Ilkwang Metal Sheet Profiling Line For Tile Roof Panels d'occasion à vendre (64 527)

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Pedoymbfyepfx Ailegr Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 24 kW (32,63 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, poids total: 12 000 kg, La machine est disponible immédiatement. Nous proposons une nouvelle machine de profilage pour tôles de couverture D23, avec cisaille 3D. La machine est neuve et prête à être livrée. Type : D23 Année de construction : 2026 Numéro de série : 2502242007 Poids : 12 000 kg Puissance maximale : 24 kW Tension d’alimentation : 3 x 400 V Fréquence d’alimentation : (50 ÷ 60) Hz La machine comprend : Dérouleur hydraulique de 10 tonnes + chariot transversal de 10 tonnes ; Système d’alimentation des tôles avec cisailles circulaires ; Section de profilage ; Presse hydraulique pour l’emboutissage ; Cisaille 3D pour la découpe de profilés ; Collecteur de tôles de 5 m + chariot de collecte ; Armoire de commande. Pour toute question ou demande d’informations complémentaires, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Pgsdpszfi Thsfx Ailsr

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perforation de tôles – À vendre Ligne complète de perforation de tôles, fabriquée par Sacform, adaptée à la perforation de tôles et de bobines d’une largeur maximale de 1 200 mm. La ligne comprend : Dérouleur Alimentateur Presse à perforer – largeur de 1 200 mm Pgjdpezix Atsfx Ailsr 2 matrices de poinçonnage : Matrice 1 : 3 x 300 (diamètre du trou de 2 mm) Matrice 2 : 1 x 1 200 (diamètre du trou de 3 mm) Table de découpe avec système de traction Enrouleur

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : profileuse robuste et pleinement opérationnelle pour la fabrication de tôles ondulées et de profils tuiles en aluminium. L’installation est conçue pour une production continue de différentes géométries de profils. Cette machine a été mise en service en octobre 1990 chez Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH et se distingue par sa construction industrielle solide. Grâce à la ligne de profilage intégrée, à l’outil de découpe et de gaufrage ainsi qu’au système de gerbage automatique, le processus de production du coil jusqu’au profil fini est efficace et rationalisé. L’installation est particulièrement adaptée à la fabrication de profils de toiture, profils tuiles et profils ondulés en aluminium, offrant ainsi une grande polyvalence dans le domaine de la transformation de tôles et la production de profils. Composants de l’installation : - Dévidoir - Ligne de profilage - Outil de découpe et de gaufrage - Système de gerbage automatique Profils actuellement produits : - Profil tuile 33/175 ; épaisseur du matériau : 0,6 mm - Ondulation asymétrique 33/175 ; épaisseurs : 0,6 mm et 0,7 mm - Profil ondulé aluminium 28/125 ; épaisseurs : 0,7 mm, 0,8 mm et 1,0 mm Pgsdpfey Sxhwox Ailjr État & visite : L’installation est prête à la production, immédiatement fonctionnelle et utilisée actuellement en production. La démonstration de fonctionnement peut être organisée sur site sur demande. La profileuse peut être inspectée à tout moment sur rendez-vous à notre site de Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’installation est disponible immédiatement et prête à la vente. Nous vous fournirons volontiers d’autres informations techniques, photos ou détails en cas d’intérêt sérieux.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022LW160, Ligne de profilage à grande vitesse avec rouleaux. Équipée d'outillages pour la fabrication de profils métalliques GELAN et SCHÜCO utilisés dans la production de cadres de fenêtres PVC. Vitesse de la machine jusqu’à 55 m/min pour la production de profils de 6 m de longueur. Épaisseur maximale des matériaux traités : 2,5 mm. Diamètre des arbres supérieur et inférieur : 60 mm, largeur entre montants : 360 mm, boîte de vitesses individuelle pour chaque station, entraînée par deux cardans. Entraînement supérieur et inférieur sur chaque station. 