Klinger Lave-Bouteilles d'occasion à vendre (2 252)

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette laveuse de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le constructeur allemand Klinger. Elle est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre consignées. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, assurant un fonctionnement fiable ainsi qu’une hygiène exceptionnelle. Elle est en bon état de fonctionnement. Convient à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les lignes d’embouteillage de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Klinger Modèle : BC 16/1 Année de fabrication : 1993 Application : Bouteilles en verre consignées Matériau : Construction tout inox Capacité : 20 000 bouteilles/heure Caractéristiques Construction entièrement en acier inoxydable Système d’aspiration de vapeur Entrées et sorties à doigts Système de dosage des produits chimiques Système de tubes de pulvérisation rotatifs Pupitre de commande Lauer Mesure de conductivité Cartouches filtrantes en acier inoxydable Échangeur de chaleur à plaques Compatible avec les formats de bouteilles standard Podpfxjyb Sxaj Ahkepr

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Vue d'ensemble Cette ligne complète d'embouteillage pour bouteilles en verre consignées a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens renommés, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. L'installation est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du décaissage à l'encaissage. Pour son âge, la ligne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée, et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu'à 20 000 bph Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Application : Eau, boissons gazeuses ou autres boissons en bouteilles en verre consignées État : Ligne en bon état Disponibilité : Immédiate État : Toujours installée et connectée Compris Décaiseur | Otto Fleischer | 1993 Laveuse de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | caisses GDB, acier inoxydable Laveuse de bouteilles | Klinger | 1993 | acier inoxydable, multi-zones, extraction vapeur, système de dosage Contrôleur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | bouteilles en verre, sans capsuleuse Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail gauche-droite Capsuleuse à fermeture mécanique | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, fermeture mécanique Étiqueteuse | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 stations, contrôle Checkmat Encaisseuse| Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encaisseuse automatique à collecte Podjyb R Uaepfx Ahkopr

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Présentation La machine de nettoyage de bouteilles était auparavant utilisée dans une brasserie. Grâce à la révision complète en 2005 et à un entretien continu, la machine est en très bon état. Tous les bassins et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée dans un endroit sec afin de pouvoir être facilement chargée et transportée. Données techniques : Capacité : 6 700 bph Pas des cellules : 102 mm Bouteilles par rangée : 10 Dimensions + poids : Boîtier : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prêt à fonctionner avec accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Année de fabrication : 1999 Formats : 0,33 l 0,5 l La machine en détail / caractéristiques : Chauffée à la vapeur Pré-nettoyage et élimination des liquides résiduels par rinçage pulsé avant lavage Certifié CE Pompes doseuses de produits chimiques Fiche technique de la machine incluse Pré-rinçage haute pression Buses de pulvérisation rotatives Machine à une extrémité Éjection d'étiquettes à l'arrière droit Distribution / alimentation des doigts Cellules de bouteille en plastique Mesure de la concentration Liquide de stockage de NaOH Broches en acier inoxydable Tension de commande 24 volts Système de contrôle Siemens S7 Entretien régulier Corps de machine complet en acier inoxydable Machine d'extraction de vapeur démonté, prêt à être expédié Démarrage automatique de la machine (chauffage, etc.) Pedewg E D Ispfx Ahkopr

