Lidköping Machine À Rectifier Sans Centre d'occasion à vendre (122 851)

État: usagé, Année de construction: 1977, Type de machine : rectifieuse pour trous de centres Modèle : AG 5100 Année de fabrication : env. 1975–2000 (différents numéros de série) Distance entre pointes (course de rectification) : 50 mm à 2 000 mm Capacité de la broche pièce : diamètre de 8 mm à 125 mm Passage au-dessus du guidage de la contre-pointe : env. 290 mm Passage au-dessus de la colonne de la tête de rectification : env. 300 mm Poids maximal de la pièce : env. 250 kg Plage de diamètres des cônes de centre : 2 mm à 50 mm Angle du cône de centre : env. 60° Capacité du mandrin : env. 4 mm à 150 mm Course verticale de la tête de rectification (réglage grossier) : env. 130 mm Plage d’avance micrométrique de la broche de rectification : 0,01 mm à 1 mm par tour Diamètre de la broche de meule : 20 mm à 60 mm Vitesses de broche de rectification : 13 000 tr/min à 45 000 tr/min Entraînement de la broche : env. 0,5 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Poids de la machine : env. 1 000 kg Dimensions (L × l × h) : env. 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Lubrification/refroidissement : lubrification pneumatique par brouillard d’huile de la broche de rectification Ouverture pour pièces longues dans le bâti, hauteur de contre-pointe réglable avec inserts en carbure et pointe tournante Dispositif de dressage manuel latéral sur la broche de meulage, course env. 40 mm, mouvement pendulaire pour dressage précis des cônes Nodpfx Aswwrdiodrecr Dispositif de pré-centrage rabattable pour la pièce Aucune entraînement de la pièce par la contre-pointe (pointe passive)

Année de construction: 1974, État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce à usiner max. : 150 mm longueur de pièce max. : 1100 mm angle du trou central : 60 vitesse de rotation de la broche de rectification : 15'000 tr/min Ncodpfxsf U Ev Ie Adrer Poids : environ 460 kg dimensions L x P x H : environ 700 x 800 x 1800 mm Accessoires : voir la photo

État: usagé, Année de construction: 2002, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R 80/200 CNC Ncsdpfxehzvkds Adrer CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Dimensions de la roue de travail : Ø610xØ304,8x300 mm Dimensions de la meule d'alimentation : Ø355xØ152,4x300 mm

État: usagé, Année de construction: 1997, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R 120/500 CNC Ncedpshzvkwofx Adrsr CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Dimensions de la roue de travail : Ø610xØ304,8x508 mm Dimensions de la meule d'alimentation : Ø355xØ152,4x508 mm

État: usagé, INFORMATIONS TECHNIQUES : Dimensions de la meule (h x l x p x l) Ø610 x Ø304,8 x 254 mm Ø min/max à rectifier 1,5 / 125 mm Largeur de la meule de réglage 254 mm Nombre de vitesses de la roue régulatrice infini Vitesse du diamant 225 min1 Plongée (automatique/manuelle) 254 mm Dimensions de la meule (h x l x p x l) Ø355 x Ø203,2 x 254 mm Largeur de la meule 254 mm Longueur maximale à rectifier en plongeé 254 mm Puissance du moteur de la tête de meule 30 kW Puissance du moteur hydraulique 0,37 kW Longueur 5.175 mm Nsdpfxehzvk Ej Adrocr Largeur 2.950 mm Poids 8,375 kg

Année de construction: 1996, État: usagé, Rectifieuse sans centre BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Dimensions de la roue de travail : Ø610xØ304,8x300 mm Nodpfxehzvaxo Adrocr Dimensions de la meule d'alimentation : Ø355xØ152,4x300 mm

État: usagé, Dimensions de la meule (h x l x p x l) : Ø 508 x Ø 305 x largeur 655 mm Ø min/max à rectifier : 5/240 mm Vitesse de rotation min/max de la meule (r.p.m.) : 0/115 rpm Ncedpfsix N Ersx Adror Type de commande (cnc/manuel) : manuel Plongée (auto/manuelle) : manuelle Dimensions de la meule de régulation (h x l x p x l) : Ø 330 x Ø 203 x largeur 655 mm Longueur maximale à rectifier en plongeé : 655 mm Puissance du moteur de la tête de meule : 45 cv Puissance totale : 60 Hp Longueur 3.000 mm Largeur 1.400 mm Hauteur 1.600 mm Poids 11.500 Kgin centres

