Ima Ligne De Production Complète Batch 1 d'occasion à vendre (108 939)
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France
0 km
Ligne de production complète BATCH 1
IMACUTTING,EDGING,DRILLING LINE
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Psdpfoz Nx Hksx Ap Dsrc
Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.
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Auneau-Bleury-Saint-Symphorien
251 km
Ligne complete de granulation Préalpina
PréalpinaPA 105
Appel
Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement.
Pedju E E Ezopfx Ap Dorc
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Soest
698 km
Ligne de production de pellets
Amandus Kahl Production LineC35-780
Appel
État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), Équipement: documentation / manuel, Ligne de production complète d’une presse à granulés Amandus Kahl C35-780, entièrement remise à neuf.
Ligne de production complète comprenant une presse à granulés Amandus Kahl C35-780 entièrement remise à neuf.
La presse à granulés Amandus Kahl C35-780 a été entièrement remise à neuf récemment dans l’usine même d’Amandus Kahl. Toute la documentation relative aux nouvelles pièces remplacées est disponible. Un aperçu de ces pièces se trouve également parmi les photos.
La ligne de production comprend :
- Presse à granulés Amandus Kahl C35-780
- Nouveau moteur électrique de 110 kW sur la presse à granulés
- Coffret électrique avec arrêt d’urgence, incluant toute la documentation électrique
- Tapis roulant
- Système de tamisage et de refroidissement qui tamise les granulés et les refroidit automatiquement
- Écrou hydraulique
- Tête à rouleaux en parfait état
- Incluant le câblage électrique
- Vis d’alimentation qui transporte le matériau vers la presse à granulés
- Système de dosage automatique qui mesure la quantité de granulés pour le remplissage, par exemple, d’un big bag
- 4 matrices supplémentaires avec des orifices de 6 mm
- 60 litres d’huile synthétique supplémentaire
Aperçu des pièces remplacées lors de la remise à neuf :
- 7 nouveaux roulements
- 2 nouvelles bagues d’usure
- 1 nouveau filtre à air
- 2 nouveaux joints d’huile
- 1 nouveau filtre à huile
- 1 nouvelle pompe à huile
- 20 litres d’huile synthétique 800/460
- 1 nouvelle pièce de pression pour l’arbre principal
Avez-vous des questions ou souhaitez-vous visiter la ligne de production complète ? N’hésitez pas à me contacter.
Cordialement,
Danny van Tol
Inventtol B.V.
Prodpj Agk Riefx Ap Djc

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Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
KoppensLigne de production de produits panés
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400
L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis.
De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits.
Paneuse Koppens PR 400
La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations.
La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires.
Farineuse Koppens PRM 400
Psdpfx Aju N En Djp Djrc
La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants.
Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.
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Прилеп
1 641 km
Ligne complète d'embouteillage d'huile alimentaire en PET
AVE / SIAPISIAPI EAS 50.100/8, AVE RVM 30/8...
Appel
Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure
Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure.
Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord.
Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables.
La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement.
Prjdjzmd Uispfx Ap Dsc
La ligne complète comprend :
SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités
Convoyeur et système de transport des bouteilles
AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage
Système d’injection d’azote
Système de convoyage des bouteilles
AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique
AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage
Systèmes de convoyage
AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique
Principales caractéristiques :
Application : Huile comestible
Matériau de la bouteille : PET
Taille de la bouteille : 1,0 L
Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure
Année de fabrication du principal équipement : 2006
Ligne de production et d’emballage entièrement automatique
L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique.
La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable.
La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord.
Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande.
La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.
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Zavidovići
1 260 km
LIGNE DE PRODUCTION DE GRANULÉS DE BOIS 1,3 T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
Appel
État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres.
Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure.
Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW
Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique
Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure)
Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse
Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur)
Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires
Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW
Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse
Cyclone pour la séparation des poussières
Silo de refroidissement pour la séparation des poussières
Installation de pesée et d’emballage
Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus
Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois
Compresseur à vis, 860 l
Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse
Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc.
