Installation De Filtration Sur Membrane À Flux Croisé d'occasion à vendre (87 991)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Une installation industrielle de filtration membranaire à flux transversal Sartorius, conçue sur mesure, est disponible. Procédé de filtration : filtration à flux tangentiel, conception : sur châssis, points de contact : acier, boîtier de membrane : 5, volume du boîtier de filtre : 17, température de fonctionnement maximale : 95 °C, pression de fonctionnement maximale : 6 bars, puissance de raccordement : 35 kVA. Le préfiltre de cette installation est absent. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Kdsdpfx Aozlt Ngsg Usr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Une unité de filtration membranaire à flux transversal industrielle, conçue sur mesure par Sartorius, est disponible. Procédé de filtration : filtration tangentielle, conception : sur skid, matériau : acier inoxydable, capacité nominale : 4 000 l/h, nombre de modules membranaires : 24, surface de filtration : 12,5 m²/module, surface de filtration totale : environ 300 m², taille des pores : 0,2 µm, température de fonctionnement maximale : 95 °C, pression de fonctionnement : 3 bars, puissance de raccordement : 35 kVA, système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300. Les îlots de vannes pneumatiques ont été remplacés en 2023. La documentation est disponible. Une visite sur site est possible. Kdjdpfxezlt Nmo Ag Uer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Une installation industrielle de filtration membranaire à flux transversal de la marque Sartorius est disponible. Modules membranaires : 6, âge des membranes : environ 3,5 ans, capacité de filtration (vin blanc) : 5000 à 6000 l/h, dimensions de la machine (L/l/H) : environ 2400 mm / 1300 mm / 2150 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Kodpfszmh Sxex Ag Uodr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de membranes d’ultrafiltration à flux tangentiel conçue de manière professionnelle, fabriquée et entièrement équipée par un spécialiste des membranes. 12 modules de membranes répartis en 3 étapes parallèles de 4 modules chacune, surface active des membranes de 2,16 m². Membranes d’ultrafiltration en PVDF, seuil de séparation de 100 kDa, dans des tubes modulaires en PVC. Les étapes de filtration des membranes peuvent être isolées individuellement. Conçue pour la diafiltration et la concentration pure. Pompe centrifuge hygiénique d’environ 11 m³/h à une pression d’alimentation d’environ 2,5 bar, flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s. Réglage de la pression du côté du rétentat par une vanne proportionnelle automatique, échangeur de chaleur en acier inoxydable pour le contrôle de la température. Idéale pour être utilisée en combinaison avec deux réservoirs d’alimentation. Données techniques : Kjdpszmapvefx Ag Usdr - Surface totale de la membrane : 2,16 m² (12 modules, 3 étapes de 4) - Type de membrane : PVDF-UF, seuil de séparation de 100 kDa ; tubes modulaires en PVC, étapes isolables individuellement - Débit de circulation : environ 11 m³/h à environ 2,5 bar ; flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s - Débit de perméat : 20–120 l/h·m² (en fonction de la suspension/concentration) - Interfaces : entrée/sortie DN50 (DIN 11851) - Instrumentation : débit (alimentation/perméat), capteurs de pression et de température, vanne proportionnelle, échangeur de chaleur en acier inoxydable - Mise en service en juin 2023 ; état soigné et prêt à l’emploi, nettoyage régulier par CIP (dernière fois le 02.02.2026) D’autres installations et équipements provenant d’une liquidation de laboratoire et d’un centre de recherche sont constamment mis en vente ; les demandes sont les bienvenues. Vente pour le compte du client par la maison de vente aux enchères Köck. Située dans l’est de l’Autriche, l’adresse précise est disponible sur demande. Le retrait/démontage est à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le système de filtration à flux tangentiel Akta Crossflow. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à l’emploi immédiat. Un système de filtration à flux tangentiel ÄKTA Crossflow est une solution de filtration tangentielle (TFF) développée par Cytiva (anciennement GE Healthcare). Il est principalement utilisé dans les applications de bioprocédés et de biotechnologie pour concentrer, diafiltrer ou clarifier des échantillons biologiques tels que protéines, virus, plasmides et autres biomolécules. Fonctions principales : - Concentration : réduction du volume d’un échantillon tout en retenant la biomolécule cible. - Diafiltration (échange de tampon) : élimination des sels ou changement de l’environnement tampon par l’ajout continu d’un nouveau tampon et l’élimination du perméat. - Clarification : élimination des particules ou des cellules des fluides de procédé. Composants clés : - Modules de pompage : généralement des pompes péristaltiques permettant une gestion précise des débits. - Cassettes de filtration : membranes en fibres creuses ou à feuilles planes pour l’ultrafiltration ou la microfiltration. - Capteurs de pression : pour surveiller et contrôler la pression transmembranaire (TMP). - Détecteurs de conductivité/pH/UV : pour le contrôle en ligne du filtrat et du rétentat. Kjdpfx Agjxhf A Rj Usdr Avantages : - Automatisation réduisant les erreurs et la variabilité de l’opérateur. - Conception évolutive pour une transition sans couture du laboratoire à la production. - Contrôle précis des paramètres de filtration (débit, pression, volume). - Fonctionnalité CIP (nettoyage en place) pour une maintenance aisée et la conformité GMP. Applications courantes : - Concentration de protéines et échange de tampon - Purification de vecteurs viraux - Purification d’ADN plasmidique - Récolte cellulaire et clarification

