Krones Wrap Around Packer d'occasion à vendre (6 389)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine d’emballage a été fabriquée en 2006 par la société allemande Krones. Elle est conçue pour les cartons wraparound, avec l’alimentation du découpe par le haut, le regroupement des bouteilles par six et la fermeture par le dessous au moyen de colle chaude. La machine est entièrement construite en acier inoxydable, affiche seulement 1 677 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. Données techniques Giedpfxjw T Sthe Amcot Capacité : 30 000 bouteilles/h (0,33 L, packs de 6) Formats : packs de 6 fermés, diamètre des bouteilles 61,5 mm, hauteur 217 mm Formats d’emballage : 2×3 (sixpack wraparound) Heures de fonctionnement : 1 677 Construction : tout inox Type de colle : colle chaude Contenu de la livraison Encartonneuse wraparound | Krones | Solidpac | 2006 Convoyeurs d’entrée pour alimentation des bouteilles et système de séparation

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure Description technique générale La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, assure un conditionnement carton haute performance pour les contenants en PET et en verre. Fabriquée par S.G.E. en 2013, cette machine s'impose depuis comme une solution fiable pour le conditionnement secondaire sur les lignes d'embouteillage. Sa structure permet non seulement une utilisation industrielle exigeante, mais garantit également un fonctionnement constant et répétable. De plus, la machine s'intègre parfaitement à la plupart des configurations d'embouteillage. Plus important encore, la Wrap Around SGE d'occasion, année 2013 – 3000 cartons/heure, atteint cette capacité de production grâce à l'intégration d'un système d'insertion d'intercalaires (appelés alvéoles) entre les bouteilles. Ce système stabilise les emballages lors des opérations de pliage et de collage des cartons et garantit une manipulation sûre, notamment dans les configurations à plusieurs rangées. La machine est configurée pour traiter des bouteilles de 0,75 L et prend en charge plusieurs formats de cartons, notamment 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence de formats améliore son adaptabilité à un large éventail de besoins d'emballage. Configuration et performances de cette Wrap Around SGE d'occasion La Wrap Around SGE d'occasion, année 2013, traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, aux formats 3×2 et 3×4. Ainsi, la configuration 3×2 produit 18 000 bouteilles par heure, tandis que la configuration 3×4 traite 36 000 bouteilles par heure. La configuration 3×6 augmente encore la capacité de la machine, permettant une cadence de production encore plus élevée selon l'agencement de production. La machine utilise un système d'alimentation en ligne droite qui guide les bouteilles vers la zone de positionnement des découpes de carton. Une fois les bouteilles en place, le système plie une découpe de carton à plat autour d'elles et la scelle à l'aide de colle thermofusible. L'ensemble du processus (formage, pliage et collage) est synchronisé mécaniquement pour garantir une précision d'emballage élevée. De plus, sa conception modulaire permet des changements de format rapides et une maintenance simplifiée. Surtout, la machine maintient un rendement stable même en période de pointe. Spécifications électriques et mécaniques La machine fonctionne sur 400 volts, 50 hertz, et consomme jusqu'à 42 kW. Cette puissance assure des fonctions clés telles que l'alimentation motorisée, le formage et le collage des cartons. De plus, S.G.E. a conçu le wrap around avec des composants robustes, résistants à l'usure et garantissant une fiabilité à long terme. Les ingénieurs peuvent accéder facilement à toutes les zones mécaniques, simplifiant ainsi la maintenance et les diagnostics. De ce fait, la machine est adaptée aux environnements de production exigeant à la fois disponibilité et durabilité. Sécurité et conditions de fonctionnement Gjdpfxjwbgzdj Amcsit S.G.E. a équipé ce wrap around d'occasion d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité. La machine est ainsi entièrement conforme aux normes européennes de sécurité pour la protection des opérateurs. Actuellement, elle est stockée, mais tous ses principaux systèmes sont conservés dans des conditions environnementales contrôlées.