Installation De Réservoirs De Mélange (Avec 3 Réservoirs) d'occasion à vendre (92 688)

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Installation complète de mélange comprenant trois cuves de mélange verticales, chacune dotée de deux zones de refroidissement, d'un isolement de la périphérie, d'un agitateur à entrée inférieure et de divers accessoires. L'une des cuves est également équipée d'une unité de barbotage au CO2 et d'une pompe pour l'injection tangentielle. Une barrière tubulaire, un panneau tubulaire, un tableau de commande, ainsi que divers équipements de mesure/régulation et des pompes complètent le système. Machine (informations complémentaires) : Cuves de mélange en acier inoxydable isolées et refroidissables, avec équipement de processus. Bwsdpfx Ajzgcuzenuet Contenance : 33 000 l par cuve Pression maximale : 2 bars Débit des pompes : 28 m³/h Température de fonctionnement : 40 °C Longueur : 2 600 mm Largeur : 2 600 mm Hauteur : 8 500 mm Commande/réglage : Dosage Rush-Flow : automate programmable industriel (API) de type C7-633, interface homme-machine (IHM) = ProTool Matériau : Acier inoxydable 1.4301 Disposition/position : Autoportante Structure de base : Cuve cylindrique avec fonds bombés et pieds tubulaires sur calottes Équipement : Chaque cuve est équipée de : 2 zones de refroidissement périphériques, isolation avec revêtement en tôle d'acier inoxydable, agitateur au fond, orifice de visite latéral, raccords de cuve ; 2 pompes ; barrière tubulaire ; panneau avec système de barbotage au CO2 ; équipement de mesure et de régulation ; tableau de commande avec panneau de commande ; autres : barrière tubulaire, panneau tubulaire, équipement de mesure/régulation, pompes, unité de barbotage au CO2. Poids : 3 900 kg

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.241, Système de mélange et de dosage 2 composants d’occasion Mur.Tech KMD-3000 V1 (année 2024), directement du fabricant. Conçu pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que les résines époxy, polyuréthanes, silicones, adhésifs et composites à forte charge. Acheminement du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Avant la livraison, en tant que fabricant d’origine, nous procédons à une remise à neuf complète de tous les composants en contact avec le matériau : la pompe, les réservoirs, la tête de mélange, les flexibles et les vannes sont remis à neuf ou remplacés. L’état d’usure des parties en contact avec le fluide est donc équivalent à celui d’une installation neuve. Les parties du bâti et de la tôle présentent des traces d’utilisation normales. Points forts : - Remise à neuf en usine de tous les composants en contact avec le produit avant livraison - Conception modulaire : tout le parcours du produit, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, échangeable sans outil (technologie Clamp) - Changement de matériau en quelques minutes, pratiquement sans perte de matière - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de la production - Remplacement du tube mélangeur en quelques secondes, sans outil - Tête de mélange légère et ergonomique en carbone/alu/GFK - Bras pivotant pour une utilisation sans fatigue - Mobile grâce au châssis à roulettes Données techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V1, Année 2024 Pompe : à vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Réservoirs : 2x 30l avec agitateur pneumatique à hélice Mélangeur : statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou interface tactile HMI Contrôle : automate B&R avec écran tactile B&R Capteurs : - Surveillance de la pression dans le réservoir - Mesure de la température sur l’ensemble du parcours du produit - Surveillance des colmatages - Mesure du débit et détection des bulles Types de décharge : continue, pulsée, selon le poids Connexion : 230V 50Hz, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Remarque sur les images : Les photos montrent l’installation dans son état actuel, avant remise à neuf. Les composants en contact avec les produits seront remplacés avant livraison. Domaines d’application : dosage d’adhésifs, encapsulation électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Bedpfx Ajzabnzenuswt Contenu de la livraison : installation, mode d’emploi, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Du fabricant : fourniture de pièces détachées et service par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite sur rendez-vous possible sur place.