Prsdpfji Akrkox Ap Dec
(La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)
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Allemagne
814 km
Ligne d'usinage des panneaux IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 (1996)
IMACOMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal
- Dispositif de rotation
- Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal
1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion
Année de fabrication : 1996
Composée de :
- Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal :
Double unité d’usinage
2 x fraiseuses
Unité de collage avec préchauffeur de granulés
Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant
1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression
Unité de coupe
Fraiseuse de chant
2 x fraiseuses de finition
Lame de profilage
Lame de planage
Unité de polissage
Unité de ponçage
- Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal
- Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal
Fraiseuse de protection
Double unité d’usinage
Unité de fraisage de rainure
Unité de collage avec préchauffeur de granulés
Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant
Psdpfx Aozuypxjp Derc
1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression
Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel)
Fraiseuse de chant
Fraiseuse de finition
2 x fraiseuses MFA
Unité de fraisage de rainure
Lame de profilage
Lame de planage
Polissage par copie (4 moteurs)
Polissage (2 moteurs)
Unité de ponçage
Remarque :
Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.
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Oradea
1 507 km
Ligne complète de production de bandes abrasives
iSharp
Appel
Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de bandes abrasives à vendre – Excellent état (2024)
Ligne complète de fabrication de bandes abrasives – Prête à l’emploi
Nous proposons à la vente une ligne complète de production de bandes abrasives, achetée neuve en avril 2024 auprès de iSharp China. L’équipement est en excellent état de fonctionnement, a été entretenu par des professionnels et est disponible immédiatement.
Équipement inclus :
1. Machine de découpe à longueur – CTB-L/W-1800
Quantité : 1
Largeur de coupe maximale : 1 800 mm
Angle de coupe : ±55° / 90°
Pression pneumatique : 0,7 MPa
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
2. Machine d’affûtage – SKV-C-N
Quantité : 1
Vitesse d’affûtage : 30–200 mm/s
Pression pneumatique : 0,7 MPa
Puissance installée : 7 kW
Application : préparation des joints de bandes abrasives / affûtage
3. Presse à bandes abrasives – PRS-480
Quantité : 1
Pression nominale : 15 tonnes
Largeur maximale : 400 mm
Température de la plaque de presse : 20–60 °C
Temps de maintien de la presse : 0–999 s
Alimentation : 220 V / 1 PH / 50 Hz
4. Presse à bandes abrasives à rouleau – PRS-R-1900
Quantité : 1
Largeur de pressage : 1 900 mm
Mode de pressage : Pression à rouleau : 350 kgf
Température de la plaque de presse : 20–60 °C
Puissance installée : 3 kW
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
5. Machine de découpe de bobines géantes – SLT-R-1650N
Quantité : 1
Largeur de découpe : 50–1 650 mm
Vitesse de découpe : 2–10 m/min
Pression de la lame : 6–60 kgf
Précision de la découpe : ±0,5 mm
Pression de fonctionnement : 0,7 MPa
Puissance installée : 3 kW
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
6. Machine de découpe de bandes étroites – SLT-B-300
Quantité : 1
Application : découpe de bandes abrasives étroites
7. Machine de découpe de bandes – SLT-B-650
Quantité : 1
Largeur de la bande : 10–650 mm
Longueur de la bande : 530–4 000 mm
Pression de la lame : max. 500 kgf
Tension de la bande : max. 160 kgf
Pression de l’air : 0,7 MPa
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
8. Machine de découpe de bandes larges – SLT-B-1600
Quantité : 1
Largeur de découpe maximale : 1 600 mm
Longueur de la bande : 1 400–3 200 mm
Pression de l’air : 0,7 MPa
9. Machine de poinçonnage de disques abrasifs – PUN-40T1500
Quantité : 1
Course : 5–150 mm
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
10. Chariot élévateur portatif – ELS500-1000KG
Quantité : 1
Application : manutention / équipement de levage
Predozrzk Eopfx Ap Dsc
11. Moules / Matrices de découpe
Quantité : 44 pièces
Divers moules / matrices de découpe pour la production de disques abrasifs
Avantages :
Ligne de production complète
Excellent état mécanique et esthétique
Faible nombre d’heures de fonctionnement
Prête à être utilisée immédiatement
Idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de production ou démarrer la fabrication de bandes abrasives.
La valeur d’achat initiale de la machinerie a dépassé 100 000 USD (hors frais d’expédition et d’importation).
