Kolbus Ligne De Brochage d'occasion à vendre (27 639)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Assembleuse Kolbus ZU 841.A Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Contrôle d'épaisseur ATC Dedpfxsyhdd Uj Afrouw - Identification d'image: Baumer Optronic - Élement de mise en place - Sortie à pile avec transporteur: ZA 841 - Élément intermédiaire - Transit dans la brocheuse - Pompe(s): Becker Aircenter Brocheuse Kolbus KM 473 Année de construction: 2005 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 27 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 370 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral - Estación de gasa - Margeur de couvertures à pile: RA 48.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Dedpfeu Ivdtjx Afrsuw Remplissages topings Operculage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. Dedpfx Afou Ibb Dsrouw L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de séparation AM2C SD2050 est une solution industrielle complète dédiée à la valorisation des matières premières dans les industries agroalimentaires. Conçue autour d'une séparatrice AM2C haute performance, cette ligne permet d'optimiser les rendements de production tout en préservant la qualité des produits transformés. Elle constitue une réponse efficace aux besoins des industriels recherchant une meilleure valorisation des matières carnées, avicoles, halieutiques ou des coproduits alimentaires. Cette installation se compose d'un module de chargement, d'un convoyeur d'alimentation, d'un détecteur de métaux et d'une séparatrice AM2C SD2050. Grâce à cette configuration, les flux de production restent continus et sécurisés. De plus, le détecteur de métaux renforce la maîtrise qualité tandis que la séparatrice extrait efficacement la matière valorisable tout en limitant les pertes. Ainsi, les industriels améliorent leur rentabilité tout en maintenant un niveau élevé de sécurité alimentaire. La technologie AM2C est reconnue pour préserver la texture des produits grâce à un traitement mécanique à faible contrainte. Par conséquent, la qualité finale reste homogène et les rendements sont optimisés. Cette ligne s'intègre parfaitement dans les ateliers de transformation de viande, de poisson, de produits élaborés ou de petfood. Elle représente également une excellente opportunité pour les industriels souhaitant investir dans un équipement reconditionné offrant un coût d'acquisition réduit par rapport au neuf. Chez Europ'Équipement, cette ligne bénéficie d'un contrôle approfondi, d'une remise en état complète et de tests de fonctionnement avant sa remise sur le marché. Elle constitue ainsi une solution fiable, durable et immédiatement exploitable pour les professionnels de l'agroalimentaire. Dujdpfozgfkxox Afrjw Caractéristiques techniques: Séparatrice AM2C Marque : AM2C Modèle : SD2050 Année : 2013 N° de série : M1519 Type : Séparatrice mécanique basse pression Technologie : séparation / désossage mécanique Fabrication : France Conception modulaire AM2C SD Series Chargeur à bras oscillant Fabricant : Nadratowski Modèle : PZ-3/1000 Année : 2021 Puissance : 1,5 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz Capacité : 1 000 kg Poids : 420 kg Détecteur de métaux Intégré à la ligne Contrôle qualité en continu Sécurisation des produits alimentaires Conformité aux exigences industrielles modernes Convoyage industriel Convoyeur d'alimentation intégré Alimentation continue de la séparatrice Optimisation du flux de production 7CBDL7QP

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Dujdpfx Aszclr Asfrsw Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Djdpsu Ivcijfx Afrsuw Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Dodpju N En Defx Afrjuw La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Dodpfeul Uizsx Afrouw Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Duedou E E Ezepfx Afrsw

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 1205, Ligne de brochage Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Composé de Margeur des blocs Meccanotecnica XMT Année de construction: 2011 - Tapis d'alimentation par la droite Assembleuse Kolbus ZU 841.B Année de construction: 2011 Description: - Station d'alimentation manuelle - Bases universelles simples: 18 - Nombre de postes d'assemblage: 18 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: SignalLynx Encolleuse des cartes Kolbus KK 841 - Unité colle hotmelt : Nordson Problue - Air center: VariAir central system - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: AS 841 - Élement de mise en place - Élément intermédiaire avec vibration - Transit dans la brocheuse Brocheuse Kolbus KM 412.B Année de construction: 2011 Description: - Nombre de pinces: 30 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - 3ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour 1e poste de collage des dos - Poste de collage colle froide,, interchangeable - Chauffage intermédiaire (infrarouge) - Base pour deuxieme poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375.C - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: Nordson XNO 962 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: LH 375.A - Estación de gasa - Éléments chauffants en courbe: IR - Margeur de couvertures: SAL 413.B - Station de rainurage: 6 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Djdjt Rmhajpfx Afreuw Ligne de convoyage Kolbus TSE Description: - Système de transport, longueur (environ) - Livraison de secours Tour de séchage Trilame Kolbus HD 153.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: 148 mio Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 7-18 - Pulvérisation de silicone Empileur des livivres Kolbus (RIMA) XRS 130 Année de construction: 2011 Description: - Empileur compensateur du livre - Sortie à gauche et à droite