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ogs30-GA-130-40-MZ, capacité du réservoir: 30 000 l, 1 x réservoir de stockage de 30 000 litres – d’occasion 1 x distributeur de carburant de type GA-130/40-MZ – neuf Bwodpfx Aecybvzenuot Description du réservoir : Conforme à la norme DIN 6616/D, installation en surface, à double paroi, avec certificat de conformité. Le réservoir est équipé de deux supports, est d’occasion, nettoyé et remis à neuf. Équipement comprenant les éléments suivants : 1 tube de remplissage avec bouchon et tuyau d’immersion, 1 tube de jauge avec jauge et bouchon de jauge, 1 tube de ventilation avec capuchon de ventilation, 1 détecteur de niveau neuf avec agrément de type (AIII), 1 échelle et 1 raccord de rechange pour le prélèvement, 1 dispositif optique de détection de fuite avec agrément de type et liquide de détection. Le réservoir est apprêté et peint en couleur RAL à l’extérieur. L = environ 10,00 m + environ 0,70 m de console / D = 2,00 m / Poids environ 6,0 tonnes. Le réservoir est équipé d’une console soudée à l’extrémité, sur laquelle est monté un distributeur de carburant neuf. Le distributeur de carburant est entièrement raccordé au réservoir – y compris le clapet anti-retour d’angle et la vanne d’arrêt – et est équipé d’un tuyau d’environ 3 m de long et d’un pistolet de distribution automatique. Description du distributeur de carburant : - neuf - avec deux tuyaux de distribution pour le ravitaillement de camions et de voitures, non homologué pour la mesure, adapté au carburant diesel, commutable, ravitaillement toujours possible uniquement d’un seul côté. Débit 1 = jusqu’à environ 130 l/min. Débit 2 = jusqu’à environ 40 l/min. Approuvé pour les installations de stockage en surface et souterraines, comprenant environ 2 x 4,0 m de tuyau de distribution et des pistolets de distribution automatiques ZVA + ZVA 25, ainsi qu’un filtre fin avec cartouche permanente lavable. Le distributeur de carburant est équipé d’un moteur 400 V avec pompe et séparateur de gaz, comprenant un compteur mécanique à 3 chiffres pour afficher la quantité individuelle de carburant distribuée, ainsi qu’un compteur total à 6 chiffres – livré d’usine – Si vous le souhaitez : 1 support de tuyau avec ressort en acier inoxydable. L’installation est montée et prête à l’emploi, à l’exception du raccordement électrique du distributeur de carburant. - livré d’usine, prêt à être chargé – Informations générales : Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. L’achat est soumis à nos conditions générales de vente. Nous proposons également d’autres installations de stockage, réservoirs, réservoirs de fioul (neufs et d’occasion) ainsi que des installations de location ! De plus, nous achetons les installations de stockage existantes et pouvons les vider, les nettoyer, les démonter et les transporter de manière professionnelle, avec une qualification d’entreprise spécialisée certifiée conformément à la loi sur la gestion de l’eau (WHG).

État: comme neuf (occasion), Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI 3 000 L – Acier inoxydable Bedpfxezw E Aij Anuewt Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI de 3 000 litres, conçue pour le mélange, l’homogénéisation et le stockage intermédiaire de produits liquides et semi-liquides dans les processus industriels de l’industrie agroalimentaire. Fabriquée par ROSSI & CATELLI, cet équipement présente une configuration cylindrique horizontale et est dotée d’un système d’agitation motorisé, ce qui permet de maintenir le produit en mouvement et d’obtenir un mélange uniforme pendant le processus. Sa capacité de 3 000 litres et sa construction en acier inoxydable en font une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent le traitement de grands volumes de produits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ROSSI & CATELLI - Type : Cuve de mélange horizontale - Capacité : 3 000 litres - Configuration cylindrique horizontale - Système d’agitation/mélange - Entraînement par moteur-réducteur - Construction en acier inoxydable - Structure de support intégrée - Trappe supérieure d’inspection/accès - Raccords sanitaires pour produits - Entrée et sortie de produit - Système de tuyauterie et de raccordement intégré - Conçue pour les processus industriels par lots - Construction hygiénique pour l’industrie agroalimentaire - Peut être intégrée dans les lignes de traitement existantes APPLICATION La ROSSI & CATELLI de 3 000 L est conçue pour effectuer des opérations de mélange, d’homogénéisation, d’accumulation et de maintien des produits au sein d’une ligne industrielle. Le système d’agitation permet de maintenir les composants en mouvement, favorisant une distribution uniforme et aidant à éviter la séparation ou la sédimentation pendant certaines phases du processus, en fonction des caractéristiques du produit. