Huachen Roll Forming Machinery Hc50-60X80-100-120 d'occasion à vendre (94 367)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 14 130 mm, hauteur totale: 2 170 mm, tension d'entrée: 380 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), poids total: 13 680 kg, Nous proposons cette ligne de profilage d'occasion Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, année de fabrication 2024. Modèle : HC50-60X80-100-120 Dimensions : 14130 × 2000 × 2170 mm Numéro de série : 202408976 Puissance : 32,5 + 7,5 kW Poids : 13680 kg Date de fabrication : 2024-08-12 Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Norme : YB/T 4249-2011 PROFILEUSE POUR PROFILÉS EN OMEGA D'OCCASION – Équivalente au neuf Caractéristiques techniques : • Production de profilés Oméga 80 – 100 – 120 (voir fiche technique) • Changement de type Oméga automatique • Épaisseur maximale usinable : 3 mm Pjdjz D Dxgjpfx Amxjrb • Perçage d'œillets en ligne • Perçage sur la hauteur du profilé • Ligne de profilage complète, prête à l'emploi • Grande précision et répétabilité du profilé État de la machine : • Utilisation limitée : seulement 10 mois de fonctionnement • Parfaitement fonctionnelle • Maintenance régulière • Excellentes conditions mécaniques et esthétiques Avantages : • Temps de préparation réduits grâce au changement automatique • Idéale pour les productions moyennes à élevées • Excellente opportunité par rapport à l'achat d'une machine neuve Disponible pour inspection et essai. Documentation technique disponible. Prix intéressant.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Pjdeyw Rzaepfx Amxjrb Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, POLY CLIP FCA 100 – modèle 2022 POLY CLIP FCA 120 – modèle 2018 Podpfozi Ai Dsx Amxerb POLY CLIP 160 – modèle 2015

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Pièces par minute : 400 - Longueur du rivet : 12 [mm] - Profondeur de perçage (max.) : 5 [mm] - Diamètre de coupe : 3 [mm] - Espace requis (largeur) : 1.12 [m] - Espace nécessaire (longueur) : 2.21 [m] - Hauteur : 1.77 [m] - Moteur : 4 [hp/kW] - Poids net : 2,500 [kg] Podpfx Aouhb Tkjmxsrb - Poids brut : 3,000 [kg] ACCESSOIRES - Outils selon photo

État: bon (utilisé), Laminoir à rouleau 120CS Laminage à froid des deux côtés, base d’origine incluse. Largeur de laminage : 1 200 mm Fabriqué par : Biedermann GmbH Laminoir à rouleau équipé de rouleaux recouverts de silicone. Spécifications techniques : Largeur de travail / rouleaux : 120 cm Largeur de travail / largeur du rouleau : 130 cm Dimensions (l x p x h) : 170 x 68 x 125 cm Hauteur de la table d’alimentation : 92 cm Poids (avec la base) : environ 168 kg Épaisseur maximale du panneau : jusqu’à 25 mm Diamètre du rouleau : environ 112 mm (revêtu de silicone) Vitesse maximale : environ 3,5 m/min Alimentation : 230 V / 0,07 kW Pjdpjzuryvefx Amxsrb

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de profilage à rouleaux pour la fabrication de profilés destinés à la construction modulaire à assemblage sec, sans groupe hydraulique. Lieu : dans notre atelier. Pedszy Ekfopfx Amxorb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes complètes de profilage pour la fabrication de profilés de brides de conduits de ventilation P20 et P30, avec système d'étanchéité au butyle. À vendre : un ensemble complet de deux lignes de profilage professionnelles pour la production de profilés de brides P20 et P30, utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires. L'ensemble comprend : - Ligne de production de profilés de brides P20 - Ligne de production de profilés de brides P30 Les deux machines sont équipées d'un système intégré d'application d'un produit d'étanchéité au butyle. En fonction des exigences de production, les profilés peuvent être fabriqués avec ou sans produit d'étanchéité au butyle appliqué en usine. Cela offre une grande flexibilité et permet d'adapter les profilés finis aux différentes technologies de fabrication de conduits et aux exigences des clients. Les machines effectuent l'ensemble du processus de production, du déroulage de la bobine, en passant par le profilage en plusieurs étapes, jusqu'à la découpe automatique du profilé fini à la longueur requise. Points forts techniques : - 18 stations de profilage - Système de découpe automatique contrôlé par API - Vitesse de production jusqu'à 9 m/min sans application de produit d'étanchéité - Vitesse de production jusqu'à 5 m/min avec application de produit d'étanchéité au butyle - Système intégré d'application de produit d'étanchéité au butyle - Lignes de production complètes pour les profilés P20 et P30 Les deux machines sont en très bon état technique. Prjdpfxjzx Rz Hj Amxob Depuis leur acquisition, elles ont été utilisées exclusivement pour les besoins de production de notre propre unité de fabrication de conduits de ventilation. Elles n'ont pas été utilisées pour une production en série continue de profilés destinés à la vente commerciale. Par conséquent, leur niveau d'utilisation global est relativement faible. Les deux lignes de production sont entièrement opérationnelles, correctement réglées, testées et prêtes pour une production immédiate. Les machines sont proposées en tant qu'ensemble complet P20 + P30, ce qui permet à l'acheteur d'établir une production interne des deux principales tailles de profilés de brides couramment utilisées dans la fabrication de conduits et de raccords de ventilation rectangulaires. Assistance au déménagement et à la mise en service Nous pouvons fournir une assistance technique pour le démontage et le déplacement des machines. Nous pouvons également aider l'acheteur lors de l'installation, du réglage, des tests et de la mise en service dans les nouvelles installations de production, afin de garantir que les deux lignes sont correctement installées et prêtes pour la production après le déménagement. Les machines peuvent être inspectées en fonctionnement et des tests de production peuvent être effectués avant l'achat. Le prix indiqué est NET et la TVA sera ajoutée le cas échéant.