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Kedpfoxqg Elex Ag Ujdr Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce système de filtration PALL Microflow est conçu pour la filtration tangentielle de la bière et permet des processus de clarification continus et entièrement automatisés. Le système est configuré en tant qu’unité tandem avec une capacité allant jusqu’à 50 hl/h et convient aux brasseries de capacité moyenne à élevée. Il fonctionne avec des modules de filtration membranaire, qui garantissent un traitement doux du produit et une performance de filtration stable. L’installation comprend des pompes, un système CIP intégré et une automatisation basée sur Siemens, ce qui assure un niveau élevé de contrôle des processus et d’hygiène. Données techniques  - Capacité : environ 50 hl/h (système tandem, fonctionnement 24 heures sur 24) - Type de filtration : filtration tangentielle (microfiltration) - Nombre de modules : 48 - Plage de température de fonctionnement : de 0 °C à 70 °C - Équipement : pompes, système CIP intégré, système de tuyauterie complet, système de contrôle - Système de contrôle : Siemens S7 avec IHM Siemens OP07 - Niveau d’automatisation : entièrement automatique Équipement  - Modules de filtration (48 unités) - Pompes de produit - Système CIP intégré Kdjdpsy Etcpjfx Ag Uor - Système de tuyauterie complet

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Présentation Le système dynamique de filtration de bière 1VDCF-5-5 a été fabriqué en 2024 par la société allemande BECA. Ce système de filtration est utilisé pour filtrer la bière. Données techniques Ensemble du système Kdodpfexchy Usx Ag Ujr - Débit : 5 hl/h - Surface de filtration : 5 m² - État : neuf - Poids à vide : environ 800 kg (net) + 300 kg (coffret électrique) - Dimensions (L x l x h) : 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensions du coffret électrique : 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Puissance de raccordement : 4 kW - Consommation d'énergie : 0,7 à 1,0 kW/hl - Augmentation de la température : 5 °C par minute grâce aux plaques en céramique - Pression de fonctionnement : 1 à 4,5 bars - Taille des pores : 200 nm Caractéristiques : - Bières de haute qualité disponibles immédiatement après la mise en service - Teneur en matières sèches plus élevée de la levure filtrée - Consommation d'énergie extrêmement faible - Faibles besoins en maintenance - Filtration à basse pression, faibles forces de cisaillement - Pas besoin d'outils supplémentaires ou d'additifs - Conception modulaire pour les futures extensions de capacité - Système CIP intégré

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Le microfiltre Filtrox Cross Flow fonctionne avec une pression transmembranaire admissible de 6 bars (0 °C - 95 °C) et un volume de filtrat de 4,5 - 7 hl/h avec une surface filtrante de 26,4 m². Deux pompes (20 kW) dans le circuit non filtré transportent le milieu à filtrer. Avec cuve agitatrice de 16 hl comme récipient de nettoyage. Machine (supplémentaire) : récupération de bière à la levure 1987-1991 Capacité : 7 hl/h permis Pression de service : 10 bar permis Température de fonctionnement : 85 °C Surface filtrante : 26 m² Kjdpfjvcq Dasx Ag Ujdr courant: 4,85/2,8 A Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Exploitation / Contrôle : Simatic S5 Equipement : 8 modules à membranes céramiques (surface de filtration totale 26,4 m2) ; pompe haute pression; Cuve de nettoyage de 16 hl avec agitateur ; divers pipelines, vannes, techniques de mesure et de contrôle