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes de préparation et de mélange - Pompes sanitaires - Échangeurs de chaleur - Pasteuriseurs - Homogénéisateurs - Systèmes de dosage - Cuves tampons - Équipements de remplissage - Lignes de traitement complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de sauces, de purées, de concentrés et autres industries agroalimentaires qui nécessitent une cuve de grande capacité avec un système de mélange. En fonction de sa configuration, elle peut être utilisée avec des jus, des purées, des sauces, des produits à base de tomates, des concentrés, des préparations de fruits et autres produits liquides ou semi-liquides. La combinaison de ROSSI & CATELLI, d’une capacité de 3 000 litres, d’une configuration horizontale et d’un système d’agitation offre une solution robuste pour les processus industriels de mélange et de stockage intermédiaire. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.261, Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles. Bjdpfxjy Txfxj Anuswt Points forts : - Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage) - Tempérage du matériau sur toute la ligne - Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production - Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes - Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique - Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible) - Mobile grâce au châssis à roulettes Caractéristiques techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V2, année 2026 Pompe : vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance) Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou écran tactile HMI Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6'' Capteurs : - Surveillance de pression dans la cuve - Mesure de température sur toute la ligne - Surveillance du niveau des cuves - Détection d’obstruction - Surveillance de l’état des vannes de pincement - Surveillance du débit et détection de bulles Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Enregistrement des données : L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande. L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance. Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil. Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite possible sur rendez-vous.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant Bedpfx Aoyl H Htjnujwt BRINOX Désignation de la machine Installation CIP CS6720 Modèle LEP12 – Module CIP avec réservoir tampon isolé 200 L Année de construction 2020 État Neuf, inutilisé, emballage d'origine, jamais installé, jamais mis en service Type d'installation Installation CIP modulaire (Cleaning in Place) montée sur un châssis en acier inoxydable, entièrement prémontée. Composée d'un réservoir tampon CIP isolé, d'une pompe centrifuge, d'un échangeur de chaleur, d'un module de tuyauterie en inox, de la technologie des vannes, de la technologie de mesure et de régulation ainsi que des raccordements médias. Dimensions du châssis Env. 2330 x 1224 x 2127 mm Réservoir tampon Volume opérationnel 200 litres Volume total 278 litres Conception cylindrique avec fonds bombés selon DIN 28011 Pression de service -1 à +3 bar Pression d’épreuve 5,4 bar Température admissible -10 °C à +150 °C Température de service 0 °C à +85 °C groupe de fluides 1 Isolation : laine de verre à faible teneur en chlorures