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 15 800 h, Laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu'à 9 600 bph Cette laveuse de bouteilles a une capacité allant jusqu’à 9 600 bouteilles par heure. Elle est équipée de 20 emplacements par rangée, garantissant un long temps de trempage, ainsi que de doubles pompes à lessive. Entièrement fabriquée en acier inoxydable, cette laveuse utilise un système de commande Siemens S7 assurant un fonctionnement fiable et précis. Caractéristiques techniques du système de lavage La laveuse de bouteilles d’occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph dispose de doubles chauffages et de pompes de trop-plein pour une capacité de nettoyage élevée. Grâce à cette configuration, chaque bouteille bénéficie d'un traitement uniforme, ce qui augmente l'efficacité du cycle de lavage. Le système de commande Siemens S7 offre en outre une interface utilisateur conviviale via un écran tactile, simplifiant la gestion des opérations. Station de traitement d’eau potable Le traitement de l’eau potable est essentiel au bon fonctionnement de la laveuse de bouteilles. La société Hager + Elsässer fournit l’installation, comprenant des échangeurs cationiques et anioniques, un bac à sel, un préfiltre et une sonde UV. Ce système traite 5 m³/h, garantissant une eau de haute qualité. Par ailleurs, l’unité d’osmose inverse (OI) fournit une capacité totale de déminéralisation de 2,5 m³/h, assurant une eau pure pour le lavage. Configuration électrique et armoires de commande La laveuse de bouteilles comprend trois armoires électriques alignées de gauche à droite, avec un écran tactile Siemens pour une gestion centralisée. Cette configuration permet un contrôle précis et une gestion optimale de l’installation. De plus, les panneaux supérieurs régulent le refroidissement, avec un temps total de séjour de 4,13 minutes et un temps de traitement de 1,63 minute. Détails techniques Cellules pour bouteilles – largeur et diamètre: Hauteur : 100 mm à 360 mm. Orifice de pulvérisation à la base de la cellule de 20 mm de diamètre. La cellule n’est pas ronde sur la face inférieure d’insertion mais aplatie, ce qui permet d’introduire sans souci même les bouteilles de petit diamètre. Les bouteilles de 200 ml à 1 500 ml peuvent être rincées. Pjdpfx Ajxqmrfshkepr Le diamètre du goulot ne doit pas être inférieur à l’orifice de pulvérisation, c’est-à-dire au moins 20 mm. Si les bouteilles sont très légères ou en PVC, la pression de pulvérisation des pompes peut être réduite via le logiciel, afin de ne pas éjecter les bouteilles des cellules. Pour les bouteilles en PVC, le diamètre ne devrait pas être inférieur à 50 mm, selon leur forme et poids. Plus le poids est élevé, mieux c’est… Les bouteilles en PVC ne présentent pas de difficultés particulières de forme ou de diamètre, mais sont généralement trop légères… Vos bouteilles pourront donc être traitées sans difficulté. Détails du traitement et du rinçage de la laveuse de bouteilles d'occasion KLINGER jusqu’à 9 600 bph Le panneau central gère les temps de pulvérisation selon les spécifications suivantes : Pulvérisation de soude : 0,5 min. Soude résiduelle : 0,83 min. Eau chaude : 0,38 min. Eau tiède : 0,38 min. Eau froide : 0,38 min. Eau fraîche : 0…