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Ce séparateur d'huile a été fabriqué en 2009 par la société allemande Donaldson Filtration GmbH. Le modèle UFA-AC0016M faisait partie d'une installation d'air comprimé, qui était alimentée par deux compresseurs basse pression Atlas Copco GA132 VSD. Le séparateur d'huile est toujours installé et connecté, il a été régulièrement entretenu – la dernière maintenance a été effectuée en août 2025 – et est disponible à la vente immédiatement. Il peut être visité sur demande. Données techniques - Pression de fonctionnement de l'air : 5,5 - 8,5 bars Kdedpfoyb Th Aox Ag Uor - Pression de fonctionnement de l'eau : 3 - 5 bars - Pression de fonctionnement des condensats : jusqu'à 10 bars - Température de fonctionnement : 4 - 70 °C - Alimentation électrique : 4,5 kW

Année de construction: 2026, État: nouveau, Important stock de Tapis de façonneuse à baguette a vendre Marque disponible : - MAJOR - BONGARD - MERAND TENOR/TREGOR - BERTRAND EURO2000 - BERTRAND EUROMAP - JAC - PANIRECORD F73 - PANIRECORD F60/F57 - SINMAG Kdjdpszqt Tcsfx Ag Ujr - PAVAILLER - STAFF Prix à l'unité et en gros Vendu en kit complet pour une façonneuse composé du : - Tapis avant - Tapis arrière - Le sous-tapis lourd - Tapis de réception

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Kjdpfxoxqgzyo Ag Uedr Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA Kdodoxqgzgepfx Ag Uer - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Kdjdsxqg A Ropfx Ag Uer Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Kdsdpfsx Rdn Tox Ag Ujr Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin Le tunnel de surgélation Sérifroid SG900 Twin permet de surgeler en continu avec une grande régularité tout en conservant la qualité du produit. Il s’adresse aux ateliers qui recherchent une cadence stable et un contrôle précis des températures. Grâce à son architecture à double tunnel, l’air circule de manière homogène autour des produits. Ainsi, la descente en température reste contrôlée du début à la fin du cycle. Cette maîtrise améliore la texture finale, limite la perte en eau et garantit une apparence constante à chaque lot. Le tapis en inox assure une progression fluide des produits. De plus, l’isolation en mousse polyuréthane de 80 mm réduit les déperditions, ce qui améliore l’efficacité énergétique. Le système fonctionne avec du CO₂ (R744). Ce fluide offre de hautes performances thermiques tout en respectant les exigences environnementales. Le SG900 Twin dispose également d’une régulation automatisée qui permet de maintenir les paramètres de surgélation sans surveillance constante. L’opérateur intervient seulement pour l’ajustement des recettes ou des cadences, ce qui simplifie l’exploitation. Kjdpfx Asxr Al Dog Uedr Le dégivrage reste rapide et planifié. En effet, un cycle de 20 minutes toutes les 8 heures suffit pour maintenir les performances du tunnel. Ce point réduit les arrêts et contribue à un fonctionnement continu. Par ailleurs, l’intégration du surgélateur s’effectue facilement dans une ligne existante, que ce soit en boulangerie, en charcuterie ou en production de plats préparés. La constance du process améliore le rendement global, tout en sécurisant la qualité finale. Le SG900 Twin devient ainsi un investissement pertinent pour les ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité tout en garantissant une surgélation stable et reproductible chaque jour. Caractéristiques techniques: Capacité de surgélation : 250 kg/h Longueur tunnel : 2 × 9,6 m (19,2 m) Largeur utile : 2,6 m Isolation : 80 mm polyuréthane Fluide frigorigène : CO₂ (R744) Puissance frigorifique : 35 kW Température d’évaporation : –40°C Dégivrage : électrique, ≤20 min / 8h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis Kdjdpfx Agsxtfa Hs Uer • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Séparateur, collecteur de poussière, filtre à fumées de soudure, système de filtration, système de dépoussiérage à cartouches, appareil à filtre à cartouches, filtre à cartouches -État : neuf, sans ventilateur d’aspiration -Fabricant : INFASTAUB, système de filtration à filtre à cartouches avec nettoyage pneumatique des filtres -Type : AJV 800-980-22 P -Séparateur cyclonique : en acier inoxydable Ksdjytgrxepfx Ag Ujdr -Ouverture d’entrée : Ø 110 mm -Ouverture de sortie : vanne de dérivation pneumatique, Ø 300 mm -Dimensions : 1730/1730/H5500 mm -Quantité : 2 unités disponibles -Prix : par unité -Dimensions pour le transport : 4 mètres de longueur, hauteur 1730 mm -Poids : 1120 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Machine (option) : microfiltration Matériau : acier inoxydable Structure de base : sur un châssis en acier inoxydable avec pieds Kdodpfxsztwz Nj Ag Uer Équipement : 32 modules de filtration, pompes, canalisations, vannes, tableau électrique.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une unité compacte de microfiltration Vomat pour huile de rectification et fluide de refroidissement, dotée d'un système de filtration à débit total et d'un procédé de contre-lavage, est disponible. Débit de filtration : 120 l/min, capacité : 500 l, finesse de filtration : 5 µm, dimensions de la machine (L/l/H) : environ 1600 mm / 1000 mm / 1200 mm, poids : environ 500 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Kdsdpfxezhb Dqo Ag Uer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Une installation de filtre à bougies Faudi avec principe d’adjonction est disponible pour le traitement et le nettoyage de l’huile de rectification. Fluide de service : huile de rectification, capacité de débit : 360 m³/h, contenance du réservoir : 180 m³, commande : Siemens. Documentation disponible. Visite sur place possible. Kdsdpfx Ajxnbr Iog Uer

