Khs Monoblock d'occasion à vendre (344)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette machine de remplissage et de sertissage de boîtes O+H / KHS Hansacan, équipée d'un système de sertissage Ferrum, est un monobloc rotatif conçu pour le remplissage et le sertissage de boîtes de boissons. La machine de remplissage et le système de sertissage sont combinés en une seule unité, de sorte que les boîtes passent directement du remplissage au sertissage en un seul cycle continu. La machine est conçue pour les boîtes standard de 330 ml (type de boîte 211 / 202) et atteint, selon le produit et la température de remplissage, une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure. Le monobloc a été utilisé précédemment dans une brasserie commerciale, où il remplissait des boîtes de 330 ml, et est actuellement soumis à une révision complète dans l'atelier avant la livraison. Les paramètres de remplissage et les données de production sont gérés via un Siemens SIMATIC Touch-HMI, et le contrôle de la machine est assuré par un automate programmable Siemens S7. Données techniques - Fabricant : O+H / KHS - Modèle : Remplisseuse de boîtes Hansacan - Machine de sertissage : Système de sertissage de boîtes Ferrum, F 505 G Nwsdpfx Aezlqu Hop Djn - Année de fabrication : Machine de remplissage 1992, machine de sertissage 2010 - Type de machine : Remplisseuse et sertisseuse de boîtes rotative en monobloc - Vannes de remplissage : environ 30 (type Hansacan) - Têtes de sertissage : 5 - Capacité : environ 20 000 boîtes par heure pour 0,33 l (dépend du produit et de la température) - Format des boîtes : boîtes standard de 330 ml, type de boîte 211 / 202 - Produits : bière, boissons gazeuses - Contrôle : automate programmable Siemens S7 avec Siemens SIMATIC Touch-HMI Équipement - Machine de remplissage et de sertissage livrée en une seule unité - Nouveau tableau électrique avec automate programmable Siemens S7 et SIMATIC Touch-HMI (modification) - Nouveau coffret pneumatique avec vannes pneumatiques renouvelées (modification) - Soupape de régulation de la bière avant l'entrée de la bière, tulipes CIP et injection de CO₂ avant le sertissage - Réglée pour les boîtes de type 211 / 202, 330 ml - Manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange et documentation électrique pour la machine de remplissage et de sertissage (inclus dans la livraison de la machine) - La déclaration de conformité CE sera émise après l'achèvement de la révision État Occasion – actuellement en cours de révision complète dans l'atelier et sera livrée en tant que machine de remplissage et de sertissage monobloc entièrement révisée. L'étendue de la révision et la déclaration de conformité CE font partie de la vente et n'ont pas encore été finalisées. La machine a été utilisée précédemment dans une brasserie commerciale et remplissait des boîtes de 330 ml. Disponibilité Sur demande, après l'achèvement de la révision. Lieu et date de livraison ferme sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Nedjzdtr Sspfx Ap Down Tension de commande: 24 V DC Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Bloc monobloc de remplissage et de capsulage KHS Innofill NRF pour vin tranquille en bouteilles en verre, année de fabrication 2007. Un système de remplissage à 50 vannes est suivi de deux groupes de capsulage à 10 têtes : un groupe de capsulage à bouchon naturel KHS avec dispositif à vide et un groupe de capsulage à opercule en aluminium de Zalkin, permettant à la machine de capsuler à la fois avec des bouchons et des capsules à vis. Capacité : 12 000 bouteilles par heure. Le panneau de commande et le logiciel ont été mis à jour par KHS en 2022. Données techniques Nwsdpez Hcaujfx Ap Den - Fabricant : KHS - Modèle : Innofill NRF - Année de fabrication : 2007 - Capacité : 12 000 bouteilles/h - Système de remplissage : 50 vannes de remplissage, diamètre de cercle primitif 1 800 mm, diamètre du tube de remplissage 20 mm - Groupe de capsulage à bouchon : KHS, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, mors de bouchon chauffés électriquement, trieur de bouchons monté sur le dessus - Système de vide avec pompe à vide - Groupe de capsulage à capsule à vis : groupe de capsulage à opercule en aluminium Zalkin, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, pour opercules en aluminium de 31,4 x 24,2 mm - Distance entre les machines 36π, sens de rotation de gauche à droite - Bande transporteuse : chaîne à maillons en acier inoxydable, largeur 85 mm, hauteur de transport 1 250 mm - Alimentation électrique : 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, courant nominal 90 A, fusible à retardement 100 A ; tension de commande 24 V CC - Type de boîtier 12 - Dimensions hors tout environ 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Contenu de la livraison - Bloc monobloc de remplissage et de capsulage avec dispositif de protection, panneaux avant coulissants vers le haut - Lubrification centrale automatique - Deux trémies d'alimentation pour bouchons et capsules avec alimentation élévatrice, environ 1 600 x 1 200 