Installations D'emballage d'occasion à vendre (24 483)

État: d'occasion, On vend une machine d'emballage. Nodpfx Asur N Nconpodb La machine peut emballer dans des cartons ou des sacs la marchandise.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Débit maximal : 156 cartons ou 15 palettes/heure, hauteur maximale des palettes, charge comprise : 1 989 mm, poids maximal des palettes, charge comprise : 800 kg, équipements : système de portique/essieu Koch et manutention automatique des cartons et des palettes, manutention automatique des palettes vides et des intercalaires, alimentation des produits avec reconnaissance de codes-barres, vaste système de convoyage des produits et des palettes, emballage automatique des palettes à l’aide d’une enrouleuse Lachenmeier, étiquetage automatique des palettes, système Bluhm, pesée automatique des palettes, Bizerba, plusieurs panneaux de commande fixes et mobiles, contrôle centralisé de l’installation KOCH avec possibilité de maintenance à distance, vastes dispositifs de sécurité et de protection, avec documentation. L’installation a très peu servi et présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible. Ndedpfx Ajzwfr Ronpsb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Stedler SAM-BA-MAT E 500 filmeuse sous gaine rétractable Fabricant : Stedler Type : SAM-BA-MAT E 500 Nsdpfxotzbkke Anpedb Machine d'emballage sous film rétractable Tension de service : 230 V Puissance raccordée : 0,75 kW Film : 210 mm Épaisseur : 401 mμ Température : 250 °C Prête à souder : 1,5 s Année de fabrication : 2004 Dimensions (LxlxH) : 1500 x 1170 x 1300 mm Vous trouverez d'autres machines de différentes tailles – neuves et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008762, Position 1 : Unité de transfert LCR-FLEXPACK Nsdpfx Asz Eqd Ejnpodb Position 2 : Unité de transfert LCR-FLEXPACK Position 3 : Dispositif de scellage de cartons LCR-FLEXPACK Position 4 : Unité de transfert LCR-FLEXPACK

État: d'occasion, Installation d’emballage Ndjdpfx Aezuz Suenpeb Fabricant : Mosca

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Nsdpfxsyb Snbe Anpodb Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été fabriquée et mise en service en 2018 par la société allemande Sema Maschinenbau GmbH. Jusqu'à présent, elle a été utilisée dans une installation de remplissage de lait frais en bouteilles de verre dans une laiterie allemande. La capacité de l'installation était de 7 700 b/heure. La demande de lait en bouteilles de verre ayant augmenté ces dernières années, le propriétaire a décidé d'acheter une nouvelle installation d'une capacité supérieure. C'est pourquoi cette machine est devenue disponible. La machine est en très bon état, car elle est encore jeune et n'a que peu d'heures de fonctionnement. Données techniques : Capacité : 695 caisses (de 12 bouteilles) par heure 1333 caisses (de 6 bouteilles) par heure Formation : 2x3 (bouteille de 1l) 4x6 (bouteille de 0,5l) Têtes de préhension : pour bouteilles à col large (peut être adapté) Ndjdpfsl Hx Dmox Anpeb

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 30 à 50 unités/minute, puissance absorbée : 20 kW, longueur : 9 500 mm, largeur : 3 500 mm, hauteur : 2 200 mm, documentation incluse. Nsdoh Rykujpfx Anpodb

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Notre enrouleuse mobile d'occasion est dotée d'une carrosserie blanche, en bon état, avec quelques rayures sur le châssis et le cadre. Elle est garantie 6 mois, a été entièrement vérifiée et entretenue. Sur demande, elle peut également être livrée avec des accessoires optionnels, tels qu'une large sangle de maintien. INCLUS : contrôle U.V.V. Avantages en résumé : Ndjdpfxswtt D Aj Anpjb - Zone de travail de seulement 750 mm autour de la palette - Conception extrêmement compacte - Système de direction breveté - Par rapport à ses concurrents, elle nécessite jusqu'à 40 % moins d'espace - Jusqu'à 60 palettes (EURO) avec une seule charge de batterie - Manipulation très simple - Assistance technique allemande - Mises à niveau disponibles, même ultérieurement Le LEO ne nécessite que 75 cm (environ la largeur des épaules) autour de la palette à enrouler. ZONE DE TRAVAIL Dimensions de la palette : Hauteur : min. 500 mm / max. 2 000 mm Longueur : min. 600 mm / sans limite Largeur : min. 600 mm / sans limite Dimensions de la