15 stations de travail + deux stations de redressage (têtes turques). Tous les galets d’outillage ont une dureté superficielle de 62 HRC. Tous les galets auxiliaires et arbres en contact avec le matériau sont trempés par induction à 58-62 HRC (galets de la table de sortie et accumulateur horizontal). Pjdpfx Aijyw Rzaelogr Système de découpe volante à positionnement servo ( moteur servo DELTA 7,5 kW + vis à billes + guidages linéaires ). Longueur de produit réglable via IHM. Système de coupe hydraulique. Table de sortie avec système automatique d’éjection, de convoyage et de séparation de profils (production continue sans arrêt). Accumulateur horizontal d’alimentation pour bandes, garantissant une production continue sans interruption, équipé de galets d’entraînement. Entraînements individuels. Dérouleur hydraulique double côté. Système d’impression à jet d’encre en continu de chez KONING (Allemagne). Système d’empilage automatique non monté (voir photos). La machine dispose d’un système de refroidissement et de lubrification en circuit fermé sur les 15 stations. Éléments électroniques : SIEMENS (API, contacteurs), SCHNEIDER (contacteurs) et DELTA (variateurs et servo moteurs Taïwan). Moteurs principaux : Siemens Roulements : SKF Structure mécano-soudée normalisée et usinée. La machine a servi à la production test et n’a traité que 250 000 mètres de matériau (machine presque neuve). Elle est installée et raccordée à l’électricité. Un test sur site est possible. Le prix indiqué comprend la machine démontée et chargée sur camion. Documentation technique complète incluse, avec les réglages détaillés des outils et croquis des galets par profil. Modèle : LW160 Tension d’alimentation : 380 V Puissance installée : 73,5 kW (consommation réelle 40 % sur bande acier 2 mm) Fréquence : 50 Hz Poids : 16 500 kg Courant : 160 A Numéro de série : 2022LW160 Année de production : 2022 Année d’installation sur site : 2023

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 3 000 kg, Système de stockage automatisé de tôles fabriqué en 2022. Ce système de production automatisé de tôles TRUMPF offre une hauteur de stockage de 7 900 mm et une charge maximale par emplacement de 3 000 kg. Il comprend 266 emplacements de stockage et prend en charge des formats de tôles de 3 050 x 1 525 mm. Si vous recherchez des capacités de stockage automatisé de haute qualité, pensez au système de production automatisé de tôles TRUMPF que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de stockage : STOPA Compact II • Type : Système de stockage automatisé de tôles avec gestion chaotique des stocks • Hauteur de stockage : 7 900 mm • Format des tôles : 3 050 x 1 525 mm • Charge maximale par emplacement de stockage : 3 000 kg • Nombre d'emplacements de stockage : 266 • Capacité totale de stockage : 798 t • Configuration : 8 sections/tours, jusqu’à 37 niveaux de stockage par section • Dimensions des palettes : GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Types de palettes : SPO, SPMgl • Hauteurs de chargement : 185 / 275 / 460 mm • Fonctions : stockage et prélèvement automatiques des matériaux ; approvisionnement automatique des cellules de production connectées ; interface de stockage pour les machines de production intégrées • Contrôle du stockage • Système d’exploitation du serveur : Windows Server 2022 • Gestion centralisée du stockage et gestion automatisée des flux de matériaux • Intégration avec les équipements de production TRUMPF • Cellules de production connectées • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Type de machine : machine de découpe laser fibre 2D à commande numérique • Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm • Source laser : TruDisk 6001, 6 000 W • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Type de machine : Machine combinée de poinçonnage CNC et de découpe laser à fibre • Zone de travail : 3 050 x 1 550 mm • Source laser : TruDisk 3001, 3 000 W • Force de poinçonnage maximale : 180 kN • Magasin d'outils linéaire : 25 positions • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 1 • Type de machine : Centre de pliage automatique de tôles • Longueur maximale de pliage : 3 123 mm • Épaisseur maximale : acier de construction 3,0 mm ; acier inoxydable 2,2 mm ; aluminium 4,0 mm • Hauteur maximale du profilé : 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 2 • Mêmes spécifications que la cellule 1 • Fonctionnalités du système (résumé) • Stockage et prélèvement centralisés et automatisés des tôles brutes • Alimentation automatique des cellules de découpe laser, de poinçonnage-découpe laser et de pliage de panneaux connectées • Transfert automatique entre les stations de stockage et de production • Manutention centralisée des tôles à grande capacité • Configuration principale du système • 1 système de stockage automatisé de tôles STOPA Compact II • 1 cellule de découpe laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 cellule de poinçonnage et de découpe laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 cellules de pliage automatique de panneaux TRUMPF TruBend Center 7030 Équipements supplémentaires • Pour la TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Changeur de palettes automatique • LiftMaster Compact 1530 (chargement et déchargement automatiques) • Connexion/interface de stockage STOPA • Pour la TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3 000 x 1 500 mm (manutention automatique des tôles) • GripMaster 3 000 x 1 500 mm • Intégration/interface du système de stockage Pgodpezu Sugjfx Ailor • Pour TRUMPF TruBend Center 7030 (les deux cellules)

