Khs Mixer d'occasion à vendre (1 720)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Présentation Ce carbonateur a été fabriqué en 1992 par la société allemande KHS. Le KHS CX 30 est conçu pour la production d'eau minérale gazeuse. L'installation a été modernisée en 2014 par KHS et dispose d'une capacité allant jusqu'à 30 000 litres par heure. La machine est restée en service jusqu'en mars 2025, a été démantelée en décembre 2025 et se trouve actuellement en stock à Bippen. La machine est immédiatement disponible. Données techniques Débit : 30 000 litres/heure Application : eau minérale gazeuse Configuration : machine à carbonater avec pompes, cuve et accessoires Teneur en CO₂ : max. 8 g/litre Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison Carbonateur | KHS | CX 30 | 1992 (modernisé en 2014) | système complet Système de pompage Cuve | KHS Système de commande | Siemens | S7 Bljdpfx Ajzavp Heb Roh

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons, notamment de la bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu’à 48 000 canettes par heure (500 ml), l'installation constitue une solution moderne et à grande vitesse intégrant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, le conditionnement et la palettisation. Le cœur de la ligne est un remplisseur volumétrique KHS Innofill DVD 92, couplé à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à rendement maximal. L’installation a été bien entretenue et est restée en service jusqu’en février 2026 ; elle sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble de la ligne se distingue par un agencement compact et à haute densité, avec intégration avancée des convoyeurs et des processus, typique des systèmes modernes KHS pour le conditionnement en canettes. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécificités des couvercles : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres électromagnétiques (MID) Système de sertissage : sertisseuse grande vitesse multitéte Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) État : très bon état, maintenance régulière Disponibilité : T1 2026 Contenu de la livraison Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | Dépalettiseur à couche avec levée de palettes ; jusqu’à env. 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | Remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/heure | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | Sertisseuse haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à env. 60 000 canettes/heure | 2013 Système d’alimentation couvercles | NSM Magnettechnik | – | Système automatique d’alimentation et de distribution de couvercles | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurisation flash continue avec cuve tampon | 2013 Système CIP | KHS | INNOPRO CIP | Système CIP multitanks (1.000 à 3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | Système de contrôle de niveau et de fermeture | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | Système dynamique de contrôle du poids | 2013 Fardeleuse | KHS | INNOPACK SP A-M | Fardeleuse sous film avec option pad et/ou film | 2013 Convoyeur de colis | KHS | INNOLINE GTR | Système de transport de colis | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | Système de transport de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | Système de transport de palettes | 2013 Stockage palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Système tampon et stockage de palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | Palettiseur automatique | 2013 Filmeuse palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Filmeuse automatique à anneau ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Bledpfx Aeyyviujb Rjh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Blsdpfx Aoy Szbyjb Roh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - Bodpfx Abjy Tt H Ds Rslh - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Bjdsy Rxx Hopfx Ab Rjlh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Présentation  Cette remplisseuse de bière isobare a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour les bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une cadence de 44 000 bouteilles par heure. Il était utilisé pour la mise en bouteille de la bière à 10-12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusque-là. Une visite sur place peut être organisée sur demande. Données techniques Rendement : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) Formats : bouteilles en verre de 500 ml Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) Nombre de postes de remplissage : 144 Boucheuse : 24 postes (bouchons couronnes) Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Système de contrôle : Siemens S7-400 Armoire de commande : climatisée, en acier inoxydable Heures de fonctionnement : environ 30 000 (à partir de novembre 2024) Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison Remplisseuse : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Capsuleuse à couronne avec 24 stations Armoire de commande et panneau de commande Étoiles de serrage des bouteilles Gobelet CIP Injection haute pression (HDE) Douchette à bouteilles à la sortie Table à bouteilles en forme de toit Système de lubrification centralisée Option d'accès à distance VPN Boîtier de sécurité (mis à jour en 2016, avec système de rinçage) Panneau de commande Alimentateur de bouchons de NSM Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015) Bodpfxewif Dgj Ab Rslh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Bjdpfjwh U Avox Ab Rslh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de remplissage de canettes se compose d'équipements de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema et d'autres composants. La ligne est conçue pour la production de boissons en canettes avec une capacité nominale d'environ 60 000 canettes par heure. Le secteur principal de remplissage et de sertissage comprend une remplisseuse KHS Innofill EMD 108S et une sertisseuse Ferrum F812. La ligne inclut également des systèmes modernes d’inspection et de manutention, parmi lesquels une Krones Checkmat de 2023, plusieurs machines Krones datant de 2018 et une Strema A5000BII de 2021. L’installation couvre le processus central de la manutention et du remplissage des canettes, du sertissage, de l’inspection, de la pasteurisation, au conditionnement et au transport. Plusieurs équipements ont été modernisés ou améliorés au fil du temps, offrant ainsi une combinaison de technologies de remplissage éprouvées et de systèmes récents d’inspection, de conditionnement et d’équipements additionnels. Caractéristiques techniques Capacité : env. 60 000 canettes/heure Type de récipient : canettes standard 500ml et 330ml État : installation d’occasion, en excellent état, bien entretenue Applications : bière, boissons rafraîchissantes gazeuses Bljdpfx Absy Rxtqj Roh Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Krones | Pressant | Système automatique de dépalettisation | 2018 - Inspection des canettes vides | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Rinceuse à canettes | Hein | Système de rinçage de canettes | 1978 - Remplisseuse à canettes | KHS | Innofill EMD 108S | Remplisseuse boissons gazeuses et bière | 1997 - Sertisseuse à canettes | Ferrum | F812 | Sertisseuse de canettes | 1997 - Système d'alimentation des couvercles | CSW | Système d’alimentation des couvercles pour sertisseuse | Année à préciser - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurisateur tunnel | KHS | Innopas | Système de pasteurisation tunnel | 2001 - Sécheur de canettes | Gesete | BasicLine | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 707 | 2018 - Ensacheuse barquettes et filmeuse rétractable | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V ; révisée en 2015 | 1992 - Station de groupage | Krones | Robobox T-GS | Station de groupage avant palettisation | 2018 - Palettiseur | Krones | Modulpal | Système automatique de palettisation | 2018 - Filmeuse/système d'étirement-palette | Strema | A5000BII | 2021 - Étiqueteuse de palettes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Convoyeur à palettes | Krones | Système de convoyage de palettes | 2018 - Convoyeur à barquettes | Krones | Convoyeurs pour barquettes | 2018 - Convoyeur à canettes | Krones | Système de convoyage de canettes | 2002 Informations complémentaires La machine d’emballage en barquettes et film rétractable a été fabriquée en 1992 et entièrement révisée en 2015. L'installation associe une technologie de remplissage éprouvée à de nombreux composants de manutention et d'inspection modernes de Krones. Elle est vendue d’occasion en l’état, sans garantie.