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 6 800 h, Emballeuse wrap around Dimac Planet 45 2006 d'occasion Ce wrap around packer a été produit par Dimac en 2006, et il s'agit du modèle Planet 45. La machine est encore en production avec 6728 heures de travail. Cette Dimac wraparound d'occasion produit 45 paquets par heure et traite différents formats, y compris des bouteilles et des canettes. Elle dispose de plusieurs pièces de rechange disponibles sur demande. Elle est accompagnée de manuels d'utilisation et de dispositifs de sécurité conformes à la loi. L'encartonneuse Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 d'occasion est en excellent état et prête à être vendue. Caractéristiques techniques : L'emballeuse wrap around Dimac Planet 45 d'occasion a une entrée droite avec un trieur de bouteilles à l'entrée. Nous avons 22 formats disponibles insérés dans la machine. Gijdpfx Ajvgvy Iemcot Le côté opérateur se trouve à droite de la machine et peut être changé sans problème particulier. Si vous avez besoin de rubans, nous pouvons également les vendre séparément ; Il vous suffit d'avoir une maquette pour vérifier leur faisabilité, nous avons de nombreux rubans disponibles. Dimac a utilisé des services de révision intégrale : Nous fournissons également des services d'assistance et de maintenance pour les machines Dimac et Robopack d'occasion dans le domaine de l'automatisation générale du groupe Athena. Nous effectuons le démontage et le montage avec notre équipe technique partout dans le monde. Dans le cas des révisions, le délai de livraison n'est affecté que par la livraison des pièces électriques. Nous réalisons également des audits dans votre entreprise, il est nécessaire d'effectuer au préalable une inspection pour en vérifier la faisabilité. Dans le cas de cette machine qui a quelques heures de travail, la livraison est immédiate car elle est en excellent état. Contactez-nous pour un devis ou une inspection, nous pouvons déplacer, démonter, remonter des installations d'embouteillage entières. Nous effectuons une inspection par notre personnel ou par le biais de votre plan et de vidéos/photos de votre système.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph Présentation de l'encartonneuse wrap around Vanta L'emballeuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph constitue une innovation importante dans le secteur de l'embouteillage. Spécialement conçue pour s'adapter à différents types de contenants tels que les boîtes de conserve, les bouteilles en verre et les bouteilles en PET, cette machine est un exemple d'efficacité et de précision dans le domaine de l'emballage. Types de produits et champ d'application Très polyvalente, la Vanta 2100 bph s'adapte habilement à différents types et tailles de produits. Elle peut traiter des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET, avec des diamètres allant de 50 à 110 mm et des hauteurs de 70 à 370 mm. En outre, sa capacité s'étend à la taille de l'emballage, dans le sens transversal du convoyeur, de 140 à 450 mm, et vers l'avant, de 200 à 450 mm. En outre, la gamme de dimensions du carton ondulé est étendue, horizontalement par rapport à la direction du convoyeur de 210 à 1500 mm, et frontalement de 280 à 700 mm. Caractéristiques techniques Sur le plan fonctionnel, la machine fonctionne avec une tension triphasée de 380 V et une fréquence de 50 Hz. Sa consommation électrique est modeste (13 KW), tandis que la commande est efficacement maintenue à 24VDC. L'utilisation de l'air est un aspect critique, avec une consommation de 110L/min à 0,6MPa et 6,7 m3/h. Avec un poids de 7000 kg, il est conforme aux réglementations en matière de bruit, en maintenant un niveau inférieur à 85 dB. Positionnement et alimentation Pour l'alimentation des cartons, la configuration est simple, ce qui garantit un flux de matériaux constant et régulier. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir l'efficacité et réduire les temps d'arrêt, en garantissant que chaque phase d'emballage se déroule sans interruption. Gedpfjvgt Trox Amceit Conclusion de l'encartonneuse Wrap Around Vanta En résumé, l'encartonneuse wrap around automatique d'occasion Vanta 2100 bph est une solution optimale pour l'emballage des boîtes de conserve, des bouteilles en verre et des bouteilles en PET. Avec des spécifications techniques avancées et la capacité de traiter des produits et des emballages de tailles diverses, cette machine offre une valeur inégalée dans l'industrie de l'embouteillage, alliant polyvalence, efficacité et précision en un seul outil complet.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d'emballage carton wrap-around a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne de remplissage de verre à usage unique. L'ensemble de l'installation a été démonté et vendu en tant que machines individuelles. L'encaisseuse WA a été dûment démontée et stockée. Technique. Données Capacité : jusqu'à 60 emballages par minute Dernier emballage : 3x4 carton 4x6 carton Bouteilles en verre de 0,5 L Bouteilles en verre de 0,33 L Autres formats possibles Gjdstq Dzhepfx Amceit