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de brochage HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Description générale : À vendre : ligne complète de production de brochures du fabricant japonais renommé Horizon International Inc. Ligne conçue pour l’assemblage, la piqûre et la découpe automatiques des brochures. Machine entièrement fonctionnelle, utilisée en environnement de production. Idéale pour imprimeries numériques et offset. La ligne se compose de : - Tours de collecte : VAC-100a + VAC-100m - Module de piquage-pliage : SPF-200A - Massicot trilatéral : FC-200A - Réceptacle (empileur) : ST-40 Caractéristiques techniques : ---- 1. Tours de collecte (Air-Suction Collator) Modèles : VAC-100a / VAC-100m Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 10,4 A (chaque section) Système d’alimentation : aspiration d’air Nombre de tours : 2 (système de collecte étendu) de 10 plateaux chacune ---- 2. Module de piquage-pliage Modèle : SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation : 3,4 / 3,2 A Fonctions : - agrafage à fil métallique (2 têtes) - pliage en deux - fabrication de brochures jusqu’à 4,5 mm d’épaisseur (booklet maker) ---- 3. Massicot frontal Modèle : FC-200A - Coupe frontale automatique de la brochure - Haute précision de coupe - Fonctionnement en ligne avec SPF-200A ---- 4. Réceptacle (stacker) Modèle : ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation : 4,7 A Empilage automatique des cahiers assemblés ---- État et exploitation : Dsdpfjy Axdaex Afrjuw Machine en bon état technique Ligne de production complète Utilisation régulière Compteur de production visible sur le panneau (env. 1,8 million de brochures) ---- Avantages : ✔ Système complet pour la production de brochures ✔ Fabricant réputé – Horizon ✔ Travail en ligne possible ✔ Haute productivité et répétabilité ✔ Idéal pour tirages moyens à grands ---- Informations complémentaires : Possibilité de tests sur place Assistance à la mise en route Disponibilité : à convenir

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Réf : 11104. Ligne Kolbus KM473 Ratiobinder 2007 Ligne de reliure parfaite EVA 8 000 ex/h, avec gazeuse. Équipée de : - Assembleuse 18 postes ZU 804, alimentation automatique sur rail + 2 postes alimentation manuelle - Station de rejet AS 800 pour livres excédentaires ou incomplets - Convoyeur de sortie en aval - Ratiobinder KM473 – 24 pinces avec écrans tactiles 'Co-pilot' Dedpfx Afoy T Ii Hereuw - Unités de fraisage/brossage, égalisation fraisage & brossage - Système de collage interchangeable comprenant : • Prémelters EVA Kolbus LH370 pour colle thermofusible • Colle thermofusible EVA pour dos • Colle thermofusible EVA latérale - Unité de gazage - Alimenteur de couvertures en pile avec rainage - 2 stations de pressage/collage couvertures - Système de convoyage plat TS.Z vers - (2010) Massicot de piles Kolbus HD143.P avec présélection 'Co-Pilot' Caractéristiques techniques : Format livre, Max : 383 x 320 mm Max : 460 x 190 mm Min : 105 x 100 mm Épaisseur livre : 3 – 70 mm Vitesse mécanique max. : 8 000 cycles/heure.

