Ligne D'alimentation, De Redressage + Dérouleur d'occasion à vendre (39 990)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé Ndsdpfsy Edfzjx Ag Uea - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Ndedpszav H Sofx Ag Uea Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne d'alimentation de presse prête à livrer pour la production de planches d’échafaudage, équipée d’un dérouleur de 4 tonnes, d'une redresseuse-alimenteuse et d’une presse mécanique de type C de 200 tonnes. Bosporas Machinery est un constructeur de systèmes de déroulage, d’alimentation de presse et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle mondiale grâce à une solide capacité de R&D. Cette ligne d’alimentation pour planches d’échafaudage est disponible en stock et prête à être livrée rapidement. Le système est conçu pour les opérations de perforation, de poinçonnage et d’alimentation dans la fabrication de planches d’échafaudage et d’autres applications de formage des métaux similaires. La ligne combine une alimentation dérouleur stable, un redressage précis et une capacité de presse élevée dans une solution compacte et efficace. Idéal pour les entreprises recherchant une capacité de production immédiate sans longs délais de fabrication. ⚡ AVANTAGE LIVRAISON RAPIDE Ndsdey Nnftjpfx Ag Usa Machine en stock – prête à expédier Opportunité de livraison accélérée Temps d’attente d’investissement réduit Prête à être intégrée dans votre production industrielle ⚙️ CONFIGURATION TECHNIQUE Largeur de bande : jusqu’à 600 mm Dérouleur mécanique : capacité 4 tonnes Redresseuse/Alimenteuse servo Presse mécanique type C : capacité 200 tonnes Alimentation synchronisée par servo-moteur Structure industrielle renforcée 🔧 COMPOSANTS DE LA LIGNE Dérouleur hydraulique 4 tonnes Unité de redressage Système d’alimentation servo Presse type C 200 tonnes Système électrique & automatisation Pupitre de commande opérateur ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Alimentation haute précision Redressage stable et presse synchronisée Presse robuste adaptée à la production continue Système d’alimentation piloté par servo-moteur Conception compacte et ergonomique Compatible avec l’intégration dans des lignes de profilage ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Disponibilité immédiate en stock Production fiable et continue Installation et mise en service rapides Utilisation flexible pour le poinçonnage et la perforation Délais d’approvisionnement plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Production de planches d’échafaudage Fabrication de métal perforé Applications de poinçonnage de tôle Pré-alimentation pour lignes de profilage Fabrication de composants pour le secteur du BTP