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), nombre de plateaux d'alimentation: 2, Portée de la prestation de l'installation L'offre comprend : 1. Mélangeur • Mélangeur à béton d'une capacité de 9 m³. • Vis de mélangeur à l'intérieur du mélangeur, remplacée et doublement renforcée. • Entraînement du mélangeur par un puissant moteur électrique. • Le mélangeur est monté sur quatre cellules de pesée (capacité de charge de 20 t chacune) pour un pesage précis des matériaux à mélanger. 2. Vis sans fin 1 • Système de transport pour l'alimentation du mélangeur. 3. Vis sans fin 2 • Système de transport pour la décharge du matériau mélangé. 4. Alimentation en liquides • Dosage des composants liquides par un système de pompes de la société Flux. 5. Commande électronique • Commande électronique avec module de commande mobile pour le pesage et le dosage en fonction de l'augmentation du poids du matériau dans le mélangeur. Fonctionnement • Le mélangeur est installé sur des cellules de pesée. Le poids actuel du matériau est affiché en permanence sur l'écran. • Par exemple, si un mélange total de 4 500 kg doit être produit, il peut être dosé précisément selon un rapport de mélange prédéfini, par exemple 80 % de matériau principal (3 600 kg), 10 % d'adjuvant (450 kg), 7 % d'adjuvant (315 kg) et 3 % d'adjuvant (135 kg). • Les adjuvants plus petits sont pré-pesés avec précision et introduits dans la vis sans fin 1 à partir de Big Bags à l'aide d'un chariot élévateur par le biais de la trémie d'alimentation. • Ensuite, le matériau principal est acheminé via la vis sans fin 1 dans le mélangeur jusqu'à ce que le poids total souhaité de 4 500 kg soit atteint. • Après cela, l'alimentation via la vis sans fin est interrompue. • Le processus de mélange a ensuite lieu en fonction des exigences. Dans notre cas d'application, le temps de mélange était d'environ 20 minutes. • Une fois le processus de mélange terminé, le matériau est déchargé via la vis sans fin 2. Pour ce faire, le sens de rotation du moteur d'entraînement est inversé au niveau du tableau de commande et la vis de décharge est activée. • Le mélange final peut ensuite être conditionné directement ou chargé dans des véhicules de transport (dans notre cas, un camion à benne basculante ou un épandeur d'engrais). Fabrication du mélange selon des pourcentages de poids Bjdpszmyvijfx Anuewt 1. Le matériau principal est introduit via la grande trémie en acier inoxydable dans la vis sans fin, qui transporte le matériau dans le mélangeur. Dans notre cas, il s'agissait de composants solides provenant de déchets de biogaz. 2. Via une deuxième trémie en acier inoxydable, d'autres composants peuvent être ajoutés directement à partir de Big Bags sur le matériau principal à l'aide d'une traverse. Cela permet un pré-mélange pendant le processus de transport. Dans notre cas d'application, du charbon végétal et de la bentonite ont été ajoutés. 3. Les composants liquides sont pulvérisés directement dans le mélangeur. Dans notre cas, des EMa (microorganismes activés et efficaces) ont été utilisés. En option, le camion à benne basculante/épandeur d'engrais peut être acheté.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Bjdpjzpwu Iofx Anujwt Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: bon (utilisé), Réservoir de mélange, mélangeur, réservoir sous pression, enveloppe chauffante, industrie chimique, équipement usagé Bwsdpfxotrdyre Anuet Conception : Réservoir cylindrique avec un fond et un sommet légèrement bombés, équipé d'un agitateur. Le fond et la paroi du réservoir sont à double paroi avec une enveloppe chauffante. Le couvercle du réservoir est amovible grâce à un raccord à bride. Le couvercle est doté d'une ouverture de nettoyage. Qualité du matériau : Acier au carbone avec surface peinte. Fabricant : Robert Hinkel & Co Type de produit : 9601 Volume : 200L Pression de fonctionnement : 3 bar Données électriques : 380V ; 0.75kW ; 2.0A

État: d'occasion, Cuve de mélange, réservoir sous pression, machine d'occasion Fabricant : Robert Hinkel & Co Modèle : 9601 Volume : 200 L Pression de service : 3 bar Données électriques : 380V ; 2,0A ; 0,75 kW Dimensions hors tout : Ø 850 mm, hauteur 1780 mm Conception : Cuve cylindrique avec fonds légèrement bombés, équipée d’un agitateur. Le fond et la virole sont double paroi avec chemise de chauffage. Le couvercle de la cuve est amovible, maintenu par un raccord à brides boulonné. Bodpfexacl Tex Anuowt Le couvercle est muni d’une ouverture de nettoyage/inspection. Matériau : Acier au carbone avec surface peinte.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de dosage bi-composant sans solvant pour produits alimentaires Bsdszwgb Tjpfx Anuewt Débit : 2,5 kg par minute 2 pompes de dosage pour fûts Ce mélangeur doseur a été conçu pour les adhésifs bi-composants sans solvant et est doté d'une fonction de préchauffage afin d'améliorer la fluidité et la stabilité de l'adhésif pendant son utilisation.