État: bon (utilisé), Plieuse à couvertures Kolbus VDB Cette machine est en très bon état et prête à l’emploi. Fabriquée par Kolbus, en Allemagne. Les rouleaux de pression permettent un réglage précis de l’écartement et assurent un redressement efficace des couvertures. L’ensemble est monté sur un socle pratique équipé de roulettes. Largeur de travail : 750 mm Alimentation : 380 V Dsdpfszdavfex Afrsuw Poids : 150 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Relieur à colle avec margeur d'extrémité / Perfect Binder Kolbus Ratiobinder KM 470 with endsheet feederAnnée de construction 1988/1995 Kolbus Ratiobinder KM470 23 Zagne Format / Size min 125 x 100 x 3mm / max 460 x 310 x 60mm Epaisseur du bloc de livre min. 3mm - max. 60mmAussattung / Consist of : Assembleuse / Gatherer ZU 803 32 stations Marche à gauche et à droite / Left and right side Sortie Criss-Cross / Criss-Cross delivery Margeur avant & après pour la production de couvertures rigides / Feeder for endsheet hard cover production Margeur manuel / Hand fed stationRatiobinder KM 470 avec 25 pinces / Ratiobinder KM 470 with 25 Clamps Unité d'encollage de dos PUR / PUR spine gluing unit Hotmelt spine gluing unit (unité de collage à chaud) Liaison par collage PUR, hotmelt et colle à dispersion / PUR, Hotmelt and dispersion glue binding Encollage latéral colle chaude / Hotmelt side gluing unit Station de pliage / Back Lining station Presse à blocs et à entiers FM 405 pour blocs de livres cousus au fil pour la production de couvertures rigidesKolbus FM 405 Presse à blocs et à entiers FM 405 pour blocs de livres cousus au fil pour la production de couvertures rigides Book block and PRessing Station FM 405 for stitching book blocks and hard cover productionsTrois coupeurs / Three knife Trimmer Kolbus HD 150 Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Dodpfxen Aw Uke Afrouw Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Available Immediatement - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Couverturière Kolbus DA 260 Année de construction: 2007 Description: - Margeur manuelle des cartons - Introduction du dos (rigide) - Introduction du dos (flexible) - Margeur de tissu - Unité d'encollage - Contrôle de viscosité - Unité pour "quarter bound cases" en deux temps - Dispositif pour la production des couvertures capitonnés - Station de pressage Dsdpfx Aszba Ebefreuw - Sortie à pile

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne de brochage Kolbus KM 600 Année de construction: 2011 Composé de Assembleuse Kolbus ZU 804 Duodpfx Afey Uvfrerew Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 20 - Identification d'image: Sygna-Lynx - Air center: Becker - Élement de mise en place - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets Brocheuse Kolbus KM 600 Compteur de produits: approx. 12.800.000 Description: - Réglage semi-automatique - Co-Pilot avec écran tactile - Nombre de pinces: 21 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Poste de brossage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: LH 375 - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Margeur de couvertures: RA 49.A - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Kolbus - Système de transport, longueur (environ): 20 mtr - Livraison de secours Trilame Kolbus HD 143.P Année de construction: 2011 Compteur de produits: approx. 12.570.000 Description: - Co-Pilot avec écran tactile - Tapis d'alimentation par la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Compteur du coupe - Compteur de produits - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard) Les photos montrent également une unité d’agrafage latéral, principalement utilisée pour la production de manuels scolaires au Moyen-Orient. Cette unité n’est pas incluse dans le prix offert, mais elle est disponible sur demande moyennant un coût supplémentaire.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Case maker Kolbus DA 270 Bookjet Edition Year: 2017 Equipped with: - Copilot system with touchscreen - Board magazine for manual loading - Cloth feeder for non-stop operation with pile magazine, max. stacking height 160 mm - Miss cloth control during the separation process - Counter stacker delivery with following roller conveyor - Moveable gluing station for processing hot-glue with glue preparation unit in the premelter, heated glue application roller and scraper roller - Cloth cylinder with grippers and exchangeable plates for rubber pad (incl. 5 x 500 mm, 5 x 720 mm and 10 x rubber pad) - Viscosity control device for automatic water supply to ensure constant glue viscosity with pump and water tank for manual filling - Device for inside lining with hot-glue - Pressing roller device for crease-free connection of the cover material with boards and spine strip - Device for producing padded cases - Automatic case counter - Programmable automatic settings, motorized adjustments, indication of production faults - Single case request for control purposes done from the operating side - Servo-controlled drive technology based on Siemens SIMOTION D Special equipment: - without centre strip roll device (en option, disponible neuf !) - With board centre strip magazine, boards height min. 130 mm - Board centre strip cutting device (cross centre strip) for processing digital print products of varying centre-strip, device for cutting rigid centre board strips to width, with possible width variatio from cycle to cycle - Kolbus Turning Device WE 260, year 2017 (counter: only approx. 4,7 mio. book cases) Technical specifications: - Mechanical speed: up to 65 cycles/min - Open cover size max.: 670 x 390 mm - Open cover size min.: 205 x 140 mm - Joint width: 4 - 15 mm Djdszhwu Ejpfx Afrouw - Spine width: 14 - 120 mm - Turn in width closed: 8 - 15 mm - Cloth width: 223 - 708 mm - Cloth height: 130 - 428 mm - Board thickness: 1 - 4 mm - Board width: 95 - 328 mm - Board height: 140 - 390 mm - Board centre strip thickness: 1 - 4 mm - Board centre strip width: 6 - 90 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Élément de rassemblement Kolbus: ZU 832.A Année de construction: 2010 Description: - Nombre d'éléments: 1 - Nombre de postes d'assemblage: 3 Dodpfx Aszhvn Rjfrsuw - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Signalynx