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Résumé technique et champ d’application – ATES Giorgia 8000 bph L’ATES Giorgia 8000 bph est une laveuse-rinceuse en mouvement continu destinée aux bouteilles en verre, adaptée aussi bien aux bouteilles consignées (recyclées) qu’aux bouteilles neuves. Elle est conçue pour être utilisée en mode autonome ou pour une intégration fluide dans des lignes d’embouteillage existantes ou neuves. Fabriquée principalement en acier inoxydable AISI 304 avec paniers plastiques et convoyage en continu, la machine garantit des performances robustes ainsi qu’une sécurité industrielle conforme aux normes du secteur. Données techniques principales Type : Laveuse-rinceuse industrielle pour bouteilles en verre, adaptée aux bouteilles recyclées et neuves. Capacité nominale : jusqu’à 8 000 bouteilles/heure selon le format, le niveau de souillure et la configuration de la ligne. Matériaux : Structure en acier inoxydable AISI 304 ; paniers plastiques ; portes et hublots de contrôle en inox. Composition mécanique : Rayonnages, paniers pour l’accueil des bouteilles, chargement/déchargement automatique par poussoirs. Accès aisé pour l’inspection et la maintenance. Traitement de l’eau : Lavage à eau chaude avec détergent caustique (soude), suivi d’un rinçage en plusieurs étapes. Puissance installée : environ 20 kW. Alimentation électrique : 400 V triphasé, 50 Hz ; auxiliaires 24 V ; intégration PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consommation d’eau : 1,0–1,5 m³/h via une alimentation 1″ G (BSPP), pression mini 1,5 bar. Évacuation : vidange intégrée des eaux de rinçage et des cuves par tuyauterie 2″. Air comprimé : pression de service 6 bar ; env. 20 Nl/h ; raccord 1/4″. Énergie thermique : env. 250 000 kcal/h (~291 kW) via échangeur dédié, compatible vapeur ou eau chaude ; température de lavage typique autour de 70 °C pour l’étape caustique. Filtration : filtration interne plus microfiltration à 0,2 μm pour l’eau de process. Hygiène : cycles de nettoyage et de désinfection incluant pré-lavage et rinçage, dosage automatisé des détergents et désinfectants ; isolation thermique des cuves et tuyauteries pour l’efficacité énergétique. Architecture système et cycle de traitement Cycle bouteille consignée (cycle complet lavage & rinçage) - Chargement automatique dans les paniers par poussoirs. - Pré-lavage par aspersion pour retirer salissures et résidus d’étiquettes. - Immersion dans un bain caustique chaud pour dissoudre colles et matières organiques. - Lavage haute pression, intérieur et extérieur, par collecteurs de jets. - Rincages multiples en recirculation puis rinçage final à l’eau claire ou potable/déminéralisée. - Extraction en continu des étiquettes et déchets avec filtration pour éviter tout colmatage. Ppedpfx Asxqmqzjhkor Cycle bouteille neuve (rinçage seul) - Aspersion préliminaire. - Prétraitement par solution détergente. - Lavage intérieur et extérieur selon besoins. - Rinçage en plusieurs étapes et transfert vers l’emplissage ou le stockage. Étape immersion et gestion des étiquettes - Pré-lavage et lavage pour éliminer étiquettes et résidus. - Immersion séquentielle et jets d’aspersion avec contrôle du dosage et de la température.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Psdpfjyhbdljx Ahkopr Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Données techniques  Pedpfeyi Aywox Ahkjpr Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Pedpfx Aotrbrqjhkepr

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Ppedpfx Ahsu Rindjkor

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Pedpfx Astxd A Sjhkepr

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1999 par la société italienne BODINI (modèle 201-10/66-11V). La machine est utilisée pour des applications de boissons gazeuses et de sirops et a été entretenue tous les 6 mois par le propriétaire. Elle restera en service jusqu'en février 2026 et peut être visitée sur place. Elle sera proposée à la vente après l'arrêt de la production. Caractéristiques techniques Capacité : 4 500 bouteilles/h Formats : 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensions : 6,7 m × 2,2 m, convoyeur de 0,5 m, hauteur environ 2 m Système de chauffage : installation électrique, 165 kW Consommation électrique : 160 kW avec résistance électrique, 10 kW supplémentaire Alimentation en air : 5 bars Ppjdpfx Aeyb Titehker

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Ppsdjt Ul Exjpfx Ahkor

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Ppedpfx Ahjl Hx Enjker

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Ppedsvgt Ucepfx Ahker Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l La machine sera disponible en décembre 2026 Psdpfx Ahsx N I R Nokspr 6000 bouteilles/h

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de lavage de bouteilles avec lave-bouteilles Klinger, installation de traitement de l'eau potable Hager + Elsässer et installation d'osmose inverse Ro est à disposition. 1) Laveuse de bouteilles Klinger Euro Class-D 20/1/73, année de construction : 2000, capacité : 9600 bouteilles/h, temps de cycle : 7,5s, temps de passage : 12,63min, bouteilles par rangée : 20, nombre de rangées : 107, nombre max. de bouteilles dans la machine : 2020, consommation d'eau : 3,8m³/h, volume du réservoir de liqueur douce/liqueur secondaire : 5600l/740l. Dimensions X/Y/Z : env. 8000mm/3400mm/2800mm, poids : env. 16000kg, commande : Siemens S7. 2) Installation de traitement d'eau potable Hager +Elsässer composée d'un échangeur de cations et d'anions, débit : 5m³/h. Y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV. 3) Installation d'osmose inverse RO, capacité de déminéralisation complète : 2,5m³/h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ppsdpfx Ahotwqzlskjr