État: nécessite des réparations (occasion), Unité de traitement des tôles, dérouleur, redresseur, cisaille guillotine, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Ndedevkbrqjpfx Ag Usa Machine d'occasion Fabricant : Reinhardt Maschinenbau GmbH Modèle : Ras 28.60 Largeur maximale de la feuille : 1500 mm Épaisseur maximale de la feuille : 1,5 mm Poids total : 9350 kg Caractéristiques : Dérouleur Unité de mesure Redresseur de feuilles Cisaille guillotine Données électriques : Tension : 400 V Puissance : 12 kW Fréquence : 50 Hz Courant : 35 A Note : L'affichage du panneau de contrôle ne fonctionne pas.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, Vous enchérissez ici sur un appareil de marque du célèbre fabricant allemand Griebel. Njdpjzcxa Hjfx Ag Ueda Caractéristiques de l’appareil : Alimentation électrique, cisaille et redresseuse. Capacité de coupe : jusqu’à 2 mm d’acier, et nettement plus pour l’aluminium (voir plaque signalétique). Longueur utile : légèrement supérieure à 1,5 m. Épaisseur de la tôle d’acier : 2 mm. Redresse la tôle à l’aide d’un système à plusieurs rouleaux, réglable. La longueur et le nombre de pièces peuvent être préréglés. Poids : environ 2 tonnes. Nous avons également d’autres appareils et outils à disposition. Vous recevrez une facture conforme à l’article 25a de la loi sur la TVA. Le montant de la facture inclut la TVA. Si vous le souhaitez, je peux vous mettre en relation avec des entreprises de transport. Un chariot élévateur est disponible sur place. Chargement gratuit, comme le montrent les photos. Une inspection et un essai sont possibles après accord téléphonique pour fixer un rendez-vous. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Si je peux vous aider d’une autre manière, n’hésitez pas à me contacter par téléphone. Merci. L’enlèvement doit avoir lieu dans les 8 jours suivant la fin de l’enchère.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Nodpfezmd Uisx Ag Uoda Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 108813364, Machine circulaire à tricoter unie Paolo Orizio S.p.A., modèle JO/5, numéro de machine 108813364. Fabriquée en Italie. DONNÉES DE LA PLAQUETTE · Diamètre : 30 pouces · Jauge : 20 aiguilles par pouce · Nombre d’aiguilles : 1860 · Nombre d’injecteurs : 72 · Numéro du cylindre : 04871290 · Aiguilles : VO 15752 T02SA / T03SA / T04SA · Plaques : L7 22601 · Courroie : Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sans marquage CE APPLICATION Tricotage unie avec 72 injecteurs : jersey simple, piqué, molleton et dérivés pour vêtements d’extérieur, vêtements de sport et vêtements d’intérieur. ÉQUIPEMENT INSTALLÉ · Alimentation positive Orizio MPF · Détecteur de trous · Détecteur d’aiguilles · Compteur de tours et présélection · Signalisation de porte ouverte · Lubrificateur à brumisation UNIWAVE · Filet supérieur complet · Entraînement du tissu avec ventilateur supérieur OPTIONS INCLUSES Le panneau de la machine indique les unités MPF et les unités ROSEN/détecteur de trous inclus. Ndedpszvh Swofx Ag Usa LUBRIFICATION Huile recommandée sur la plaquette : Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ÉTAT Machine complète et assemblée. Une visite peut être organisée pour une inspection et un test de fonctionnement sur place. DIMENSIONS ET TRANSPORT · Dimensions approximatives : longueur 2,70 m · largeur 2,00 m · hauteur 2,70 m · Ne nécessite pas de démontage · Emplacement : Albacete, Espagne.

État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 11862780, Machine circulaire à tricoter unilatérale Paolo Orizio S.p.A., modèle FI-HN, numéro de machine 11862780. Fabriquée en Italie. DONNÉES DE LA PLAQUETTE · Diamètre : 30 pouces · Jauge : 20 · Nombre d’aiguilles : 1860 · Nombre d’alimentateurs : 96 · N° de cylindre : 1860253 · Aiguilles : VO 15752 T02 / T03 / T04 · Coulisseaux : 209225000 · Sans marquage CE 96 ALIMENTATEURS Avec 96 alimentateurs sur 30 pouces, cette machine présente la plus grande densité d’alimentation de la série. Pour un diamètre et une jauge identiques, un nombre plus élevé d’alimentateurs se traduit par une production plus importante par tour. APPLICATION Tissu tricoté unilatéral : jersey simple, piqué, polaire et dérivés pour vêtements d’extérieur, vêtements de sport et sous-vêtements. ÉQUIPEMENT INSTALLÉ · Panneau d’affichage : réseau connecté, affichages, éclairage, unités Rosen, avertissement de porte ouverte · Compteur à deux rangées avec présélection · Filet supérieur complet LUBRIFICATION Huiles indiquées sur la plaquette : IP Mellana 150 / Shell Full IP Gear Oil 72 pour les pièces lubrifiées à l’huile et le variateur ; IP Athesia Grease EP2 / Shell Alvania EP2 pour les pièces graissées ; IP Feltria 46 / Shell Vexilla 6 pour les aiguilles et les coulisseaux. ÉTAT Machine partiellement démontée : la plaque de came et la couronne des coulisseaux sont accessibles sans couvercles. Vendue dans l’état. Une visite pour inspection sur place peut être organisée. Ndodpfxjzvm Nbe Ag Uea DIMENSIONS ET TRANSPORT · Dimensions approximatives : longueur 2,70 m · largeur 2,00 m · hauteur 2,70 m · Emplacement : Albacete, Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, longueur totale: 13 500 mm, largeur totale: 4 500 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, A vendre à la blanchisserie. Ndjdsv Nbxnspfx Ag Usa Ligne d'enroulement Kannegiesser complète et fonctionnelle (paire). Largeur de travail : 3000 mm. Documentation technique complète. Composition: 1. Alimentateur EMD – alimentation universelle, manuelle et automatique, 2 stations de pinces d'alimentation, brosses d'étirement et bras pour soulever des éléments lourds. 2. Calandre à double arbre HPM – 2 x arbres Ø1200 mm, cuve en acier inoxydable, bonne qualité de calandre. Option supplémentaire pour la gastronomie. 3. RFM Reverse Folder – pliage précis avec 2 plis longitudinaux et 3 plis transversaux, avec une piste supplémentaire pour les éléments plus petits. Empileur Année de production : fin 2001 Etat technique : comme après reprise de la blanchisserie, fonctionnel, en service jusqu'à fin février 2025, régulièrement entretenu. Espace requis : environ 13 m × 4,5 m, puissance requise 39 kW Pourquoi cela vaut-il la peine ? - Marque Kannegiesser – leader dans l'industrie des machines à laver le linge. - Disponibilité facile du service et des pièces : service également en Pologne. - Haute efficacité et précision : idéal pour les grandes quantités de couverts. - Rapport qualité/prix. Neuf, il vaut plus de 400 000 €. Prix de départ : 69 900 € net Avez-vous des questions? Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous – nous serons heureux de vous fournir des informations supplémentaires et de vous envoyer des détails techniques.