machine : Hauteur : 1 950 mm Longueur : 980 mm Largeur : 700 mm Poids de la palette : min. 50 kg (possibilité de poids inférieur en option) DONNÉES DU FILM Programmes d'enroulement : - Enroulement du bas et du haut - Enroulement croisé et unidirectionnel - Avec arrêt pour la pose de la feuille de protection supérieure Largeur du film : max. 500 mm Diamètre du mandrin : max. 76 mm Diamètre extérieur : max. 220 mm DONNÉES DE LA MACHINE Tension : - Batterie : 2 x 12 volts - Chargeur : 220 volts intégré - Entraînement : 2 x 24 volts - Coulisseau de film : 1 x 24 volts Coulisseau de film : - Paramètres propres pour les mouvements ascendants et descendants - Frein mécanique du film - Réglage en continu Contrôle : - Écran tactile avec affichage numérique - Touches de sélection rapide - Barre de timon avec touches de navigation - Détection de la palette via une sangle de maintien - Interrupteur d'arrêt d'urgence - 6 modes de fonctionnement mémorisables - Double protection anti-collision Mât : Conception fixe Poids : 195 kg AUTRES DONNÉES - Détection de la hauteur par cellule photoélectrique - Tous les entraînements sont à chaîne - Peut enrouler des produits noirs ou du film étirable noir (en option) - Indicateurs d'avertissement acoustiques et optiques - Machine avec marquage CE l'enroulement de produits noirs ou l'utilisation de film étirable noir. Elle peut être chargée à l'aide de n'importe quel câble avec fiche Euro sur une prise domestique de 230 V. Un tel câble de charge est bien sûr inclus dans la livraison.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Longueur : 8 000 mm, largeur : 6 000 mm, poids : 30 tonnes, équipé d’un escalier, d’une plateforme circulaire à 360 ° et d’un système de présentation de produits sur rouleaux. Une visite sur place est possible. Nsdpfx Aszulhgsnpodb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. Ndjdpfx Ansxb Uptspeb 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, portée du bras: 3 900 mm, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, hauteur du produit (max.): 2 600 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie à l'enchérisseur le plus offrant ! Le prix neuf de la machine était de 1.480.000 EUR HT en 2021 ! DÉTAILS TECHNIQUES Performance et capacité Capacité de traitement : 60 palettes par jour Cartons par palette : jusqu'à 54 pièces Poids maximal du carton avec 54 cartons : 15 kg Hauteur totale à partir du dessus de palette : 2.500 mm Hauteur totale maximale (incl. palette) : 2.600 mm Charge totale maximale : jusqu'à 500 kg Temps de process Durée d'empilage par carton : 12-15 s Durée d'enroulement : env. 30 s Temps de trajet AGV (incl. changement de palette, enroulement, étiquetage, transport) : env. 4 min Transport et flux de matériaux Trajet AGV : env. 70 m Nombre de postes pour le changement de palettes : 6 Postes disponibles pendant le changement de palettes : 5 Robot Robot industriel : robot articulé 6 axes Charge utile : 120 kg Portée : 3.900 mm Disponibilité : 99,9 % Indice de protection robot : IP64 Commande du robot : KUKA avec indice de protection IP54 Socle du robot : hauteur 1.500 mm Technique de sécurité et de contrôle API : Siemens S7-1500 avec pupitre tactile MP 277, PC industriel avec écran 19" Commande de sécurité centrale : avec E/S modulaires décentralisées Carte esclave Profinet : pour la communication avec l'API Rideau lumineux de sécurité : 1× A 1.500 mm avec muting (3 pour la cellule robot, 1 pour la porte, 1 pour l'empilage de palettes bois) Technique de convoyage et gestion des palettes Convoyeur à palettes motorisé : longueur 4 m, largeur 1.200 mm Station de transfert de palettes : GoPal E24/W pour quai Station de palettes Power Station : GoPal 400 / E24/W Kit de détection de palettes : disponible Système AGV Unité de transport : AGV autonome GoBot GoPal E24/W Serveur : GoControl Unité de commande : unité de commande GoPal (1× bouton d'appel) Interfaces : GoPal AUX Interface Box (E/S) Intégration : entièrement intégrée au système AGV Technique de convoyage et système de séparation Convoyeur pour cartons : 17 m de long, 600 mm de large Longueur de la zone de transfert horizontale pour robot : 1 m Bande transporteuse pour cartons (nouvelle ligne) : 8 m de long, 600 mm de large Système de séparation : poussoir pneumatique Butée de séparation : disponible Systèmes d'empilage de palettes Système d'empilage automatique pour palettes Europe : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Système d'empilage automatique pour palettes bois : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Ndjdoxu Upmspfx Anpsb DÉTAILS DE LA MACHINE Surface d'installation : 5,6 m² (surface de base) Puissance installée : 38 kW Poids : 3.500 kg Remarque : Vous trouverez plus d’informations sur l’équipement de l’installation dans le cahier des charges joint.