Hydraulische Pressen Und Maschinenbau 70-9251/3, Hes-16Mp d'occasion à vendre (79 372)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hydraulische Pressen und Maschinenbau GmbH Presse hydraulique, 70 9251 3, HES 16MP Modèle : 7092513 Type : HES16MP Généralités : Njdpfx Aeumk Nasc Djdb Affichage : 0-400kp/cm2 / 0-25Mp

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 360 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 521080, hauteur totale: 3 780 mm, longueur totale: 10 800 mm, largeur totale: 5 160 mm, débit volumique: 27 000 m³/h, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur intérieure: 3 000 mm, longueur intérieure: 10 000 mm, largeur intérieure: 5 000 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 3 780 mm, exigence d'espace longueur: 10 800 mm, Équipement: arrêt d'urgence, cabine, documentation / manuel, éclairage, Installation combinée de peinture et de séchage DURST D-LTA 30/30-ü-gaz naturel – année de fabrication 2022 À vendre, une installation combinée de peinture et de séchage de haute qualité du fabricant DURST, modèle D-LTA 30/30-ü-gaz naturel, année de fabrication 2022. L'installation est en très bon état et bien entretenue et convient au traitement professionnel des peintures conventionnelles et des peintures à base d'eau. Elle peut être utilisée de manière flexible en mode pulvérisation et en mode séchage et dispose d'une puissante technique d'évacuation et d'alimentation de l'air, d'un chauffage au gaz naturel, d'une récupération de chaleur, ainsi que d'une commande SPS et d'un variateur de fréquence modernes. Points forts techniques et équipements : • Fabricant : DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Modèle : D-LTA 30/30-ü-gaz naturel • Année de fabrication : 2022 • Version : cabine combinée de peinture et de séchage • Dimensions intérieures de la cabine : environ 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Dimensions extérieures de la cabine : environ 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Débit d'air : environ 27 000 m³/h pour l'alimentation et l'évacuation de l'air • Puissance du moteur de ventilation : 2 × 11 kW • Puissance électrique totale : environ 25 kW • Puissance de chauffage : jusqu'à environ 250 kW • Chauffage : brûleur à gaz direct, gaz naturel • Température de séchage : jusqu'à environ 70 °C • Renouvellement de l'air : environ 180 fois • Vitesse de l'air : environ 0,50 m/s • Récupération de chaleur par échangeur de chaleur à contre-courant • Indication du fabricant concernant la récupération de chaleur : environ 47 % de rendement en moyenne annuelle, facteur de récupération jusqu'à environ 80 % dans des conditions optimales • Système DURST Ökotronik avec contrôle de ventilateur à fréquence variable • Modes de fonctionnement, notamment mode pulvérisation, mode charge partielle, mode veille et mode chauffage de l'atelier • Contrôle de programme de chauffage HPS pour un séchage efficace, en particulier des peintures à base d'eau modernes • Contrôle SPS avec variateurs de fréquence et dispositifs de surveillance • Module de maintenance à distance • Éclairage de plafond à LED, zone Ex 2 • Intensité lumineuse : environ 1 090 lux • Paroi d'extraction arrière avec séparation des brouillards de peinture • Pré- et post-filtration de l'air d'alimentation et d'évacuation • Plafond filtrant partiel avec filtration des particules fines • Porte sectionnelle et deux portes de secours partiellement vitrées • Enceinte de cabine isolée à double paroi avec panneaux de laine minérale de 80 mm Nodpszubtljfx Ac Dsdb En mode pulvérisation, l'installation fonctionne en mode air frais/air d'évacuation. L'air frais aspiré est filtré et réchauffé via le brûleur à gaz. L'air d'évacuation passe par la séparation des brouillards de peinture et la post-filtration. En mode séchage, l'installation fonctionne principalement en mode recirculation de l'air avec une proportion d'air frais d'environ 10 %. Le système de contrôle HPS intégré permet un séchage économe en énergie et uniforme, et est particulièrement intéressant pour le traitement des peintures à base d'eau modernes. Un autre avantage important est la récupération de chaleur intégrée, ce qui permet de réinjecter une part importante de la chaleur contenue dans l'air d'évacuation dans le processus. L'installation date de 2022 et est en très bon état. Grâce aux dimensions généreuses de la cabine, au débit d'air élevé et aux nombreuses te