État: très bon (occasion), Kemper Eco 50 Spiral Mixer Pour plus d'informations, veuillez envoyer un message. Bodpskzkrhsfx Ab Relh

État: d'occasion, Modèle : H-600 N° de série : 11-122-116 Heures de fonctionnement : 17 395 Tension : 380 V, 50 Hz Bedpfxeyzzldo Ab Rslh Tours/minute : 1 425 Puissance : 1 ch Intensité : 4,0 A Phases : 3

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Hansa Food-Mix 2000 – Mousseur industriel à crème / Mélangeur continu (similaire à Mondomix®) À vendre : puissant mélangeur industriel Hansa Food-Mix 2000, spécialement conçu pour le traitement continu et le foisonnement de la crème et produits similaires dans des conditions hygiéniques. Bledjy I A Erjpfx Ab Rsh La machine convainc par sa construction robuste en acier inoxydable, son contrôle précis des processus et sa grande capacité de production – idéale pour une utilisation dans l’industrie laitière et alimentaire. - Fabricant : Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Allemagne) - Modèle : Food-Mix 2000 (sans réinfection) - Année de fabrication : 1998 - Conception : châssis et carrosserie en acier inoxydable - Mobile : machine montée sur roulettes - Entraînement de la tête de mélange à vitesse variable en continu - Plage de vitesse : 80 – 450 tr/min - Puissance moteur : 9,2 kW - Poids de la mousse : 400 – 900 g/l (crème) - Masse volumique à l’entrée : 1 000 – 1 200 g/l (crème) - Plage de capacité : env. 300 – 1 500 kg/h (crème) - Tête de mélange dynamique en acier inoxydable - Volume de la tête de mélange : env. 9 litres - Refroidissement séparé du rotor/stator possible - Stérilisable à la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons Bsdjyx I Awopfx Ab Rolh - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Remplisseuse, fabr. KHS / H+K, type : Delta VVF 90/16, capacité nominale jusqu'à 38 000 bt/h, utilisée à 24 000 bt/h, avec 90 valves de remplissage, double pré-évacuation, pompe à vide, injection haute pression, réglage motorisé de la hauteur, avec capots CIP, contrôle des résidus liquides avant l'entrée sur la remplisseuse, capsuleuse à 16 têtes avec alimentation pour capsules couronne, sens de marche : gauche -> droite, année : 1982, équipée en 2004 d'un nouveau système de commande S7. Bedpfx Aoyzhqtob Rolh