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Emballeuse Wrap Around d'occasion BAUMER EUROPEA 510 Giedpfx Ajvgt Tlemcot Protection en plexiglas de l'emballeuse Wrap Around Baumer Europea 510 Dans l'industrie de l'embouteillage, la sécurité des opérateurs fait l'objet d'une attention toute particulière. Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur est équipé de protections en plexiglas, offrant un environnement de travail sécurisé. De plus, cette caractéristique améliore considérablement les conditions de sécurité, en réduisant les risques potentiels. Système électrique conforme aux normes CEE Le système électrique respecte scrupuleusement les réglementations strictes de la CEE. Il garantit ainsi un fonctionnement fiable et sûr de la machine, dans le strict respect des normes industrielles. En outre, cette conformité assure des performances optimales et minimise le risque de dysfonctionnements électriques. Une vitesse de production remarquable allant jusqu'à 30 cartons par minute L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa capacité à atteindre une vitesse de production remarquable. Plus précisément, elle peut atteindre jusqu'à 30 cartons par minute. Cette vitesse remarquable permet d'obtenir un taux de travail élevé et constant, ce qui favorise une production efficace. Caractéristiques techniques de la Wrap Around Baumer Europea 510 Le bon fonctionnement de la machine nécessite des exigences spécifiques en matière d'alimentation électrique. En particulier, une tension de 380 V à 50 Hz, comprenant des connexions triphasées, neutres et à la terre, est essentielle. En outre, une tension auxiliaire de 24 V est fournie pour assurer le fonctionnement des composants de la machine. En outre, ces spécifications techniques détaillées garantissent une alimentation électrique et une compatibilité précises. Une puissance d'installation de 27 Kw garantit des performances fiables L'une des caractéristiques impressionnantes de cette machine est sa puissance installée substantielle. En effet, elle affiche une puissance installée de 27 Kw. Cette puissance notable garantit que la machine peut traiter efficacement les charges de travail les plus exigeantes. Par conséquent, cela se traduit par des performances fiables et constantes. Maintien de la stabilité opérationnelle avec une pression dynamique de 6 bars Pour garantir la stabilité opérationnelle tout au long du processus d'embouteillage, la machine maintient une pression dynamique de 6 bars. Cette caractéristique essentielle contribue largement à l'obtention de résultats de haute qualité. En outre, elle favorise un flux de travail cohérent et fiable, en minimisant les interruptions potentielles. Personnalisez votre machine grâce à la configuration personnalisable du côté opérateur Le Cosmopack Wrap Around Baumer Europea 510 d'occasion avec séparateur offre un haut degré de flexibilité. En particulier, elle permet de configurer le côté opérateur, qui peut être placé à droite ou à gauche. Cette caractéristique remarquable permet aux clients d'adapter la machine aux exigences uniques de leurs installations de production. Par conséquent, elle souligne l'adaptabilité de la machine et sa capacité à convenir à différents contextes opérationnels. Il est impératif que les clients communiquent la configuration du côté opérateur qu'ils préfèrent au moment de l'achat, car cette personnalisation améliore grandement la facilité d'utilisation de la machine et son intégration dans les flux de travail exi

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion Gisdpowrpnbofx Amcet La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 17 900 h, Emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER année 2013 Présentation de l'entreprise Dans le paysage complexe de la technologie d'embouteillage, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 apparaît comme un symbole d'excellence. Conçue par le célèbre fabricant Baumer, cette machine incarne la fiabilité et l'adaptabilité, conçue pour répondre aux exigences multiples des lignes de production modernes. Performances inégalées de l'emballeuse Baumer Wraparound Au cœur de ses prouesses se trouve une vitesse impressionnante de 1500 boîtes par heure, qui témoigne de son engagement inébranlable en faveur de l'efficacité. Cette vitesse garantit non seulement une productivité accrue, mais aussi le maintien de l'intégrité de l'emballage avec une précision