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Nedjif Sg Sspfx Ag Usda Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: d'occasion, Dérouleur de film, dérouleur de film WIDMANN enrouleur et dérouleur, dérouleur, enrouleur, enrouleur de bobine, dérouleur de bobine Dérouleur avec rouleaux de renvoi et système de guidage du film Dérouleur avec rouleaux de renvoi pour une tension de bande constante Ndjdpfxsu H R Iqs Ag Uja Année de construction env. 2000 Largeur de la bobine - largeur du coil max. 400 mm Largeur du matériau max. 400 mm Cylindres de renvoi Ø 80 mm Largeur du rouleau de renvoi 430 mm Poids du rouleau - poids de la bobine max. 150 kg Arbre de serrage pour mandrin en carton avec diamètre intérieur Ø 76 mm (diamètre intérieur de la bobine) Diamètre extérieur du rouleau - diamètre extérieur de la bobine max. 600 mm Cercle de perturbation lors de la rotation de la bobine de film max. Ø 800 mm Vitesse de rotation de l'arbre du dévidoir env. 70 tr/min. Puissance du moteur - entraînement de la bobine de film 0,37 kW Puissance du moteur - entraînement du film plat dans le puits à vide 0,25 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - tension constante de la bande, traction d'enroulement par accumulateur de film avec rouleaux de renvoi et puits à vide - Arbre de réception avec mandrin pour grandes bobines avec mandrin en carton Ø intérieur 76 mm - 8 cylindres de renvoi pour accumulateur de film avec force de traction d'enroulement constante, logement par guidage linéaire précis - Motoréducteur LENZE avec frein comme entraînement de la bobine de film (0,37 kW) - Motoréducteur LENZE avec frein pour l'entraînement du film plat dans le puits à vide (0,25 kW) Encombrement L x l x H 1900 x 1300 x 1900 mm poids propre 580 kg bon état