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids total: 400 kg, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 850 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 3 A, Objet A240401. Convoyeur semi-automatique (manuel) en acier inoxydable, remis à neuf, avec système de fermeture par clips Kwiklok. Convoyeur manuel en acier inoxydable pour l’emballage, comprenant 2 tables de soufflage de sachets, et un tendeur de sachets Kwiklok, type 1082J8, ainsi que des machines de fermeture par clips Kwiklok, type 872 XLS. Sens de fonctionnement de la machine : de droite à gauche. Informations sur la machine : Longueur totale de la machine : 3,0 mètres Largeur totale de la machine : 1,6 mètre (table de soufflage de sachets comprise). Hauteur totale de la machine : 1,85 mètre Hauteur de travail de la machine : 0,97 mètre Longueur du convoyeur d’alimentation utilisé : 2,65 mètres Longueur de la bande de déchargement utilisée : 0,3 mètre Distance entre les guides : 305 millimètres Capacité de la machine : 1 800 emballages par heure. Données électriques : Raccordement électrique : 400 volts, neutre et terre. Consommation d’énergie : 3,2 kilowatts. Type de prise : Cee-Form, 5 broches, 16 ampères (prise rouge ronde). Air comprimé : Non. Dimensions minimales et maximales des produits : Produits de 100 à 500 mm de long. Produits de 80 à 210 mm de large. Produits de 40 à 160 mm de haut. Ndjdpfxsz Euk Ae Anpeb Version de la machine : Châssis et pieds (2) en acier inoxydable, ASI 304. Plate-forme, guides et éléments de guidage en acier inoxydable ASI 304. Machine de tension des sachets, fabricant Kwiklok, type 1082J8. Machine de fermeture par clips, fabricant Kwiklok, type 872 XLS (clips Kwiklok, type JNRP). À l’extrémité du convoyeur se trouve une plate-forme à rouleaux, d’une longueur de 0,3 mètre. La machine est équipée d’un protège-main de sécurité au début de la plate-forme à rouleaux. La machine est montée sur roulettes (mobile). Vitesse de convoyage fixe. Nouvelle installation électrique sur la ligne d’emballage. La machine a été entièrement remise à neuf. Description de la machine : Ligne d’emballage, machine adaptée à l’emballage de produits alimentaires et non alimentaires dans des sachets en film. La machine comprend : 2 ensembles de tables de soufflage de sachets. Garantie : 3 mois.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de cartons, incluant de nombreux accessoires, est mise aux enchères ici ! Il s’agit d’une machine d’exposition qui n’a été utilisée que quelques jours ! COMPOSANTS DE LA LIGNE D’EMBALLAGE Robot d’emballage KUKA KR 50 R2500 Iontec Préhenseur Socle Robot étiqueteur KUKA KR 10 R110-2 Agilus Préhenseur 2 systèmes d’étiquetage Composants périphériques Emplacement palettes Triangle de séparation Formeuse de cartons Lantech Technique de convoyage Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Porte de sécurité Tunnel de protection Rideau lumineux Commande centrale COMPOSANTS DE LA LIGNE DE PALETTISATION Robot palettiseur KUKA KR 120 R3200 PA Préhenseur Socle Logiciel de palettisation Flex Package Robot étiqueteur KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Préhenseur Imprimante de table Printwolf Composants périphériques Fermeuse de cartons Lantech Bandereleuse à plateau tournant Lantech Technique de convoyage Distributeur de palettes BILA Convoyage palettes Interroll Convoyage cartons Interroll Njdpfoxhf Awsx Anpsdb Convoyage cartons NiO Interroll Technique de sécurité Carénage de protection Portes de sécurité API de sécurité programmable Sas en sortie de palettes Tunnel de protection Commande centrale Toutes les informations complémentaires concernant les différents composants se trouvent sur l’inventaire joint. La machine peut être mise à disposition, prête à être chargée. Les frais de démontage et de chargement s’élèvent à 48 000 €.

