porte-outils (entraînés et fixes), pinces, documentation complète d’exploitation, chargeur et robot de chargement, Iemca Master 880 Verso pousse-barres, périphériques (convoyeur à copeaux, transformateur, séparateur de brouillard d’huile, etc.) Aucune garantie n’est donnée quant à la véracité, la complétude ou l’actualité des informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 300 h, Fraiseuse verticale 3 axes XYZ 560 Mini Mill Année de fabrication : 2015 Bedpfx Acoy R Srgjcodd Commande Siemens 828D Machine d’atelier d’enseignement, moins de 300 heures d’utilisation. Vitesse de broche : 8 000 tr/min Puissance moteur de broche : 15 ch Cône de broche : BT40 Magasin d’outils : 12 postes Temps de changement d’outil : 8 sec Course axe X : 560 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 500 mm Dimensions de la table : 610 x 370 mm Distance broche-table : 100 – 600 mm Vitesses de déplacement rapides XYZ : 20 m/min Avances de coupe : 1-20 m/min Charge maximale sur la table : 300 kg Rainures en T : 16 mm Poids machine : 3 100 kg *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79162 Numéro de série machine : MF491 Prix : £27 500,00 + TVA Bien que toutes les précautions aient été prises pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, aucune garantie n’est donnée à cet égard. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et Sécurité au Travail (loi de 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les biens satisfont aux exigences de la législation concernant les dispositifs de protection, etc. Il incombe aux acheteurs potentiels de faire vérifier les biens par un spécialiste en dispositifs de sécurité avant mise en service.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOUR NAKAMURA WY250 SUPERMILL ANNÉE 2007 FONCTIONNEL AVEC DOUBLE AXE Y - COMMANDE NUMÉRIQUE FANUC 31iA2 - PASSAGE BARRE BROCHE PRINCIPALE 65mm, PUISSANCE 18kW, ASA 6, 4500 T/MIN Bdsdpfxeyrb Tne Accjd - PASSAGE BARRE CONTRE-BROCHE 51mm, PUISSANCE 11kW, ASA 5, 5000 T/MIN - PUISSANCE OUTILS MOTORISÉS 7kW AVEC COUPLE DE 40Nm SUR LES DEUX TOURELLES (ALÉSAGE 65mm SUPERMILL) - AXE Y SUR LES DEUX TOURELLES (COURSE Y SUPÉRIEURE +50 / -50mm, COURSE Y INFÉRIEURE +20 / -50mm) - PART CATCHER TYPE G - DISTANCE ENTRE LES NEZ DE BROCHE 870mm - DIAMÈTRE MAXIMUM USINABLE 225mm - VITESSES RAPIDES Z 36m/min - X 18m/min - BAC DE RÉCUPÉRATION AUGMENTÉ À 500L AVEC CONVOYEUR À COPEAUX - POMPES À EAU POUR TOURELLES GRUNDFOSS CRK4-100/10 DOUBLE ÉTAGE, PRESSION 3-12 BAR AVEC FILTRES - LAVAGE AU-DESSUS DES BROCHES - LAVAGE ET SOUFFLAGE D’AIR À TRAVERS LA CONTRE-BROCHE - ARRÊT AUTOMATIQUE - LAMPE TRICOLORE - LOADMONITOR AXES NT NURSE - CHARGEUR DE BARRES IEMCA MASTER 880 ANNÉE 2003 - ENSEMBLE DE PORTE-OUTILS ET PORTE-PINCES COMPOSÉ COMME SUIT : Inclus avec la machine : 4 porte-outils pour usinage extérieur 4 porte-outils pour montage simultané de 2 outils opposés 6 porte-barres d’alésage 1 porte-lame H32 pour tronçonnage 4 outils motorisés radiaux (marque HEIMATEC) 4 outils motorisés axiaux 1 porte-pinces Bellegrandi type MSCNT70-A6” pour pinces BA et BD taille 70 (comprenant les douilles respectives, côté broche principale) 1 porte-pinces Bellegrandi type MSCTNR70-A5” pour pinces BA taille 70 (avec éjecteur à ressort, côté contre-broche) Jeu complet de Hand Jaw (“pinces à main”) pour l’éjecteur de pièces

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), • Longueur de fraisage : 1 400 mm • Hauteur de fraisage maximale : 120 mm • Largeur maximale : 450 mm • Arbre : 30 mm Bdodpjgqr Shofx Accsd • Diamètre de l’arbre maximal : 160 mm • Vitesse de rotation de l’arbre : 8 400 tr/min • Dimensions : 4 100 x 2 000 x 1 600 mm • Poids sans la cabine : 1 600 kg • Moteurs : 2 x 5,5 kW • Avance : 1 à 15 m/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : Bdodsq Ngafspfx Accjd - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con Bdjdpfx Ajq Igiieccsd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. Bdsdpfxjq Nxp Ss Accod 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Bjdpfoq I Nw Iex Accjdd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Bjdpfsq Nf Uwjx Accsdd 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, hauteur totale: 3 080 mm, largeur de la table: 3 275 mm, poids total: 7 600 kg, longueur du produit (max.): 2 000 mm, Cette fraiseuse MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER à 5 axes a été fabriquée en 2005. Elle présente une course de 600 mm sur l'axe X, de 425 mm sur l'axe Y et de 450 mm sur l'axe Z. La machine a un diamètre de table de Ø 350 mm et un poids maximal de pièce de 200 kg. La machine a un diamètre de table de Ø 350 mm et un poids maximal de pièce de 200 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical MORI SEIKI ZV 400 SUPER MILLER que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Déplacements des axes : • Axe X : 600 mm • Axe Y : 425 mm + course CUA 75 mm • Axe Z : 450 mm • Rotation de l'axe A : 360° • Rotation de l'axe B : -20° / +110° • Distance entre la table et le nez de la broche : 65 - 515 mm • Diamètre de la table : Ø 350 mm • Poids maximal de la pièce : 200 kg • Vitesse de rotation de la table : 30 - 1500 tr/min • Capacité du magasin d'outils : 50 outils • Diamètre d'outil maximum (avec outils adjacents) : Ø 90 mm • Diamètre d'outil maximum (sans outils adjacents) : Ø 125 mm • Longueur maximale de l'outil : 300 mm Bsdpfoynhy Hjx Accodd • Poids maximal de l'outil : 8 kg • Déplacement rapide X-Y-Z : 45000 mm/min

État: Comme neuf (machine d'exposition), Prix du lot pour toutes les machines : 700 € ! Vente d'une palette complète de machines Mini & Supercombi. 12 pièces Minicombi 4 pièces Supercombi Bdedsuixbnopfx Accjd SUPERCOMBI : Système robuste de perforation et reliure manuelle pour reliures plastiques. Machine combinée manuelle perforatrice/relieuse pour documents jusqu'à 34 cm de longueur maximale. Poignées séparées pour la perforation et la reliure des peignes plastiques. Bomco CM-4 Super Combi Capacité de perforation : Jusqu'à 16 feuilles Capacité de reliure : Jusqu'à 500 feuilles Largeur de travail : Jusqu'à 345 mm Profondeur de perforation réglable : 5 Nombre de couteaux de perforation : 24, dont 3 individuellement rétractables