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Offre 24370 Kedpfxet Srkpe Ag Uodr Installation de filtration des boues en conteneur maritime + convoyeur Données techniques : - Presse à boues JUNGHANS avec unité à cylindre - Installation de floculation - Pompes - Convoyeur séparé pour l'évacuation des boues, longueur 8,0 m - Armoire de commande avec équipement électrique - Bac collecteur d'eau en aluminium sur tout le fond du conteneur - Éclairage - Conteneur maritime à 4 portes - Encombrement du conteneur env. L 6,0 x H 2,4 x P 2,4 m - Poids env. 5000 kg - Encombrement du convoyeur env. L 8,0 x H 0,8 x P 1,0 m - Poids env. 1000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Surface de filtration : 2 x 18,5 m², débit : 2 x 1 100 l/min, température de fonctionnement : 27 °C, puissance nominale : 90 kW, avec documentation. Kjdpfx Aoh N St Uog Ujdr

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système de filtration à flux transversal dynamique Novoflow, doté d’un système CIP intégré, provenant de l’industrie agroalimentaire, est disponible. Surface de filtration : 2 m², nombre de disques filtrants : 16, matériau des disques filtrants : céramique, diamètre des disques : 312 mm, taille des pores : 0,2 µm, pression de fonctionnement maximale : 4 bar, température de fonctionnement maximale : 60 °C, vitesse de rotation : 450 tr/min, volume de traitement : environ 60 litres. Dimensions de la machine (L/l/H) : environ 1 500 mm / 600 mm / 1 500 mm, poids : environ 250 kg. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Kodpfx Aozqfwgeg Usdr

État: d'occasion, Installation complète pour la clarification de la bière, composée des éléments principaux suivants : - Filtre à boue de silice (Filtrox, 1979) avec une capacité de 27,1 hl et une surface de filtration de 26,62 m². Des améliorations ont été apportées en 2002 par la société Steinecker. - Filtre à membrane en forme de bougie (H&K, 2011) avec 24 bougies filtrantes et une capacité de filtration de 200 hl/h. - Réservoir tampon pour le produit non filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 61,5 hl. - Réservoir tampon pour le produit filtré (Gross, 1979) avec une capacité de 10 hl. - Réservoir de dosage PVPP (1981). - Réservoir de dosage de boue de silice (1979). Machine (complément) : installation de filtration complète avec réservoirs tampons et dosage d’agents de filtration. Kdjdpfx Aezizq Tog Uor Capacité de filtration : 18000 l/h. Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Équipement : filtre à boue de silice ; filtre à membrane en forme de bougie ; 2 réservoirs tampons ; 2 réservoirs de dosage ; diverses canalisations, vannes, capteurs.