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, INSTALLATION COMPLÈTE DE MÉLANGE, DE PESÉE ET D’EMBALLAGE DE POUDRES – RUBERG / PAGLIERANI Installation industrielle complète pour le mélange, la pesée, le transport et l’emballage de poudres sèches fines. L’équipement est actuellement installé, EN PARFAIT ÉTAT DE FONCTIONNEMENT et disponible pour une inspection et une démonstration en conditions réelles. L’équipement est proposé soit EN ENSEMBLE COMPLET, soit SOUS FORME DE MACHINES/SYSTÈMES INDIVIDUELS. L’installation a été utilisée pour le traitement et l’emballage de poudres minérales fines. ÉQUIPEMENT INCLUS : RUBERG CM 2000 – SYSTÈME DE MÉLANGE DE 2 000 KG Fabricant : Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Allemagne Modèle : CM 2000 Capacité par lot : env. 2 000 kg Mélangeur industriel par lots Entraînement principal du mélangeur : SEW, 37 kW Vitesse du mélangeur principal : 35 tr/min 2 entraînements de rotors latéraux : 2 x 5,5 kW Vitesse des rotors latéraux : 720 tr/min Système de pesée Georg Büttner Plage de pesée : 0–2 000 kg Bwedpfx Aozv S Tlsnuot Résolution : 1 kg Élévateur à godets RUBERG Capacité de l’élévateur : env. 17 t/h Disponible séparément ou dans le cadre de l’installation complète. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SYSTÈME DE MÉLANGE DE 1 000 KG Fabricant : Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Allemagne Modèle : CM-ZE 1000 2SR Année de fabrication : 2001 Numéro de machine : 168 / 11013 Volume de mélange utile : env. 1 000 litres Volume total de la chambre de mélange : env. 1 300 litres Mélangeur industriel par lots Entraînement principal du mélangeur : 15 kW Vitesse du mélangeur principal : 40 tr/min 2 entraînements de rotors latéraux : 2 x 7,5 kW Vitesse des rotors latéraux : 1 455 tr/min Système de pesée Georg Büttner Plage de pesée : 0–1 100 kg Résolution : 1 kg Élévateur à godets RUBERG Capacité de l’élévateur : env. 10 t/h Système de décharge à commande pneumatique Raccord de décharge : DN 630 Raccord de remplissage : DN 175 Raccord d’inspection : DN 150 Disponible séparément ou dans le cadre de l’installation complète. MACHINE DE PESÉE ET D’EMBALLAGE PAGLIERANI TP35 AVEC SCELLAGE ULTRASON Fabricant : Paglierani S.r.l., Italie Modèle : TP35 Type : Machine de pesée et d’emballage pour sacs à valve Nombre de buses de remplissage : 1 Application : Poudres sèches finement broyées Caractéristiques principales : Une seule buse de remplissage Turbine de remplissage à axe horizontal Système de pesée intégré Capteur de charge Système pneumatique de support et de serrage des sacs Contrôle pneumatique du débit du produit Trémie d’alimentation du produit Armoire électrique de commande Commandes pneumatiques Disposition du convoyeur Système de scellage ultrasonique des sacs à valve UNITÉ DE SCELLAGE ULTRASON BRANSON Fabricant : Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modèle : Digital Compact 222 Numéro de série : DAB 08102435 A La Paglierani TP35 est également disponible séparément. ÉTAT : Occasion – en parfait état de fonctionnement. Tout l’équipement est actuellement installé et peut être inspecté et démontré en fonctionnement sur rendez-vous. DOCUMENTATION : La documentation technique, les manuels d’utilisation et les schémas techniques sont disponibles pour plusieurs composants. Des photos, une documentation et des informations techniques supplémentaires sont disponibles sur demande. OPTIONS DE VENTE : L’installation complète est proposée en un seul ensemble, mais les systèmes de mélange RUBERG individuels et le système d’emballage PAGLIERANI peuvent également être achetés séparément. Pri

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). Bwjdpfjzu Rpisx Anuet - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: d'occasion, L’installation d’enrobés à chaud fixe Polygonmach désigne une centrale d’enrobage fixée à un emplacement permanent, destinée à produire de l’enrobé à chaud de manière continue. Non portable, elle est généralement utilisée pour des projets de production d’enrobés à grande échelle. Sa capacité varie de 60 à 400 t/h. Fonctions de la centrale d’enrobage fixe Polygonmach : Stockage et gestion des agrégats : La centrale est équipée de trémies ou silos de stockage permettant de stocker différentes granulométries d’agrégats. Ceux-ci sont triés et acheminés vers l’installation pour traitement. Séchage et chauffage : Les agrégats sont séchés et chauffés dans un tambour