État: d'occasion, Remplisseuse pour canettes de boissons, fabricant KHS, type : 4 SVF 120 / D, pour 80 000 canettes/h avec canettes de 0,33 l, boissons gazeuses, avec fermeuse de canettes, fabricant Angelus, type : 121 L (202), année de fabrication : 1991 Bodpeyzhl Rofx Ab Relh

État: d'occasion, Remplisseuse de bouteilles pour eau minérale, fabricant KHS / SEN, modèle : VVF-90-KK16-SV16, équipée de 90 vannes de remplissage, capsuleuse à couronne 16 postes et visseuse 16 postes, capacité : 35 000 b/h, pour bouteilles 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Bsdpfx Abeyzhice Rolh

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Le remplisseur à pression a été construit en 2013 par le fabricant allemand KHS. Le remplisseur à pression est encore en service dans une grande brasserie allemande et peut être visité à tout moment. Données techniques Capacité : 22.000 - 65.000 bph / h Nombre de postes de remplissage : 168 Nombre de postes de fermeture : 24 Cercle primitif du remplisseur : 5040 mm Contenu de la livraison Nœud de vanne Unité de vide Entrée hygiénique Inspection de la hauteur de remplissage et de la fermeture Bande d'évacuation et de sortie Documentation technique Sauvegarde du programme Nombreux transporteurs disponibles, pouvant être achetés en supplément Bljdpfxjl Sm S Ds Ab Reh