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Élément de rassemblement Kolbus: ZU 832.A Année de construction: 2011 Dujdpozhvinsfx Afrow Description: - Nombre d'éléments: 1 - Nombre de postes d'assemblage: 3 - Contrôle d'épaisseur ATC - Identification d'image: Signalynx

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Convoyeur Kolbus: FS.T Dedpsyt Dxiefx Afrjuw Année de construction: 2000 description: - Système de transport, longueur (environ): 350 cm.

État: d'occasion, Armoire d'atelier PAROLAI 11 tiroirs : 3 tiroirs hauteur 40 mm 6 tiroirs hauteur 60 mm 1 tiroir hauteur 150 mm 1 tiroir hauteur 90 mm Dimensions (L x largeur x hauteur) : 910 x 720 x 1110 mm Dsdjzg Hu Eopfx Afrsuw Poids : env. 150 KG

État: d'occasion, Cube de bridage en fonte 2 faces Dusdezg Hh Sjpfx Afrow Longueur : 1000 mm Hauteur : 600 mm Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg

État: bon (utilisé), Cube bridage en fonte Longueur : 1290 mm Largeur : 920 mm Hauteur : 510 mm Duodpfszg Hh Eex Afrsw Dimensions des rainures en T : 42 x 25 mm 2 côtés rainurés Poids : env. 1 T

État: d'occasion, Paire d'équerres de bridage en fonte Diamètre des perçages : Ø 27 mm Largeur : 575 mm Profondeur : 2000 mm Dodpfozg Hgnox Afrsuw Hauteur totale : 4000 mm Poids unitaire : environ 6 T

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Embossing machine Kolbus PE 312 Age: 2017 Machine is intended for blind embossing, film embossing and hot embossing of firm, flexible and plastic cases. Configuration: Dodpszgc Ibofx Afreuw - Copilot system with touch screen - Case pre-stacking conveyor (positioning with case overlap) - Case bending station - Case supply with 90 ° pivoting option (format-dependent) - Film feeder with two film pulling rollers - Unwinder - Film withdrawal unit - Motorised embossing head adjustment (max. 70 mm) - Divided embossing table plate - Correction rails for positioning precisely according to the register - Temperature-controlled embossing head heater with timer for pre-heating - Linear deposit belt with delivery table including overlap width setting - Automatic case counter - Servo-controlled drive technology based on Siemens technology - Counter-stacker delivery to the right with roller conveyor delivery Special equipment: - 1 embossing plate for accommodating the embossing tool (adhesive fastening) - 1 embossing plate with grid holes for accommodation (screw connection) - Case set-up outside of the machine for reducing the make-ready time - 3rd film pulling roller controlled by step motor for the 1st film feeder - 2nd film feeder with two film feed rollers controlled by step motors - 3rd film pulling roller controlled by step motor for the 2nd film feeder - Set-up for embossing time extension - Set-up for multiple embossing - Cycled feed for ideal utilisation of the film Technical specifications: - opened case (hardcover) max.: 660 x 405 mm - opened case (hardcover) min.: 155 x 100 mm - opened case (flexible embossing material) max.: 400 x 300 mm - opened case (flexible embossing material) min.: 135 x 100 mm - case pre-stacking conveyor min.: 155 mm - pressure surface max.: 460 x 355 mm - pressing force max.: 350 KN - mech. speed: up to 80 embossings/min