x 1 720 mm et 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - Système CIP en acier inoxydable, environ 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Armoire électrique en acier inoxydable, environ 2 500 x 750 x 2 100 mm - Chariot en acier inoxydable, environ 800 x 750 x 1 650 mm - Deux chariots de transport avec pièces interchangeables, jeux de formatage à code couleur - Documentation KHS : manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange, complément au panneau de commande 2022 État Occasion. La machine est encore installée sur son site de production et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Ligne complète de mise en bouteille de vin, comprenant des machines de KHS et Krones pour des bouteilles en verre de 0,75 litre, avec une capacité de 12 000 bouteilles par heure. La ligne comprend le dépalettiseur, le lave-bouteilles et le système de contrôle des bouteilles vides, ainsi que le monobloc de remplissage et de bouchage KHS Innofill NRF (bouchons en liège naturel ou capsules à vis en aluminium), jusqu'à la capsulage, l'étiquetage, le conditionnement en carton et la palettisation robotisée. Une zone de traitement KHS, dotée d'une filtration à cartouche et d'un refroidisseur/chauffe-vin, prépare le vin avant la mise en bouteille. La ligne est toujours installée et peut être inspectée sur place. Données techniques - Produit : vin tranquille - Contenant : bouteilles en verre, bouteille design 0,75 l - Capacité de la ligne : 12 000 bouteilles/h - Types de bouchons : liège naturel, capsules à vis en aluminium, capsules thermorétractables - Période de fabrication : 2006 – 2023 Contenu de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année | Référence Ligne de mise en bouteille - Dépalettiseur de verre | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Dépalettiseur à balayage, manipulation des intercalaires et des palettes vides, 14 000 contenants/h | 2023 | - Lave-bouteilles | KHS | INNOCLEAN | Laveuse à simple face pour bouteilles réutilisables, jusqu'à 14 500 bouteilles/h, entraînement et tableau électrique modernisés en 2022 | 2007 | - Machine de contrôle des bouteilles vides | Krones | LINATRONIC M | Contrôle du fond, du goulot, du filetage, de la paroi latérale et des résidus de liquide | 2018 | - Monobloc de remplissage et de bouchage | KHS | INNOFILL NRF | 50 têtes de remplissage, boucheuse à bouchon et bouchon à sertir Zalkin avec 10 têtes chacune, système CIP, 12 000 bouteilles/h | 2007 | - Machine à capsuler | Kematec | MBK 12 AS | Capsules thermorétractables, 12 stations de chauffage, jusqu'à 12 000 bouteilles/h | 2006 | - Séchoir de bouteilles | Kematec | T20-3 KMT | Tunnel à jet d'air | 2006 | - Étiqueteuse | Krones | ERGOMODUL | 2 stations d'étiquetage à colle et 2 stations d'étiquetage autocollant | 2020 | - Conditionneuse de cartons | KHS | INNOPACK SP | Conditionneuse à prélèvement et placement, commande KUKA | 2006 | - Palettiseur et enrouleuse de film | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 cellules robotisées, dépalettiseur, enrouleuse à anneau | 2007 | - Étiqueteuse de palettes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Système d'impression et d'application | 2007 | - Convoyeurs | tous les convoyeurs reliant les bouteilles, les cartons et les palettes de la ligne Zone de traitement - Système de filtration | KHS | CORVUS | Microfiltration à cartouche, 4 corps | 2007 | - Refroidisseur/chauffe-vin | KHS | INNOPRO | Échangeur de chaleur à plaques, jusqu'à 9 900 l/h | 2006 | refroidisseur-chauffe-vin_BE-PRO-KHS-2006-00001 État Nodpfoz I Rcaex Ap Dewn Occasion, toujours installé. Chaque machine est également présentée sur une page distincte avec des données techniques complètes et des photos – suivez le lien à la fin de chaque ligne dans le tableau du contenu de la livraison. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Conditions de livraison : ex-usine Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Caractéristiques techniques et performancesCette ligne complète d'occasion est un système de cannage de boissons de seconde main conçu autour d'un bloc remplisseuse pour canettes KHS, intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables pour les canettes en aluminium.Cadence de production: jusqu'à 16000 cph (canettes par heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Fermeuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusContrôleur: Heuft détecteur de niveau de remplissageRinçeuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (système Advanced Dynamics)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: imprimante SATO S86-EXConvoyeurs: KHS et AE Conveyors, plus convoyeur de sortie KBR avec PCUtilités/auxiliaires: Lubrificateur de convoyeurs (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l'étiquetage, prenant en charge une logique de démarrage/arrêt coordonnée et une manutention fluide des produits. Le bloc remplisseuse KHS Innofill Can C offre une architecture d'automatisation moderne avec intégration conviviale en ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations cohérentes de remplissage et de sertissage. Des interverrouillages de sécurité et des carters sont présents sur les stations clés pour la protection des opérateurs et la fiabilité du processus.