Emplacement : Oradea, Roumanie
Les machines peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous.
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Częstochowa
1 339 km
Ligne de production complète pour formes à chaussures
ARBO SNC, Gruppo San Rocco S.p.A., Meber
Appel
Année de construction: 2000, État: d'occasion, Ligne de Production Complète pour la Fabrication de Formes à Chaussures
Nous proposons une ligne de production technologique complète pour la fabrication de formes à chaussures — un système industriel totalement intégré et cohérent, conçu pour une production fiable et continue.
L’ensemble de la ligne est maintenu en très bon état technique. Toutes les machines se distinguent par :
- Haute qualité de fabrication
- Construction industrielle robuste
- Faible niveau d’usure
- Fiabilité opérationnelle à long terme
- Stabilité des performances en production
Ce système de production permet un flux de travail continu et optimisé — depuis la préparation de la matière première, en passant par les composants semi-finis, jusqu’aux opérations d’usinage et d’assemblage finales.
La ligne garantit un processus industriel complet et éprouvé, prêt pour une mise en service immédiate dans un environnement de production.
Qualité Industrielle Européenne
Tous les équipements proviennent de fabricants italiens reconnus, dont :
- ARBO
- Oleodinamica Donzelli
- Gruppo San Rocco
- Meber
Ces fabricants sont reconnus pour :
- Ingénierie de précision
- Durabilité
- Performance industrielle
- Standards de fabrication européens éprouvés
Prodpfx Aoza Ak Rop Djc
STRUCTURE DE LA LIGNE
1. Section Préparation des Matières Premières
1.1 Granulateur
1.2 Mélangeur de matériaux
2. Section Production Semi-Finie
2.1 Presse à injection (pour ébauches)
2.2 Unité de standardisation
3. Section Pré-usinage
3.1 Scie de découpe de formes
3.2 Machines à fraiser pré-copie (2 unités)
3.3 Machines à fraiser de finition copie (2 unités)
4. Section Usinage Spécial
4.1 Fraiseuse pour coupe en V
4.2 Scie coupe en V
4.3 Scie coupe française
4.4 Fraiseuse coupe française
4.5 Fraiseuse à chaîne pour serrures
4.6 Machine à insertion de tiges pour serrures
5. Section Perçage, Usinage & Assemblage
5.1 Perceuse pour douilles
5.2 Machine à poser les douilles
5.3 Perceuse multi-broches pour tiges
5.4 Scie de découpe de plaques de formes
5.5 Presse à emboutir
5.6 Presse secondaire à emboutir
5.7 Machine de traitement de l’acier
5.8 Formeuse de plaques
5.9 Tronçonneuse automatique
5.10 Outil d’assemblage des formes
6. Section Finitions
6.1 Machine à rognage de la pointe
6.2 Machine à rognage du talon
6.3 Machines à meuler (2 unités)
6.4 Machines de nettoyage (2 unités)
7. Système de Recyclage & Gestion des Déchets
7.1 Broyeuse de copeaux
7.2 Système industriel d’aspiration des poussières
8. Section Outillage
8.1 Affûteuse de couteaux
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Paris
295 km
Ligne de production complète
COPERIONZSK 27 MV Plus
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks
Prodpfx Asxr Hgxjp Doc
Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine
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Spytkowice
1 360 km
Ligne de production de pellets - 2 T/h
COMERCDRPL/LP29
Appel
Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 600 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DRPL/LP29, Équipement: Marquage CE, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS – COMERC – CAPACITÉ DE 2 T/H
Ligne de production de pellets avec une capacité de 2 tonnes par heure, longueur de la ligne de 25 mètres. Matière première : sciure de bois (épicéa, pin, mélèze). Nombre d’heures de fonctionnement : 5 600 heures.