État: d'occasion, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Pgsdjw Dd Hpjpfx Ailjr Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 56 kW (76,14 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, À vendre : ligne de profilage haute performance (machine de profilage) T153 pour la fabrication de profils métalliques (153 mm). Année de fabrication : 2022 État : Parfait (équipement pratiquement neuf). La machine n’a servi que pour une courte période de rodage – elle a traité au maximum 50 tonnes de matériau. Avantage principal : La ligne est entièrement réglée, connectée et prête à être testée immédiatement. Vous n’avez pas à attendre des mois pour une livraison d’usine, ni à dépenser des coûts importants pour la mise en service et le réglage. L’équipement est prêt à être intégré immédiatement dans votre production ! ⚙️ Caractéristiques techniques : Épaisseur du métal traité : 0,7 – 1,5 mm Vitesse de la ligne : 8 – 12 m/min (haute productivité) Moteur principal : Entraînement puissant 18 kW × 2 Moteur du groupe hydraulique : 5,5 kW Dimensions totales de la ligne : Longueur 50 m × Largeur 2 m × Hauteur 1,2 m 📦 Composition complète de la ligne : - Dérouleur de bobines : Conçu pour des bobines lourdes jusqu’à 10 tonnes, puissance moteur – 11 kW. - Profilageuse T153 : Unité de formage principale. - Empileur automatique : Longueur 12 m, puissance 4 kW (permet l'automatisation du traitement et du stockage des produits finis longs, réduisant ainsi significativement les coûts de personnel). 🔥 Pourquoi cette offre est-elle avantageuse pour votre entreprise : Usure minimale : Le traitement d’environ 50 tonnes équivaut à une exploitation de test pour des machines de cette catégorie. Vous achetez une machine quasi neuve au prix de l’occasion. Prêt à être testé : L’équipement est actuellement raccordé. Vous pouvez venir avec votre propre matériau, démarrer la ligne et constater par vous-même la parfaite géométrie du profil fini. Démarrage rapide : La machine se trouve directement en République tchèque, prête au démontage et à l’expédition. Pas de formalités internationales longues ni de droits de douane. 📍 Localisation : Hradec Králové, République tchèque. Pgsdey Uzzfspfx Ailjr D’autres photos et une vidéo de la machine en fonctionnement sont disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous appeler ou à écrire pour obtenir le prix, les conditions de démontage et de transport. Nous répondrons à toutes vos questions techniques et logistiques !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 6.088.177.254, modèle de contrôleur: Durma DT-7, largeur de travail: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 13 mm, poids total: 11 800 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur maximale de la tôle : 13 mm Largeur de travail maximale : 3 100 mm Portée : 50 mm Conception : avec bras oscillant Réglage de l’angle : manuel Réglage de la ligne de coupe : motorisé Type de butée : électrique Profondeur de la butée : 1 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE GÉNÉRAL Pjdpjzuwvvjfx Ailsgr Commande : CNC Système de commande : Durma DT-7 Type d’entraînement : hydraulique Puissance : 30 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 4 200 x 2 350 x 2 350 mm Poids : 11 800 kg Colis de transport : 1 unité ÉQUIPEMENT Marquage CE Protection des doigts : fixe avec protection rabattable Type de table : table à roulements à billes

État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE PANNEAUX SANDWICHS ILKWANG Pjdpfx Aew Aht Reilogr DONNÉES TECHNIQUES Capacité de la ligne : 400 m²/h Longueur des panneaux : 2 000 mm - 15 500 mm Épaisseur des panneaux : 50-75-100-125 mm LIGNE COMPLETE Ligne de profilage supérieur - Table de chargement des bobines et dérouleur à mandrin extensible simple - Ligne de profilage 12 étapes - Unité de support et de guidage de bande de 12 m - Structure en acier pour le support de tous les équipements ci-dessus Ligne de profilage inférieur - Chariot porte-bobines - Dérouleur à mandrin extensible simple - Application de film protecteur - Ligne de profilage de 22 étapes Four électrique de préchauffage Unité de moussage type PUR - PIR Convoyeur à double bande de 20 m Système d'alimentation automatique des entretoises Scie volante : unité de sciage à ruban avec système d'extraction de poussière Convoyeur de refroidissement / sortie Système de refroidissement rotatif Système d'empilage automatique des panneaux Ligne d'emballage orbitale Système hydraulique, pneumatique et électrique complet Réservoirs existants pour produits chimiques Documentation Outillage et pièces de rechange existants Épaisseur des panneaux: 50-75-100-125 mm Longueur des panneaux: 2.000 - 15.500 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Pedezli Tzopfx Ailogr