État: usagé, Dimensions de la meule (h x l x p x l) Ø 650 x Ø 304,8 x 500mm Ø min/max à rectifier 3 / 200 mm Largeur de la meule de réglage 500 mm Nombre de vitesses de la meule Infini Vitesse minimale/maximale de la meule (r.p.m.) 10 / 255 r.p.m. Dressage au diamant (auto/manuel) Pénétration longitudinale auto, manuelle des deux roues Vitesse du diamant 255 r.p.m. Nombre d'axes cnc 1 Ncjdpfxsix N Enj Adrsr Dimensions de la meule (h x l x p x l) Ø 350 x Ø 203,2 x 500mm Largeur de la meule 500 mm Longueur maximale à rectifier en moulage en plongée 500 mm Puissance du moteur de la tête de meule 55 Kw Puissance du moteur hydraulique 3 Kw Puissance totale 60 Kw Tension 220/380V Longueur 2.300 mm Largeur 2.800 mm Hauteur 2.100 mm Poids 15.000 Kg

État: comme neuf (occasion), Rectifieuse sans centre ESTARTA 301 CNC Ncodoxfqzmjpfx Adror

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2025, Dimensions de la meule de rectification (diamètre ext. x int. x largeur) : Ø508 x Ø304,8 x 305 mm Nodpfx Aow R Rq Hedrocr Ø min/max à rectifier : 150 mm Largeur de la meule de rectification : 305 mm Longueur maximale à rectifier en plongée : 305 mm Dimensions de la meule de régulation (diamètre ext. x int. x largeur) : Ø330 x Ø203 x 305 mm Puissance moteur de la meule régulatrice : 4 kW Puissance moteur tête de la meule de rectification : 37 kW Puissance moteur hydraulique : 2,2 kW Puissance totale : 45 kW Longueur : 3 500 mm Largeur : 2 500 mm Hauteur : 1 100 mm Poids : 6 500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Tour parallèle à banc rompu XYZ SLX555 x 3m avec commande ProtoTRAK Commande ProtoTRAK SLX (2012) Distance maximale entre pointes : 3000 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc : 560 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc rompu : 935 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du chariot transversal : 350 mm Course maximale du chariot transversal : 290 mm Nez de broche : D1-11 Alésage de broche : 104 mm Plage de vitesses de broche : 30 – 1800 tr/min Moteur de broche : 15 CV Porte-outils à changement rapide Contre-pointe MT7 Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Course de la contre-pointe : 160 mm Année de fabrication : 2012 Dimensions (L x P x H) : 5220 x 2150 x 1950 mm Poids : 7400 kg Fourni avec : Mandrin 3 mors Manuels machine TRAKing® Vitesse de coupe constante Déplacement rapide par joystick Porte-outils QCTP et portes-outils 2 lunettes fixes 15'' Carters de sécurité interdépendants Lubrification automatique Système de refroidissement Éclairage de travail Nous pouvons proposer la livraison et l'installation, la formation des opérateurs et des garanties. *En vente chez Jet Machinery Ltd* Ncedpfx Asyaywhedrjr Référence stock Jet Machinery : #79024 Numéro de série machine : SLM00035 £47,500.00 + TVA Malgré tout le soin apporté à l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les équipements soient conformes aux exigences de la loi en matière de protections, etc. Les acheteurs potentiels doivent veiller à ce qu’un spécialiste des protections inspecte le matériel avant utilisation.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Nsdpfxowv Nq Re Adrocr Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Ncsdpfx Adju Nmi Noror Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Ncedewhi Srspfx Adrsr Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), diamètre de la pièce (max.): 50 mm, Prête à l'emploi, rectifieuse sans centre, livrée avec des meules de rechange, essai possible sur place ! Ncsdpfx Adoyvn A Soror

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Nsdogb Ec Hspfx Adrecr Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008495, Aire de travail axe X : 3050 mm Aire de travail axe Y : 1400 mm Surface de travail : Avec supports à consoles sous vide Puissance de la broche principale : 11 kW Ncjdpfx Ajy Edqqjdrjr Nombre d’axes commandés : 4 axes Hauteur de chant maximale : 45 mm Nombre de broches de perçage : 21 Nombre de positions d’outils : 12