ou un séchoir afin d’éliminer l’humidité et d’atteindre la température souhaitée pour un malaxage optimal avec le liant bitumineux. Stockage et chauffage du liant bitumineux : La centrale dispose de réservoirs destinés au stockage du liant bitumineux, lequel est préalablement chauffé à la température définie avant d’être mélangé aux agrégats. Bwedpsx D A D Refx Anuet Malaxage : Les agrégats chauffés et le liant bitumineux sont mélangés dans l’installation pour produire l’enrobé à chaud. Le malaxage peut s’effectuer en discontinu (batch) ou en continu, selon le type de centrale. Stockage et expédition : L’enrobé à chaud est ensuite stocké dans des silos ou trémies jusqu’à son chargement sur camion en vue de son transport vers le chantier. Domaines d’utilisation des installations fixes Polygonmach : construction routière, travaux autoroutiers, aérodromes, parkings, et tout chantier d’enrobage à grande échelle. Le fonctionnement d’une centrale fixe Polygonmach comprend généralement les étapes suivantes : - Les agrégats sont stockés dans les silos dédiés de la centrale. - Ils sont ensuite introduits dans le tambour de séchage où ils sont chauffés et séchés. - Les agrégats chauffés sont ensuite acheminés vers l’unité de malaxage. Options : fixe, continue Capacité : max. 400 t/h (245 lb/s), min. 60 t/h (37 lb/s)

État: d'occasion, ? Centrale à béton mobile Polygonmach PVB150 | Centrale d’enrobage à froid, centrale de malaxage BCR, centrale de malaxage de sols, centrale de malaxage d’émulsions ? La Polygonmach PVB150 est une centrale à béton mobile de nouvelle génération, conçue pour répondre aux exigences des chantiers modernes en matière de rapidité, de flexibilité et de rentabilité. Elle offre une production en double mode – fonctionnement volumétrique et par gâchées – sur une seule plateforme, garantissant une parfaite compatibilité pour tous types de projets. ✅ Souplesse double mode : • Mode Volumétrique : Production instantanée à la demande jusqu’à 200 m³/heure directement sur chantier • Mode par Gâchées : Production précise basée sur formule jusqu’à 100 m³/heure ✅ Caractéristiques principales : • Fonctionnement entièrement automatique ou manuel : Pupitre de commande ergonomique permettant une gestion aisée • Système de pesée de haute précision : Dosage exact, réduction du gaspillage de matériaux • Multiples recettes de mélange : Changement rapide entre différentes formules • Trémies de stockage séparées : 3 trémies à granulats de 8 m³, silo à ciment de 5 tonnes, cuves à eau et adjuvants • Convoyeur de chargement : Remplissage rapide et efficace • Installation rapide : Prête à l’emploi en seulement 10 minutes Bsdoyf Dbnspfx Anuswt • 100% mobile : Facilité maximale de transfert inter-chantier • Faibles coûts logistiques et de transport : Production sur place sans pertes de prêt à l’emploi • Production éco-responsable : Fabriquez uniquement le nécessaire, au moment voulu • Compatible recyclage : Acceptation des matériaux recyclés selon besoins ⸻ ? Polyvalence – Une plateforme, de multiples solutions : Outre la production de béton, la PVB150 est conçue pour fonctionner également comme : • Centrale de stabilisation mécanique • Centrale d’enrobage à froid • Centrale de malaxage d’émulsions • Centrale de malaxage de sols Ce système multifonction fait de la Polygonmach PVB150 la solution la plus polyvalente du marché pour la construction routière, le développement d’infrastructures, et les chantiers à court terme ou de petite à moyenne envergure. ⸻ ?? 100% Fabriqué en Turquie | Technologie intelligente | Haute performance | Fonctionnement écologique ✅ Remplacez vos centrales fixes par une solution plus intelligente. ✅ Réduisez vos coûts d’installation, augmentez votre mobilité, optimisez votre efficacité terrain. ⸻ ? Contactez-nous dès aujourd’hui et transformez votre chantier !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le fabricant n’est pas identifiable à 100 % car il n’y a pas de plaque signalétique sur la machine. La machine se trouve à 06502 Thale. Type de machine : unité de fusion de fûts/fondeuse de fûts pour conteneurs de 200 litres Transport du matériau : pompe entraînée par moteur Système de levage : pneumatique Système de fusion : plaque de pression/fusion chauffée avec deux joints rotatifs Commande : armoire de commande séparée Bwodjzr Edpepfx Anust Description/documentation détaillée de l’unité de fusion de fûts en annexe.