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement offre une intégration de bout en bout du dépalettisage à la mise en caisse, permettant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l'inspection, le séchage, l'étiquetage et le conditionnement secondaire. Des convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l'accumulation équilibrée et le transfert stable, aidant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à un large éventail de productions de boissons et peut être adaptée à différentes dimensions de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine et historique de maintenanceEn tant que ligne d'embouteillage d'occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la fermeuse Ferrum FC03, génération 2018. La liste des actifs indique un ensemble complet et cohérent de stations avec manuels papier disponibles, favorisant une mise en service, une maintenance et une gestion des pièces de rechange efficaces. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l'emploi, sous réserve de la préparation du site et des... Nwjdpfsy Szbyox Ap Don

Année de construction: 2006, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PX20, Mélangeur KHS INNOPRO CMX-18 d'occasion 18 m³-h - Année 2006Spécifications techniques et données de performanceLe KHS INNOPRO CMX-18 est un mélangeur premix conçu pour la production de boissons et l'intégration dans une ligne industrielle de conditionnement ou d'embouteillage d'occasion. Fabriquée en 2006, cette unité de process a une capacité nominale de 18 m³/h et est conçue pour préparer, désaérer, mélanger et transférer le produit de boisson vers la zone de remplissage.Constructeur : KHSModèle : INNOPRO CMX-18Année de fabrication : 2006Capacité nominale : 18 m³/hCapacité de la cuve tampon : 850 LPression maximale : 8 barPression d'essai : 11.44 barPlage de température : 20 / 100 °CSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système premix comprend une instrumentation de process pour la surveillance de la pression, du débit et du niveau. Des transmetteurs de débit, régulateurs-indicateurs de débit, indicateurs de pression, alarmes de pression, pressostats, détecteurs de niveau et alarmes de niveau assurent une gestion contrôlée du produit durant les étapes de désaération, de transfert et de stockage tampon.L'air de commande est fourni à 4–5 bar, avec une ligne de gaz ou d'air associée indiquée à 6–6.5 bar. La configuration de process comprend des sections de débit régulé et des collecteurs de vannes pour le routage du produit, la circulation CIP et les fonctions de retour de sirop.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe mélangeur premix KHS est adapté à une installation en amont d'une remplisseuse dans une ligne de production de boissons. Le schéma de process montre un raccord de sortie dédié à la remplisseuse, permettant de transférer le produit préparé de la cuve tampon vers l'équipement de remplissage en aval.Les raccords d'eau et CIP sont intégrés au collecteur de vannes, tandis que des branches dédiées au retour de sirop CIP permettent les opérations de nettoyage et de retour du produit. Le système utilise des raccords d'alimentation en dioxyde de carbone pour la désaération et la préparation des boissons, ce qui le rend adapté aux environnements de production nécessitant un mélange contrôlé et une gestion des gaz.Raccordement d'eau : Ø2.1/2"Raccordement CIP : Ø2.1/2"Raccordements de retour de sirop CIP : Ø1.1/2"Raccord de sortie vers la remplisseuse : Ø4"Raccordement d'eau d'étanchéité : DN15État de la machine et historique de maintenanceCe mélangeur premix KHS d'occasion a été fabriqué en 2006. La documentation technique disponible identifie la configuration de process, les caractéristiques des cuves, les raccordements des utilités et la disposition de l'instrumentation. L'équipement est configuré comme une unité complète de mélange et de transfert avec désaération, stockage tampon, pompes et instruments de contrôle de process.Performances opérationnelles et polyvalenceL'INNOPRO CMX-18 intègre une cuve de désaération, une cuve tampon, six pompes et un circuit de transfert de produit. Le produit passe par des sections ... Nwjds Adtqrjpfx Ap Dsn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12170000763, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, heures de fonctionnement de la broche: 4 121 h, alimentation en liquide de refroidissement: 40 barre, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – Centre d’usinage CNC à 5 axes Année de fabrication : 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18 000 tr/min | 60 places pour outils | Broche renouvelée À vendre : un centre d’usinage CNC à 5 axes DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK, équipé de manière haut de gamme et doté d’un équipement spécial étendu. La machine a été utilisée pour l’usinage précis de pièces de