État: nouveau, Année de construction: 2015, Installation complète Knapp Fastline RA2519 Technologie de convoyage haut de gamme, disponible immédiatement. À vendre : une installation de convoyage modulaire de haute qualité du spécialiste autrichien de la logistique interne, KNAPP AG. L'installation a été fabriquée en 2015 dans le cadre d'un système automatisé de flux de matériaux, mais n'a jamais été utilisée. Elle est actuellement démontée et stockée. Avec une longueur de convoyage d'environ 300 mètres, de nombreuses sections de stockage, des courbes RollerDrive, ainsi qu'une documentation originale complète, cette installation offre une alternative intéressante sur le plan économique au remplacement coûteux. L'installation en un coup d'œil Caractéristique Description Fabricant KNAPP AG Système Fastline Année de construction 2015 Longueur de convoyage env. 300 m Largeur des rouleaux 450 mm Espace de stockage 720 mm Vitesse de convoyage 0,75 m/s Courbes RollerDrive 11 unités Interroll DriveControls 277 unités disponibles Qualité industrielle supérieure La série KNAPP Fastline fait partie des systèmes de convoyage modulaires éprouvés pour les flux de matériaux automatisés. L'installation a été conçue pour le transport continu de cartons et de conteneurs et convient à une utilisation dans : Centres de distribution Logistique d'expédition Logistique de production Commerce électronique Remplacement ou extension d'installations de convoyage existantes Grâce à sa conception modulaire, des sections de convoyage individuelles peuvent être utilisées, tout comme des parties complètes de l'installation. Contenu de la livraison Le contenu de la livraison comprend notamment : Technologie de convoyage Env. 300 mètres de technologie de convoyage à rouleaux Voies de convoyage à accumulation Voies de convoyage motorisées Modules de convoyage de différentes longueurs Courbes de convoyage Courbes 11 courbes RollerDrive Nedpfjzwylrex Anpodb Technologie d'entraînement 277 Interroll DriveControls EC310 Construction en acier Nombreux supports Pieds de supports Éléments de liaison Pneumatique Zones de stockage commandées pneumatiquement Groupes pneumatiques Capteurs Documentation Listes de pièces KNAPP originales Listes de transport et d'emballage Documentation des principaux groupes Concept technique L'installation est basée sur le système modulaire KNAPP Fastline. Les marchandises à transporter sont acheminées sur des voies à rouleaux. Les zones de stockage sont commandées pneumatiquement. Grâce à sa construction modulaire, les sections de convoyage peuvent être facilement prolongées ou adaptées à de nouveaux agencements de hall. Un avantage majeur est l'utilisation de composants industriels courants, ce qui garantit la disponibilité des pièces de rechange à l'avenir. Fabricant de premier plan KNAPP est l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes automatisés de flux de matériaux. L'installation ne provient pas d'une production interne ou d'une construction spéciale, mais d'une plateforme de production industrielle en série. Construction modulaire La technologie Fastline permet de reconstruire de manière flexible des sections de convoyage complètes ou d'intégrer des groupes individuels dans des installations existantes. Composants de haute qualité Les composants utilisés proviennent principalement de