La ligne complète comprend :
Trémie à sciure – 80 m³
Convoyeur à vis à partir de la trémie – longueur 6 m
Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m
Trémie tampon – 1 m³ de la station d’humidification
Station d’humidification et de stabilisation de l’humidité de la sciure
Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m
Trémie tampon du granulateur – 1,5 m³
Convoyeur à vis vers le granulateur – longueur 2 m
Granulateur RMP 520 Munch
Convoyeur à godets résistant aux acides – longueur 8,5 m
Refroidisseur de pellets Gallen Cuntelfloor
Crible à pellets
Convoyeur à godets – longueur 8,5 m
Trémie à pellets finis – 3 tonnes
Pjdpfxoz Hw Umo Ap Djrc
Ensacheuse manuelle – 2 à 3 personnes, jusqu’à 20 tonnes par poste
Ventilateur d’aspiration JKF 15 kW
Système d’aspiration – extraction sur toute la ligne
Cyclone – diamètre 1 m
Armoires de commande – complètes
Appareillage de contrôle et de mesure, capteurs d’humidité (2 unités)
Système antidéflagrant de détection et d’extinction précoces des étincelles
Interface visuelle de l’ensemble du processus à mettre en place avec la salle de contrôle
Puissance installée : 217 kW
Nous pouvons envoyer des photos et des spécifications supplémentaires par e-mail sur demande.
La ligne est en état de fonctionnement. Le démontage de la ligne est à la charge du vendeur. Le retrait et le transport de la machine sont à la charge de l’acheteur. Nous proposons également une assistance pour le remontage, la mise en service et le support technique. Possibilité de visite sur place.
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Ebikon
478 km
Ligne de production de fenêtres
WEINIGUC Matic 15
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants :
- Système d’alimentation
- Centre d’usinage CNC Unirex 2000
- Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15
- Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12
- Système automatique de retournement et de convoyage des pièces
- Zone de stockage de sortie
Prjdpox Sqxhofx Ap Djc
L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible.
Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.
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Wioska
1 214 km
Ligne de production complète
WEINIGConturex usw
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres, comprenant les machines suivantes :
1. Ligne de production de fenêtres Weinig Conturex C 125, année 2018, logiciel Klaes
2. Outillage pour fenêtres Oertli
3. Presse pour languettes d’angle WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, année 2018
4. Presse pour bois lamellé-collé Patzleiner LHP14 Eurolinie, année 2010
5. Presse pour placage OMC PL105 30/13, année 2018
6. Presse pour cadres Casolin Euro 3, année 2017
7. Presse pour plaques perforées Schöberl, année 2010
8. Machine automatique pour rainures SCM Kontur, année 2003
9. Centre d’usinage CNC SCM Record 240 NT, année 2008, logiciel DDX
10. Ensemble d’outils Oertli
11. Ponceuse à bande SCM DMC SY TM 1650, année 2018
12. Ligne de finition Vidali Finishing, année 2019, comprenant : cabine de peinture à rideau, pistolets, pompes, convoyeurs suspendus
13. Scie circulaire de table Felder K 740, année 2019
14. Fraiseuse de table Felder F700Z, année 2020
15. Scie circulaire de table Felder K 700, année 2020
16. Scie à onglets double SML Silver P35, année 1999
17. Table d’assemblage avec butée Ruchser, année 1995
18. Table d’assemblage Ruchser RU 4 SSP, année 1995
19. Table de vitrage Ruchser RU SW1 90, année 1995
20. 3 ponts roulants Schmalz, année 2012
21. Fraiseuse pour traverses croisées Stegherr KSF, année 1980
22. Ponceuse à bande Kündig Basiq, année 2005
23. Ponceuse à bande Löwer LZ1, année 1995
24. Machine d’application de colle
25. Table de ponçage Barth, année 2018
Pedpfx Apezx Ti He Dsrc
26. Scie à onglets Omga BR M 4 DX, année 2019
27. Perceuse de table Ganner 109, année 1988
28. Perceuse Ganner 370, année 1994
29. Système d’aspiration Mion & Mosole SSL, année 2004
30. Étagères pour bois
31. 10 chariots pour baguettes de verre
32. 6 chariots pour baguettes de verre
33. 4 chariots rouges pour baguettes de verre
34. 4 chariots pour baguettes de verre
35. 20 chariots
36. Mini-fraiseuse pour languettes d’angle HIRSCH LQP 180, année 1992 – emplacement : Wioska
37. Raboteuse à quatre faces Weinig Unimat 23, année 2004 – emplacement : Wioska
38. Raboteuse Weinig Uniplan, année 2004 – emplacement : Wioska
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumes
EM
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées.