fraisage complexes et dispose d’un équipement puissant pour l’usinage simultané à 5 axes. Il convient de souligner que la broche principale a déjà été remplacée. Le remplacement de la broche a eu lieu après 24 687 heures de fonctionnement de la broche. La broche actuellement installée n’affiche que 4 121 heures de fonctionnement. Caractéristiques techniques Caractéristique Équipement Fabricant DECKEL MAHO / DMG Modèle DMU 105 monoBLOCK Année de fabrication 2013 Commande numérique Heidenhain iTNC 530 HSCI Usinage Simultan à 5 axes Course X 1 135 mm Course Y 1 050 mm Course Z 750 mm Vitesse de rotation de la broche 18 000 tr/min Interface de broche SK40 Magasin d’outils 60 places Plage de pivotement de l’axe A +120° / −120° Plage de rotation de l’axe C 360° Taille de la table 1 200 × 850 mm Diamètre de la table rotative 1 050 mm Charge maximale de la table 1 500 kg Heures de fonctionnement et remplacement de la broche Heures de fonctionnement de la machine : 42 848 h Remplacement de la broche après : 24 687 heures de fonctionnement de la broche Heures de fonctionnement actuelles de la broche : 4 121 h Le remplacement de la broche, déjà effectué, constitue un avantage considérable par rapport aux machines d’occasion comparables avec un temps de fonctionnement de la broche élevé. Équipement spécial étendu Commande numérique et technologie de mesure Heidenhain iTNC 530 HSCI Palpeur infrarouge de pièce Heidenhain TS 649 Laser BLUM pour la mesure de la longueur et du diamètre des outils Ensemble d’extension 3D quickSET Volant électronique Heidenhain Cycle d’optimisation ATC pour l’optimisation des paramètres d’usinage Système d’outils et de broche Broche principale à 18 000 tr/min Interface d’outils SK40 Magasin vertical à chaîne à 60 places Refroidissement actif de la broche Fonction de soufflage d’air de refroidissement à travers la broche Gestion du liquide de refroidissement et des copeaux Refroidissement interne à travers la broche avec 40 bar Système de liquide de refroidissement avec réservoir de 600 litres Convoyeur à bande à copeaux avec filtre à bande de papier Buse de refroidissement annulaire sur le bâti de la broche Pistolet de nettoyage avec pompe Nettoyage des copeaux dans l’espace de travail Séparation des brouillards d’huile et d’émulsion avec filtre mécanique Autres équipements Nwodpfs Afbprex Ap Don Table rotative à commande numérique Mode de fonctionnement 4 – Surveillance du processus pendant la fabrication Documentation allemande de la machine Schémas électriques Description de la machine La DMU 105 monoBLOCK convainc par son espace de travail généreux, sa construction de machine stable et son équipement étendu pour des usinages de fraisage complexes à 5 axes. Grâce à la combinaison de la commande numérique Heidenhain, de la broche à 18 000 tr/min, des 60 places pour outils et de la mesure intégrée de la pièce et des outils, la machine convient à la fabrication de pièces individuelles ainsi qu’à la production en série économique. Le système de liquide de refroidissement puissant avec un re

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Centre d'usinage 5 axes Marque : DMG MORI Type: DMU 75 Monoblock Année : 2014 CN : Heidenhain iTNC530 Equipé de : Plateau rotatif intégré dia.600mm / 600kg Broche 35 kW – 18.000 tr/mn Changeur d’outils 60 positions Palpeur TS 649 3D quickset Arrosage Centre 40 bar Bac a lubrifiant 600l avec filtration papier Palpeur d’outils infra rouge Pistolet d’arrosage Convoyeur à copeaux Spécifications : Nwodpfxez E R D Se Ap Dsn Surface de la table 800 x 650 mm (dia 600 inclinable) Course axe X 750 mm Course axe Y 650 mm Course axe Z 560 mm Axe B -/+120° Axe C 360.000° Vitesse de broche 2 - 18 000 tr/min Puissance de broche 35 KW Cône de broche SK 40 Avance rapide XYZ 40 m/min Dimensions de la machine environ 3200 x 2600 x H 2900 mm Poids environ 11 600 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s’agit d’un pasteurisateur flash (chauffage à court terme) pour la bière, le cidre et autres boissons gazeuses, modèle KHS Innopro KZE 72, fabriqué par KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) en 2013. L’installation est équipée d’un échangeur thermique à plaques, pasteurise en douceur avec une capacité nominale de 72 hl/h et est conçue pour un débit de produit compris entre 24 et 72 hl/h, avec une teneur maximale en CO₂ de 6,5 g/l. L’installation est livrée complète avec son réservoir tampon de 50,8 hl et l’armoire de commande dotée d’un écran tactile. L’installation provient d’une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS GmbH (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Pasteurisateur flash avec échangeur thermique à plaques - Capacité nominale : 72 hl/h - Capacité minimale réglable : 24 hl/h - Débit lors du nettoyage CIP : 85 hl/h - Teneur maximale en CO₂ dans le produit : 6,5 g/l - Température de pasteurisation : 72 °C (bière) / 85 °C (cidre) - Temps de maintien : 30 s - Température d’entrée du produit : 4 °C ; température de sortie du produit : max. 4 °C - Pressions d’alimentation : produit 3,5 bar(g), vapeur 3–6 