méticuleuse. Accompagnée d'un répertoire de 10 formats disponibles, la machine passe en toute transparence d'un type de contenant à l'autre, offrant ainsi une flexibilité opérationnelle inégalée. Priorité à la sécurité et à la fiabilité Dans le domaine dynamique des machines industrielles, la sécurité reste primordiale. C'est pourquoi le WrapAround d'occasion intègre des fonctions de sécurité de pointe qui protègent les opérateurs dans leurs activités quotidiennes. Complété par des manuels complets et des révisions accessibles, il garantit une fonctionnalité optimale et des protocoles de maintenance rationalisés, minimisant ainsi les perturbations du flux de production. Gijdpfxjvgvuls Amcst Gestion stratégique des opérations pour l'emballeur Baumer Wraparound Dans la quête de l'excellence opérationnelle, les systèmes de gestion intelligents jouent un rôle essentiel. Équipée d'un automate Siemens S7 à la pointe de la technologie, cette machine orchestre les opérations avec finesse, garantissant fiabilité et adaptabilité dans la même mesure. De plus, la disponibilité des pièces de rechange réduit les temps d'arrêt, soulignant ainsi son engagement en faveur d'une productivité ininterrompue. Des dimensions optimales pour un déploiement polyvalent Les contraintes spatiales des installations modernes exigent un équilibre judicieux entre performance et compacité. L'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 atteint cet équilibre de manière impeccable, avec des dimensions méticuleusement adaptées pour une intégration sans faille dans divers espaces de travail. Avec une longueur de 11248 mm, une largeur de 2458 mm et une hauteur de 2670 mm, elle offre une adaptabilité sans compromettre la stabilité, avec un poids de 5300 kg. L'aboutissement : Redéfinir l'excellence en matière d'embouteillage En résumé, l'emballeuse WrapAround d'occasion BAUMER 2013 est un témoignage d'innovation et de précision dans le domaine de la technologie d'embouteillage. Son amalgame de performances inégalées, de fiabilité inébranlable et d'adaptabilité intuitive redéfinit les normes de l'industrie, offrant une solution convaincante pour augmenter l'efficacité de la production. À chaque opération, il réaffirme sa position de pierre angulaire du progrès technologique dans le monde dynamique de l'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Ensacheuse Baumer Wrap Around 2003 d'occasion L'ensacheuse Baumer Wrap Around est un équipement d'emballage fiable et efficace qui est largement utilisé dans diverses industries. Ce modèle particulier, l'Europea 510, a été fabriqué en 2003 et a été bien entretenu au fil des ans. Il est en excellent état de fonctionnement et est prêt à être utilisé dans votre ligne de production. Que vous ayez besoin d'emballer de petits ou de grands articles, cette ensacheuse Wrap Around est une solution polyvalente et efficace qui peut répondre à une large gamme de besoins d'emballage. Gisdovlnvxspfx Amcot Sa construction de haute qualité et ses performances fiables en font un ajout précieux pour toute entreprise cherchant à améliorer l'efficacité et la productivité de son emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around a été fabriquée en 2018 par la société allemande KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 est conçue pour le conditionnement en carton de bouteilles PET. La machine est toujours installée, raccordée à l’alimentation électrique et actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et peut être vue en fonctionnement sur demande. Données techniques Capacité : 67 cartons/min (x6) Formats : 1000 ml – 3×2 – voie simple 500 ml – 6×4 – voie simple Application : emballage wrap-around pour bouteilles PET Configuration : encaisseuse wrap-around Gsdpjy A Nd Dofx Amceit

État: très bon (occasion), Le Kliklok Certiwrap C150 est conçu pour l'emballage par manchons enveloppants de barquettes, pots et contenants pour plats préparés, individuellement ou en différentes configurations multi-pack. Gsdpsy A Rlisfx Amcsit

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine d'emballage pour contenants tels que bouteilles (bière, vin, boissons, huiles) ou canettes dans des emballages en carton groupés. Les contenants sont regroupés, puis enveloppés dans une découpe en carton et collés pour former un emballage groupé. Fabricant : SOTEMAPACK Modèle : WRAP-AROUND Année de fabrication : 2000 Capacité : jusqu'à 720 paquets/h (12 packs/h) Commande : S7-300 Documentation technique d'origine disponible. Giedpfsywclwox Amcet État technique : machine d'occasion, fonctionnelle lors de la mise hors service, état tel qu'indiqué sur les photos.