Predpfx Apoz E Dh De Dsc
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Gherla
1 655 km
Ligne de production complète
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2025, Je vends une ligne de soudure et d'ébarbage avec table de rotation pour fenêtres en PVC.
Prodpfxjz A R I Ee Ap Dec
La ligne est composée de :
- Machine à souder - HOLLINGER MSP, année 2005
- Table de transport et de refroidissement - HOLLINGER SVS, année 2005
- Machine de nettoyage automatique avec rotation du cadre soudé - ROTOX EPA 472, année 2005.
La ligne de production a été utilisée uniquement en Allemagne et se trouve en très bon état, ayant fait l'objet d'une maintenance périodique.
Prix négociable : 22 000 euros + TVA.
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Cluj-Napoca
1 638 km
LIGNE DE PRODUCTION EPS COMPLÈTE AVEC GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
FANGYUAN / ICI SIXENSPJ90A, SPZ6M, SPZ80K,
Appel
Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION D’EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018
Installation complète de production d’EPS, adaptée aux produits en EPS moulés, comprenant le pré-expansion, le moulage, la capacité d’insertion/moulage in-situ, les silos de stockage, le système d’eau de refroidissement et l’équipement de production de vapeur.
La ligne a été achetée neuve en 2018 et son utilisation a été relativement limitée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage.
ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS
FANGYUAN SPJ90A, PRÉ-EXPANSEUR AUTOMATIQUE
Pré-expansseur automatique d’EPS, doté d’un contrôle de densité, d’un sécheur et d’un système de transport.
• Chambre d’expansion : Ø 900 mm
• Plage de densité : environ 12 – 90 g/l
• Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h, selon la densité
• Pression de vapeur : 0,6 – 0,8 MPa
• Puissance connectée : 16,75 kW
• Cycle typique : environ 60 – 70 secondes
• Adapté à l’EPS blanc et gris
• Environ 16 000 kg d’EPS traité au total
• Environ 800 cycles de production
Podpez A Dxkefx Ap Dorc
FANGYUAN SPZ6M, MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE
Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in-situ.
• 6 positions par cycle
• Double chambre à vapeur
• Système de moule mobile à double cavité
• Capacité de moulage in-situ
• Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm
• Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 positions
• Profondeur maximale : 180 mm
• Temps de cycle : environ 100 – 150 secondes
• Puissance connectée : 13,5 kW
• Poids de la machine : environ 6 000 kg
• Dimensions globales : environ 5000 × 5100 × 3700 mm
• Écran tactile Schneider / PLC Mitsubishi
• Environ 350 heures de fonctionnement au total
FANGYUAN SPZ80K, MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE D’EPS AVEC VIDE
Initialement fournie en tant que SPZ900K.
• Surface de moulage : 840 × 720 mm
• Jusqu’à 4 positions de moule individuelles
• Pression de vapeur : 6 – 8 bar
• Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle
• Air comprimé : 1,2 m³/cycle
• Eau de refroidissement : 40 – 120 L/cycle
• Puissance connectée : 10,6 kW
• Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm
• Poids approximatif : 4 000 kg
• Environ 53 300 cycles de machine enregistrés
SYSTÈME DE STOCKAGE D’EPS
• 6 silos d’environ 25 m³
• Capacité de stockage totale d’environ 150 m³
SYSTÈME D’EAU DE REFROIDISSEMENT
• Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h
• 1 pompe à basse pression + 2 pompes à haute pression
• Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150
SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR
Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, y compris le générateur de vapeur ICI SIXEN de 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés.
La portée exacte du système de vapeur inclus dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale.
AUTRES INFORMATIONS
• Année : 2018
• Équipement conforme aux normes CE
• Manuels et documentation technique disponibles
• Photos et vidéos disponibles
• Inspection possible avant le démontage
• Préférence pour la vente de la ligne complète
• Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément
• Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique
Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section Documents de cette annonce.
Coû
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Wien
1 089 km
Ligne complète de production de plateaux à œufs d'occasion
Eco Recycle EquipFM-3500
Appel
Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure
Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement.