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à double joint debout F3 est utilisée pour fabriquer les joints debout pour les panneaux de toiture utilisés pour la pose des toitures à joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée car il est impossible à l’eau de s’infiltrer sous les panneaux de toiture à joint debout fermés, aux points de contact entre eux, grâce à la forme spéciale du joint. Cette forme spéciale permet aux panneaux à joint debout de se chevaucher aux points de contact, et après leur installation sur le toit, ils sont fermés à l’aide d’outils spéciaux pour la fermeture des joints debout (outil manuel pour la fermeture des joints debout et machine électrique pour la fermeture des joints debout). L’avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de modifier la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Un vis spéciale est prévue sur un côté de cette machine à joint debout, et en la tournant, l’opérateur peut modifier la largeur des panneaux. Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps pour l’opérateur et lui permet d’utiliser son temps de travail plus efficacement. Cette machine à double joint debout est idéale pour fabriquer des panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.). Cette machine à joint debout est équipée de six paires de rouleaux qui donnent la forme aux panneaux de toiture à joint debout. Cette machine peut être produite pour fonctionner avec des courants électriques de 220 V ou 380 V. Vous pouvez également acheter avec la machine à joint debout : une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des nervures sur les panneaux de toiture ; une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des panneaux courbés avec un grand rayon de courbure ; un couteau de coupe ; un dérouleur de métal ; un outil manuel pour la fermeture des joints ; une machine électrique pour la fermeture des joints ; une machine de coupe de tôles à la longueur désirée. Il est facile de travailler avec notre machine à double joint debout directement sur le site d’installation de la toiture à joint debout, grâce au faible poids et aux dimensions réduites de cette machine. Cela permet au propriétaire de cette machine de réaliser des économies en évitant de dépenser de l’argent pour louer des locaux supplémentaires pour la fabrication des panneaux de toiture à joint debout, leur stockage et leur transport vers le site d’installation. Psdpfx Aehz Twwjilegr Notre entreprise a commencé à produire cette machine à double joint debout depuis 2005, nous avons donc une grande expérience dans notre travail et pouvons vous proposer une excellente solution pour votre entreprise. Pour obtenir plus d’informations sur le prix de cette machine à double joint debout et sur les modalités de livraison à votre emplacement, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin.

État: très bon (occasion), Machine à former les bords/trieuse de bords d’un fabricant allemand réputé, Weberwerke Siegen. Machine conçue pour le bordage, l’ourlage des bords et la réalisation d’emboutis (sicken) sur les bords des tôles. Construction en fonte massive et lourde assurant un fonctionnement stable et précis. Le bâti ouvert de type « C » permet le travail de grandes feuilles et de pièces longues. L’entraînement électrique avec un grand volant d’inertie garantit un fonctionnement fluide et un couple suffisant pour le formage de la tôle. Pression et guidage du galet réglables mécaniquement. Données de la plaque signalétique : • Type : BM 4 • Année de fabrication : 1952 • Largeur de travail : jusqu’à 1250 mm • Épaisseur de tôle : jusqu’à env. 4–5 mm (selon le matériau) Pgsdsyga T Nopfx Ailor • Résistance du matériau : Gb = 45 kg/mm² Cette machine n’est pas une cisaille – elle ne coupe pas la tôle, elle sert uniquement à la façonner. État d’occasion, complète, avec des traces d’usage visibles adéquates à son âge. Idéale pour un atelier de mécanique, un atelier d’outillage, un service maintenance ainsi que pour des travaux de rénovation ou des productions unitaires ou de petite série.