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008469, Plage de travail axe X : 3050 mm Njdjywafuepfx Adrocr Plage de travail axe Y : 850 mm Nombre d'axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 19 Nombre d'emplacements d'outils : 4

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008470, Course utile axe X : 4300 mm Course utile axe Y : 2205 mm Surface de travail : Table de nesting Puissance broche principale : 13 kW Nedpfxoyzyrvs Adrscr Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 46 Nombre de positions d’outils : 22

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008356, Course axe X : 3650 mm Course axe Y : 1560 mm Table de travail : table à nesting Nsdpfx Adox Swf Ierecr Puissance broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 18 Nombre de positions d’outils : 26

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 8 035 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MH0017-000100, course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 1 050 mm, course de déplacement axe Z: 1 200 mm, fabricant de contrôleurs: fanuc, modèle de contrôleur: 31i, heures de fonctionnement de la broche: 6 000 h, Centre d’usinage horizontal Doosan type NHP 8000 neuf avec armoire Fanuc type 31i Équipements et options inclus Centreur palette 800*800 Arrosage par pistolet Arrosage haute pression 70 bars, 7,5 kW avec filtration cyclonique Changeur automatique outils Gestion de charge outils Convoyeur de copeaux Palpeur pièce type Renishaw RMP60 Ncsdpewu Rgqofx Adrer Palpeur outils TS27R

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007842, Course utile axe X : 5000 mm Course utile axe Y : 1200 mm Surface de travail : avec supports à consoles à vide Puissance broche principale : 18 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hauteur de chant maximale : 64 mm Ncedpsyhbiuefx Adror Nombre de broches de perçage : 14 Nombre de positions d’outils : 18

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007841, Course axe X : 4200 mm Course axe Y : 1200 mm Surface de travail : Avec appuis à consoles sous vide Puissance de la broche principale : 18 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Hauteur maximale des chants : 64 mm Ncsdpfeyg Ef Dex Adrjr Nombre de positions outils : 18

État: usagé, Année de construction: 2020, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 Dsl, Description : Généralités : Année de fabrication : 2020 Commande : Siemens 840 Dsl Courses X/Y/Z : 600/630/500 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 120 m/min Broche : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 17 500 tr/min Puissance : 35 Nm Couple : 80 Nm Attachement d'outil : HSK-63 Bras pivotant : Technologie : axe A ou U avec contre-palier Entraînement : Entraînement direct (moteurs couple) Pont de bridage : Technologie : pont de bridage avec 1 table rotative CN chacune Entraînement : Entraînement direct (moteurs couple) Diamètre de table : Ø 340 mm Ncjdpey Ha A Esfx Adror Charge table max. : 150 kg Dimensions du dispositif max. : Ø 675 x 450 mm Magasin d'outils : Technologie : magasin à chaîne Changeur d’outils : Pick-Up Nombre de stations : 105 Diamètre outil max. : 80 (160) mm Longueur outil max. : 450 mm Équipement / Accessoires : Systèmes de mesure de déplacement : mesure directe sur tous les axes (règles optiques) Systèmes d’entraînement : direct sur tous les axes (moteurs linéaires) Hydraulique de serrage : 2x 3 circuits Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de refroidissement : installation haute pression, 70 bars Refroidissement du liquide de coupe : groupe de refroidissement séparé Contrôle des surfaces d'appui : pneumatique Contrôle de casse d’outil : inductif Mesure de la pièce : préparation pour palpeur automatisation préparée : Interface Profinet, porte automatique, cycle de rinçage

État: usagé, Année de construction: 2023, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840Dsl, Description : Broche : Technologie : tête pivotante avec broche motorisée Vitesse de rotation : 24 000 tr/min Puissance (max.) : 15 kW Couple (max.) : 14,3 Nm Attachement d’outil : HSK-A63 Axe A : +/- 120° Axe C : 270° Général : Magasin d’outils : 18 postes Surface d‘étau : 2 350 x 1 700 mm Avances rapides X/Y/Z : 80/80/60 m/min Nsdey E Ebqjpfx Adrscr Équipements/Accessoires : Mesure pièce : palpeur, m&h RWP 20.50 Mesure d’outil : laser, Hexagon Contrôle bris outil : palpeur, m&h TS 35.20 Mode réglage : manivelle électronique Extrudeuse 3D : CEAD S25 Séchage/Transport granulés : Vismec Autres équipements : refroidisseur de broche