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-240401, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 3 mois, largeur de coupe (max.): 400 mm, poids total: 450 kg, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 850 mm, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 3 A, hauteur de coupe (max.): 140 mm, largeur de bande transporteuse: 400 mm, Équipement: compresseur, Objet A240401. Convoyeur de conditionnement semi-automatique (manuel) Hoba remis à neuf, avec ensemble de fermeture à clips Hoba. Convoyeur de conditionnement manuel Hoba, comprenant une table de soufflage des sacs et des machines de fermeture à clips Hoba, modèle Holly SL. Sens de fonctionnement de la machine : de droite à gauche. Informations sur la machine : Ndedpsz Eup Sefx Anpob Longueur totale de la machine : 3,0 mètres Largeur totale de la machine : 1,5 mètre (table de soufflage des sacs comprise). Hauteur totale de la machine : 1,7 mètre Hauteur de travail de la machine : 0,85 mètre Longueur du convoyeur d’alimentation utilisé : 1,8 mètre Longueur du tapis de déchargement utilisé : 0,85 mètre Distance entre les éléments : 305 millimètres Capacité de la machine : 1 800 emballages par heure. Données électriques : Raccordement électrique : 400 volts, neutre et terre. Consommation électrique : 3,2 kilowatts. Type de prise : Cee-Form 5 broches 16 ampères (prise ronde rouge). Air comprimé : Oui, nécessaire. Dimensions minimales et maximales des produits : Produits de 100 à 400 mm de long. Produits de 80 à 210 mm de large. Produits de 40 à 160 mm de haut. Version de la machine : Châssis et pieds (2) en acier peint, fabricant Hoba. Plateau, guides et éléments en acier inoxydable ASI 304. Machine à brosses, fabricant Hoba. Machine de fermeture à clips, fabricant Hoba, Holly SL (clips de type Kwiklok JNRP). À l’extrémité du convoyeur, il y a un plateau à rouleaux, d’une longueur de 0,85 mètre. La machine est équipée d’un dispositif de sécurité à l’extrémité du plateau à rouleaux. La machine est montée sur roulettes (mobile). Vitesse de transport fixe. Nouvelle installation électrique sur la ligne de conditionnement. La machine a été entièrement remise à neuf. Description de la machine : Ligne de conditionnement, machine adaptée au conditionnement d’aliments et de produits non alimentaires dans des sacs en film.

État: d'occasion, Machine d'emballage en film, utilisée pour emballer des produits tels que le beurre, la graisse, la margarine, le fromage frais ou le fromage blanc en feuilles d'aluminium ou en papier sulfurisé. Le format de la machine est de taille standard : 250 grammes, 100 x 75 x 35 mm, avec rabat inférieur. Capacité : jusqu'à 40 portions par minute. Le beurre est alimenté par un guide en aluminium et une vis sans fin en aluminium. Poste de dosage en aluminium. La machine est équipée d'un système permettant d'installer ultérieurement un photodétecteur à l'entrée du papier, afin de contrôler la position exacte de l'impression sur le film. Bande de sortie. Type de machine : machine d'emballage de beurre Capacité : ± 600 kg/h Poids : 250 grammes Poids de la machine : 840 kg Njdpfxjzhlmis Anpodb Type d'emballage : aluminium et papier sulfurisé Puissance du moteur : 1,5 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cessation d’activité, production de masques. Installation en 2021, hors service depuis mars 2022. Les équipements sont déjà démontés et prêts à être expédiés. Optima CMF : Machine d’emballage Application : Pour le formage et la fermeture de cartons pliants, idéale pour des exigences complexes de conditionnement vertical. Produits : Convient pour les produits cosmétiques tels que lotions, flacons de maquillage et pots de crème. Fonctions : Utilise la robotique pour le positionnement précis des produits et des accessoires tels que spatules, brochures ou dépliants flip-top. Nodsxqf U Sjpfx Anpjdb Flexibilité : Peut également être configurée pour des produits alimentaires et chimiques dans d’autres versions de la machine.