État: bon (utilisé), Machine de découpe d'anneaux, dispositif de coupe, pince coupante, machine de découpe, machine de découpe d'anneaux, de disques, de segments et de bandes, machine de découpe d'anneaux -Fabricant : Klinger, machine à découper les anneaux -Plage de coupe : 80 - 1250 mm -Épaisseur de coupe : jusqu'à 9 mm -Dimensions totales 1100/170/H280mm Ppsdpfx Ahsvunugjkor -Poids : 6,4 kg

État: d'occasion, Capsuleuse 29 mm et boucheuse à muselet pour vins effervescents Ppsdpfx Asxyt N Nohkor Formats : 0,375 ; 0,75 ; 1 l

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Laveuse de bouteilles pour 7000 bouteilles/h Machine (complémentaire) : Laveuse de bouteilles à une entrée Capacité nominale : 7000 bouteilles/h Temps de passage : 22 min Consommation thermique lors du chauffage : 1 785 400 kJ/h Consommation thermique en fonctionnement : 455 000 kJ/h Puissance : 29,5 kW Courant : 63 A Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Eau : 3 bars, 2,5 m³/h Air comprimé : 6 bars, 40 l/min Longueur : 8,81 m Largeur : 3,46 m Hauteur : 2,8 m Formats : 0,5 l Euro Ppjdpfx Aew Tam Nohker Schéma de rangées : 20 bouteilles/ligne, 132 lignes Commande / Contrôle : Commande PLC, console opérateur Matériau : Acier inoxydable Emplacement / Positionnement : Indépendant Structure de base : Châssis autoportant sur pieds réglables Équipement : Commande PLC, boîte de vitesses, pompes, échangeur de chaleur, système d'éjection des étiquettes Poids : 13 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100281518, hauteur totale: 2 260 mm, largeur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 685 mm, hauteur du produit (max.): 310 mm, largeur du produit (max.): 150 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Le prix neuf dépassait 100 000 EUR ! L’équipement est prêt à être chargé et emballé pour le transport ! Le chargement peut être pris en charge par le vendeur. DÉTAILS TECHNIQUES Largeur d’inspection max. : 150 mm Hauteur d’inspection max. : 310 mm SYSTÈME DE CONVOYAGE Type de convoyeur : table tournante Vitesse : 12 – 45 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Générateur de rayons X Tension : 30 – 75 kV Courant : 1 – 8 mA Puissance : max. 300 W Dimensions (L x l x H) : 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Indice de protection : IP65 / IP66 Données électriques Alimentation : 200 – 240 V Fréquence : 50 / 60 Hz ÉQUIPEMENT Convoyeur à table tournante Refroidissement à air hermétique Ppjdpfsy Ath Hox Ahksr Système d’inspection par rayons X