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, longueur de travail: 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur de la tôle, résistance à la traction maximale de 410 N/mm² : 2,00 mm Épaisseur de la tôle, résistance à la traction maximale de 600 N/mm² : 1,25 mm Épaisseur de la tôle, résistance à la traction maximale de 265 N/mm² : 3,00 mm Pgjdszv Rc Sjpfx Ailor Épaisseur minimale de la tôle : 0,50 mm Longueur maximale de la plaque à encoches à l’entrée : 2 700 mm Largeur maximale de la plaque à encoches à l’entrée : 1 500 mm Diagonale pivotante maximale de la plaque à encoches : 2 700 mm Longueur maximale de pliage : 2 500 mm Espace maximal disponible pour le pliage au-dessus de la table de travail : 127 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Processeur : Intel Pentium III, 500 MHz Mémoire vive : 128 Mo SDRAM Mémoire vidéo : 4 Mo SGRAM Capacité du disque dur : 9,1 Go Lecteur de CD-ROM : 600 Mo Lecteur de disquettes : 3,5 pouces, 1,44 Mo Cartes réseau : 2 Diagonale de l’écran : 17 pouces Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Nombre de phases : 3 Puissance nominale : 38 kW Courant nominal : 64 A Capacité de coupure du disjoncteur principal : 40 kA D’autres détails techniques sont disponibles dans les documents joints.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Ligne panneaux sandwich discontinue COLOMBO R. Ligne complète de fabrication de panneaux sandwich PUR jusqu'à 8 mètres, entièrement automatisée avec presse chauffante, machine de moussage haute pression et profilage intégré. Une solution industrielle performante pour la production de panneaux de toiture et de bardage, conforme aux normes européennes. Caractéristiques de fabrication - Fabrication de panneaux sandwich jusqu’à 8 mètres de longueur. - Epaisseur des panneaux de 40 à 100 mm. Pjdpszrhtmjfx Ailogr - Acier prélaqué de 0,40 à 0,80 mm. - Production de panneaux de toiture et de bardage. - Possibilité de produire des panneaux imitation tuile. - Découpe automatique à longueur. - Réglages automatisés. - Équipements électriques de marques reconnues : Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron et SMC. Composition de la ligne - Presse à chaud à 4 plateaux chauffants. - Longueur maximale de fabrication : 8 mètres. - Production de panneaux sandwich isolés en mousse polyuréthane (PUR). - Machine de moussage haute pression ULTRAMIX 100, rapport 1:1, avec tête de mélange autonettoyante. - Ligne complète de profilage pour parements acier. - Deux lignes de profilage permettant la fabrication de différents profils. - Dérouleurs hydrauliques 7 tonnes. - Découpes hydrauliques automatiques. - Pilotage complet par automate PLC avec écran tactile. - Contrôle automatique des longueurs et des quantités. - Dosage entièrement automatique des composants de la mousse. - Installation conforme aux normes européennes avec dispositifs de sécurité intégrés. Inclus dans la vente - Ligne complète de production. - Machine de moussage haute pression. - Presse chauffante. - Profilage. - Tables d’évacuation. - Armoire électrique. - Automates. - Documentation technique disponible. Longueur des panneaux: jusqu’à 8 mètres Epaisseur des panneaux: 40 - 100 mm Acier prélaqué: de 0,40 à 0,80 mm Type de panneaux: Toiture, bardage et possibilité de produire des panneaux imitation tuile Contrôle: Automate PLC avec écran tactile et réglages automatiques Machine de moussage: ULTRAMIX 100 haute pression (rapport 1:1) Type de presse: Presse à chaud à 4 plateaux chauffants

État: nouveau, Année de construction: 2026, ABKANTBANK-Technik KRUSE, votre partenaire compétent en matière de PLIEUSES Psdpfxozuva Hj Ailjgr Équipée en série de jeux de matrices (matrices supérieures, inférieures et latérales segmentées) pour une grande variété de possibilités de pliage. Les profilés spéciaux et les pièces en caisson avec des plis opposés peuvent être facilement fabriqués avec ce modèle. Plieuse à commande numérique, universelle, pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de réparation et les entreprises de couverture. Les segments sont mobiles et amovibles individuellement. Plieuse segmentée SGR 1400/1,5 Caractéristiques techniques : - Largeur de travail maximale : 1400 mm Autres dimensions disponibles sur demande : 1000 mm et 2050 mm - Segments : 30, 40, 50, 60, 70, 100 mm - Angle de pliage maximal : 160 degrés - Épaisseur maximale de la tôle (acier) : 1,5 mm - Poids : 285 kg Possibilité de montage d'un rail de guidage pour ciseau à rouleaux : 300 EUR Accessoire : ciseau à rouleaux (jusqu'à 0,8 mm) : 350 EUR Tous les prix indiqués sont hors TVA (19 %). Certificat CE Garantie : 12 mois. Possibilité de retrait sur place. Frais de livraison en Allemagne : 180 €.