Capacité de production :
Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles)
Environ 77 000 pièces/jour
Environ 1 925 000 pièces/mois
La ligne peut produire :
Plateaux à œufs à 30 alvéoles
Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles
Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants)
Plateaux pour fruits
Predpfx Aezlbm Hjp Doc
Supports pour bouteilles et gobelets
Semelles pour chaussures
Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers
Plateaux médicaux
Pots pour semis
Vaisselle jetable
Autres emballages en fibres moulées
La ligne de production complète comprend :
Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte
Machine de moulage rotative
Système de vide
Compresseur d’air et réservoir d’air
Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur
Système de circulation d’air chaud et d’extraction
Machines de thermo-pressage final
Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs)
Système de contrôle électrique
Ensembles de moules
Pièces de rechange
Documentation technique complète
Avantages :
Faible consommation d’énergie
Conception industrielle compacte
Technologie fiable et éprouvée
Large gamme de produits en pâte moulée
Installation et mise en service rapides
Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité
Services supplémentaires :
Installation et mise en service
Formation du personnel
Assistance technique pendant le démarrage
Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte
La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée.
Une inspection est possible sur rendez-vous.
Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.
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Raasdorf bei Wien
1 107 km
Ligne de production de fenêtres
SCM
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, ligne de production complète de SCM
Détails techniques :
Longueur de la pièce : 250 – 3 100 mm
Productivité : 180 pièces/poste
Avance : réglable en continu, jusqu’à 20 m/min
Lubrification centrale automatique
Marquage de conformité CE
2 broches à rainure avec interface HSK85
Prsdpez D R S Tefx Ap Djc
2 broches à profil, à droite, avec interface HSK85
2 broches à profil, à gauche, avec interface HSK85
3 broches horizontales
8 changeurs d’outils, 96 emplacements
Encombrement approximatif : 30 000 x 15 000 mm
Équipement de l’installation :
1 – Convoyeur transversal SCM pour l’alimentation de la raboteuse automatique
2 – Raboteuse automatique Superset NT 31
3 – Convoyeur transversal SCM pour la profileuse double extrémité
4 – Profileuse double extrémité SCM Multiten D
5 – Convoyeur transversal SCM pour la perceuse automatique
6 – Perceuse automatique SCM Fleximat
7 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM TA 1/1
8 – Perceuse automatique SCM Fleximat
9 – Transfert à double angle avec tampon transversal SCM
10 – Convoyeurs longitudinaux
11 – Profileuse automatique SCM Winprof R
12 – Convoyeur transversal SCM
13 – Profileuse automatique SCM Winprof L
14 – Convoyeur transversal à la sortie SCM
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Campo Real
797 km
PRODUCTION COMPLÈTE DE MASTERBATCH MINÉRAL
VARIOSWEIGHTING AND COMPOUNDING LINE
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 490 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE MASTERBATCHS MINÉRAUX – PROCÉDÉ DE GRANULATION
Masterbatch minéral à forte concentration • Installation industrielle clé en main • Espagne
PRIX DEMANDÉ : XX.XXX + TVA | LIGNE COMPLÈTE UNIQUEMENT
Une solution de production complète
Installation industrielle complète conçue pour la production de masterbatchs minéraux à forte concentration. La ligne intègre la manipulation des matières premières, le pesage/dosage, le mélange à grande vitesse, le transport, la granulation, le tamisage et l’emballage dans un système unique et coordonné. L’équipement est proposé en un seul lot complet, démonté et disponible pour être déplacé.
Capacité
Environ 750 à 850 kg/h* Heures de fonctionnement
Maximum 490 h Mélangeur
500 L / 300 L utile / 75 kW Granulateur
350 mm / 37 kW Automatisation
Automate programmable Siemens S7-1200 Alimentation électrique
Comprend un générateur Perkins de 200 kVA
Predez Aibaepfx Ap Djc
Processus intégré
ALIMENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES → PESAGE/DOSAGE AUTOMATIQUE → MÉLANGE À GRANDE VITESSE → TRANSFERT → GRANULATION → TAMISAGE → EMBALLAGE
Pourquoi cette ligne est intéressante
• Complète et intégrée : évite les travaux d’ingénierie et d’intégration liés à l’acquisition individuelle des équipements.