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 30-50/min, puissance connectée : 20kW, longueur : 9500mm, largeur : 3500mm, hauteur : 2200mm, documentation incluse. Giodpsh Rykujfx Amcjt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Giodpfx Amsy Dgq Dscet

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine automatique d'emballage de bouteilles Krones - Linapac F-T-1800 a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d'embouteillage de bouteilles en verre consignées. La machine est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons et est généralement positionnée après l'unité de remplissage et d'inspection. La série de conditionnement LINAPAC est fréquemment utilisée dans les lignes d'embouteillage à haut rendement pour sa construction robuste et sa gestion fiable des caisses. Le système prend en charge une large gamme de formats de bouteilles et de types de caisses couramment utilisés dans l'industrie de la bière et des boissons. Initialement, la machine a fonctionné dans un environnement de production intensif et convient parfaitement à une intégration dans des lignes de remplissage de bouteilles consignées ayant des capacités similaires. Gsdpoytq Taefx Amcsit Données techniques Fabricant : Krones Modèle : Linapac F-T-1800 Type de machine : Manipulateur automatique de bouteilles Année de construction : 1998 Application : Insertion automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons Formats de bouteilles : 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille ALE – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille ALE – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille ALE – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l bouteille stein – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : Occasion Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cet appareil de décaissage automatique de bouteilles Krones Linapac A-T-1600 a été fabriqué en 1998 et précédemment installé dans une ligne d'embouteillage de bière en bouteilles verre consignées. La machine sert à retirer automatiquement les bouteilles vides des casiers de boissons et à les transférer vers le système de convoyage des bouteilles pour un traitement ultérieur. Le décaiseur fonctionnait sur une ligne de production d’une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et convient donc parfaitement aux installations de remplissage de bouteilles en verre à haute capacité. Les machines de la série LINAPAC sont largement utilisées dans l'industrie des boissons en raison de leur construction robuste et de la fiabilité de leur manipulation des caisses. Cette machine n’est plus en production, mais elle est complète, électriquement déconnectée et peut être visitée. La documentation ainsi que la conformité CE sont disponibles. Données techniques Fabricant : Krones / Linapac Modèle : A-T-1600 Type de machine : Décaiseur automatique de bouteilles Année de construction : 1998 Capacité nominale de l’installation : env. 33 000 bouteilles/heure Application : Décaissage automatique de bouteilles vides à partir de caisses pour lignes à bouteilles en verre consignées Formats de bouteilles 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 270 mm Godpoytpc Hjfx Amceit 0,5 l bouteille type « Stein » – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de casiers 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : Occasion, visible sur rendez-vous Documentation : Disponible Conformité : Conforme CE Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse automatique a été construite en 2017 par le fabricant allemand Krones. La machine est en très bon état, encore installée et peut être visitée personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité 28.800 bouteilles par heure 1.200 caisses par heure Derniers paramètres traités Dimensions des bouteilles 500ml Diamètre extérieur : 65,50mm Hauteur totale : 206,30mm Formation des caisses 6x4 Longueur des caisses : 400mm Largeur des caisses : 300mm Hauteur des caisses : 255mm Sens d'introduction des caisses : transversal Raccordement électrique : 400/ 230V, 50Hz, 15 A Gisdpfx Amot Rbznecst