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Nedpfx Acszw D Haj Dedb Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 23.30 E91D-A003, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 125 000 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 125 000 mm, • Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique • Système de tri, de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Système de tri et de conditionnement flexible avec robots Delta et de palettisation • Système automatisé de création de conditionnements et de palettisation • Solution intelligente de tri et de palettisation avec systèmes robotisés Njdpoz Df Aasfx Ac Dodb • Système entièrement automatique de tri, de conditionnement et de palettisation • Système de conditionnement et de palettisation assisté par robot • Ligne de conditionnement automatisée avec robots Delta et robots de palettisation • Système modulaire de tri et de conditionnement pour la création de conditionnements • Système hautement automatisé de tri, de conditionnement et de palettisation Système automatisé de tri et de palettisation avec robotique Un système automatisé de tri et de palettisation pour le traitement et le conditionnement de différents produits est mis en vente. Le système est équipé de deux robots Delta pour la manipulation et le tri des produits, d’un robot industriel de palettisation ainsi que d’un système de scellage pour la fermeture automatique des conditionnements. Après le tri, les produits sont automatiquement regroupés en conditionnements, scellés et ensuite palettisés. Le système convient aux cadences de production élevées et peut être adapté en fonction du produit et du concept d’emballage. Grâce à sa structure modulaire, il est possible d’étendre les différentes stations ou de les intégrer dans les lignes de production existantes. Équipement : • 2 × robots Delta pour la préhension, le placement et le tri • 1 × robot industriel de palettisation • Système de scellage automatique • Système de convoyage et contrôle de l’installation • Adapté à un fonctionnement semi-automatique et entièrement automatique Le système est en bon état et peut être visité sur rendez-vous. D’autres informations techniques, documentations et images seront mises à votre disposition sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 36 163 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, cylindrée: 59 cm³, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 3 480 mm, poids total: 3 540 kg, Équipement: documentation / manuel, ARBURG Allrounder 375 V 500-170 N° de référence : 503615 Fabricant : ARBURG Type : Allrounder 375 V 500-170 Ndodoz Ayhqepfx Ac Deb Commande : Selogica-direkt Année de fabrication : 2013 Heures de fonctionnement : 36 163 h Données techniques, côté fermeture Force de fermeture : 500 kN Hauteur d’installation min. : 200 mm Hauteur d’installation max. : 550 mm Distance entre les platines max. : 302 mm Course d’ouverture : 225 mm Diamètre de la platine rotative : 900 mm Force d’éjection : 70 kN Centrage de la platine mobile : 125 mm Poids de l’outillage : 230 kg Données techniques, côté injection Diamètre de la vis : 25 mm Cylindrée : 59 cm³ Pression d’injection : 2500 bar Longueur de la vis : 24 l/d Vitesse de rotation de la vis : 35 tr/min Couple de la vis : 210 N Nombre de zones de chauffage : 5 Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 m x 1,6 m x 3,48 m Poids total : 3540 kg Équipement Écran de commande en allemand Plateau tournant Extracteur central hydraulique, 1   Machine avec groupe de refroidissement à eau Machine sans trémie de matière Éléments de nivellement Interface EUROMAP 67 pour manipulation Interface EUROMAP 73 Interface pour verrouillage de la platine d’éjection