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bien sûr. Voici une description technique et commerciale, adaptée à la présentation d’un produit, d’un catalogue ou d’une proposition : ### Machine d’emballage de matelas Mertmakina avec système intégré de contrôle qualité La machine d’emballage de matelas de Mertmakina est une solution industrielle conçue pour automatiser et optimiser le processus d’emballage des matelas, garantissant rapidité, uniformité et qualité dans l’emballage final du produit. Nsdpez Dk Arjfx Anpedb L’équipement intègre un système de contrôle qualité, permettant de surveiller les principales étapes du processus d’emballage et d’identifier d’éventuelles anomalies avant que le produit ne quitte la chaîne. #### Principales caractéristiques * Alimentation et positionnement automatique du matelas, assurant un processus continu et régulier. * Système d’emballage automatique, adapté aux dimensions et aux caractéristiques des différents modèles de matelas. * Contrôle de l’application et du scellement de l’emballage, garantissant une finition uniforme et homogène. * Système intégré de contrôle qualité, conçu pour vérifier les paramètres du processus, tels que le positionnement, l’intégrité de l’emballage et l’exécution correcte du scellement. * Détection des erreurs et des anomalies, avec possibilité de signalisation ou de rejet automatique des unités qui ne respectent pas les paramètres définis. * Interface de fonctionnement intuitive, permettant à l’opérateur de suivre l’état de la machine, de régler les paramètres et de consulter les informations du processus. * Enregistrement et surveillance des données de production et de contrôle, contribuant à la traçabilité et à l’amélioration continue de la production. * Construction industrielle robuste, adaptée au fonctionnement dans des environnements de production continue. * Productivité accrue et réduction de l’intervention manuelle, diminuant simultanément la variabilité entre les emballages. ### Contrôle qualité intégré L’intégration du contrôle qualité transforme la machine en un système de production et d’inspection plus complet. Chaque matelas peut être suivi pendant le processus, permettant de vérifier si l’emballage a été correctement appliqué et si le produit respecte les paramètres définis au préalable. Lorsqu’une condition sort des limites établies, le système peut générer une alerte pour l’opérateur et, selon la configuration installée, acheminer automatiquement le produit vers une inspection ou un rejet. De cette manière, la solution contribue à réduire les erreurs d’emballage, à augmenter la cohérence du produit final, à améliorer la traçabilité et à diminuer les pertes. ### Résultat La machine d’emballage de matelas Mertmakina, équipée d’un contrôle qualité intégré, offre une solution axée sur l’automatisation, la productivité, la standardisation et le contrôle du processus, permettant aux entreprises d’augmenter l’efficacité de la chaîne de production et d’assurer une présentation finale cohérente des matelas.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 900 mm, longueur totale: 15 500 mm, La machine a bénéficié d’une révision complète en 2026 pour un coût d’environ 20 000 euros. L’installation est dotée de grands magasins à cartons avec une hauteur de pile de 2 200 mm. La machine est équipée d’un système de gestion des déchets performant. La Nextmode possède 5 magasins disposés les uns derrière les autres et une fonction SbS permettant de placer jusqu’à deux largeurs de carton ondulé en continu côte à côte dans chaque magasin. L’installation dispose de 8 outils de coupe longitudinaux pour une production très flexible d’emballages en carton. Outre les outils de gaufrage standard, l’installation est également équipée d’une technologie de micro-perforation dans tous les groupes d’outils. L’installation est actuellement en service et peut être visitée sur demande. Qualités de carton jusqu’à 2,9 BC (épaisseur d’environ 7 mm). La machine sera disponible à partir de novembre 2026. Vous recevrez un devis sur demande et en fonction de votre intérêt. Nedpfx Aez A Edzenpjdb