État: bon (utilisé), largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 870 mm, Une plaque de référence et de traçage massive en fonte, de dimensions 1400 x 1000 mm, est à vendre. Cette plaque provient d’un atelier de travail des métaux ou de tôlerie et est parfaitement adaptée aux travaux de redressement, aux tâches de mesure, à la construction d’outillages, ainsi qu’aux travaux d’assemblage et de contrôle. Données techniques : Dimensions : 1400 x 1000 mm Matériau : fonte Modèle industriel robuste Ouvertures de transport sur les côtés Comprend 4 supports de référence réglables État : Occasion Modèle robuste pour atelier Traces normales d’utilisation et de stockage Disponible immédiatement Domaines d’application : Construction de machines Construction d’outils Techniques de soudure Travail de la tôle Travaux de mesure et de contrôle Construction d’outillages Autre Une visite est possible sur rendez-vous. Veuillez noter que la vente de cette plaque de référence n’est possible que sous les conditions suivantes : • Vente exclusivement aux utilisateurs finaux/entreprises de fabrication (pas de revente aux revendeurs) – un profil d’entreprise correspondant est requis • Vente uniquement en Allemagne Conditions de vente/de transfert : Pjdpfx Aiszwuaqjlegr • Le démontage, le transport et l’enlèvement sont à la charge et aux risques de l’acheteur. • L’acheteur fournit le personnel, les outils et les équipements de transport. Le personnel ne doit travailler qu’avec l’équipement de protection individuelle approprié et seul le personnel formé peut être utilisé. Si vous êtes intéressé, nous serons ravis de recevoir votre réponse afin d’échanger directement sur les détails.

État: nouveau, Machine de grenaillage pour tôles et profilés automatique Pgjdsghaywspfx Ailor Il est préférable pour les travaux de nettoyage de surface de produits tels que la tôle, le NPI, le NPU, l'angle, le profil, etc. Les pièces à sabler se déplacent à l'aide de convoyeurs à rouleaux situés à l'entrée et à la sortie de la machine. Les turbines sont placées dans le corps de la machine à des angles appropriés afin que la surface de la pièce puisse être sablée à partir du bas et du haut. Ses avantages distincts sont que les produits peuvent être sablés rapidement en longueur. Les produits semi-finis et finis peuvent se déplacer sur le convoyeur à rouleaux et le système de convoyeur. Le contrôle numérique de la vitesse que nous utilisons dans nos machines peut être ajusté pour chaque chargement en fonction du type de pièce et de la surface de sablage souhaitée. La machine est conçue et fabriquée en fonction de la taille, du poids et du nombre quotidien de pièces à sabler. Les longueurs de convoyeur peuvent être allongées ou raccourcies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, ABKANTBANK-Technik KRUSE, Votre partenaire compétent pour les PLIEUSES. Livraison gratuite jusqu’à 150 km. Équipement de série avec inserts de pliage (parties supérieures, inférieures et latérales segmentées) pour une grande variété de possibilités de pliage. Les pièces en profilés spéciaux et les pièces avec des cintrages opposés peuvent être facilement fabriquées avec ce modèle. Plieuse pivotante, utilisation universelle pour les ateliers de tôlerie, les ateliers de réparation et les entreprises de couverture. Les segments peuvent être déplacés et retirés individuellement. Les outils segmentés sur toutes les pièces latérales permettent un grand espace pour les pièces complexes. Plieuse SGR 1250/1,5 Données techniques : - Largeur de travail maximale : 1 250 mm Autres dimensions : 1 000 mm et 1 400 mm sur demande. - Segments : 30, 40, 50, 60, 70, 100 mm Psdpszuvbwjfx Ailsgr - Angle de pliage maximal : 160 degrés - Épaisseur de tôle maximale (acier) : 1,5 mm - Poids : 250 kg Possibilité de monter un guide pour une cisaille à rouleau : 300 EUR Accessoire : cisaille à rouleau (jusqu’à 0,8 mm) : 350 EUR Tous les prix sont indiqués hors TVA (19 %). Certificat CE Garantie : 12 mois. Possibilité d’enlèvement sur place. Livraison en Allemagne : 220 €.