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Nedpfxoz Agv Uo Ac Dodb - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. Nedpfxsz Agw Es Ac Dsdb - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Ndsdpfoz Ag Rrox Ac Dsb - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de moulage par injection verticale Arburg, quasiment neuve et entièrement équipée, provenant d’un laboratoire où son unité de plastification n’a jamais été utilisée, est disponible. Force de fermeture : 500 kN, force d’ouverture : 30 kN, course d’ouverture : 250 mm, force d’éjection : 30 kN, course d’éjection : 70 mm, diamètre de la vis : 25 mm/30 mm/35 mm, force d’application de la buse : 50 kN, course de recul de la buse : 210 mm, puissance de chauffage : 9 kW, zones de chauffage : 5, volume du réservoir de granulés : 25 l, niveau technologique : T2, diamètre de la table rotative : 900 mm. Dimensions de la machine (L/l/H) : environ 3 400 mm/2 050 mm/3 500 mm, poids : environ 4 200 kg, heures de fonctionnement : 9 201 h, cycles de la machine : environ 120 000. La machine n’a été utilisée que pour des matériaux composites tels que le carbone et le Kevlar. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Ndedpfszd Ehxex Ac Dob

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Ndedpfxjzz Rpcs Ac Deb - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Presse à injecter Arburg 370H 600-290, année 2010, avec Wittmann Picker Presse à injecter Arburg 470C 1500-400, année 2006, avec système de manipulation Wittmann Ndjdpfsy R Tg Eex Ac Deb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 88 926 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 194501, force de serrage: 600 kN, diamètre de la vis: 25 mm, dégagement entre les colonnes: 370 mm, poids total: 2 930 kg, Équipement: documentation / manuel, Nous vendons une 370C en très bon état. La machine est raccordée au courant et peut être inspectée à tout moment. 1 unité de noyau, hydraulique, Ndjdpfx Acoz Dq I Ue Deb Déviateur, Interface de manipulation EM67.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 766 h, force de serrage: 400 kN, diamètre de la vis: 18 mm, Presse à injection hydraulique fabriquée en 2024. Cette Arburg Allrounder 270 C 400-70 offre une force de serrage de 400 kN et une pression d’injection spécifique maximale de 2 738 bars. Elle offre une plage de hauteur de moule comprise entre 160 et 475 mm et un entraxe des colonnes de 280 x 280 mm. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine Arburg Allrounder 270 C 400-70 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Pression d'injection spécifique maximale : 2 738 bars- Volume de course maximal : 28 cm³- Hauteur du moule : 160 - 475 mm- Entraxe des colonnes : 280 x 280 mm- Diamètre de centrage (éjecteur/buse) : 110 mm / 125 mm- Heures de fonctionnement (pompe) : 766 h- Extracteur de noyau : 1- Circuits de régulation de chauffage : 3 circuits électriques de régulation de chauffage pour le moule, max. 2 kW/230 V- Circuits de refroidissement : circuits de refroidissement programmables spécifiques à la machine, distribution d'eau de refroidissement avec 3 circuits libres (DN 13)- Caractéristiques de la buse : buse ouverte de 18 mm avec filetage intérieur M 24x1,5, embout plat, bande chauffante de buse- Système de commande : commande directe SELOGICA avec interface utilisateur à écran tactile de 15 pouces (38,1 cm)- Connectivité et interfaces : connectivité de base (port Ethernet de l'unité centrale, passerelle IIoT), interface robot EUROMAP 67 (50 broches), autorisation d'utilisation par carte à puce EUROMAP 65, interface CompactFlash et USB, interface d'imprimante (USB série), interface pour unité de coloration/dosage Njdjz Eq S Nepfx Ac Dsdb

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, PRESSE À INJECTION Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Année de fabrication : 2023 Paramètres techniques Unité de fermeture : • Force de fermeture : 1000 kN – garantit une grande stabilité du processus • Diamètre de la table rotative : 1 300 mm – optimise le cycle de production • Surface utile de fixation du moule : 800 × 590 mm • Hauteur minimale du moule : 300 mm • Ouverture maximale entre les plateaux : 585 mm Unité d’injection (3 cylindres interchangeables) : • Cylindre Ø 30 mm : 83 cm³ à une pression de 2 200 bar • Cylindre Ø 40 mm : 140 cm³ à une pression de 1 250 bar • Cylindre Ø 20 mm : 36 cm³ à une pression de 2 500 bar Équipements supplémentaires : • 2 tiroirs hydrauliques – pour le pilotage des moules complexes • 2 électrovannes pneumatiques – pour fonctions additionnelles sur les moules • Commande GK – gestion de 3 zones de chauffage directement depuis la machine • Système de contrôle SELOGICA DIRECT – contrôle précis du process, possibilité de programmer des séquences personnalisées Année de fabrication : 08/2023 Heures de fonctionnement de la pompe : 1 062 h Nodoxzklqjpfx Ac Dsdb Description détaillée : La machine est équipée d’un système hydraulique à deux pompes à débit variable à économie d’énergie ainsi que d’une servovalve assurant un contrôle précis de la pression et des déplacements. L’unité hydraulique est montée à l’extérieur du bâti de la presse, ce qui réduit significativement le niveau sonore pendant le fonctionnement. Grâce à des filtres haute précision et à un faible volume d’huile, l’intervalle de vidange d’huile est étendu à 20 000 heures. Technologie T2 à servo-régulation inclut : • Deux pompes à débit variable réglables • Force de fermeture programmable, régulée et stabilisée • Force d’appui de buse programmable et réglable manuellement • Possibilité de mouvements parallèles (buse, éjecteur, tiroirs) La machine dispose également de : • Système supplémentaire de filtration continue et de refroidissement de l’huile (circuit de dérivation) • Système AES – optimisation automatique de la performance de l’entraînement principal, réduisant la consommation d'énergie par régulation progressive de la vitesse de pompe selon la charge (pour moteurs 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Option requise : 525/02 – circuits de refroidissement de la machine réglables Les plaques d’outillage sont équipées d’une position centrale d’injection et d’un trou de centrage Ø 125 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de fabrication : 2013 Machine en très bon état d'entretien Équipement : Table de machine avec 13 galets pour une meilleure conduite des pièces Entrée de chant synchronisée avec l'avance de la bande Épaisseur de chant réglable via compteur digital Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour chants coupables) Trois rouleaux de pression Avance à bande 0,25 kW ; env. 1250 mm de long ; env. 6,0 m/min ; courroie crantée de 50 mm de large avec un revêtement épais en caoutchouc ménageant les pièces. Compteur digital pour le réglage de la hauteur Application directe de la colle sur la pièce : bac à colle étanche avec réserve de colle par en bas et temps de chauffe court après arrêt machine Unité de coupe à ras pour les bords avant et arrière des pièces, détection automatique sur la pièce, coupe pneumatique avec couteau pour chants coupables Unité de fraisage à ras avec détection verticale et guidage horizontal, réglage reproductible via compteurs digitaux, 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW, vitesse réglable en continu de 4000 à 18000 t/min, fraise Ø 70 mm, Z4, rayon 2mm/15° ; raccord central d'aspiration Ø 100 mm, 2 capots d'aspiration avec tuyau Ø 60 mm Réglage automatique en hauteur de la fraiseuse supérieure avec l'avance de la bande Table de soutien des pièces continue d'env. 1800 mm, rail de soutien extensible d'env. 300 mm Plateau porte-film rotatif Ø 800 mm Détails techniques : Largeur min. de pièce env. 80 mm Épaisseur de pièce 10 à 50 mm Longueur min. de pièce env. 220 mm Épaisseur de chant 0,4 à 2,0 mm Séparation des rouleaux max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Puissance de chauffe du bac à colle 2,7 kW Alimentation électrique 400V, 50 Hz, 3Ph + N Puissance totale 3,8 kW Temps de chauffe env. 10 minutes Raccord pneumatique 6 bars Hauteur de travail env. 880 mm Dimensions env. 1800 x 700 x 1300 mm sans plateau porte-film Ø 800 Poids net env. 260 kg Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Flörsheim Ndedpfezc Agkex Ac Dsb

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 000 h, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 6 m/min, course rapide axe Z: 6 m/min, longueur de la table: 3 000 mm, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 10, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC (perçage/fraisage) aucune connaissance en programmation CNC requise, utilisation extrêmement simple Interface d’outils Laip Système de refroidissement Changeur d’outils automatique pour 10 outils Mesure automatique de la longueur des outils Importation de données DXF Volant électronique Barrière imagerie sur le côté opérateur Moteur de broche 7,5 kW Vitesse de rotation de la broche 200-2000 tr/min Écran tactile 21,5 pouces Contrôle qualité en usine Ndjdszqvbpjpfx Ac Dsb