bar(g), fluide de refroidissement 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) Nwjdszvfbcepfx Ap Den - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Dimensions de l’installation de pasteurisation : env. 4 600 x 3 500 x H 2 900 mm - Poids du module de pasteurisation : env. 3 100 kg (châssis incluant l’échangeur thermique à plaques) Équipement - Installation de pasteurisation avec échangeur thermique à plaques de type PT45A, pompes et bloc de vannes - Réservoir tampon : 50,8 hl brut / 45,5 hl utile, diamètre intérieur 1 600 mm, H 3 420 mm, env. 1 120 kg, pression de fonctionnement jusqu’à 5 bar(g), raccords CO₂ et air stérile 6–8 bar(g) - Armoire de commande avec écran tactile - Documentation technique du fabricant (manuel d’utilisation) État Occasion – bon état de fonctionnement. L’installation a été utilisée jusqu’à récemment dans une grande brasserie, est encore installée sur place et peut être visitée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Pays-Bas. Démontage et chargement sur accord préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 Njdsy Tt H Dspfx Ap Down - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml Nwsdpfx Aozg I Uyop Dsn   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Nwsdpfx Apjz Hb Scj Don Il s’agit d’une unité de filtration à cartouches (microfiltration) KHS Corvus, montée sur un châssis, construite en 2007 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Quatre boîtiers de filtres KHS en acier inoxydable, pour des cartouches de 40 pouces, sont reliés entre eux par un bloc de vannes actionné pneumatiquement et sont contrôlés par un automate Siemens situé dans l’armoire électrique en acier inoxydable propre au châssis. La gamme Corvus est conçue pour la filtration de clarification, la filtration stérile à froid et la filtration de sécurité du vin, de la bière et de l’eau avant l’unité de mise en bouteille. Cette unité a été utilisée pour la dernière fois pour la filtration du vin dans une unité de mise en bouteille. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Corvus - Année de construction : 2007 (boîtiers de filtre : 2006) - Type de machine : Système de filtration à cartouches (microfiltration), monté sur un châssis - Boîtiers de filtre : 2 boîtiers pour 19 cartouches de 40 pouces chacun, 143 l chacun ; 2 boîtiers pour 12 cartouches de 40 pouces chacun, 108 l chacun - Valeurs nominales de la conception des boîtiers : max. 10 bars jusqu’à 90 °C, max. 2 bars à 121 °C - Matériau : acier inoxydable - Dimensions hors tout : environ 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Équipement - 4 boîtiers de filtres à cartouches KHS avec marquage CE - Bloc de vannes actionné pneumatiquement avec tuyauterie en acier inoxydable - Manomètres et instruments de mesure - Armoire électrique en acier inoxydable avec automate Siemens et îlots de vannes pneumatiques - Châssis en acier inoxydable avec grille de sécurité État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Localisation : Belgique.

État: d'occasion, Bloc tribloc de remplissage KHS 45-80-10 - Rinceuse de bouteilles KHS, Innoclean FR-EM 45 - Remplisseuse volumétrique KHS, Innofill EV-VF 80, débitmètres ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Capsuleuse ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) Capacité env. 20 000 bph Commande : S-7 Nwedpjychaiofx Ap Den Année de fabrication : 1998 Documentation complète de la machine – plusieurs classeurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine KHS Innopack CA-1, datant de 2006, est une machine de formage de cartons. Elle transforme des cartons plats en cartons formés et scelle leur fond à l’aide d’adhésif thermofusible. Les piles de cartons plats sont acheminées vers le magasin par un convoyeur à rouleaux ; des ventouses prélèvent chaque carton, le redressent, plient les rabats intérieurs du fond, appliquent de l’adhésif avec une unité d’adhésif thermofusible Robatech, scellent et pressent les rabats extérieurs, puis déposent le carton sur le convoyeur de sortie. La machine est toujours installée dans une ligne de remplissage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Données techniques - Fabricant : KHS Njdpfez Hcivex Ap Djwn - Modèle : Innopack CA-1 - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine de formage de cartons avec scellage du fond - Système d’adhésif : Unité d’adhésif thermofusible Robatech Concept avec buses d’adhésif pour les rabats du fond - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, 15 A - Air comprimé : pression de service minimale de 5 bars - Dimensions hors tout (L x l x h) : 4 550 x 3 450 x 2 720 mm - Alimentation des cartons : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 1 000 mm, ouverture d’entrée de 800 × 450 mm - Sortie : convoyeur à rouleaux avec rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux de 300 mm, 3 050 x 650 x 880 mm Équipement - Préparation des piles avec chargement automatique du magasin de pièces brutes - Magasin de pièces brutes avec dispositif de levage, guides latéraux ainsi que butées avant et arrière - Stations de prélèvement et de formage avec ventouses à vide et système de vide - Dispositifs de pliage, de collage, de scellage et de pressage pour le fond du carton - Réglage latéral et en hauteur à l’aide d’une roue manuelle pour différentes tailles de cartons - Carter avec hublots sur les portes de sécurité - Panneau de commande avec écran, clavier, démarrage/arrêt, interrupteur à clé et arrêt d’urgence ; textes de commande en français - Armoire électrique et unité d’alimentation pneumatique - Marquage CE ; manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, LIGNE DE REMPLISSAGE DE CANETTES KHS INNOFILL DVD 40 VITESSE MAX : 34,000 CPH 330ML EN 24 PACKS CARTON WRAPAROUND VITESSE ACTUELLE : 24,000- 28,000 CPH DANS UN PETIT CARTON ENVELOPPANT 4/6/8/10/12 PAQUETS Nwedpstraaaefx Ap Dsn LOCATION : UK BOÎTE STANDARD 330ML & 440ML COUVERCLE 202 PIÈCES DE RECHANGE POUR LE BLOC DE REMPLISSAGE DISPONIBLES GPI PACKER AJOUTÉ EN 2018 ROBOPAC PACKER AJOUTÉ EN 2022 LISTE DES ÉQUIPEMENTS : DÉPALETTISEUR FIPAL MINIDEPAL 20 LA - RINCEUSE À DEUX VOIES - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOC DE REMPLISSAGE 34,000 CPH - FERRUM F6 6 HEAD SEAMER - CSW DEVENTER LID FEED SYSTEM - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI CAN DRYERS - INSPECTION TELEDYNE TAPTONE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 ENCAISSEUSE COMPACTE - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - IMPRIMANTE JET D'ENCRE HITACHI - PLIEUSE D'EMBALLAGE - SYSTÈME DE CONVOYAGE COMPLET - PALETTISEUR FIPAL PAL 80 F - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS STRETCH WRAPPER LOCATION : UK VISITES SUR RENDEZ-VOUS BIENVENUES. VEUILLEZ NOUS CONTACTER POUR ORGANISER UNE INSPECTION. INDASSOL.COM

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « pick-and-place », modèle KHS Innopack SP, a été fabriquée en 2006. Elle est conçue pour l’emballage de bouteilles. Les cartons vides sont acheminés vers la zone d’emballage par le convoyeur à cartons, où ils sont arrêtés et centrés. La tête de préhension prend les groupes de bouteilles sur la table d’alimentation à quatre voies et les dépose dans les cartons. L’unité de levage se déplace sur une colonne de levage verticale avec contrepoids, et le mouvement est contrôlé par un système de commande KUKA KR C2 avec pupitre de commande KCP. La livraison comprend quatre chariots interchangeables avec des têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles. La machine d’emballage est toujours installée dans une ligne d’embouteillage et d’emballage de vin et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innopack SP - Année de fabrication : 2006 - Type de machine : Machine d’emballage en carton de type « pick-and-place » - Alimentation des bouteilles : 4 voies, largeur de voie : 85 mm - Tête de préhension : 2 x 18 bouteilles, disposition : 3 x 6 bouteilles - Dimensions du carton : 175 x 400 mm - Alimentation électrique de la machine d’emballage : 400 V, triphasé, 50 Hz, 27 A - Commande du robot : KUKA KR C2, 400 V, triphasé, 50/60 Hz, 8 A - Dimensions totales (L x l x H) : 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Chariots interchangeables : 4 unités, 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Équipement - Châssis de base avec colonne de levage, contrepoids et unité de levage - Convoyeur transversal et chariot de déplacement pour la tête de préhension - Tête de préhension avec tulipes pneumatiques pour bouteilles - Dispositif de centrage pour les caisses dans la zone d’emballage - Table d’alimentation à quatre voies pour bouteilles avec guides de voie - Convoyeur d’alimentation et d’évacuation des caisses - Carcasse avec fenêtres d’observation et barrière de sécurité - Armoire de commande KUKA KR C2 et pupitre de commande KCP sur support Nwsdpfoz Hbxiex Ap Djn - Armoire de commande KHS - 4 chariots interchangeables avec têtes de préhension pour différentes tailles de bouteilles - Manuel d’utilisation (en néerlandais) disponible État Toujours installé. Une inspection sur place est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Ce refroidisseur/chauffeur KHS Innopro est un régulateur de température pour le vin, monté sur un châssis, fabriqué en 2006 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Il amène le vin à une température prédéfinie, en le chauffant ou en le refroidissant selon les besoins, avec une capacité allant jusqu'à 9 900 l/h (99 hl/h) et est conçu pour une température de sortie de 18 °C. Le composant principal est un échangeur de chaleur à plaques Thermowave à trois sections ; les tuyauteries en acier inoxydable, les pompes, les vannes à commande pneumatique et l'instrumentation sont montées sur un châssis et sont contrôlées par un pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, doté d'un écran tactile. L'appareil a été utilisé pour la dernière fois dans une ligne d'embouteillage de vin. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Chauffeur/refroidisseur Innopro - Année de construction : 2006 (pupitre de commande : 2007) - Type de machine : Régulateur de température pour chauffer ou refroidir le vin, monté sur un châssis - Produit : Vin - Débit : 9 900 l/h (99 hl/h) - Partie refroidissement : Vin de 26 °C à 18 °C, eau froide de 10 °C à 14 °C, à un débit de 18 328 l/h - Plage de chauffage : Vin de 9 °C à 18 °C via un circuit d'eau chaude (25 °C à 21 °C, 20 516 l/h), chauffé avec de l'eau chaude de 100 °C à 55 °C - Échangeur de chaleur à plaques : Thermowave, 3 sections, 71 plaques, surface totale de transfert de chaleur : 6,1 m² - Valeurs nominales de l'échangeur de chaleur à plaques : Pression de fonctionnement : 10 bars, pression d'essai : 12,5 bars, température de fonctionnement maximale : 100 °C - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, courant nominal : 25 A ; tension de commande : 24 V DC - Dimensions hors tout : environ 3 100 × 1 850 × H 2 330 mm Équipement - Échangeur de chaleur à plaques Thermowave avec zones de refroidissement, de chauffage du vin et de chauffage de l'eau chaude - Circuit d'eau chaude et vase d'expansion à membrane - Pompes centrifuges, dont une pompe en acier inoxydable Hilge - Vannes à commande pneumatique et une vanne de régulation pneumatique avec positionneur - Manomètres et instrumentation de processus - Pupitre de commande KHS en acier inoxydable, indépendant, avec écran tactile - Châssis en acier inoxydable avec tuyauteries de raccordement État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Emplacement : Belgique. Njdpfxoz Hckme Ap Djwn

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Nwsdpfx Ajwukuzop Den Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète pour le remplissage et l'emballage de bouteilles de vin. Pour une description complète, veuillez consulter le fichier PDF en pièce jointe. Nsdpfoyn I Tmex Ap Djwn

État: d'occasion, Ligne complète de remplissage de bouteilles PET pour eau plate et eau gazeuse, avec une capacité de 14 400 bouteilles par heure pour un volume de 0,5 litre. Caractéristiques techniques : Capacité : 14 400 bouteilles/heure pour 0,5 litre Produits : Eau plate et eau gazeuse Contenants : Bouteilles PET Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l ; actuellement 0,5 l Étiquetage : PE Roll-Line Système d’acheminement des bouchons : Gravity 26 Conditionnement : Conditionnement de 12 bouteilles pour 0,5 l et 1,0 l ; conditionnement de 24 bouteilles pour 0,5 l ; conditionnement de 6 bouteilles pour 1,5 l Formats de palettes : Palette européenne 800 × 1 200 mm et palette de Düsseldorf 800 × 600 mm État : Installation d’occasion Vidéo : Machines et équipements : 1. Machine de soufflage de bouteilles PET – Sidel SBO8, année de fabrication 2006. Inclut une trémie à préformes, un réservoir de stockage de préformes, un élévateur, un orientateur et une goulotte d’alimentation. 2. Convoyeur pneumatique – Lanfranchi, année de fabrication 2006 3. Refroidisseur – MTA, année de fabrication 2026 4. Machine de remplissage – Sarcmi Blu Star 28 40 10, année de fabrication 1997 5. Machine de capsulage – Arol, année de fabrication 2011 6. Contrôle du bouchon et du niveau de remplissage – KBB, année de fabrication 2023 7. Carbonateur – Sarcmi, année de fabrication 1997 8. Convoyeur de bouteilles – Sipac, année de fabrication 2012 9. Machine d’étiquetage – PE Roll-Line, année de fabrication 2020 10. Machine de thermo-rétraction – SMI LSK45, année de fabrication 2001 11. Convoyeur de conditionnement – ACMI, année de fabrication 2000 12. Applicateur de poignées – COMAG H50, année de fabrication 1998 Nwodpfx Aoz Ri N Esp Djn 13. Palettiseur – KHS, année de fabrication 2002 14. Enrouleur de palettes – Tosa, année de fabrication 1994 La documentation est disponible. Prix sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Une étiqueteuse rotative entièrement automatique Anker (groupe KHS) est disponible. Procédé d’étiquetage : étiquettes à colle humide. Formats de bouteilles : 250ml / 500ml / 750ml. Dimensions des étiquettes 1 X/Y : 33mm/119mm, dimensions des étiquettes 2 X/Y : 36mm/150mm, dimensions des étiquettes 3 X/Y : 48mm/158mm. Cadence d’étiquetage : 20 000 bouteilles/h. Comprend les formats pour colle humide et VE+RE. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nsdpfjyv H Iyex Ap Djwn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fabricant : DMG MORI, type : DMU 75 monoBLOCK, année de fabrication : 2017, numéro de série : 12430007443, heures de fonctionnement : 28 368, heures de broche : 11 627, commande, fabricant : Heidenhain, type iTNC 530, terminal opérateur 21 pouces ERGOline avec écran tactile, changeur d’outils 63 positions SK 40, course X/Y/Z : 735 x 650 x 560 mm, vitesse de broche maximale : 12 000 tr/min, surface de serrage de la table de la machine : 1 000 x 650 mm, système de refroidissement, aspiration des brouillards d’huile, convoyeur de copeaux, benne à copeaux +++ ATTENTION : la machine fait partie d’une vente aux enchères en ligne ! +++ Njdpfx Ajz Tlucep Dewn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Fabricant : DMG MORI Type : DMU 95 monoBlock Année de fabrication : 2019 Commande numérique : Siemens 840D sl Operate Caractéristiques techniques : Courses : Axe X : 950 mm Axe Y : 850 mm Axe Z : 650 mm Plage de rotation de l’axe C : 360° Plage d’inclinaison de l’axe A : +/- 120° Broche principale : Interface d’outil : HSK-63A Plage de vitesse de rotation - broche principale : 20 000 tr/min Puissance d’entraînement - broche principale (100 / 40 %) : 35 / 25 kW Couple : 130 / 86 Nm Table rotative : Dimensions de la table : Axe C d850 x 750 mm, intégrée dans Table fixe 1 000 mm x 750 mm Charge maximale de la table : 1 000 kg Nwodpsz Ap N Dofx Ap Djn Dimensions maximales de la pièce : d 1 040 mm (serrage possible) / d 850 mm (usinage possible) h 590 mm Changeur d’outils : Nombre de logements pour outils : 60 Diamètre maximal de l’outil : 80 / 160 mm Longueur maximale de l’outil : 420 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Temps de changement d’outil : 5,9 s Avances : Vitesse rapide (X/Y/Z) : 40 m/min Vitesse d’avance (X/Y/Z) : 40 000 mm/min Caractéristiques techniques et accessoires : - Système de changement d’outils avec double pince - MPC (Machine Protection Control) - Pack de production : - Transporteur de copeaux avec unité de refroidissement 600 l / 160 gallons - Filtre à bande de papier - Alimentation interne en liquide de refroidissement, 40 bar / 23 l/min, par le centre de la broche (AD) - Alimentation externe en liquide de refroidissement, 4 bar – 40 l/min (puissance théorique de la pompe) - Rinçage des copeaux dans la porte de la cabine (pas d’unité de refroidissement de série) - Pistolet de pulvérisation 3 bar – 40 l/min - Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion, filtre mécanique, débit 600 m³/h - Tête de mesure infrarouge Renishaw PP60 optique (OMP 60) (si disponible) - Blum Laser, mesure de l’outil dans la zone d’usinage - Préparation pour 3D quickSET - Volant électronique (si disponible) Les accessoires, les outils et les dispositifs de fixation représentés sur les images ne sont inclus dans la livraison que si cela est indiqué dans les informations complémentaires. Sujet à modifications et erreurs dans les données et spécifications techniques, ainsi qu’à vente entretemps !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 3 243 h, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, puissance du moteur de broche: 35 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, nombre d'axes: 5, Cette machine DMG MORI DMU 75 monoBLOCK à 5 axes a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d’un système de commande Siemens SINUMERIK 840 D et d’une pompe haute pression pour l’alimentation interne en liquide de refroidissement à 20 bars. La machine est équipée d'un palpeur de mesure 3D Heidenhain et dispose de 60 emplacements de magasin. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage universel DMG MORI DMU 75 monoBLOCK que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Puissance de la broche : 35 kW (cycle de service de 40 %), 25 kW (cycle de service de 100 %)- Conique d'outil : HSK-A 63 selon la norme DIN 69893- Magasin d'outils : magasin à chaîne avec double pince, 60 emplacements d'outils (HSK-A63)- Table rotative pivotante à commande numérique : intégrée dans une table rigide, 800 mm x 650 mm- Système de commande : CELOS avec Siemens 840D sl Operate, comprenant une commande ERGOline de 21,5 pouces avec écran multitactile- Caractéristiques : MPC (contrôle de protection de la machine), rinçage des copeaux, réservoir de liquide de refroidissement intégré de 500 l- Système d’évacuation du liquide de refroidissement et des copeaux inclus :* Pack Production : convoyeur à copeaux à bande racleuse avec système de refroidissement de 600 litres, filtre à bande en papier, hauteur de déchargement 950 mm, largeur 670 mm* Alimentation interne en liquide de refroidissement (IKZ) : 40 bars / 20 l/min via le centre de la broche (AD)* Alimentation externe en liquide de refroidissement : 4 bars / 40 l/min* Pistolet de rinçage avec pompe (2 bars / 10 l/min)* Système d'aspiration des brouillards d'huile et d'émulsion : filtre mécanique, débit d'air de 600 m³/h- Mesure / Surveillance :* Sonde de mesure infrarouge : Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET : contrôle de l’outillage et vérification de la précision cinématique pour les configurations de machines à 4/5 axes Technical Specification Nwsdjzdzmwjpfx Ap Den Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, course de déplacement axe X: 730 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical DMG DMU60 Monoblock à 3 axes a été fabriqué en 2014. Il est équipé d'une commande Heidenhain iTNC 530, garantissant précision et fiabilité. La machine fonctionne à une tension de 400 V et dispose d'une puissance nominale de 41 kVA. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DMG DMU60 Monoblock que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Nsdpjz Hk T Nefx Ap Dewn - Tension : 400 V- Tension de commande : 24 V- Fréquence : 50 Hz- Puissance / Puissance apparente : 41 kVA- Courant maximal : 63 A- Accessoires supplémentaires : éléments standard tels que des outils et des supports ; aucun accessoire spécifique n'est fourni.