• Très faible nombre d’heures de fonctionnement : le temps de fonctionnement maximal enregistré est de 490 h.
• Mélange à l’échelle industrielle : mélangeur de 500 L avec un moteur de 75 kW et une commande à vitesse variable.
• Dosage et contrôle automatisés : architecture d’automate programmable Siemens S7-1200 avec des fonctions de pesage et de gestion des recettes.
• Équipement facilement déplaçable : l’installation est proposée démontée, ce qui la rend adaptée au transfert vers un autre site industriel.
*La capacité est une valeur approximative basée sur la configuration de l’installation et l’application prévue ; le débit réel dépend de la formulation, des conditions de fonctionnement et des spécifications du produit.
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Tauberbischofsheim
672 km
Ligne de production de fenêtres Weinig UC-Matic
WeinigUC-Matic
Appel
État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant :
- Poste d’alimentation en matériaux
- Unirex n° 1
- Unirex n° 2
- Basculeuse
- Unitec
- Univar 12
- Mécanisation complète
Prjdpfx Apsz Dtwxs Dec
Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium.
Caractéristiques techniques :
- Sur demande.
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Ostrzeszów
1 286 km
Ligne de production de stators moderne
ningbo nide mechanicalNIDE 2017
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE.
La ligne complète comprend 5 postes d’usinage :
Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160.
Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160.
Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190.
Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus).
Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique).
Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.
Predpfx Apozuukqj Djc
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

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Oradea
1 503 km
Ligne de production complète
Urban
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, En vente, ligne de production complète de menuiserie en PVC, de marque URBAN, composée de :
*1. Machine à souder à 2 extrémités ; marque URBAN, modèle : AKS 5305-FF, numéro de série : 53372, année de fabrication : 2007, parfait état de fonctionnement ;
*2. Fraiseuse à canal ; marque URBAN, modèle : WS 103, numéro de série : 790, année de fabrication : 2007, parfait état de marche ;
*3. Scie à 2 têtes : marque RAPID, modèle DGS 100, numéro de série : 004606128, année de fabrication 2010, vendue avec un aspirateur avec sacs, parfait état de marche ;
*4. Scie MACC pour barres d'armature, modèle NEW 275, numéro de série : 88266, année de fabrication 2008, parfait état de marche ;
*5. Pantographe de marque URBAN, modèle MLA A23 - 100466321S, numéro de série : 528-0, année de fabrication : 2008, parfait état de fonctionnement ;
Prsdpfeucl Dcjx Ap Doc
6. Fraiseuse droite : Marque URBAN, modèle M7CRH-100149891, numéro de série 559, année de fabrication 2008, parfait état de marche ;
*7. Ebavureuse à 2 groupes de fraises ; marque URBAN, modèle SV 280, numéro de série : 29342, année de fabrication 2008, parfait état de marche ;
*8. Scie pour couper les bâtons : marque URBAN, modèle GLS 102 ; numéro de série : 102015 ; année de fabrication 2010, parfait état de marche ;
La capacité de production de la ligne est de 30-50 unités/8h (en fonction du nombre de personnes desservant la ligne). La ligne a été très peu utilisée de 2010 à 2014, et pas à sa capacité maximale. Nous pouvons également vendre des machines individuelles sur demande à partir de la ligne.
Prix net ligne complète 33.500 Euro + TVA, négociable, FCA Oradea.
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Nepomuk
922 km
Ligne de production pour sciage de grumes
Královopolské strojírnyG710 / G560
Appel
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de :
Predpfoxa Ettjx Ap Djc
1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage
2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny
- La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce
- À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral
- La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre
- Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre
- Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage
3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny
- La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce
- À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral
- La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage
- Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet
4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou
- Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW
- Description détaillée dans un fichier séparé
- Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale
- Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement
- Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.
Réussite :
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Piera
525 km
Ensemble complet d’alimentation par bobine pour production de disques
TIMACTZZ-1604
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Ligne complète d’alimentation et de découpe à partir de bobines pour la production de disques
Composée de :
• Dérouleur/Alimenteur : LARA DEMAE-10000/100/1400-D
• Cisaille : TIMAC TZZ-1604 avec empileur double station
• Table d’avance et de cisaillage jusqu'à 1 400 mm par LARA
État : En fonctionnement, prête à produire. Conçue principalement pour le travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium.