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse Godpfx Ameyx I Awscoit - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose principalement d’équipements KRONES et de composants sélectionnés d’autres fabricants européens renommés tels que Hormes, RINK et HEUFT. L’installation est conçue pour une cadence nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépilage à la palettisation. La machine à étiqueter est finalisée selon les exigences de l’acheteur, permettant ainsi d’adapter le concept de la ligne au portefeuille de bouteilles et de produits envisagé. L’installation convient aux applications boissons en bouteilles verre consigné. Sur la base des machines listées, la ligne est prévue pour la manutention des caisses, la préparation au lavage des bouteilles, le contrôle des emballages vides, le remplissage/capsulage grande cadence et la reconstitution des caisses consignées. Pour les bouteilles à capsule vissée, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles avec capsule couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire selon votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type d’installation : Ligne de remplissage bouteilles en verre consigné Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles en verre consignées Types de fermeture : Capsule couronne et capsule vissée Type d’emballage : Caisses boissons / caisses plastiques consignées Système de remplissage : Bloc isobarométrique KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour bouteilles à capsule vissée Pour bouteilles à capsule couronne, jeu de formats adapté requis Machine à étiqueter : adaptée selon besoins client Livraison comprise Dépileur | Profipack | – | 2006 Décaisseuse | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Contrôle bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Blocs de remplissage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiqueteuse | adaptée selon besoins client Encaisseuse | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Filmeuse de palettes | Robopack | 2006 Cerclage palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations complémentaires : Formats bouteilles : 0,25 l bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l bouteille Ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l bouteille Steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm 0,7 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l bouteille GDB (léger) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats caisses : 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Gjdpfx Amoytvyfsceit

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation Cette ligne de conditionnement pour le reconditionnement de bouteilles en verre en supports, barquettes, cartons et chariots a été fabriquée entre 2002 et 2016 par plusieurs fabricants européens tels que Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG et Krones. Actuellement en service jusqu'en juin 2025, elle a été spécialement conçue pour le reconditionnement de bouteilles en verre de 0,33 L et 0,5 L en supports de 6 bouteilles (paniers ouverts), en barquettes réutilisables et sur différents types de palettes (Euro-Dolly, Euro-Palette). Elle permet le déchargement et le chargement de conteneurs pleins et vides dans de nouvelles unités de conditionnement. La ligne sera opérationnelle à partir de juin 2025, après sa mise hors service. Détails techniques Performances : jusqu'à 9 000 bouteilles par heure Formats traités : Bouteilles réutilisables NRW de 0,5 L (brunes) Bouteilles jetables de 0,33 L (vertes et brunes) Support de panier ouvert 6 pièces (2x3) pour 0,5 L et 0,33 L Euro-Dolly : 400 x 600 x 1 600 mm Palette Euro : 1 200 x 800 x 144 mm Carton de base 20 x 0,33 L : 300 x 400 x 290 mm Carton modulaire 20 x 0,5 L : 300 x 400 x 290 mm Plateau Logipack AllCare : 400 x 600 x 85 mm Palette d'adaptation « Rollfix » : 1 200 x 800 x 126 mm Carton solide avec fond à démontage rapide (simple ou double paroi) pour le reconditionnement de 4 x 6 supports Configurations : À partir d'une caisse modulaire 20x 0,5L → 6 supports en plateau sur Euro-Dolly À partir d'une caisse modulaire 20x 0,5L → 6 supports en plateau sur Euro-Pallet À partir d'une caisse de base 20x 0,33L → 6 supports en carton Caisse réutilisable 24 x 0,33 → 6 supports en caisse pinole 4 x 6 vides 0,5L en plateau (Euro-Dolly ou palette) → caisse modulaire 20x 0,5L Contenu de la livraison Cellule robotisée de déchargement : Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) avec tête et manutention des caisses Cellule robotisée de chargement : Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Formeuse de porte-bouteilles : DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Double station de retournement : Profipack (2016) Magasin de palettes : Krones, type 454 Modèle LPMH (2002) Applicateur de plateaux de pont Machine de cerclage verticale pour chariots | Strapex Machine de cerclage horizontale pour chariots | Strapex Consolidateur de palettes Gsdpfxswqhpbe Amcoit