État: d'occasion, Matrices et lames pour ligne de profilage en continu pour la fabrication de tôles trapézoïdales. Il est possible de fabriquer deux profils différents. H = 158 mm x L = 750 mm H = 153 mm x L = 840 mm Détails : voir les photos. Tôles utilisables : Aluminium et acier de 0,75 à 1,5 mm d’épaisseur Composé au total de : - Matrice 1 pour profil 153 et 158 - Matrice 2 pour profil 153 et 158 - Matrice 3 pour profil 153 et 158 - Matrice 4 pour profil 153 - Matrice 4 pour profil 158 - Matrice 5 pour profil 153 - Matrice 5 pour profil 158 - Matrice 6 pour profil 153 - Matrice 6 pour profil 158 - Lame pour profil 153 - Lame pour profil 158 L’ensemble provient d’une production en cours, la vente est due à un changement de gamme de produits. Il s’agit uniquement des matrices et des lames, sans les systèmes d’entraînement, les bobines, les cisailles, etc. Poids total : environ 86 000 kg. Pgsdpfx Aozvgwfeiler

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation Podpfx Aisyw Tmljlegr 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, Description : À la vente, une presse à plier double JORNS JDB-200G à la pointe de la technologie, dotée d’un équipement spécial étendu. Cette machine a été conçue pour la production économique de profils de bord complexes et permet le pliage automatique de pièces en tôle sans retournement manuel de la pièce. Cela réduit les temps de préparation et augmente considérablement la productivité. La combinaison d’une commande CP300Twin performante, d’un système de positionnement dynamique (DP), d’un entraînement servohydraulique DSP, d’un système hydraulique RH, d’un butoir arrière automatique et d’une cisaille longitudinale SL3 intégrée fait de cet ensemble la solution idéale pour les applications exigeantes dans le domaine de l’usinage industriel des tôles. La série JDB se distingue par sa précision, ses courts temps de cycle et une programmation graphique intuitive. Les serre-pièces automatiques, la technologie servo et la géométrie d’outil « G » généreuse permettent de réaliser même les profils de pliage complexes avec une efficacité maximale. Données techniques : Fabricant : JORNS Modèle : JDB-200G-RH-DP-SL3-1250-CP300Twin-6,4-DSP Type de machine : Presse à plier double CNC Commande : JORNS CP300 Twin Géométrie de l’outil : Géométrie G Réglage de l’épaisseur du matériau : RH hydraulique Positionnement dynamique (DP) Système hydraulique double servo (DSP) Cisaille longitudinale SL3 intégrée Serre-pièces automatiques Alimentation automatique des matériaux Système de chargement et de déchargement automatique Butoir arrière commandé par CNC Haute précision de positionnement et de répétition Équipement : Commande graphique CP300 Twin Réglage hydraulique RH de l’épaisseur du matériau DP, positionnement dynamique DSP, système de pompes servo doubles SL3, cisaille longitudinale à grande vitesse Alimentation automatique des matériaux Serre-pièces automatiques Système de préhension par ventouse Axes actionnés par servo Refroidissement hydraulique Affichage LED de l’état de fonctionnement Équipement de sécurité étendu Domaines d’application : Construction de façades Pedpfx Aozl Anlsilogr Profils de toits et de murs Technologie de ventilation et de climatisation Construction métallique et de bâtiments industriels Construction de boîtiers et d’armoires électriques Usinage de tôles Production industrielle en série État : Occasion Techniquement en état de marche Possibilité de visite avec la machine sous tension sur rendez-vous. Documents d’entretien et de service disponibles sur demande. Contenu de la livraison : Presse à plier double JORNS JDB-200G Commande CP300 Twin Outils disponibles Documentation Accessoires selon la visite Avantages en un coup d’œil : Productivité maximale grâce à la technologie de pliage double Pas de retournement des pièces nécessaire Temps de préparation très courts Programmation CNC graphique Fabrication précise de profils complexes Flux de matériaux automatisé Qualité industrielle suisse robuste Idéal pour la production en série et en petites séries Emplacement : Riesa, Allemagne Visite / Chargement : Une visite de la machine sous tension est possible à tout