L’installation associe un redresseur-alimenteur à servomoteur de LARA à une cisaille rotative TIMAC, une cisaille à chute pour déchets et un empileur automatique à double station, permettant un fonctionnement continu, précis et sécurisé.
Principaux composants :
- Dérouleur hydraulique motorisé avec chariot de chargement et gestion de boucle par capteur laser. Zone de chargement des bobines équipée de barrières de sécurité, garantissant une visibilité optimale lors du déroulage et de la découpe.
Podpfx Apoxr Utas Dsrc
- Redresseur-alimenteur combiné à 11 rouleaux, servomoteur AC piloté par API et pupitre tactile HMI.
- Cisaille circulaire TIMAC à lames réglables et système d’ajustement de diamètre.
- Empileur automatique double station avec bras à ventouses et portes de sécurité à verrouillage.
- Systèmes pneumatique et électrique intégrés avec variateurs Unidrive et une armoire de commande unique. Deux pupitres de commande, un par groupe machine, équipés d’écrans tactiles interconnectés pour garantir la communication et la coordination entre les sections LARA et TIMAC.
- Table pour évacuation des déchets de tôle et cisaille LARA.
Principales caractéristiques techniques :
- Largeur maximale bande : 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm sur le redresseur)
- Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier carbone) / 1,5 mm (inox)
- Diamètre de la lame : 100 mm
- Puissance installée : env. 16–20 kW
- Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz
- Pression de service : 6 bars
- Dimensions hors tout (environ) : 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (H) (configuration en L, avec zones de chargement et d’empilage latérales)
Réussite :
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Kaunas
1 803 km
Ligne complète de fabrication de cornières de protection d’angle
SIA MekatronicEDGE PROTECTOR ,SLITTER 1500 , SCC BASE7
Appel
Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 140 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X-1500, Équipement: Marquage CE, Âgé de seulement 12 mois – comme neuf, seulement 140 heures de fonctionnement.
Disponible immédiatement.
Documentation complète + marquage CE.
Possibilité de démonstration pour la production de coins.
Capacité unique : jusqu'à 130 × 130 mm.
État impeccable – prêt à être mis en production.
Fabricant : SIA
Modèle : Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7
Année de fabrication : 2025
Heures de fonctionnement : 140 heures
État technique : comme neuf
État : en production
Spécifications de la machine à profiler les coins :
- Taille : minimum 35 x 35 mm, maximum 130 x 130 mm
- Épaisseur de la paroi : minimum 1,5 mm, maximum 8 mm (10 mm en option, selon l'épaisseur du papier)
- Nombre maximal de bobines : 12 + 1 bobine spéciale
- Vitesse : 50 m/min (60 m/min en option, disponible avec réglage des données)
- Chauffage de la colle : 7,5 kW.
Spécifications de la découpeuse-enrouleuse :
- Taille de la bobine : maximum 1500 x 1500 mm, largeur minimale 500 mm
- Largeur de coupe minimale : 35 mm
- Nombre de lames : 15
- Vitesse : maximum 250 m/min
- Puissance électrique : 11 kW
Spécifications du compresseur d'air SCC :
- Base : SCC Base 7 VSD TD
- Puissance électrique : 7,5 kW
- Débit d'air : 0,92 m³/min
- Volume du réservoir : 500 litres
Dimensions :
MACHINE À PROFILER LES COINS ; DÉCOUPEUSE :
Longueur : 26000 mm ; 3000 mm
- Largeur : 3000 mm ; 2300 mm
- Hauteur : 2500 mm ; 1300 mm
- Poids : 6000 kg ; 3500 kg
Prodpfxsz I S Ids Ap Dsc
Mots-clés :
ligne de production de coins, machine à profiler les coins en carton, machine à profiler les bords, ligne de production de coins pour l'emballage, machine à profiler le carton, machine à profiler en V, coin 130 × 130 mm, découpe automatique des coins, ligne de production de coins à haute vitesse, machines d'emballage, machine de transformation du carton, production de coins de protection, équipement industriel d'emballage.
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