Année de construction: 2014, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Il s'agit d'un lave-vaisselle à convoyeur à paniers du fabricant haut de gamme Meiko, modèle K-M 74 V8 N33 P8, année de construction 2014. Nous ne pouvons pas garantir que la lave-vaisselle à convoyeur soit complète ou exempte de défauts. L'installation a été démontée avant d'être prise en charge par nos soins. La machine est probablement intéressante uniquement pour des techniciens Meiko expérimentés. Montage ou démontage pour pièces : cela devra être évalué par un professionnel du secteur. Faites-nous une offre de prix, nous avons besoin de place ! La M-iQ de MEIKO représente une avancée majeure dans la technologie de lavage : elle combine propreté irréprochable, efficience maximale et gestion optimale des ressources. Quatre innovations de MEIKO rendent cette prouesse possible : gestion intelligente de l’air, filtration de haute performance, concept énergétique convaincant et confort d’utilisation optimal avec un écran tactile CC en verre. La machine se compose des sections suivantes : zone d’alimentation, zone de prélavage, zone de lavage principal, zone de rinçage, zone de séchage et zone de sortie. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Données techniques : Type de machine : K-M74 V8 N33 P8 Numéro de série : 10270806 Année : 2014 Dimensions extérieures (L x P x H) : 3950 x 995 x 2235 mm Dimensions du convoyeur de sortie (L x P x H) : 2100 x 680 x 850 mm Dimensions de la table d’alimentation (L x P x H) : 3290 x 630 x 850 mm Longueur totale de la machine : 9 340 mm Raccordement électrique : 400V 50Hz 3NPE 45,9 kW Raccordement eau froide : 3/4" ; déminéralisé État : occasion Autres informations : Diagnostic du système MiQ : sécurité d’hygiène certifiée ; démarrage programmé ; résultats de lavage garantis Ppedpfey Ibbfsx Ahkor Construction modulaire vissée Concept d’air M-iQ : efficacité énergétique maximale ; conformité DIN sans compromis ; pas de raccordement à l’air vicié nécessaires Autonettoyage M-iQ : principe innovant ; filtration M-iQ ; réduction des besoins de nettoyage Concept énergétique M-iQ : puissance de chauffage à trois niveaux ; adaptation dynamique ; bilan énergétique optimal Dynamique de lavage M-iQ : haute pression – faible volume ; géométrie d’écoulement optimisée Gestion du réservoir M-iQ : réglage intelligent du niveau ; usage efficace des ressources ; économie exceptionnelle Filtre M-iQ : système de filtration révolutionnaire ; extraction active des impuretés ; efficacité de processus maximale Expédition : Livraison ou enlèvement sur rendez-vous Expédition internationale sur demande Expédition vers les îles ou stations de montagne uniquement sur accord préalable Sous réserve de modifications et d’erreurs. Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou une visite sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos horaires d’ouverture : lundi-vendredi de 09h00 à 13h00 et de 14h00 à 17h00. La vente se fait exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

État: d'occasion, Ce lave-vaisselle HOBART, type CARES-10C, est proposé dans notre vente aux enchères industrielle / vente aux enchères de machines Metzgerei Böhmfelder – déstockage, notamment des fours mixtes, du mobilier inox et des accessoires de boucherie, en ligne. Ppjdpfoy Hru Tox Ahksr

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 680 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 820 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Certifié DGUV jusqu'à: 05/2027, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, numéro de machine/véhicule: 2026, NOUVEAU +++ NOUVEAU Lave-vaisselle, lave-vaisselle professionnel NEUF +++ NEUF Modèle haut de gamme : S-Line 3500 + idéale en boulangerie et pâtisserie Système de filtration à 3 niveaux Norme européenne 500 Consommation d'eau fraîche : 3 litres Commande par écran – 6 programmes de lavage 2 programmes spéciaux (eau fraîche supplémentaire et cycle continu) Pompe doseuse péristaltique pour le produit de rinçage et le détergent Cuve extra profonde pour plaques et bacs 600 x 400 mm Uniquement chez nous : contrôle conforme DGUV V3 Pompe de vidange/lavage électronique Raccordement : 400 V, prise CEE 16A Dimensions : 600 x 680 x 820 mm (L x P x H) Accessoires inclus : 1 panier à assiettes 1 panier universel 1 panier à couverts Ppsdpjfffhyefx Ahkjr Tuyaux d’arrivée et d’évacuation d’eau Appareil NEUF, contrôlé SAB Garantie et service de pièces détachées Options : Service de livraison Service de location et leasing Contrat d’entretien Testez la machine dans notre magasin Milbrandt avec de nombreuses autres machines de boulangerie !

État: d'occasion, -Dimensions: 750x885x1600mm -Dimensions ouvert: 750x885x1920mm -Dimensions panier:620x780mm -Modèle:GS640 -Température d'eau d'arrivée -8,4kW 55°C-60°C -Raccord de l'eau G ¾'; max. 60°C -N°série:827978 -Tension:400V Ppedew N Rfuepfx Ahker -Puissance moteur:2.5kw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Ppjdpoy Ef Ttjfx Ahksr