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les malaxeurs à béton monorotor CONSTMACH sont des solutions professionnelles pour la production de béton, alliant haute efficacité et durabilité. Conçus pour garantir un mélange homogène, ces malaxeurs assurent des performances durables, même dans des conditions de travail intensives. Grâce à leur structure robuste, leurs revêtements internes résistants à l’usure et leurs bras de malaxage puissants, la production de béton haute résistance s’effectue aisément. Le système de lubrification automatique minimise les besoins d’entretien en lubrifiant de façon optimale les roulements lors du fonctionnement continu. Le système mécanique assure un fonctionnement stable et sans vibrations, via une transmission de puissance à l’arbre principal par moteur électrique renforcé et réducteur. L’équipement de malaxage en Ni-Hard offre une protection supérieure contre l’usure lors d’une utilisation prolongée, tandis que les plaques de blindage interchangeables réduisent le temps de maintenance. Le capot de maintenance équipé d’un capteur de sécurité et d’un bouton d’arrêt d’urgence, présent sur tous les modèles, maximise la sécurité de l’opérateur. Caractéristiques techniques – Malaxeur à béton monorotor MODÈLE : CSS - 0.5 Blodpexp U Tbofx Ab Rsh Volume de chargement : 750 litres Volume de béton frais : 625 litres Volume de béton compacté : 500 litres Puissance moteur : 18,5 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 450, 10 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard, 15 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard, 25 mm Système de lubrification automatique : Oui Trappe de vidange hydraulique : Oui Capot de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CSS - 1 Capacité de chargement : 1 500 litres Volume de béton frais : 1 250 litres Volume de béton compacté : 1 000 litres Puissance moteur : 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 450, 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard, 15 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard, 25 mm Système de lubrification automatique : Oui Trappe de vidange hydraulique : Oui Capot de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CSS - 2 Capacité de chargement : 3 000 litres Volume de béton frais : 2 500 litres Volume de béton compacté : 2 000 litres Puissance moteur : 2 x 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 450, 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard, 20 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard, 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Trappe de vidange hydraulique : Oui Capot de maintenance avec capteur de sécurité : Oui Pourquoi choisir les malaxeurs à béton monorotor CONSTMACH ? CONSTMACH place la qualité et la sécurité au cœur de la production, offrant une efficacité maximale à ses utilisateurs. Grâce à leur conception robuste et à leur entretien aisé, ces malaxeurs à arbre unique fonctionnent parfaitement durant des années. Leur performance de malaxage élevée, leur efficacité énergétique et leurs dispositifs de sécurité permettent une utilisation fiable dans toute centrale à béton. Chez CONSTMACH, nous proposons à nos clients non seulement une machine, mais un investissement pérenne grâce à des équipements conçus selon les normes internationales. Si vous recherchez la qualité, la durabilité et un support après-vente complet en un seul fournisseur, CONSTMACH est votre meilleur choix.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les malaxeurs à béton à double arbre CONSTMACH sont des systèmes de malaxage industriels combinant haute efficacité et durabilité. Grâce à leur châssis robuste, leur puissant mécanisme de malaxage à double arbre et à une disposition optimale des pales, ils garantissent un mélange homogène de tous les agrégats, de l’eau et du ciment. Cela permet de produire un béton à haute résistance avec un faible rapport eau/ciment tout en minimisant le temps de malaxage. Le système de malaxage en spirale dirige les agrégats vers le centre, assurant une uniformité parfaite et permettant l’obtention d’un béton d’une qualité constante à chaque cycle. La conception à double arbre maintient la fluidité même avec des mélanges très visqueux, assurant des performances supérieures dans les applications intensives telles que le béton préfabriqué, la fabrication de blocs et le béton pour barrages. Tous les modèles sont équipés de dispositifs modernes de sécurité et de maintenance, notamment un système de lubrification automatique, des trappes de maintenance avec capteurs de sécurité et un volet de déchargement hydraulique. Caractéristiques techniques des malaxeurs à béton à double arbre MODÈLE : CTS-1 Volume de chargement : 1 500 litres Volume de béton frais : 1 250 litres Volume de béton compacté : 1 000 litres Puissance moteur : 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 15 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 25 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-2 Capacité de chargement : 3 000 litres Volume de béton frais : 2 500 litres Volume de béton compacté : 2 000 litres Puissance moteur : 2 x 37 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 15 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 20 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-3 Volume de chargement : 4 500 litres Volume de béton frais : 3 750 litres Volume de béton compacté : 3 000 litres Puissance moteur : 2 x 55 kW Plaques d’usure latérales : Hardox 20 mm Bjdpfxoxp U The Ab Rolh Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 20 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-4 Volume de chargement : 6 000 litres Volume de béton frais : 5 000 litres Volume de béton compacté : 4 000 litres Puissance moteur : 2 x 75 kW Plaques d’usure latérales : Ni-Hard 25 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 25 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui MODÈLE : CTS-5 Volume de chargement : 7 500 litres Volume de béton frais : 6 250 litres Volume de béton compacté : 5 000 litres Puissance moteur : 2 x 90 kW Plaques d’usure latérales : Ni-Hard 25 mm Plaques d’usure du corps principal : Ni-Hard 30 mm Plaques d’usure des bras de malaxage : Ni-Hard 30 mm Système de lubrification automatique : Oui Volet de déchargement hydraulique : Oui Trappe de maintenance avec capteur de sécurité : Oui