État: bon (utilisé), Machine à vitesse lente avec fond mouvant Prjdpfoyu U Spex Amxeb Largeur du rotor : 1 m Moteur : 22 kW

Année de construction: 1980, État: d'occasion, Ligne de laminage pour la production de produits plats laminés à chaud : barres d'armature pour la construction, rond, carré, cornière, plat, profilé en I, poutre. Predpfx Amez Eq Nuexjb Matière première : diamètre maximal de 180 mm. Composée d'un train de laminage à trois cylindres de 600 mm pour le laminage brut, de cinq trains de laminage de finition de 320 mm et d'un train de laminage calibrant à trois cylindres de 320 mm. Productivité élevée. Utilisation de cylindres de laminage de type console. Ils sont peu coûteux à fabriquer et peuvent être rapidement remplacés lors du passage d'un type de produit laminé à un autre. Situé en Ukraine, à Soumy. Le démontage et le chargement sont inclus dans le prix.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, poids total: 1 087 kg, capacité de charge: 152 kg, portée du bras: 3 100 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KR C4, nombre d'axes: 6, Ce KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 à 6 axes a été fabriqué en 2021. Il se caractérise par une portée maximale de 3100 mm et une charge utile nominale de 120 kg, ce qui le rend adapté à diverses applications. Grâce à sa conception robuste et à son indice de protection IP65, ce bras robotisé est idéal pour les environnements exigeants. Si vous souhaitez obtenir des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Contrôleur : KR C4 • Charge utile nominale : 120 kg • Charge utile maximale : 152 kg (avec charges supplémentaires) • Répétabilité de la pose (ISO 9283) : ±0,05 mm • Poids du bras du robot : environ 1087 kg Prsdpfx Amjyzhf Rexob • Classe de protection : IP65 (poignet IP67) • Position de montage : Au sol • Encombrement au sol : 830 mm x 830 mm • Disponibilité : En stock / Disponible immédiatement • Quantité : 2 unités prêtes à être transportées • État de la connectivité : Déconnecté et prêt pour l'expédition

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Pjdpfx Ajy Anxaemxsrb Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TEL-178600-558-98, largeur de travail: 1 250 mm, La chaîne de production était entièrement opérationnelle jusqu’à son démontage. Elle a été retirée du service uniquement en raison d’une modernisation de la production ou d’un changement de technologie de fabrication. La machine est actuellement démontée et préparée pour le transport ; par conséquent, une démonstration en direct n’est pas possible. Avant le démontage, la chaîne fonctionnait sans problème et était régulièrement entretenue. Nous proposons à la vente deux chaînes complètes de formage par laminage, disponibles individuellement ou en lot. Prodpfjzmzhmjx Amxeb Fabricant : SAMESOR Année de fabrication : 1998 NUMÉRO DE SÉRIE : TEL-178600-558-98 Fabricant : AJV-MACHINE Année de fabrication : 2006 NUMÉRO DE SÉRIE : AJV24/1100-169

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Machine à profiler Pjdpfx Ajztkw Demxorb

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Ligne de profilage robuste 10 stations Podpfx Amoymzzuexorb Largeur : 260 mm