État: d'occasion, Dérouleur de film, dérouleur de film WIDMANN enrouleur et dérouleur, dérouleur, enrouleur, enrouleur de bobine, dérouleur de bobine Dérouleur avec rouleaux de renvoi et système de guidage du film Dérouleur avec rouleaux de renvoi pour une tension de bande constante Année de construction env. 2000 Largeur de la bobine - largeur du coil max. 400 mm Largeur du matériau max. 400 mm Cylindres de renvoi Ø 80 mm Largeur du rouleau de renvoi 430 mm Poids du rouleau - poids de la bobine max. 150 kg Arbre de serrage pour mandrin en carton avec diamètre intérieur Ø 76 mm (diamètre intérieur de la bobine) Diamètre extérieur du rouleau - diamètre extérieur de la bobine max. 600 mm Cercle de perturbation lors de la rotation de la bobine de film max. Ø 800 mm Vitesse de rotation de l'arbre du dévidoir env. 70 tr/min. Puissance du moteur - entraînement de la bobine de film 0,37 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz Njdpoud U Sfofx Ag Ueda - tension constante de la bande, traction d'enroulement par accumulateur de film avec rouleaux de renvoi et puits de vide - Arbre de réception avec mandrin pour gros rouleaux avec mandrin en carton Ø intérieur 76 mm - 8 cylindres de renvoi pour accumulateur de film avec force de traction d'enroulement constante, logement par guidage linéaire précis - Motoréducteur LENZE avec frein comme entraînement de la bobine de film (0,37 kW) - Système électrique non opérationnel, voir photos Encombrement L x l x H env. 1000 x 1000 x 1900 mm poids propre 360 kg bon état

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Ndjdpfsztkxbex Ag Uoa Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar Ndjdpfx Aoxqzmweg Usa - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: d'occasion, Enrouleur-dérouleur pour bobines HMS, type BA 1.5-06/80 N° de machine : année de fabrication : 1991 Poids maximal de la bobine : 8 000 kg Diamètre extérieur maximal de la bobine : 1 600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur maximal de la bobine : 2 000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’enroulement : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage de dilatation : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires de dilatation : 750 mm Hauteur de la couronne de l’enrouleur au-dessus de la plaque de base : 1 500 mm - Entraînement de la couronne de l’enrouleur par moteur hydraulique avec réducteur et engrenage - Frein pneumatique à commande par suivi sur la couronne de l’enrouleur TWINFLEX - Frein de travail hydraulique - Frein d’arrêt hydraulique - Dilatation hydraulique de la couronne de l’enrouleur, centralisée via un système de coulisseau à coin - Bras de pressage hydraulique avec double galet à pendule à entraînement hydraulique - Chariot de chargement de bobines avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm Nedpfshx R Etjx Ag Usda - Enrouleur monté sur un châssis roulant surélevé avec entraînement transversal motorisé - Groupe hydraulique adjacent (utilisé également pour d’autres fonctions sur une ligne de convoyage) - Sans coffret électrique (ou présence d’un coffret électrique qui alimentait l’ensemble de la ligne de convoyage) Dimensions de transport : L x l x H : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids à vide : environ 5 tonnes Bon état - non opérationnel électriquement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, Millutensile AE6020 100, année 2012, largeur 100 mm, épaisseur max 3 mm, vitesse 120 m/min, incluant une unité de lubrification par pulvérisation. + Nsdpfx Aexbq Sqeg Ueda Dérouleur SM400, année 2012, charge max 400 kg, largeur max 200 mm, motorisé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Nodpfx Agsu Ibb Dj Uoda Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 011001, largeur du produit (max.): 356 mm, hauteur du produit (min.): 203 mm, hauteur du produit (max.): 610 mm, largeur du produit (min.): 203 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Format de feuille : Max. : 356 x 610 mm Format de feuille : Min. : 203 x 203 mm Gamme de grammages (papier ordinaire) : 52 à 157 g/m² Gamme de grammages (papier couché) : 73 à 157 g/m² Hauteur maximale de la pile sur le plateau d’alimentation : 620 mm Vitesse de production (brochures par heure, A4, avec rainage) : 3 200 Vitesse de production (brochures par heure, A5, sans rainage) : 5 000 Vitesse de production (brochures par heure, A5, avec rainage) : 4 000 DÉTAILS DE LA MACHINE Vitesse maximale d’alimentation A3/11 x 17 pouces : 25 000 feuilles par heure Vitesse maximale d’alimentation A4/8,5 x 11 pouces : 35 000 feuilles par heure Écran tactile : écran couleur tactile 7 pouces ÉQUIPEMENT - Alimenteur autonome grande vitesse - Capteur de repérage standard - Connexion aux modules de finition pour impression offset - Configurations système pour l’alimentation d’enveloppes, l’insertion de feuilles, le nombre de pages variable, les marges de coupe et le rainage pour impression numérique - Utilisation conviviale avec interface tactile intuitive Njdpfxow Uczlo Ag Ueda