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Bedpfxsyb R Sre Ab Relh Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les malaxeurs planétaires à béton CONSTMACH permettent de produire un béton homogène en un temps très court, grâce à leur technologie de mélange haute performance. Dans les malaxeurs planétaires, les bras de malaxage tournent à la fois sur leur propre axe et autour du centre, garantissant ainsi un traitement uniforme de chaque partie du mélange. Grâce à cette conception unique, il est possible d'obtenir un béton à la consistance parfaite en seulement 30 secondes après l'ajout de l'eau. Les mélangeurs planétaires se distinguent des modèles classiques à double arbre par leur haute efficacité énergétique, leur économie de ciment et leur grande durabilité. Caractéristiques techniques des malaxeurs planétaires à béton MODÈLE : CPLN - 0.5 Volume de chargement : 750 litres Volume de béton frais : 625 litres Volume de béton compacté : 500 litres Puissance moteur : 18,5 kW Plaques d'usure inférieures : 10 mm Hardox 450 Plaques d'usure latérales : 8 mm ST 52 Plaques d'usure des bras de malaxage : 25 mm Ni-Hard Bsdpfoxp U S Dox Ab Rslh MODÈLE : CPLN - 0.75 Capacité de chargement : 1 000 litres Volume de béton frais : 875 litres Volume de béton compacté : 750 litres Puissance moteur : 30 kW Plaques d'usure inférieures : 10 mm Hardox 450 Plaques d'usure latérales : 8 mm ST 52 Plaques d'usure des bras de malaxage : 25 mm Ni-Hard MODÈLE : CPLN - 1 Capacité de chargement : 1 500 litres Capacité de béton frais : 1 250 litres Capacité de béton compacté : 1 000 litres Puissance moteur : 45 kW Plaques d'usure inférieures : 15 mm Hardox 450 Plaques d'usure latérales : 8 mm ST 52 Plaques d'usure des bras de malaxage : 25 mm Ni-Hard MODÈLE : CPLN - 1.5 Volume de chargement : 2 250 litres Volume de béton frais : 2 000 litres Volume de béton compacté : 1 500 litres Puissance moteur : 2 x 30 kW Plaques d'usure inférieures : 10 mm Hardox 450 Plaques d'usure latérales : 10 mm ST 52 Plaques d'usure des bras de malaxage : 25 mm Ni-Hard MODÈLE : CPLN - 2 Volume de chargement : 3 000 litres Volume de béton frais : 2 500 litres Volume de béton compacté : 2 000 litres Puissance moteur : 2 x 37 kW Plaques d'usure inférieures : 15 mm Hardox 450 Plaques d'usure latérales : 12 mm ST 52 Plaques d'usure des bras de malaxage : 30 mm Ni-Hard Pourquoi choisir les malaxeurs planétaires à béton CONSTMACH ? CONSTMACH fabrique des malaxeurs offrant des performances maximales même dans les conditions de production les plus exigeantes, grâce à des années d'expérience en ingénierie. Chaque modèle est équipé de composants de haute qualité et de moteurs certifiés CE. Nos malaxeurs planétaires assurent la sécurité de votre investissement grâce à des coûts d'entretien réduits, une efficacité de mélange élevée et un design robuste. De plus, grâce aux revêtements optionnels en carbure de chrome, aux trappes de déchargement supplémentaires et aux différentes options de bras de malaxage, ils s'adaptent parfaitement à vos besoins de production. Pour les professionnels recherchant durabilité, efficacité et excellence technique, les malaxeurs planétaires CONSTMACH représentent le meilleur investissement de leur catégorie. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme d'équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre gamme de produits comprend : machines à fabriquer des blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabricat

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le mélangeur sous vide est conçu pour mélanger la viande hachée. Son variateur de fréquence permet de contrôler la vitesse. Le contrôle par microprocesseur est assuré par la société allemande ADITEC. La partie active est en spirale et équipée de pales. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : MODÈLE BM 300 Volume utile : 300 L/220 kg Puissance installée : 3 kW Vitesse des arbres : variateur de fréquence Type d'arbre : pales Vanne de décharge avant Alimentation : 380 V 50 Hz Bsdowq D Rbspfx Ab Rjlh Débit d'air : 6 bar Dimensions : L x l x H : 1 310 x 920 x 1 500 mm

État: nouveau, Machine complètement révisée Prix : 6 000 EUR Pétrin à spirale Capacité : 75 kg de farine Kemper Blodpfx Aex N Edteb Rjh Capacité de pâte : 120 kg Cuve en acier inoxydable Tension : 380V / 50Hz / 3 N/PE

État: comme neuf (occasion), Machine entièrement révisée Prix : 4.500 EUR Pétrin à pâte Avec palette Kemper La machine dispose de 2 vitesses Cuve et mélangeur en acier inoxydable Bjdpfxex N Efdo Ab Rolh Unité mobile sur roulettes Minuterie automatique Capacité : 50 kg de farine Tension : 400V / 50Hz

État: comme neuf (occasion), Complètement révisé Prix : 5 500 EUR Pétrin à spirale Capacité : 100 kg de farine 160/180 kg de pâte Diosna Volume de la cuve : 260 litres Puissance électrique : 380V / 50Hz / 3N/PE Deux minuteurs Deux vitesses Option inversion Blsdpfex N Ed Tsx Ab Roh Demi-couvercle avec interrupteur de sécurité Roues avec freins

État: nouveau, Machine entièrement rénovée Blodpfx Ajx N Edmsb Rjh Prix : 5.000 EUR Pétrin à spirale Capacité : 75 kg de farine Kemper Capacité de pâte : 120 kg Cuve en acier inoxydable Tension : 380V / 50Hz / 3 N/PE