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation Nsdpfozzpb Rsx Anpjdb - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 616, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 240 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, largeur de film: 480 mm, courant d'entrée: 16 A, À vendre : une machine de thermoformage ILLIG HSA 50 C, année de fabrication 1991. Il s’agit d’un automate de soudure de blisters à haute performance, de type continu, avec alimentation en cartes, pour des épaisseurs de film allant de 150 µm à 400 µm (éventuellement plus, mais non testé personnellement). La ligne est proposée en totalité (voir photos). Vitesse : 1 à 9 cycles/minute pour une production à 4 unités. Exemple : distributeur de parfums, 4 unités par plateau de blisters = 2000 blisters/heure. Dimensions : environ 9 m x 1 m x 2,25 m. Dimensions du plateau de scellage : 57 x 32 cm. La machine a fonctionné à 100 % jusqu’à son démontage et son stockage professionnel dans notre entrepôt de machines, et a été utilisée jusqu’à récemment. Une inspection de l’installation démontée est possible sur place. Une installation identique est encore en service sur le site. Il est possible d’y installer un emballage d’exemple pour effectuer un test et démontrer le fonctionnement. Emplacement : République tchèque (à 10 minutes de la frontière bavaroise/tchèque, près de Furth im Wald). Nsdpfx Aey Anifenpjdb

État: d'occasion, Installation complète Dematic 84180 mm, système de préparation de commandes avec convoyeur à rouleaux pour caisses vides et rayonnages à flux continu RA1968 Installation complète comprenant : Préparation de commandes avec rayonnages et éléments à flux continu Zone de passage Njdpfxsk Abnvo Anpjdb Zone d'expédition des marchandises Emballage Expédition Préparation de commandes : Longueur : 84180 mm Largeur de la structure : 500 mm Largeur des rouleaux : 440 mm Convoyeur à rouleaux non motorisé des deux côtés Deux convoyeurs à rouleaux pour caisses vides et pleines Les convoyeurs à rouleaux sont équipés de plaques pour déplacer les caisses Rayonnage pour palettes avec éléments à flux continu et passage pour palettes Rayonnages à flux continu avec largeurs réglables Zone de passage : Composée d'un élévateur vertical, de tapis monteurs et descendeurs Expédition : Boucles pour emballage et caisses vides Boucle de 33 m pour caisses pleines Boucle de 20 m pour caisses vides Dispositifs de transfert et zone de passage pour relier les boucles entre elles Transport ultérieur par tapis montant vers l'emballeuse Plusieurs emballeuses à la zone d'expédition des marchandises Pour une adaptation personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone, par e-mail ou visitez notre site web. Nous vous aiderons avec plaisir dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous sommes impatients de vous lire. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 5 000 mm, largeur de film: 550 mm, hauteur du produit (max.): 200 mm, largeur du produit (max.): 400 mm, longueur du produit (min.): 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne d'emballage sous film rétractable Marque : Hugo Beck Modèle : Flexo 500 S Installation horizontale d'emballage sous film avec soudure latérale pour film gaine, composée d'une filmeuse et d’un tunnel de rétraction. La machine à ensacher Flexo 500, à fonctionnement en cycles, se distingue par une extrême polyvalence et flexibilité. Que ce soit pour des pizzas surgelées, des boîtes de biscuits, des fruits et légumes, des livres, des skis, du stratifié ou divers produits ménagers, cette machine permet de s'adapter rapidement à chaque application, notamment pour des commandes changeant quotidiennement. - Filmeuse Hugo Beck Flexo 500 S, année 2003 Dimensions des pièces : Largeur env. 55 - 400 mm Ndjdpfx Aeyw H Rksnpeb Hauteur env. 2 - 200 mm Longueur à partir d'env. 80 mm, pas de limite théorique supérieure Consommables/film : film semi-tubulaire, PE, PP Diamètre du rouleau : 350 mm Largeur de film : 550 mm Avancement env. 20 m/min Tension nominale : 400/230 V, 50 Hz, 3 Ph Courant nominal : 5 A Puissance raccordée : 3 kW Dimensions de la machine : env. 2500 x 1500 mm (LxP) Poids : env. 650 kg - Tunnel de rétraction Hugo Beck type HV 601, année 2002 Largeur de travail : env. 600 mm Hauteur de passage : env. 300 mm Avancement à régulation continue Transport par barres à chaîne, barres de transport siliconées Contrôle de température via thermostat électronique, réglage séparé de la chauffe supérieure et inférieure Chauffage : env. 4 - 12 kW Tension nominale : 230/400 V, 50 Hz, 3 Ph Courant nominal : 19 A Puissance raccordée : env. 12 kW Dimensions de la machine : env. 2500 x 1100 mm (LxP) Poids : env. 400 kg

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble MFT 30/300S – Équipement professionnel d'occasion À vendre, ensemble professionnel en excellent état, prêt à être utilisé immédiatement. Le lot comprend : MFT 30/300S Big Bag FAS 300 avec station mobile d'aspiration Cet ensemble constitue une solution complète, idéale pour les professionnels recherchant un équipement performant, robuste et opérationnel pour une utilisation en atelier ou sur chantier. Option : Rapid Vario 70 Primus disponible en complément pour 2 600 € supplémentaires. Njdpszncrpsfx Anpodb Matériel soigneusement entretenu, offrant un excellent rapport qualité/prix par rapport à un équipement neuf. Vente en lot privilégiée.