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M323, Combi KRONES contiform S8 + Mecafill triblock d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc rotatif de soufflage-remplissage-fermeture est conçu pour la manipulation de bouteilles PET de haute qualité et la production de boissons. Fabriqué par Krones, il intègre une section de moulage par soufflage à étirement Contiform S8 avec un bloc de remplissage Mecafill et une unité de bouchage Krones, offrant des performances efficaces pour l’eau plate et gazeuse. Conçu pour des environnements d’emballage industriels et adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme système autonome de seconde main, il combine précision, fiabilité et empreinte au sol réduite.Fabricant : KronesConfiguration du modèle : Contiform S8 + Mecafill (bloc tri-bloc intégré)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : jusqu’à 12 800 bouteilles par heureMatériau du contenant : PETFormats de bouteille actuels : compatibles 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LHauteur maximale de bouteille : 350 mmRotation/Durée de travail : HoraireType de col : AlaskaMoulages de soufflage : 8 cavitésPinces (entrée/sortie) : 8Mandrins : 220Pression de soufflage : 40 barAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzSystèmes de contrôle : PLC Siemens avec HMI KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’une suite d’automatisation intégrée conçue pour simplifier l’exploitation et réduire les temps de changement de format. La plateforme PLC Siemens coordonne les phases de soufflage et d’allongement, de remplissage et de fermeture, tandis que l’HMI Krones fournit une visualisation intuitive du processus, la sélection des recettes pour plusieurs formats de bouteilles et le diagnostic opérateur. Le mouvement rotatif assure un transfert fluide des contenants entre les stations, minimisant les rayures et les décalages. Des points de consigne électroniques pour la vitesse et les profils de température améliorent la cohérence entre les postes et les lots. Les verrous de sécurité et les points d’accès sécurisés soutiennent une opération fiable dans des environnements de production exigeants.Intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration transparente, ce monobloc peut fonctionner en ligne avec l’alimentation en préformes en amont et des convoyeurs en aval, des étiqueteuses, des inspecteurs et des machines d’emballage secondaires. Il convient aux agencements modernes de production de boissons et aux dispositions d’emballage industriel, prenant en charge des changements de format flexibles entre bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L. Le design intégré réduit l’empreinte et les points de transfert par rapport à des machines séparées, améliorant l’efficacité aussi bien lors d’installations neuves que lors de mises à niveau d’une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est remise à neuf et ga... Giedpoyz R H Djfx Amcjt

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Présentation Cette laveuse de bouteilles Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 a été fabriquée en 1996 et a une capacité de 29 000 bouteilles par heure. La machine a été modernisée à plusieurs reprises, notamment avec un système de contrôle S7, un système de filtration de lessive avec un tamis à tambour et une mesure du pH pour l'eau chaude 1. La machine fonctionnera jusqu'à fin janvier 2026 et pourra être inspectée en personne à tout moment jusqu'à cette date. Détails techniques Rendement : 29 000 bouteilles/heure Diamètre de la bouteille : 54 - 90 mm Hauteur de la bouteille : 180 - 340 mm Équipement et modernisations Cellule en plastique avec 110 compartiments Adapté aux bouteilles à bouchon mécanique Diamètre de la bouteille : 54 - 90 mm Hauteur de la bouteille : 180 - 340 mm Modernisations : Commande S7 modernisée Tamis à tambour pour filtration de la solution caustique Garde-corps sur la machine Pulvérisation de solution caustique spécifique au bouchon mécanique dans la déflexion Système de nettoyage et de chauffage : Pulvérisation rotative de location Chauffage avec échangeur à faisceaux tubulaires et eau chaude Mesure de la concentration de la solution caustique et contrôle du dosage, également pour la solution post-caustique Mesure du pH pour l'eau chaude 1 Système de trempage et de rinçage : Double prétrempage avec bande tamisante Volume de solution caustique : 30 m³ de solution post-caustique, eau chaude 1, eau chaude 2, eau froide et eau douce La section de tête peut être étuvée et rincée avec une extraction H₂ désinfectante Gsdpfx Amsvxtavocsit