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 20DKPE, Réservoirs et protection de l’environnement – Wozniack, entreprise spécialisée, conformément à la loi sur la gestion des eaux. Mesdames et Messieurs, nous vous proposons un réservoir de stockage à double paroi de 20 000 litres pour le stockage de diesel, selon les spécifications suivantes : Volume nominal : 20 m³ Quantité : 1 Occasion, mais entièrement remis à neuf, ce qui signifie que le réservoir a été nettoyé, réparé, apprêté et peint. Couleur : peinture RAL (vous pouvez également choisir une autre couleur selon vos préférences). Matériau : acier dans acier, acier S235JRG2 Documents : certificat du fabricant/certificat d’essai conforme à la norme DIN 6616 D/2 et plaque signalétique Quantité : 1 jauge Quantité : 1 raccord de ventilation Quantité : 1 bouchon de remplissage Quantité : 1 nouveau capteur de niveau Quantité : 1 nouveau dispositif de détection de fuite avec liquide de détection rempli Quantité : 1 échelle Quantité : 1 conduite d’aspiration Forme : réservoir de stockage cylindrique avec pieds/console Bwsdpfxscl Sghs Anujt Dimensions du réservoir : longueur d’environ 6 800 mm plus 500 mm pour la pompe à diesel Diamètre : environ 2 000 mm Poids : environ 4 400 kg Stockage : en surface Système de distribution de diesel compact Penta avec affichage numérique. Pompe à carburant neuve. Longueur du tuyau : 3 mètres (possibilité de rallonge sur demande). Pistolet de distribution automatique homologué. Pompe : 230 volts, débit maximum de 60 litres/minute. ===== Offre exceptionnelle ! Réservoirs pour engrais liquides – AHL, tailles de 10 000 à 100 000 litres. Vous pouvez également personnaliser votre système de stockage ! Tous nos systèmes sont rigoureusement contrôlés et vérifiés par des employés qualifiés dans nos ateliers. Nous proposons également une livraison à un prix avantageux, sur demande. Vous pouvez visiter nos installations à tout moment. D’autres réservoirs pour stockage en surface et en sous-sol, de toutes tailles, sont disponibles à la vente sur notre site. Notre offre vous intéresse-t-elle ? Si vous avez des questions ou des demandes, n’hésitez pas à nous appeler. L’un de nos collaborateurs expérimentés se fera un plaisir de vous conseiller. Prix/expédition Le prix de la station-service est valable à partir de notre site de Warstein, fret inclus. Une livraison peut être proposée à un prix avantageux, moyennant un supplément. Délai de livraison : immédiat. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. De plus, nous achetons les systèmes de stockage existants et, en tant qu’entreprise spécialisée agréée conformément à la loi sur la gestion des eaux (WHG), nous pouvons les vider, les nettoyer, les démonter et les transporter de manière professionnelle. Cordialement, de Warstein Réservoirs et protection de l’environnement – Wozniack

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 50 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Installation de nettoyage par pulvérisation et immersion – installation de nettoyage de pièces pour les exigences les plus élevées, ou pour un nettoyage de précision et un nettoyage fin Dimensions utiles du panier : longueur x largeur x hauteur 600 x 400 x 300 mm Poids de charge maximal : 150 kg ; chariot de chargement situé devant l’installation, inclus Version à 3 réservoirs : Nettoyage (600 litres) Rinçage 1 (600 litres) Rinçage 2 (600 litres) Installation avec chauffage électrique - Procédés de nettoyage : pulvérisation, immersion par injection, ultrasons - Ultrasons (transducteur à barres) : 3 000 watts effectifs / 6 000 watts en pointe - 30 kHz - Le panier reste fixe, oscille ou tourne pendant le processus de nettoyage, de rinçage et de séchage (sélection libre dans le programme) - Séchage à l’air chaud et sous vide (pompe à vide, fabricant Leybold, 300 m³/h) - Filtration complète de tous les réservoirs (3), chacun équipé d’un filtre à poche Topline (fabricant Eaton), finesse du filtre sélectionnable - Remplissage automatique d’eau par réservoir - Préparation pour un séparateur d’huile à coalescences Bodpfxog Itg Ee Anuewt - Préparation pour l’installation d’un système de circuit VE pour le traitement de l’eau de rinçage Contrôle : Siemens S7-1200 avec 16 programmes Année de fabrication : 12/2025