moment sur rendez-vous préalable. Sur demande, nous vous assistons dans : Le démontage Le chargement L’organisation du transport en Allemagne et en Europe La mise en service, après accord Erreurs, modifications et vente intermédiaire réservées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Angle de pliage (max.): 135 °, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 350 mm, hauteur totale: 530 mm, durée de la garantie: 12 mois, Plieuse de tôle manuelle La plieuse permet la fabrication de profils et de plis complexes. Grâce à la conception segmentée, il est possible de réaliser des opérations avancées de formage de la tôle. Notre modèle se distingue par une construction améliorée – grâce au retrait simple et rapide des segments, il est possible de plier des profilés en U, des boîtes et des formes similaires. Les segments de la poutre supérieure sont fixés à l’aide de vis Allen. Basculement à l’aide d’une poignée Poutre de serrage supérieure avec angle de pointe de 45° Positionnement facile de la poutre de serrage supérieure ; segments amovibles pour le pliage de boîtes La machine est équipée d’un système de compensation de la déflexion (lors du pliage de tôles plus épaisses, il élimine l’effet dit « banane ») Caractéristiques techniques Pgodpfxsytfabe Ailsr Longueur de travail : 1220 mm Épaisseur maximale de la tôle : 1,5 mm Hauteur d’ouverture maximale : 30 mm Angle de pliage : 0–135° Dimensions (L × l × H) : 1500 × 350 × 530 mm Poids : 165 kg Segments : 5 × 50 mm / 6 × 76 mm / 5 × 102 mm PLIEUSE DE TÔLE SEGMENTÉE 1220 × 1,5 MTP 165 KG Conditions de livraison La machine est neuve Garantie de 12 mois Service de garantie Service après garantie Déclaration de conformité CE Documentation technique (DTR) en anglais La livraison au client est possible. Le coût de livraison est déterminé individuellement selon le devis du transporteur. Si vous êtes intéressé par d’autres machines, nous vous invitons à visiter notre site web.

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Podjif Sg Sopfx Ailsgr Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: bon (utilisé), Vous enchérissez ici sur : une machine de marque – plieuse à commande numérique, d’un fabricant très réputé – Schechtl. Prix catalogue neuf 2024 – voir les photos (maintenant plus cher) : 18 490 € net, sans le rail à rayon. Caractéristiques de la machine : Plieuse à commande numérique Schechtl HA. Le rail plie avec précision – un test est possible. Affichage de l’angle. Longueur de pliage légèrement supérieure à 2 m. Épaisseur de la tôle : 2 mm d’acier – tôle – aluminium, zinc, etc. et plus, environ 3 mm. Le rail à rayon pour l’aluminium et le zinc est installé – un rail droit est également disponible (voir photo) ! Butée de profondeur en option. Cisaille à tôle HT 200 ou cisaille à tôle Schröder électrique 2 m – 2,5 mm, disponibles en option. Important ! En option, vous pouvez trouver et acheter dans notre boutique de nombreuses machines et accessoires, tels que différents rails, une butée de profondeur, et tout ce qui est utilisé pour le travail des métaux et de l’acier, comme des plieuses, des cisailles à tôle, des perceuses, des machines d’emboutissage, des machines de fendage et de profilage, ainsi que des accessoires (dispositif de raidissement, rouleaux pour la fabrication de gouttières, butée arrière, etc.), et également d’autres outils manuels et pièces de rechange de nombreux fabricants de renom. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions. Vous recevrez une facture conforme à l’article 25 a de la loi sur la TVA – le montant de la TVA est inclus dans le montant de la facture. Régime de marge bénéficiaire. Psdpfjzgt Nvex Ailjgr Chargement gratuit possible – poids d’environ 1450 kg. Une inspection et un test sont possibles et recommandés après avoir pris rendez-vous par téléphone. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Profitez de notre expérience et de notre expertise ; nous vous conseillerons avec plaisir. L’enlèvement doit être effectué par l’acheteur (ou par un transporteur mandaté par l’acheteur) dans les 10 jours suivant la fin de l’enchère. Emplacement : 97261 Güntersleben. Numéro d’article : Plieuse HA 200.