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Ndodpfxju E E Ezo Ag Uja

Année de construction: 2024, État: nouveau, L'ensemble d'équipements UMG-401.17 est conçu pour alimenter des bûches d'un diamètre de 120 à 600 mm et d'une longueur de 2 500 à 3 200 mm vers des équipements de menuiserie pour leur traitement ultérieur. Cette combinaison comprend une fraiseuse à cames Bruks BR1450 et une écorceuse Valan kone VK100 (adaptée au bois de bouleau), ainsi qu'un broyeur d'écorce Vecoplan VAZ2000. Des plates-formes et des escaliers sécurisés répartis sur l'ensemble du complexe d'équipements garantissent un accès pratique lors de la maintenance des machines. À Valankone, le scolyte est protégé des influences environnementales par une maison à ossature métallique. Le débit de la ligne avant l'écorceuse est de 12 pièces/min, après l'écorceuse l'alimentation vers la ligne de coupe est de 28 pièces/min. Ndjdpfx Ajv Uh N Dog Uoa

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), à vendre : Ligne complète d'emballage Niverplast Année de fabrication : 2016 1. Alimentation manuelle Niverplast 2. Dépanneur pour baguettes AUXPAMA 3. Détecteur de métaux 4. Éjecteur 5. Compteur + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Détecteur de métaux 10. Appareil de scellage de palettes 11. Convoyeurs de transport Niverplast Documentation complète, schéma d’implantation et spécifications disponibles. Nsdpfx Agex Ari Hj Ujda Pour toute question ou commentaire, n’hésitez pas à nous contacter. Une visite sur site est également possible. Démontage et transport peuvent être proposés. Cordialement, Leo Holland

État: d'occasion, Année de construction: 2009, composé de : 1 machine d’assemblage ZU 841.C, numéro de série : 271, avec 15 alimenteurs, 2 machines d’échantillonnage, 1 table de travail manuelle, 1 machine à agrafer (30 agrafes) KM 412.C, numéro de série : 200, 4 appareils de préchauffage divers, 1 machine à trois lames HD 153.P, 9 alimenteurs à barres STA 840, 1 désempileur AE 360, 1 poseuse transversale RIMA XRS 130, 1 convoyeur de sortie RS121, 1 machine de regroupement VB 120, 1 palettiseuse PL 771, 1 ligne de transport et de refroidissement/séchage avec divers convoyeurs et tour de refroidissement, 1 système d’alimentation en air comprimé BECKER Variair CS ZU841, année de fabrication : 2008, numéro de série : 2299116, puissance : 16 kW, 1 réservoir de colle PUR (équipement PUR), machine d’assemblage avec déviateur de sortie, machine d’assemblage avec système de contrôle optique d’empilement Signa-Lynx (y compris lecture de codes-barres), base pour système d’adressage pour imprimante jet d’encre ou Cheshire. Ndodpszqza Rjfx Ag Uea

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 Ndjdpfx Aezpw Etsg Uja EKJZH9EL

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 Njdpfx Agou N En Ds Ueda L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008177, Largeur max. du panneau : 4300 mm Ndjdpfx Agjx A Tame Uja Longueur max. du panneau : 4300 mm Sortie max. de la lame principale : 125 mm Nombre de pinces de serrage : 7