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100 : ligne de profilage – 16 stations motorisées et 2 × 18,5 kW Titre abrégé pour les plateformes avec limite de caractères : DREISTERN P3.100 : ligne de profilage, 16 stations motorisées Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de formage à froid * Fabricant : DREISTERN * Modèle : P3.100 * Année de fabrication : non précisée / à compléter avant publication * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100 avec 18 stations, dont 16 motorisées, est à vendre. La ligne est équipée de 16 cadres de profilage, d’arbres de travail de 50 mm, de plaques à changement rapide et de deux moteurs Bosch de 18,5 kW chacun. La conception modulaire avec des dispositifs de serrage rapide mécaniques et des plaques à changement rapide est idéale comme base mécanique solide pour des applications de formage à froid personnalisées. Une extension constructive avec des stations supplémentaires est possible. Selon l’ancien exploitant, la ligne a fonctionné correctement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et n’est pas incluse dans la portée de la livraison. Une remise en service ou une adaptation du système de commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement * Direction de production : de gauche à droite * Empattement : 330 mm * 18 stations au total * 16 stations motorisées, avec 16 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapide mécaniques * Tuyauterie de lubrification/réfrigération * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun Cadres de profilage Prjdpfxozzyd No Amxeb * Nombre inclus dans la livraison : 16 * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur fixe * Réglage axial * Plage de réglage entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 80 à 170 mm Réducteurs * Rapport de transmission du réducteur à vis sans fin : 1:7,5 * Rapport de transmission entre l’arbre inférieur et l’arbre supérieur : 1:1 Portée de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Appareil de guidage spécial * 16 réducteurs * 16 cadres de profilage * 2 moteurs Bosch, 18,5 kW chacun * 32 arbres de transmission

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable Podpoyzfyfofx Amxjrb - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

État: très bon (occasion), Nous proposons cette excellente machine de profilage pour panneaux de façade. Machine allemande. Largeur d'entrée : 250 mm à 600 mm. En général, nous produisions à partir d'une largeur d'entrée de 417 mm pour une largeur de sortie de 310 mm. Conception à micro-nervures ou conception plate : Prodpfjzyyr Dox Amxob 16 stations. La machine offre deux options pour la formation du produit final : 1) avec joint (espace) et 2) sans joint (pas d'espace). Par conséquent, deux jeux de rouleaux de profilage sont fournis.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Psdpfjyy Spkex Amxjrb Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 120 mm/s, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 120 t, course de la butée arrière axe Z: 1 000 mm, type de commande: Commande CNC, Longueur de pliage max. : 3100 mm Espacement entre les montants : 2550 mm Force de pression max. : 120 t Distance entre la table et la pince : 470 mm Course max. : 180 mm Profondeur du bâti : 400 mm Vitesse de descente : 200 mm/min Vitesse de travail : 10 mm/min Prsdpfxoxzf Dzs Amxsb Vitesse de retour : 120 mm/min Course axe X : 1000 mm Nombre d’axes contrôlés : Y1 / Y2 / X / Z1 / Z2 / R-central Bombage : Oui Serrage hydraulique de l’outil : Oui Puissance : 7,5 kW Longueur : 5700 mm Largeur : 1800 mm Hauteur : 3100 mm Poids : 9650 kg Veuillez noter : Les informations sur cette page ont été recueillies au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Elles sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE DE PROFILAGE HAUTE CAPACITÉ 11 STATIONS LARGEUR : 450 mm REMIS À NEUF COMPLET Predpoy Rxzhefx Amxeb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Prodpoztwx Usfx Amxsb Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 00521120, SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE Épaisseur maximale de coupe : 1,5 mm Longueur maximale de coupe : 1 030 mm Angle de cisaillement : 3 degrés Pression de fonctionnement : 7 à 10 bars Dimensions (L x l x H) : 1 380 mm x 1 210 mm x 1 300 mm Poids approximatif : 195 kg LA MACHINE EST ÉQUIPÉE DE : Prjdjzia Nzspfx Amxsb Bras de guidage Protection arrière Pédale de commande à câble

État: remis à neuf (d'occasion), MACHINE DE FORMAGE PAR ROULAGE POUR LA PRODUCTION DE PROFILÉS CARRÉS AVEC 5 JEUX D’OUTILS FABRIQUÉE EN ITALIE Prsdpfx Aefgl Aqemxob

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 511001M, puissance nominale: 160 kW (217,54 ch), Lindemann ZB 120 x 100 complet et entièrement fonctionnel - Entraînement Schorch 160 kW - Accouplement hydraulique Voith - Convoyeur à barrettes d'acier pour l'alimentation - Extracteur vibrant Cyrus - Arrache-essieu - Groupe hydraulique - Grilles de rechange - Marteaux Predpfx Amsyizcqoxeb - Diverses pièces d'usure

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE PROFILAGE PAR FORMAGE PROGRESSIF Podpfog Rkv Esx Amxjrb