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Présentation  Cette remplisseuse PET a été fabriquée par KRONES en Allemagne en 1999. Elle convient au remplissage de boissons gazeuses dans des bouteilles PET et est équipée d'un système de manutention du col pick&place. La machine est disponible immédiatement et peut être inspectée sur demande. Données techniques Débit : 27 000 bph pour 1,0 l PET 25 000 bph pour 1,5 l PET 22 500 bph pour 2,0 l PET Formats : Bouteilles PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Fermetures : PCO 1881, capsules à vis en plastique Système de remplissage : Isobare Nombre de vannes de remplissage : 126 Boucheuse : Boucheuse à vis 720-18-126 (Alcoa) Sens de marche : Droite-gauche (sens inverse des aiguilles d'une montre) Manipulation du col avec système pick&place Produit : Boissons gazeuses (8 g/l CO₂, 20 °C) Pas de la machine : 144 Sécurité de la machine : Protection intégrale - version course Système de commande : Siemens S7 Contenu de la livraison Remplisseuse Krones Sensometic VP-I-PET Boucheuse à vis d'Alcoa (720-18-126) Système de manipulation du col Krones Checkmat Pick&Place Système de moussage intégré Vannes papillon Neumo Gsdpfx Amewiizpsceit

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu  Le Kosme / Krones Barifill est une remplisseuse isobare actuellement en service dans une brasserie allemande et peut être vu ici en action. La machine a été fabriquée par Kosme en 2015 et installée en 2016. Sa capacité maximale est de 8 000 bouteilles par heure et la vitesse nominale du fabricant est de 7 000 bph. Le système est conçu pour les capsules couronnes de 26 mm et dispose de 30 postes de remplissage. Spécifications techniques Capacité : 8 000 bouteilles/heure (pour bouteilles de 0,33 litre) Type de fermeture : bouchon couronne de 26 mm Formats : 0,5 NRW 0,5 col long 0,5 goulot à trou 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Support Steinie Points de remplissage : 30 Spécifications électriques : Tension max. : 3x400 V + N + GND 50 Hz Consommation électrique : 13,00 kW Heures de fonctionnement : 18 393 (mars 2025) Pièces de rechange incluses : Entraînements Boîte de vitesses Arbre à cardan Autre Entretien annuel par Kosme/Krones Vérins de levage en 2024 Vannes et capsuleuses en 2025 Caractéristiques : Douche de bouteilles Injection haute pression pour la formation de mousse Bouchon de bouteille Rinçage de table Récipient pour capsules couronnes   Gedpsv Ic Uzefx Amcjit

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation L'étiqueteuse a été fabriquée en 2015 par la société allemande Krones. Il est toujours en activité et appartient à une société minière allemande. Étant donné que le propriétaire précédent a investi dans une nouvelle machine, cette machine est à vendre. La machine est équipée d'approches à pinces qui permettent le traitement de nombreux formats et des temps de changement courts. Il existe également des magasins d'étiquettes automatiques pour réduire encore plus les temps d'arrêt. Spécifications techniques Capacité : jusqu'à 50 000 bph Type de construction Rotatif Sens de travail antihoraire (d-g) Machine modulaire Hauteur du convoyeur : 1150 mm Type d'étiquette : colle froide Position de l'étiquette Poitrine/col Feuille d'étain Corps Dos Joint Formats de bouteilles Bouteille Vichy 0,25 l GDB 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Bouteille gastro Nombre d'unités : 3 Diamètre du cercle primitif : 1800 mm Nombre de plaques de bouteilles : 45 Diamètre primitif : 125,6 mm Alignement des plaques de bouteilles via des servomoteurs Danfoss Détection de bouteilles endommagées ou tombées à l'entrée Étoile d'arrêt à l'entrée Rouleaux de colle en acier Préparé pour l'alignement des bouteilles par détection par caméra Unité de fusion à chaud pour sceller l'étiquette de Robatech Buse de fusion à chaud montée sur la station d'étiquetage Siemens S7 Documentation technique disponible Contenu de la livraison Codeur de date Pompes à colle Unipump H (chauffage contrôlé) Giedpfx Amjv I Tnxecjt