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0-240-14-3077, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18 kW (24,47 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 52 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 4 300 mm, diamètre de la lame de scie: 450 mm, type de réglage en hauteur: électrique, alésage de la lame de scie: 60 mm, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 800 tr/min, longueur totale: 10 216 mm, largeur totale: 7 470 mm, hauteur totale: 2 200 mm, poids total: 15 000 kg, hauteur de la table: 1 020 mm, Équipement: Marquage CE, doseur, protecteur de lame de scie, À vendre : une scie circulaire industrielle professionnelle de la marque HOLZMA, un fabricant haut de gamme, issue de la série haute performance 510. Cette machine est fabriquée en Allemagne (« Made in Germany ») et est spécialement conçue pour couper avec précision et sans éclats de grandes quantités de panneaux dans un environnement de production industriel en série. En version HPL, ce système est doté d'un système d'alimentation automatique des matériaux par l'arrière, via une plateforme élévatrice robuste, ce qui permet de minimiser les temps de cycle et de maximiser l'ergonomie pour l'opérateur. Données techniques selon spécifications (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabricant : HOLZMA Maschinenbau GmbH Désignation exacte du modèle : HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Longueur de coupe (code 43) : max. 4 300 mm Largeur de la table élévatrice (code 22) : max. 2 200 mm Dépassement de la lame de scie : 125 mm Diamètre de la lame principale : max. 450 mm Hauteur de travail (hauteur de la table) : environ 1 020 mm (réglable via les pieds de nivellement) Hauteur totale : environ 2 100 – 2 200 mm (selon la configuration du terminal) Commande et équipement de brides de serrage Commande de la machine : équipée de la commande haute performance éprouvée HOLZMA CADmatic 4, basée sur un IPC. Elle offre une interface utilisateur intuitive via des écrans graphiques, un diagnostic des erreurs en texte clair, ainsi qu'une visualisation optimisée du processus de coupe. Brides de serrage des matériaux : le poussoir de programme est équipé en série de 9 brides de serrage HOLZMA robustes à deux doigts pour la fixation précise et respectueuse des matériaux. Valeurs de raccordement électrique et énergie Tension de fonctionnement : 400 V (triphasé / courant alternatif triphasé) Type de réseau : 3~ + N Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 52 A Protection requise : 63 A à retardement Tension de commande : 24 V Caractéristiques et fonctionnalités Contrôle automatique de la hauteur de coupe : le chariot de la scie ajuste automatiquement le dépassement du moteur principal (13,5 kW) et de l'unité de précoupe (2,2 kW) en fonction de la hauteur du paquet mesurée. Barre de pression intelligente (pneumatique) : hauteur d'ouverture variable pour réduire considérablement les temps morts entre les coupes. Plateforme élévatrice lourde ("L") : système d'alimentation à 4 colonnes robuste à l'arrière, conçu pour une manipulation fluide des piles de panneaux lourds. Packs d'équipement ("D" et "X") : équipement machine étendu pour optimiser le flux de matériaux, assurer un positionnement précis des paquets et obtenir des cycles de coupe à haute performance. Informations importantes sur la logistique et la vente État et emballage : la machine a déjà été démontée par des professionnels et est entièrement emballée, prête à être chargée. La fixation de transport professionnelle de tous les axes sensibles, des guides linéaires et des composants de commande a été effectuée conformément aux spécifications du fabricant. Nedpjzilz Nofx Ac Djdb Prise en charge des coûts : les frais de chargement et de transport ne sont pas inclus dans le prix d'achat et doivent être entièrement pris en charge par l'acheteur. Des recommandations sur les entreprises locales de manutention et de transport peuvent être demandées. Nous vous aiderons autant que possible lors du retrait.