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Bjdpfxox Rdn Te Anuswt Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: bon (utilisé), Installation de mélange Transitube pour le mélange de matériau de frittage laser, y compris l’acheminement par vis sans fin. Bodsyzamgjpfx Anuewt

État: bon (utilisé), Année de construction: 1977, Installation de réservoir de diesel, réservoir de diesel, station-service, installation de remplissage de carburant, installation de stockage de carburant Bodozn Ip Tjpfx Anuewt - Fabricant : Rietberg, installation de stockage de diesel/fioul - Type : capacité du réservoir : 950 litres, conforme à la norme DIN 6623D - Pompe électrique : avec indicateur de quantité en litres - Dimensions : Ø 1250 x 1725 mm - Poids : 292 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de mélange de colorants naturels Installation de mélange de colorants naturels composée de : Bsdpfx Asw Dfxgenuswt 2 cuves en acier inoxydable avec agitateur Dimensions intérieures de chaque cuve : ø 590 mm x 850 mm Dimensions extérieures des cuves : ø 600 mm x 1650 mm Collecteur avec 7 vannes Fabricant : GEA Tuchenhagen GmbH Pompe doseuse Fabricant : Sera GmbH Débitmètre Fabricant : Endress+Hauser Type : PROMAG A Armoire de commande en inox Fabricant : APV

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: og5, 5 000 litres de capacité, conforme à la norme DIN 6616/D, installation en surface, à double paroi, comprenant un certificat de contrôle. Le réservoir est doté de deux supports en forme de sabot, d’un trou d’homme DN 500 avec couvercle à dôme. Il est d’occasion, a été vidé et nettoyé de manière professionnelle à l’intérieur, et sera équipé des accessoires suivants : Bjdpfxocyb E No Anujwt 1 tube de remplissage avec fermeture à levier (bouchon de remplissage) et tube plongeant, 1 tube de jauge avec jauge et bouchon de jauge, 1 tube de ventilation avec capot de ventilation, 1 détecteur de niveau neuf, agréé selon le type (AIII), 1 échelle et 1 raccord de rechange pour les opérations de prélèvement, 1 dispositif optique de détection des fuites, agréé selon le type, avec liquide de détection. Le réservoir est adapté au stockage d’HVO (huile végétale hydrotraitée). L’extérieur du réservoir sera poncé et repeint. L = environ 2,80 m / D = 1,60 m / Poids : environ 1,3 tonne / départ usine, chargement inclus. Nous serons heureux de vous proposer une livraison à prix avantageux. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. L’achat est soumis à nos conditions générales de vente.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Installation pour le mélange de la bière avec de l’eau dégazée, suivi d’une carbonatation. Machine (option) : mélangeur-carbonateur pour un mélange et une carbonatation précis. Bwjdpozizthjfx Anuot Débit : 20 000 l/h. Matériau : surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable. Disposition/Position : montée sur un cadre en acier inoxydable. Équipement : divers tuyaux, vannes et capteurs ; armoire électrique avec écran tactile.

État: bon (utilisé), - Millésime : 1974/1997 - Capacité : jusqu'à 6000 L/h - Avec réservoir collecteur sans pression, filtre stérile, dosage de CO2 - Filtre stérile Bedpsmu Atxsfx Anuswt - Tuyauterie, avec vannes automatiques