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 1300kN, diamètre de la vis : 40mm, pression d'injection max. : 2120bar, volume d'injection : 182m³, poids de la dose : 153g, entre-colonnes : 470mm/470mm, dimensions des plateaux X/Y : 650mm/650mm, hauteur minimale d'installation de l’outil : 275mm, course d’ouverture max. : 850mm, centrage : 125mm. Dimensions machine X/Y/Z : env. 4600mm/1600mm/2200mm, poids : env. 5500kg. L’unité de fermeture présente une fuite d’huile au niveau du vérin de fermeture. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nodpfx Ajygw Sisc Djdb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 211886, Presse à injecter plastique | Arburg Allrounder 630 S 2500-170 Force de fermeture [kN] : 2 500 Nombre de composants : 3 Largeur du plateau de bridage [mm] : 900 Hauteur du plateau de bridage [mm] : 900 Distance libre entre colonnes horizontalement [mm] : 630 Distance libre entre colonnes verticalement [mm] : 630 Diamètre de la bague de centrage [mm] : 160 Hauteur d'installation min. [mm] : 400 Hauteur d'installation max. [mm] : 700 Ouverture maximale [mm] : 600 Course maximale de l'éjecteur [mm] : 225 Filetage [M] : 24 Type de plateau rotatif : plateau tournant Diamètre du plateau tournant [mm] : 900 Nedpfxoyf Ha Ho Ac Dsdb Filetage du plateau tournant [M] : 20 Poids maximum de l’outillage [kg] : 2 500 Poids maximum de l’outillage côté mobile [kg] : 2 500 Diamètre de vis [mm] : EE1:30, EE2:25, EE3:25 Poids maximum d'injection [g] PS : EE1:83, EE2:59, EE3:58 Disposition des unités : EE1: horizontale, EE2: verticale, EE3: en L Équipements : Extraction de noyau 2 fois, robot Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Franco chargement sur camion (Butzbach). #Tags : ARBURG | Multi 3K | 630S

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine neuve, jamais utilisée et emballée dans son emballage d'origine. Nsdpfoz Egy Aex Ac Dsdb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d'un atelier de formation ! Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2008, numéro de machine : 347141 >> Table d'angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu'à 4500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes de 0 à 2000 mm/min >> Vitesse rapide sur les axes X et Y : 5000 mm/min >> Vitesse rapide sur l'axe Z : 4000 mm/min >> Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm Nodpfsz Eh Uusx Ac Dodb >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale de la broche : 60 mm >> Broche verticale et broche horizontale - SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance du moteur : 15 kVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas des pièces de rechange, manuel d'utilisation de la commande et exemples de programmes >> Volants >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 équipée d'une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d'heures de fonctionnement. Elle provient d'une entreprise où elle n'était utilisée qu'à des fins de formation. Elle est dotée d'une commande très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d'un serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à la configuration horizontale est très simple, grâce au rabattement de la tête verticale. Les glissières sont lubrifiées régulièrement grâce à la lubrification centrale. La Kunzmann a été vérifiée mécaniquement et électriquement dans nos ateliers. Profitez de l'opportunité de visiter et de tester la Kunzmann sur place sous tension. Nous disposons de 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d'une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d’outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d’un atelier de formation ! Données techniques : >> Année de fabrication 2008, numéro de machine 347142 >> Table d’angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu’à 4500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes de 0 à 2000 mm/min >> Avance rapide axe X et axe Y : 5000 mm/min Axe Z : 4000 mm/min >> Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale de la broche : 60 mm >> Broche verticale et broche horizontale – SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance d’entraînement : 15 KVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas de pièces de rechange, manuel d’utilisation de la commande et exemples de programmes >> Volants à main >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d’outils Kunzmann WF4/3 équipée d’une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d’heures de fonctionnement. Elle provient d’un établissement où elle était utilisée uniquement à des fins de formation. La commande est très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d’un serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à horizontale est très simple grâce au rabattement de la tête verticale. Les guides sont lubrifiés régulièrement par le système de lubrification centrale. La Kunzmann a été vérifiée mécaniquement et électriquement chez nous. Profitez de l’opportunité de visiter et d’essayer la Kunzmann sur place sous tension. Il existe 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d’une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement. Nedpfx Acoz Eh T Ds Dodb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d'un atelier pédagogique ! Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2008, numéro de machine : 347140 >> Table d'angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu'à 4 500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes, de 0 à 2 000 mm/min >> Avance rapide sur les axes X et Y : 5 000 mm/min >> Avance rapide sur l'axe Z : 4 000 mm/min >> Déplacements X/Y/Z : 400/350/400 mm >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale du mandrin : 60 mm >> Mandrin vertical et horizontal – SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1 800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance du moteur : 15 kVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 Nsdpfxez Eh Uzj Ac Dsdb >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas de pièces détachées, manuel d'utilisation de la commande et exemples de programmation >> Volants >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 équipée d'une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d'heures de fonctionnement. Elle provient d'un établissement où elle n'était utilisée qu'à des fins de formation. Elle est dotée d'une commande très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d'un système de serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à horizontale est très simple, grâce à la possibilité de rabattre la tête verticale. Les guides sont régulièrement lubrifiés grâce au système de lubrification centrale. La Kunzmann a été contrôlée mécaniquement et électriquement chez nous. Profitez de l'occasion pour visiter la Kunzmann sur place, en marche, et l'essayer. Nous disposons de 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d'une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse à commande numérique Kunzmann WF4/3 avec commande Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d'un atelier pédagogique ! Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2008, numéro de série : 347138 >> Table à angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu'à 4500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes, de 0 à 2000 mm/min >> Avance rapide sur les axes X et Y : 5000 mm/min Nsdpfx Acoz Eh Ubo Dsdb >> Avance rapide sur l'axe Z : 4000 mm/min >> Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale du mandrin : 60 mm >> Mandrin vertical et horizontal - SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance du moteur : 15 kVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centralisée automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas de pièces détachées, manuel d'utilisation de la commande et exemples de programmes >> Volants >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse à commande numérique Kunzmann WF4/3 équipée d'une commande Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et a très peu d'heures de fonctionnement. Elle provient d'une entreprise où elle n'était utilisée que pour la formation. Elle est dotée d'une commande très facile à utiliser. De plus, la machine est équipée d'un système de serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à horizontale est très simple, grâce à la possibilité de rabattre la tête verticale. Les glissières sont lubrifiées régulièrement grâce à la lubrification centralisée. La Kunzmann a été vérifiée mécaniquement et électriquement dans nos ateliers. Profitez de l'opportunité de visiter et d'essayer la Kunzmann sur place, sous tension. Nous disposons de 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques, provenant d'une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 1 270 kg, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 650 mm, plage de pivotement: 360 °, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: R-J3iB, fabricant de pupitres de commande: FANUC, modèle de pupitre de commande: A05B-2452-C154 (abgebildet), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, précision de répétition: 0,3 mm, Au total, 7 robots industriels lourds FANUC R-2000iA/210F sont à vendre. Années/mois de fabrication disponibles : - 2 unités : 08/2006 - 1 unité : 06/2007 - 3 unités : 02/2008 - 1 unité : 03/2008 La vente à l’unité est possible. Le prix indiqué est net par unité, EXW, site de Kirkel. Pour l’achat de plusieurs unités, nous proposons une remise supplémentaire sur commande, selon accord. Caractéristiques techniques : - Type : robot à bras articulé à 6 axes, montage au sol - Charge utile maximale au niveau du poignet : 210 kg - Portée : 2 650 mm - Précision de répétition : ± 0,3 mm - Poids mécanique du robot : 1 270 kg - Vitesses des axes J1–J6 : 95 / 90 / 95 / 120 / 120 / 190 °/s - Indice de protection : poignet et bras J3 IP67, reste du robot IP54 - Contrôleur : FANUC SYSTEM R-J3iB - Alimentation du contrôleur : 380–415 / 440–500 V CA, 3 phases, 50/60 Hz, 12 kVA - Poids du boîtier de contrôle FANUC : environ 180 kg - Pupitre d’enseignement / dispositif de commande manuel inclus Contenu de la livraison, conformément aux illustrations ou selon accord : - Bras de robot FANUC R-2000iA/210F avec base - Contrôleur FANUC R-J3iB - Pupitre d’enseignement FANUC - Câbles de raccordement - Armoire de commande Bosch Rexroth illustrée avec le composant PSB6000, visible sur le lot photographié Les photos montrent à titre d’exemple un exemplaire datant de 02/2008 (type de robot A05B-1324-B215). L’équipement, les plaques signalétiques et le contenu de la livraison peuvent varier d’une unité à l’autre et seront confirmés de manière précise avant la vente. Ndedszzr I Tepfx Ac Dob État : d’occasion, présentant des traces d’usure et des dommages de peinture visibles, dus à l’âge et à l’utilisation. Les robots étaient en état de fonctionnement jusqu’au moment du démontage. Après le démontage, aucune nouvelle vérification du fonctionnement n’a été effectuée. Par conséquent, le fonctionnement est indiqué à titre préventif comme non vérifié. Les heures de fonctionnement ne sont pas documentées. Prix net, EXW Kirkel. Le chargement et l’organisation du transport sont possibles moyennant des frais supplémentaires et après accord préalable. Les frais de transport dépendent de la destination et de l’étendue de la prestation. Vente sous réserve de vente antérieure.